Nahtloses warmgeformtes Rohr

Herstellung von dickwandigen Rohren

Im Gegensatz zu elektrisch geschweißten Analoga, bei denen der Knüppel durch Walzen eines flachen Blechs einer bestimmten Dicke zu einem Zylinder hergestellt wird, ist das Ausgangsmaterial für die Herstellung eines nahtlosen Rohrs ein monolithischer Stahlknüppel mit zylindrischer Form. Industrieunternehmen verwenden zwei Technologien, die einen Metallstab in ein Hohlprodukt mit dem erforderlichen Querschnitt und der erforderlichen Länge verwandeln können:

heiße Verformung

Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von dickwandigen Produkten verwendet.

Der Fertigungsablauf umfasst dabei folgende Schritte:

• Ein massiver zylindrischer Stahlstab wird in einen Ofen gelegt und auf eine festgelegte Temperatur erhitzt, bei der die Stahllegierung weich und duktil wird, aber noch keine Fließfähigkeit aufweist.
• Der erhitzte Knüppel fällt auf eine leistungsstarke Lochpresse, die aus einem monolithischen Rohling einen Hohlzylinder macht. Experten nennen es einen Ärmel. Äußerlich sieht es schon aus wie ein fertiges Rohr, hat aber noch nicht die ideale Form und benötigte Maße.
• Der Knüppel wird nacheinander durch Gruppen von Walzen geführt, die das Metall walzen und ziehen, und erhält die festgelegten Abmessungen: Länge, Durchmesser und Wandstärke.
• Außerdem wird das Produkt gekühlt und einer Endkalibrierung unterzogen, wonach es in Segmente der erforderlichen Länge geschnitten und an das Lager gesendet wird.

Das Herstellungsverfahren wird von GOST 8732-78 geregelt. Das Heißverformungsverfahren ist für die Herstellung dünnwandiger Produkte wenig geeignet, da es eine unzureichend hohe Qualität der Materialoberfläche und einen höheren Wanddickenfehler ergibt.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Kaltverformung

Der Unterschied dieser Technologie liegt darin, dass der Glühbolzen unmittelbar nach der Lochpresse abkühlt und bereits kalt durch die Umformwalzen geführt wird. Dann wird das Rohr vor der endgültigen Kalibrierung aufgeheizt und wieder abgekühlt, um Eigenspannungen aus dem Metall zu entfernen, es duktiler und biegsamer zu machen. Alle Phasen der Rohrherstellung durch Kaltverformung werden von GOST 8734-75 geregelt.

Beide Technologien ermöglichen es, Produkte mit einer konstanten Wandstärke über ihre gesamte Länge zu erhalten, die in der Lage sind, unter Bedingungen kolossaler Druckanzeiger zu arbeiten. Jedes fertige Produkt muss Testtests bestehen, bei denen es sorgfältig auf Biegung, Abflachung, die chemische Zusammensetzung des Metalls und die Fähigkeit, erfolgreich in aggressiven Umgebungen zu arbeiten, geprüft wird.

Wo wird kaltgewalztes Profilrohr verwendet

Kaltgewalzte nahtlos geformte Rohre sind teurer als warmgewalzte, aber korrosionsbeständig und werden daher nur in Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen verwendet. Auch werden solche Produkte dort eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Hochwertigkeit der Oberfläche des Produktes und der geometrischen Form gestellt werden.

Die Kaltverformung weist einige grundlegende Unterschiede auf, insbesondere wird das Werkstück nach der Bearbeitung auf einer Lochpresse gekühlt und seine Kalibrierung ist ebenfalls kalt. Um Eigenspannungen zu vermeiden sowie das Material zähflüssig und plastisch zu machen, wird der Knüppel noch vor dem Walzen bis zum Zustand der Metallrekristallisation erhitzt.

Kaltgewalzte Profilrohre können aus mehreren Stahlsorten hergestellt werden:

1. Kohlenstoff.
2. Hoher Kohlenstoffgehalt;
3. legiert;
4. Hochlegiert.

Kaltgewalztes nahtloses Vierkantrohr

Nur wenn die in GOST spezifizierten Stahlsorten im Herstellungsprozess verwendet werden, kann eine hohe Funktionalität und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung gewährleistet werden.Im Gegensatz zu warmgeformten, kaltgewalzten, profilierten, nahtlosen Rohren können dünnere Wände und ein kleinerer Eigendurchmesser vorliegen, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert und ein geringes Gewicht der Konstruktion gewährleistet.

Es gibt viele Situationen, in denen ein geringes Gewicht zu einem kritischen Faktor wird, aber am beliebtesten ist jetzt ein kaltgewalztes Profilrohr mit einem Durchmesser von nicht mehr als 14 cm.

Was sind kaltgeformte Rohre?

Kaltgewalzte Produkte sind:

• besonders dünnwandig, mit einer Wandstärke von nicht mehr als 0,5 Millimeter oder wenn der Durchmesser mehr als 40 Einheiten zur Dicke beträgt;
• dünnwandig mit einer Wandstärke von 1,5 Millimetern, oder das dh/s-Verhältnis liegt im Bereich von 12,5-40;
• besonders dickwandig, wenn dh/s von 12,5 bis 6;
• dickwandig, wenn das Verhältnis von Durchmesser und Dicke kleiner als 6 ist.

Es gibt Situationen, in denen die Verhältnisse von Dicke und Durchmesser von den Standardoptionen abweichen, aber solche Produkte werden nur hergestellt, wenn besondere technische Bedingungen erfüllt werden müssen. Besondere Anforderungen werden auch an die Krümmung eines beliebigen Abschnitts gestellt, die 3 mm bei einer Wandstärke von weniger als 8 mm, 2 mm bei einer Wandstärke von 8 bis 10 mm und 1,5 mm bei einer Wandstärke von mehr als 10 mm nicht überschreiten darf .

Darüber hinaus muss der kaltgewalzte Profilbarren in der letzten Produktionsphase geglüht werden und seine geometrische Form und Wandstärke muss innerhalb der festgelegten Standards liegen.

Abweichungen der Produktabmessungen sind bei besonders kleinen Durchmessern bis 1,5 %, bei gewöhnlichen Durchmessern 0,8 %, Wanddickenabweichungen bei kleinen Durchmessern bis 12 %, bei gewöhnlichen Durchmessern bis 10 % zulässig. Nur bei besonderen Anforderungen des Kunden kann auf das Glühen verzichtet werden.

Gemäß GOST besteht ein kaltgewalztes Profilrohr aus Stahlsorten - 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA. Nahtlose Profilrohre werden sowohl kaltgewalzt als auch warmgeformt in Chargen von nicht mehr als 70 Tonnen geliefert, die in Bündeln verpackt werden können. Wenn der Durchmesser des Produkts 159 mm überschreitet, muss es individuell gekennzeichnet werden.

Einstufung

Nahtlose Stahlrohre werden klassifiziert nach:

• Produktionsmethode;
• Temperaturparameter;
• Schnittverfahren usw.

Je nach Art des Abschnitts sind die Modelle unterteilt in:

• runden;
• Oval;
• Platz;
• rechteckig;
• trapezförmig usw.

Die Längenklassifizierung umfasst Produkte:

• gemessen;
• ungemessen;
• Vielfache einer beliebigen gemessenen Länge.

Die gebräuchlichste Klassifizierung von Metallprodukten ist die durch Kalt- oder Warmwalzen hergestellte.

Die Länge der Kaltarbeitsrohre beträgt standardmäßig 4,5 bis 9 m. Die Parameter der Stahldicke der Produkte variieren von 8 mm.

Warmgewalzte Strukturen werden je nach Funktionszweck mit einem Querschnitt von 25-700 mm und einer Stahldicke von 2,5-75 mm hergestellt. Nahtlose nahtlose Rohre werden aus gegossenen Knüppeln hergestellt, die eine hohe Festigkeit bieten.

Abmessungen und Merkmale

Warmgeformte Produkte haben einen Durchmesser von 20 bis 550 mm bei einer Wandstärke von 2,5-75 mm. Die Mindestlänge eines Rohrabschnitts beträgt 4 m, die maximale Länge 12,5 m, der zulässige Maßfehler 5 mm. Ein weiterer wichtiger Indikator ist der maximale Biegewert. Bei Rohren mit einer Wandstärke von 20 mm oder weniger sollte die Biegung 1,5 mm pro Laufmeter Länge nicht überschreiten, bei Wandstärken von 20 bis 30 mm - nicht mehr als 2 mm, über 30 mm - 4 mm.

Kaltgeformte Rohre haben ein kleineres Sortiment. Die Wandstärke variiert hier von 0,3 bis 24 mm, der Außenabschnitt - von 5 bis 240 mm.

Ob ein Rohr zu einer dünnwandigen oder dickwandigen Sorte gehört, wird durch die Berechnung eines Koeffizienten bestimmt, der das Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke angibt. Wenn der berechnete Wert im Bereich von 6–12,5 liegt, wird das Produkt als dickwandig eingestuft.Über 12,5 - bis dünnwandig. Produkte mit einem Koeffizienten unter 6 gelten bereits als besonders dickwandig. Sie sind extrem teuer in der Herstellung und werden nur auf Bestellung gefertigt.

Eigenschaften und Zweck

Nahtlose dickwandige Rohre sind ein industriell hergestelltes, warm- oder kaltgewalztes Rohrmaterial besonderer Art. Für die Herstellung werden bestimmte Stahlsorten verwendet (Eisen, rostfrei, teilweise mit Verunreinigungen von Nichteisenmetallen), wodurch sie in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft bis hin zum Flugzeugbau und der chemischen Industrie erfolgreich eingesetzt werden können.

Die Hauptvorteile von nahtlosen Stahlprodukten sind wie folgt:

• Hohe Zugfestigkeit.
• Korrosionsbeständigkeit.
• Geringe Wärmeausdehnung des Materials.
• Beständig gegen die meisten chemisch aktiven Medien.
• Lange Lebensdauer, berechnet in zehn Jahren.

Arten von nahtlosen Rohren

Abhängig von der Fertigungstechnologie bietet die Industrie den Verbrauchern zwei Arten von Produkten an: warmgewalzte und kaltgewalzte.

Warmgewalzt

Sie können auch auf den Begriff heißgepresst oder heißverformt stoßen. Werden gemäß GOST 9940-81 ausgestellt. Die Technologie des Warmwalzens erlaubt es nicht, Rohre mit kleinen Durchmessern herzustellen. Außerdem ist es in diesem Fall nicht immer möglich, eine vollkommen glatte Rohroberfläche zu erhalten und Maßhaltigkeit zu garantieren.

Kaltgewalzt

Ansonsten kaltgezogen oder kaltumgeformt. Ihre Produktion wird durch GOST 9941-81 geregelt. Sie unterscheiden sich von warmgewalzten vor allem durch einen kleineren Querschnitt und dünne Wände. Die Oberfläche von Rohren mit diesem Herstellungsverfahren ist glatter. Bei der Herstellung von Produkten mit einem anderen Querschnittstyp als rund (Rechteck, Stern, Oval, Sechseck usw.) wird nur das Kaltverformungsverfahren verwendet.

Dickwandige und dünnwandige Rohre

Ein weiteres Kriterium ist die Wandstärke des Produkts. Dieser Indikator bestimmt weitgehend den Umfang des Rohrmaterials. Dickwandige und dünnwandige Stahlrohre trennen:

• Warmgewalztes nahtloses Rohr hat einen Durchmesser von 28-426 mm bei einer Wandstärke von 3-40 mm.
• Kaltwalzen ermöglicht die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 0,3–450 mm und einer Wandstärke von 0,06–12 mm.

Das Rohrschneiden erfolgt rechtwinklig. Der Sägeschnittbereich wird unbedingt von Unebenheiten und Graten gereinigt. Die Oberfläche des Produkts muss eine gleichmäßige Struktur haben, ohne Risse, Dellen oder Sonnenuntergänge.

Vorteile nahtloser Rohre

Das Fehlen einer Naht an einem Metallrohr macht sie im Vergleich zu geschweißten Produkten sehr langlebig. Die physikalischen Eigenschaften von Stahl + eine spezielle Technologie zur Herstellung von Rohrmaterialien verleihen ihnen folgende Eigenschaften:

• Die Fähigkeit, bei hohen Temperaturen und Drücken innerhalb der Pipeline zu arbeiten, macht sie im Energiesektor unverzichtbar.
• Steifigkeit, Beständigkeit gegen äußere Verformung und inneren Druck wird in der Hydraulik und im Maschinenbau verwendet.
• Im Flugzeugbau ist die Festigkeit eines nahtlosen Rohres gefragt, kombiniert mit der Leichtigkeit des Materials durch eine besonders dünne Wand.
• Unbedingte Dichtigkeit gewährleistet den sicheren Transport von aggressiven, giftigen Stoffen in Chemieanlagen.
• Umweltfreundlichkeit und Sicherheit in Bezug auf Inertheit gegenüber Lebensmittelprodukten sind in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet.

Der einzige Nachteil von nahtlosen Stahlrohren sind ihre hohen Kosten. Aber in der Kombination aus Preis und Qualität macht sich dieser Werkstoff bei erhöhten Anforderungen an Rohrleitungen und Bauwerke nicht nur voll bezahlt, sondern macht sich auch kurzfristig bezahlt.

Einsatzbereiche

Die Festigkeit und Haltbarkeit der Produkte ermöglicht den Einsatz von Metallrohlingen in verschiedenen Bereichen der Produktion und des öffentlichen Dienstes.

Nahtlose Rohre werden für den Bau verwendet:

• Autos;
• Landmaschinen (Traktoren, Lader, Kräne, Mähdrescher);
• Luftfahrzeuge und Luftfahrzeugmodelle;
• militärische Ausrüstung;
• verschiedene Schiffstypen etc.

Die Produkte werden für die Installation von Wasserstraßen, Hydrauliksystemen, zum Verlegen von Gasleitungen, in den Bereichen Gewinnung und Verarbeitung von Erdölprodukten, in der chemischen Industrie, in Energiekomplexen, in der Schwerindustrie usw. benötigt.

Dickwandige Modelle werden in Komplexen mit Hochdruckindikatoren für den Bau von tragenden Strukturen verwendet, die hohen Belastungen standhalten (Rahmen, Verstärkungsgitter usw.).

Technische Eigenschaften

Die Eigenschaften eines nahtlosen Rohrs entsprechen den Standards von GOSTs. Die Abmessungen der unter Wärmeeinfluss verarbeiteten Produkte werden von GOST 8732-78 geregelt. Beliebte Rohre mit einem Außendurchmesser von 25-700 mm, Wandparameter sind 2,5-75 mm. Die Länge der Standardrohre variiert zwischen 4 und 12,5 m.

Modelle mit Kaltverformung werden von GOST 8734-75 geregelt. Die Größe des Außendurchmessers beträgt 8-450 mm, die Wandstärke beträgt 0,08-20 mm. Die zufällige Länge der Rohre beträgt 1,5-11,5 m, die gemessene Länge beträgt 4,5-9 m.

Für Rohrleitungen ohne Verbindungsnähte werden die Stahlsorten 10, st35, st40x usw. verwendet.

Die Abmessungen und das Gewicht des nahtlosen Rohrs hängen von der Herstellungstechnologie und dem Walzverfahren ab. Der Größenbereich für Modelle, die hohem Druck (Präzision) standhalten, ist in GOST 9567-75 festgelegt, das den Anforderungen der europäischen ISO-Normung entspricht. Die Normen gelten auch für Rohrverbindungsstücke aus hochfestem Stahl.

Vor der Auslieferung werden die Produkte auf Einhaltung der Gesamtparameter, Dichtheit, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen usw. geprüft.

Technologisches Verfahren zur Herstellung nahtloser Edelstahlrohre

Die Technologie der industriellen Herstellung nahtloser Rohre ist äußerst komplex und zeitaufwändig. Jede Stufe erfordert viel Energie und Material. Für den Transport steriler Medien werden häufig Rohre verwendet, an deren Herstellung höchste Anforderungen gestellt werden. Das Metall muss von Verunreinigungen gereinigt werden, und der Produktionsprozess selbst muss in allen Phasen sorgfältig kontrolliert werden:

• Ein Metallbarren aus legiertem Stahl wird in einem Ofen erhitzt.
• Rotglühend wird es dem Press- und Lochwalzwerk zugeführt, wo ihm die formgebenden Elemente die nötige Form geben und das Werkstück durchdringen.
• Danach wird das zukünftige Rohr mit Rollen auf eine vorgegebene Länge mit der erforderlichen Wandstärke, Außen- und Innendurchmesser ausgerollt.
• Das fertige Element kühlt ab und wird in einem speziellen Behälter endkalibriert.
• Die letzte Stufe ist die Vorbereitung von Segmenten in der erforderlichen Länge und die Kennzeichnung von verkaufsfertigen Produkten.

Einige Qualitäten nahtloser Stahlrohre werden einem speziellen Nachhärtungsverfahren unterzogen. Das Produkt erwärmt sich und kühlt dann schnell ab. Mehrmals wiederholt, ordnet der Vorgang das Molekülgitter des Stahls neu und verleiht ihm neue Eigenschaften.

Für die Herstellung von nahtlosen Edelstahlrohren werden verschiedene Stahlsorten verwendet:

• 12X18H10T. Das korrosionsbeständigste wird häufiger verwendet als andere. Legierungszusätze: Nickel, Titan und Chrom. Chrom verbessert die Korrosionsschutzeigenschaften, Titan erhöht die Festigkeit, Nickel verleiht der Legierung die nötige Duktilität.
• 10X17H13M2T. Hervorragend geeignet für den Transport stark säurehaltiger Chemikalien. Die Hauptverbraucher solcher Produkte sind chemische und medizinische Unternehmen sowie die Lebensmittelproduktion
• 06HN28MDT. Es wird erfolgreich in der petrochemischen und metallurgischen Industrie betrieben.
• 10X23H18. Eine hochlegierte Stahlsorte mit erhöhter Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und offene Flammen. Rohre aus solchem ​​Stahl werden beim Bau von Brennkammern für Hochtemperaturkessel verwendet. Hält problemlos einer längeren Einwirkung von Temperaturen bis zu 1100 °C stand.

Generell erlauben die Normen für die Herstellung von nahtlosen Edelstahlrohren die Verwendung von 20 verschiedenen Legierungen. Auf diese Weise erhalten Sie Produkte mit einzigartigen Eigenschaften, die für eine bestimmte Aufgabe am besten geeignet sind.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Produktvarianten

1. Da der nahtlose Rohrtyp auf dem Markt sehr gefragt ist, hat er unter den Menschen einen eigenen Namen erhalten - gegossen. Da für den Herstellungsprozess ein Guss aus einem speziellen Metallbarren verwendet wird. Dieser Typ hat fast keine Längsverbindungen.
2. Eine nahtlose Form kann je nach Abmessungen verschiedene Längenmaße enthalten.
3. Für jede Sorte werden bestimmte Größen durch staatliche Standards festgelegt. Wenn Sie also dem allgemeinen Standard folgen, sollte das warmgewalzte Rohr im Gesamtdurchmesser von 25 bis 700 mm (im Außendurchmesser) variieren, zu diesem Zeitpunkt sollte die Wandstärke 2,5 bis 75 mm erreichen. Die Fertigung von Teilen kann in einem bestimmten Bereich von 4 bis 12 mm erfolgen.
4. Nahtlose Stahlrohre, bezogen auf das Gesamtverhältnis von Wandstärke zu Gesamtdurchmesser, können sechs bis dreizehn Millimeter betragen. Es gibt bis zu vier Sorten, die derzeit auch in vier vollwertige Gruppen unterteilt sind. Die Abstufung variiert also von den Buchstaben B bis E. Gruppe B charakterisiert Formen, deren chemische Bestandteile gemessen werden. Ihr Gegenteil wird die Gruppe E. Dieser Typ wird ohne Wärmebehandlung gemäß den Dokumentationsstandards hergestellt.

Im Bereich der nahtlosen Rohre werden nahtlose Rohre zu den langlebigsten und qualitativ hochwertigsten.

Kaltgeformte Stahlrohre werden nach allen staatlichen Normen hergestellt. Dementsprechend muss der Außendurchmesser des Rohrs zwischen 8 und 450 Millimetern variieren. Die Gesamtdicke der Wände darf 20 Millimeter nicht überschreiten. Die gemessene Länge solcher Teile variiert zwischen viereinhalb und zehn Metern, die nicht gemessene Länge beträgt in diesem Fall 1,5 bis 11,5 Meter.

Ein Rohr ohne Nähte weist eine Vielzahl unterschiedlicher Modifikationen auf. Die Hauptunterschiede hängen also von der Stahlsorte ab, die bei der Erstellung verwendet wird, den Parametern der Wände (Dicke und Länge). Insgesamt sollen etwa zehn verschiedene Stahlsorten verwendet werden, um solche Rohre ohne Nähte herzustellen. Eine solche bunte Zusammenstellung hilft in jedem Fall, je nach Situation und Bedarf die am besten geeignete Option zu wählen.

Warmgewalztes Material kann mit einer Vielzahl unterschiedlicher Vorrichtungen hergestellt werden. Alle können sich sowohl in der Gesamtgröße der Teile als auch in den Methoden ihrer Erstellung merklich voneinander unterscheiden. Letztendlich können Sie eine Vielzahl von Arten von Produkten erhalten.

Die Hauptunterschiede zwischen nahtlosen und anderen Rohren liegen vor allem in den äußeren Parametern.

Das nahtlose Walzen wird nach dem Walzen eines Metallbarrens mit einer speziellen Vorrichtung erreicht, die dabei hilft, den Prozess der Herstellung von Löchern in der Mitte eines Barrens abzuschließen. Sie können auch eine völlig andere Art der Herstellung nahtloser Produkte verwenden - ein Loch in ein zylindrisches Objekt bohren.

Nahtlos warmgewalzt kann je nach Wanddurchmesser sowohl dickwandig als auch dünnwandig sein. Die Abmessungen variieren in diesem Fall je nach Außendurchmesser.

Vorteile von nahtlosen Stahlrohren

1. Der größte Vorteil von massivem gewalztem Metall ist natürlich das fast vollständige Fehlen von Nähten am Produkt, wonach sie beginnen, fast vollständig unverwundbar zu werden. Das Fehlen der Hauptschweißnaht kann ihre Festigkeit und Beständigkeit gegenüber der Außenwelt um ein Vielfaches erhöhen.
2. Das Produkt, das aus einem dicken Blech hergestellt wird, unterscheidet sich von anderen durch seine Korrosionsschutzeigenschaft. Sie kann aber auch die Flexibilität des Produkts bei Reparatur- oder Montagearbeiten beeinträchtigen. Außerdem ist bei den Installationsarbeiten unbedingt der Gesamtdurchmesser der verwendeten warmgeformten Rohre zu berücksichtigen. Dies wird als sehr wichtig erachtet, da die Bearbeitung dem Benutzer möglicherweise nicht die gewünschten Effekte bringt.
3. Auch der nahtlose Typ kann aus verschiedenen Stahlformen hergestellt werden, er hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ein niedriges Temperaturniveau, was den Längenausdehnungsparameter charakterisiert.

Ein warmgewalztes Rohr wird zu einem nahezu idealen Kommunikationsmittel. Mit verschiedenen Formen von Verbindungen können Sie neue Formen von Strukturen und Gebäuden erstellen.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Wo wird warmgewalztes Rohr verwendet

Die Hauptaufgabe solcher Produkte ist die sichere und leckagefreie Förderung des Arbeitsmediums, auch wenn dieses Medium im gasförmigen Zustand vorliegt.

Aufgrund der Tatsache, dass im Produktionsprozess unlegierter und legierter Stahl verwendet wird, können fertige Produkte verwendet werden, um eine chemisch aktive Umgebung zu schaffen, da sie hohe Korrosionsschutzeigenschaften aufweisen.

Je nachdem, welches Material im Herstellungsprozess verwendet wird, werden warmgewalzte Produkte in mehrere Kategorien eingeteilt:

1. Mit normalisierten mechanischen Eigenschaften.
2. Eine normalisierte chemische Zusammensetzung haben.
3. Produkte mit Rationierung und chemischen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften.
4. Rationierung des Testhydraulikdrucks.
5. Rationierung der Kontrolle mechanischer Eigenschaften von Proben und chemischen Zusammensetzungen.

Auch verschiedene technische Merkmale bestimmen den Einsatzbereich von warmgewalzten Nahtlosrohren. Das Fehlen jeglicher Nähte gewährleistet die hohe Funktionalität und Langlebigkeit solcher Produkte.

Die technischen Anforderungen an warmgewalzte Produkte werden von GOST 8731-74 und dem Bereich - GOST 8732-78 - bestimmt. Das Sortiment an kaltgewalzten Produkten wird wiederum durch GOST 8734-75 und die technischen Anforderungen von GOST 8733-74 bestimmt.

Wie wird es produziert?

Zur Herstellung nahtloser warmgewalzter Rohre wird ein massiver warmgewalzter oder geschmiedeter Knüppel verwendet, der auf eine Temperatur von +900º-1200º erhitzt wird. Die genauen Temperaturwerte hängen davon ab, welche Stahlsorte in diesem Fall verwendet wird.

Der Produktionsprozess findet auf den sogenannten Rohrmühlen statt. Als Ergebnis wird ein Produkt erhalten, das sehr geringe Walzgenauigkeitsraten sowie erhebliche Toleranzen für die Wanddicke aufweist. Und die Qualität seiner Oberfläche ist ziemlich niedrig.

Warmgewalztes rundes nahtloses Rohr

Aus diesen Gründen kann die Warmwalztechnologie nicht zur Herstellung von Stahlprodukten mit dünnen Wänden und kleinen Durchmessern verwendet werden. Theoretisch sollten die Parameter von warmgewalzten Rohren gemäß den Normen zwischen 25 x 2,5 mm und 530 x 75 mm liegen, praktische Indikatoren liegen jedoch zwischen 32 x 3 mm und 426 x 30 mm. Dies liegt daran, dass Fabriken nicht über die entsprechende Ausrüstung verfügen oder die Produktion unpraktisch ist.

Warmumgeformte Produkte werden in mehreren Stufen hergestellt:

• das Werkstück wird auf eine Temperatur erhitzt, die leicht über der Stahlkristallisationsschwelle liegt;
• mit einer Lochpresse wird aus dem Werkstück ein Hohlzylinder oder eine Hülse gewonnen;
• mit Hilfe des Walzens werden die richtige Form und passende Größe, Wandstärke, Außen- und Innendurchmesser gegeben;
• das Stahlprofilrohr wird mit Hilfe von Rollen gekühlt und kalibriert;
• Die Produkte werden auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten, die standardmäßig und nicht maßhaltig sein können.

Stahlsorten für die Herstellung von warmgewalzten Produkten

Ein solches Rohr besteht aus Stahlsorten:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

Zulässige Druckanzeigen überschreiten 20 MPa nicht und die zulässigen Abweichungen des Durchmessers betragen bis zu 1,25%, Wandstärke bis zu 12,5%. Warmgewalzte nahtlose Produkte können entweder dünnwandig 6–12,5 mm oder dickwandig sein: 12,5–40 mm. Außerdem können diese Produkte eine erhöhte Genauigkeit bei der Herstellung des Außendurchmessers und des üblichen aufweisen.