Tætheden af ​​basalt isolering de vigtigste egenskaber af materialet

Hvordan man korrekt isolerer vægge med mineraluld

Lad os først tale om, hvad der kan lægge alt dit arbejde i kloakken.

Fejl ved montering af mineraluldsplader

• Manglende overfladebehandling. Det skal være glat, rent og behandlet med et antiseptisk middel (hvis det er et træ).
• Udførelse af arbejde under regn eller forlade det færdige arbejde uden beskyttelse mod regn.
• Utilstrækkelig påføring af klæbemiddel. Det er korrekt, når det er fordelt over hele overfladen, også rundt om omkredsen. Det bedst egnede klæbemiddel er polyurethanskum eller en tør blanding. Det første produkt er nemmere og hurtigere at arbejde med, men en smule dyrere. Begge produkter er vejrbestandige og garanterer et godt greb.
• Ufyldte sømme mellem isoleringsdele. De kan kun lukkes med indsatser af samme materiale. Den maksimale frigang er 2 mm.
• Skæring af plader i vindues- og dørhjørner. Disse steder bør der ikke være et led.
• Mangel på mekaniske befæstelser. Ankre og dyvler bruges som ekstra forbindelser til tunge plader. Den optimale mængde er 3-4 stykker pr. styk (to i hjørnerne, 1 eller 2 i midten).
• Glat montering, numse til numse. Mestere anbefaler at installere elementer i et skakternet mønster - det er lettere at undgå huller i strukturen.

Dette er de største fejl, som folk begår, når de laver termisk isolering derhjemme på egen hånd.

Vejledning til isolering af husets vægge med mineraluld udefra

Du skal bruge en metalprofil eller bjælke til at skabe kassen, relaterede værktøjer til at bygge rammen, en kniv eller sav, fastgørelseselementer og en membranfilm til dampspærre. Der er to metoder. Lad os overveje en af ​​dem. Arbejdet udføres i flere faser.

• Forberedelse af overfladen. Det er nødvendigt at fjerne alle gamle lag af gips og andre overflader fra det, rense snavs og skimmel, udføre forarbejdning og fjerne alle uregelmæssigheder med en primer.
• Rammemontering. Efter at primeren er tørret, skal du montere guiderne i en lille afstand fra facaden - cirka 10-15 cm i intervaller på 60-100 cm, 1-2 cm mindre end bredden af ​​blokken eller rullen.
• En film lægges under det første lag - med en glat side til pladen og dampabsorberende indeni. Den er fastgjort med dobbeltklæbende tape eller en hæftemaskine.
• Det første lag bomuldsuld er fastgjort ovenfra. Normalt vælges en blødere sådan, at den skjuler fordybninger eller buler, hvis de forbliver efter nivellering. Plader lægges fra bunden og op, og ruller - fra toppen og ned.
• Dernæst monteres mere stive elementer. For pålidelighed kan de fastgøres med en konstruktionshæftemaskine eller svampedyvler.
• Et andet lag dampspærre lægges ovenpå (filmen strækkes ikke), kasse og beklædning.

I tilfælde af montering under rammen er det vigtigt på forhånd at kende størrelsen af ​​mineraluldsisoleringen til væggene for korrekt at beregne afstanden mellem profilerne

Indflydelse af isoleringstæthed på ydeevne

For at isolere et rum udefra eller indefra er en vigtig indikator materialets tæthed

Densitet påvirker følgende parametre for det materiale, der anvendes til vægisolering:

• erklærede varmeisoleringsegenskaber;
• lydisolering kvalitet;
• modstand mod deformation;
• funktioner ved installation under visse arbejdsforhold.

For enhver varmeisolator er der virkelig en regel: Jo mindre den vejer (jo lavere dens tæthed), jo mere praktisk er materialet til installation og derfor mere at foretrække. Tæthedsfaktoren for stenuld estimeres af eksperter med et stort forbehold. Dens lave varmeledningsevne skyldes tilstedeværelsen af ​​et luftgab mellem gevindene. Når denne indikator når et vist minimum, holder materialet op med at holde på varmen.

Effekt af massefylde på varmeledning

Som regel er forbrugeren ofte opmærksom på isoleringens ydeevneegenskaber frem for fysiske egenskaber såsom tæthed. Og du bør bestemt tage det i betragtning, for det indeholder vigtige oplysninger.

Ethvert varmeisolerende materiale indeholder luft enten i en fortæret eller i normal tilstand. Der er en afhængighed: Jo mindre damp der er inde i isoleringen, og jo værre den er isoleret fra interaktion med udeluften, jo højere vil den termiske ledningsevne være. Og jo større sidstnævnte, jo dårligere holder materialet på varmen.

Uld

Uldisolering er lavet af lammeuldsfibre, der enten holdes mekanisk sammen eller limes sammen ved hjælp af 5 % til 15 % genanvendt polyesterklæbemiddel til at danne isolerende ruller og ruller. Får opdrættes ikke længere primært for deres uld; dog skal de beskæres årligt for at beskytte dyrets sundhed. Uld, der bruges til at fremstille isolering, er uld, der kasseres som affald fra andre industrier på grund af dets farve eller kvalitet.

Hamp

Hampfibre fremstilles af hampehalmen fra en hampplante. Det meste hash importeres, men hjemmedyrkede afgrøder er i stigning. Fordi planterne skygger for jorden, kræves der ingen kemisk beskyttelse eller giftige tilsætningsstoffer til cannabisdyrkning. Produktet er typisk 85 % hampfiber med en ballon bestående af polyesterbinding og 3-5 % sodavand tilsat for brandmodstandsdygtighed.

Derfor er det nødvendigt at vælge mineraluld baseret på formålet med isolering - for rum, hvor pålidelig isolering fra kulde er påkrævet (stuer, skillevægge mellem gulve, gulve), tættere materialer er egnede, og til områder af huset, hvor varme bevaring er ikke så vigtig (ikke-beboelseslofter , caisson) - lettere plader eller mineraluldsruller

honeycomb glas

Hovedsageligt lavet af genbrugsglas og mineralske basismaterialer som sand, og uden brug af bindemidler. Ingredienserne smeltes til smeltet glas, som afkøles og males til et fint pulver. Pulverglas hældes i forme og opvarmes i en "sintringsproces", der får partiklerne til at klæbe til hinanden. En lille mængde findelt kønrøg tilsættes derefter, og materialet opvarmes i en "pulp"-proces.

Sådan vælger du den rigtige mineraluld

Til at begynde med skal du være opmærksom på det tilladte anvendelsesområde angivet af producenten. Hvis det er en mineraluld til facaden

så skal den ikke lægges på tag og gulv, så den ikke mister sine egenskaber.

For at forhindre tætning af isolatoren og faldet i varmeledningsevnen, skal isoleringen være med en øget tæthed. For at isolere tagets inderste lag anbefales det at bruge folieisolering for ikke at reducere varmetabet fra solen.

Mineraluld skal have fremragende varmeledningsevne, så sørg for at være opmærksom på de data, der er angivet på pakken

Derudover er materialets levetid af ikke ringe betydning, og det er ønskeligt, at det er mere end 10 år.

Mineraluld og dens typer

Egenskaber af mineraluld til isolering

Moderne konstruktion kan ikke forestilles uden brug af mineraluld som varmeisolerende materiale. Den har en bred vifte af anvendelser, hvilket gør den særlig populær blandt bygherrer. Den mest almindelige måde at bruge mineraluld på er at isolere bygningskonstruktioner.

Producenter producerer produkter af forskellige typer og formål: plader, måtter, ruller, cylindre

Ofte bruges mineraluld til at lægge mellemlaget. Samtidig undgås belastningen af ​​isoleringen af ​​forskellige typer overflader i alle bygninger, huse og konstruktioner.Lodret lægning af mineraluld bruges til at isolere facader og vægge. Den skrå og vandrette lægningsmetode er valgt til isolering af loft, tag og tag.

Hvad bruges mineraluld til?

• Til indretning af et ventileret facadesystem, samt til oplægning i gardinfacader.
• Mineraluld bruges til at isolere bygningssandwich af paneler og blokke, som bruges til at bygge flerlagsvægge med forskellige typer beklædning. De kan være metal, beton, spånplader, fiberplader og OSB.
• Til isolering af forskellige industrielle bygninger, udstyr og rørledninger.

Moderne producenter tilbyder forbrugerne forskellige typer generel bygningsisolering. Uld kan præsenteres som et let varme- og lydisolerende materiale, der ikke har en belægning. En anden mulighed: vat med ensidig caching med aluminiumsfolie. Vat kan udstyres med et specielt lydabsorberende materiale.

Klassificering af en varmeisolator efter tæthedsniveau

I de fleste tilfælde husker alle skolens fysik og forbinder tætheden af ​​en varmeisolator med vægt, masse.

Jo tungere jo bedre, men dette følger ikke altid korrekt, baseret på hvilke faktorer og hvilke driftsforhold.

Valget af en varmeisolator afhænger af budgettet, da det ikke lyder overraskende, og selvfølgelig belastningen på strukturen generelt eller på en specifik komponent.

I henhold til materialets tæthed understreges følgende klassificering:

Ekstra lys

Disse omfatter opskummet polymer (ekspanderet polystyren), har en struktur med porer.

Designet til isolering i hulrum af vægge, skillevægge, til ubelastede komponenter i huset.

Lunger

Det er varmeisolatorer baseret på min. vat. De har en lav varmeledningsevne. Det er meget udbredt i opførelsen af ​​private sommerhuse og huse.

Medium

I de fleste tilfælde henvises cellulært glas til sådanne typer. Det har form af blokke og plader, med høje isolerings- og lyddæmpende egenskaber. Det har ikke en bred distribution i Den Russiske Føderation.

Stram eller hård

De omfatter også mineraluld, der er tæt presset under højt tryk. Denne type varmeisolator bruges til udendørs arbejde, modstandsdygtig over for fugt og mekaniske påvirkninger.

Skade på helbredet

Mange eksperter er overbevist om mineraluldens negative indvirkning på sundheden. Til fremstilling af mineraluld bruger producenterne phenolharpikser, da dette giver den en god fugtbestandighed.

Men ifølge læger er partikler af phenolharpikser i stand til at frigive skadelige stoffer formaldehyd og phenol. Læger mener, at støvfibre dvæler i en persons lunger, hvilket forårsager forskellige sygdomme.

Den største fare er forårsaget af partikler fra 3-5 mikron. Bindemidlerne, der er inkluderet i dets sammensætning, forårsager alvorlige sygdomme hos mennesker forbundet med åndedrætssystemet, hud og øjne.

Men på trods af dette holder de fleste producenter ikke op med at insistere på sikkerheden af ​​det varmeisolerende stof. Byggefirmaer foretrækker også stenuld og fortsætter med at bruge det til opførelse af nye bygninger.

Mange udenlandske og russiske virksomheder nægter at bruge mineraluld på byggepladser. Dette sker på grund af den brede distribution og lave omkostninger, såvel som på grund af den skade, det har på menneskers sundhed.

Materialets egenskaber skaber et gunstigt miljø for gnavere, svampe, forrådnelsesbakterier og skimmelsvamp. Langtidsophold under sådanne forhold kan udvikle kvælning, allergiske sygdomme og hoste.

Mineraluld har ret forskellige egenskaber og har allerede været udsat for forskellige tests mange gange. Takket være resultaterne af undersøgelsen var producenterne i stand til at bevise værdien af ​​mineraluld i byggebranchen.

På trods af manglerne har isoleringen god varmeisolering, brandsikker og har gode akustiske egenskaber. Det bruges ofte til at isolere bygningsfacader, vægge, tage samt lofter og indvendige skillevægge.

Ikke-brændbare stoffer gør det muligt at bruge det som en brandsikker isolering, da mineraluldsmaterialer effektivt forhindrer spredning af brand og ikke kan afgive skadelige giftige stoffer, mens de er i brand. Mineraluld består af fibre, der i sagens natur er vandafvisende. Særlige tilsætningsstoffer øger kvaliteten betydeligt, det er takket være egenskaberne, at det er lykkedes at blive verdensberømt.

Video om produktion af mineraluld:

Mærkning af polystyrenskum

Når du vælger skum, skal du forstå, hvad dets mærkning betyder:

PS - trykket.

Styrkeegenskaberne for et sådant materiale er noget højere end almindelige, men prisen er meget højere; PSB - ikke-presset, suspenderet. Den mest almindelige type. Udbredt til forskellige varmeisolerende værker; PSB-S - ikke-pressende, ophængt, selvslukkende.

Det har egenskaber, der ligner PSB, men takket være specielle tilsætningsstoffer er det mindre brændbart; EPS - ekstruderet. Fremstillet ved hjælp af en speciel teknologi, overstiger den markant konventionel ekspanderet polystyren med hensyn til tekniske egenskaber og pris. Det er hensigtsmæssigt at søge om opvarmning af en sokledel af facader.

Fordele og ulemper ved mineraluld til vægisolering

Lad os opsummere lidt. Fordelene ved næsten alle typer mineraluld omfatter flere kvaliteter:

• Brandmodstand.
• Nem forarbejdning. Plader og ruller skæres med kniv eller sav.
• God lyd- og varmeisolering.
• Nem installation.
• Lang levetid (fra 5 til 50 år, undtagen slaggemateriale).

• Behovet for at arbejde i beskyttelsesbeklædning og åndedrætsværn.
• Glasfiber kan kræve yderligere dampspærre.

Der er også en opfattelse af, at ved opvarmning afgiver isoleringen dampe, der er sundhedsskadelige. Producenter hævder, at dette er en myte. Derudover lukkes laget med termisk isolering efter montering med gipsplader, brædder eller andre finish.

Partikler, der kommer ind i luften, når man skærer produkter, kan være skadelige. For at gøre dette anbefales det at lukke luftvejene, og hvis fibrene kommer på huden, skal du kun vaske dem af med koldt eller koldt vand. Dette er nødvendigt, for at porerne ikke udvider sig og skærestøvet ikke kommer ind i dem.

Samlet set er det et moderne, brugervenligt, effektivt materiale til at beskytte hjemmet mod høje og lave temperaturer.

Styrofoam tykkelse

Tykkelsen af ​​skumisoleringen er allerede blevet diskuteret i tidligere artikler i vores serie. Vi har vist, at minimumstykkelsen af ​​isoleringen i den første temperaturzone i Ukraine, som omfatter Kiev, er bestemt af DBN V.2.6-31:2006 "Termisk isolering af knoppen", og er lig med 10 cm.

Isolering af en mindre tykkelse, for eksempel 5 centimeter, som forskellige teams af "professionelle" ofte foreslår, er praktisk talt ubrugelig at bruge. I artiklen “Hvad er den mindst tilladte skumtykkelse til boligisolering” er det matematisk bevist, at kun med en skumplasttykkelse på 100 mm opstår den forventede isoleringseffekt, og ved 140 mm reduceres varmetabet gennem ydervægge til nul.

Tabel 2 koefficient for varmeledningsevne af byggematerialer

Navn Massefylde, kg/m3 Termisk ledningsevne* λ W/(m °С) under driftsforhold**: A (tør tilstand) B (normal tilstand) Konstruktionsmaterialer Armeret beton 25001.922.04 .10 Skum- og gassilikatblokke 1000- 3000.36-0.090.37-0.10 Keramisk murstensmurværk 18000.700.81 Silikatmurstensmurværk 2000-16001.36-0.691.63-0.81 Hulkeramisk murstensmurværk (brutto murstensmassefylde) 300 kg /8m 300 kg /8m.Gran på tværs af (langs) fibrene 5000,14 (0,29) 0,18 (0,35) Almindelig glas 25000,76 Termorude 32 4M—10—4M—10-4M0,47 Enkeltkammer termoruder 24 mm 4M0—16—Roofing. materiale (GOST 10923-82)6000.17Lerfliser19000.85Gipspuds8000.3Isoleringspuds5000.2Stål52Beskrivelse Massefylde, kg/m3Vermeledningsevne* λ W/(m °C) under driftstilstand)**: A (normal tilstand)**: A (normal tilstand) Ekstruderet polystyrenskum26-60 0,0360.034-0.036 Polyurethanskum80-400.05-0.040.05-0.04 Mineraluld gennemborede måtter125-500.046-0.0420.051-0.045.01styren.050.010.045

*værdier af koefficienterne er taget fra bilag A TKP 45-2.04-43-2006, tekniske specifikationer fra producenter af termisk isolering;

**i beboelsesbygninger refererer udvendige lukkede konstruktioner til driftsbetingelser B, og indvendige vægge, skillevægge, lofter og kælderlofter - til driftsform A.

Termoteknisk beregning af tykkelsen af ​​termisk isolering og en kontrol for dannelse af kondensat i tykkelsen af ​​strukturen udføres af designere individuelt for hvert tilfælde i henhold til de godkendte standarder for Hviderusland. Metodikken og referenceværdierne er angivet i TCP 45-2.04-43-2006 med aktuelle ændringer og tilføjelser.

Tykkelsen af ​​isoleringen afhænger af:

• udendørs lufttemperatur om vinteren på byggepladsen;

• sammensætningen af ​​den isolerede struktur: hvilke materialer der bruges til leje- og efterbehandlingslagene, tykkelsen og varmeledningsevnen af ​​hvert lag;

• type og tæthed af den valgte isolering.

Væggens varmeafskærmningsevne og varmeoverførselsmodstanden afhænger af den termiske ledningsevne af hvert byggemateriale i tykkelsen af ​​strukturen, den samlede varmeoverførselsmodstand er deres sum.

Du kan beregne, hvilken omtrentlig tykkelse af isoleringen der er nødvendig for termisk isolering af ydervæggen, loftsgulvet, fladt tag, gulv ved hjælp af en online-beregner eller på egen hånd - i henhold til formlen til beregning af varmeoverførselsmodstandskoefficienten:

hvor R er den designmæssige varmeoverførselsmodstand for bygningskonstruktionen (vægge, lofter, gulve, tage),

δ1, δ2, … δn – tykkelse, henholdsvis m, 1, 2, … af det n'te lag. Tykkelsen af ​​den termiske isolering er angivet med X og findes ud fra løsningen af ​​uligheden. Rundet op.

λ1, λ2,… λn – varmeledningskoefficient, W/(m °С), henholdsvis 1, 2, … af det n-te lag afhænger af materialets type og densitet (se tabel 2),

αw = 8,7 W/(m2 °C) – varmeoverførsel fra overfladen af ​​strukturen inde i rummet,

αn er varmeoverførselskoefficienten for den ydre overflade:

• til ydervægge og flade tage αн = 23 W/(m2 °С),

• til dækning af loftet, ydervægge med en ventileret facade αн = 12 W/(m2 °С),

Rnorm er den normative værdi af modstanden mod varmeoverførsel af en bygningskonstruktion:

• for ydervæggen Rnorm = 3,2 (m2 °C) / W,

• for en kombineret belægning, loftsgulv Rnorm = 6,0 (m2  ° С) / W.

I henhold til den beregnede tykkelse er standardstørrelsen af ​​isoleringen valgt fra kataloget over varmeisoleringsmaterialer.

Varme til dit hjem!

• Dato: 23-02-2015Visninger: 159Kommentarer: Bedømmelse: 17

For at øge den termiske modstand i et hus eller en anden struktur blev materialer kaldet varmeapparater opfundet. Til dato er der flere typer isolering. Alle af dem adskiller sig i de råmaterialer, de er lavet af, i henhold til produktionsmetoden og formålet.

Arbejdsmetoderne er primært påvirket af en sådan indikator som tætheden af ​​isoleringen. De mest populære varmeapparater er mineraluld, basaltplader, polystyrenskum og glasfiber. Disse typer anvendes som regel til varmeisoleringsarbejde på vægge, tage, lofter og gulve.

Tætheden af ​​forskellige typer isolering.

Densitet af mineraluld

Mineraluld bruges som varmeisoleringslag af både professionelle bygherrer og private ved opførelse af eget hjem. Det er et materiale lavet af fibre af metalslagger og smeltede sten.

Dens karakteristiske træk er gode varmebesparende egenskaber, nem og hurtig installation, alsidig brug, brandsikkerhed. Det er for disse kvaliteter, at mineraluld er så elsket af bygherrer. For at vælge den type mineraluld, der er egnet til isolering, skal dens tæthed bestemmes.

Hvad er tætheden af ​​mineraluld

Denne indikator karakteriserer antallet af fibre pr. 1 m3 materiale. Mineraluldsdensitetsindekset varierer fra 30 til 300 kg/m3, hvilket direkte påvirker prisen. Jo tættere mineralulden er, jo dyrere er den. Der er flere fibre per kubikmeter højdensitets mineraluld, hvilket påvirker forbruget af råvarer. Derfor hæver producenterne priserne.

Specifikationer relateret til densiteten af ​​mineraluld:

1. Belastningsmodstand. Jo tættere ulden er, jo mere fysisk stress kan den modstå. Denne regel gælder ikke for forstærkede sorter.
2. Bevarelse af den originale form under drift. Jo tættere lagene af mineraluld er, jo bedre bevarer de deres oprindelige udseende.
3. Trykstyrke. Jo lavere densitet materialet er, jo mere presses det igennem. Mekanisk påvirkning af det varmeisolerende lag involverer brugen af ​​mineraluld med høj densitet.

Mange tror, ​​at jo tættere mineralulden er, jo tykkere er dens lag. Faktisk er alle plader af samme tykkelse, kun antallet af fibre i hver af dem er forskelligt.

Materialets tæthed påvirker heller ikke sådanne indikatorer som:

• dampspærre
• termisk isolering
• Lydisolering

Det vil sige, at mineraluld med en densitet på 100 kg/m3 har samme varmeisoleringsegenskaber som ved 200 kg/m3.

Sorter af mineraluld

Navnet "mineraluld" kombinerer tre varianter. De er kendetegnet ved de råmaterialer, som materialet er lavet af.

1. Glasuld. Den er baseret på fibre op til 50 mm lange, deres tykkelse er ikke mere end 15 mikron. Dette er den billigste type mineraluld. Glastråde giver isoleringen elasticitet og styrke. Men at arbejde med glasuld er ubelejligt: ​​det er et skrøbeligt materiale, glasfibre knækker let, kommer på huden, øjnene og luftvejene. Hvis du installerer glasuld med dine egne hænder, skal du sørge for at bruge beskyttelsesudstyr, herunder briller.
2. Slag. Det hygroskopiske materiale kan derfor ikke bruges i fugtige rum, til efterbehandling af vand- og kloakrør, til isolering af huses facader. Produktionsmateriale - produktionsaffald fra højovne, fibrene har en længde på omkring 16 mm, en tykkelse på ikke mere end 12 mikron.
3. Stenuld. Dette er det sikreste materiale, da stentråde er stærke og ikke knækker. Fiberstørrelser - længde 16 mm, tykkelse op til 12 mikron.

Forskellen ligger i materialets tæthed og styrke. Glas, slagger og stenuld har også forskellige indikatorer for hygroskopicitet, termisk ledningsevne og brandsikkerhed.

Sådan påfører du vat med forskellige tætheder

Ved tæthed kan der skelnes mellem fire hovedtyper af mineraluld.

1. Mats. Deres tæthed når 220 kg / m3, tykkelse - fra 20 til 100 mm. Den mest holdbare sort, brugt til industrielle formål. Med deres hjælp isolerer de rør, udfører termisk isolering af udstyr. Til privat konstruktion anvendes der ikke måtter.

Når du vælger den rigtige type mineraluld, skal du sørge for at overveje oplysningerne fra producenten på pakken. Hvis du nærmer dig valget af tæthed professionelt, er det nødvendigt med omhyggelige beregninger for at identificere den passende tæthed af isolering. I praksis vælger ejerne af huse under opførelse tætheden efter eget skøn, baseret på tidligere erfaringer, efter råd fra konsulenter.

Beskrivelse og indflydelse

Densitet er en værdi, der er omvendt proportional med isoleringens porøsitet. Porøse materialer holder på varmen og skaber en slags buffer.Derfor opstår der en konklusion om, hvordan tæthed påvirker: Jo større vægtfylde, desto lavere varmeisoleringsegenskaber har isolatoren.

illustrativt eksempel

For eksempel birketømmer - 500-770 kg / m3, basaltfiber - 50-200 kg / m3. Og koefficienten for termisk ledningsevne for birk er 0,15 W med det samme fiberindeks på 0,03-0,05 W. Porøs mineralisolering holder således varmen næsten 5 gange mere effektivt end tættere træbjælker.

Det er netop på grund af vægtfylden, at selv tykke, pålidelige vægge ikke altid giver en god termisk beskyttelse. Men et tyndt lag isolering kan løse dette problem. Derudover giver lav vægtfylde mindre belastning af strukturer: cellebeton med en lav varmeledningsevne på 0,1 W er ikke egnet til isolering af tynde vægge, rammebygninger, da dens tæthed er næsten 400 kg / m3.

Densitet giver modstand mod mekanisk belastning, så isolatorer med lav vægtfylde har brug for et beskyttende lag. Sådanne materialer omfatter penoizol, polystyren og penoplex samt mineraluld.

Mineraluld dimensioner

Producenter repræsenterer 3 typer mineraluld, som hver har sin egen type råmateriale, nemlig

3. Basalt mineraluld.

Alle typer bruges med succes til hydro- og termisk isolering af forskellige bolig- og industribygninger. For en mere behagelig installation producerer producenter produkter i forskellige størrelser og former.

Oprullet mineraluld produceres i form af en stor billet, forskåret og samlet. Materialets dimensioner er angivet på emballagen, da de er forskellige for mange producenter. Tykkelsen kan variere fra 40 til 200 mm, bredde fra 565 til 610 mm, længde ca. 1170 mm. Tykkelsen af ​​stive plader til hydro- og termisk isolering varierer fra omkring 50-170 mm, produktets bredde er omkring 1190 mm, og længden er -1380 mm.

Mineraluld i dette format er ideel til termisk isolering af store områder, da rullerne indeholder en stor mængde materiale. Materialernes bredde varierer som regel mellem 50-200 mm, længden af ​​pladen er omkring 7000-14000 mm, og bredden er omkring 1200 mm. Materialet er nemt at skære og tilpasse til rummets størrelse.

Mineraluld i cylindre

Designet til vandtætning af hydrauliske ledninger. Grundlaget for denne type mineraluld omfatter: folie, glasfiber og basalt. Strukturen tåler høje temperaturer op til 250 C. Produktets bredde varierer hovedsageligt mellem 12–324 mm, længden er omkring 1200 mm, og tykkelsen er 20–80 mm. De nøjagtige mål er malet på materialets emballage. Mineraluld i cylindre er beregnet til termisk isolering af varmevekslersystemer og varmekommunikation. Diameter, tykkelse og længde vælges i overensstemmelse med størrelsen på rørene

Mængden af ​​mineraluld varierer afhængigt af de stoffer, der fylder den

For at bestemme, hvilken vægt bygherren skal have at gøre med, bør du være opmærksom på materialets tæthed, som også kan findes som massen af ​​mineraluld med en hastighed på 1 kubikmeter. Dette tal kan variere fra 35 til 100 kg pr 1 kubikmeter.

Massen af ​​isoleringsplader er i gennemsnit 0,6 vkm. I processen med at udføre tekniske operationer spiller vægt ikke en væsentlig rolle.

Producenters produkter har forskellige vægte, i gennemsnit varierer dette tal fra 37 til 45 kg med dimensioner, der ikke overstiger 1,35 kg, og afhænger af tætheden af ​​det varmeisolerende materiale. Dens vægt ændrer sig markant med en kombineret tilgang til isolering. I dette tilfælde er tykkelsen af ​​den anvendte isolering af afgørende betydning.

Stenuld har en fibrøs struktur, der ligner basalt i sammensætningen. Det betragtes som et naturligt materiale, 80 procent består af jordskorpen, og selve vat er lavet af smelter af vulkanske sten.

Balzac-fiber produceres på fabrikken, men dens sammensætning ligner også den kemiske struktur af klipper. Den indeholder også sand, sodavand, kalksten, borax og dolomit. I færdig form har materialet imponerende dimensioner og er gennemsyret af luft. Til opbevaring og transport komprimeres mineraluld op til en seksdobbelt tilstand.

Mange producenter forsøger at forbedre kvaliteten af ​​produktet ved at foretage ændringer i sammensætningen og produktionsprocessen.For at øge stivheden er pladerne syet, imprægneret med bitumen og phenoler med tilsætning af asbest. Hvis sammensætningen indeholder yderligere stoffer, kan dette ændre produktets egenskaber. Bitumen forhindrer skader fra insekter og svampe, beskytter produktet mod fugt og giver yderligere styrke.

Den officielle standard gælder for stenuld fremstillet af stoffer fra bjergarter af gabbro-basalt-gruppen, såvel som deres identiske stoffer, sedimentære bjergarter, vulkanske, metallurgiske rester, industrielle silikatslagger, legeringer beregnet til fremstilling af varmeisolerende, lyd- proofing og lydabsorberende materialer.

Stenuld kan bruges som varmeisolerende stof i byggeindustrien og industriel produktion til overfladebehandling med et temperaturregime på -180 C til +700 C.

Mineraluld funktioner

Glasmineraluld, med en relativt lille tykkelse og vægt, har øget elasticitet på grund af strukturen af ​​særligt lange stærke fibre. Det er praktisk at isolere ujævne overflader, rør, udstyr med kompleks konfiguration med Izover, Knauf og Ursa isolering. Du kan købe glasuld til en lavere pris end sten. Ulempen ved sandbaseret isolering er høj hygroskopicitet og uundgåelig krympning under drift. Glasuldsisolering kræver brug af beskyttelsesudstyr mod skarpe fragmenter, der dannes under skæring.

Basalt mineraluld termisk isolering, ifølge anmeldelser fra husejere og udviklere, opfylder kravene til energibesparelse, brand og tekniske sikkerhedsstandarder under installation og drift. De tyndere og mere elastiske fibre i stenuld forhindrer krympning og deformation gennem hele levetiden. Det beskyttende lag tillader ikke fugt at passere ind i lærredet, men forringer ikke dets dampgennemtrængelighed. Prisen for basaltisolering er lidt højere end glas, hvilket opvejes af sikkerheden og holdbarheden af ​​termisk isolering.

Generelle egenskaber af mineraluld:

Fonden	Termisk ledningsevne, W/m K	Dampgennemtrængelighed, mg/m2hPa	Densitet, kg/m3
glas	0,03–0,046	0,5–0,55	13–130
Basalt	0,035–0,039	0,25–0,35	30–220

Konklusion

Valget af termisk isolering er en vigtig fase af konstruktionen. For at vælge det rigtige materiale skal du overveje følgende faktorer:

• type arbejde (indvendigt eller udvendigt); metode til installation af isolering (vandret eller lodret); belastning af det varmeisolerende materiale; om det bruges til lydisolering; gennemsnitstemperatur i den kolde årstid osv.

Det er vigtigt at tage højde for ikke kun trykket af massen pr. volumenenhed, men også strukturen af ​​isoleringen, egenskaberne ved dens fremstilling og anvendelse. En vigtig rolle spiller også af, hvordan det termiske isoleringsmateriale bliver slidt over tid.

Mineraluld har for eksempel en tendens til at absorbere fugt, hvilket fører til en gradvis stigning i varmeledningsevnen. Den smuldrer og smuldrer også, hvilket gør den tyndere i toppen.

En vigtig rolle spilles af, hvordan det termiske isoleringsmateriale bliver slidt over tid. Mineraluld har for eksempel en tendens til at absorbere fugt, hvilket fører til en gradvis stigning i varmeledningsevnen. Den smuldrer og smuldrer også, hvilket gør den tyndere i toppen.

Rummet, der skal isoleres, påvirker også materialevalget. Så for udhuse er det ikke nok at vælge et varmeisolerende materiale med høj densitet. Det er nødvendigt at installere en, der ikke vil blive ødelagt af små gnavere og insekter.

Som du kan se, er tæthedsindikatoren et vigtigt kriterium ved valg af varmelegeme, men ikke afgørende.

Og i går og i dag er mineraluld en af ​​de mest populære varmeovne, både blandt private udviklere og professionelle bygherrer.En sådan popularitet skyldes fremragende varmebesparende og brandslukningsegenskaber samt nem installation og en bred vifte af muligheder.

Men for at bruge mineraluld korrekt og med den største effektivitet, er det nødvendigt at forstå dets egenskaber. I denne henseende er den vigtigste indikator tætheden af ​​mineraluld, som dens varmeisoleringskvaliteter afhænger af.