Isoler loftet på badet med ler med savsmuld eller savsmuld med cement Hvad er bedre og er der forskel

Udvælgelse og klargøring af materialer til arbejdet

Karakteristikken for lervægge inkluderer ikke kun positive egenskaber, sådanne overflader har en række funktioner, når de afsluttes. Når du vælger et materiale til gips, skal det huskes, at en sammensætning, der har en lavere vægt, er egnet til en leroverflade. Derfor udføres arbejde med pudsning af ydervægge med opløsninger indeholdende kalk, det anbefales at udføre indretning med en gips- eller lerblanding. Det frarådes kraftigt at pudse leroverflader med cementmørtel. Dette vil føre til ødelæggelse af kælvningslaget på grund af dets sværhedsgrad.

Efterbehandlingsteknologien sørger for påføring af tre lag: udkast, efterbehandling og dekorativ. Til den indledende fase af pudsning af væggene skal du bruge:

Ler. Ifølge parametrene for plasticitet er det opdelt i lys, hvis indikatorer varierer mellem 0,17-0,27, og tunge, for hvilke plasticitetstallet ligger uden for 0,27. Dens farve betyder også noget. Rød er det mest almindelige, selvom der også findes hvidt, gråt, gult og sort materiale. Kommentar! På trods af den naturlige oprindelse af ler indeholder det nogle gange mineraler (kvarts, magnetit osv.), som har et øget niveau af radioaktivitet.
Træsavsmuld. Til grovpudsning af lervægge anvendes kun gennemtørret savsmuld.

Det er vigtigt at være sikker på, at de ikke har svampesygdomme. Frisk materiale til efterbehandling af lervægge kan ikke bruges; der skal gå mindst et år fra det øjeblik, de modtages.
Sand

Medium-fraktion materiale vil bidrage til at sikre højkvalitets vægpudsning; det er bedre at luge ud i store indeslutninger.

For at forberede en mørtel til groft gips blandes først savsmuld med sand, derefter tilsættes ler og vand gradvist.

Til det andet lag gips skal du bruge cement, ler og sand. På grund af lerets forskellige egenskaber skal de optimale proportioner for opløsningen vælges uafhængigt afhængigt af dets fedtindhold og plasticitet. Det omtrentlige forhold mellem komponenter er 1:1:3. Beredskabet af gips til efterbehandling af lervægge med egne hænder bestemmes på forskellige måder:

• Du kan rulle en lille kugle, der ikke klæber til huden, og knuse den på en flad overflade. Med et ideelt forhold mellem komponenter bør der ikke forekomme revner på siderne.
• Den anden mulighed er at danne en flagellum 20 cm lang med en diameter på 2 cm og rulle ringen. Den korrekte plasticitet af væggipsmørtelen bestemmes igen af ​​fraværet af revner.

Vigtig! Det er bedre ikke at bruge savsmuld til fin efterbehandling af leroverflader. De tager fugt fra opløsningen og svulmer, bryder den glatte overflade af væggen.

Videoen nedenfor hjælper med at bestemme den korrekte konsistens af gipsopløsningen til efterbehandling af lervægge.

Fordele ved boligisolering med ler

Det er klart, at isolering af et hus med ler har mange positive aspekter, som du bør være opmærksom på. Og fordelene er:

• billighed. Dette materiale er betydeligt billigere end analoger, der nu er tilgængelige på markedet. Så hvis der er problemer med lerisoleringsprocessen, kan du trygt opgive denne idé. Som ler kan savsmuld fjernes med et minimum af indsats. Den største bekymring er arrangementet af isolering, og dette skal huskes.
• Let vægt. Igen, i modsætning til analoger, har ler en ret beskeden vægt. Dette har til gengæld en positiv effekt på opvarmningsprocessen. Ganske ofte er varmeapparater tunge i vægt, og dette kan påvirke gulvets tilstand negativt.Derfor bør der ikke være sådanne problemer med ler, men bare i tilfælde af, at du stadig skal udføre nogle test, der giver dig mulighed for at fastslå styrken af ​​overlapningen.
• Brandsikkerhed. Der er ingen tvivl om, at ler er et materiale, der bestemt ikke vil forårsage brand, såvel som dets spredning. I tilfælde af at det er nødvendigt at vælge sikker isolering, er ler en ideel mulighed. Vær ikke opmærksom på tilstedeværelsen af ​​savsmuld i denne varmeovn, da de bestemt ikke indebærer nogen fare.

Nå, igen vil jeg gerne gentage, at processen med at arrangere lerbaseret isolering er ret enkel. I dette tilfælde behøver vi ikke at have nogen originale enheder, og endnu mere specialister, der er involveret i sådanne begivenheder. Alt kan gøres i hånden. Selvfølgelig vil en assistent i denne sag ikke skade.

Ler gips sammensætning og opskrift

Der er mange sammensætninger af lergips, men der er ingen universel opskrift, kvaliteten af ​​sammensætningen afhænger af komponenterne. Og den vigtigste er ler til pudsning af vægge, den er opdelt i 2 typer: let og olieagtig, sidstnævnte er bedst egnet.

For at kontrollere kvaliteten skal du rulle en kugle med lille diameter fra ler, lægge den på en flad overflade og flad den. Hvis kanterne forbliver intakte, er materialet egnet til gips, revner er begyndt - sammensætningen er til lidt nytte. En anden test er at rulle en flagelum op med en længde på 200-300 mm, en sektion på 10-20 mm og forsigtigt bøje den; kanterne af kvalitetsmaterialet revner ikke.

Måder at kontrollere kvaliteten af ​​materialet

Opskriftstabel, proportioner i dele:

Ler	Gips	Sand	Cement	savsmuld, fiber	Citron	Asbest
3	1	1			2	1/5
4		2	1		1	1/25
1		2			1	1/10
1		3
1		3		0,5-1

Til pudseovne skal der anvendes chamotteler 1 time: 2 timer sand: 1 time. cement.

På grund af det faktum, at der er mange opskrifter, vil vi analysere egenskaberne ved de mest populære:

• Sand-lermørtel til vægpudsning - bruges til efterbehandling, har en høj varmeledningsevne, derfor er den ikke egnet til basislaget.
• For at forbedre de termiske isoleringsegenskaber tilsættes finthakket halm eller savsmuld til opløsningen af ​​ler og sand, i den moderne version - syntetiske fibre (fiber).
• Lerpuds med savsmuld, uden sand. Sammensætningen tørrer hurtigt, mister elasticitet, er svær at arbejde med, men finishen er meget stærk og holdbar.

Tip: For at øge elasticiteten af ​​lergips anbefales det at tilføje møg, hvedemel. For at forbedre termisk isolering - finthakket halm, rørfibre, hamp, uld, cattail.

For et glat finishlag er en ler-sandblanding velegnet

Sådan blandes opløsningen

For at lergips ikke mister sine kvaliteter, skal det forberedes i henhold til strenge regler:

• Ler knuses, anbringes i en beholder, fyldt med vand, efterlades i en dag.
• Slib gennem en konstruktionssigte, cellen er ikke mere end 3 * 3 mm.
• Det blandes med sand og andre tørre ingredienser tilsættes, sammensætningen er godt æltet, så den let forlader hænderne.
• Der tilsættes hakkede fibre, halm, savsmuld mv. Jo mindre fraktion, jo lettere er det at lægge pudset på væggene, laget bliver glattere.
• Spæd med vand til den ønskede konsistens (tyk creme fraiche).

Korrekt materialekonsistens

Forberedelse af en lerbaseret isoleringsmasse

Denne proces er den mest ansvarlige. Som vi nævnte tidligere, kan enhver ubalance i forhold være et alvorligt problem.

• Først og fremmest har vi brug for en jerntønde, hvori vores fremtidige isolering skal blandes. I denne beholder skal du placere en vis mængde ler. I et konkret tilfælde vil vi bruge omkring 5 spande naturmateriale.
• Ovenfra hældes ler med en lille mængde vand. Derefter skal du lade massen stå i blød i et stykke tid.
• Rør blandingen med det samme. Dette gøres indtil konsistensen af ​​leret bliver som creme fraiche.
• Dernæst har vi brug for en betonblander. Omkring halvdelen af ​​den tidligere opnåede blanding placerer vi der. Sammen med dette skal der også lægges savsmuld i betonblanderen. Hvad angår proportionerne, er der her 2/3 spande tæt savsmuld til 1 spand ler. I dette tilfælde kan proportionerne variere lidt. I sidste ende bør vi få en tæt blanding. Derfor, hvis du får noget meget flydende, bør du sikkert tilføje mere ler.

Processen med at isolere loftet med ler

Det skal på forhånd bemærkes, at lerisolering er en ret seriøs proces, hvis gennemførelse skal analyseres grundigt. Oftest taler vi om, at lermassen tørrer i lang tid, så det giver mening at holde sådanne begivenheder om sommeren. Derfor vil massen om vinteren blive monolitisk og vil glæde med god effektivitet. Med øget luftfugtighed forbliver leret i sin oprindelige tilstand, og du kan helt glemme nogle varmeisoleringsegenskaber.

Separat vil jeg gerne sige om brandsikkerhed. Før byggeprocessen er det nødvendigt at tage højde for alle detaljer, der kan påvirke ovenstående aspekt. Oftest opstår der problemer, efter at ejerne har isoleret loftet med ler over elektriske ledninger. Dette kan ikke tillades på nogen måde, især da det senere vil være nødvendigt at udføre isolering først, og det er et betydeligt arbejde. Derfor, hvis vi har at gøre med ledninger, kan du bruge de rør, som det skal gå igennem.

Den vigtigste opvarmningsproces omfatter følgende trin:

• Først og fremmest placeres glassin på den forberedte overflade. Dette materiale har ofte en lille tykkelse, så det fastgøres til træoverfladen med en hæftemaskine. Hvis vi har en betonbase, vil et bredt klæbebånd duge. Det vigtigste er at sikre en god tæthed af gulvbelægningen. Som allerede nævnt kan pap placeres under dette lag, hvilket vil forbedre de termiske isoleringsegenskaber.
• Dernæst kommer tiden til at bruge vores lermasse. Det skal huskes, at leret tørrer i lang tid, efter den forberedte blanding kan du bruge det næste dag, og endda efter længere tid. Vi tager en tønde, hvori ler er placeret, og fylder hulrummene på overfladen. Som tidligere nævnt skal der være en slags forskalling, som bliver en glimrende form til ler. Den ideelle lagtykkelse bør være omkring 30 cm. Selvfølgelig kan mange tænke, at det er tykkelsen på laget, der bestemmer alt her. Det skal dog tages i betragtning, at for stor lermasse endda kan påvirke den samlede situation i forbindelse med driften af ​​boligen negativt. Ler er en tung ressource, som kan skade gulvet med sin store vægt. Under alle omstændigheder giver det simpelthen ikke mening at lave et lag materiale på mere end 30 cm. Hvis der er for lidt ler, vil en sådan isolering ikke give nogen effektivitet.
• I tilfælde af at der opstår revner på overfladen, er det nødvendigt straks at begynde at handle, så problemet ikke antager kolossale proportioner. For at løse det skal du bevæbne dig med rå ler og prøve at fuge revnerne.
• Cirka 2 uger skal du vente på, at leret tørrer. Herefter kan du trygt udføre alle andre byggeaktiviteter. På dette stadium adskilles den skabte forskalling (om nødvendigt), hvorefter det er muligt at skabe et trægulv baseret på et lag ler. Det er klart, at der ikke er behov for dette, især da fri adgang til isoleringen giver dig mulighed for hurtigt at slippe af med alle mulige problemer. Men i tilfælde af at denne overflade er nødvendig for menneskers bevægelse, er det stadig værd at tænke på at skabe et gulv.

I dag forenkler mange bygherrer denne proces i høj grad. Sagen er, at ovenstående forskalling har mange problemområder.For eksempel vil det efter en lang driftsperiode være meget vanskeligt at fjerne ler. Derfor kræver et sådant arbejde en stor indsats. For at undgå dette kan du blot oprette små træformer. De kan placeres på overfladen og fyldes med ler og savsmuld. Yderligere, når det vil være nødvendigt at udføre nogle handlinger med overfladen, er det nok bare at udtrække formen, som hver har en meget lille vægt.

https://youtube.com/watch?v=zx8WiU-qxvI

Vægisolering med halm og ler

I dag, på det moderne marked for byggematerialer, har vi et bredt udvalg af termisk isolering. Hvert af materialerne har visse egenskaber og individuelle egenskaber samt visse krav til installationsteknologi. Men så snart vi leder efter en mere miljøvenlig og samtidig effektiv måde at isolere et træhus på, vil vi fokusere på den gamle, men ikke glemte metode og overveje at varme et træhus op med halm.

Populariteten og relevansen af ​​opvarmning af huse med ler forklares af følgende fordele ved denne termisk isoleringsmetode:

1. Isolerende lerblanding er nem at forberede og påføre. For at isolere et rammehus med halm og ler behøver du ikke specielle byggefærdigheder, du kan organisere hele processen og selv bringe den til sin logiske konklusion. Denne isolering kan udføres uden problemer med dine egne hænder.

Lavpris lerisolering. De sammenlignelige omkostninger ved lerisolering er meget lavere sammenlignet med syntetiske materialer.
Høje mængder af termisk isolering. Dette er en ret pålidelig måde at termisk isolering af lokaler på. Kan bruges til at isolere gulve, lofter, tage mv.
Forberedt i overensstemmelse med teknologien er denne sammensætning ikke attraktiv for gnavere og insekter.
Denne varmeovns miljøvenlighed er uden tvivl. Alle blade er af naturlig oprindelse, hvilket betyder, at de ikke er giftige.

Ulemperne ved denne metode til termisk isolering omfatter visse arbejdsomkostninger og varighed af arbejdet.

Funktioner af termisk isolering ler med savsmuld

Til boligbyggerier har man længe brugt en billig og enkel isolering af ler og savsmuld, som er nem at lave derhjemme.

Ler er et sedimentært lag, der blev dannet som følge af ødelæggelsen af ​​sten. I nærvær af fugt går det fra en pulveragtig tilstand til en plastisk tilstand. Den har i sin sammensætning mineraler, der tilhører gruppen af ​​kaolinitter. Forskellig i sammensætning, såvel som fysiske egenskaber, bruges det overalt til fremstilling af byggematerialer, blandt hvilke det betragtes i sin rene form.

Egenskaberne af ler afhænger direkte af dets sammensætning. Så hun kan opføre sig anderledes, når den kommer i kontakt med vand. I nogle tilfælde, når materialet blandes med vand, dannes en dejlignende masse. I andre tilfælde er resultatet af en sådan procedure dannelsen af ​​en suspension. I det første tilfælde har ler unikke egenskaber og kan tage enhver form og beholde det, når det tørrer. Det er dette ler, der er bedst egnet til fremstilling af termisk isolering i kombination med savsmuld.

Nu er ler ret udbredt som varmelegeme på grund af dets varmeisoleringsegenskaber og lave omkostninger. I de fleste tilfælde er vægge og lofter isoleret med ler.

Fordelen ved isolering med savsmuld er, at det er nemt at fremstille og bruge. Det er modstandsdygtigt over for høje temperaturer, let, ret lave priser. Brugen af ​​dette materiale som et isolerende stof reducerer risikoen for brande. Ler med savsmuld som varmelegeme er en god mulighed for opvarmning af et hjem.

Procesteknologi

Isolering af vægge eller lofter udføres på nogenlunde samme måde. Først udføres forberedende arbejde, overfladen er forberedt til påføring af isolering.Derefter fortsætter de direkte med at fylde rammen med lermørtel.

Forberedelse af overfladen

Vægge eller lofter skal i starten være dækket af vandtætningsmateriale. Hvis filmen ikke dækker overfladen i et sammenhængende stykke, skal materialet overlappes. Dette vil sikre den maksimale tæthed af vandtætningsfilmen.

Træstænger fastgøres for hver 30-40 cm. De vil danne en ramme til påfyldning med en blanding.

Klargøring af lermørtel

Hvor ville du foretrække at bo: i et privat hus eller lejlighed?

Helt klart en lejlighed! Komfort, hygge og varme, omkring mennesker og infrastruktur

754 ( 7.48 % )

Kun et privat hus! Omkring stilheden, freden, en masse plads og få mennesker!

4588 ( 45.52 % )

Hvorfor vælge kun én? En lejlighed i byen, og et privat hus uden for byen.

4306 ( 42.72 % )

Jeg er en gratis borger af planeten Jorden! Jeg har ikke brug for et menneskeskabt bur!

431 ( 4.28 % )

Tilbage

Det hele starter med den rigtige blanding. Det er denne faktor, der er afgørende. Det bestemmer resultatet og effektiviteten af ​​hjemmeisolering

Når du forbereder en blanding, er det vigtigt nøje at overholde proportionerne. Processen med at forberede en opløsning fra ler består af to trin:

1. Ler hæld vand, lad stå i et par dage. Blandingen skal blive homogen og ligne konsistensen af ​​tyk creme fraiche.
2. Den færdige blanding af ler med vand skal blandes med savsmuld i forhold: for 1 spand ler, tag 2,5-3 spande savsmuld. De skal være små, uden store stykker. Det anbefales at bruge savsmuld fra nåletræer eller eg.

Den resulterende blanding kan bruges med det samme eller næste dag. Da leret tørrer langsomt, kan blandingen holde længere.

Den sidste fase er påføringen af ​​den forberedte isolering i de resulterende mellemrum mellem stængerne.

Hvis der opstår små revner under påføringen af ​​opløsningen, skal de straks fugtes og gnides med flydende ler. Så kan dette tynde lag dækkes med et 5 cm lag savsmuld.

Efter at have fyldt alle celler, skal du være tålmodig i 2-4 uger. Omtrent så meget ler skal tørre og hærde helt.

Efterbehandling af vægarbejde

Efter at lerblandingen er fuldstændig tørret, udføres de sidste stadier af arbejdet:

• overfladepudsning;
• endelig efterbehandling.

Den gamle metode til at påføre ler er et godt alternativ til dyre materialer. Det har en masse fordele og et par mindre ulemper. Det tager ikke meget tid og kræfter én gang at nyde resultatet af dit arbejde i mange år.

Når vi ser tilbage, kan vi med tillid sige, at de gamle metoder til at bruge ler i byggeriet, selvom de mister deres popularitet gennem årene, forbliver pålidelige, gennemprøvede og sikre.

Fordele og ulemper ved lerpuds

Før du træffer en beslutning om efterbehandling af væggene med lergips, er det nødvendigt at veje alle de positive og negative aspekter af denne type gips. Nu i landsbyerne kan man stadig finde sådanne huse, der var fuldstændig bygget af ler, og hvis alle regler blev fulgt under byggeriet, kunne et sådant hus stå i årtier uden indgreb. Det tyder på, at ler er et fuldgyldigt byggemateriale, som man skal regne med, og som kan bearbejdes nu uden frygt for, at det smuldrer.

Fordele ved lergips

Efter at have studeret lerets egenskaber kan vi sige, at det ikke forårsager allergi, og under drift udsender det ikke stoffer, der er skadelige for kroppen. Andre fordele er ikke indlysende ved første øjekast, men faktisk er der mange:

• Billighed er et materiale, der er overalt;
• Det forgifter ikke miljøet, det kan simpelthen bortskaffes, det kan genbruges ved at opbløde og tilføje de manglende elementer, eller returneres til naturen uden at overtræde økosystemets love.;
• Åndbart materiale, fremragende dampgennemtrængelighed, absorberer overskydende fugt fra luften og regulerer luftfugtigheden i rummet;
• Virker som en naturlig absorberende, absorberer fugt sammen med skadelige urenheder fra luften;
• Indeholder ikke sundhedsfarlige komponenter.

Hvis træ bruges til at bygge huset, så er pudsning med ler på træ et naturligt konserveringsmiddel for det, hvilket ikke kræver yderligere forarbejdning fra skadedyr.

Ulemper ved lergips

Den største ulempe ved ler er, at den er anderledes i naturen. Dets egenskaber påvirker også kvaliteten af ​​gipset. Ler er ikke sand eller gips, det har ikke en konstant kemisk formel

Den første vigtige ting for løsningen er "fedtindholdet" eller plasticiteten af ​​leret, hvorfor ingen vil fortælle dig de nøjagtige proportioner af at tilføje sand og andre elementer. Har brug for erfaring her

Og da der ikke er så mange specialister på dette område i dag, bliver du nødt til selvstændigt at studere metoderne til at forberede løsningen, som kan hjælpe dig med at erhverve ny viden og prøve at anvende dem.

Plasticiteten af ​​ler er dets evne til at bevare sin form, når det deformeres, "fleksibilitet". En god mørtel kommer ikke ud af ikke-plastisk ler, og sådan en gips holder ikke længe, ​​den kan revne over det hele under tørring, og selv mens du arbejder med den, vil den opføre sig fræk. Ovne og pudsere kalder godt ler fedtet og dårligt ler tyndt, og har mange måder at teste ler på. I vores tilfælde vil en af ​​de enkleste måske være tilstrækkelig.

For at kontrollere lerets plasticitet skal du bare blande en lille mængde ler i vand, så det forme, men ikke klæber til dine hænder - dette er dens arbejdstilstand. Så fra dette ler skal du rulle den mest almindelige kugle, fem centimeter i diameter, og knuse den. Hvis kuglen er flad til en underkop, er dette god plastik ler. Hvis kanterne på denne tallerken alle er i revner, brud, tårer, så er størrelsen af ​​partiklerne af sådan ler ikke lille nok til at danne en stærk vandfilm under æltning. Men prøv ikke at finde en, der vil kvæles til en perfekt cirkel - små revner og brud er uundgåelige, selv når du bruger det fedeste ler.

Ulemper ved at bruge ler

Der er ikke mange ulemper ved denne gamle, men pålidelige opvarmningsmetode. Der er kun tre hovedpunkter:

• høje lønomkostninger;
• lang tørreperiode;
• behovet for at påføre et tykt lag af isoleringsblanding og gips.

Lerisoleringsmetoden er ligesom mange andre muligheder ikke uden sine ulemper. Sammenlignet med det endelige resultat er alle disse mangler dog ubetydelige.

Hvis du nærmer dig processen korrekt, kan du udjævne alle ulemperne:

• arbejde ikke alene, men i en stor virksomhed;
• planlægning af byggearbejde til sommeren;
• før arbejdet påbegyndes, skal du tage højde for indikatorerne for rummets område efter isolering (træk 30 cm fra). Først efter en grundig analyse af alle fordele og ulemper kan du begynde at implementere den planlagte plan for opvarmning af huset.

Gør-det-selv gulvisoleringsteknologier med savsmuld

Dette materiale bruges praktisk talt ikke i sin rene form uden bindemidler. Selv tørlægning involverer blanding med kalk eller hældning med en opløsning af borsyre.

For alle metoder er det bydende nødvendigt at dække undergulvet med en vandtætningsfilm - tagmateriale eller polyethylen før tilbagefyldning. Det er også nødvendigt at tænke over ventilationssystemet, hvilket er absolut nødvendigt for enhver savsmuldsisolering.

Tør opfyldningsmetode

Forudsætter opfyldning uden tilsætning af bindemidler:

• Savsmuld til tør gulvisolering skal være godt tørret.
• Inden opfyldning anbefales det at blande med læsket kalk. Et volumen kalk til 10 - 15 volumener savsmuld. Denne blanding frastøder gnavere og ødelægger insektlarver.
• Du kan også spilde blandingen før tilbagefyldning med en opløsning af borsyre som et antiseptisk middel. Så skal det tørres igen.
• Genfyldning udføres i to lag. Den nederste hældes med chips 10-15 cm høj, og komprimeres derefter forsigtigt.
• Det andet lag er fyldt med savsmuld. Det udfylder hulrummene i chipsene. Den sidste ramning er i gang. Den samlede tykkelse af to-lags opfyldningen skal være mindst 30 cm.
• Den udstøbte isolering skal stå i 2 til 3 dage. Da det i løbet af denne tid vil afregne, vil det være nødvendigt at bringe det til det ønskede niveau.
• Du kan straks hælde det indledende lag 10 - 15 cm mere end nødvendigt. Lige ved denne tykkelse vil det sætte sig.
• Før du lægger det færdige gulv, skal du kontrollere, om der vil være et hul til ventilation af isoleringen.

Tørt isoleret gulv

Den tørre metode bruges relativt sjældent. Oftere bruges tilsætning af bindende elementer - cement eller ler. Dette forværrer de varmeisolerende egenskaber, men giver beskyttelse mod brand og reducerer kraftigt muligheden for rådnende savsmuld.

Metode til isolering med cement-savsmuldsmørtel

Procedure:

• Et 5 cm tykt sandet underlag lægges ud på det forberedte undergulv.
• Materialer forberedes - en blanding af spåner og støv, cement og vand. Forholdet er 1,5 volumener cement og 1 volumen vand for 10 volumener savsmuld.
• Savsmuldsblandingen blandes grundigt med cement.
• Derefter tilsættes vand, og den resulterende opløsning blandes også. Det er bedre at tilføje vand i små portioner for at undgå dårligt blandede stykker mørtel.
• Sammen med vand kan kobbersulfat tilsættes som antiseptisk middel.
• Opløsningen aflæses på det forberedte substrat mellem lagsene. En lagtykkelse på 10 - 15 cm er tilstrækkelig.
• Beredskabet af det hærdede lag af savsmuldscement bestemmes ved at trykke på det. Den skal være elastisk, men ikke presset igennem.
• Udlægning af det øverste lag af vandtætning og udlægning af det sidste gulv.

Gulv isoleret med cement-savsmuld blanding

Isolering med savsmuld og ler

Fordelen ved ler som bindemiddel er, at det også er et naturmateriale. Men fremstillingen af ​​ler-savsmuldblandingen er mere kompliceret.

Forberedelse af en blanding af ler og savsmuld

• Du skal bruge to beholdere - en til at ælte ler, den anden til at blande den med savsmuld og spåner.
• Det vil være nyttigt at bruge en konstruktionsblander, da det er svært at røre leret manuelt.
• Leret udblødes og blandes, indtil der opnås en tyk homogen masse.
• Blandingen af ​​ler og savsmuld udføres i et volumenforhold på 1:1.
• For at forbedre de termiske isoleringsegenskaber tilsættes teknisk salt til opløsningen.
• Den færdige løsning lægges ud på undergulvet i flere lag. Hvert nyt lag tilføjes, efter at det forrige er delvist tørret.
• Den samlede tykkelse af laget bringes til 10 - 12 cm. Herefter lader det tørre helt.
• Efter at opløsningen tørrer, kan der dannes revner på den. De skal desuden dækkes med en lille mængde af samme sammensætning.

Udlægning af ler-savsmuld isolering

Afslutningsvis skal det gentages, at ved brug af flisaffald til gulvisolering er det nødvendigt at følge reglerne for at forberede materialet og behandle det med antiseptiske midler. Selve arbejdet med at lægge savsmuldsisolering er, selvom det kræver en indsats, tilgængeligt for enhver.

savsmuldstyper

Kun i udseende ser det ud til, at alt savsmuld er det samme. Faktisk adskiller de sig væsentligt fra hinanden. Og for hver type skal deres egne metoder til forberedelse og styling anvendes.

Forskellige typer savsmuld

Lad os se på de vigtigste forskelle.

Dimensioner

Der er to typer brøker:

• Vrøvl. Det er små træpartikler, der dannes ved savning af træ. De nøjagtige dimensioner afhænger af de anvendte save. Træstøv er også normalt til stede i støvet.
• Spåner. Dette er hovedsageligt tømreraffald, der opstår ved høvling og boring af træ.

Fint støv betragtes som den bedste mulighed for termisk ledningsevne. Det danner et tæt lag, der ikke tillader varme at passere igennem og synker lidt over tid Et isolerende lag lavet af én chip er ringere i termisk ledningsevne i forhold til støv og falder efterfølgende betydeligt i volumen.

Men normalt bruges en blanding af begge typer i forskellige proportioner.

træsorter

Savsmuldens egnethed til termisk isolering afhænger også af træet, hvorfra de er opnået. Til isolering anbefales det at vælge dem, der er opnået fra nåletræer - fyr, gran, lærk. Harpiksen i deres træ forhindrer forrådnelse og frastøder insekter og gnavere.

Bøge- og ege-savsmuld anses for godt. Birkeaffald har lav varmeledningsevne. Men birketræ er lettere at rådne end nåletræ.

Fugtighed

Dette er en vigtig egenskab ved materialet, især til tør isolering, når tilbagefyldning udføres uden brug af yderligere bindemidler. I dette tilfælde bør luftfugtigheden ikke overstige 12 - 14%.

Tømreraffald har mindst fugt, da tørret træ bruges til disse arbejder. Det meste af savsmuldet fra savstammer er ikke tørt nok. Derfor skal de tørres yderligere før brug.

Materiale kvalitet

Følgende egenskaber tages i betragtning:

• Først og fremmest er dette varigheden af ​​opbevaring af savsmuld efter modtagelsen. Jo længere de blev opbevaret, jo mere sandsynligt var det, at de begyndte at rådne. Derfor er det bedre at tage savsmuld umiddelbart efter at have modtaget dem.
• Tilstedeværelsen af ​​bark i savsmuld. Dette er en alvorlig kvalitetsforringelse. Barken forværrer ikke kun ydeevnen af ​​termisk isolering, men tjener også som grobund for insektlarver og initiatoren af ​​forfald.
• I nogle industrier kan træaffald indeholde spor af motorolie. Men bortset fra et ubehageligt udseende er der ingen anden forringelse af deres kvalitet.

Ulemper ved isolering med ler

Det må indrømmes, at ler er langt fra det mest effektive og moderne materiale beregnet til isolering. Derfor isolerer mange moderne varmeapparater produceret til industri- og boligbygninger rummet lidt bedre. Men som du ved, er ler flere gange billigere end de fleste analoger på markedet.

Derudover, som allerede nævnt, rådgiver eksperter ved hjælp af ler kun at isolere lofter eller lofter. I andre tilfælde (isolering af vægge, gulve) ser naturligt materiale ud som en rigtig outsider. I nogle tilfælde kan ler fungere som et ekstra isoleringsmiddel.

Nå, men jeg vil også gerne inddrage de ulemper, at den skabte isolering nemt kan blive ubrugelig. Derfor er det i dette tilfælde nødvendigt at tage højde for proportionerne, uden hvilke materialet enten begynder at smuldre efter arrangement på overfladen eller simpelthen ikke vil give nogen effekt.

Dannelse af træklaget

Savsmuld giver pålidelighed til gipsløsningen. I deres fravær, for at påføre en træksammensætning på gipsoverfladen, vil det være nødvendigt at fastgøre et forstærkende nylonnet. Fiksering udføres bedst direkte med en mørtel, når den bruges til at fikse søm, krænkes væggens integritet og styrken forringes. Det er praktisk at bearbejde lervægge med puds med en assistent, der vil pege på steder, der trænger til forbedring. Processen omfatter følgende trin:

• For at arbejde har du brug for et rivebræt eller en spatel.
• To eller tre stykker gips påføres arbejdsværktøjet.
• Værktøjet med opløsningen presses tæt og fordeles over overfladen.
• Bevægelsesretningen er fra bund til top. Det er nødvendigt at forsøge at fordele gipset så jævnt som muligt.
• Væggens glatte overflade kontrolleres ved hjælp af bygningsniveauet. Identificerede uregelmæssigheder elimineres umiddelbart efter opdagelse.

Hvis væggen er forholdsvis flad, er en tykkelse på 1 cm tilstrækkelig til startlaget.Hvis der er væsentlige ujævnheder på leroverfladen, kan pudslaget stige op til 3-5 cm.

Råd! Når du behandler store områder af lervægge med dine egne hænder, er det meget mere bekvemt at påføre gips ved hjælp af beacons. Dette vil fremskynde hele arbejdet og øge kvaliteten af ​​finishen.

Efter påføring af et groft lag pudsemørtel tager det tid, før det tørrer helt. Hele processen tager i gennemsnit 4-6 uger. Den omtrentlige tørreperiode for et lag 1 cm tykt ved stuetemperatur er 5 dage, mens det ikke anbefales at fremskynde processen med en teknisk hårtørrer eller varmeapparater. Derfor er det bedre at planlægge arbejdet til den varme periode. Det er optimalt, når startefterbehandlingen begynder i det sene forår - forsommeren, selvom det hele afhænger af regionen, hvor huset med lervægge er placeret. Professionelle trin til påføring af gips på væggene kan ses i følgende video:

Overfladeforberedelse til lerisolering

Et andet vigtigt trin er overfladeforberedelse. Her bliver vi nødt til at gøre alt muligt, så den resulterende masse er bedst placeret på overfladen og viser fremragende effektivitet (skabelse af forskalling). Oftest har vi en træbase, som alle arrangementer vil foregå på. Derfor skal vi placere et vandtætningsmateriale på denne overflade, som forhindrer loftet i at trænge ind i vand og fugt. Der er mange materialer af denne art på markedet. Det vigtigste er at placere vandtætningen korrekt, så der selv efter nogen tid ikke er nogen problemer.

Hvis overfladen, hvorpå isoleringen er planlagt at blive installeret, er helt flad, bør du tænke på at skabe små forsinkelser. Disse træelementer har et vist trin mellem dem, og at fylde sådanne "sektorer" med den resulterende masse vil være den mest korrekte løsning.

Til yderligere termisk isolering bruges ofte et lag pap, som er placeret under filmen. Men i dette tilfælde forværrer vi noget i forhold til brandsikkerhed, da dette materiale kan antændes. Som bekendt skal loftet være kendetegnet ved den højeste sikkerhed, især når det kommer til truslen om brand.

Hvad er lermørtelen til gips

Så hvordan forbereder man lergips? Det viste sig at være meget enkelt. Der er tre opskrifter:

• sand og ler;
• sand-ler med tilsætning af fiber (savsmuld, halm, fyrrenåle);
• ler med fiber.

Også styrken af ​​leropløsningen kan øges ved at tilføje kalk til den. Kalk er en naturlig komponent - den fås fra kalksten eller kridt. Derudover har den fremragende antibakterielle egenskaber, som forhindrer dannelsen af ​​svamp.

Sand i procent

Sand er meget vigtigt for vores løsning, men der er ingen klar indikation af mængden. Det hele afhænger af lerets plasticitet. Man ved kun, at det burde være ret meget - mindst halvdelen af ​​hele løsningen. Men at sætte mere end 80% anbefales heller ikke. At finde din andel skal opleves. Husk også at skylle sandet grundigt, før det tilsættes til opløsningen, så der ikke er fremmedlegemer og snavs i det.

Hvorfor er der brug for fiber?

For en moderne byboer virker processen med at tilføje halm, nåle, savsmuld eller hestegødning til løsningen (der er sådan en opskrift) som shamanisme og fordomme. Men faktisk har fiberen mange funktioner, den forstærker løsningen (og ikke kun den forreste del, som et net, men i alle retninger), øger gipsets stabilitet, dets slidstyrke. I traditionelle opskrifter spiller halm rollen som fiber, som også tjener som en fremragende isolering på grund af dets varmeledningsevne.Du kan selvfølgelig vælge fiberen efter din smag, eller endda købe en industriel, hvis du ikke er alt for jagter af miljøvenlighed og naturlighed. Hvis du alligevel beslutter dig for at stoppe ved halmen, så sørg for, at den er meget lille, dette vil have en positiv effekt på væggens endelige glathed. Et alternativ til halm, lige så naturligt og billigt, er almindelig savsmuld. De skal også være små.

Når man arbejder i bymiljøer, er det nogle gange mere rimeligt at købe polypropylenfiber - en syntetisk fiber. Den er lavet af termoplastisk polymer. En sådan fiber forbedrer markant de tekniske og operationelle egenskaber af mørtler og blandinger.