Kobberrørsforbindelse

Lodning af kobberrør

Loddetiden for kobberrør vil bidrage til at reducere markeringen på selve beslaget med anbefalinger til lodning af den nødvendige størrelse.

Før lodning behandles den ydre del af enden af ​​røret og den indvendige fitting med sandpapir til en tilstand af rent metal. Dernæst påføres et tyndt lag loddepasta eller flusmiddel på den rengjorte ende af røret. Disse materialer, når de er smeltet, opløser oxidfilmene på de sammenføjede elementer, hvilket beskytter deres overflader mod yderligere oxidation, som er forårsaget af høje temperaturer.

Men i betragtning af det faktum, at fluxen ødelægger overfladen af ​​metallet, skal det, når du lodder med dine egne hænder, påføres lige før arbejdets start og kun på det område, der vil blive inkluderet i beslaget. Efter hærdning er flusmidlet en film, der ikke skal fjernes.

Dernæst føres røret ind i muffen på kapillarfittingen, indtil det stopper. Steder opvarmes jævnt med en flamme fra en gasbrænder eller en varmluftpistol. Til dette formål er det ønskeligt at bruge en lampe udstyret med to brændere eller sprøjtedyser.

Hvis det anvendte flusmiddel indeholder tin, vil der fremkomme sølvfarvede dråber, når det opvarmes til den ønskede temperatur. I andre tilfælde kan du sikre dig, at den ønskede temperatur opnås ved at røre loddet til den opvarmede overflade - loddet skal spredes. Den smeltede loddemetal skal sprøjtes ind i samlingen med det samme. Desuden er det ligegyldigt fra hvilken side det vil blive introduceret. På grund af kapillæreffekten fylder loddet hele samlingen jævnt. Fluxrester fjernes fra armaturet med en klud.

For at reducere loddetiden vil hjælpe brugen af ​​en række forskellige fittings, hvor producenten påførte en loddeperle af den ønskede størrelse indeni. Beslaget sættes på et rør dækket med flux, opvarmet med en brænder eller en varmluftpistol, indtil loddet er i flydende tilstand.
Efter afkøling er designet af vandforsynings- og varmerørledningen klar til drift.

Samling af rørledningen med fittings

Tilslutning af kobberrør med fittings udføres udelukkende på steder, der er tilgængelige for inspektion. Denne regel skyldes, at forbindelsen ikke er helt tæt, og der kan opstå utætheder med tiden.

Fordelen ved en gevindforbindelse er, at reparationer om nødvendigt kan udføres uden yderligere indsats, da den resulterende forbindelse er aftagelig.

Værktøj og materialer

For at samle rørledningen skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

• kobberrør med passende diameter;
• tilslutning af krympe- eller pressefittings;

Særlige enheder til rørsamling

Typerne og antallet af fittings vælges i overensstemmelse med rørledningsskemaet.

• rørskærer eller hacksav;
• rørbukker til kobberrør. Enheden bruges til at organisere en rørledning med færre forbindelser, hvilket øger systemets styrke;
• fil til bearbejdning af rør efter skæring (før sammenføjning). Derudover kan du bruge fint sandpapir;
• FUM-tape til tætning af gevind. Udover FUM-tapen kan du også bruge hørgevind, Tangit Unilok-tråd eller ethvert andet tætningsmateriale;
• skruenøgle.

Monteringsvejledning

Gør-det-selv montering af en kobberrørledning ved hjælp af fittings udføres på følgende måde:

1. skære rør til rørledningen. Længden af ​​hvert rør skal fuldt ud overholde den ordning, der er udarbejdet under udviklingen af ​​systemet;
2. fjernelse af isoleringslaget. Hvis rør med isolering bruges til et udstyret rørsystem til ethvert formål, fjernes isoleringslaget for en stærk forbindelse. For at gøre dette skæres den ønskede sektion med en kniv, og røret rengøres;
3. den afskårne kant behandles med en fil, sandpapir, indtil der opnås en glat overflade. Hvis der forbliver grater, huller eller andre uregelmæssigheder for enden af ​​røret, vil forbindelsen vise sig at være mindre lufttæt;

Afisolering af røret før tilslutning til fittingen

1. om nødvendigt bøjes rør;
2. en omløbermøtrik og en kompressionsring sættes på det forberedte rør;

Montering af beslagselementer til tilslutning

1. røret er forbundet med fittingen. Til at begynde med sker tilspænding i hånden og derefter med en skruenøgle. Under tilspænding forsegler ferrulen fuldstændigt forbindelsen, hvilket eliminerer behovet for yderligere tætningsmidler. Men ved tilslutning af et kobberrør til et rør eller en fitting af et andet materiale kræves yderligere tætning med FUM tape.

Passende fiksering

Det er vigtigt ikke at overstramme gevindene, da blødt kobber let deformeres.

Tæt samling af kobberrør uden lodning

Derudover er det værd at bemærke, at på trods af at tilslutning af rør ved lodning betragtes som den mest pålidelige metode i de fleste tilfælde, er der stadig situationer, hvor det ikke er muligt at bruge denne metode. I sådanne tilfælde kan du ty til at forbinde kobberrør uden lodning. Du skal bruge specielle fittings, der vil sikre en sikker forbindelse på grund af den klemeffekt, der dannes under gevindforbindelsen.

I dette tilfælde foretages forbindelsen i følgende rækkefølge:

• Først frakobles beslagene, som ofte har to komponenter.
• Et af elementerne sættes på røret. Som regel er dette en møtrik og en klemring.
• Dernæst skrues et rør ind i fittingen og møtrikken spændes.

Det er værd at bemærke, at før du forbinder kobberrør uden lodning, skal du være opmærksom på alle risici, da det er ret svært at få en forbindelse af høj kvalitet. Minimale forvrængninger af de tilsluttede dele er slet ikke tilladt, ellers er teknologien groft krænket. For at gøre gevindforbindelsen ekstremt tæt, er det ønskeligt at forsegle den yderligere med specielle gevind. Samtidig er det værd at sørge for, at de ikke ender på indersiden af ​​røret, da vandet efterfølgende muligvis ikke passerer ordentligt igennem systemet.

Rørforbindelser af forskellige materialer

Hvordan er et stålrør forbundet med et kobberrør? Til dette bruges en fitting, i hvilken der i den ene ende er et gevind til fastgørelse på et stålrør. Der er ingen gevind i den anden ende, den er helt glat, da kobberrøret bliver fastgjort ved lodning.

Ved montering af et rør i en sådan fitting skal gevindene pakkes ind med plasttætningsbånd, hvorefter koblingen skrues på røret. Et sådant tætningsbånd er nødvendigt, så korrosion ikke begynder i krydset mellem to typer metal.

Beslag i stål og plast

Et andet eksempel er en stål- og plastfitting. Den er også lavet i to dele. Den første del ligner en møtrik med et gevindsegment, der er skruet ind i et stålrør. Den anden del er plastik, med en pakning og en møtrik også lavet af plast.

Standardbeslag bestående af stål- og plastdele

Møtrikken skrues på en anden forlængelse af den første del, som har et udvendigt gevind. Yderligere bruges et specielt opløsningsmiddel til at fastgøre plastindsatsen med et plastrør.

Beslag lavet af plast og kobber

Der er også et populært beslag lavet af plast og kobber, som også indeholder to komponenter. Den første komponent har to ender. Den ene er lavet af kobber og har et gevind, men den anden ende er helt glat - det er ham, der er fastgjort til kobberrøret ved lodning.

Plastbeslag med kobbertråd

Den anden komponent er en plastikmøtrik med en pakning. Møtrikken skrues på et kobbergevind, og dens anden ende er limet til et plastrør.

Kapillær loddemetode

Før du starter lægningen af ​​vandforsyningen, er det nødvendigt at skære kobberrørene til de ønskede dimensioner.

Denne metode er baseret på kapillareffekten, som bidrager til en ensartet fordeling af loddet over hele sektionen, uanset rørets placering. For at skabe en kapillareffekt anvendes specielle fittings, hvis diametre skal afvige fra rørets diametre med en strengt defineret værdi. Ved åben ildlodning anbefales et mellemrum på 0,1-0,15 mm.

Forbindelser ved hjælp af kapillærlodning udføres ved hjælp af specielle flusmidler og lodninger - tynde ledninger lavet af metallegeringer med et lavt smeltepunkt, normalt tin med små tilsætninger af kobber og sølv. Loddesamlinger anvendes i tilfælde, hvor enten vandforsyning udføres i hånden i gulv eller vægge, eller i andre tilfælde, hvor visuel kontrol af samlingernes integritet ikke er mulig.

Der er to lodningsmetoder: høj temperatur og lav temperatur.

Højtemperaturlodning, også kendt som lodning, bruges, hvor driftsbetingelserne for kobberrørledninger er forbundet med tilstedeværelsen af ​​høje temperaturer. Sådan lodning udføres ved hjælp af specielle flusmidler og hårde lodninger. Til gør-det-selv installation af rørledninger bruges denne type lodning praktisk talt ikke.

Lavtemperatur eller blød lodning bruges til rørledninger, der bruges til at transportere flydende og gasformige medier, hvis driftstemperatur ikke overstiger 110ºС. Med gør-det-selv lavtemperaturlodning opvarmes samlingerne til en temperatur, der er cirka 300ºС.

Kommunikation fra kobberrør og fittings

Kobberrør og fittings af høj kvalitet, hvis tekniske og operationelle karakteristika overholder de internationale standarder ISO 9002, BS2 og DIN, produceres nu af både udenlandske og indenlandske virksomheder. Sådanne rør, såvel som forbindelseselementer til dem, modstår med succes det høje tryk af medierne, der transporteres gennem dem, høje og lave temperaturer og mekaniske belastninger, som de kan blive udsat for under drift, transport og opbevaring.

I modsætning til polymerrør, der er populære i vores tid, forringes kobberrørsprodukter ikke ved udsættelse for sollys, de er ikke bange for korrosion, hvilket er en reel plage for produkter fremstillet af jernholdige metaller. Med hensyn til levetid, som kobberrør og fittings adskiller sig i, kan intet lignende produkt fremstillet af et andet materiale sammenlignes med dem. Det er bemærkelsesværdigt, at kobberprodukter er praktisk talt evige, levetiden for kommunikation fra dem er mindst 100 år.

Varme- og vandforsyningssystem fra kobberrør i et privat hus

Rørprodukter såvel som fittings lavet af kobber bruges til at arrangere tekniske netværk til forskellige formål:

• varmesystemer;
• klimaanlæg;
• koldt og varmt vandforsyning;
• gas kommunikation.

De forbrugere, der beslutter sig for at bruge kobberrørprodukter og kobberfittings, bruger dem hovedsageligt til at udstyre pålidelige og holdbare vandforsyningsnetværk. Fittings lavet af kobber er mere kompakte og ser meget renere ud end fittings lavet af jernholdige metaller. Dette forklares af det faktum, at når man designer og fremstiller kobberbeslag, er der ingen grund til at gøre deres vægge tykkere under hensyntagen til deres yderligere korrosion, da de simpelthen ikke er underlagt det.

Gør-det-selv installation af kobberrør i varmesystemet

Der er flere grunde til at forklare den høje popularitet af rør og fittings til dem lavet af kobber:

• kobber, som du ved, har antiseptiske egenskaber, derfor udvikles patogener ikke i vandrør lavet af dette metal, og kvaliteten af ​​vandet, der transporteres gennem dem, forbedres endda;
• installation af rørledninger, hvortil rør og fittings lavet af kobber bruges, er meget lettere end kommunikation fra sorte rør;
• på grund af kobbers høje plasticitet brister rør lavet af dette metal, når vandet fryser i dem, ikke, men deformeres simpelthen; for at ødelægge et kobberrør er det nødvendigt at anvende et internt tryk på 200 atm på det, og sådanne tryk eksisterer simpelthen ikke i husholdningskommunikation.

Omfang af kobberrør

Installationen af ​​kobberrør i varmesystemer er mulig på grund af deres høje modstand mod at arbejde med højtemperaturvæsker. Denne egenskab er især relevant for et enkeltrørsopvarmningsskema, hvor for at sikre, at kølevæsketemperaturen i den sidste radiator er omkring 70ºС, er det nødvendigt, at det i den første er lig med cirka 120ºС

Tilslutningen af ​​rør med kompressionsfittings giver ikke en absolut garanti for pålidelighed og kræver konstant overvågning under drift.

Den maksimale temperatur, som polymererne, der anvendes i varmesystemer, kan modstå, overstiger ikke 95ºС, og medier med temperaturer op til 300ºС kan transporteres gennem kobberrør. En vigtig egenskab ved en rørledning lavet af dette metal er dens evne til at modstå et tryk på 200-400 atm, mens den gør-det-selv loddede forbindelse af kobberrør forbliver lufttæt.
Samtidig kan metal-plastprodukter i gennemsnit modstå et tryk på 6 atm, med et muligt driftstryk i systemet på 6-8 atm. Varmerør lavet af blødt kobber tåler nemt 3-4 fryse-tø-cyklusser.

På grund af dets antibakterielle egenskaber er kobber i stand til at modstå infiltration af forurenende stoffer i byernes vandforsyningsnet. Sanitær kobber er modstandsdygtig over for klor. Desuden bidrager klor, som er et stærkt oxidationsmiddel, til dannelsen af ​​en beskyttende oxidfilm på kobber, hvilket forlænger rørledningens levetid. Det skal dog huskes, at gør-det-selv skjult lægning af kobberrør kun kan udføres, hvis der er en polymerkappe på rørene, som beskytter kobber mod vildfarne strømme.

Kobberrør er universelle: Ud over vandforsyning og varmesystemer bruges de til at overføre gasser, kølemidler i kølesystemer og bruges i klimaanlæg.

Tilslutning af rør ved lodning

Overvej tilslutning af kobberrør med fittings, efterfulgt af lodning, som kan være lav- og højtemperatur. I den første metode udføres lodning ved en temperatur på 300 ºC. Den anden metode bruges i arrangementet af systemer med høje belastninger til industrielle formål.

Koblinger fungerer som konnektorer til kobberrør; der er desuden behov for tin-bly lodning og flusmiddel.

Rørloddeteknologien vil være som følger:

• Først og fremmest skæres et rør af en vis størrelse. Denne proces skal udføres omhyggeligt under hensyntagen til dimensionerne af de eksisterende beslag.
• Rørender skal inspiceres for eventuelle defekter såsom spåner, revner eller grater. Hvis de ikke elimineres, vil der være problemer med tætheden af ​​forbindelsen, efter at alt arbejde er afsluttet.
• Efter at have sikret dig, at enderne er renset, kan du begynde at forbinde. På grund af at flere rør vil blive forbundet, og de kan være med forskellige sektioner, skal fittings vælges i overensstemmelse hermed.
• Dernæst skal enden af ​​røret og koblingernes indvendige vægge behandles med et flusmiddel, der vil affedte overfladerne for at opnå den højeste kvalitetsforbindelse.
• Nu skrues enden af ​​røret ind i kobberrørsforbindelsen og opvarmes. Det skal vælges, så tværsnittet er 1-1,5 cm større end rørtværsnittet Rørene opvarmes med gasbrænder. Mellemrummet mellem røret og koblingen er fyldt med smeltet lod.I dag kan du finde enhver form for loddemetal, der passer til dine behov, på markedet, så det burde ikke være noget problem at vælge.
• Efter at loddet er jævnt fordelt rundt om omkredsen, skal de dele, der skal samles, efterlades, indtil det er helt hærdet.

På det sidste trin skal du kontrollere konnektorerne for kobberrør og hele systemet ved at løbe vand ind i det. På dette tidspunkt vil ikke kun systemet blive tjekket, men det vil også blive renset for flusmiddelrester, som over tid kan forårsage metalkorrosion.

Kapillær metode til at forbinde kobberrør

Lodning af kobberrør, som med rette betragtes som den mest pålidelige og holdbare metode til at forbinde kobberdele, udføres baseret på principperne for kapillærteknologi. I overensstemmelse med denne effekt, som er baseret på fysikkens love, kan en væske stige gennem en kapillær og overvinde tyngdekraften, hvis der er en vis afstand mellem dens nedre og øvre punkter.

Loddebeslag

Denne fysiske effekt giver dig mulighed for at lodde kobberrør på en sådan måde, at loddet smeltet af en gasbrænder er jævnt fordelt over hele området af forbindelsen, der oprettes. For effektivt at udføre sådan lodning kan rør placeres i enhver rumlig position, det vigtigste er, at det smeltede loddemiddel tilføres fra bunden af ​​den samling, der dannes.

Mere detaljeret er processen med at udføre kapillærlodning som følger:

• ved hjælp af en gasbrænder opvarmes stedet for den fremtidige forbindelse grundigt;
• smeltet loddemiddel tilføres i spalten mellem enderne af rørene, der skal forbindes, eller mellem røret og den anvendte fitting, som fuldstændig fylder det på grund af kapillarvirkningen;
• den resulterende forbindelse får lov til at afkøle fuldstændigt;
• efter fuldstændig afkøling af den dannede samling rengøres dens elementer grundigt ved hjælp af en speciel rengøringsblanding.

Ved hjælp af lodning baseret på kapillæreffekten er rørledningselementer forbundet ikke kun fra kobber, men også fra jernholdige metaller. I tilfælde af at en stålbeslag bruges som forbindelseselement til kobberrør, påføres et lag af en speciel flux på stedet for den fremtidige forbindelse. Som loddemiddel, når der udføres lodning ved hjælp af kapillærteknologi, bruges en meget aktuel ledning, som kan være lavet af tin, kobber og i nogle tilfælde endda sølv.

Montering af kobberrør

I processen med at installere VVS-systemer med egne hænder bliver det ofte nødvendigt at forbinde kobberrør med produkter fremstillet af andre materialer. I varmesystemer, koldt- og varmtvandsforsyning er kobberforbindelser med stål, plast og messing sikre ud fra forekomsten af ​​korrosionsprocesser. Men kontakten af ​​kobber med galvaniseret stål er farlig for galvaniserede rør og fører til deres ødelæggelse på grund af elektrolytiske processer. For at undgå svigt af rørledningen er det nødvendigt at foretage forbindelsen ved hjælp af og sikre retningen af ​​vandstrømmen fra stål til kobber.

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at forberede et værktøj til installation af kobberrør i et varmesystem eller tilførsel af varmt eller koldt vand. For at gøre dette skal du bruge: en rørskærer eller en båndsav til metal, en fil eller en skraber i nærværelse af sektioner med kompleks konfiguration - en rørbøjning, gasbrænder eller varmluftpistol.

Gør-det-selv lægning af en kobberrørledning begynder med sektioner af en forudberegnet længde. Derefter er det nødvendigt at afgrate de ydre og indre dele af røret, om nødvendigt justere snittet. Brugen af ​​en rørbukker vil forhindre udfladning af røret og dannelse af folder, hvilket kan forårsage et fald i rørledningens ydeevne på disse steder.

Hvis rørdiametrene ikke overstiger 15 mm, skal deres bøjningsradius være mindst 3,5 diametre, og hvis mere end 15 mm, så fire diametre.Ved håndbøjning kan en bøjning af høj kvalitet kun opnås med en radius svarende til 8 diametre.

På trods af deres modstandsdygtighed over for korrosion kan kobberrør, på grund af overtrædelser af produktionsteknologi, forkert lodning og alvorlig vandforurening med slibende indeslutninger, gennemgå meget farlig grubetæring. Røret korroderer på steder, hvor oxidfilmen ødelægges. En måde at undgå denne proces på er at installere filtre på vandforsynings- og varmerørledninger.

På det moderne byggemarked konkurrerer kobberrør på grund af deres unikke ydeevne ganske med succes med stål-, plast- og metalplastprodukter på trods af deres høje omkostninger.

Selv med det faktum, at polymerrør bruges mere og oftere, er metalprodukter stadig en stor succes. Som regel bruges kobber, messing og stål som metal. Til det bedre med hensyn til modstandsdygtighed over for korrosion og høje temperaturer skelnes kobber. Faktisk om tilslutning af kobberrør, og vil blive diskuteret i denne artikel.

Selv på trods af det faktum, at kobberrør er kendetegnet ved deres høje omkostninger, givet alle materialets egenskaber, er deres brug ret berettiget.

Først og fremmest, før du forbinder kobberrør, er det værd at beslutte, hvordan du forbinder dem, ved lodning eller på anden måde.

Nødvendige materialer og enheder tin og andre

Følgende værktøjer er nødvendige for at arbejde med kobberrør:

1. rørskærer, båndsav eller kværn med en tynd skive;
2. beveler;
3. rørekspander (ekspander);
4. lodning flux;
5. loddemetal;
6. loddekolbe til kobber, for eksempel en propanbrænder til lodning af kobberrør;
7. gummibelagte handsker;
8. papirservietter.

For at skære røret bruges rørskærere i forskellige størrelser. Større prøver har en stor venderadius, de er ubelejlige at bruge på svært tilgængelige steder, så hvis der er behov for at afskære en sektion på en færdig monteret vandforsyning, så brug en lille rørskærer. Du kan skære røret med en hacksav eller en kværn med en tynd skive, men et bedre snit kan kun opnås med en rørskærer.

Efter at røret er skåret, renses graterne. Dette er nødvendigt, så der ikke opstår hvirvling af væskestrømmen i systemet. Når der ikke er nogen forhindringer, oplever vandforsyningen ikke stress og fungerer som et ur.

Før svejsning af kobber poleres rørets ender med finkornet sandpapir, som kan købes i byggemarkeder. Begge overflader rengøres, forberedelse til lodning. Nogle gange til disse formål bruges små børster, hvis diameter er Ø 22 mm, de passer til næsten alle rør. Til stripning indsættes børstebenet i en skruetrækker eller boremaskine, hvormed processen udføres hurtigere og bedre.

En flussmiddel påføres den rensede, glattede ydre overflade - en sammensætning, der forhindrer oxidation af kobber.

Flux kan bruges af forskellige producenter, såsom Sanha

Gummihandsker bruges til at beskytte hænderne, da der ved afskæring af kobber og grater dannes mange små metalelementer, der stikker ind i huden som splinter, og ved rengøring af overfladen med boremaskine tygger en roterende børste kludehandsker op.

For at lodde kobber korrekt skal man huske på, at der ikke bør gå mere end en halv time fra det øjeblik, hvor man stripper og påfører flussmidlet til lodning, ellers skal stripningen gentages igen. Hvis fluxen påføres med en børste, bør der ikke forblive børster eller hår fra den på overfladen - ellers vil forbindelsen ikke være tæt, og efter at vandet er tilført, vil rørledningen lække.

Efter indsættelse af røret i muffen fjernes fluxresterne ikke fuldstændigt med et serviet, det forbliver på forbindelsen i form af en kant på 1-2 mm, og ved lodning trækkes loddet indad - en kapillareffekt er udløst.Først opvarmes fugen med en brænder, mens fugten mellem væggene fordampes. Derefter bringes brænderen en anden gang, efterhånden opvarmes kobberet, og fluxen får et blikudseende. I dette øjeblik placeres lodde på forsiden, lodning sker, mens den smeltede legering flyder ned til den forkerte side og størkner i bevægelsesprocessen. De overskydende metaludhæng dannet nedefra adskilles af sig selv. Der er mange måder at lodde kobber på.

Elementer til kobberrørsforbindelser

Kobberfittings, som bruges til at forbinde kobberrør, præsenteres på det moderne marked i en lang række størrelser og designs. De mest kendte typer af sådanne forbindelseselementer er:

• gevindfittings til kobberrør;
• selvlåsende forbindelseselementer;
• kompressions- eller krympefittings;
• såkaldte pressefittings;
• forbindelsesfittings af kapillartype.

Af alle de listede typer forbindelseselementer er pressfittings til kobberrør de mindst almindeligt anvendte i vores tid, hvilket forklares af følgende grunde: deres installation kræver brug af komplekst og dyrt udstyr: specielle presser. Designet af pressfittings blev oprindeligt udviklet for at forbinde plast- og metal-plastrør med deres hjælp, så deres brug til montering af kobberprodukter er ikke altid tilrådeligt.

Pressetang

For at rørledningen, i hvis arrangement kobberdele bruges, skal fungere så længe som muligt og være yderst pålidelig, er det tilrådeligt at bruge elementer af homogene materialer under installationen. Tilslutning af kobberrør med fittings, der er lavet af andre råmaterialer, bør kun ske i sjældne undtagelser.

Hvis det ikke er muligt at undgå brugen af ​​fittings lavet af forskellige materialer under installationen af ​​rørledninger, skal en sådan proces udføres under overholdelse af følgende enkle regler:

• kobberrør i kommunikation, til skabelsen af ​​hvilke elementer fra forskellige materialer der bruges, installeres altid efter jernholdige metalprodukter: i retning af væsken;
• kobberdele af rørledninger kan ikke forbindes med fittings lavet af galvaniseret og ikke-legeret stål, manglende overholdelse af dette krav vil forårsage elektrokemiske reaktioner til at fungere i sådanne systemer, hvilket vil fremskynde korrosionsprocessen af ​​ståldele betydeligt;
• kobberelementer af rørstrukturer kan forbindes med dele lavet af syrefast stål, men hvis det er muligt, er det bedre at erstatte sådanne dele med fittings lavet af polyvinylchlorid.