Fordele ved murstensbygning
At bygge landhuse fra mursten har mange fordele. Hvis vi sammenligner kvaliteten af det materiale, der blev brugt til at bygge huse i sovjettiden, med det materiale, der bruges nu, så er forskellen virkelig indlysende. At bygge murstenshuse er stadig prestigefyldt og dyrt. Moderne mursten er lavet i form af let keramik, den har et stort antal huller, som giver den gode varmeisoleringsegenskaber. Opførelsen af murstensbygninger har den største fordel - evnen til at holde på varmen indendørs i lang tid.
Udover en lang levetid og god varmeforsyning har opførelsen af murstenssommerhuse også andre positive aspekter. Mursten brænder ikke, men ild kan reducere dens ydeevne med næsten 60%. Murstenen er ikke udsat for rådnende processer, skadedyr, nedbør eller solstråling kan ikke ødelægge den. Det er i stand til at udføre varmeveksling, det vil sige at lukke den nødvendige mængde luft ind i rummet, og med sommerens begyndelse beskytter det det mod overophedning.
Budvelniy cegla er underlagt 3 hovedtyper
Budіvelny tsegla er opdelt i tre forskellige typer: betonblok, silikat og keramisk tsegl.
- betonblok;
- porebeton,
- keramisk kæde.
Betonkædeforberedelse udføres ved hjælp af tilløbene i en specialfremstillet form med cementrozchin. Med dette i hverdagen ætser man ikke med en god drink gennem en stor vaga, svag lydisolering, høj varmeledningsevne og trafiksikkerhed. Ud fra betonkædens positive ris er det muligt at have en lav vandmodstand på omkring 5 %, i nogle typer på 3 %, en god kvalitet til lægning af bærende vægge og en modstandsdygtighed over for et lavt atmosfærisk niveau. have på.
Silikatkæde er 89,2% foldet fra sand, det er nødvendigt at lave en god blanding af vand og gode tilsætningsstoffer.
Til lageret af silikatblokken, skal 89,2% af råmaterialet inkluderes, opløsningen af vandet til at lave en fugtig og gode tilsætningsstoffer. I visse tilfælde skal du tilføje et farbuvalny-pigment til emnets lager for at tilføje de nødvendige oplysninger til blokken. Vandabsorptionen af silikater når nogle gange 15%. Af grunde kan det ikke anbefales at opholde sig på steder med avanceret vand. Såsom kældre, lægning af fundamenter, dase mv. Silikatblokken kan give en god lydisolering, en fornuftig pris og afslutte stenen til oplægning af bærende vægge. En lille mængde høj varmeledningsevne i porøse med keramiske fliser.
Den mørke-girchichny farve af den keramiske sten var et tegn på underbrænding, og i nogle sorte pletter - om genbagning.
Den keramiske blok er lavet af en sum af ler og en vipalu-bane i en tunnelovn ved en temperatur på 1000°C. Brændt i henhold til de krævede standarder, det keramiske præparat har en rødbrun farve og med en lille påvirkning lyder det som en ringelyd. Hatten kan også tilpasses til farven på det keramiske emne. Den mørke-girchichny farve viser om underforbrændingen, og de sorte om overbrændingen. For standarden for en rød keramisk blok kan vandmodstanden være 6%, eller den kan nå 14%. Optimal godt vodopoglinannya at blive 8%. Den keramiske blok har en sharuvat-struktur. Vodopoglinannya er kendt på det midterste show. Gennem de valgte farvande, de keramiske lofter mellem kuglerne, og det var umuligt at flytte vandet i perioden med betydelige temperaturudsving og uvenlige vejrsind, begyndte det keramiske loft at falde sammen. Der kommer små revner på spadixen, som senere bliver til revnerevner. I kølvandet på hvilket keramikken var ved at miste deres kraft.
For at sikre at væggene på væggene blev fyldt med vand, de var varme, bløde og med god lydisolering, er det nødvendigt at bygge arbejdet ordentligt op. Den keramiske blok er materialet for transformationerne af den trivielle time og forskellige folkeslag i verden.
Klassificering af mursten afhængig af brugsformål
I byggeriet er der flere typer mursten, afhængig af anvendelsen.
Byggeri eller alm
Bygning eller almindelig mursten (GOST 530-2007 dateret 03/01/2008) bruges til at arrangere både de indvendige vægge af bygninger og de udvendige. Det er også muligt at bruge sådanne typer mursten til at bygge et hus, men kun med efterfølgende isolering eller beskyttende efterbehandling af facaden. Denne type mursten er langt fra ideel og kan indeholde små spåner, som dog ikke påvirker dens styrke.
Modstående mursten
Facing mursten, (andre navne: front, facade) er det mest jævne og ideelle materiale uden defekter. De maksimalt tilladte afvigelser i henhold til GOST er ikke mere end 4 mm. i længden, 3 mm. i bredden og 2 mm. i højden. Keramik, silikat eller hyperpresset mursten kan bruges som beklædning.
Der er to typer facademursten - teksturerede og formede mursten.
1. Tekstureret mursten, med glatte eller ujævne kanter (Ragged stone) fremstilles til beklædning af bygningsfacader og opstilling af hegn. Kanterne på et sådant produkt kan enten være rullet, glatte eller uden forarbejdning.
2. En formet version med forskellige profilkonfigurationer, designet til at lægge komplekse former omkring vinduer, vindueskarme, buer, søjler, hegn, perle. For eksempel er formede typer byggesten med runde kanter til hjørner perfekte til at arrangere komplekse facader af bygninger, nemlig hjørner.
Farveskalaen af modstående typer mursten er stor og spænder fra lysegul til næsten sort.
Ovn, ildfast mursten
Ovn, ildfast mursten, dette ildfaste produkt i henhold til GOST 390-96, har en regelmæssig geometrisk form, en granulær base og kan være halmfarvet med rødlige eller brune pletter. De tjener til isolering og konstruktion af genstande udsat for konstant høje temperaturer (ovne, pejse). Danner en varmebestandig skal med den funktion at beskytte ovnen mod direkte ild eller varmt kul.
De vigtigste kvaliteter, som sådanne produkter skal have, er: varmebestandighed, høj cyklicitet, lav varmeledningsevne. Fireclay skal modstå en ret lang opvarmning og mange cyklusser op til en temperatur på 1000 ° C uden tab af kvalitet og styrke. Den ildfaste version er ikke nødvendigvis lavet i den korrekte form, der er andre formater af sådanne produkter (ShA-25 og SHA-47) - kileformet.
Klinker mursten
Keramiske klinkersten er lavet af ildfaste lag af ler, som sintres, indtil der er dannet en homogen masse. Ved valg af lermasse som råmateriale til produktion behandles de omhyggeligt. Sammensætningen af leret skal være rent og plastisk, det bør ikke indeholde kridt og alkalimetalsalte, unødvendige mineraler. I processen med varmebehandling opnår klinkeren den højeste styrke og god tæthed. Lav hygroskopicitet og uhøjtidelighed til negative temperaturer. Skiferler har en passende sammensætning til dette, det er elastisk og ildfast.
Denne mursten har mange farver og teksturer. Derfor bruges klinkersten til beklædning af vægge, sokler, belægning af havegange.
Bestemmelse af hygroskopicitet
Vandabsorption af en mursten er en af de vigtigste indikatorer for hygroskopicitet i procent.
Jo højere hydroskopiciteten af en mursten er, jo lavere er dens styrke.
Trods alt har murstens hygroskopicitet en ret imponerende effekt på materialets frostbestandighed. Af denne grund, når materialet er mættet med fugt, vil dets styrke falde betydeligt sammenlignet med tørt materiale. For at gøre dette er det nødvendigt at tage højde for denne vigtige indikator, når du vælger en mursten til opførelsen af en landejendom.
For at finde ud af en murstens hygroskopicitet placeres materialet i en ovn i flere timer ved en temperatur på 110-120 ºС.Efter opvarmning afkøles murstenen ved naturlig temperatur og vejes derefter. Derefter sænkes den i vand i 2 dage og vejes igen. Forskellen i vægt afgør, hvor meget der optages i materialet i procent. For at bygge mursten bør stigningen i massen ikke overstige 5%, og for efterbehandling af blokke ikke mere end 14%.
Typer af mursten afhængigt af fyldningens art
Afhængig af fyldningen kan murstenen være hul og fyldig. Valget af denne eller den mursten vil afhænge af kuglen og genstanden til konstruktionen, som den skal bruges til.
massiv mursten
Som navnet antyder, har en sådan mursten ingen hulrum. I et standard silikatprodukt overstiger hulheden i form af porer ikke 12-13%, for en fyldig variant. I et klinkerprodukt er porøsiteten af materialet op til 5%. Bærevægge opføres kun med massive mursten.
hul mursten
For hule silikatmursten varierer hulhedsindekset fra 24–30 %. Indikatorer for keramiske produkter er lidt anderledes. Hulheden kan nå op på 45%. Huller eller kamre holder perfekt på varmen, hvilket øger procentdelen af den samlede lydisolering af vægge. Der er en dekorativ og modstående mursten med 4, 6, 8 og endda ti kamre, både runde og rektangulære. Naturligvis påvirker fyldningen af mursten styrken af hele strukturen, der opføres. Hule muligheder bruges hovedsageligt til konstruktion af skillevægge. Typer af mursten med hulrum bruges ikke til konstruktion af pejse og komfurer.
Funktioner af fugttilbageholdelse som en operationel egenskab
Et materiales evne til at absorbere og tilbageholde vand kaldes vandabsorption. Murstensblokke i den opførte struktur er udsat for atmosfæriske påvirkninger, da de har konstant kontakt med miljøet. Den fugt, de kommer i kontakt med, optager de
Det er vigtigt, at vandabsorptionshastigheden er optimal og lever op til de standarder, der er fastsat for hver type mursten. For højt niveau af fugtoptagelse bidrager til forringelsen af mikroklimaet i huset på grund af vand, der ikke når at fordampe
Og ved minusgrader bliver det til is og udvider sig, som et resultat af, at der dannes revner i murstenen, og det gør den ubrugelig, bygningens styrke falder. Hvis værdien er for lav, hæfter murstensblokkene svagt til mørtlen, hvilket også forværrer styrken.
Hvad afhænger det af?
Indikatoren for niveauet af vandabsorption af en mursten afhænger direkte af dens porøsitet og tilstedeværelsen af hulrum i den. Jo flere af dem, jo mere fugt absorberer blokken. Derfor vil en hul mursten have en højere hygroskopicitet end en solid. Derudover afhænger materialets evne til at absorbere fugt af dets type. Der er 3 varianter:
- silikat;
- keramisk;
- beton.
Sammensætningen af silikatmurstenen omfatter sand, lidt kalk med bindende urenheder. Denne type materiale er den mest hygroskopiske. Keramik er lavet af ler ved at brænde ved en forhøjet temperatur, der når 1000 grader. Vandabsorptionen af keramiske mursten er også ret høj, desuden holder den lagdelte struktur fugt inde i lang tid, hvilket fører til ødelæggelse af blokken, når lufttemperaturen falder til under 0 grader. Beton er lavet af cementmørtel. Sådanne murstensblokke har den laveste vandabsorptionshastighed, men desværre er dette dens eneste fordel i forhold til andre typer mursten.
Krav til vandoptagelse af mursten
Der er visse grænser for murstens optimale vandoptagelse. Disse standarder er etableret afhængigt af dens type, formål og under hensyntagen til yderligere driftsforhold for den opførte struktur. Tabellen viser indikatorer, der angiver grænserne for det mulige niveau af fugtabsorption af byggematerialet.
| Klassificeringskriterium | murstensblok | Vandabsorptionsniveau, % |
|---|---|---|
| Udsigt | Beton | 3—5 |
| Silikat | 15 | |
| Keramisk | 6—14 | |
| Formål | Privat | 12—14 |
| Over | 8—10 | |
| Til indvendigt arbejde | 16 |
Hvordan bestemmes det?
Niveauet af vandabsorption af en murstensblok bestemmes ved at teste materialet i henhold til metoden, der er identisk for alle dets typer, med undtagelse af nogle funktioner for silikatmursten. Der udføres undersøgelser på intakte prøver udtaget fra partiet i mængden af tre stykker. De fortørres i en ovn ved en temperatur i området 110-120 grader. Derefter vejes blokken, naturligt afkølet ved stuetemperatur ikke højere end 25 grader, og sænkes ned i vand i 2 dage.
Efter dette tidspunkt tages det op af vandet og vejes under hensyntagen til massen af væske, der er strømmet ind i vægten og våde byggematerialer. Vandabsorptionsindekset er defineret som forskellen mellem den vandopblødte og den tørre blok. Parameteren beregnes som en procentdel for alle 3 prøver. Det endelige resultat vil være lig med deres aritmetiske middelværdi.
Typer af sekundære murstensråmaterialer
Mursten kamp bevarer alle de grundlæggende egenskaber af det primære materiale. Der er følgende typer kampe:
- keramik, kendetegnet ved lav fugtoptagelse, god frostbestandighed og høj densitet. Vægt m³ fra fast råmateriale 2000, og hul op til 1400 kg;
- silikat, har lav frostbestandighed og absorberer fugt godt. Vægten af m³ småsten fra materialer, der ikke indeholder hulrum, er 1,8 ... 1,95 tons, og vægten af hule produkter er fra 1,1 til 1,6 tons;
- ildler, kendetegnet ved høje ildfaste egenskaber og lav evne til at absorbere fugt.
Kampen om at bygge mursten, i henhold til størrelsen af de opnåede småsten, er opdelt i følgende fraktioner:
- lille - ≤ 20 mm:
- medium - 20 ... 40 mm:
- stor - fra 40 til 100 mm.
Før adskillelse i fraktioner ved hjælp af specielle sigter, renses råmaterialet grundigt for fremmede indeslutninger og affald. Ved individuelt byggeri kan der ofte anvendes urensede murstenslag, indeholdende dele af forskellige typer af murstensmaterialer, betonindeslutninger og armering.
Den termiske ledningsevne af alle overvejede sorter er kendetegnet ved tætte værdier.
Stigningen i efterspørgslen efter skrot skyldes følgende årsager:
- konstant vækst af de allerede ret høje omkostninger ved aggregater (knust sten, grus, naturligt sand, ekspanderet ler og andre);
- i processen med murværk dannes der altid en murstenskamp;
- på mange grunde erhvervet til individuelt byggeri er der gamle bygninger, der har tjent deres tid, forstyrrer nybyggeri og er underlagt uundværlig nedtagning. Det er lettere at bruge de opnåede sekundære råvarer end at pådrage sig yderligere økonomiske omkostninger for dets fjernelse fra stedet;
- konstant vækst i byen af bygninger, der skal nedlægges.
Byggesten er opdelt i 3 hovedtyper
Byggesten er opdelt i tre varianter: betonklods, silikat og keramiske mursten.
- betonblok;
- silikat;
- keramisk mursten.
Betonmursten fremstilles ved at hælde cementmørtel i specialfremstillede forme. Samtidig er den ikke i stor efterspørgsel i byggeriet på grund af dens store vægt, dårlige lydisolering, høj varmeledningsevne og høje omkostninger. Af de positive egenskaber ved betonmursten kan man bemærke lav vandabsorption på omkring 5%, i nogle typer 3%, fremragende styrke til at lægge bærende vægge og modstand mod hurtigt skiftende atmosfæriske forhold.
Kalksandsten er 89,2% sand, resten er kalk- og bindemiddeltilsætningsstoffer.
Sammensætningen af silikatblokken indeholder 89,2% sand, resten er kalk- og bindemiddeladditiver. I nogle tilfælde tilsættes et farvepigment til sammensætningen af emnet for at give blokken den ønskede nuance. Vandabsorption i silikater når nogle gange 15%.Af denne grund anbefales det ikke at bruge det på steder med høj luftfugtighed. Såsom kældre, lægning af fundamenter, bade mv. Silikatblokken har god lydisolering, en acceptabel pris og er stærk nok til at lægge bærende vægge. Ulempen er den høje varmeledningsevne sammenlignet med keramiske mursten.
Den kedelige sennepsfarve på keramiske mursten indikerer underfyring, og nogle steder indikerer sort tværtimod overbrænding.
Den keramiske blok er lavet af en blanding af ler og brændt i en tunnelovn ved en temperatur på 1000ºС. Brændt i henhold til de krævede standarder, har den keramiske billet en rødbrun farve og giver med en lille påvirkning en klanglig lyd. Også ægteskab kan skelnes af farven på det keramiske emne. En mat sennepsfarve indikerer undertænding, og nogle steder indikerer sort overtænding. I henhold til standarden for den røde keramiske blok skal den mindste vandabsorption være 6%, men kan nå 14%. Den optimale vandoptagelse er 8%. Den keramiske blok har en lagdelt struktur. Vandoptagelsen er i gennemsnit. På grund af den absorberede fugt af keramiske mursten mellem lag og umuligheden af hurtig frigivelse af vand i perioder med betydelige temperaturudsving og ugunstige vejrforhold, begynder keramiske mursten at kollapse. I starten opstår der små revner, som senere udvikler sig til gennemgående revner. Som et resultat mister keramiske mursten sine egenskaber.
For at vandoptagelsen af væggene bygget af røde mursten forbliver varme, holdbare og med god lydisolering, er det nødvendigt at udføre efterbehandlingsarbejdet korrekt. Den keramiske blok er et materiale, der er blevet testet i lang tid og af forskellige mennesker i verden.
Hyperpresset, klinker- og silikatmateriale
Med alle de positive egenskaber forbliver den røde lerstensblok ikke stærk nok til at afslutte kælderdelen af væggene, verandagruppen eller facaderne på vejbelægningen. Til disse formål anvendes klinkersten med en styrke på 400-500 enheder. og frostbestandighed på 50-100 enheder.
Klinkerblokken opnås ved højtemperaturbrænding af specielle blandinger af kalksten, mergel og rødt ler. Den termiske ledningsevne af klinker er 7-8 gange højere end for hul og to gange højere end almindeligt materiale, derfor bruges det hovedsageligt til udvendig udsmykning af bygninger. Et meget holdbart og slidstærkt materiale, det kan bruges til at bygge både fæstninger og palæer med lige stor succes.
Fordele ved silikat mursten
Foran
silikat mursten
har en række uvurderlige fordele:
1.
Først og fremmest prisen
silikatsten under prisen
keramiske mursten til
15-30 %. Dette skyldes, at produktionen
silikat mursten er mindre tidskrævende
og billigere proces. Så
produktionscyklus af silikat
mursten 15-18 timer. Til sammenligning,
keramisk mursten er det 5-6 dage.
2.
Silikat mursten er mere økonomisk -
vægge fra det kan gøres tyndere end
ved brug af keramiske mursten.
Samtidig lyd- og varmeisolerende
egenskaberne ved disse vægge vil ikke være værre.
Og hvis du bruger det i byggeriet
hule silikat mursten, vægge
blive endnu lettere. Tryk
på fundamentet vil falde, og
styrken af væggene vil forblive den samme
niveau.
3.
Vægge lavet af silikat mursten
have et meget færdigt udseende.
og behøver ikke yderligere efterbehandling.
Da silikat mursten er fremragende
farvet i masse kan bruges
til murværksfarvet silikat
mursten. Tonet silikat mursten
farvet med alkali-resistente pigmenter
og kan have enhver farve og nuance.
Byggesten er opdelt i 3 hovedtyper
Byggesten er opdelt i tre typer: betonblokke, silikat og keramiske mursten.
- betonblok;
- silikater;
- keramisk mursten.
Produktion af betonmursten udføres af bugten i en specialfremstillet form for cementmørtel. I dette tilfælde er konstruktionen ikke i stor efterspørgsel på grund af den store vægt, dårlig lydisolering, høj varmeledningsevne og høje omkostninger. Blandt de positive egenskaber ved betonmurstenen kan bemærkes en lav vandabsorption på omkring 5%, i nogle typer på 3%, fremragende styrke til murværksbærende vægge og modstandsdygtighed over for hurtigt skiftende vejrforhold.
Silikat mursten i de 89,2% består af sand, resten af procentdelen af kalk bindemidler og tilsætningsstoffer.
Sammensætningen af silikatet kommer ind i en blok af 89,2% sand, resten af procentdelen af kalkbindemidler og tilsætningsstoffer. I nogle tilfælde tilsættes en del af præformens farvepigment for at give den nødvendige nuanceblok. Vandabsorptionen i silikater er nogle gange så høj som 15%. Af denne grund anbefales det ikke at bruge på steder med høj luftfugtighed. Såsom kælderen og lægning af fundamenter, bade mv. Silikatblok har god lydisolering, rimelig pris og stærk nok til murede bærende vægge. En ulempe er den høje varmeledningsevne sammenlignet med den keramiske mursten.
Dim-sennep farve keramiske mursten indikerer nedoobzhige, og nogle gange sorte tværtimod - til pereobzhige.
Den keramiske blok er fremstillet af en blanding af ler og ved fyring i en tunnelovn ved 1000 ? C. Brændt til det påkrævede standard keramiske emne har en rødbrun farve og med et lille spark af ringelyden. Også ægteskab kan skelnes af farven og det keramiske emne. Dim-sennep farve viser på nedoobzhige, og nogle gange sort på pereobzhige. Ifølge standarden rød keramisk blok skal minimal vandabsorption være 6%, men kan nå 14%. Optimal samme vandabsorption er 8%. I den lagdelte struktur af den keramiske blok. Vandoptagelsen er i gennemsnit. På grund af den absorberede fugt mellem lagene af keramiske mursten og evnen til hurtigt at frigive vand i en periode med betydelige temperaturændringer og ugunstige vejrforhold begynder keramiske mursten at forringes. I starten er der små revner, som efterfølgende udvikler sig til de gennemgående revner. Resultatet er, at keramiske mursten mister sine egenskaber.
Hul, forstørret og almindelig keramisk sten
Almindelige mursten har den højeste styrke, i intervallet 200-300 enheder. de har ikke specialfremstillede hulrum, selvom andelen af indre porer kan nå op på 8%. Vægten af en standardstørrelse mursten er 4,1 kg. Af alle keramiske materialer har denne den højeste varmeledningsevne - 0,72 W / m ∙ C, derfor bruges den kun til at arrangere bærende strukturer og vægge.
Hule mursten er lavet med specielle hulrum, hvis volumen kan være op til 50%. Vægten af en enkelt blok er 3,4 kg, men den termiske ledningsevne er reduceret til 0,5 W/m*S. Styrken når 200 enheder, så dette materiale kan bruges til at lægge boligbyggerier.
En- og to-etagers bygninger er bygget af mursten med et maksimalt hulrumsindhold på op til 45%, det er let at skelne det ved rækkearrangementet af huller. Til højhuse bruges materiale med 22% hulrum, de er normalt lavet i form af firkanter og er placeret i stenens krop i et skakternet mønster.
Ofte opfattes rød keramisk mursten stereotypt kun som et almindeligt, meget holdbart og ret koldt vægmateriale. Faktisk er dette ikke sandt. Industrien producerer porøse mursten af bagt ler af en øget størrelse. For eksempel har en 4,5 NF RAUF keramisk blok dimensioner på 250x250x138 mm, vægt 7 kg og termisk ledningsevne 0,22 W/m*C. En sådan blok erstatter fire hule sten.
En blok på 10,8 NF med en størrelse på 380x253x219 mm kan erstatte ti standard røde murstenssten. Med en vægt på 14 kg har materialet en varmeledningsevne på 0,15 W/m*C.
Desværre har begge muligheder, på grund af den høje procentdel af tomrum, kun en styrke på 35-60 enheder. og kan kun bruges til et-etages byggeri.
Forskellen mellem keramiske mursten i henhold til fremstillingsmetoden og typen af støbning
Produktionen af keramiske mursten er opdelt i to hovedtyper efter støbemetoden. Mursten af plast type støbning og mursten af semi-tør type støbning.
1. Plaststøbesten. Plaststøbning involverer flere processer og udføres af plastiske lermasser med et fugtindhold på 15-21%. Hovedtyperne af byggesten fremstilles ved ekstrudering gennem profilmundstykkerne på forskellige skruepresser. Der findes både vakuuminstallationer og konventionelle. Massiv sten presses normalt på udstyr uden vakuum, og hule muligheder - på vakuumanlæg og presser.
2. Halvtørre mursten. Produkter af halvtør støbning fremstilles også af ler ved hjælp af presning og brænding. Men den væsentligste forskel fra plastmetoden er, at råvaren foreløbigt bringes til et vist fugtindhold (ca. 8-14%). Derefter presses den i forme, og først derefter brændes den i karrusel- eller tunnelovne. Den lave luftfugtighed af emnerne gør det muligt for de færdige produkter at bevare den korrekte form og en klar overflade.
Solid rød keramisk mursten
Dens fordele og ulemper
Denne type keramisk materiale, i henhold til indenlandske og udenlandske standarder, må ikke have mere end tretten procent af hulrummene indeni. Sådan en mursten ligner en rektangulær stang med glatte (som er mere almindelig) eller bølgede sider - ske og binding.
På grund af den næsten monolitiske struktur er byggematerialet ret stærkt i bøjning og kompression (især dets høje kvaliteter, såsom M250 og M300). Også et lille antal porer bestemmer den svage absorption af fugt, hvilket giver god frostbestandighed.
Men der er også den anden side af medaljen (lav porøsitet).Vægge lavet af sådanne mursten, der er stærke og holdbare, er ikke for varme, så de er isolerede uden fejl (eller de kan fores med hule modstående mursten udefra). Derudover er massive mursten dyrere og tungere end hule mursten – de kræver mere ler.
Anvendelsesområde og træk ved murværk
Styrke og modstandsdygtighed over for atmosfæriske påvirkninger gør det muligt at bygge vægge af massive mursten i og udenfor huse, søjler, sokler (inklusive træbygninger), fundamenter, stier og veje og at udføre bandagering til skumbetonmurværk. Denne type materiale kaldes også konstruktion eller arbejde, da det er designet til at bære betydelige belastninger. Ildfaste typer anvendes til lægning af pejse og komfurer.
Som regel er dimensionerne af en mursten relateret som følger: et til et sekund og en fjerdedel. Sådanne egenskaber gør det muligt at lægge stærke vægge ved hjælp af dressing i rækker, alternerende på langs og på tværs af produkter i forhold til murværkets akse.
- Du bør altid begynde at arbejde fra hjørnerne og kontrollere hver række med et niveau eller en snor.
- Til fundamenter og sokler skal der tages mursten med høj styrke og frostbestandighed, så kan lavere kvaliteter bruges.
Om hvor meget det vejer, og hvilken slags solid rød keramisk mursten har dimensioner og tekniske egenskaber, vil dette afsnit fortælle.
Karakteristika og funktioner
En solid enkelt keramisk rød mursten bør ikke veje mere end 4,3 kg (som regel varierer vægten af enkeltsten fra 3,2 til 3,6 kg). Dette er nedfældet i standarden - GOST 530-2012.
- Dimensionerne af indenlandske enkeltprodukter er 25 gange 12 gange 6,5 centimeter. Den europæiske mærkning betegner dem med RF-symboler.
- Halvanden mursten (3,7 kg) har en tykkelse på 8,8 centimeter, dobbelt (4,2-5 kg) - 13,8 centimeter.
Parametre:
- Densiteten af keramiske solide røde mursten er fra 1,6 til 1,9 tons per kubikmeter.
- Antallet af porer er omkring 8 procent.
- Frostbestandighed - fra F15 til F50.
- Den termiske ledningsevnekoefficient for keramiske solide røde mursten er fra 0,6 til 0,7 watt per meter per grad Celsius.
- Styrke - fra M75 til M200.
Vi vil tale om sorter og priser på solide røde keramiske mursten nedenfor.
Videoen nedenfor er viet til dimensionerne af keramiske røde solide mursten:
Produktvarianter
Der er følgende typer hele produkter:
- Almindelig mursten keramik rød fyldig - den billigste og mest efterspurgte.
- Chamotte (ildfast) mursten - lavet af en speciel ildfast ler kaldet ildfast ler. Kan tåle temperaturer op til 800 grader.
- Forreste (modstående) mursten. Kan have en korrugeret eller glat overflade. Men det er værd at bemærke, at fyldige ansigtsprodukter bruges sjældnere end hule.
- Formet mursten - har ikke en rektangulær, men en anden form. Dens kanter, flader og hjørner kan være afrundede eller affasede. Det bruges til at skabe buer, søjler og andre figurerede produkter.
Udgifter til materialer
En simpel enkelt almindelig rød keramisk solid mursten af indenlandsk produktion af M150-mærket vil koste fra 6-8 rubler per styk. Facing udenlandske fyldige keramiske røde mursten kan koste fra 35 rubler per styk (og mere). Chamotte mursten vil koste fra 33 rubler stykket.
Dernæst vil vi tale om de egenskaber, som en hul rød keramisk mursten har, dens dimensioner og pris.
Videoen nedenfor fortæller om forskellen mellem hul og solid rød mursten:
