Jak fungují zařízení podlahového jednookruhového vytápění
Úkolem podlahových jednookruhových kotlů je poskytnout místnosti správné množství tepla.
Podlahový plynový jednookruhový kotel je nejjednodušší verzí topného tělesa, jehož úkolem je poskytnout místnosti potřebné množství tepla získaného spalováním plynu. Toto zařízení je určeno pouze pro ohřev chladicí kapaliny v systému, ale s mírným upgradem je možné získat i teplou vodu. Dnes jsou na trhu některé modely tohoto zařízení s již zabudovanými kotli.
Podlahové jednookruhové jednotky mají nejjednodušší a nejsrozumitelnější zařízení. Nosič energie, tedy plyn, k němu přichází potrubím. Zde je plyn spalován pomocí plynového hořáku. Energie z oxidační reakce se přenáší do výměníku tepla, kterým cirkuluje nosič tepla topného systému. V důsledku výměny tepla mezi výměníkem tepla a chladicí kapalinou je místnost vytápěna. Produkty spalování jsou odváděny komínem na ulici.
Výkon takového kotle se pohybuje od 10 kW do 80 kW, ale pouze v případě, že jednotka pracuje na klasickém atmosférickém hořáku. Není drahý, snadno se používá, protože má jednoduchý design. Je součástí standardního balení kotle, takže za něj nemusíte platit zvlášť při nákupu zařízení.
Na rozdíl od nafukovacího nebo ventilátorového hořáku. Není součástí standardní sady jednotky, ale každý si jej může v případě potřeby zakoupit samostatně. Sice stojí řádově dražší, ale výrazně zvyšuje účinnost (až 98 %) kotle a umožňuje vyvinout jeho výkon až 300 kW. Nafukovací hořáky však během provozu vytvářejí hluk.
Jednookruhový kotel a ohřev vody v domě
Do topného systému lze zabudovat kotel.
Hlavním účelem jednookruhových podlahových plynových topných kotlů je udržovat teplotní režim v místnosti na nejpohodlnější úrovni.
Toto zařízení však často stojí před úkolem nejen vytápět dům, ale také mu zajistit teplou vodu.
Přestože jednookruhová jednotka není schopna ohřívat tekoucí teplou vodu.
Tento problém je řešen pomocí kotle a nepřímého ohřevu vody.
Charakteristika kotlů schopností ohřívat vodu
Dnes si můžete pořídit plynové topné těleso, a to jak s vestavěným, tak samostatným kotlem. Aby kotel fungoval, je do systému zavedeno dodatečné odbočení speciálně pro zásobník vody.
Typy kotlů s kotlem:
-
nepřímý ohřev vody, to znamená, že kotel je umístěn odděleně od kotle. Takové jednotky mají různé objemy, aby zajistily co nejvíce teplé vody všem obyvatelům domu nebo zaměstnancům v kanceláři. Jejich elektronický systém regulace teploty je napojen na řídicí systém plynového kotle. Na kotli se nastavuje požadovaná teplota vody a kotel zodpovídá za její stálou údržbu. To znamená, že pokud je voda ochlazena, pak se k jejímu ohřevu dodává chladicí kapalina z topného systému. Naopak, když se voda ohřeje na požadovanou úroveň, chladicí kapalina již není dodávána do kotle, ale vrací se zpět k vytápění domu. Plynový kotel dokáže ohřívat vodu v tomto pořadí i v létě. Chladicí kapalina se jednoduše nedodává do topného systému, ale funguje pouze ve větvi kotel-kotel;
- topné těleso s vestavěným kotlem. Typem ohřevu vody se podobá předchozí verzi, zde je však zásobník kapaliny skryt pod tělesem kotle. To umožňuje výrazně ušetřit místo pro kotelnu. Dokonce nemůžete vybavit kotelnu, ale umístit topné zařízení do rohu kuchyně.Zde má však významnou nevýhodu - maximální objem kotle je 100 litrů, takže nebude schopen dodávat teplou vodu do domu nebo bytu, kde je několik koupelen nebo velký počet obyvatel.
Je výhodné koupit jednookruhové plynové podlahové kotle nejen kvůli jejich nízkým nákladům. Tato technika je snadno ovladatelná, nezávisí na dodávce elektřiny do domu a dokonale funguje se starým topným systémem.
Modelová řada vyráběných digestoří
|
Sériově vyrábíme širokou škálu modelů digestoří v kulatém i obdélníkovém provedení, libovolného objemu a konfigurace. Používají se moderní automatické řídicí systémy. Vytápění fermentorů se provádí topnými tělesy nebo párou. Digestor lze vyrobit ve vakuové verzi. Používají se moderní automatické řídicí systémy pro kotle vč. s dotykovými panely |
|
Hrnec na vaření s měděnou miskou
|
Sklápěcí digestoř je tepelně izolovaná vícevrstvá nádrž z potravinářské nerezové oceli s pláštěm na páru (voda, olej, glycerin). Digestor je vybaven ovládacím panelem, který umožňuje automatizovat proces přípravy produktu. Ovládací panel obsahuje schopnost automaticky udržovat teplotu produktu, zohledňovat dobu vaření a automaticky zastavit proces vaření se zvukovým signálem pro obsluhu. Sklápěcí digestoř může být vybavena rámovými míchadly s fluoroplastovými škrabkami (škrabka, lopatka, kotva). |
 |
 |
|
Zařízení: sestává z nerezové nebo měděné polokulovité misky (3) umístěné v parním plášti nebo plášťových pásech do 6 atm (4) a pláště (1) a navíc tepelné izolace s výstelkou. Upevnění ke sloupkům (5) nebo k rámu pomocí ložiskových sestav na parním plášti. Vybaveno pojistným ventilem (9) a manometrem (10). Topná pára je přiváděna ventilem (8), vzduch je vypouštěn ventilem (2), kondenzát otvorem (6). Hotová hmota se vykládá přes spodní armaturu pomocí jeřábu. Mezi odtokovou armaturou a spodním otvorem v plášti je umístěno ucpávkové těsnění (7), které lze také vyklopit |
|
Dálkové ovládání s dotykovým panelem |
 |
|
Specifikace pro digestoře B4-ShKB s měděnou mísou sklopnou |
|||
| Název jednotky | Svazky kotle |
Množství | |
|
1 |
Třívrstvá nádoba např. 150l, Míchací zařízení |
100 l/ 150 l/ 200 l/ 250 l/ 300 l/ |
|
|
1-1 |
V případě potřeby systém vyklápění kotle |
100 l 150 l 200 l 250 l 300 l |
|
|
Pokud není potřeba parní, ale elektrický ohřev, |
50l bojler-25kg 100l-50kg 150l-75kg 200l-100kg 250l -125kg 300l-150kg 400l-200kg 500l-250kg 600l-300kg 800l-400kg 1000l-500kg |
||
Schéma zařízení sklápěcího digestoře B4-ShKB
Doporučeno:
| potravinová pumpa | Homogenizátor | digestoř | Kotel na sirup |
| vakuový reaktor | Vakuový výparník | Kapacita vakua | Dissolver |
| Nastavení míchání | Žirotopka | Homogenizátor vakuového mixéru | Míchačky sypkých materiálů |
| Autokláv | Bioreaktor | fermentor | Nerezové nádrže |
| vakuová řezačka | Pasterizační lázeň | Tvarohová koupel | Sýrová koupel |
Jaký výměník tepla zvolit pro kotel
Aby jednotka měla dlouhou životnost a účinnost, musí mít kvalitní výměník tepla.
Moderní trh nabízí následující typy výměníků tepla:
- litina je cenově nejvýhodnější varianta. Je odolný (bez opravy funguje cca 50 let), dobře odvádí teplo, nepodléhá korozi a nevyhoří. Tato část však může prasknout při nárazu v případě nesprávné přepravy a neopatrné instalace, protože litina je křehká slitina;
- běžnou možností je také ocelový výměník v jednookruhovém podlahovém plynovém kotli. Kupující láká svou odolností proti mechanickému poškození, to znamená, že při přímém nárazu nepraskne ani se neohne. Na rozdíl od litiny má nižší hmotnost, což zjednoduší jeho dodávku a instalaci. Ocel však podléhá korozi, a proto bez antikorozního nátěru nebo defektů velmi rychle zreziví. A to bude vyžadovat nákladné opravy. Životnost ocelového výměníku tepla je 5-15 let;
- měď - vyznačuje se nízkou měrnou hmotností, vysokou odolností proti korozi a dlouhou životností. Je tu však jeden významný nedostatek - vysoká cena, protože kotle s měděným výměníkem jsou velmi vzácné a zdráhají se jej koupit.
Důležité:! Ať už je vybrán jakýkoli výměník tepla, musíte nejprve zkontrolovat jeho integritu. Za druhé, přítomnost certifikátu kvality
Pouze s ním bude zařízení volně instalováno plynárenskými službami. Certifikát navíc potvrzuje originalitu produktu a takový produkt vydrží mnohem déle než levný padělek.
Klasifikace a technické vlastnosti výměníků tepla měď-hliník.
Všechny vyráběné výměníky tepla lze rozdělit do několika skupin v závislosti na vlastnostech jejich instalace a provozu.
Vodní výměníky tepla.
Tato zařízení se používají při výměně starých nebo projektování nových ventilačních a klimatizačních systémů.
Vodní jednotky jsou zase rozděleny do několika skupin v závislosti na počtu řad, ve kterých je položena měděná trubka pro výměník tepla:
- jedna řada - takové jednotky fungují jako uzávěry ve ventilačních systémech nebo slouží k ohřevu vzduchu na teplotu -10 stupňů Celsia. U těchto výrobků jsou hliníkové lamely umístěny ve vzdálenosti 1,8 mm od sebe;
- dvě řady - tato zařízení se používají k ohřevu vzduchu ve ventilačních systémech. Jejich rozteč lamel je 1,8 nebo 2,2 mm;
- tři řady - produkty jsou určeny k ohřevu vzduchu při použití protiproudého schématu spouštění vody (když se voda a vzduch pohybují v opačných směrech). Tyto jednotky jsou také instalovány ve výrobních zařízeních, kde se výrobky podle výrobní technologie ohřívají nebo suší (například v sušících komorách). Lamely ve výměnících tepla tohoto typu se od sebe vzdalují o 1,8 mm;
- čtyři řady - tato zařízení se používají k chlazení vzduchu ve ventilačních systémech. Jejich rozteč lamel je významnější než u všech předchozích podskupin a je 2,5 mm.
Potrubní ohřívače vzduchu.
Tento typ jednotek je určen pro použití do vzduchovodů potrubního typu a svými rozměry plně odpovídá parametrům všech dnes existujících a projektovaných vzduchovodů.
Podle počtu řad měděných trubek v nich obsažených, rozteče lamel a tvaru jsou všechny potrubní ohřívače vzduchu (KVN) také rozděleny do několika skupin:
- dvě řady trubek, rozteč lamel - 2,2 mm, obdélníkový tvar - takové zařízení je určeno k ohřevu vzduchu ve ventilačních systémech;
- tři řady trubek, rozteč lamel - 1,8 mm, obdélníkový tvar - lze použít jak pro ohřev vzduchu ve vzduchotechnických systémech, tak jako teplosměnný prvek systému "vzduchové clony".
Další podskupinu tvoří jednotky tohoto typu, určené pro kruhové potrubí.
Výměníky tepla pro centrální klimatizace.
Taková zařízení jsou široké škály a lze je použít jak při opravách vadných klimatizací, tak jako samostatné ohřívače vzduchu nebo chladiče vzduchu ve ventilačních systémech nebo speciálních průmyslových instalacích.
Rozmanitost vyráběných modelů je založena na tom, že ve většině případů je vyžadován pečlivý výpočet jak vnějších parametrů, tak technických charakteristik jednotky. Proto jsou poměrně často vyráběny na zakázku.
Speciální výměníky tepla.
Tyto produkty lze použít jak v klimatizačních nebo ventilačních systémech, tak v nejrůznějších technologických instalacích. Jejich možnosti jsou mnohem širší než u jiných typů podobných zařízení. Například kromě vody mohou jejich měděnými trubkami procházet další kapalná a plynná média:
- pára nebo stlačený vzduch;
- "nemrznoucí směs" (propylenglykol, ethylenglykol nebo jiné kapaliny s podobnou odolností vůči zamrzání);
- chladiva (kromě čpavku, který nepříznivě ovlivňuje měď);
- technický olej.
Počet řad měděných trubek v takových výměnících tepla se může měnit od 1 do 16 a rozteč lamel je od 1,8 do 8 mm.
Tipy pro instalaci a použití výměníků tepla měď-hliník.
Montáž měděno-hliníkových výměníků tepla jakéhokoli typu se doporučuje provádět tak, aby bylo zařízení umístěno svisle. Je pravda, že stojí za zmínku, že tyto jednotky mohou pracovat v jakékoli poloze, která umožňuje normální cirkulaci a vypouštění média z měděných trubek.
Je také důležité, aby ve zvolené poloze bylo možné snadno provést odvětrání a odvod kondenzátu.
Při výběru místa pro instalaci výměníku tepla je důležité dodržovat některé rady výrobců:
- výměníky tepla, ve kterých voda působí jako nosič energie, nelze instalovat v místnostech, kde může pracovní médium uvnitř trubek zamrzat;
- v místnosti musí být dostatek volného prostoru pro připojení a údržbu všech zařízení a konstrukcí nezbytných pro normální provoz zařízení;
- vzduch v místnosti a médium působící jako nosič energie by neměly obsahovat žádné nečistoty, které mohou způsobit korozivní procesy při interakci s mědí a hliníkem.
Je velmi důležité, aby pracovní médium cirkulující potrubím chladicí kapaliny také splňovalo určité požadavky. Pokud se například do potrubí nalévá horká voda, její teplota by neměla překročit 180 stupňů Celsia a tlak by neměl překročit 1,6 MPa
Rychlost jeho oběhu nesmí být menší než 0,5 m/s a větší než 2 m/s.
Kromě toho stojí za to postarat se o čištění vody vstupující do výměníku tepla. Filtr nainstalovaný před vstupem zabrání vnikání pevných částic do trubek, které mohou zcela zablokovat průchod. A použití vody zbavené vápenatých solí pomůže eliminovat postupné zužování kanálu v důsledku vzniku usazenin na jeho stěnách.Koneckonců právě tato voda se používá v systému ústředního vytápění.
Je také nutné zabránit zamrzání vody ve výměníku při poklesu teploty. Pokud se v chladném období neplánuje používat zařízení v nevytápěné místnosti, musí z něj být vypuštěna voda a trubky musí být zevnitř vysušeny foukáním stlačeným vzduchem.
Pokud jde o údržbu zařízení, není příliš náročná a jakékoli preventivní práce (například čištění pracovních ploch) jsou vyžadovány maximálně jednou ročně
Kromě toho je nutné pravidelně kontrolovat výměník tepla a věnovat velkou pozornost jeho „slabým“ místům. Chcete-li to provést, stojí za to zkontrolovat utažení šroubů, pokud existují, těsnost měděných trubek a také se ujistit, že hliníkové desky nejsou znečištěné nebo zdeformované.
Který materiál výměníku tepla je lepší
loď
Výměník tepla je konstrukčním prvkem kotle, který umožňuje přenos tepla ze spalovací komory do chladicí kapaliny. Důležitou roli hraje materiál výroby součásti. Existují tedy ocelové, litinové a měděné výměníky tepla. Je pravda, že tyto jsou určeny pouze pro plynové kotle, ale výrobky z litiny a oceli jsou univerzální, díky čemuž se používají při konstrukci kotlů jakéhokoli typu.
Vlastnosti materiálu
Cena instalovaná na měděném výměníku tepla je poměrně nízká, ale kategoricky se nedoporučuje používat jej v kotlích na tuhá paliva. Část pod vlivem plamene rychle vyhoří. Z mědi jsou vyrobeny pouze přídavné teplovodní výměníky, které však nejsou umístěny v topeništi, ale jsou ponořeny do vody. Navíc měď není kompatibilní s hliníkovými radiátory a potrubím, což vede k předčasnému opotřebení topného systému.
Litina a ocel mají nejlepší vlastnosti: jsou univerzální a také nehoří v plameni topeniště. Tvrdá voda litině škodí, zanechává na povrchu výměníku usazeniny
Litina navíc podléhá mechanickému poškození, což znamená, že je nutné ji přepravovat s maximální opatrností. Cena deskového výměníku tepla instalovaného na ocelovém výměníku odpovídá ceně litinového výrobku, protože v mnoha ohledech jsou tyto díly podobné
Je pravda, že ocel má menší hmotnost a také není tak kritická pro mechanické namáhání jako litina. Stojí za zmínku, že oba materiály jsou náchylné ke korozi, nicméně u litiny s její tloušťkou je to méně výrazné.
Kde a jaké tepelné výměníky se používají?
Jak bylo uvedeno výše, měděný výměník tepla je vhodný pouze pro plynové kotle. Tento materiál má malou hmotnost, a proto jsou z něj vyrobené díly vhodné pro instalaci do nástěnných topných zařízení.
Také ocelové výměníky tepla se používají k vybavení nástěnných kotlů. Stejné komponenty se osvědčily při konstrukci podlahových kotlů. U litiny je vše složitější: tepelný výměník z ní vyrobený má značnou hmotnost, což znamená, že jeho rozsah je omezený. Litinu lze samozřejmě použít v nástěnných kotlích, ale pak musíte obětovat velikost výměníku a tím se omezí kvantitativní přenos tepla. Pro zařízení podlahového vytápění se proto nejlépe hodí litinové výrobky.
Délka
{D}
rok
{E}
Materiál trupu
{F}
typ motoru
{G}
umístění
{J}
cena
{I} {H}
Nemáte dostatečná práva k přidávání komentářů.
Možná se budete muset zaregistrovat na webu.
Materiál výměníku tepla
V současnosti se při výrobě kotlů používají tři hlavní typy výměníků: měď, ocel, litina a nerez. V poslední době se používají také tepelné výměníky vyrobené z hliníku, ale protože je známo, že hliník reaguje s vodou, v tomto článku se jimi nezabýváme.
Dá se s jistotou říci, že když požádáte o radu odborníka, budete si muset vybrat jednu z těchto možností.
Kotle s ocelovými výměníky tepla.
Jsou nejrozšířenější zejména mezi produkty tuzemských výrobců: - a je to dáno především dostupností materiálu a relativní snadností jeho zpracování.
Hlavní předností kotlů s ocelovými výměníky je relativně nízká cena a dobrá plasticita materiálu.
To je velmi důležité, protože během provozu je výměník tepla periodicky vystaven přímému tepelnému působení plamene hořáku, v důsledku čehož v něm vznikají takzvaná tepelná napětí, která mohou vést ke vzniku trhlin v teple. pouzdro výměníku.
Mezi nevýhody ocelových výměníků patří jejich náchylnost ke korozi.
Při provozu kotle jsou vnitřní i vnější plochy výměníku vystaveny korozi, v důsledku čehož může dojít k jeho destrukci.
Nevýhodou ocelového výměníku je také jeho poměrně velká hmotnost a objem.
Tyto charakteristiky odrážejí stupeň setrvačnosti. Jinými slovy, část plynu bude vynaložena na ohřev výměníku tepla a vody v něm, tzn. Ne všechno teplo se používá k zamýšlenému účelu - k ohřevu chladicí kapaliny.
Čím větší je hmotnost a vnitřní objem výměníku tepla, tím více paliva se bude plýtvat.
Litinový výměník tepla
Vyznačuje se odolností proti korozi a trvanlivostí. Litina klade vysoké nároky na dodržování pravidel pro projektování a provoz kotle.
Jeho nerovnoměrný ohřev (např. v důsledku vzniku usazenin v přepalovací části při použití špatně upravené vody) způsobuje praskání materiálu.
Existuje také pojem „nízkoteplotní koroze“ – praskání litinového výměníku vlivem rozdílu teplot v topné zóně a místě, kde do ní vstupuje voda ze zpětného potrubí topného systému.
Aby se tomu zabránilo, je v okruhu zařazen přídavný prvek - čtyřcestný směšovací ventil, který přidává horkou vodu z přímky do "zpátky" na vstupu kotle.
Pokud namísto slíbených 20 let provozu litinový výměník odsloužil sezónu, prodávající zpravidla s odvoláním na nedodržení provozních podmínek výměník bezplatně odmítne vyměnit, náklady na což je často 50-60%. náklady na kotel.
Bohužel jsou to drahé dovážené kotle, které jsou nejzranitelnější, a to díky vysoké technologii lití, která umožňuje vyrábět výměníky tepla s tenčími stěnami.
Nevýhodou litinových výměníků je vysoká cena, křehkost (náchylnost k praskání v důsledku nesprávné obsluhy), velká setrvačnost v důsledku velké hmotnosti a objemu a objemnost.
Výměník tepla - měď
Jeho pozitivními vlastnostmi jsou odolnost proti korozi, nízká hmotnost a objem (nízká setrvačnost), kompaktnost.
Faktem je, že měděný výměník tepla je schopen přenést více tepla s mnohem menšími rozměry a na jednotku jeho hmotnosti má mnohem větší tepelný účinek než ocelový a zejména litinový výměník tepla.
To je důvod, proč u kotlů starých konstrukcí se výměník tepla rychle zhroutil. U moderních kotlů s ohříváním vody klesá výkon hořáku na 30 % (u některých modelů i více), snižuje se i teplotní vliv na výměník, což prodlužuje jeho životnost.
Praxe ukazuje: z hlediska trvanlivosti nejsou měděné výměníky tepla kotlů vybavených potřebnými funkcemi prakticky horší než litinové.
