Hlavní problémy při provozu komínů

Rozměry základů

Výpočet základů komínů se provádí na základě celkových rozměrů komína.

Standardní komínový základ má následující parametry:

1. alespoň 40 cm pod úrovní terénu;
2. 15 cm od každé hrany více, než jsou rozměry komína.

Metoda stanovení rozměrů základu

Stavitelé průmyslových komínů provádějí kompletní výpočet komína: základ, jeho výšku, průřez a tak dále. Provádí se na základě vzorců navržených SNiP "Základy a základy" a bere v úvahu všechny parametry potrubí a hloubku zamrznutí půdy v oblasti instalace komína.

Je poměrně obtížné nezávisle vypočítat podle vzorců uvedených v dokumentech. Proto můžete použít základní parametry uvedené výše nebo se pro výpočet uchýlit k pomoci kvalifikovaných projektantů.

Určení plochy základny základu by mělo být provedeno v souladu s pokyny v článku 1.1.3.

předběžné rozměry
základ s kulatou podrážkou by měl být určen podle vzorce:

,

kde: D - průměr kruhového základu; E
– excentricita (viz odstavec 1.1.3), A –
hodnota určená vzorcem:

,

kde: N_II
- návrhové svislé zatížení v úrovni hrany základu; R' - hodnota určená vzorcem:

,

kde: R je návrhová odolnost základny vůči půdě,
určeno adj. 3 SNiP 2.02.01-83*, v závislosti na typu půdy a její
fyzikální a mechanické vlastnosti; γ_m
- průměrnou hodnotu měrné hmotnosti základu a zeminy na jeho římsách,
je dovoleno odebírat 2 t/m2; d
- hloubka založení.

předběžný
rozměry základu s prstencovou podrážkou by měly být určeny podle vzorce:

,

kde: D_St je střední průměr prstence; b - šířka prstenu; A_Na
- hodnota určená vzorcem:

Přijatý krychlový
rovnice se pohodlně řeší graficky, k čemuž tyto rovnice
vést k následujícímu formuláři:

a ,

Dále
sestavit grafy funkcí, v prvním případě y= F(D)a ve druhém y= F(b).
Průsečíky získaných grafů s osou Y (y = 0) bude odpovídat požadovaným hodnotám D nebo b, resp.

Dále vezměte konečné rozměry základu
zohlednění modulárnosti a sjednocení konstrukcí a určení přítlaku na okrajích
základové podrážky (tlaky na hraně) a průměrný tlak podél základové podešve
podle vzorce:

,

kde:G_fII - vypočtená hodnota hmotnosti základu; G_gII - vypočtená hodnota hmotnosti zeminy na římsách
nadace; A je plocha paty nadace.

Pokud je excentricita výslednice posunuta
vzhledem k jedné z hlavních os pravoúhlé základny základu, hraně
tlak je určen vzorcem:

,

kde W
- moment odporu plochy základny základu, rovný základu s
kulatá podrážka:

,

pro založení s kroužkem
podešev:

,

kde:
R - poloměr základu s kulatou podrážkou, D
a d - vnější a vnitřní průměr
základ s prstencovou podrážkou.

Nalezené hodnoty musí splňovat následující podmínky:

;   ;   .

Pokud je excentricita výslednice posunuta
vzhledem k oběma hlavním osám pravoúhlé základny základu, hrana
tlak je určen vzorcem:

.

Nalezeno
hodnoty musí splňovat podmínky:

;   ;   .

Li
hodnoty tlaku podél základny základu nesplňují podmínky, z toho vyplývá
zvětšit půdorys nadace.

Šek
tlak základů na slabou spodní vrstvu zeminy by mělo být provedeno v
v souladu s pokyny v bodě 1.1.4.

Definice
nadační osady by měla být provedena v souladu s pokyny v odstavci 1.1.5.
Je třeba poznamenat, že s průměrem základů 10 m nebo více, určit
nadační osady by měly používat schéma výpočtu ve formuláři
lineárně deformovatelná vrstva.

Šek
základ na působení mrazu zvedajících sil by mělo být provedeno v
v souladu s pokyny v bodě 1.1.6.

Definice
zakládací role pod trubkou je vyrobena v souladu s App. 2 na SNiP
2.01.02-83*, jako u tuhého základu.

banka
nadace i působením excentrického zatížení
se určuje podle vzorce:

,

kde: E
a proti - modul deformace a Poissonův poměr
základní zemina; k_E -součinitel,
přijal adj. …; N a E – vertikální
složka výslednice všech zatížení na základ na úrovni podešve a její
excentricita; A - průměr kulatého nebo bočního obdélníkového základu,
kterým směrem moment působí; k_m
- koeficient zohledněný při výpočtu základů podle schématu
lineárně deformovatelná vrstva at A ≥ 10 ma E ≥ 100 kg/cm2,
přijal adj. 21.

Požadavky na komín

Komín odstraňuje a rozptyluje škodlivé produkty spalování paliva do atmosféry

Je důležité jej správně navrhnout a postavit. V opačném případě dojde k zanesení vnitřních stěn sazemi, popelem, sazemi, ucpáním výstupního kanálu a zabráněním odvodu zakouřených hmot a znemožněním provozu kotelny.

Existují technické normy, které jasně upravují parametry komínů:

1. Zděné konstrukce by měly být provedeny ve tvaru kužele o výšce 30 až 70 m, průměru 60 cm.Minimální tloušťka stěny je 180 mm. Ve spodní části musí být vybaveny plynovody s revizemi pro kontrolu.
2. Kovové trubky používané pro instalaci komínů jsou vyrobeny z ocelového plechu 3-15 mm. Spojení jednotlivých prvků se provádí svařováním. Výška komína by neměla přesáhnout 40 m. Průměr může být od 40 cm do 1 m.
3. Pro zajištění stability kovových konstrukcí se ve vzdálenosti 2/3 od výšky potrubí instalují konzoly nebo kotvy, ke kterým jsou připevněny nástavce.
4. Výška komína (bez ohledu na materiál výroby) by měla být 5 m nad střechou budov umístěných v okruhu 25 m.

Rozměry konstrukce jsou vypočteny s přihlédnutím k objemu pece a klimatickým podmínkám, takže tah je zajištěn při jakékoli teplotě vzduchu.

Princip činnosti

Aby se v topeništi kotelny udržoval stálý oheň, musí k němu neustále proudit vzduch. V tomto případě jsou produkty spalování paliva odstraněny s jejich dalším rozptylem v atmosféře. Oba tyto procesy zajišťuje přirozená trakce.

Komíny pro kotelny fungují na principu fyzikálního zákona komunikujících nádob - hmotnost nízkoteplotního vzduchu je větší než ohřátého vzduchu ve formě sloupu stejné výšky. Probíhá tak cyklus, kdy do kotle vstupuje čistý vzduch, který vytlačuje upravený vzduch komínem.

Při zajišťování tahu hraje důležitou roli výška konstrukce, teplota uvnitř i venku a také atmosférický tlak.

Základní schémata instalace komínů pro kondenzační kotle

Všechna schémata komínů pro kondenzační kotle jsou rozdělena do dvou hlavních typů: s nasáváním vzduchu pro spalování z místnosti a z ulice. Tyto typy odvodu kouře a požadavky na ně jsou samozřejmě popsány v domácí regulační dokumentaci, ale v dokumentaci pro kotle jsou obvykle názvy podle evropských norem. Komín s nasáváním vzduchu z kotelny je označen jako „Bxx“, z ulice jako „Cxx“. První index se liší v závislosti na konkrétním schématu, druhý - na umístění ventilátoru vzhledem k výměníku tepla kotle. U všech moderních kondenzačních kotlů je ventilátor umístěn před výměníkem tepla, což je označeno indexem „3“.Níže jsou uvedena hlavní schémata využívající jako příklad nástěnné kotle:

U domovních kapacit bývá výpočet komína volitelný, stačí se řídit doporučením výrobce kotle pro maximální délku s přihlédnutím k tvarovým prvkům (kolena, T atd.). U průmyslových kotlů je výpočet spalin povinný, můžete se pro něj obrátit na výrobce komína.
 

Přívod spalovacího vzduchu z místnosti

Nejjednodušší způsob, jak organizovat odvod spalin. Téměř vždy se používá pro velkokapacitní kotle: průmyslové nebo komerční, když se používají podlahové kotle. Často se také vyskytuje v domácím použití. Dva hlavní požadavky při použití takových schémat: zajištění potřebného proudění vzduchu do kotelny a její čistota. U kotlů s velkými kapacitami to obvykle není problém, protože tyto body jsou pečlivě zohledněny ve fázi návrhu. V soukromých kotelnách často nastává situace, kdy není zajištěn dostatečný průtok vzduchu; nebo se provádí přes přilehlé místnosti, kde po spuštění kotle pokračují dokončovací práce, které přispívají k výskytu jemného prachu ve vzduchu a zanášení vnitřních prvků kotle. Tomuto stavu je samozřejmě třeba předejít nebo použít speciální vzduchové filtry na kotlích.

V tomto případě musí být komín nutně veden nad úroveň střechy z oblasti takzvané „hlavy větru“.

To je nezbytné, aby se vyloučil vliv kolísání tlaku vzduchu na proces odstraňování kouře.
 

V tomto případě se používají dva hlavní podtypy komína: koaxiální a samostatný.
 

koaxiální komín

Jak již bylo uvedeno výše, distribuuje se především v domácím použití s ​​nástěnnými kotli. V soukromém domě je koaxiální komín obzvláště vhodný v tom, že jej stačí jednoduše přivést vodorovně za zeď, aniž by bylo nutné postavit vertikální šachtu, která přesahuje úroveň střechy. To je možné díky skutečnosti, že oblasti nasávání vzduchu a výfuku kouře jsou umístěny vedle sebe ve stejné tlakové zóně a nejsou tedy ovlivněny větrem.

Zůstává však otázka rozptylu spalin v atmosféře. Emise z moderních kondenzačních kotlů jsou šetrné k životnímu prostředí, ale komín musí splňovat předpisy pro vzdálenosti od oken, dveří, větracích mřížek a přilehlých pozemků. Chcete-li spojit pohodlí instalace koaxiálního komína uvnitř a použití dvoustěnné trubky venku, můžete použít speciální sady adaptérů.

V případě modernizace stávající kotelny se zděnými komíny existuje verze s koaxiálním potrubím do zóny tohoto komína. Dále je uvnitř položena nová nerezová trubka (lze použít i jednostěnnou). Sání vzduchu se provádí mezerou mezi ocelovou trubkou a cihlovým komínem.

Samostatný komín pro sání spalovacího vzduchu

Nejrozmanitější verze organizace komína z hlediska možností provedení. Přesto se v soukromých stavebních a průmyslových kotelnách vyskytuje zřídka. Protože pro kondenzační kotle v prvním případě je obvykle jednodušší použít koaxiální komín, ve druhém - přívod vzduchu z místnosti.

Často se vyskytuje v bytových domech se samostatnými generátory tepla pro každý byt podle následujícího schématu:

Pro výběr a nákup komína pro kondenzační kotel kontaktujte naše zástupce.
 

Stavba základů

Potřebné materiály

Před stavbou nadace je nutné připravit všechny potřebné materiály, které zahrnují:

• písek;
• štěrk nebo rozbitá cihla;
• betonová směs. Optimální je třída betonu B15, lze však použít i vyšší třídu směsi;
• kovová výztuž o průřezu nejméně 12 mm;
• tepelně odolná cihla;
• jakýkoli hydroizolační materiál.

Hlavní etapy

Základy pro komíny jsou postaveny podle následujícího schématu:

1. je vybráno místo pro instalaci pece a komína. Je žádoucí, aby komín nepřišel do kontaktu se stěnami obytné budovy, protože při takovém uspořádání může docházet k dodatečné kondenzaci. Základ pece a komína by měl být umístěn v určité vzdálenosti od základu domu;

Optimální možnosti pro umístění pece a komína v obytné budově

1. v místě navrhované instalace pece a komína je vykopána jáma odpovídajících celkových rozměrů;
2. po obvodu jámy je nastaveno bednění, které lze vyrobit nezávisle na improvizovaných deskách;

Pro zpevnění stěn připravené jámy a v důsledku toho snížení její velikosti a pro usnadnění procesu lití betonové směsi je nutné bednění.

1. dno jámy je přibližně 20 cm pokryto směsí písku a štěrku (lámaná cihla). Díky této operaci je možné vyrovnat dno jámy a vytvořit „polštář“ pro budoucí základ;
2. směs písku a štěrku je pokryta vrstvou hydroizolačního materiálu, aby se snížila tvorba kondenzátu, který může zničit betonový výlev;
3. kovové tyče jsou položeny jako výztužné prvky. Použití tyčí je předpokladem pro nalévání, protože výztuž pomáhá zvýšit pevnost betonové základny;

Počáteční fáze budování základů pro komín

Při použití hydroizolačního materiálu by výztuž měla být umístěna ve vzdálenosti 5 cm od každé vrstvy. Pokud se základ nalije bez dodatečné hydroizolace, může být vzdálenost mezi výztužnými vrstvami zvýšena na 7 cm.

1. beton se nalévá. Tloušťka betonové vrstvy by měla být 200-300 mm. Beton musí být rovný nebo mírně nad úrovní terénu;

Hlavní etapa výstavby základů

1. základ pro komín je položen s další vrstvou hydroizolace;

2. dále je vhodné provést zdění do úrovně podlahy obydlí. Někteří stavitelé tento krok zanedbávají. Dodatečné zdění však dodá komínu dodatečnou stabilitu a téměř úplně odstraní sezónní výkyvy v konstrukci, což povede k menším ztrátám a nižším nákladům na údržbu a sezónní obnovu.

Na videu se můžete seznámit se všemi fázemi budování základu pro komín a kamna.

Konstrukce základu pro komín je nutná pouze při instalaci masivní konstrukce. Nejčastěji je základ okamžitě vybaven jak pro kamna (krb), tak pro komín. Návrh nevyžaduje přesný výpočet. Stačí znát obecná pravidla pro instalaci základů.

Typy komínů

Tři hlavní konstrukční typy komínů, z nichž každý má specifický rozsah:

• jedna stěna;
• dvoustěnný (sendvič);
• koaxiální.

Jednostěnný komín

Již z názvu je zřejmé, že se jedná pouze o trubky a tvarovky z odpovídajícího materiálu. Lze jej použít pouze v interiéru nebo v tepelně izolovaných kanálech (např. komíny při rekonstrukci). Obvykle se používá pro emise spalin při odběru vzduchu z kotelny.

Často se také používá k vytvoření kanálu pro přívod vzduchu ke spalování z ulice. Na tyto vzduchovody se samozřejmě nevztahují zvláštní požadavky na teplotní a chemickou odolnost a těsnost. To znamená, že mohou být vyrobeny z téměř jakéhokoli dostupného materiálu. Z hlediska jednotnosti a snadnosti montáže se však většinou používá stejný typ jednoplášťového komína jako u emisí spalin.

Jednoplášťové komíny se v žádném případě nesmí používat venku.Hlavním problémem je neustálá tvorba kondenzátu v kanálu. Z hlediska chemické odolnosti, jak je uvedeno výše, to není děsivé, ale existuje velké nebezpečí zamrznutí kapaliny uvnitř komína a v důsledku toho zúžení průtokové oblasti potrubí. Pokles přirozeného tahu v důsledku ochlazování spalin u tohoto typu kotlů není kritický, jsou v nich totiž instalovány výkonné ventilátory zajišťující vysokou hodnotu zbytkového tlaku.
 

Dvouplášťový komín (sendvič)

Prvky tohoto typu komína se skládají ze dvou soustředných trubek různých průměrů, mezi nimiž je prostor vyplněn tepelně izolačním materiálem, obvykle ohnivzdornou kamennou vlnou.
Na vnější potrubí nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky na kyselinovou a tepelnou odolnost, je nutná pouze odolnost proti atmosférickým podmínkám (srážení, ultrafialové záření) a mechanická pevnost. Proto v případě nerezových dvouplášťových komínů jsou vnitřní a vnější trubky obvykle vyrobeny z různých jakostí oceli, aby se optimalizovaly náklady. Existují možnosti s provedením vnější trubky z hliníku.

Dvouplášťové komíny lze použít v interiéru i exteriéru.

Vzhledem k nízké teplotě spalin a absenci pravděpodobnosti popálení se u kondenzačních kotlů většinou vyrábí pouze vnější část komína jako dvouplášťová a pro vnitřní stranu lze použít např. běžná jednostěnná trubka.
 

koaxiální komín

Opět podle názvu je jasné, co tento komín je: dvě soustředné trubky s prázdným prostorem mezi nimi.

Hlavní vlastností tohoto typu je, že se používá jak pro odvod spalin (vnitřním potrubím), tak pro nasávání spalovacího vzduchu (prostorem mezi potrubími). Při jeho použití tedy není nutné neustále zajišťovat přívod spalovacího vzduchu do kotelny. Přiváděný vzduch je navíc ohříván spalinami, čímž se zvyšuje celková účinnost kotelny.

Pokládka koaxiálních komínů je také povolena pouze v interiéru, délka vnější části by v našich podmínkách neměla být větší než jeden metr. Častým problémem v chladných zimních podmínkách je namrzání námrazy na konci komína. K tomu dochází v důsledku prudkého ochlazení spalin na výstupu při kontaktu se studeným vzduchem vstupujícím do spalování mezerou mezi potrubími. K vyřešení tohoto problému je možné uříznout část vnější trubky v oblasti konce komína, aby se oddělily emise spalin a nasávání vzduchu; nebo použijte tovární zimní možnosti pro ukončení koaxiálního potrubí.

Tento typ komína je vyroben jak z plastu, tak z nerezové oceli.
 

Provoz teplovodního teplovodního kotle se provádí následovně

Žáruvzdorný kotel se naplní cirkulační vodou, načež se spustí hořák. Vzniklé produkty spalování se šíří po celé délce plamence a po dosažení zadního dna se otáčejí v opačném směru. Pohybem po vnitřním povrchu plamence a ochlazování se zplodiny hoření dostávají k přednímu dnu a jsou rozváděny plamencovými trubkami, kterými procházejí a ochlazují se na požadovanou teplotu, vstupují do plynové skříně, ze které jsou odváděny komín. Všechny plochy kotle podél spalin jsou zapojeny do procesu odběru tepla ze spalin.

Při provozu plamencového kotle dochází v důsledku spalování paliva ke vzniku rozžhavených spalin, které se odrážejí od zadní stěny a mění směr svého pohybu na opačný.Po dosažení přední stěny plyny, interagující s rotační komorou, opět změní svůj směr a jdou do konvekční části. V konvekční části jsou plyny distribuovány požárními trubicemi, kde se jejich proudění pomocí turbulátorů rozvíří, rychlost se sníží, což následně vede k efektivnějšímu přenosu tepla z plynů do chladicí kapaliny. Po opuštění požárních trubek se spaliny shromažďují a odvádějí do komínového průduchu.

Oprava cihlové trubky

Oprava jakéhokoli potrubí, včetně opravy zděného potrubí, začíná jeho kontrolou. Všechny destrukce a praskliny v cihlách jsou identifikovány a opraveny a jsou také kontrolovány prstence. Po dokončení kontroly začíná oprava.

Pokud jsou části potrubí vážně poškozeny, jsou posunuty. Trhliny se utěsní maltou, kroužky se utáhnou a trubka se poté natře. Opravujeme a v případě potřeby vyměňujeme i související konstrukce, jako jsou ploty a schodiště, kataforty a signální světla a také hromosvody.

Pokud mluvíme o opravě kovové trubky, pak to také začíná kontrolou. Na poškozená místa jsou navařeny plechy, poté je celý povrch trubky natřen ohnivzdornou barvou. Barva zajišťuje antikorozní ochranu kovových komínů a kouřovodů. Kromě toho může být nutné obnovit izolaci. Švy a spoje jsou zatmeleny žáruvzdornými hmotami, svařované a boční spoje jsou obnoveny a obnoveny.

Kovová trubka může být zesílena přídavnými konstrukcemi. Stejné konstrukce se snadno používají jako lešení pro další provoz a údržbu potrubí. Je možné provést instalaci kovového komína a nainstalovat jej do cihlového, bude to stát méně než nákladná oprava cihlové trubky. Cihlová trubka v tomto případě bude sloužit jako nosná konstrukce pro kovové vývody plynu.

Pro výškové práce na opravě průmyslového komína je nutné zapojit specialisty a firmy zabývající se průmyslovým horolezectvím. Společnost Alpstroy-Plus poskytuje služby pro různé výškové práce, jako jsou výškové instalace, rekonstrukce průmyslových objektů, zateplování fasád, čištění konstrukcí, ale i opravy potrubí, komínů a odvodňovacích systémů.

Před zahájením prací je provedena návštěva zařízení, kontrola a posouzení rozsahu poškození, předběžný odhad nákladů na opravy. Poté jsou upřesněny detaily a obchod je uzavřen. Garantujeme vysokou kvalitu za rozumnou cenu!

Typy komínů pro kotelny

Existuje několik typů komínů pro kotelny:

• cihlový,
• železobeton,
• ocel.

Cihlové komíny jsou z důvodu stability stavěny do kuželového tvaru. Spodní části jsou obloženy žáruvzdornými cihlami s mezerou mezi stěnami pro kompenzaci roztažnosti materiálu pod vlivem vysokých teplot.

Železobetonové konstrukce jsou dostatečně pevné, ale méně odolné vůči korozi. Při jejich konstrukci se provádí vnitřní pokládka na ochranu před působením agresivních plynů.

Na rozdíl od prvních dvou typů může být kovová kouřová trubka pro kotelnu několika typů:

1. Klasické sloupy jsou betonové základy, z nichž vychází ocelová trubka.
2. Vyztužené vazníky jsou určeny pro použití ve velkých kotelnách. Farma se skládá z kovových tyčí umístěných podél a napříč. Jsou spojeny s kotevním košem, který drží komín svisle.
3. Stožárový typ je komínový kmen vyztužený rámem pevně drženým vzpěrami.
4. Bezrámové jsou navrženy tak, aby poskytovaly komín v soukromých domech. Konstrukce se snadno instalují a mají nízkou výšku.
5. Vestavěné komíny jsou osazeny ve stěnách domu a vyztuženy konzolami.

Podle složitosti otopné soustavy mohou být všechny typy jednokmenové nebo vícekmenové.

Typy potrubí, specifikace a parametry

Až do určité doby odborníci používali dva typy komínů pro vybavení kotelen, ale postupem času, kdy tepelná zařízení začala pracovat efektivněji a teplota odcházejících spalovacích produktů klesla, cihlové komíny přestaly zvládat své úkoly. Inženýři proto v posledních letech dávají přednost moderním modulárním systémům odvětrání plynu, vyrobeným převážně z nerezové oceli.

Taková obliba modulárních komínů není náhodná a souvisí s všudypřítomností kotlů na kapalná paliva a plyn. Pro výrobu modulárních kotlových komínů se zpravidla používají různé materiály: uhlíková a vysoce legovaná nerezová ocel, keramika, hliníkové slitiny. Charakteristickým rysem modulárních komínů je, že zařízení lze namontovat již do stávajících komínů: to nevyžaduje demontáž komína. A samozřejmě, modulární komíny mohou být autonomní systémy, které fungují uvnitř i vně areálu.

Praxe ukazuje, že nejlepší výkon mají nerezové komíny. Komín kotle vyrobený z tohoto odolného materiálu je odolný proti korozi, trvanlivý a vhodný pro jakýkoli typ plynového nebo olejového kotle. Další důležité výhody by měly být považovány za pohodlí a efektivitu instalace, stejně jako nákladovou efektivitu práce v procesu instalace, údržby a oprav komínů.

Komíny vyrobené z oceli jsou jednookruhové a dvouokruhové. První prostě nevyžadují demontáž komínů, protože se jedná o vložky instalované v cihlovém kanálu. Současně se takové vložky zahřívají mnohem rychleji než cihly a teplota emisí spalin je zpravidla vyšší než rosný bod, což snižuje tvorbu kondenzátu. Dvouokruhové komíny se skládají ze dvou typů potrubí - vnější a vnitřní.

Podle typu konstrukce a způsobu upevnění také rozlišují:

• Komíny jsou stožárové. Jejich maximální výška je 28,5 m a konstrukce umožňuje přepravu a montáž na místě. Liší se vysokou rychlostí instalace. Provedení využívá izolované i neizolované vývody plynu o průměru 150 až 550 mm.
• Komíny jsou samonosné. Zvláštností je, že se s nimi dají odvádět spaliny o teplotách do 500 stupňů Celsia a podtlaku do 1 kPa. Samonosné konstrukce jsou oproti jiným typům komínů lehčí a mají lepší montážní připravenost. Nefiltrují škodlivé výpary a kondenzát, což zajišťuje provoz s výraznými kladnými otáčkami a tlaky paliva;
• Komíny jsou nástěnné. Konstrukce této konstrukce se skládá z výfukové šachty, nosné konzoly a příchytek s kotvením na fasádu objektu. Konstrukce komínů tohoto typu poskytuje nejnižší náklady, protože nevyžaduje výstavbu nosných konstrukcí a základů.