Technologická mapa pro instalaci dvoutrubkového topného systému

Pokyny pro instalaci vytápění z polypropylenových trubek

Instalace topného systému

Poté, co jsou vybrány trubky pro vytápění a vytápění polypropylenovými trubkami vlastníma rukama je pečlivě promyšleno a naplánováno, začíná samotná instalace:

1. Potrubí by mělo být instalováno se sklonem směrem k nejnižší části systému. Na tomto místě je instalován vypouštěcí kohout nebo ventil;
2. Aby se zvýšila snadná obsluha systému a zabránilo se různým nouzovým situacím, je potrubí vymezeno na úseky, z nichž každý je v případě potřeby snadno zablokován;
3. Při instalaci trubek vyrobených z polypropylenu je nutné zajistit spolehlivost upevnění. K tomu je namontován speciální systém držáků, které navíc zabraňují tvorbě průvěsů v potrubí;
4. V případě, že je potřeba stoupačku rozdělit na sekce, je možné k tomuto účelu namontovat pevnou podpěru pod a nad T-kus umístěný v místě odbočky. To pomůže zabránit poklesu potrubí;
5. Mezi pevnými podpěrami je vyžadována kompenzace potrubí, které lze dosáhnout několika způsoby:

• Změna trasy potrubí;
• Instalace kompenzátoru ve formě smyčky;
• Instalace kompenzátoru ve tvaru U.

1. Svařování polypropylenových trubek svépomocí se provádí v přísném souladu s pokyny, které jsou připojeny k nástrojům a zařízením používaným během instalace, které řídí parametry svařování polypropylenových trubek;
2. Pro řezání polypropylenových trubek by se měl používat pouze ostře nabroušený nástroj, jako je řezačka trubek nebo speciální nůžky na řezání trubek;
3. Při svépomocné instalaci horkovodu z polypropylenových trubek se přechody provádějí pomocí mosazné zalisované vložky s vnějším a vnitřním závitem.

Po instalaci potrubí by mělo být otestováno, aby se identifikovaly a odstranily možné nedostatky a chyby instalace:

1. Při testování potrubí můžete použít zařízení na odvzdušňování potrubí bez instalace vodoměrů;
2. Plnění potrubí by mělo začít od nejnižšího bodu v systému;
3. Při zkoušení potrubí by délka zkušebního úseku neměla přesáhnout 100 m;
4. Tlak se postupně zvyšuje, až se dostane na maximální zkušební úroveň;
5. Potrubí se testuje asi hodinu. Tato mezera obvykle stačí k odhalení existujících netěsností.

Po dokončení instalace musí polypropylenové trubky společně tvořit jeden topný systém, instalovaný v souladu s vypracovaným projektem. Pro usnadnění práce se můžete seznámit s instalací topného systému z polypropylenových vyztužených trubek.

http://o-trubah.ru

TECHNICKÁ A TECHNOLOGICKÁ KARTA

Technická a technologická mapa se skládá z řezů.

1. Název produktu a rozsah. Zde je uveden přesný název pokrmu (produktu), který nelze bez schválení změnit, je uveden seznam podniků (poboček), podřízených podniků, které mají právo vyrábět a prodávat toto jídlo (produkt).

2. Seznam surovin použitých pro výrobu pokrmu (výrobku). Jsou uvedeny všechny druhy produktů nezbytných pro přípravu tohoto pokrmu (produktu).

3. Požadavky na kvalitu surovin. Označuje se soulad potravinářských surovin, potravinářských výrobků a polotovarů používaných k výrobě tohoto pokrmu (výrobku) s požadavky regulačních dokumentů, jakož i dostupnost osvědčení o shodě a certifikát kvality.

4. Normy pro pokládku surovin v hrubé a čisté hmotnosti, výkon polotovarů a hotových výrobků. Zde jsou uvedeny normy pro pokládku výrobků s hrubou a čistou hmotností pro 1, 10 nebo více porcí, výtěžnost polotovarů a hotových výrobků.

5.Popis technologického postupu přípravy. Tato část by měla obsahovat podrobný popis technologického postupu přípravy pokrmu (produktu), včetně režimů studené a tepelné úpravy, které zajišťují bezpečnost pokrmu (produktu), jakož i použití potravinářských přídatných látek, barviv atd. technologie pro přípravu pokrmů a kulinářských produktů by měla zajistit dodržování bezpečnostních ukazatelů a požadavků stanovených současnými předpisy, zejména SanPiN 2.3.2.560-96.

6. Požadavky na provedení, podávání, prodej a skladování, zajištění konstrukčních prvků a pravidel pro podávání pokrmu (výrobku), požadavky a postup při prodeji kulinářských výrobků, podmínky, podmínky prodeje a skladování a. v případě potřeby podmínky přepravy. Tyto požadavky jsou vytvořeny v souladu s GOST R 50763-95, SanPiN 2.3.6.1079-01 a SanPiN 2.3.2.1324-03.

7. Ukazatele kvality a bezpečnosti. Toto jsou organoleptické ukazatele pokrmu (produktu): chuť, barva, vůně, konzistence, hlavní fyzikální, chemické a mikrobiologické ukazatele, které ovlivňují bezpečnost pokrmu (produktu), v souladu s GOST R 50763-95.

8. Ukazatele nutričního složení a energetické hodnoty. V části jsou uvedeny údaje o nutriční a energetické hodnotě pokrmu (výrobku) (tabulky "Chemické složení potravinářských výrobků" schválené Ministerstvem zdravotnictví SSSR), které jsou stanoveny při stravování pro určité kategorie spotřebitelů (organizace dietních, preventivních dětská a jiná výživa).

Každá technická a technologická mapa má přiděleno pořadové číslo. Kartu podepisuje procesní inženýr, odpovědný vývojář, schvaluje vedoucí stravovacího podniku nebo jeho zástupce. Dobu platnosti technických a technologických map určuje podnik.

Pro podmínky, cenu, upřesnění informací volejte 8 969 032 29 97, naši specialisté vždy rádi zodpoví všechny vaše dotazy.

Pokyny pro pokládku topenářského potrubí z polypropylenových trubek

Po výběru potrubí pro vytápění a po důkladné přípravě přejděte k přímé instalaci:

1. Instalace potrubí by měla být provedena se sklonem, který by měl být proveden směrem k nejnižšímu bodu v systému. Na tomto místě by měl být umístěn ventil nebo vypouštěcí kohout.
2. Pro zamezení havarijních situací a také pro pohodlnější provoz systému je nutné vymezit potrubí na úseky, které lze v případě potřeby snadno zablokovat.
3. Při instalaci polypropylenových trubek je třeba zajistit spolehlivé upevnění instalací systému speciálních držáků, které rovněž zabrání vzniku průvěsů v potrubí.
4. Pokud je nutné rozdělit stoupačku systému na několik sekcí, lze toho dosáhnout instalací pevné podpěry. Instalace takové podpěry se provádí nad a pod odpalištěm, které se nachází v místě odbočky, což pomůže zabránit usazování potrubí.
5. Potřebné kompenzace potrubí mezi pevnými podpěrami je dosaženo následujícími způsoby: změnou trasy potrubí, instalací smyčkového kompenzátoru, instalací kompenzátoru ve tvaru U.
6. Svařování topných trubek musí být prováděno přísně podle pokynů připojených k instalačnímu zařízení a zařízením používaným ke kontrole parametrů svařování.
7. Řezání trubek vyrobených z polypropylenu by mělo být prováděno pouze ostře nabroušenými nástroji. Jako řezný nástroj se používají speciální nůžky nebo řezačka trubek.
8. Samoinstalace polypropylenových trubek horkého potrubí předpokládá přítomnost přechodů s lisovanou mosaznou vložkou, jejíž závit musí být vnější a vnitřní.
9. Po dokončení instalace by polypropylenové trubky měly být potrubím instalovaným v souladu s projektem, čisté, viditelné a přístupné po celé délce pro testování.
10. Při zkoušce není potřeba speciálně instalovat vodoměry, stačí použít pouze zařízení na odvzdušňování potrubí.
11. Potrubní tvarovky by měly být instalovány pouze tehdy, když jsou schopny odolat tlaku v systému. Namontované uzávěry musí být otevřené. Je však vhodnější nahradit takové kování korkem.
12. Potrubí se plní od nejnižšího bodu v systému.
13. Délka testovaného potrubí by neměla přesáhnout 100 metrů.
14. Tlak se postupně zvyšuje, dokud nedosáhne zkušebního limitu.
15. Doba trvání testu je asi hodinu. Tato doba je dostačující pro detekci úniků, pokud k nim dojde (také zjistěte, jak efektivně je prováděna místní kanalizace pro letní sídlo).

CO JE TO TECHNOLOGICKÝ POKYN

Technologický návod (DÚ) je zvláštní dokument, který obsahuje informace o sledu technologických postupů výroby výrobků, dále upravuje pravidla pro provádění této výroby, popisuje způsoby zpracování a nakládání se zbožím.

Vývoj technologických pokynů se provádí zpravidla souběžně s technickými specifikacemi.

TI používaný podnikem je dokument, který zajišťuje propuštění zboží dobré kvality v souladu se všemi požadavky a normami stanovenými legislativou. Všimněte si, že všechny normy, charakteristiky a indikátory, které jsou povinné předepsané v technologických pokynech, musí být výsledkem experimentální vědecké práce prováděné odborníky v této oblasti.

Vývoj TI probíhá v souladu s aktuálními mezinárodními a státními normami a také v souladu s oficiálními pravidly pro přípravu technických dokumentů a požadavky na obsah TI.

Mezi hlavní části vypracovaného DÚ patří informace o produktu, který je výsledkem výrobních procesů podniku, informace o výrobním postupu, informace o normách, požadavcích na použité suroviny, receptury atd. Některé sekce DÚ jsou odpovědné za požadavky týkající se sanitárních a hygienických a požárních požadavků na výrobky, pravidla balení a označování, způsoby skladování a přepravy výrobků.

Které trubky jsou vhodné pro topný systém

Topné systémy se montují z polypropylenových trubek vyztužených sklolaminátem nebo hliníkovou fólií. Takové výrobky jsou odolnější a odolnější vůči deformaci, odolávají tlaku až 25 atmosfér a teplotám až 90 stupňů.

Takové trubky se skládají z několika vrstev: vnitřní a vnější vrstva jsou polypropylenové a mezi nimi je umístěna výztužná vrstva. Všechny jsou upevněny speciálním lepidlem, díky kterému je potrubí ve skutečnosti pětivrstvé.

Jaké armatury jsou potřeba k instalaci?

Pro vzájemné propojení trubek, pro jejich připevnění ke kotlům a radiátorům topení (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/) budete potřebovat různé tvarovky. Tyto zahrnují:

• Spojky pro vytváření přímých spojů, zahrnující fixaci pájením nebo závitové upevnění;
• kříže, které umožňují vytvářet křižovatky a větvení potrubí;
• rohové spoje, které zajišťují rotaci potrubí;
• Kulové ventily;
• upevňovací podpěry, na kterých jsou instalovány trubky;
• kompenzátory;
• obrysy;
• armatury pro upevnění vodovodních baterií a jiných vodovodních armatur.

Výše uvedený seznam nelze nazvat vyčerpávajícím: v každém případě se typ a počet armatur určuje individuálně v závislosti na vlastnostech instalace.

Jak se instaluje topný systém?

Pro instalaci budete potřebovat dva nástroje - pro řezání trubek a jejich pájení. První zařízení je nezbytné pro přípravu úlomků dané délky: může to být ruční, elektrické nebo bateriové zařízení, které poskytuje přesný a čistý řez.Neměli byste řezat trubky bruskou nebo kotoučovou pilou: teoreticky se taková zařízení snadno vyrovnají s polypropylenem, ale nezajistí správnou čistotu řezu a potrubí nebude vzduchotěsné.

Zařízení pro pájení (nebo svařování) polypropylenových trubek umožňuje vytvořit pevné, spolehlivé a těsné spojení. Svařování je velmi jednoduché: trubky se nasadí na trysky na obou stranách zařízení, polypropylen se zahřeje a změkčí, poté se oba úlomky přitlačí k sobě a přidrží se asi 30 sekund, dokud spoj neztvrdne.

Lze tak spojovat trubky libovolného průměru a účelu. Před zahájením práce je však lepší načrtnout navržené schéma potrubí a následně namontovat systém v souladu s ním, aby nedošlo k chybám a nedostatkům.

Hotové sekce systému jsou namontovány pomocí armatur, připojené ke kotli a radiátorům. Pokud byla instalace provedena správně, je systém ihned po ní připraven k provozu.

POŽADAVKY NA URČENÍ TECHNOLOGICKÝCH POKYNŮ

Označení technologického předpisu pro výrobu výrobků, na které požadavky stanoví norma, obsahuje zkratku „TI“, mezerou, označení normy (u čerpacích stanic bez roku schválení) a dále přes pomlčku, třímístné evidenční číslo přidělené podnikem (organizací) - držitelem originálu.

Příklady:

1. TI GOST R 50763-2018-XXX

2. TI STO 00437205-003-XXX

Označení TI pro výrobu výrobků, pro které jsou požadavky stanoveny technickými podmínkami TU, obsahuje zkratku „TI“, mezerou označení TU bez roku schválení.

Příklad: TI TU 1234-003-00437205

Požadavky na instalaci topení s propylenovým potrubím

Tvarovky pro montáž potrubí z polypropylenu

Zvažte základní požadavky na instalaci potrubí z polypropylenových trubek:

• Při instalaci polypropylenového vodovodního systému by měly být použity prvky bez kontaminace a poškození, proto by při jejich přepravě a skladování měly být dodrženy všechny normy a požadavky;
• Instalace trubek vyrobených z polypropylenu by měla být prováděna při teplotě vzduchu nejméně 5 °, což vám umožní efektivně a spolehlivě spojovat trubky;
• PP trubky pro vytápění během skladování a přepravy by měly být chráněny nejen před mechanickými vlivy, ale také před působením otevřeného ohně;
• Křížení polypropylenových trubek, pokud je to nutné, by mělo být provedeno pomocí speciálního spojovacího kusu - křížení;
• Závitové tvarovky by se měly používat se závitovými tvarovkami spíše než závitování sami;
• Těsnost a spolehlivost spojů zajišťuje teflonová nebo FUM páska nebo jiný podobný tmel.

Druhy instalace topných trubek

Nejoblíbenější autonomní schémata vytápění lze možná nazvat systémy s dolním a horním únikem. Instalace systémů tohoto typu je způsobena instalací ocelových nebo polypropylenových trubek. Mimochodem, během instalace můžete použít svařování.

V topném systému s horním únikem není nutná instalace oběhového čerpadla, protože hlavním principem takových systémů je cirkulace vody gravitací. Tato metoda je účinná v případech, kdy v objektu dochází k častým výpadkům elektřiny.

Instalace systému se spodním přelivem (radiální potrubí) má následující výhody:

• poměrně vysoká účinnost topného systému;
• možnost instalace potrubí menšího průměru poskytnutím určitého tlaku čerpadlem;
• tento typ potrubí může být zcela skryt v podlaze a stěnách.

V tomto případě je obrys vytvořen instalací potrubí z plastu nebo kovoplastu, jako při výměně potrubí v bytě, což vám umožní provést požadovaná připojení a ohyby. Toto je nejběžnější možnost instalace a volba potrubí pro podlahové vytápění.

V ojedinělých případech lze jako okruhy použít i dražší měděné trubky, které mají ve srovnání s plastovými trubkami vyšší prostup tepla.

n1.doc

TYPICKÝ TECHNOLOGICKÝ SCHÉMA (TTK) MONTÁŽ STOUPEK A TOPNÝCH ZAŘÍZENÍ JEDNOTRUBKOVÉHO SYSTÉMU ÚSTŘEDNÍHO VYTÁPĚNÍ PŘI VELKÝCH OPRAVÁCH BYTOVÝCH DOMŮI. Rozsah mapy II. Organizace a technologie stavebního procesu 21. Základní požadavky na kvalitu práce: Bezpečnostní pravidla:III. Technické a ekonomické ukazatele

Náročnost na jednu stoupačku čtyřpatrové budovy (se dvěma radiátory v každém patře)	2,76 člověkodnů
Výkon na pracovníka za směnu	0,42 stoupačka

IV. Materiální a technické prostředky

	N p / p	název	jednotka měření	Množství
	Hlavní provedení, polotovary a materiály
	1.	Stoupačky vyrobené z ocelových trubek	PC.	1
	2.	Ocelové trubky pro radiátory	PC.	20
	3.	Radiátory	PC.	10
	4.	Držáky na radiátory	PC.	30
	5.	Svorky, kovové objímky pro průchod stoupačky podlahami	PC.	5+5
	6.	Pohony	PC.	20
	7	Ventily jednoho seřízení + spojky	PC.	10+10
	8.	Pojistné matice + vložky chladiče	PC.	20+20
	9.	Zátky chladiče	PC.	20
	10.	Prádlo	PC.	35
	11.	Minium (bělení)	PC.	150
	12.	Svařovací drát	PC.	750
	Stroje, zařízení, nástroje, inventář a přípravky
	1.	Konstrukce a montáž pistole SMP-1	PC.	1
	2.	Plynový svařovací stroj se sadou nástrojů	PC.	1
	3.	Hasáky č. 2	PC.	1
	4.	pilka na kov	PC.	1
	5.	Pilové listy	PC.	2
	6.	olovnice	PC.	1
	6.	Hladítko (stěrka)	PC.	2
	7.	Kladivo zámečnické 500-800g	PC.	2
	8.	Stolní sekáč	PC.	1
	9.	Posuvné klíče	PC.	1
	10.	skládací metr	PC.	2
	11.	kleště	PC.	1
	12.	Skokan	PC.	2
	13.	Elektrická vrtačka	PC.	1
	14.	Stříkačka Grigoriev	PC.	1
	15.	Přenosný žebřík	PC.	1
	16.	tesařský stupeň	PC.	1
	17.	Kluppova dýmka se sadou průvlaků	PC.	1
	18.	Svorka na potrubí	PC.	1

V. Rozvrh, pracovní výkon

N p / p	Název děl	Jednotka měření	Rozsah práce	Intenzita práce, na měrnou jednotku osoby - h	Pracovní kapacita pro celý rozsah práce, osoby - den	Profese, hodnost a množství, používané mechanismy	Hodinový pracovní rozvrh
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Montáž radiátorů s vyznačením míst, vrtáním otvorů a montáží držáků	1 zařízení	10	0,71	0,90	Zámečník4 res. - 13 číslic - 1 Plynová svářečka: 5 číslic - jeden	—	3—
2.	Montáž stoupacího potrubí a připojení k radiátorům s označením a vrtáním otvorů do stropů, příček, svařování plynem	1m trubkový drát	34,0	0,34	1,46	Plynový svařovací strojKonstrukční a montážní pistole SMP-1			—	3—	—	—	—
	Celkový				2,36

VI. Cena práce Tabulka 3

N p / p	Důvody pro přijaté normy pro ENiR	Rozsah práce	Jednotka měření	Rozsah práce	Norma časová jednotka měření, lidé - h	Cena za měrnou jednotku, rub. - kop.	Mzdové náklady na celý rozsah práce, osoby - h	Náklady na mzdové náklady za celý rozsah prací, rub. - kop
1.	9-1-1, odstavec 1. 2, 3	Vyznačování míst pro pokládku a kreslení rozměrových náčrtů potrubí	100 m	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, sv. 2, položka 2	Vrtání otvorů do podlah	100 děr	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, sv. 2, položka 2,	Pokládka ocelových potrubí	1 m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, str. 9	Plynové svařování potrubí (pevný svislý spoj)	10 kloubů	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, díl 3	Montáž radiátorů s vrtáním otvorů do stěn	1 zařízení	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, s. 14	Plynové svařování potrubí (pevný horizontální spoj)	10 m	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Celkový					2,36	11-14

POŽADAVKY NA KVALITU A PŘEJÍMÁNÍ DÍLA

3.1. Před zahájením prací na instalaci BAMTP je akceptována stavební připravenost prostor výtopny a vstupní kontrola kvality použitých materiálů, přířezů, měřících přístrojů, jejich soulad s normami a technickými specifikacemi.

3.2. Při přebírání BAMTP v zařízení se kontrolují jejich rozměry, přítomnost poškození během přepravy a úplnost bloků. Je nutné dodržet přejímací pravidla uvedená v „Pravidlech pro účtování dodávek tepelné energie“ (Soyuzenergo, 1986).

3.3. Technická kritéria a kontroly pro operace a procesy jsou uvedeny v tabulce 6.

3.4. Kontrola přejímky namontovaných jednotek se provádí v souladu s SNiP 3.05.01-85.

Mzdové náklady a mzdy za montážní a svářečské práce pro BAMTP z funkčních celků, osobohodina / rub.

	Průměr bloku, mm
40	50	80	100	125	150
1	10,63 8,960	11,24 9,474	11,57 10,554	21,50 18,136	22,27 18,584	23,08 19,648
2	11,18 9,425	11,36 9,569	12,77 10,712	21,60 18,215	23,20 19,431	23,95 20,319
3	11,23 9,465	11,41 9,609	12,84 10,689	21,80 18,373	22,46 18,821	23,38 19,117
4	11,66 9,806	11,98 10,062	13,47 11,268	22,68 19,070	23,36 19,614	24,29 20,636
5	11,78 9,901	12,10 10,157	13,67 11,426	23,52 19,769	24,36 20,429	25,36 21,515
6	11,83 9,941	12,41 10,403	13,64 11,403	22,98 19,307	23,62 19,819	24,55 20,841
7	11,65 9,798	11,90 10,092	13,46 11,260	22,600 19,007	24,10 20,224	24,98 21,214
8	11,77 9,893	12,02 10,093	13,66 11,418	23,44 19,696	24,36 20,429	25,36 21,515
9	11,82 9,933	12,07 10,133	13,63 11,395	23,64 19,844	24,36 20,429	25,28 21,451

Mzdové náklady a mzdy za instalační práce pro BAMTP ze samostatných funkčních celků, osobohodiny / rub.

	Průměr bloku, mm
40	50	80	100	125	150
1	8,69 7,42	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
2	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	18,97 16,19
3	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,54 15,82
4	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
5	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
6	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	17,80 15,21	18,91 16,19
7	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	17,80 15,21	18,54 15,82	19,70 16,80
8	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80
9	9,12 7,79	9,12 7,79	9,85 8,40	18,54 15,82	18,54 15,82	19,70 16,80

Mzdové náklady a mzdy za instalační práce pro BAMTP ze zvětšených bloků osobohodina / rub.

	Průměr bloku, mm
40	50	80	100	125	150
1	5,70 4,94	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
2	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
3	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
4	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
5	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
6	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
7	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
8	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81
9	6,00 5,20	6,00 5,20	6,50 5,62	7,55 6,50	13,75 11,89	14,85 12,81

Název nástroje	Schéma 1-3	Schéma 4-9
Průměr 40 - 100 mm	Průměr 125; 150 mm	Průměr 40 - 100 mm	Průměr 125; 150 mm
tlakoměr	4	6	4	6
Teploměr	4	4	4	4
Regulátor	2	2	3	3
vodoměr	1	2	1	2

3.5. Při převzetí prací, protokolů montážních a svářečských prací jsou předloženy certifikáty o zkoušce skrytých prací.

Technická kritéria a kontroly

	Předmět kontroly	Nástroj a způsob ovládání	Kontrolní čas	Odpovědný kontrolor	Technická kritéria pro hodnocení kvality
Přípravné předmontážní práce	Soulad geometrických rozměrů bloků s konstrukčními, přítomnost vnějších vad	Kovový metr	Před instalací	Mistr	Odchylka velikosti podle TU 36-808-85
Položka nastavení nebo jednotlivé bloky	Vodorovnost základny, svislost bloku, vzdálenost od stěn	Hladina, olovnice, metr, metr	Během instalace	brigádní generál (odkaz)	Žádná odchylka
Připojení topného bodu (bloků k sobě) k potrubí topné sítě a topného systému svařováním	Kvalita svaru	Vizuálně a při zkoušce těsnosti	Také	Také	Podle GOST 3242-79
Montáž vodoměru, regulátoru průtoku	Pevnost a těsnost přírubových spojů	Také	²	²	Také
Montáž manometrů a teploměrů	Pevnost a těsnost závitových spojů	²	²	²	²
Poznámky: 1. Tlakoměry použité při zkouškách musí být ověřeny (mají razítko s platnou dobou ověření). 2. Předávací stanice je při dodání testována společně s topným systémem. 3. Během pracovní kontroly systémů obsluhovaných výhybkou je vypnuta.

1 oblast použití

Budova
obytný, skládá se z 10 podlaží, výška podlaží
3,0 m, tloušťka podlahy 0,2 m. Stěny
cihla, jsou radiátorové niky.
Radiátory jsou umístěny pod okny.
Prostory jsou obytné. V budově
Jednotrubkový systém
vytápění s horní elektroinstalací. Oční linky
k radiátorům jsou vyrobeny z trubek
průměr 15 mm, průměr nálitku - 25 mm,
dálnice -40mm. Trubky jsou akceptovány
pro instalaci ocelových vodovodních a plynových potrubí
podle GOST 3262-75. Montáž
spoje jsou provedeny svař
poháry.

PROTI
jako topná zařízení
akceptovány jsou litinové radiátory MS-140.
Je stanoven rozsah instalačních prací
výpočtu a je uveden v tabulce
formulář.

Montážní objem
funguje.

Tabulka 4

název funguje	Jednotka Měření	Rozsah práce	Odůvodnění
označení místa pro pokládku tp	100 m	3,80	380
získávání a odtah materiálů a výrobků	1 t	4,86	4,86
upevnění radiátory na konzolách (bloky)	1 cca.	90	90
podložka ocel tp ze samostatných celků, stoupačka d=25	1 m	284	284
také pro dálnici d=40	1 m	96	96
první práce testování jednotlivých dílů	100 m	3,80	380
kontrola pro zahřívání topidel nařízení	1 aplikace.	90	90
pracovní kontrola obvykle	100 m	3,80	380
finále předávací kontrola	100 m	3,80	380
finále předávací kontrola	100	7,13	E § 9-1-8
zkouška pro vytápění vytápění spotřebiče	1 PC.	140	E § 9-1-8

Výpočet
mzdové náklady.

Tabulka 5

№	základna	název	Sloučenina brigády	Jednotka a gp	Objem jíst pracovní T	za jednotku rev.	Na celý objem člověkohodina
Norma čas žádné, osoba / hodina	Rez enki, třít
1	E § 9-1-1	označení místa pokládky potrubí	el.-san. 6p-1	100 m	3,8	1,2	12,7	4,56
2	E§ 9-1-41	vybírání a odtah materiálů a výrobků	el.-san 4r-2 3r-2	1 t	4,86	3	250	14,6
3	E § 9-1-12	montáž radiátorů a závorky na dříve označených místa	el.-san 4r-2 3r-1	1 Cca.	90	0,24	32,0	24
4	Е§ 9-1-12	podložka ocel atd. stoupačka d=25	el.-san 4r-2 3r-2	1 m	284	0,21	15,6	59,64
5	E § 9-1-2	podložka dálnice v suterénu (s instalací závorky)	el.-san 4r-2 3r-2	1 m	96	0,23	17,1	22,1
6	E § 9-1-8	za prvé funkční test jednotlivých dílů	el.-san 5r-1 4r-1 3r-1	100 m	3,8	5,3	42,4	20,14
7	Е§ 9-1-8	kontrola zahřívání topné spotřebiče (seřízení)	el.-san 6p-1 5r-1	1 Cca.	90	0,11	1,17	11
8	E § 9-1-8	pracovní kontrola obvykle	el.-san 6p-1 5r-1 4r-1	100 m	5.8	2,8	25,8	10,64
9	E § 9-1-8	finále zkouška	el.-san br-1 5r-1	100 m	3,8	2,3	22,7	8,74

Instalace
provádí streamovacím způsobem. Na základě
mzdové náklady
je sestaven harmonogram práce
(tabulka 6). Pracovní rozvrh
zahrnuje seznam děl, svazků
práce, pracnost, skladba odkazu a
rozpis práce po dnech.

Číselné
kvalifikační složení jednotek
určeno na základě analýzy
pracovní plán a popisy
složení pracovních operací v UNiR
So. 9, vydání 1 1987

SMĚROVÁNÍ

Technologická mapa (TC) by měla odpovědět na otázky:

1. Jaké operace je třeba provést

2. V jakém pořadí jsou operace prováděny

3. S jakou frekvencí je nutné provádět operace (když se operace opakuje vícekrát)

4. Jak dlouho trvá dokončení každé operace

5. Výsledek každé operace

6. Jaké nástroje a materiály jsou potřebné k provedení operace.

Technologické mapy jsou vypracovány v případě:

1. Vysoká složitost prováděných operací;

2. Přítomnost kontroverzních prvků v operacích, nejasnosti;

3. V případě potřeby stanovit mzdové náklady na provoz zařízení.