3. Hlavní a pomocná zařízení
2.3.1. Výpočet a výběr zařízení musí být proveden v souladu s
s SNiP II-35-76.
2.3.2. Jako zdroje tepla ve střešních kotlích,
používejte automatizované generátory tepla připravené z výroby
chladicí kapalina - voda, teplota do 95 °C a tlak do 1,0 MPa.
2.3.3. Za účelem snížení celkového výkonu generátorů tepla
je povoleno zajistit související regulaci topných zátěží a
zásobování teplou vodou s přihlédnutím k akumulačním vlastnostem vytápěného objektu.
Pokud je na střeše budovy více kotelen, doporučuje se
kombinujte je podle chladicí kapaliny, abyste si rezervovali dodávku tepla pro případ nouze
jeden z kotlů.
2.3.4. Při výběru oběhových čerpadel je nutné zajistit
opatření ke snížení hluku a vibrací na přijatelné limity.
2. Provoz vnitřních plynovodů a plynárenských zařízení
3.2.1. Odpojení od stávajícího plynovodu s instalací zátky
nástroje a přístroje, které jsou provozovány s únikem plynu, podléhají
vadná bezpečnostní automatika, komíny, ventilační potrubí a
rozbité krytky komínů.
3.2.2. V případě poplachů musí být přívod plynu do generátorů tepla
být okamžitě ukončena působením ochran.
Plynové hořáky musí pracovat stabilně bez oddělení a přeskočení hořáku
v rozsahu regulace tepelné zátěže generátoru tepla.
3.2.3. Generátory tepla a zapalovací potrubí musí být odpojeny
plynovody s montáží zátek po uzavíracích ventilech před opravou
plynových zařízení, revize a opravy topenišť nebo plynovodů při odběru z
provoz určitého počtu zdrojů tepla nebo sezónních zdrojů tepla
akce.
Plynovody generátorů tepla odebraných do opravy musí být odpojeny
společný plynovod pomocí slepých vrat nebo přepážek.
3.2.4. Uzavírací ventily na potrubí proplachovacího plynu po vypnutí generátorů tepla
musí po celou dobu zůstat v otevřené poloze.
3.2.5. Postup pro zapnutí generátorů tepla do provozu (po jejich zastavení)
musí být stanoveno výrobním návodem, zatímco plynový start musí
provádět pouze v případě, že existují dokumenty potvrzující provedení
následující díla:
testování znalosti návodu
servisní personál;
aktuální oprava plynu
zařízení a automatizační systémy;
čištění plynového potrubí, revize
jejich provozuschopnost, stejně jako ventilační systémy;
odstranění všech závad.
3.2.6. Před spuštěním
generátory tepla po odstávce delší než 3 dny by měly být
zkontrolovala provozuschopnost a připravenost k zapnutí tahových mechanismů
generátor tepla, jeho pomocná zařízení, měřicí přístroje a dálkový
kontrola armatur a mechanismů, autoregulátorů, stejně jako prováděna
kontrola provozuschopnosti ochran, stavědel, prostředků provozní komunikace a
kontrola činnosti zavírače.
Odstávka kratší než 3 dny
ochrany, blokování a měřicí přístroje podléhají ověřování.
Pece a kouřovody před spuštěním
generátory tepla, aby fungovaly, musí být odvětrávány. Doba vysílání
je nastaven instrukcí, konec je určen pomocí indikátoru plynu.
Uzavírací ventil vpředu
hořák na plynovém potrubí smí být otevřen pouze po zapnutí zapalování.
zařízení nebo k němu přinést hořící podpalovač.
Plnění plynovodů
generátory tepla s plynem by měly být vyráběny se zapnutými odsávači kouře,
ventilátory v pořadí uvedeném ve výrobě
instrukce.
3.2.7. Vnitřní plynovody
a tepelné generátory musí být minimálně jednou servisovány
za měsíc, běžné opravy - minimálně 1x ročně.
3.2.8. Komíny podléhají
pravidelná kontrola a čištění:
při provádění oprav
generátory tepla;
v rozporu s trakcí;
před topnou sezónou
(komíny sezónně provozovaných plynových zařízení), dále minimálně 1x za
rok.
3.2.9. Při prvotní kontrole
a čištění komínů by mělo být kontrolováno: návrh a soulad
použité materiály SNiP 2.04.08-87;
žádné zablokování; jejich hustota a izolace; dostupnost a správnost
řízky, které chrání hořlavé konstrukce; správnost a správnost
umístění hlavy vzhledem ke střeše a poblíž umístěných konstrukcí;
normální trakce.
Při opětovné kontrole,
zkontrolováno: nepřítomnost ucpání v komínech, jejich hustota, provozuschopnost
hlavy a přítomnost normální trakce.
3.2.10. Primární kontroly
zařízení pro odvod kouře musí provádět specializovaná organizace.
Následné kontroly za provozu může provádět
majitel s vyškoleným personálem.
Výsledky testů
formalizované aktem.
3.2.11. Provedené kontroly
technickou údržbu, opravy, jakož i případné připomínky, které v průběhu prací vznikly
zdroje tepla, musí být zaneseny do knihy jízd pro provoz kotelny.
NÁKLADY NA BLOKOVÉ MODULÁRNÍ KOTELNY
Bloková modulová kotelna, jejíž cena závisí především na její „kompletnosti“ a výkonu, je dnes na trhu dodávek tepla poměrně žádaným zbožím. Pro představu, kolik by takový zdroj tepla stál, můžeme uvažovat o řadě příkladů.
Cena blokové modulové kotelny v Petrohradě
Předpokládejme, že klient potřebuje blokovou kotelnu, jejíž kapacita v „základní verzi“ je 1 MW, která zahrnuje kotelnu, čerpací zařízení, zařízení a automatizaci ekonomické verze. Současně jsou z tepelně mechanického schématu vyloučena zařízení pro výměnu tepla a úpravu vody.
V tomto případě se náklady na blokovou modulární kotelnu budou pohybovat od 4,5 milionu rublů, což zahrnuje uvedení do provozu, instalaci, projekční práce, dodávku, nákup zařízení atd. Přitom nejnižší cena kotelny se bude tvořit při objednávce "ekonomické varianty". A pokud je nutné zkomplikovat tepelně mechanické schéma, dojde ke zvýšení na přibližně 6 milionů rublů.
S použitím dodatečného vybavení, jakož i zahrnutím okruhu TUV, úpravy vody, výměníků tepla podél okruhů, dalších typů alarmů a automatizace, se náklady přiblíží 7 milionům rublů na 1 MW tepelné energie.
Cena kotelny se odvíjí i od komponent, které budou v kotelně instalovány. Naše společnost používá pouze vysoce kvalitní zařízení od předních ruských a zahraničních výrobců.
Pro stanovení ceny a dokončení kotelny doporučujeme obrátit se přímo na naši společnost, naši pracovníci Vám pomohou s výběrem správného řešení.
Blokové modulové plynové kotle za konkurenceschopné ceny
Naše společnost nabízí ke koupi blokové modulové plynové kotle, jejichž cena je na předních pozicích na trhu. Jsou vysoce kvalitní a mají všechny certifikáty bezpečnosti a shody. Dodávají se kompletně připravené, přepravitelné, automatizované blokově-modulární kotelny, které pracují převážně na plyn a motorovou naftu. Cena blokově-modulového plynového kotle je kalkulována individuálně dle údajů zákazníka.
Modulární plynové kotle
Modulární plynové kotle jsou konstrukce, které se používají pro vytápění a zásobování vodou obytných a průmyslových prostor pro různé účely. Mobilní kotelny v blokovém provedení zahrnují kompletní sadu zařízení nezbytných pro plnohodnotný provoz kotelny.Tato konstrukce je instalována v co nejkratším čase, protože bloky jsou snadno a rychle sestaveny. Plynové kotelny vyrobené z kovových konstrukcí jsou dnes uznávány jako perspektivní oblast jak v Rusku, tak v zahraničí.
Vlastnosti plynové modulární kotelny
Kromě toho, že se modulární plynoinstalace používají většinou pro průmyslové a bytové potřeby, jsou běžné i v oblasti zemědělství (v drůbežích, sklenících a dalších průmyslových podnicích). Jako palivo v kotelnách z blokových modulů se používá ropa nebo zemní zkapalněný plyn.
Na základě výkonu a produktivity zařízení závisí načasování výstavby a instalace modulárního plynového kotle. Kompletní sada plynových modulárních kotelen z kovových konstrukcí obsahuje nejmodernější zařízení, díky kterému je pracovní proces v nich prováděn automaticky a nevyžaduje pečlivou kontrolu. To je také důvodem výrazného snížení materiálových nákladů pro zaměstnance podniku.
Výhody plynové kotelny z modulových bloků
Plynová kotelna vyrobená z modulárních kovových konstrukcí má oproti podobným konstrukcím významné výhody, včetně:
- Pohodlí a úspory při používání kotelny;
- Vysoká kvalita dodávky tepla do místnosti;
- šetrnost k životnímu prostředí;
- Kompaktnost a mobilita.
Kotelna z blokových modulů je spolehlivým a bezpečným zdrojem tepla. Stanice není závislá na mimořádných událostech a objekty, které jsou vybaveny takovými modulárními strukturami, nejsou závislé na dostupnosti infrastruktury v místě instalace kotle.
4. Obsluha automatizačních zařízení
3.4.1. Provoz automatizačních prostředků je sledovat
a jejich udržování v dobrém stavu v souladu s pokyny pro
provoz výrobních závodů těchto fondů.
3.4.2. Před uvedením kotle do provozu se provede seřízení
automatizační nástroje, jejichž účelem je nastavení automatických regulátorů a
signalizační zařízení pro provozní režimy zdrojů tepla požadované pro tento objekt a
dodávky tepla do systémů vytápění a zásobování teplou vodou. Režimy uvolňování tepla
a práce generátorů tepla jsou zpracovány ve formě map provozní službou
kotelna.
3.4.3. V rozvrhech by mělo být uvedeno:
sled provozu tepelných generátorů;
hodnoty parametrů (teploty atd.), které by měly být nastaveny automaticky
regulátory a signalizační zařízení při jejich seřizování.
3.4.4. Četnost a rozsah údržbářských prací
automatizační zařízení určují jejich výrobci.
3.4.5. Sledování provozu automatizačních zařízení při provozu kotelny
bez stálé obsluhy se provádí denně. Data
měla by být zaznamenána pozorování odečtů přístrojů a stav zařízení
do časopisu.
3.4.6. Obslužný personál musí znát sled operací
s automatizačním zařízením (ventily regulátorů a signalizačních zařízení) at
havarijní situace a postup při jejich hlášení vedení provozní služby
kotelna.
3.4.7. Změny v nastavení automatických regulátorů a
signalizační zařízení smí vyrábět pouze k tomu speciálně určené
góly úředníků.
3.4.8. Práce na seřizování a opravách automatizačních systémů,
havarijní ochrana a signalizace v podmínkách kontaminace plynem jsou zakázány.
SEZNAM POUŽITÝCH ZDROJŮ
1. SNiP II-35-76 “Kotelny. Konstrukční standardy".
2. SNiP 2.04.08-87 "Zásobování plynem".
3. SNiP 2.04.05-91 "Vytápění,
ventilace a klimatizace.
4. SNiP 2.04.01-85
"Vnitřní vodovody a kanalizace budov".
5. Pokyny pro
projektování střešních kotelen (Minstroy Ruské federace), 1996
6. Bezpečnostní pravidla v
plynárenský průmysl (se změnami), Gosgortekhnadzor Ruské federace.
7.Pravidla pro používání plynu v
národního hospodářství (Ministerstvo plynárenství).
8. Pravidla pro instalaci elektroinstalace (PUE).
9. Pravidla zařízení a
bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry do 0,07 MPa (0,7
kgf/cm2), teplovodní kotle a ohřívače vody s teplotou
ohřev vody ne vyšší než 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.
10. Technická pravidla
provozování komunálních kotelen (Minstroy Ruské federace), 1992.
11. RD
34.21.122-87 "Pokyn pro ochranu budov a staveb před bleskem".
12. SNiP 23-05-94
"Přirozené a umělé osvětlení".
13. GOST 2.601-68*.
14. Technická pravidla
provoz spotřebitelských elektrických instalací (PTE) a bezpečnostní předpisy
v provozu spotřebitelských elektroinstalací (PTB), 1971.
15. Pravidla pro organizaci práce
s pracovníky energetických sdružení, podniků a divizí
Komunální energie Ruské federace (Minstroy RF), 1992.
Hlavní
Termíny a definice
|
Decentralizovaný systém vytápění |
Systém, ve kterém je zdroj tepla |
|
Střešní kotel |
Kotelna umístěna (umístěna) na patře |
|
Generátor tepla |
Teplovodní kotel na zemní plyn |
Normy provozní bezpečnosti
Provoz plynových kotlů má mnoho výhod, ale nezapomeňte na významnou nevýhodu - nebezpečí tohoto zařízení. To je způsobeno používáním hořlavých látek a hořlavých látek, které představují všechna nebezpečí.
- Nebezpečí plynů (emise plynů);
- Výbušnost;
- Nebezpečí ohně.
Únik plynu (únik) může způsobit požár nebo výbuch. Nebezpečí nepředvídaných situací během provozu je velmi vysoké. Aby se předešlo jejich vzniku, měli by projektování plynových kotlů provádět kvalifikovaní řemeslníci, kteří na to mají licenci, tedy povolení pro tuto třídu prací na klíč. Licence je povinná, protože je zárukou kvality instalace. Návrh provádějí inženýři v souladu s normami SNiP.
Chcete-li získat licenci, musíte také věnovat pozornost návrhu prostor, musí splňovat normy SNiP. Je třeba mít na paměti, že plocha kotelny s přívodem plynu musí být minimálně 4 m2
Tato sazba je však uvedena pouze pro jeden kotel v instalaci. Strop musí být vysoký minimálně 2,5 metru. Objem místnosti s jedním instalovaným kotlem musí být minimálně 15 m3. Tyto parametry a normy SNiP musí být při návrhu přísně dodržovány, aby se zabránilo vzniku nebezpečných situací a emisí plynů.
Před instalací je bezpodmínečně nutné získat oprávnění k provozu plynové kotelny a všechny potřebné certifikáty. To vše řídí stát, protože toto zařízení je při nesprávné instalaci a obsluze velmi nebezpečné. Všechny jednotky v kotelně musí mít bezpečnostní list. Tyto doklady vydávají i státní orgány, které provádějí odborné posouzení a potřebné výpočty (včetně emisí zplodin hoření). Ministerstvo pro mimořádné situace navštíví zařízení a vypracuje potřebnou dokumentaci, že zařízení této třídy je instalováno v souladu se všemi pravidly, nepředstavuje nebezpečí a může být uvedeno do provozu.
Pokud konfigurace, třída zařízení a licence umožňuje použití několika typů paliva, pak by podle SNiP, aby se předešlo nebezpečným situacím, měla být provedena revize průmyslové bezpečnosti této třídy zařízení.A také, aby se předešlo nebezpečí, se provádí kontrola personálu zapojeného do údržby jednotek.
Co je modulární kotelna
Co je modulární kotelna?
Modulární kotelna je tovární produkt skládající se z jednoho nebo více modulů nebo bloků a zahrnující kotle, hořáky, čerpací skupinu, automatizaci řízení procesů, plynové alarmy, filtry, ventily a systém úpravy vody. Blokově-modulové kotelny jsou určeny pro přípravu teplé vody a zásobování teplem. Hořáky zapalují a udržují plamen v kotli, kotle obsahují vodu a pomocí čerpadel je destilována do přívodu vody. Tímto způsobem se ohřívá studená voda vstupující do modulové kotelny a teplá voda z kotelny odchází. Teplota výstupní teplé vody je +95 a +115 stupňů C. Důležitým prvkem zásobování kotelny je komín, který je vyroben z různých druhů oceli a lze jej upevnit těmito způsoby: na strie , na krovu (kovové konstrukce), samonosné.
Nebude možné jednoduše zakoupit kotelnu a nainstalovat ji na vašem území - musíte si také objednat projekt, předat jej dozorovým orgánům a poskytnout pasy a certifikáty jak pro samotnou modulární kotelnu, tak pro vnitřní zařízení.
Výroba kotelny obvykle trvá 3-9 týdnů v závislosti na složitosti a složení zařízení. Máte-li například v projektu italské kotle a německá čerpadla, ale nejsou aktuálně k dispozici, může se doba výroby kotelny prodloužit o dodací lhůtu tohoto zařízení ze zahraničí. Na to musíte být připraveni. Ale ne vždy může být doba výroby tak dlouhá - často výrobci uchovávají ve svém skladu základní sady zařízení nezbytné pro výrobu standardních modelů blokových kotlů.
Výrobu modulových kotelen je nejlepší objednat u léty prověřených dodavatelů - ve společnosti ZAO Gazovik-ENERGO. Od roku 1991 tato společnost dodává průmyslová plynová zařízení a vyrábí modulové kotelny. Specialisté společnosti jsou připraveni poradit a kompetentně vybrat potřebné vybavení s ohledem na vaše potřeby. Odborníci Gazovik-ENERGO, kteří znají specifika tohoto odvětví, mohou nabídnout nejlepší řešení a doprovázet transakci od okamžiku, kdy obdržíte vaši žádost, až do okamžiku, kdy je kotel expedován a instalován na staveništi.
Blokové modulové kotelny od CJSC Gazovik-ENERGO jsou vysoce kvalitní a spolehlivé produkty, které vám zajistí teplo a teplou vodu po mnoho let.
Zařízení pro inženýrské systémy
Moskevská skupina společností "Energoservice" vyrábí, instaluje a uvádí na trh zařízení pro různé inženýrské systémy (zásobování vodou, zásobování teplem atd.)
Soustruhy od společnosti "MVM Engineering"
Podélné soustruhy jsou široce používány v kovoobráběcích a strojírenských podnicích. Kromě toho se tyto jednotky používají také v…
Pokud potřebujete plynové zařízení
Poměrně velký počet společností dnes získává vysoce kvalitní plynová zařízení pro jejich nepřetržitý provoz, takže moderní regulátory a ohřívače ...
Profilové pumpy za rozumné ceny
Čerpadla jsou jedním z nejdůležitějších domácích spotřebičů. Tento všestranný stroj, postavený na výkonné hydraulice, je schopen čerpat,…
Zařízení od společnosti "Ecodom"
Vytvoření podmínek pro pohodlné bydlení v domě nebo bytě není možné bez nepřetržitého fungování vodovodních, kanalizačních a topných systémů.…
Zadání pro výrobu kotelny o výkonu 10,5 MW
Závod GazSintez vyrábí kotelny jak podle již vypracovaných dispozičních schémat, tak i podle individuální kalkulace na základě předloženého vyplněného Dotazníku pro TCU nebo technické specifikace.
Příklad technického úkolu na výrobu kotelny o výkonu 10 500 kW
| № | název | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Odhadovaná tepelná zátěž, Gcal/hod | 9,03 |
| 2 | Druh paliva | |
| základní | zemní plyn podle GOST 5542-87 | |
| záloha | zkapalněný uhlovodíkový plyn podle GOST 52087-2003 | |
| 3 | tepelné schéma | Zavřeno |
| 4 | Počet kotlů, ks. | 3 |
| 5 | Stupeň automatizace | regulace v závislosti na počasí s přenosem signálu do ovládacího panelu |
| 6 | Komín | na kovovém rámu |
Na základě termomechanických výpočtů vyrobil závod GazSintez blokovou modulární kotelnu na zemní a zkapalněný plyn se symbolem GazSintez-BM-10500. Rozměrové výkresy a schéma rozložení jsou uvedeny níže.
Rozměrová schémata a výkresy kotelny GazSintez-BM-10500
T1-potrubí pro přívod síťové vody, T2-potrubí pro vratnou síťovou vodu, T3-potrubí pro dodávku teplé vody, T4-potrubí pro cirkulační teplou vodu, T13-přívodní potrubí z kotelny, T23-zpětné potrubí z kotelny , T95-drenážní tlakové potrubí, T96-drenážní potrubí netlakové, G2.1-středotlaký plynovod (zemní plyn), G2.2-středotlaký plynovod (zkapalněný uhlovodíkový plyn), B1-potrubí studené vody
Schéma uspořádání kotelny TKU-10500 kW
K1-teplovodní kotel Polykraft Duotherm 4000 kW, K2 teplovodní kotel Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-čerpadlo kotlového okruhu otopné soustavy, K4-čerpadlo sítě, K5-čerpadlo kotlového okruhu soustavy TUV, K6- čerpadlo systému TUV, K7-čerpadlo proti kondenzátu pro kotel Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-čerpadlo proti kondenzátu pro kotel Polykraft Duotherm 2500 kW, čerpadlo K9-přívodní, K10-zásobní expanzní membránový topný systém V=1500 l, K11-zásobníkový expanzní membránový topný systém V=750 l, K12-systém výměníkový systém vytápění, K13-výměník systému TUV 2,2 MW, K14.1-výměník systému TUV 500 kW, K14,2-výměník systému TUV 600 kW, K15-hydromagnetická úprava vody, K16-třícestný směšovací ventil, K17.1-automatické změkčování instalace, K17.2, K17.3-komplex proporcionálního dávkování, K18-průtokoměr Du150 komplet s RTD a tlakový senzor, K19-průtokoměr-metr kompletní s RTD a tlakovým senzorem, K20-vzduch topná jednotka, K21-metry do studené vody s impulsním čidlem, K22-kombinovaný hořák pro kotel Polykraft Duotherm 4000 kW, K23-kombinovaný hořák pro Polykraft Duotherm 2500 kW, K24-průtokoměr Du80 kompletní s RTD a tlakovým čidlem; T1-síťové vodovodní potrubí, T11-přívodní potrubí kotlového okruhu, T2-zpětné vodovodní potrubí sítě, T21-zpětné potrubí kotlového okruhu, T3-přívodní potrubí TUV, T4-cirkulační potrubí TUV, G2.1-středotlaké zemní plynové potrubí, G2.2-středotlaký plynovod zkapalněného plynu, T95-drenážní tlakové potrubí, T96-drenážní potrubí bez tlaku, K3-průmyslová kanalizace, V1-studená voda, T13-potrub přivádějící síťovou vodu z GPTPP, T23-zpátečka síťové vody do GPTPP
Technické vlastnosti kotelny o výkonu 10500 kW
| № | název | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Jmenovitý tepelný výkon, kW | 10500 |
| 2 | Typ kotle/množství, ks. |
Polykraft Duotherm-4000 - 2 Polykraft Duotherm-2000 - 1 |
| 3 | Účinnost kotle, % | 92,0 |
| 4 | Teplota spalin, ºС | 180 |
| 5 | Spotřeba zemního plynu, m3/h | 1292 |
| 6 | Spotřeba zkapalněného uhlovodíkového plynu, m3/h | 430 |
| 7 | Tlak plynu před hořákem, kPa | minimálně 30 |
| 8 | Provozní tlak vody v otopné soustavě, MPa | alespoň 2,0 |
| 9 | Napětí elektrického obvodu, V | 380 |
| 10 | Spotřeba tepla pro vlastní potřebu, % | 3 |
| 11 | Spotřebovaný elektrický výkon, kW | 210 |
| 12 | Hmotnost bez komína, kg | 70000 |
| 13 | Celkové rozměry, dxšxv, mm | 13400x13600x3390 |
| 14 | Životnost kotelny let | 15 |
Jak si objednat kotelnu o výkonu 10 500 kW v závodě GazSintez ve vašem městě?
Chcete-li si koupit blokovou modulární kotelnu o výkonu 10,5 MW (jednopalivová nebo kombinovaná), můžete:
- zavolejte do závodu na číslo 8-800-555-4784
- zaslat technické požadavky na kotelnu a provozní podmínky e-mailem
- vyplňte Dotazník pro TCU a zašlete jej e-mailem
- použijte formulář „Žádost o cenovou nabídku“, uveďte kontaktní údaje a náš specialista vás bude kontaktovat
