Langt brændende versioner
De specifikke forhold ved disse ændringer er som følger:
- Positioner af konvektiv kanaler. De tillader optimal akkumulering af varme fra ovnsektionen. Kold luft er inde i kabinettet og passerer gennem specielle udtag i bunden af enheden. Luftmasserne varmes hurtigt op. Og varm luft fylder rummet efter 2-5 minutter fra starten af optændingen.
- Opvarmning af tilstødende rum. Luftopvarmning træfyrede modifikationer af lang brænding kan bruges som en varmebase for hele huset. Ved langvarig forbrænding er opvarmning af en bygning med et areal på ikke mere end 350 - 400 kvm nok. Tilslutning af luftkanaler er mulig på grund af husets design. Der opdrættes rør i hele bygningen. Hvert rør ender i alle rum, der skal varmes.
Et rum er blevet indført i kroppen af nogle modifikationer, hvor du kan beholde den nødvendige mængde brænde. Med den kan ovnen arbejde i flere dage.
Varmebestandige fugemasser
Denne gruppe er lavet på basis af silikoner. Temperaturregimet kan variere afhængigt af den specifikke sammensætning. For eksempel tilsættes jernoxid til silikone for at øge varmebestandigheden. Disse fugemasser tåler temperaturer godt op til 250 o C, med kortvarige stigninger til 315 o C. Jernoxid farver pastaen rødbrun. Ved at bruge et sådant tætningsmiddel til en murstensovn eller pejs vil du ikke ødelægge udseendet - det er praktisk talt usynligt. Du kan bruge den til at tætne samlingerne af varmerør. Men her er udsigten ikke den bedste.
De nøjagtige temperaturdata er angivet på emballagen. Tjek det før brug.
Varmebestandig fugemasse i et rør til en pistol
Afhængigt af sammensætningen er silikoneforseglingsmidler sure eller neutrale. Surt, når det er hærdet, frigiver eddikesyre. Derfor kan sådanne sammensætninger ikke bruges med metaller, beton og cementer, der ikke er modstandsdygtige over for korrosion. På grund af reaktionen mellem tætningsmidlet og materialet dannes et lag af salt eller oxider, som krænker tætheden. En sådan søm opfylder ikke sine funktioner: den passerer både vand og luft. Neutrale silikoneforseglingsmidler er kompatible med beton, metaller og cementer, som frigiver vand og alkoholer, når de er tørre. Efter deres fordampning bliver sømmen lufttæt.
- Modstand mod ultraviolet stråling. Derfor kan de også bruges udendørs, for eksempel til tætning af en taggennemgang.
- Vandtæt. Denne egenskab gør det muligt at bruge dem som tætningsmiddel til en skorsten - til at tætne revner og sømme på steder, hvor taget passerer, og hvor tagmaterialer passer, for at tætne gevindforbindelser under varmeinstallation.
- God vedhæftning til materialer af forskellig struktur. Kan bruges til mursten, beton, metal, keramik, glas, træ, plast.
- Efter tørring bevarer sammensætningen en vis grad af plasticitet: den revner ikke med mindre deformationer og vibrationer. Derfor bruges silikoneforseglingsmidler ikke kun (eller ikke så meget) til tætning af revner i ovne, men til reparation af systemer i biler. Men plasticitet har også en negativ side: maling klæber ikke til silikone. Det knækker og skaller bare af.
Varmebestandige fugemasser er røde eller rødbrune.
Polymerisering går fra overfladen indad og kræver tilstedeværelse af luft (eller rettere, fugt fra den). Derfor er det umuligt at lave sømme med større dybde end anbefalet: inde i silikonen kan simpelthen ikke fryse. En sådan søm vil være upålidelig og kan passere røg / fugt.
For at vedhæftning til materialer skal være god, er det nødvendigt at forberede overfladen inden påføring af fugemasse. For at gøre dette skal du fjerne alle salte, oxider, støv. Rengør overflader for at rense materiale.Derefter vasket med vand og affedtet. Silikone fugemasse bør ikke påføres på våde overflader. Efter rengøring skal du vente på, at overfladen tørrer helt og først derefter påføre et lag pasta.
Sådan påføres fugemasse fra et rør med en pistol
Silikone klæber godt til glatte overflader, men for at forbedre vedhæftningen er det tilrådeligt at behandle dem med sandpapir eller sandblæsning eller andre slibende materialer. Overfladen skylles derefter igen, affedtes, tørres og påføres derefter fugemasse.
Silikone højtemperaturforseglingsmidler er enten røde eller rødbrune i farven. Der er ingen gennemsigtige silikone fugemasser til brændeovne og pejse.
Teknologi og metoder til brug af fugemasse til varmesystemer
Brugen af fugemasse til indvendige eller udvendige anvendelser kræver forudgående forberedelse. Sammensætningen svarende til systemtypen vælges. Forbruget af flydende fugemasse til et boligvarmesystem beregnes ud fra mængden af vand. For hver 60-80 liter skal der 1 liter fugemasse.
Det er også nødvendigt at forberede selve systemet. Al luft fjernes fra det, filtre demonteres, alle haner åbnes. En pumpe er installeret på den første radiator, ved hjælp af hvilken den resterende luft fjernes, og røret varmes op til 50-60 grader.
Udendørs behandling
Foranstaltninger til tætning af samlinger og gevindforbindelser udføres i en bestemt rækkefølge.
- Der er et beskadiget område.
- Al væske drænes fra systemet.
- Det beskadigede område renses for støv, gammel fugemasse (hvis nogen ved samlingen), affedtet.
- Fugemasse påføres i overensstemmelse med instruktionerne.
Intern behandling
Til indvendigt arbejde bruges en flydende tætningsmasse til varmesystemet. Efter klargøring med luftudløsning og demontering af filtre, tappes varmt vand fra alle radiatorer i det volumen, der kræves af opskriften. For at gøre dette skal du fylde en beholder af den passende størrelse.
Flydende tætningsmiddel for at eliminere lækager i varmesystemet fortyndes med vand. Samtidig efterlades et par liter kølevæske i sin rene form til efterfølgende skylning. Mayevsky-kranen fjernes fra radiatoren, og en pumpe tilsluttes i stedet. Med sin hjælp er systemet fyldt med væske med et tætningsmiddel fortyndet i det. Trykket stiger til 1,5 atmosfærer. I denne position skal systemet virke i omkring 6-8 timer, indtil hele sammensætningen hærder.
Derefter drænes kølevæsken igen, men først skal du sikre dig, at alle problemer er løst. Vand uden tætningsmiddel hældes i varmesystemet, drænes og hældes igen. Således skylles radiatoren fra materialets rester.
Efter 3-4 dage kontrolleres tilstedeværelsen af revner og lækage igen. Om nødvendigt udføres forseglingsprocessen igen.
Det skal huskes, at en lignende mulighed for at eliminere huller i varmesystemet i et privat hus kun fungerer, hvis vandlækagen ikke overstiger 30 liter om dagen. I tilfælde af en stigning i denne indikator kræves et større eftersyn med en fuldstændig udskiftning af rørledningssektionen. Hvis du ikke er en mester, er det til disse formål bedre at kontakte en specialist, ellers kan problemet kun blive værre.
Arbejde med tætningsmiddel vil ikke forårsage vanskeligheder, hvis du udfører alle manipulationerne i overensstemmelse med instruktionerne.
Under driften af varmeudstyr bliver det med jævne mellemrum nødvendigt at reparere en revne eller et hul, der er opstået. Især ofte står ejere af murstensovne og pejse over for et sådant problem: disse enheder har sådanne detaljer. De revner på grund af forskellig termisk udvidelse af bestanddelene. I dette tilfælde kan spalterne være igennem og gå ind i ovnen eller ind i røgkanalen. I dette tilfælde er sod på væggen og øget brændstofforbrug langt fra alle skader: forbrændingsprodukter kommer ind i rummet, og de kan forårsage forgiftning.
Skorstensproblemer er mindre almindelige (hvis du lægger en kvalitetssandwich eller keramik i), men ikke mindre farlige. Ved normalt træk skal skorstenen være lufttæt. Graden af brandsikkerhed afhænger af dette. Og det er derfor. Sod samler sig ofte på skorstenens vægge. Hvis den ikke fjernes i tide, vil den blusse op, hvis der er luftadgang. Temperaturen vil være meget høj - 1500 o C og derover. Hvis der ikke er tilstrækkelig varmeisolering omkring det varme rør, kan loftet eller taget brænde. Hvad vil der ske næste gang - du forstår.
En utæt skorsten er en af årsagerne til, at flammen i en gasbrænder går ud. Dette er et ret almindeligt problem med gaskedler. Enig, at om vinteren, når vinden er uforudsigelig, er det slet ikke en fornøjelse at tjekke kedlen flere gange om dagen og tænde den. Alle sådanne revner er lettere at forsegle med tætningsmidler. Dette er normalt et brugsklart stof, der minder om en pasta i konsistensen.
Højtemperaturforseglingsmidler er tilgængelige i et bredt udvalg
Varmebestandig silikonepasta
Den maksimale temperaturgrænse på 250-300 °C tillader brugen af sådanne sammensætninger i udvendig dekoration, restaurering af det ydre lag af portalen, ved sammenføjning af sandwichrør og ved bearbejdning af dem ved passagepunkterne gennem loftet. Silikone fungerer som hovedstoffet her. Afhængigt af urenhederne kan den maksimale temperatur, som pastaen er designet til, have forskellige indikatorer.
I deres mangfoldighed er varmebestandige fugemasser opdelt i syreholdige og neutrale. I ovnvirksomheden anvendes neutrale pastaer, da syren, der frigives under størkning af stoffet, har en skarp ubehagelig lugt. Krystallisering af neutrale tætningsmidler er kun ledsaget af frigivelse af vand eller alkohol. Derudover har syre en skadelig effekt på forseglede sømme.
For at løse spørgsmålet om anvendeligheden af silikoneforsegling skal dets vigtigste egenskaber fremhæves.
- Sammensætningen i færdig form udsættes ikke for ødelæggelse af UVI. Dette giver dig mulighed for at bruge denne type ikke kun indendørs, men også på gaden.
- Det hæfter godt på forskellige typer overflader. Den eneste betingelse er deres indledende forberedelse (fjernelse af støv, befugtning).
- Vandtætte egenskaber gør denne type fugemasse til en uundværlig mulighed, når skorstensrørets udløb skal tætnes gennem taget.
- Plasticiteten af det færdige stof tillader ikke ødelæggelse under termodynamiske ændringer. Fugemasse er fremragende som klæbeelement, når man står overfor pejse.
- Mulighed for anvendelse i mekaniserede enheder.
For at den varmebestandige fugemasse kan udføre sine funktioner med høj kvalitet, er det nødvendigt at vente, indtil pastaen er helt størknet, før du tænder pejsen. Dette kan tage op til flere dage. Producenten giver detaljerede oplysninger.
Designfunktioner
Multibrændstofenheder har flere brændkammer til forskellige typer brændstof. Normalt fyldes kul eller brænde i den ene, den anden er designet til flydende eller gasformige brændstoffer: gas eller diesel. Flere ovne til forskellige brændstoffer er gode, fordi flere separate uafhængige kredsløb kan tilsluttes dem, og temperaturen i dem kan være forskellig. For eksempel serverer den ene batterier, den anden - et varmt gulv. Det er muligt at adskille efter etage eller efter et andet princip
Hvis du kan lide denne idé - når du køber, skal du være opmærksom på, at hvert brændkammer har en separat varmeveksler, som ikke er tilgængelig i alle kedler
Hvis vi taler om udviklingen i de seneste år, så har næsten alle moderne modeller indbyggede varmeelementer. Det viser sig, at sådant udstyr gør det muligt at arbejde på enhver aktuelt tilgængelig energikilde.
En anden interessant nyhed: der er udviklet brændere, der kan bruge gas eller diesel med lige stor succes (i alle tilfælde, så siger producenterne). Med en sådan sprøjteenhed er der ikke behov for selv to brændere eller kamre. Den anvendte type brændstof ændres ved at flytte kontakten til en af positionerne.
For mere økonomisk og effektiv opvarmning af store områder og reduktion af omkostningerne ved opvarmning er det ønskeligt at bruge varmeakkumulatorer. Dette er især tilrådeligt med regelmæssig brug af brænde og kul som et af brændstofferne. Dette skyldes det særlige ved multibrændstofkedler: Når du bruger fast brændsel, reguleres kedelkraften ikke, og nogle gange bliver det for varmt i rummet. Ved tilstedeværelse af en varmeakkumulator fjernes overskudsvarmen der og "bevares" der, og hvis der er mangel på termisk energi, tilføres varmt vand fra varmeakkumulatoren til systemet eller går til varmtvandsforsyningen. Et sådant system giver dig mulighed for at opvarme kedlen meget sjældnere (hvor ofte afhænger af mange faktorer, kedeleffekten, varmetab derhjemme, vejret, brændstofværdien osv.).
Typer af tætningsmidler og materialer
Hovedkomponenten i tætningsmidler er polymerer. I dette tilfælde anvendes forskellige polymerer og giver forskellige egenskaber til hovedsammensætningen. De er pakket i rør af forskellige størrelser og konfigurationer. Nogle ligner tuber med tandpasta og klemmer ud på samme måde. Der er rør til montering af pistol. I dette tilfælde afskæres tuden på lågets kegle, røret er installeret i enheden og klemmer den nødvendige mængde ud ved hjælp af udløserhåndtaget.
Varmebestandig fugemasse i et rør
Der er to-komponent sammensætninger, der skal blandes før arbejdet. De bruges oftere af fagfolk på grund af de strenge krav: Ved blanding er det nødvendigt at måle dele med høj nøjagtighed (den tilladte fejl er kun 0,5-1 gram). Derudover, hvis selv en lille del af en komponent ved et uheld kommer ind i en anden, opstår der en reaktion, og blandingens egnethed er kun et par timer. Generelt er færdiglavede limforseglingsmidler lettere at bruge.
Til skorstene og brændeovne anvendes specielle højtemperaturforbindelser. Fugemasser, der modstår høje temperaturer, findes i to kategorier:
- Varmeresistent. De bruges til steder, der varmer op til 350 ° C. Deres brugsområde er de ydre overflader af ovne og pejse - huller mellem mursten (men ikke mellem ovnstøbning og murværk), tætning af fuger af murstensskorstene , sandwich og tage (dog ikke simple metalskorstene ), dele af varme- og varmtvandssystemet mv.
- Varmebestandig eller varmebestandig. Tåler meget høje temperaturer - op til 1500 o C. Omfang: hvis vi taler om ovne og pejse - samlinger af støbning og murværk, i kedler - i forbrændingskamre eller ovne, i skorstene - samlinger og sømme, herunder umiddelbart efter weekendens skorstensrør . Disse forbindelser kan bruges på steder med direkte kontakt med flammen, men så skal der være en mere karakteristik: brandsikker eller brandsikker.
Et af disse tætningsmidler bruges afhængigt af temperaturen og de nødvendige egenskaber. Så ovntætningsmidlet, afhængigt af anvendelsesområdet, kan enten være varmebestandigt silikone eller varmebestandigt silikat. For at forstå, hvad der er forskellen mellem dem, hvad de er, hvordan man bruger dem, skal du overveje egenskaberne og egenskaberne.
Fugemassekvaliteter
For det meste afspejler producenter i navnene på sammensætningerne deres hovedformål. For eksempel skriver de "Tætningsmiddel til ovne" og derefter navnet. I gruppen af ovntætningsmidler klarede følgende mærker sig godt:
- Penosil. Dette firma producerer varmebestandigt ovnforseglingsmiddel Penosil +1500 i sort. Den tåler temperaturer op til 1500 o C. Der dannes en film på overfladen i løbet af 15 minutter. Der er et sortiment af varmebestandige motorfugemasse. Sammensætningen har en rød farve, velegnet til temperaturer op til 300 o C.Det er en sur silikonefugemasse og bør ikke bruges på metaller, beton eller cement.
Penosil - fugemasse til ovne
Soudal Calofer højtemperaturforsegling
Varmebestandig fugemasse i rør Tytan
Versioner med vandkredsløb
De har en vandvarmeveksler. Disse versioner giver dig mulighed for at opvarme hele huset. De kombinerer med succes dekorative kvaliteter og termisk effektivitet. Strukturen er udstyret med panoramaglas. Gennem den kan du overvåge den arbejdende flamme. Den flydende varmebærer, der cirkulerer i varmeveksleren, opvarmes. Denne handling er grundlaget for opvarmning. Disse versioner kan tilsluttes radiatorer. Til dette har de specielle tryk på kroppen. Gennem dem er forsyning og retur af rørledningen arrangeret.
Sådanne modeller kan monteres i enhver varmeteknologi: isoleret, åben, med normal og i det mindste med tvungen træk af varmebæreren.
Prisme eller cylinder
Afhængig af den nødvendige varmeydelse kan varmoliefyret have enten et cylindrisk eller et prismatisk forbrændingskammer. I begge tilfælde er rørpladerne lavet af sømløse varmbearbejdede standard stålrør. I det første tilfælde er den anbefalede række af brugte kapaciteter 100-5000 kW termisk effekt, opdelt (afhængigt af producenten) i 10-15 standardstørrelser.
- indbygget blast luftvarmer (op til en effekt på 12 MW);
- fuldstændig oliekølet overflade af forbrændingskammeret med en reduceret (i gennemsnit mindre end 400 kW/m3) varmebelastning med højeffektiv forbrænding;
- luger og mandehuller af store størrelser, der giver fuld adgang til inspektion og vedligeholdelse (rengøring) af alle varmeflader, både indefra og udvendig;
- rørplade, der danner en skærm med et stort varmevekslerareal og en varmetæthed på mindre end 26 kW/m2, som om nødvendigt tømmes helt. Dens manifolder sørger for hydraulisk afbalancering af systemet. Rørene er afskærmet mod strålevarme;
- gastæt indvendig beklædning af rustfrit stål, som giver korrosionsbestandighed mod den midlertidige tilstedeværelse af kondensat (under den første opstart eller efter en lang tomgangstid af kedlen);
Prismatiske kedler kan fungere både på traditionelt brændstof (gas, diesel) med installation af passende brændere og på brændselsolie. Ved brug af en speciel ovn kan ikke-traditionelle brændsler med lavt kalorieindhold som træaffald, landbrugsaffald og anden biomasse også bruges.
Kedler af elektrodetype
Driftsprincippet, som er indbygget i elvarmekedler, er anderledes end i varmeelementer. Her tjener elektroder som aktiveringselementer. Nedsænket i vand ioniserer de det og spalter molekylerne i ladede partikler med modsatte fortegn. Molekyler får energi, når de bevæger sig mod elektroderne. Vandet varmes op med en samtidig trykstigning.
Elektriske kedler af elektrodetypen er bemærkelsesværdige for følgende kvaliteter:
- deres opvarmning har en høj hastighed;
- de behøver ikke en cirkulationspumpe;
- ingen skala;
- meget kompakt.
Det negative punkt ved installationen er overophedning af vand som følge af et muligt fald i niveauet af dets cirkulation samt udgifter til midler til udskiftning af elektroder, der er udsat for alvorligt slid fra ionisering.
Varmeelementer kedler
Det vigtigste arbejdselement her kan være et lige eller U-formet metalrør med en kvartsisolator. En nichrome ledning løber gennem midten af røret, opvarmet af elektricitet. Hun overfører varme gennem sandet og røret til vandet.
El-kedler styres af mikroprocessor-automatisering. Justering udføres i en jævn eller trinvis tilstand. Enheden sørger for cirkulation af kølevæsken ved hjælp af en pumpe. Alt dette har en positiv effekt på forbrugernes efterspørgsel. Men der er også ulemper. Disse omfatter følgende:
- kort levetid for varmeelementer, der er tilbøjelige til at brænde ud;
- skældannelse på overfladen af varmeelementrøret, som et resultat af hvilken varmeoverførsel er vanskelig;
- ekstra omkostninger til installation af filtre, der reducerer vandhårdheden.
Typer af tætningsmidler til varmesystemer
Forskellige producenter tilbyder et stort udvalg af fugemasser, der adskiller sig i deres kemiske sammensætning og formål. De er betinget opdelt i følgende grupper:
- silikone;
- polyurethan;
- flydende polymerer.
Hver af dem har sit eget formål og egenskaber.
Silikone fugemasse
Silikone er den mest populære. Med den kan du lukke alle samlinger og eliminere lækage. Tåler temperatursvingninger fra 30 til 60 grader. Sammensætningen har alle de nødvendige kvaliteter til at udføre kvalitetsarbejde:
- styrke;
- trænger ind på de mest utilgængelige steder;
- elastik.
Når du køber, skal du være opmærksom på sammensætningen af silikoneforseglingsmiddel. Syre fundet i nogle typer kan forårsage metalkorrosion
Almindelig silikoneforsegling
Polyurethan
De tilhører gruppen af oligomerer. Ud over polyurethanforbindelser er der også polysulfidforbindelser. Begge typer er meget udbredt i byggeriet. For at forsegle varmesystemer skal du omhyggeligt studere sammensætningen, da ikke alle materialer er egnede til disse formål.
Et karakteristisk træk ved polyurethan fugemasser er holdbarhed, modstandsdygtighed over for aggressive miljøer og mekanisk belastning. Derudover er materialeforbrug meget økonomisk.
Polyurethan fugemasser er en- og to-komponent. Førstnævnte er billigere, men fryser længere. De har god elasticitet, vedhæftning til metal, modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosion. På trods af de mange positive egenskaber er polyurethan-fugemasser dog ikke så populære til husholdningsformål som silikone-fugemasser på grund af deres høje pris.
Enkeltkomponent polyurethan fugemasse
Flydende fugemasse til varmesystem
Fugemasser af flydende type anvendes, hvor der ikke er fri adgang til lækagen, eller den simpelthen ikke er synlig. Funktionsprincippet for det polymere flydende materiale er baseret på det faktum, at det hældes i systemet sammen med kølevæsken. I den sektion af rørledningen, hvor der er en lækage, begynder sammensætningen, der interagerer med luft, at polymerisere. Således fortykkelse, det forsegler revnerne.
Der er følgende typer flydende tætningsmidler:
- til systemer installeret i vand;
- til varmesystemer, der kører på frostvæske;
- at fejlfinde metaloverflader;
- til plastrør.
En sådan sort giver dig mulighed for at vælge et tætningsmiddel til individuelle behov, så læs omhyggeligt instruktionerne, før du køber.
Sådan vælger du en tætningsmasse til at rette lækager i varmesystemet
Varmesystemer adskiller sig fra anden kommunikation ved at ændre driftstemperaturen og mulige deformationer. For at eliminere lækager i CO er der brug for visse sammensætninger, der kan modstå sådanne driftsforhold. De mest populære er silikonepastaforseglingsmidler af sådanne typer som:
- tørring - efter fuldstændig tørring krymper materialet, derfor, hvis tørreteknologien ikke følges, kan der forekomme revner og pletter;
- ikke-tørrende - tjener til at eliminere små lækager og tætne gevindforbindelser. Deres ulempe er, at tætningsmidlet under for højt tryk kan presses ud af samlingerne.
Silikone og thiokol tætningsmidler er velegnede til tætning af gevindforbindelser, da de efter hærdning ikke deformeres og ikke tilstopper gevindet.
Akrylsammensætninger er velegnede til husholdningsradiatorer. De er modstandsdygtige over for temperaturændringer, mekanisk belastning og aggressive miljøer. Ved at komme ind i en revne eller samling, hvor der ikke er luft, tykner tætningsmidlet hurtigt og danner en plastikmasse. Dette letter installationsprocessen, men demontering i fremtiden vil være vanskelig.
Ud over de ovenfor beskrevne tætningsmidler er der specielle forbindelser, der virker ved ultrahøje temperaturer. For eksempel i pejse, skorstene eller brændeovne.
Fabrikanten skal nødvendigvis angive, i hvilket konkret tilfælde denne eller hin type tætningsmateriale anvendes.
Finske kombinerede varmekedler
En ret stor markedsandel er optaget af finske kedler. Dette skyldes flere årsager. For det første er deres klima tæt på vores, så vi må forvente, at deres kraft vil være tilstrækkelig under vores forhold. For det andet har de fleste kampagner fungeret i lang tid, og derfor har de fået erfaring og et vist potentiale. Nå, og for det tredje er deres kvalitet på niveauet.
Jäspi Group er et af de finske virksomheder, der opererer i denne sektor af varmeudstyr. Deres kedler har et godt ry og alle er udstyret med varmeelementer. I grundkonfigurationen af kedlerne er der et varmeelement til - 6 kW. Under ordren kan levere 2 eller 3 stk.
I Jäspi VPK-linjen kan du bruge træ, piller, diesel, gas. Jäspi Tupla har en høj virkningsgrad, kobberspiral, kører på diesel/gas og fast brændsel. I denne linje er ildkasserne autonome, kun forbrændingsprodukterne går ind i et rør, derfor er røgkanalerne kombineret foran skorstensbeslaget. Arbejde på gas eller diesel er kendetegnet ved høj effektivitet. Med den korrekte indstilling af brænderen forbrændes brændstoffet næsten fuldstændigt, så rengøring af dette forbrændingskammer er kun påkrævet en gang om året. Ved brug af brænde afhænger deres størrelse af modifikationen: i Tupla 1 S - 35cm, i Tupla 2 S - 50cm.
Jäspi Triplex kedler er en model med reduceret emission af skadelige stoffer til atmosfæren, udstyret med nye keramiske riste. Det er også muligt at bruge brænde 35 og 50cm. Ved modifikationer med en længde på 50 cm brænde kan der realiseres topforbrænding.
Jäspi Biotriplex-serien bruger den seneste udvikling: overgangen fra træpiller til brænde og omvendt kræver ikke udskiftning af udstyr. De to ovne er uafhængige af hinanden.
Udgaver af pejse
Alle finske komfurer - murede pejse har lignende egenskaber og designfunktioner:
- Varmeveksleren i finsk stil er lavet af enten rustfrit stål eller højstyrke støbejern. Pejsestøbejernsversioner har fremragende termisk ydeevne, stærk pålidelighed og lang levetid. Stålversioner er lidt ringere end dem, men de har en beskeden vægt og rimelige priser.
- Brændstof. For det meste brænde, nogle versioner fungerer på brændstofbriketter. Det er forbudt at bruge som brændsel: kul, tørv, affald fra træbearbejdningsvirksomheder.
- Driftsprincip. De klassiske versioner bruger den traditionelle metode til at brænde træ. For nylig er finske virksomheder begyndt at modtage versioner - pejse til hjemmet med lang brænding. Og efter at have brugt et læs brænde, kan du sikre, at arbejdet ikke er inden for 6 timer (den forrige figur), men op til flere dage. Derfor bliver sådanne modeller ofte de vigtigste varmekilder i bygningen.
- Sådan installeres en finsk komfur. Producenter leverer sådanne enheder med et hus, der udvikler deres varmeafledning. Finsk beklædning: sten, stål, keramiske paneler. Særlig efterspørgsel er noteret for hjørneversionen.
Hovedtyper
Metoder til at opdele klæbende pastaer i grupper er ret forskellige. Nogle typer klassificeringer er muligvis ikke nyttige til at vælge et stof til et bestemt job. Lad os kun dvæle i detaljer ved de grundlæggende typer og indledningsvis overveje et par flere opdelinger.
- Klassificering efter emballagetype. Fugemasser sælges i bløde rør, som er praktiske at påføre i tilfælde af små overfladearealer. For anvendelsen af stoffet kræver ikke yderligere enheder. Vi har længe været bekendt med påføringsmetoden, da tandpasta produceres i sådanne tuber. Et alternativ er et stift rør, som er tilpasset til en speciel pistol.Ved hjælp af en sådan enhed er det praktisk at påføre tætningsmiddel og udfylde hullerne med det.
- Klassificering efter antallet af komponenter. Det grundlæggende princip for virkning af tætningsmidler er den intermolekylære interaktion mellem stoffet og overfladen. For at forbindelsen skal være stabil, er det nødvendigt at vente på stoffets størkning. Nogle producenter bruger hjælpepolymerer til at fremskynde denne proces. Når de blandes, dannes en pasta, som har vedhæftningsegenskaber. Men teknologien til at forberede en sådan blanding kræver meget præcise proportioner. Den høje hærdningshastighed tvinger reparationsarbejdet til at blive udført i et accelereret tempo. Derfor bruges sådanne to-komponent fugemasser oftere af håndværkere med tilstrækkelig erfaring. En-komponent limen tørrer længere, men den er helt klar til brug og giver mulighed for om nødvendigt at afmontere de limede overflader for at rette op på de begåede fejl.
- Adskillelse ved maksimal eksponeringstemperatur. Tildel varmebestandig fugemasse til pejse og komfurer og varmebestandig. Men ud over disse parametre har begge typer tætningsmidler karakteristiske egenskaber, der gør det muligt at bruge dem i forskellige typer arbejde.
Modeller på piller
Uafhængig opvarmning af huse er mulig ved hjælp af modifikationer, der virker på pellets. Desuden er opvarmningsprocessen som fuld automatisering. Pellets er komprimeret brændsel fra træbearbejdningsindustriens affald. Specifikationerne for denne teknik:
- Brændstof tilføres automatisk.
- Ved afbrænding af piller genereres der mere varme end ved afbrænding af træ.
- Der er versioner med fokus på opvarmning af luft og flydende varmebærer.
Pellet-versioner fungerer på en selvstændig metode. Automatiske enheder med mikroprocessorer regulerer deres arbejde.
Omhyggeligt udvalgt andel af lufttilførsel og udlægning af piller i ovnsektionen. Ved afbrænding af piller er der en lillebitte del af underbrændingen tilbage i en brændeovn.
Muligheder for varmeafledning efter rum:
- Gennem luftkanaler. De er forbundet til specielle kanaler af sådanne modeller.
- gennem varmeradiatorer.
Arbejdet efter det autonome princip for varmeinstallationer varer 6-8 timer. Når teknologien til brændstofforsyning og -lagring opdateres, udvikler denne periode snesevis af gange.
Resultater
Som med alle byggematerialer skal fugemasser også forstås. Højtemperaturforseglingsmidler er et meget smalt og specifikt segment, men selv her er der mange nuancer, hvis uvidenhed kan føre til fejl og utilstrækkelig tæthed af produkter.
Valget af byggematerialer til installation og reparationsarbejde med mursten pejse er stærkt begrænset af sådanne parametre som varmebestandighed, vedhæftning og miljøsikkerhed. Behovet for brugen af sådanne stoffer opstår selv på bygningsstadiet af pejse eller komfurer. Vanskeligheden ligger ikke kun i den høje temperatur af arbejdsenheden, men også i forskellen i termiske udvidelseskoefficienter for forskellige elementer.
Eksempelvis er det ydre af en pejseportal ofte flisebelagt. På grund af det faktum, at det har en stiv binding med mursten og forskellen i evnen til at udvide sig med stigende temperatur, kort efter start af pejsen, opstår der skader i det ydre. Til normal drift kræves et elastisk klæbemiddel, som ikke kun vil holde på elementerne i flisen, men ikke vil falde sammen, når pejseindsatsen blev opvarmet.
I dag, ved brug af pejsemasse, kan sådanne problemer løses uden faglig viden. Dette materiale er forskelligt i nogle parametre og følgelig i omfanget
Derfor er det vigtigt at forstå, hvilke typer fugemasse der er opdelt i, som er kommercielt tilgængelige fra forskellige producenter.
Resultater
Alle disse fordele retfærdiggør den store efterspørgsel efter finske produkter. Selvom det har en alvorlig ulempe - enorme priser for den russiske forbruger.Men de retfærdiggør fuldstændigt omkostningerne ved dem om et par år. Brugeren får kraftigt, højkvalitets og sikkert udstyr, som selv et barn kan varme.
Klimavirksomheden "Termomir" tilbyder en bred vifte af varmekedler af forskellige typer og produktionslande - Rusland, Tyskland, Italien, Tjekkiet osv. Læs informationen eller ring til vores konsulenter for at vælge den rigtige kedelmodel.
En varmekedel er en enhed, der ved hjælp af forbrænding af brændstof (eller elektricitet) opvarmer kølevæsken til vandopvarmning af lokaler gennem et system af batterier og radiatorer. Kedler er designet til rumopvarmning fra 30 kvm. m og op til flere tusinde. Husstands laveffektvarmekedler bruges til opvarmning og varmtvandsforsyning af private og landejendomme, sommerhuse, sommerhuse, garager, værksteder, caféer og restauranter, skoler og andre uddannelses- og børneinstitutioner samt svømmebassiner, bade og saunaer. Derudover bruges de til individuel lejlighedsopvarmning. Produktions- og industrikedler er designet til opvarmning af værksteder, lagre, hangarer, virksomheder og andre store bygninger og lokaler. For genstande med et meget stort område i varmesystemet er det tilladt at kombinere kedler i en kaskade af to eller flere enheder. Små og enkle varmekedler kan placeres i kælderen, på loftet, i garagen, selv i køkken og badeværelse. Installation af højkapacitets gulvstående kedler anbefales i et separat fyrrum. Nogle modeller af kedler har en udendørs (gade) installation.
Moderne kedler af en ny generation er udstyret med programmerbare styreenheder med forskellige automatiske indstillinger og funktioner (for eksempel et vejrkompenseret kontrolsystem), samt enheder til fjernstyring af kedlen - et GSM-modul (styrer driften af kedlen enhed via SMS-beskeder).
Udvælgelsen af varmekedler udføres i henhold til hovedparametrene: det nødvendige varmeareal og kedeleffekt, type energibærer, antal varmekredsløb, type forbrændingskammer, type brænder, installationstype, stål- eller støbejernsvarme veksler mv.
For at bestemme effekten af en varmekedel til opvarmning af et hus eller lejlighed bruges en simpel formel - 1 kW kedeleffekt til opvarmning af 10 m 2 af et velisoleret rum med en lofthøjde på op til 3 m. Følgelig, hvis opvarmning af en kælder, en glaseret vinterhave, værelser med ikke-standard lofter mv. kedelydelse skal øges. Det anbefales også at øge strømmen (ca. 20-50%), når der leveres en kedel og varmtvandsforsyning (især hvis opvarmning af vand i poolen er nødvendig). Vores konsulenter hjælper dig med at beregne den nøjagtige effekt af kedlen i henhold til varmeområdet.
Sammenligning af varmekedler efter brændselstype:
"Økonomiklasse"
- billige og enkle kedler, levetiden er kortere end for kedler af en højere kategori. Nogle producenter har budgetmodeller af kedler, f.eks.