Gør-det-selv-svamp rullende

Værktøjer

Du kan også øge diameteren på et blødt og elastisk kobberrør manuelt ved blot at trække det på et konisk emne af passende størrelse.

Det er dog meget svært at få en klokke med den korrekte geometri på en så håndværksmæssig måde. Vægge kan være ujævne i tykkelsen, hvilket får tyndere vægge til at strække sig for meget og tykkere til slet ikke at strække sig. Kraften, som en person udøver, er også ujævn, derfor kan røret blive bøjet under drift, og emnet kan blive skævt, som et resultat af, at muffen vil vise sig at være asymmetrisk og skæv.

For at gøre demonteringen pæn og danne en stikdåse af den ønskede form fra kanten af røret, hvilket yderligere kan sikre en pålidelig forbindelse af strukturelementerne, bruges forskellige værktøjer.

Expander

Dette er en manuel mekanisme, hvor afbrænding sker ved simpel påføring af kraft, ligesom ved brug af et konisk emne. Expanderen består af to håndtag og en expander - et glidende konisk element, der sættes ind i røret. Når de udsættes for håndtagene, divergerer delene af ekspanderen i forskellige retninger og strækker røret.

Gør-det-selv-svamp rullende

Expanderen er billig og giver dig mulighed for at få arbejdet gjort hurtigt og uden stor indsats. Det er dog svært at få et kvalitativt resultat ved at bruge dette værktøj. Væggene strækkes ujævnt, tyndere sektioner kan knække.

kegleafbrændingsmaskine

Dette er et lille sæt af to værktøjer: en matrice og selve et afbrændingsværktøj.

Matrixen er en skruestik med flere cylindriske huller, udvidet fra oven til 45⁰. Hulstørrelser svarer til standard rørdiametre.

Sprederen består af:

huse med føringer,
kegle udvider,
kontrolmekanisme,
kraftskrue.

Når kraftskruen, som driver kontrolmekanismen, drejes, skrues ekspanderen gradvist ind i rørkanten og udvider den. Styrene sikrer invariansen af den relative position af røret og ekspanderen, på grund af hvilken der ikke er nogen forvrængninger, og der opnås en jævn og pæn muffe.

Mekanisk flare

Dette værktøj ligner det forrige, men dets arbejdslegeme er ikke en kegle, men et sæt ruller. Rullerne strækker sig ikke, men ruller rørets vægge ud, udvider det jævnt og gradvist, på grund af hvilket metallet har samme tykkelse på hele den udbuede overflade, og muffen er pæn og symmetrisk.

Elektrisk drevet blus

En sådan ekspansionsmaskine er elektrisk drevet ud over en mekanisk ekspansionsmaskine, så rørekspansionsarbejdet udføres hurtigere og med mindre arbejdskraft.

Hvornår er det nødvendigt at afbrænde bremserør?

Gennem bremserørene, som nævnt ovenfor, tilføres højtryksbremsevæske til alle elementer i systemet. Når kapaciteten af sådanne rør forringes, begynder hele systemet at arbejde ineffektivt, hvilket især fører til en betydelig stigning i bremselængden. Det faktum, at elementerne i bremsesystemet, herunder rørene, kræver diagnostik (og muligvis reparation), kan angives med følgende karakteristiske træk:

udseendet af fremmede lyde og pulserende bevægelser, når du trykker på bremsepedalen;
fri bevægelse af bremsepedalen, når der trykkes på;
lækage af bremsevæske, hvilket fører til et fald i trykket og følgelig til ineffektiv bremsning og intensivt slid på bremseklodserne;
at køre bilen til siden ved opbremsning (denne situation kan, selvom det er et indirekte tegn, også indikere, at bremserørene skal repareres).

Gamle bremserør i en forfærdelig tilstand bør omgående udskiftes, selvom der ikke er lækager.

Men hovedtegnet på, at bremserørene ikke fuldt ud udfører deres funktioner og kræver afbrænding, er en forøgelse af bremselængden. De mest almindelige årsager til forringelse af bremserørs ydeevne er:

krænkelser i designet af de sekskantede hoveder, som sådanne rør er udstyret med;
forringelse af kvaliteten og pålideligheden af gevindforbindelser, indtrængen af affald eller koksvand i dem.

Sådanne fejlfunktioner, der negativt påvirker den tekniske tilstand af individuelle elementer i bremsesystemet, reducerer effektiviteten af dets drift betydeligt. Derfor anbefaler eksperter og bilproducenter at diagnosticere det hver sjette måned. Hvis du er bundet til kilometertal, skal en sådan procedure udføres hver 50.000 kilometer, og gummirør, uanset deres tekniske tilstand, skal udskiftes hver 125.000 kilometer af køretøjet.

Udførelsesfunktioner

Afbrænding af rør lavet af kobber kan være påkrævet, hvis:

den afskårne ende af røret skal have den nødvendige konfiguration;
enden af produktet skal forberedes til dets forbindelse ved hjælp af en kobling (i dette tilfælde, ved hjælp af flaring, justerer de sådanne geometriske parametre for røret som den indre diameter, bøjningsvinkel osv.);
det er nødvendigt at forberede enderne af kobberrørene til deres forbindelse ved lodning.

Rør skæres i længden med et specialværktøj - en rørskærer. til kobber- eller aluminiumsrør

For kvalitativt at blusse et kobberrør ved hjælp af specialværktøj og inventar skal du udføre følgende trin.

Enden af røret, hvis forbindelse skal foretages, rengøres omhyggeligt.
En speciel ærme sættes på den afisolerede ende.
Ved hjælp af et specielt værktøj eller armatur udvides enden af røret, indtil vinklen på dets ekspansion er 45 °.
Efter afslutningen af proceduren fjernes enden af produktet fra enheden. Du kan derefter begynde at oprette forbindelse med det samme.

Reamer - enheder til stripning af enderne af kobberrør

Hvis kobber er nødvendigt for at forbinde det ved lodning, vil sekvensen af handlinger til implementering af en sådan procedure se sådan ud.

Overfladen af enden af røret, der skal flares, rengøres grundigt (det er bedst at bruge en speciel børste til dette).
Ved hjælp af en speciel anordning udvides enden af kobberrøret i en sådan grad, at det er muligt at indsætte enden af et andet rør i det og samtidig opretholde et mellemrum på 0,124 mm mellem de tilsluttede elementer. Dette kræver naturligvis brug af et måleværktøj.
På den indre overflade af rørsektionen, som allerede er flaret, påføres en flux i et ensartet lag, hvilket er nødvendigt for at sikre dannelsen af en pålidelig og tæt forbindelse.
Enden af det andet forbindelseselement indsættes i den udvidede del til en dybde svarende til rørets diameter.
Ved hjælp af en gasbrænder, et elektrisk loddejern eller en blæselampe opvarmes stedet for den fremtidige forbindelse, indtil det øjeblik, hvor loddet begynder at smelte.
Smeltet loddemetal udfylder alle hullerne mellem kanterne af de tilsluttede kobberrør, som et resultat af hvilket en pålidelig og tæt forbindelse dannes.

Rørudvidelse

En stigning i produktets diameter er nødvendig, når der udføres en monteringsfri forbindelse af rørledningselementer, for eksempel kapillarlodning af kobberrør. Den resulterende udvidelse giver dig mulighed for at indsætte et rør i et andet.

Det enkleste afbrændingsværktøj er en almindelig kegle, der skrues ind i et fast rør og udvider dens kant.

Den forbedrede model er udstyret med en skralde, som giver dig mulighed for at justere kraften, på grund af dette er væggene beskyttet mod brud. Også rørekspansion udføres af en ekspander, dens arbejdslegeme har flere segmenter, som, når håndtagene er komprimeret, begynder at divergere og strække røret.

Afbrænding med værktøjerne beskrevet ovenfor er den nemmeste måde, men kvaliteten af det resulterende ærme er langt fra perfekt.

Den højeste kvalitet opnås ved brug af et værktøj, hvis arbejdslegeme er en excentrisk kegle. Når håndtaget, som også er udstyret med en sikkerhedsmekanisme, drejes, begynder keglen at rulle langs rørets indervæg, hvilket reducerer dets tykkelse og bøjer kanten. Den resulterende udvidelse er af høj kvalitet.

Sådanne enheder bruges hovedsageligt til rør lavet af bløde metaller. Stålrør kan også udvides, men denne proces kræver en betydelig indsats, når den er kold. Derfor er det ønskeligt at forvarme sådanne rør, hvorefter afbrænding med et håndværktøj bliver meget lettere.

PÅSTAND

1. Expander-kalibrator, inklusive et legeme med en central kanal, gevind til forbindelse med borehulsudstyr og udsparinger på den ydre overflade, hvori ruller er anbragt, monteret på aksler og lavet i form af cylindre med affasning, de øvre ender af akslerne er lavet med mulighed for begrænset bevægelse udad, i det ringformede hulrum dannet mellem to kropsdele er der et fjederbelastet ringformet stempel monteret med mulighed for aksial bevægelse, og understempelhulrummet på det ringformede stempel er i forbindelse med den centrale kanal, kendetegnet ved, at akserne er udstyret med prismatiske ender i top og bund, indsat i kroppen med mulighed for begrænset langsgående bevægelse opad og radial bevægelse udad under påvirkning af stemplets tryk og skrå overflader, som er fjederbelastede nedad og konfigureret til begrænset langsgående bevægelse opad, og interagerer med den nedre ende af aksen, den centrale akse af hver den anden akse er placeret i det tilsvarende plan, parallelt med kroppens akse, mens kroppen er lavet med skrå overflader for de tilsvarende øvre prismatiske ender af akserne, og den centrale kanal af kroppen under stemplet er forsynet med en teknologisk indsnævring.

2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de prismatiske ender af aksen er udført symmetriske om deres midterakser.

3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at akslerne er placeret i huset på en sådan måde, at toppen af hver aksel forskydes langs omkredsen fremad under indretningens rotation i forhold til bunden af indretningen. akslen.

4. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at akslerne ved berøringspunkterne med rullerne er forsynet med slidbestandige indsatser.

5. Indretning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at akslerne i berøringspunkterne med rullerne er forsynet med slidstærke indsatser.

6. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med sideværts lukkede langsgående hulrum til smøring.

7. Indretning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med lateralt lukkede langsgående hulrum til smøring.

8. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med lateralt lukkede langsgående hulrum til smøring.

9. Indretning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med en cylindrisk kanal, der står i forbindelse med de sidelukkede hulrum og fyldt med fedt, og i den centrale kanal er der et stempel fjederbelastet til den modsatte ende af den cylindriske. kanal.

10. Indretning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med en cylindrisk kanal, der står i forbindelse med de sidelukkede hulrum og fyldt med fedt, og i den centrale kanal er der et stempel fjederbelastet til den modsatte ende af den cylindriske. kanal.

11. Indretning ifølge krav 8, kendetegnet ved, at akslerne er forsynet med en cylindrisk kanal, der står i forbindelse med de sidelukkede hulrum og fyldt med fedt, og i den centrale kanal er der et stempel fjederbelastet til den modsatte ende af den cylindriske. kanal.

Værktøj og inventar

For at flare rør lavet af kobber med egne hænder bruges specialværktøj. Sådanne enheder kan have både manuel og elektrisk drev. De bruges til installation af aircondition, vandforsyning og varmesystemer. Værktøjer udstyret med et elektrisk drev kombinerer ofte flere funktioner: med deres hjælp kan du ikke kun udvide kobberrøret, men også bøje det til den ønskede vinkel.

Enhver enhed, der bruges til at udvide rør lavet af kobber, fungerer efter princippet om plastisk deformation, så det er meget vigtigt, at det håndterer en sådan proces så omhyggeligt som muligt uden at krænke ensartetheden af materialestrukturen og opretholde ensartetheden af vægtykkelsen af produkterne, samt glatheden af deres indre overflader

Skema over korrekt afbrænding og eksempler på forkert udført betjening

Prøve

Dette er et kegleformet emne lavet af en hårdere metallegering end kobber. Fordelene ved en sådan enhed er lav pris og brugervenlighed. I mellemtiden kan dets brug være ledsaget af brud på væggene i et kobberprodukt, hvilket giver en lav kvalitet af afbrænding.

Med denne enkleste enhed kan du blusse ét rør, men der er ingen grund til at tale om kvaliteten af arbejdet

Mekanisk flare

Hoveddelen af denne enhed er en hård legeringsvalse, som ruller langs kanten af kobberrøret og giver sidstnævnte den nødvendige konfiguration. Brugen af en mekanisk ekspander gør det muligt at udføre ensartet deformation af den forarbejdede sektion af røret for at danne vægge af samme tykkelse i dens ende med høj kvalitet af deres indre overflade.

Håndværktøj er i stand til at give høj kvalitet afbrænding og god arbejdshastighed

Expander med elektrisk drev

En sådan enhed med et helt sæt udskiftelige dyser, der har alle fordelene ved et mekanisk værktøj, giver dig mulighed for at blusse kobberrør med højere produktivitet og mindre arbejdskraft. Måske er den eneste ulempe ved en elektrisk afbrændingsmaskine dens ret høje pris.

Batteriet i denne afbrændingsmaskine holder cirka 100 operationer.

Expander

En sådan manuel enhed, der arbejder efter princippet om en løftestangsmekanisme, giver dig mulighed for at flare enden af røret i en bevægelse. Med et simpelt design har en sådan anordning også en række væsentlige ulemper, hvoraf den vigtigste er manglende evne til at kontrollere vægtykkelsen af emnet. Således garanterer brugen af en ekspander, som oftest vælges af dem, der laver afbrændingen med egne hænder, ikke et resultat af høj kvalitet.

Får en konisk klokke

For at forstå processens teknologi kan vi tage eksemplet med at udvide kobberrør. Arbejdsrækkefølgen er som følger:

Ordningen for driften af den koniske klokke

Røret trimmes omhyggeligt. For afbrænding af høj kvalitet skal vinklen mellem endefladen og planet være strengt 90 grader.
Metalbearbejdning af arbejdsdelen består i at rense og fjerne grater og oxider.
En gevindmuffe sættes på røret.
Emnet fastspændes i sengen i landingshullet med den passende diameter. Enden af røret (arbejdsdelen) skal stikke et par millimeter ud over sengen.
Skru skruen, lad den flådende kegle hvile mod enden og tryk, indtil deformationen af sektionen når grænsen - der dannes et skørt affaset i en vinkel på 45 grader.
Emnet fjernes fra rammen, muffen flyttes til den bearbejdede kant.

For at gøre det lettere at arbejde med en kegle på emnet er det bedre at dække arbejdsfladen med et smøremiddel.Flyt skruen frem og tilbage for gradvist at opnå det ønskede resultat - dette vil hjælpe med at undgå mulig metalbrud i deformationsområdet.

At arbejde med en manuel udvidelse har sin egen handlingsalgoritme:

Sådan bruger du en manuel rørekspander

Enden af emnet er monteret på en passende diameter af hovedet, indtil det stopper (der er flere diametre).
Mens det stationære håndtag holdes, flyttes det bevægelige håndtag rundt i omkredsen, hvorved hovedets kæber spredes. Arbejdet udføres uden vold, for ikke at knække røret.
Efter opnåelse af udvidelsen af diameteren fjernes emnet fra værktøjet.
Kontroller, om det andet rør er let at komme ind i den resulterende muffe.

Tips til valg af værktøj

Det er ikke svært at afbrænde et kobberrør på grund af den høje plasticitet af dets materiale. For at opnå højkvalitetsydelse af en sådan teknologisk operation bør der dog kun bruges et specialiseret værktøj. Udførelse af afbrænding ved hjælp af de enkleste enheder, som inkluderer emner og ekspandere, kan være ledsaget af en række negative konsekvenser.

Rørenes vægge, hvis de er af lille tykkelse, vil sætte sig fast.
Der kan opstå brud i væggene i rørene, som vil blive påvirket af et sådant instrument.
I dette tilfælde er det praktisk talt umuligt at opnå en ensartet tykkelse af rørvæggene, hvilket i sidste ende vil påvirke pålideligheden af den samling, der dannes.

I en speciel enhed er kobberrøret fastgjort strengt vinkelret, og deformationen sker nøjagtigt langs keglen

I mellemtiden har brugen af enheder, der er specielt designet til at udføre afbrænding, følgende fordele.

På grund af den gradvise (udført trin for trin for hver passage af værktøjsrullerne) deformation af rørvæggene er forekomsten af brud i den praktisk talt udelukket.
Ensartetheden af kobberrørets vægtykkelse opnås, selv om denne parameter oprindeligt ikke var ensartet.
Den indvendige overflade af røret efter flaring bliver perfekt glat og jævn.

Brugen af en speciel enhed giver dig desuden mulighed for hurtigt og effektivt at blusse enden af røret, selv for dem, der aldrig har udført en sådan procedure med egne hænder.

Afbrændingssættet kan omfatte: excentrisk afbrænding, river, rørskærer, rørekspander og rørbøjningsfjedre

For at afbrændingen kan udføres effektivt, bør der lægges særlig vægt på valget af værktøj. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for sådanne parametre som:

egenskaber ved det materiale, som røret er lavet af, især graden af dets plasticitet;
indvendig diameter af produktet;
dens ydre diameter;
afbrændingsdybde;
afstanden, hvormed produktet vil rage ud over den arbejdende del af værktøjet;
afstanden mellem centrene af kobberrørenes indre huller (hvis den valgte enhed giver dig mulighed for at blusse flere produkter på én gang);
vægtykkelse af emner;
behovet for at danne riller på den bearbejdede del af kobberrøret;
tilstedeværelsen af forbindelsessømme på overfladen af emnet.