En komplet tabel over termisk ledningsevne af forskellige byggematerialer

Sandblæsning

En af de mest effektive overfladerensningsteknikker er sandblæsning. Kvartssand eller andet slibemiddel sprøjtes på overfladen (glas, metal, sten, træ), der skal rengøres med en trykluft- eller vandstråle.

Sandkornene flyver med stor hastighed og ødelægger det øverste lag af overfladen, renser det for skalaer, korrosion og andre belægninger. Det er nødvendigt at sikre, at selve stenen ikke beskadiges sammen med det fjernede lag, for eksempel skimmelsvamp på gammelt murværk. Kvartssand til sandblæsning skal vælges under hensyntagen til overfladematerialet, forureningsgraden og videre bearbejdning.

Vigtigste arbejdsområder:

• rensning af metal fra rust og andre forurenende stoffer; affedtning af overflader; mattering af glas; rengøring af beton og murværk; ru overfladen til videre bearbejdning.

I dag er der en bred vifte af slibende materialer, men tørt kvartssand er fortsat det mest populære til sandblæsning.

KVARTSSANDS FYSISKE OG KEMISKE EGENSKABER, DER ANVENDES TIL FYLDNING AF TRANSFORMER

For at fylde eksplosionssikre transformere anvendes kvartssand med en granulometrisk sammensætning på 0,5 til 1,6 mm, og procentdelen af ​​kvarts skal være meget høj. For eksempel indeholder sandet fra Volsk-aflejringen (Saratov-regionen) op til 98-99% af kornfraktioner fra 0,5 til 1,6 mm, og kornene af disse sand har en afrundet form, hvilket er af stor betydning. Under drift vibrerer transformatorens aktive dele (viklinger, magnetkredsløb), og hvis transformeren er fyldt med sand med skarpe kornkanter, kan isoleringen af ​​viklingerne og hanerne blive beskadiget.
Indholdet af kvarts SiO2 i sandet skal være 97-98,5%; Fe203 ikke mere end 0,08-0,12%; A1203 ikke mere end 0,5-1,75%; CaO ikke mere end 0,25-0,4%; MgO ikke mere end 0,1-0,2%; andre grundstoffer 0,5-0,7%. Lerurenheder og andre forurenende stoffer fjernes fra sandet ved vask. Den termiske ledningsevne af sand med ovennævnte kemiske sammensætning er 0,00394 W/cm-deg, mens pap er 0,0016 W/cm-deg; imprægneringslakker - 0,002 W / cm-grad. Den høje termiske ledningsevne af kvartssand gør det muligt effektivt at fjerne varme fra transformatorens aktive dele til huset.
Tørt kvartssand (fugtighed 0,05-0,1%) har en ret høj elektrisk styrke. Nedbrydningsspændingen af ​​kvartssand for forskellige lagtykkelser er vist i fig. 3-3. Men under forholdene i en mine, hvor der observeres en høj procentdel af relativ luftfugtighed (op til 98%) og temperaturer op til 35 ° C, og hvor der desuden "dryp" direkte på transformeren er muligt, sand og transformer isolering er meget fugtet, den dielektriske styrke af sand falder med 2 -2,5 gange, hvilket kan føre til svigt af transformeren. Ris. 3-3. Afhængigheden af ​​nedbrydningsspændingen af ​​kvartssand af afstanden mellem elektroderne. (Elektroder med en diameter på 25 mm i henhold til GOST 6581-53).
For at reducere fugtabsorption og øge den specifikke volumetriske modstand af sand, er det hydrofoberet - det behandles med polyorganosiloxan flydende GKZH-94 eller flydende AMSR-3, GOST 10834-64. Sand behandlet med en 1% opløsning af GKZH-94 i terpentin har en volumenresistivitet flere gange højere end ubehandlet sand (fig. 3-4). Ris. 3-4 Variation af volumenmodstanden afhængig af befugtningens varighed (relativ luftfugtighed 98%).
1 - uvasket sand; 2 - vasket skov; 3 - sand vasket og behandlet med en 1% opløsning af GKZH-94. Kontrolværdierne for de elektriske egenskaber for hydrofoberet sand, når transformeren frigives fra fabrikken, bør ikke være mindre end værdierne angivet i tabel. 3-1.
Tabel 3-1 Her er c og b de gennemsnitlige effektive værdier af gennemslagsspændingen med et udladningsgab på 50 mm og nåle-nåleelektroder for henholdsvis tørt og fugtet sand; c og b er gennemsnitsværdierne af volumenresistiviteten for henholdsvis tørt og vådt sand,
Isolationsmodstanden for transformere af TKSHVP-typen med hydrofoberet sand er: mellem HV-LV-viklingerne 1000-5000 MΩ, HV-viklingen - jord 1000-5000 MΩ. LV-vikling - jord 30-45 MΩ og under drift i et minemiljø med en relativ luftfugtighed på 98% falder ikke under de tilladte værdier svarende til 1 MΩ / kV i henhold til GOST 183-66, mens isolationsmodstanden af transformere med ikke-hydrofobiseret sand falder under drift op til 1-0,3 MΩ, som et resultat af hvilket nogle transformere fejler.

Anvendelser af kvartssand

Kalcineret kvartssand anvendes:

1. til sandblæsning, ved fremstilling af tørre bygningsblandinger, i landskabsdesign, ved byforbedring, ved lægning af belægningsplader, ved skydning.

Kalcineret kvartssand er dyrere end andre typer, omkostningerne ved kvartssand forklares af det faktum, at selve forarbejdningsprocessen er ret dyr. Kvaliteten af ​​denne type sand er dog meget højere - brændingsprocessen giver dig mulighed for grundigt at rense kvartssandet for urenheder, herunder ler og grus, hvorefter sandet sigtes fraktioneret og pakkes i big bags - specielle syntetiske beholdere, der beskytter materialet fra snavs og fugt. Hvilket også påvirker kvaliteten af ​​sandet.

Ved sandblæsning anvendes normalt finkornet kvartssand. I mange lande er tørblæsning forbudt på grund af høje risici, mens processen i Rusland kræver brug af en rengøringsdragt og omhyggelige sikkerhedsforanstaltninger. Derudover bruges hydro-rensning - tilførsel af slibemidler under rindende vand, det er mere sikkert.

Til tørre bygningsblandinger anvendes forskellige typer kvartssand, både fint og groft. Sidstnævnte er efterspurgte i fremstillingen af ​​dekorative gips og andre dekorative blandinger.

I landskabsdesign og bylandskabspleje bruges kvartssand til at drysse stier, skabe haver, selv i sandkasser.

Ved udlægning af belægningsplader anvendes sand som underlag, og i sprøjtebeton - som sand i en cement-sandmørtel.

Karakteristika og hovedegenskaber for kvartssand

Tabel over påføring af kvartssand afhængig af fraktionen.

Kvartssand er løs kvarts - det mest holdbare materiale i naturen. Sådant sand kan opnås både naturligt, når der forekommer naturstensknusning, og kunstigt, når kvarts er bevidst knust. Men oftest knuses kvarts uafhængigt.

Kvartssand er oftest et meget løst homogent materiale, som afhængigt af den specifikke underart af kvarts og arten af ​​dets knusning adskiller sig i fraktioner. Den mindste kornstørrelse vil være omkring 0,05 mm, den maksimale - 3 mm. Meget ofte indeholder kvartsmateriale yderligere urenheder i små mængder, men kan indeholde op til 90 % silica.

Uanset hvordan det udvindes, gennemgår det yderligere grundig rensning, sigtning og sortering i fraktioner. Dette gør det muligt at opdele materialet i kvaliteter samt at luge ud af lavkvalitetssand og affald fra det.

Det har flere egenskaber, der adskiller det positivt fra alle andre typer sand. Dette er en høj adsorptionskapacitet, en usædvanlig modstandsdygtighed over for mekaniske og termiske belastninger og en høj grad af vedhæftning til forskellige materialer og blandinger.

Anvendelsesområder

Det dækker fremstilling, byggeri, fødevare- og medicinalindustrien og andre industrier, hvor brugen af ​​sådant materiale ofte er ret uventet, men ganske berettiget.

Brug i byggeri

Princippet for drift af filteret med kvartssand til vandrensning i poolen

Kvartssand bruges ret ofte til at lave alle slags blokke og mursten. Betonblokke med tilsætning af kvartsmateriale har et ret roligt farveskema af pastelnuancer. Og dette gør det til gengæld muligt med succes at anvende dem til facadekonstruktion og dekoration. Det samme gælder for mursten. Desuden er mursten og blokke ekstremt holdbare. Derfor fremstilles mursten til ovne ofte med tilsætning af netop kvartstypen sand.

Særlig opmærksomhed fortjener cement og forskellige blandinger til asfaltlægning. Så deres muligheder af høj kvalitet er stadig produceret på basis af sandet kvarts. Med hensyn til cement er alle mærker af moderne Portland-cement nu til salg med tilføjelse af sand. Dette øger vedhæftningen af ​​den fremtidige løsning til overfladen. I nogle tilfælde tilsættes en sådan mængde af dette materiale til cementen, at det ikke er nødvendigt at tilføje det yderligere.

Dyre asfaltbelægninger har også kvarts-sand i deres sammensætning. Dette gælder især for veje, hvor der er øget trafik. Belastningen på belægningen er trods alt ret stor, så asfaltens holdbarhed skal være passende.

Kvartssand er det bedste tilsætningsstof i puds til udvendig eller indvendig dekoration. I dette tilfælde kan du vælge ikke kun det mærke, der svarer til funktionalitet, men også dets skygge. Og dette vil i høj grad påvirke den endelige skygge af den pudsede belægning.

Kvartssandbaserede pudsemørtler er de smukkeste og mest pålidelige. I lang tid giver de ikke absolut ingen revner, og de letter også processen med at give ideel glathed til overfladen på grund af det faktum, at det er kvartsblandingen, der er valgt til en bestemt fraktion, der er egnet til arbejde.

Anvendelser inden for industri og vandbehandling

Det kendetegn ved kvartssand er homogeniteten af ​​dets krystaller, hvilket gør det til et ideelt materiale til glasproduktion.

Kvartssand er ganske vellykket brugt i vores tid i porcelæn, fajance og glasproduktion. Alt dette skyldes dets styrke, som det overfører til efterfølgende fremstillede varer. Som regel er de fleste genstande lavet af sådant materiale lavet af kvartssand.

Dette omfatter også brugen af ​​sand til fremstilling af linser af forskellige typer, hvilket allerede gælder for medicinalindustrien. På grund af det faktum, at dets slibende egenskaber er meget høje, er glasset perfekt glat og holdbart. Samtidig går gennemsigtigheden absolut ikke tabt, da hvidt kvartssand er udbredt, hvilket bruges i dette tilfælde.

Der lægges særlig vægt på kvartssand i fødevareindustrien. Det er nemlig meget brugt til vandrensning

På grund af sin gode adsorption er dette stof i stand til at tilbageholde og absorbere alle de mindste skadelige urenheder fra væsken. Derfor virker mange dyre filtre i dag netop takket være ham. Når alt kommer til alt, observeres evnen til monomineralisme kun i dette sand, ikke i flodsand, ikke i kløftsand.

Den eneste ulempe her er behovet for periodisk at ændre sandet, for ellers vil det simpelthen miste sine egenskaber gradvist, blive snavset og uegnet til perfekt rengøring. Ud over alt dette vil graden af ​​berigelse af væsken med nyttige mikroelementer indeholdt i kvarts mærkbart falde.

Så de vigtigste egenskaber og anvendelsesområder for kvartssand betragtes i dag. Med udviklingen af ​​videnskaben udvikler materialets anvendelsesområder sig endnu mere, samtidig med at kvaliteten af ​​selve sandet forbedres. Derfor, selv på trods af dens høje omkostninger, skal du bruge den.

Foto af kvartssand

Vi anbefaler også at se:

• Den bedste dampspærre til dit hjem
• Sådan vælger du gipsplader
• Hvilken cement er bedre at vælge
• Typer af gipsbefæstelser
• Ekstruderet polystyrenskum
• Tør tilbagefyldning
• Brugen af ​​konkret kontakt
• Typer af varmeapparater og deres egenskaber
• Murværksblanding til mursten
• Den bedste fugemasse til flisefuger
• Typer af ankre til beton
• Den bedste tørre spartelmasse
• Hvilke gipsblandinger er bedre
• Oversigt over de bedste tilsætningsstoffer i beton
• Dimensioner af asbestcementrør
• Sådan vælger du keramiske fliser
• Hvad er det bedste underlag til laminatgulve?
• En oversigt over de bedste vandtætningsmaterialer
• Hvilken mursten er bedre
• Typer af profiler til gipsvæg og deres anvendelse
• Sådan vælger du et tagmateriale til et tag
• Hvilken fliselim er bedre at vælge
• Facadeafslutningsmaterialer
• Den bedste monteringslim til skumblokke
• Væggrunder
• Glasfiber i interiøret
• Typer og egenskaber af fugemasse
• Sådan vælger du gipsplader

Hjælp siden, del på sociale netværk 😉

INDLEDENDE BEMÆRKNINGER

Indtil for nylig var transformere til industrier med eksplosive atmosfærer konventionelt olie- eller luftkølede. På trods af at olie er et godt fyldstof i isolerende og termisk henseende, er dens anvendelse til minetransformatorer uønsket, da: a) den let antændes, brænder og udsender store mængder røg; b) absorbering af atmosfærisk fugt, reducerer den elektriske styrke betydeligt; c) ved kontakt med luft oxiderer det og nedbryder isoleringen; d) kræver konstant overvågning af dets niveau i tanken. Fyldning af eksplosionssikre transformere med ikke-brændbare væsker i stedet for olie, såsom sovtol, sovol, organofluorinvæsker osv., har endnu ikke fundet bred anvendelse. Sovol og sovtol er giftige, relativt dyre og udsender sod og skadelige gasser under påvirkning af en elektrisk lysbue. Organofluorvæsker er meget dyre og er kraftige opløsningsmidler til isolering og lak, der almindeligvis anvendes til fremstilling af transformere.

Eksplosionssikre luftkølede transformere produceret af industrien er heller ikke uden væsentlige ulemper.
Den aktive del af en sådan transformer skal, for at sikre kravene til eksplosionssikkerhed, være i en stærk skal fyldt med luft med lav varmeledningsevne. Som et resultat er det nødvendigt at begrænse de elektromagnetiske belastninger af aktive materialer og bruge dyr organosiliciumisolering. Som følge af konstant luftskifte udsættes isoleringen for fugt, især i perioder uden arbejde, hvilket gør det nødvendigt at have store isoleringsafstande både i luften og på overfladen af ​​isoleringskonstruktionerne.
Metoder til at give eksplosionsbeskyttelse for forskellige versioner af transformere er forskellige. I lufttransformatorer anvendes den såkaldte flangeeksplosionsbeskyttelse, som leveres af flangernes bredde og størrelsen af ​​det sikre mellemrum mellem dem. Essensen af ​​denne eksplosionsbeskyttelse er, at under en eksplosion inde i granaten kan glødepartikler såvel som flammer ikke kastes ind i det omgivende eksplosive miljø, dvs. de kan ikke overføre eksplosionen på grund af den store bredde af granatens flanger og lille mellemrum mellem dem, forudsat at den mekaniske styrkeskal er tilstrækkelig. Værdien af ​​den kritiske spalte bcr mellem flangerne for metan-luftblandingen afhænger af bredden af ​​flangerne A, hvis den er mindre end 50 mm. Ved flangebredder større end 50 mm er den kritiske spalte næsten konstant på 1,2 mm (fig. 3-1). I 1928i USSR blev der for første gang foreslået en metode til at opnå eksplosionsbeskyttelse ved hjælp af kvartsfyldning, som involverer nedsænkning af elektriske dele af udstyr i kvartssand.
Kvartssand har følgende egenskaber; a) har en tilstrækkelig høj elektrisk styrke;
b) ikke-brændbar, kemisk inert og ikke-giftig; c) har en relativt høj varmeledningsevne; d) har en volumenudvidelseskoefficient tæt på stålets.

Minefunktioner

Kvarts kan opdeles i primær og sekundær. Den første sort dannes direkte under henfaldet af granit, placeret under et lag af ler, blandinger. Dette er en nedbrudt granit, som ligger ét sted i lang tid, uden at blive udsat for vand, sol, luft.

Udvinding af primær kvarts

Det udvindes fra forekomststederne, transporteres til forarbejdning. Derefter opløses leret, kvartsen dehydreres, kalcineres. Materialet er opdelt i fraktioner, pakket.

Udvinding af sekundær kvarts

Råmaterialer opsamles fra reservoirer af en pumpe. Derefter overføres blandingen til akkumuleringsstederne. De danner et stenbrud på jorden, samler aflejringer ved hjælp af en gravemaskine og andet udstyr.

Fysiske egenskaber af kvartssand

Sand er kendetegnet ved alle kvarts egenskaber:

• rumvægt 1300-1500 g / cm3 slid - 0,1 knusbarhed - 0,3 hårdhed (Mohs skala) - 7 (til sammenligning hårdheden af ​​diamant - 10) brug ved radioaktivitet - klasse 1

Densiteten af ​​kvartssand bestemmes af to forskellige tilgange.

Der er massefylde, og der er ægte massefylde. Bulk beregnes som forholdet mellem massen af ​​materialet i en bulk tilstand og dets volumen. Denne værdi inkluderer porerne i sandkornene og luftrummene mellem dem.

Det vil sige, at denne værdi kan variere afhængigt af materialets fugtindhold. Sand massefylde er en konstant værdi, det er forholdet mellem et stof i en absolut tæt tilstand og dets volumen. Sandets fugtindhold er ligegyldigt.

For at ændre tætheden skal den kemiske sammensætning eller molekylære struktur ændres. Bulkdensiteten er mindre end sandt. Materialets tæthed er en vigtig egenskab, der skal tages i betragtning ved beregning af lagerplads, dets transport og bevægelse med håndteringsudstyr.

Slid, knusbarhed og hårdhed af kvartssand er indirekte indikatorer for dets styrke. For at bestemme værdierne testes kornene på en roterende bærebar cirkel af metal, massen af ​​fraktioner komprimeres mekanisk og ridses af standardens korn og omvendt af kornstandarden.

Fraktioner af kvartssand:

• pulveriseret - mindre end 0,1 mm finkornet: 0,1-0,8 mm mellemkornet: 0,8 - 1,6 mm; grovkornet: 1,6 - 6,0 mm

Pulveriseret og finkornet kvartssand anvendes som en del af forskellige byggematerialer, såsom byggeblandinger, spartelmasser, fuger, slibende materialer, tyndpuds og maling.

Kvartssand af middel kornstørrelse anvendes til filtrering og rensning af væsker, til sandblæsning, til bygningsblandinger, facade- og indvendige puds, selvnivellerende gulve, betonmørtler, i landskabsdesign, til opfyldning af sportspladser.

Materialet af store fraktioner bruges til fremstilling af belægningsplader, betonblokke, landskabsdekoration. Det bruges også til filtrering.

Sand af alle fraktioner bruges i glas-, støberi- og kemisk industri.

Klassifikation

Kvartssand er opdelt i:

• flod (er den reneste og dyreste);
• marine (partikler er blandet med ler- og siltelementer. Efterspørgslen efter det er mindre end efter floden);
• jord (kælder, placeret under et lag af ler, jord. Det er kendetegnet ved en spidsvinklet form og ruhed. Det bruges i byggearbejde);
• kløft (har urenheder af silt.Disse er ru fraktioner af en spidsvinklet form. De er en del af løsningerne af gips, beton);
• bjergrig (oprindelsen er beliggende i et bjergrigt område. Ifølge dens karakteristika er det tæt på en kløft).

Kvartssand er opdelt i naturligt og kunstigt. I det første tilfælde vises afrundet, naturligt sand som et resultat af påvirkningen af ​​vand og luft. Kvartskorn bliver glatte og runde.

Dens fordele omfatter følgende:

• Siliciumoxid IV er 98%.
• Indeholder ingen organiske urenheder.
• Modstandsdygtig over for mekaniske og kemiske påvirkninger.
• Høje temperaturer tåler let.

Udvinding og produktion af kvartssand

Udvindingen af ​​fraktioneret kvartssand udføres ved en åben grubemetode eller ved en opmudringsmaskine fra naturlige aflejringer i floder og søers flodsletter.

En lille mængde urenheder og en stor mængde kvarts - det er det, der adskiller udviklingen, hvor der udvindes kvartssand, fra stenbrud, hvor der udvindes almindeligt byggesand. Det udvundne råmateriale gennemgår en række teknologiske processer: vask fra mudderaflejringer og rensning for urenheder ved en kemisk metode.

Denne proces kaldes berigelse, den tjener til at opnå sand af den krævede kvalitet. Som følge heraf stiger indholdet af kvartssten, og det reneste materiale opnås, som efter tørring på specielle installationer passerer gennem en række sigter og fordeles i fraktioner. Det resulterende produkt kaldes fraktioneret kvartssand.

Processen med udvinding af en mudder er som følger: en blanding af sand og vand fra bunden af ​​reservoiret pumpes og overføres gennem en speciel rørledning til lagerstedet. Vand adskilles gradvist fra den udvundne jord og går tilbage i reservoiret gennem drænene. Det resulterende materiale sendes til virksomheden for yderligere berigelse og adskillelse i fraktioner.

Kunstigt kvartssand opnås fra året kvartssten, som først sendes til knusekomplekset. Der bliver råvaren knust til korn. Dette efterfølges af procedurer, der ligner ved arbejde med stenbrudssand: Materialet vaskes, tørres og adskilles med en teknisk sigte i fraktioner.