Betonbakker til stormkloakker

Klassificering efter yderligere parametre

Tekniske parametre for betonbakker

Hvert produkt har en åben sektion og er designet til vandets tyngdekraft.

Den lige tagrende optager væske i hele sin længde. Dens design er i form af I og M. I det første tilfælde kræver installation ikke et fundament. I den anden - dit eget fundament er nødvendigt.

Boksversionen har form som et rektangel i sektion og et aftageligt gitter. Produktet forhindrer indtrængning af store genstande i gennemløbskanalen.

Slidset - med et rundt gennemgående hul, der giver vej til kloakken.

Kantstensudsigten har en afsats øverst.

Betonbakker med riste opsamler og transporterer spildevand. Systemer med dæksler anvendes kun til dræning.

Båndbredde:

• Teleskoptagrender er velegnede til skråninger.
• Marginal - fjern overskydende fugt fra veje til grøfter.
• Dræning afleder grundvand.
• Regnvand opsamler regnvand fra et bestemt område.

Anvendte tilsætningsstoffer:

• Armeret beton.
• Glasfiber.
• Polymerbeton.

Skema over belastningsklasser for betonbakker

Materialer til montering af betonkloakbakker

For korrekt udarbejdelse og installation af stormkloakker kræves der ikke en særlig indsats eller særlige tekniske færdigheder.

Til arbejde skal du forberede følgende materialer:

• Rør;
• Tagrender;
• bakker;
• paller;
• sand filtre;
• Stormvandsindtag.

Antallet af opførte strukturelle elementer i kloaksystemet bestemmes afhængigt af den udviklede designplan.

Den mest effektive regnvandsdræning bør bestå af jord- og underjordiske dele.

For forskellige typer belægninger udvikles specielle ordninger, i overensstemmelse med hvilke det er nødvendigt at installere bakkerne:

• Betonbelægning. Til dette er bakker i klasse C250 velegnede. I dette tilfælde skal bredden af ​​den tilstødende søm være 100 mm, tykkelsen af ​​betonbasen under bakken er mindst 150 mm;
• Højstyrkeprodukter til asfaltbelægninger. Tykkelsen af ​​basen er mindst 150 mm, den tilstødende søm er 20 cm;
• Til asfaltbelægning kan produkter af klasse C250 også anvendes. Afretningslag mindst 150 mm, søm - 100 mm;
• Til klinkegulve egner sig bakker i klasse C250 og D. Med en afretningsbredde og en fugetykkelse på 100 mm.

Før installationen er det bydende nødvendigt at fuldføre alt forberedende arbejde.

Hvad er drænbakker lavet af?

Til produktion af betonbakker anvendes forskellige typer fiberarmeret beton. Hakkede polypropylenfibre indføres i den færdige opløsning, hvilket kan reducere krympningen af ​​produkter samt øge deres modstand mod bøjningskræfter. Metalfibre kan også tilsættes beton.

Drænbakker i armeret beton er også almindelige, som fremstilles med cementkvaliteter på mindst M 500 og yderligere armering.

Alle kanaler, også dem med lodret overløb, er udstyret med riste. Dette er nødvendigt for at beskytte dem mod blade og andet affald. Valget af materiale til anvendte riste afhænger af ledningens placering og den forventede belastning. Gitter fastgøres til beton ved hjælp af specielle skruer. De kan tages af for rengøring.

Typer af betonbakker til kloakering

Der er 4 hovedtyper af betonbakker:

• Beton, karakteriseret ved den største styrke;
• Armeret betonprodukter bevarer deres integritet bedre, passerer vand mindre;
• Polymerbeton kombinerer egenskaberne af beton og plastprodukter;
• Polymersand er sammenlignet med andre produkter ret fleksibelt og har en ubegrænset levetid.

Sidstnævnte betragtes som den mest avancerede udvikling.

Der er kun nogle modeller af betonbakker til salg, der kan tåle rigtig højt tryk. Derfor skal du, når du vælger, tage højde for produktets styrkeklasse.

Der findes flere typer betonbakker:

1. Forstærket med indbygget støbejernsrist med styrkeklasse ABCD. Modellerne SUPER DN 100 og SUPER DN 150.
2. Letvægtskanal med ABC styrkeklasse. Model DN 100.

Polymerbetonprodukter har følgende karakteristiske træk:

• Soliditet og tilstrækkelig høj styrke af produktet;
• Stivhed;
• Ikke modtagelig for kemiske angreb;
• Høj driftsperiode.

Bakker er lavet af en sammensætning, der inkluderer kvartssand samt granitskærver. Polyester- eller epoxyharpikser bruges som hærder. På grund af udskiftning af cement med en polymer udsættes produktet ikke for forskellige kemiske påvirkninger. Da sammensætningen af ​​blandingen, hvorfra bakken er skabt, inkluderer plast, er produktet meget lettere end betonstrukturen. Sådanne bakker er installeret i forskellige bybygningsprojekter.

Der er en klassificering af betonbakker til stormkloakudstyr:

• Klasse F900 de mest holdbare produkter bruges i lufthavne, store logistikcentre, lufthavne;
• E600 bruges til design af motorveje, udstyr til store industrianlæg;
• D400-bakker er installeret på højtrafikveje, tankstationer, store garagekomplekser, små industriområder;
• Klasse C250 bruges til at udstyre små og mellemstore motorveje, små parkeringspladser til lette køretøjer.

Betonbakker klassificeres ikke kun efter styrke, men også efter andre parametre. I dag fremstilles bakker med en standardlængde på 1 m. Den indvendige sektion kan være fra 100 til 500 mm.

Fordele ved betonbakker frem for plastik

For at vurdere fordelene ved konkrete produkter i forhold til plastik så objektivt som muligt, er det nødvendigt at sammenligne de vigtigste kvalitative egenskaber.

Funktioner af betonbakker:

• Høj styrke og pålidelighed giver dig mulighed for at modstå de vedvarende ødelæggende virkninger af miljøet. Betonprodukter anbefales til brug i områder med de hårdeste klimaforhold;
• God modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer;
• Den høje varighed af driftsperioden sikres gennem brug af særlige teknologiske innovationer i produktionen;
• Kvaliteten af ​​den udstyrede struktur skyldes altid overholdelse af alle regler under installationsprocessen;
• Hvis det planlægges at flytte tunge lastbiler over området udstyret med et drænsystem, installeres stærke betonbakker, der kan modstå systematisk høj fysisk anstrengelse.

Transport af betonbakker skal ske under særlige forhold. Hvis produktet rammes for hårdt, kan der opstå skader. Af denne grund er det ønskeligt kun at tillade højt kvalificerede specialister inden for dette aktivitetsområde at transportere og installere sådanne bakker. Betonbakker betragtes som de mest egnede produkter til at arrangere et drænsystem. Dette gælder især for områder med ugunstige klimatiske forhold.

Funktioner af plastbakker:

• Snavs og snavsrester fjernes nemt fra plastikbakker, den glatte overflade af produktet forhindrer tilstopning;
• Produktionsteknologien involverer brug af en holdbar plastlegering, der kan modstå et tilstrækkeligt højt mekanisk tryk;
• Letvægtsplastikprodukter kan transporteres til ethvert bekvemt sted uden særlige vanskeligheder;
• Nem at installere;
• Ydeevneegenskaber giver dig mulighed for at montere afløbssystemer fra plastbakker forskellige steder;
• Sammenlignet med betonbakker er plast ikke tilstrækkeligt modstandsdygtig over for lave temperaturer, så de anbefales ikke til brug i områder med barske klimatiske forhold;
• Plastbakker udsættes for deformation under påvirkning af miljøet.

Betonbakker er mere modstandsdygtige over for miljøpåvirkninger. Derfor er driftsperioden for sådanne produkter den højeste.

Karakteristika for forskellige typer betonbakker til kloakering

Der findes flere varianter af betonbakker - presset, metalbeton og skumbeton. Hvert produkt har individuelle egenskaber.

Pressede finkornede betonbakker har en glat tekstur med minimale luftbobler. Takket være disse egenskaber er tagrenderne uforgængelige og kan modstå store vandstrømme. De har mange fordele:

Dimensioner på drænbakker i beton

• vandafvisende;
• lav varmeledningsevne;
• brandmodstand;
• særlig styrke.

Disse er universelle enheder, der klarer alle byggeopgaver. De kan tjene i årtier.

Metalbetonkonstruktioner er yderst effektive. De er lavet på basis af et metallegeme, som er fyldt med en blanding med tilsætning af bindemiddelpartikler af forskellige metaller af kunstig og naturlig oprindelse. Metalmatrixen er særlig holdbar og velegnet til tunge belastninger. Det har følgende positive egenskaber:

• modstand mod biologiske og kemiske påvirkninger;
• holdbarhed;
• varmebestandighed;
• høj modstand mod deformation, tunge belastninger.

Skumbetonkloakbakker er porøse. En sådan struktur dannes som et resultat af hærdningen af ​​opløsningen, hvortil højkvalitetscement, sigtet sand, vand og et skummiddel tilsættes. Det er hensigtsmæssigt at påføre produkter på steder med lav lufttemperatur. De har sådanne positive egenskaber:

• god termisk ydeevne på grund af luftbobler;
• fungerer godt om vinteren;
• let vægt;
• nem installation;
• øget styrke;
• miljøvenlighed.

Betonbakker

Forbereder montering af bakker

Forberedende arbejde udføres i flere faser:

1. Udvikling og godkendelse af projektdokumenter, som indeholder beskrivelser af de væsentligste konstruktionselementer og placeringer af stormkloakker.
2. Under hensyntagen til designdokumentationen udføres mærkning på bakkernes installationssted.
3. Klargøring af alle strukturelle komponenter og hjælpematerialer og værktøjer i den nødvendige mængde til efterfølgende brug.
4. Klargøring af kraner til flytning af tunge betonkonstruktionselementer.

Installation kan udføres efter at alt forberedende arbejde er afsluttet.