Výhody polystyrénového pláště pro izolaci potrubí

Je minerální vlna škodlivá?

Ekologové argumentují o nebezpečnosti produktu, požadují zastavení výroby, použití ve stavebnictví.

Výsledky výzkumu ukazují, že nebezpečí izolace je způsobeno toxicitou, karcinogenitou surovin:

• v prvním případě jsou malé frakce vaty nepříznivé pro lidské plíce;
• ve druhém je poškození zdraví způsobeno uvolňováním karcinogenů z pryskyřic na bázi formaldehydu používaných při výrobě materiálu jako pojiva.

Státní ministerstvo hygieny Ruské federace reguluje použití tepelného izolátoru takto:

• umožňuje použití minerální vlny v individuální, průmyslové, bytové a občanské výstavbě;
• doporučuje pokládku izolace v uzavřených konstrukcích;
• je zakázáno pouze otevřené pokládání čediče, skla, struskové vlny.

Podle doporučení odborníků si můžete nakoupit materiál, zajišťující provoz bytu, chaty před těmito škodlivými vlivy, což výrazně šetří rozpočet na výstavbu a opravy.

Podle klasifikace mezinárodní agentury IARC patří minerální vlna do třetí skupiny, to znamená, že spolu s čajem a kofeinem nejsou pro člověka karcinogenní. Pro srovnání: do druhé skupiny (pravděpodobné koncentráty) patří zelenina ve slaném nálevu, výfukové plyny, do první (pro lidský organismus nebezpečné) azbest, tabák, dřevěný prach.

Hlavní nuance použití tepelných izolátorů

Před nákupem válcované izolace pro potrubí pro dodávku tepla se musíte ujistit, že její výkon umožňuje použití tohoto materiálu v podkroví nebo suterénu.

Když je izolace tuhá a vyrobená ve tvaru půlkruhu, může být použita pro trubkové výrobky určitého průměru.

Mezi stěnou a hliníkovou fólií musíte ponechat vzdálenost 25 milimetrů.

Náklady na tepelný izolátor jsou ovlivněny tloušťkou reflexní vrstvy a materiálem, ze kterého je vyrobena jeho základna. Mezi hliníkovou fólií a hliníkovým naprašováním je podstatný rozdíl. Druhá možnost snižuje účinnost tepelného izolátoru s malou odrazivostí.

Průmyslovou fóliovou izolaci potrubí není vůbec nutné kupovat. Vrstvu tepelné izolace položenou na potrubí můžete nezávisle obalit fólií, pokud je potrubí položeno v podkroví nebo suterénu. Takový materiál se vyrábí v rolích nebo ve formě dutých trubek.

Fólie je umístěna lícem nahoru. Mezi vrstvou fólie a potrubím musí být ponechána mezera 10 -20 milimetrů.

Výhody a nevýhody PPS izolace

PPS plášť pro izolaci potrubí pro domácí a průmyslové použití má následující výhody:

• Nízká tepelná vodivost pro efektivní udržení tepla.
• Dlouhá životnost - materiál lze používat až 50 let v prostoru izolovaném od slunečního záření, PPS nehnije a velmi pomalu se rozkládá.
• Přestože klasická pěna není pevný a hustý materiál, při vytlačování (stlačování) se její hustota výrazně zvyšuje. Výrobce vyrábí několik skupin pěn s různými parametry, při výrobě pláště se používá technologie, která umožňuje vybrat materiál vhodný pro hustotu. Izolátor může být vyroben z oblíbené odrůdy - Penoplex, která má vysoké pevnostní vlastnosti.
• Konstrukce skořepiny je vyrobena ve formě prefabrikovaných segmentů - to umožňuje v případě potřeby snadno demontovat nainstalovaný izolátor a opakovaně jej použít.

Rýže. 4 parametry PS

• Expandovaný polystyren prakticky neabsorbuje vodu, proto po instalaci chrání potrubí před negativními účinky vlhkosti.
• Materiál je odolný vůči okolní teplotě od -50 do +80 C. a je schopen odolávat teplotním výkyvům v širokém rozsahu.
• Pěnový polystyren není ovlivněn přírodními chemickými prvky obsaženými v půdě a vodě (soli různých kovů), dobře odolává plísním a houbám.
• Plášť má nízkou hmotnost a vyznačuje se jednoduchostí a rychlostí montáže - je možné s jeho pomocí izolovat potrubí jednou osobou.
• Skořepina je univerzální - lze ji vyrobit na zakázku libovolné velikosti, použít venku i uvnitř místnosti.
• Materiál je pro člověka neškodný, na rozdíl od zastaralé skleněné vaty se při práci s ním nevyžaduje použití speciálních ochranných prostředků.
• Pěnový polystyren je považován za vynikající tlumič hluku – to mu dává další výhodu při použití v obytných oblastech.
• Skořepina má vysoký dekorativní efekt, trubky s ní izolované nenarušují vnitřní prostor místnosti na volném prostranství.
• Pěnový polystyren je mírně hořlavý a nepodporuje hoření, po zmizení zdroje požáru do dvou sekund samovolně vyhasne.

Rýže. 5 Příklad izolace studny PPS

Nevýhody materiálu zahrnují jeho následující parametry:

• Pěnový polystyren se vlivem ultrafialového záření rychle rozkládá, proto musí být jeho povrch ve venkovním prostředí dodatečně chráněn.
• Mnoho běžných domácích a stavebních chemikálií znehodnocuje polystyren, takže jej nelze barvit ani potahovat většinou tekutých syntetických materiálů.
• Při hoření pěna vydává jedovatý kouř, který způsobuje velké poškození lidského zdraví.

Jak správně izolovat potrubí polystyrenovou pěnou

Nejobtížnější prací na izolaci je izolace trubek velkého průměru, ve vaší oblasti lze tento postup provést samostatně pomocí pěnového pláště. Práce se provádějí v následujícím pořadí:

1. Podél trasy potrubí se vykopává příkop při průměrné úrovni zamrznutí půdy (potřebná data můžete získat z internetu pomocí speciálních map pro různé oblasti v závislosti na půdě).
2. Písek se nalije do příkopu o tloušťce vrstvy 10 - 20 cm.
3. Kontroluje se stav potrubí – musí být suché, vlhkost pod izolací může vést ke korozi a pokládku je nutné provádět za suchého počasí. Povrch kovových trubek je ošetřen antikorozním materiálem.

Rýže. 7 Tepelná izolace s pláštěm - způsob instalace na potrubí

1. Montovaný potrubní systém se pokládá na dno jímky tak, aby ve spodní části byla mezera pro tloušťku pláště.
2. Předem zakoupený plášť, odpovídající průměru potrubí, je instalován tak, že části jedné poloviny jsou těsně spojeny s ostatními. Při instalaci práce je lepší to udělat společně - jedna osoba pevně stlačí segmenty a druhá je zafixuje páskou. Při instalaci můžete použít lepidlo, ale proces bude trvat mnohem déle, bude ekonomicky nerentabilní a samotné spojení nelze později rozebrat.
3. Rohové spoje je nejlepší řezat na místě instalace pomocí běžné pily na dřevo.
4. Po instalaci pláště je jeho povrch pokryt speciálním ochranným nátěrem, který je součástí sady. V jeho nepřítomnosti může být skořápka pokryta fólií z polyethylenu.
5. Po instalaci se výkop zasype pískem 10 - 20 cm nad úrovní potrubí, poté se povrch vyrovná zeminou.

Rýže. 8 Příklad použití plášťů z pěnového polystyrenu pro izolaci potrubí

Odrůdy izolace

Minerální vlna je vyráběna v souladu s ISO 9229, GOST 31913 z roku 2007, 2011, resp.Surovinou pro tepelný izolátor může být vysokopecní struska, roztavené horniny, sklo.

Čedičová vlna je produkt nejvyšší kvality, má však vysoké náklady kvůli vysokým nákladům na elektřinu na vytápění pecí, ve kterých se hornina taví.

Při výrobě se nastavují různé technologické struktury vláken materiálu:

• prostorový,
• vlnitý,
• vertikálně nebo horizontálně vrstvené.

Proto se vlastnosti a vlastnosti minerální vlny liší v závislosti na surovinách, výrobní technologii. Vysoké zvukové a tepelně izolační parametry, inertnost vůči agresivnímu prostředí, chemikáliím, extrémním teplotám jsou však přítomny ve všech výrobcích bez výjimky.

Expandovaný polystyren a jeho druhy

Rýže. 2 Pěnový list - struktura

Skořepiny pro izolaci a izolaci potrubí jsou vyrobeny z pěnového polystyrenu, což je pěnový pěnový polystyren s obsahem vzduchu vyšším než 90 %. Válcové segmenty izolačních trubek jsou řezány z pěnových desek různých tlouštěk a jakostí.

V závislosti na technologii výroby se rozlišují tři typy pěnových plastů (PPS): nelisované (PSB), lisované (PS) a extrudované (EPS).

PSB se vyrábí napěněním suspenze pěnového polystyrenu za vysokých teplot, má průmyslové označení, které obsahuje kromě písmenného označení i digitální indikaci jeho hustoty a symbol C - samozhášivý. Jde o běžný levný materiál hojně používaný ve stavebnictví. pro venkovní izolaci povrchy budov a interiérů pro různé účely.

PS se vyrábí po smíchání a vylisování polystyrenu a nadouvadla, po kterém se vylisované přířezy vypění v prostředí vodní páry. Známé značky - PS-1 a PS-4 mají vyšší hustotu a lepší fyzikální vlastnosti než konvenční PSB.

XPS - extrudovaná polystyrenová pěna se vyrábí přidáním katalytických plynů do polystyrenu, což vede k jeho napěnění, po kterém je materiál vytlačen ze speciálního zařízení (extruderu). Ve stavebnictví je široce používána extrudovaná polystyrenová pěna pod ochrannou známkou Penoplex, která má nejvyšší pevnostní charakteristiky ze všech typů pěnových plastů.

Rýže. 3 Technické vlastnosti pěnového polystyrenu PSB

Nutnost izolovat potrubí topení

Vzhledem k vysokým nákladům na nosiče energie musí být tepelná energie využívána racionálně, to znamená, že by se měly vytápět pouze místnosti, které ji potřebují. Pokud neizolované potrubí prochází nebytovým prostorem, jako je podkroví nebo sklep, pak se teplo nevyužívá k zamýšlenému účelu. Tato okolnost vede ke snížení výkonu topného systému a zvýšení nákladů na nákup paliva.

Izolace vnější části topného potrubí vede ke snížení pravděpodobnosti zamrznutí chladicí kapaliny v případě prudkého poklesu venkovní teploty. Je pravda, že zmrazení struktury zásobování teplem je nepravděpodobné, ale mohou se objevit dopravní zácpy.

Z tohoto důvodu je izolace potrubí uloženého vně budovy předpokladem pro provoz vnitřních i vnějších částí otopné soustavy. Správně zvolená tloušťka izolace může chránit prvky topného systému před různými druhy poškození, vážnými poruchami a korozními procesy.

Výhody tepelného izolantu

Specifikace skla z minerální vlny jsou následující:

• struktura - tloušťka vláken je do 17 mikronů, délka je dvakrát delší než u kamenných protějšků;
• tepelná odolnost - maximálně 450˚С;
• tepelná vodivost - 0,052 - 0,03 jednotek;
• paropropustnost - 0,55 jednotek;
• hustota - 12 - 18 kg / m3;
• absorpce zvuku - 0,7 jednotek.

Strusková vlna se svými vlastnostmi prakticky neliší od svého skleněného protějšku, je však již spékána při +250˚С.Kamenná vlna má ve srovnání s předchozími úpravami vylepšené vlastnosti.

Například:

• Čedičový tepelný izolátor BSTV má nejvyšší odolnost proti vibracím - ztráta 0,35 % vláken během tříhodinové vibrace;
• u modelů BTV je o něco nižší – 2 % za stejných podmínek;
• strusková vata, skelná vata - materiály ztrácejí 90 % hmoty v první půlhodině vibračního zatížení izolačního materiálu

Vlastnosti minerální vlny URSA jsou mírně vylepšené ve srovnání s jinými analogy skleněné vlny, kterou je materiál. V řadě výrobce jsou tři modifikace materiálu:

• Geo - surovinou je dolomit, soda, křemičitý písek, modifikátory;
• Pure One - bez freonů, nepichá při práci, antistatický;
• Terra je novinka profesionální kvality se zlepšenou odolností proti vlhkosti, nebojí se kontaktu s otevřeným ohněm.

Výrobce Knauf vyrábí řadu profesionálních materiálů Insulation, dvě modifikace pro jednotlivé vývojáře Heat Knauf.

Vlastnosti minerální vlny Knauf druhé kategorie jsou následující:

• formát - desky o rozměrech 1,2 x 0,6 m, role o rozměru 6,15 x 1,2 m, tloušťka 50 mm (Cottage modifikace) nebo dvojnásobná tloušťka (model CottagePlus);
• požární bezpečnost - kategorie NG;
• zvuková izolace - index 45 jednotek;
• tepelná vodivost - 0,037 jednotek.

Kromě toho řada výrobce zahrnuje domácí topidla Dom, Dom+, Dacha, průmyslové Thermoplates, Thermorolls. Hlavním rozdílem mezi profesionálními ohřívači je vyšší tepelná vodivost - 0,32 - 0,37 jednotek, zvýšené náklady na materiály.

Skelná vata Izover má index paropropustnosti 0,55 jednotek, což se v praxi používá jen zřídka. Zevnitř je pokryta parotěsnými membránami, které chrání před bobtnáním.

Užitečnější při výběru materiálu jsou tepelná vodivost (0,36 jednotek), požární odolnost (kategorie G1 nebo NG), hustota (16 kg / m3). Tepelný izolant se snadno umísťuje do rámů konstrukcí bez mezer mezi deskami, rolemi, zabraňuje vzniku tepelných mostů a posunu tepelného obrysu budovy.

Čedičová vlna Rockwool je z hlediska praktičnosti lepší než skleněné protějšky:

• pětkrát delší zdroj díky odolnosti proti vibracím;
• možnost izolace horkých konstrukcí (krby, kamna, rozvody topení);
• široká škála produktů (válce, desky, rohože, fóliové verze, modely s hliníkovým podkladem, na bázi kraftového papíru).

Řada výrobce zahrnuje válcovaný materiál prošívaný drátem s jednostranným nebo oboustranným povlakem hliníkové fólie pro jaderný a petrochemický průmysl.

Tepelná izolace pro kamna s kamennou vlnou

Kamenná vlna je jedním ze způsobů provedení tepelné izolace pece.

Tepelná izolace pro pece může podle specifikovaných technických charakteristik odolávat teplotám 700 stupňů a při krátkodobém zvýšení se nemusí roztavit ani při 900 stupních.

Hlavní předností desek z minerální vlny je, že se po instalaci nesmršťují, a co je nejdůležitější, jsou zcela chráněny před možným vystavením vlhkosti. Minerální desky také nejsou citlivé na účinky zásad a kyselin, obecně má tento materiál vynikající výkonnostní vlastnosti.

Je třeba poznamenat, že použití minerální vlny pro tepelnou izolaci nejen zvyšuje odolnost zařízení vůči vysokým teplotám, ale také výrazně snižuje tepelné ztráty při provozu pece, což znamená, že množství spotřebovaného paliva lze výrazně snížit.

Odrůdy PPU skořápek

Pro výrobu skořepin se používají tekuté bezfreonové polyuretanové pěny, které po polymeraci získávají tuhost a pevnost. Hlavní rozdíl mezi typy plášťů spočívá v materiálu výroby jejich plášťů, hlavní typy vyráběných plášťů PPU jsou:

1. Bez krytu.Rozpočtová varianta, vhodná pro venkovní instalaci pod zemí i na povrchu, uvnitř bez pronikání ultrafialového záření. Nepotažené pláště se často používají k izolaci venkovních topných potrubí uložením do plášťů z pozinkovaného ocelového plechu. Pokud nelze skořápku skrýt před slunečním zářením, je natřena nebo pokryta hustým materiálem, který nepropouští ultrafialové světlo.
2. S pergamenem. Kraftový papír nebo pergamen, kromě ochrany povrchové vrstvy před ultrafialovým zářením, dodává skořápce estetický vzhled a zabraňuje absorpci horní vrstvy nánosů bahna, množení kolonií bakterií a mikroorganismů v pórech. Potrubí potažené papírem dodává povrchu další tuhost, snadněji se čistí a čistí vnější stěny od nečistot.
3. S izolací z pozinkovaného kovu. Mnoho výrobců prodává své výrobky kompletní s pláštěm vyrobeným z cínu potaženého zinkovým antikorozním nástřikem. Pouzdra se obvykle vyrábí ve velikosti vnějšího průměru plášťů s podélným zámkovým spojem, pro ochranu před vandaly na nechráněném povrchovém potrubí se ocelové válce často spojují pomocí šroubů zašroubovaných šroubovákem. Dodatečná izolace z galvanizované polyuretanové pěny se používá na otevřených potrubích velkého průměru na vnějších dálnicích městského nebo okresního rozsahu.

Rýže. 7-skořepinová polyuretanová pěna bez pláště, v kraftovém papíru, fólii-pergamin a armofol

Laminát.

Hlavní výhodou sklolaminátu oproti ochraně z pozinkované oceli je vysoká rychlost opláštění trubek. Pokud dojde k poškození tepelné izolace, je mnohem snazší vadné místo vyříznout a na jeho místo nalepit nové, než demontovat a vyměnit kovový plášť. Izolace pro plášť potrubí v plášti ze skelných vláken je lepší než jiné typy pro podzemní kanál a bezkanálové uložení na plášť potrubí.

b). fóliový pergamin. Velké množství tepelných ztrát v jakémkoli typu potrubí je spojeno s infračerveným (IR) zářením, k jeho odrazu se v mnoha tepelných izolátorech používá fólie.

Tenká fóliová vrstva fólie-pergamin na plášti pláště PPU ho chrání před ultrafialovým zářením, mírně zvyšuje pevnost, dodává výrobku estetický vzhled, činí povrch hladký a hustý a odráží tepelné infračervené záření.

Plášť s fóliově-pergaminovým povlakem se používá pro vnitřní a podzemní uložení dlouhých potrubí, kde není mechanicky namáhán. Díky odrazu infračerveného záření na velkých objemech dlouhých potrubí vám jeho použití umožňuje získat hmatatelný ekonomický efekt.

proti). Armofol. Zesílená hliníková fólie se používá ke snížení tepelných ztrát v potrubí, k jejich ochraně před srážkami, mechanickým poškozením a k odrazu infračerveného záření. Fóliový plášť lze použít pro venkovní i vnitřní pokládku na dlouhé potrubí, kde odraz infračerveného záření ušetří značné finanční prostředky na ohřev chladicí kapaliny.

Rýže. 8 skořepin PPU ze skelných vláken a skořepin vyrobených z ocelového plechu

Rozsah PPS shellu

Rozsah izolace z pěnového polystyrenu (EPS) ovlivňuje všechna odvětví průmyslových a komunálních služeb, tato technika je nejslibnější a lze ji použít pro izolaci v následujících případech:

• Při izolaci a ochraně před účinky negativních teplot hlavních potrubí procházejících pod zemí a na jejich povrchu.
• Pro ochranu a tepelnou izolaci vodovodního, topného a kanalizačního potrubí v obecních i soukromých domácnostech.
• Při izolaci vzduchovodů ventilačních a klimatizačních systémů.
• K ochraně potrubí přivádějících studenou vodu před zamrznutím při organizování individuálního zásobování vodou ve venkovských domech.
• Při ohřevu studní a opláštění studničních trubek.

Výběr materiálů

V prodeji je široký sortiment izolačních materiálů pro rozvody tepla. Pro správný nákup je nutné vzít v úvahu vlastnosti místnosti, její parametry a technické podmínky provozu topného systému.

Hlavní faktory ovlivňující výběr izolace:

• umístění potrubí, které má být izolováno;
• teplota chladicí kapaliny pohybující se potrubím;
• charakteristiky topného potrubí;
• základní vlastnosti materiálů určených pro izolaci potrubí.

Při výběru se nejprve berou v úvahu následující výkonnostní charakteristiky ohřívačů:

• odolnost vůči teplu;
• tepelná vodivost;
• požární bezpečnost;
• odolnost proti vlhkosti;
• tloušťka;
• odolnost vůči rozkladu a vystavení mikroorganismům;
• náklady na instalaci.

Při nákupu materiálů pro izolaci potrubí si musíte pamatovat, že čím nižší je jejich tepelná vodivost, tím vyšší je tepelně izolační výkon. Stupeň odolnosti proti vlhkosti se odráží v kvalitě ochrany kovových potrubí před korozními procesy a tvorbou kondenzátu.

Požární odolnost tepelných izolantů musí vyhovovat požadavkům požární bezpečnosti vytápěných místností. Pro výpočet tloušťky použitého materiálu se používají speciální vzorce.

Použití fóliové tepelné izolace na potrubí

Podle odborníků je nejjednodušším způsobem izolace potrubí v suterénu použití minerální vlny, která je pokryta vrstvou fólie, přičemž tloušťka vlny dosahuje 50 milimetrů a reflexní vrstva je 10-30 mikronů.

Než budete pokračovat s izolací potrubí v podkroví nebo suterénu, musíte si prostudovat provozní podmínky materiálů. Například fólie s pěnovým polyethylenem je křehká a pod vlivem vnějších vlivů se deformuje. Indikátory pevnosti lze zlepšit, pokud je upřednostňována tepelná izolace trubkovou fólií a pěnou.

Čedičová izolace má zase mnoho společných vlastností s minerální vlnou, ale je těžší, protože má vyšší hustotu.

Je vhodné instalovat samolepicí izolaci. Pokud je fólie poškozená, použijte hliníkovou pásku. Mylarová fólie s fólií a polyetylenová pěna neodrážejí infračervené záření, takže takový materiál musí mít značnou tloušťku fóliové vrstvy.

Samostatná montáž tepelné izolace

Práce na izolaci topných trubek pomocí tepelně izolačního pláště z pěnového polystyrenu se provádějí takto:

1. Na trubku se nasadí poloviny materiálu a je zajištěn jejich vzájemný posun - je potřeba pro přesah o velikosti 10–20 centimetrů.
2. Poloválce by měly být předem upevněny lepicí páskou. Pokud potřebujete nanést povrchovou ochrannou vrstvu, připevňuje se na úplný konec.
3. Aby plášť spolehlivěji přiléhal k potrubí, musí být spoje přelepeny lepicí páskou.
4. Při nutnosti izolace topných trubek na závitech hlavní se používají tvarové typy plášťů.

Výběr materiálů pro izolaci prvků topného systému v mnoha ohledech závisí na provozních podmínkách topného potrubí a jeho konstrukčního zařízení. Práce na tepelné izolaci je jednoduchá a na přání ji zvládne každý domácí mistr.

Když se tedy kamna postaví a položí se k nim komín, vůbec to neznamená, že všechny práce na jejich stavbě skončily.

Izolace pro potrubí z pěnového polystyrenu vlastnosti výroby a použití

Pěnová skořepina se vyrábí na speciálních strojích vyříznutím segmentu z pěnových plátů pomocí nahřáté struny. Průmyslově vyráběný izolační plášť má následující provozní parametry:

• Izolace se vyrábí ve formě prefabrikovaného válce různých délek a tlouštěk, standardní trubkový plášť má dva nebo čtyři segmenty, u studní může jejich počet dosáhnout až 8.
• Standardní materiály pro výrobu pláště jsou pěny PSB-S různé hustoty, pro otevřené potrubí se používá materiál s odolnější strukturou.
• Teplota potrubí, na které je plášť instalován, by neměla překročit 80 C. Se speciálními přídavnými těsněními lze izolaci provozovat při teplotách až 110 C.
• Standardní velikost pláště má délku 1 metr, minimální průměr vnitřní kružnice je 17 mm, maximální velikost vepsané kružnice je 1220 mm. tloušťka stěny se může lišit.

Rýže. 6 Jak získat tepelně izolační plášť

• Všechny poloviny pláště mají výstupky, které zajišťují spojení mezi hrotem a drážkou, k jejich upevnění je navíc použito lepidlo nebo lepicí páska. Sestavenou skořepinu lze vždy rozebrat bez poškození nebo deformace.
• Pro venkovní práce se používá polystyrenový plášť pokrytý materiálem, který chrání jeho povrch před vystavením ultrafialovému záření.
• Stroje s programovým řízením umožňují výrobu plášťů požadované tloušťky a průměru na zakázku, některé modifikace mají drážku pro uložení topného kabelu.