Kunsthandwerk aus Kunststoffrohren

Kreatives Basteln für den Innenraum

Aus Rohrsegmenten mit verschiedenen Durchmessern und Längen können Sie viele verschiedene Haushaltsprodukte erhalten. Es gibt viele interessante Pfeifenhandwerke im Internet, und um sie herzustellen, reichen grundlegende Kenntnisse im Bau von Werkzeugen aus.

Kofferraum. Um ein solches Gerät herzustellen, benötigen Sie Wasserleitungen aus Kunststoff. Es ist besser, die zuverlässigste Befestigungsmethode zu wählen - mit Hilfe von Schrauben oder Klebstoff.

Kleine Bettgitter. Der Durchmesser der Rohre sollte klein sein, dann sieht das Produkt ästhetischer aus. Seitengitter am Bett verhindern, dass das Kind nachts herunterfällt.

Blumentöpfe und Vasen. Mit einer Bügelsäge für Metall sollten Sie die gewünschten Segmente aus Kunststoffrohren mittleren Durchmessers schneiden. Außerdem sind ihre Außenwände mit einem schönen Film überklebt, und im Inneren wird eine kleine Schale mit Wasser auf den Boden gestellt. Das Ergebnis ist eine Vase für frische Blumen. Blumentöpfe werden auf ähnliche Weise hergestellt.

Barriere in der Tür. Sie benötigen ein PVC-Rohr mit kleinem Durchmesser und Verbindungs-T-Stücke. Dieses hausgemachte Gerät erlaubt dem Kind nicht, das Kinderzimmer zu verlassen.

Wasserfall für Kinder. Mit Hilfe eines hausgemachten Wasserfalls können Sie Härteverfahren für Kinder durchführen. Das Produkt erfordert ein Minimum an Materialien und ein wenig Zeit für die Montage. In der oberen Querstange müssen viele Löcher gebohrt werden, durch die Wasser abfließt, und es wird durch die unteren Stützen zugeführt.

Ein Foto von Pfeifenhandwerk hilft Ihnen bei der Produktauswahl.

Wandleuchte aus flexiblem Metall-Kunststoff

Metall-Kunststoff-Rohre haben einen wesentlichen Vorteil gegenüber PVC-Produkten - sie biegen sich. Eine Lichtquelle mit einem solchen Körper kann in jede Richtung gedreht werden, ohne befürchten zu müssen, dass eine Bewegung zu einem Bruch führt.

Für die Montage benötigen Sie einen Rohling aus Holz oder dickem Sperrholz. Daraus wird ein Sockel hergestellt, der an der Wand befestigt wird. Außerdem sollten Sie ein Rohr der richtigen Größe, eine geeignete Patrone, ein Kabel und ein Isolierband vorbereiten.

Installationsanleitung

Zuerst müssen Sie das Design des zukünftigen Produkts zeichnen, das zeigt, wie die Hauptkomponenten hergestellt werden. Zum Arbeiten benötigen Sie einen Bohrer, eine Stichsäge, ein Büromesser und ein paar selbstschneidende Schrauben.

Ein Rohling beliebiger Form wird aus einem Stück Holz oder dickem Sperrholz geschnitten. Anstelle der vorgesehenen Befestigung des Rohres wird ein Loch mit entsprechendem Durchmesser gebohrt.

Für die volle Funktion ist ein Rohr von 20-50 cm (oder mehr) geeignet. Es wird in das Loch in der Basis eingesetzt. Dann wird ein elektrisches Kabel durch das Rohr geführt. Auf der rückwärtig beweglichen Seite ist es notwendig, die Kartusche zu fixieren. Bei Bedarf können Sie zusätzliche Sanitärarmaturen verwenden.

Ist die flexible Metall-Kunststoff-Wandleuchte fertig montiert, wird sie mit Dübeln oder selbstschneidenden Schrauben an die Wand geschraubt, das LED-Element montiert und in Betrieb genommen.

Ein Gewächshaus aus PVC-Rohren bauen

Gewächshaus aus gebogenen PVC-Rohren

Es ist am zweckmäßigsten, ein Gewächshaus aus PVC-Rohren herzustellen und ihnen eine gewölbte Form zu geben, da diese Konstruktion ein Durchhängen der Folie verhindert und ihre Lebensdauer erhöht. Ein selbstgebautes Gewächshaus aus PVC-Rohren kann sowohl mit Plastikfolie als auch mit Polycarbonat abgedeckt werden. Solche Gewächshäuser sind nicht für den ganzjährigen Einsatz geeignet, aber für den Anbau von Beeren, Gemüse und Kräutern im Frühjahr und Spätherbst sind sie durchaus geeignet.

Das Design des Gewächshauses besteht aus einem Fundament, einem Rahmen und einer Abdeckung. Sie können es ohne Fundament installieren, die Arbeit dauert nicht länger als 2 Tage.

Wenn das Gewächshaus mit einer Folie abgedeckt werden soll, kann seine Größe beliebig gewählt werden. Wenn jedoch Polycarbonat als Beschichtung verwendet wird, ist die Größe an die Größe von Polycarbonatplatten gebunden.

Auf dem russischen Markt wird eine Polycarbonatplatte mit Standardabmessungen von 2100 x 6000 mm verkauft.

Die empfohlene und beliebteste Größe eines selbstgebauten Gewächshauses beträgt 3820 x 6300 mm. Diese Größe ist bequem herzustellen und zu verwenden.

Unter Berücksichtigung der Standardabmessungen des Rohres werden Polycarbonatplatten in einem Gewächshaus genau dieser Größe montiert, so dass weniger Sägearbeiten und weniger Abfall anfallen

Materialien und Werkzeuge

Um einen PVC-Rohrrahmen herzustellen, benötigen wir folgende Materialien und Werkzeuge:

• PVC-Rohre mit einem Außendurchmesser von ca. 25 mm.
• Kreuze und T-Stücke für Rohre, einschließlich Schräg-T-Stücke.
• Metallstreifen, Betonstahl, Holzbrett.
• Bügelsäge für Holz und Metall.
• Maschine zum Schweißen von Kunststoffrohren.
• Schraubendreher oder Schraubendreher.
• Hammer, Schrauben, Nägel, Gebäudeebene und Maßband.

Herstellungsprozess

Der schrittweise Herstellungsprozess sieht wie folgt aus:

1. Wir nehmen Bretter geeigneter Länge, etwa 20 cm breit, und tränken sie mit einem Antiseptikum.
2. Wir installieren eine rechteckige Basis aus Brettern auf einem ebenen Grundstück und befestigen sie an den Ecken mit einer in den Boden getriebenen Bewehrung. Wir überprüfen die Korrektheit des Formulars entlang der Diagonale des inneren Rechtecks.
3. Wir befestigen 7 Bewehrungsstücke entlang der langen Seiten der Basis, mit der Erwartung, dass ihre Länge auf der Erdoberfläche etwa 50-70 cm beträgt, wir werden die Rohrbögen darauf befestigen, die Stufe wird etwa 900 mm betragen .
4. Wir teilen die Breite der Basis in zwei Hälften, markieren die Mitte der Platte mit einer Markierung und ziehen uns 400 mm in jede Richtung davon zurück und hämmern auch die Verstärkung von der Außenseite der Platte.

Herstellung und Installation von Lichtbögen

Die Bögen werden durch Schweißen von zwei 300 cm langen Rohrstücken hergestellt, in deren Mitte ein Kreuz eingesetzt ist. So werden die inneren Elemente hergestellt, die äußeren werden mit Kunststoff-T-Stücken verbunden.

Bögen werden installiert, indem die Enden des Rohrs auf die Fittings aufgesetzt werden, die sich an zwei Längsseiten der Basis befinden.

Bögen werden verstärkt

Montage der Mittelversteifung

Um zu verhindern, dass sich das Gewächshaus verzieht, müssen Versteifungen angebracht werden. Die mittlere Rippe besteht aus Rohrabschnitten von 850 mm, die zwischen den Kreuzen und den mittleren T-Stücken geschweißt und mit Metallklammern und selbstschneidenden Schrauben auf einem Holzsockel befestigt werden.

Türfenster

Um das Gewächshaus zu betreten und zu belüften, muss im Endteil des Gewächshauses eine Tür und im gegenüberliegenden Teil ein Fenster installiert werden.

Die Tür im Gewächshaus wird in ihrem Endteil hergestellt

Wie Sie sehen, können aus Kunststoffrohren viele nützliche Dinge hergestellt werden. Analog zur Herstellung eines Gewächshauses können Sie aus PVC-Rohren eine Überdachung herstellen, um ein Auto, Heu, Brennholz usw.

Wenn Sie mit dem Bau oder der Generalüberholung im Haus begonnen haben, alte Rohre durch neue aus PVC zu ersetzen, dann beeilen Sie sich nicht, die Reste wegzuwerfen, legen Sie sie in eine Scheune oder Garage, Sie brauchen sie vielleicht, um etwas selbst zu machen Produkte mit einfachen Formen oder im Gegenteil, Sie möchten etwas Exklusives für Ihr geliebtes Zuhause machen.

Empfehlungen zur Auswahl einer Heizquelle

Bevor Sie mit der Installation der Polypropylenheizung selbst fortfahren, müssen Sie eine geeignete Heizquelle auswählen.

Wenn sich in der Nähe des Hauses eine Hauptgasleitung befindet, müssen Sie die entsprechende Ausrüstung kaufen. Die beste Option für die Einrichtung eines Heizsystems aus Polypropylen ist ein modernes Wandkesselmodell mit Schutzmechanismen, den erforderlichen Pumpen und automatischer Steuerung und Verwaltung.

Auf Wunsch können Sie auf den traditionellen Schornstein verzichten, indem Sie ein Kesselmodell mit geschlossener Brennkammer und einem speziellen Koaxialrohr wählen, durch das dem Gerät Sauerstoff zugeführt und die Abluft daraus entfernt wird.

Das Luftaustauschrohr kann durch die Gebäudewand nach außen geführt werden, was im Vergleich zur Anordnung eines Standard-Schornsteins ein finanziell viel rentableres Unterfangen ist.

Elektrizität

Elektroboiler Proterm

Wenn das Haus mit Strom beheizt wird, ist es am besten, einen automatisierten Heizkessel zu kaufen, der mit einer Pumpe, der erforderlichen Sicherheitsausrüstung und einem Ausdehnungsgefäß ausgestattet ist.

Am einfachsten ist die Installation einer solchen Heizung in Eigenregie zu bewältigen.

fester Brennstoff

Wenn geplant ist, verschiedene Arten von festen Brennstoffen zum Heizen zu verwenden, ist es notwendig, die Entwicklung eines Heizkessel-Rohrleitungsschemas richtig anzugehen, um viele Fehler zu vermeiden. Am Ausgang der Heizeinheit erreicht die Temperatur des Kühlmittels etwa 1000 Grad, was eine Reihe zusätzlicher Anforderungen an die Installation des Heizsystems stellt.

Es gibt auch Möglichkeiten, Heizsysteme mit anderen Energiequellen einzurichten. Bei der Installation von Polypropylenrohren ist es jedoch besser, darauf zu verzichten.

LED-Nachtlicht aus Kunststoffrohr

Wenn gusseiserne Produkte eher für die Herstellung von Lampen im Loft-Stil geeignet sind, verwenden Sie am besten zarten weißen Kunststoff, um Nachtlampen herzustellen, die in jedes Interieur passen. Sie sind mit durchbrochenen Mustern jeglicher Stilrichtung verziert, die von exquisiter Floristik bis hin zu Bildern von Märchenfiguren reichen.

Herstellungsanweisungen

Die Herstellung eines Lampenschirms aus Kunststoff ist sehr einfach. Dazu benötigen Sie eine Holz- oder Metallbasis mit eingebauter Patrone, ein Stück PVC-Rohr mit einem Durchmesser von mindestens 15 cm und einer Länge von 20-30 cm, einen Bohrer mit einem Satz Bohrer, a Büromesser.

Zunächst werden die Kanten des zukünftigen Lampenschirms geschliffen und ein Muster aufgebracht. Dann werden Löcher unterschiedlicher Größe entlang der markierten Linien gebohrt. Längliche Linien werden mit einem Messer geschnitten. Wenn Sie dem Bild mehr Realismus verleihen möchten, können Sie einige Bereiche der Oberfläche abschneiden und sie dünner machen, um den Durchsatz zu erhöhen. Sie können die Form und Biegung einiger Abschnitte ändern, indem Sie sie mit einem Gebäudeföhn erhitzen und wölben.

Nachdem das Muster ausgearbeitet ist, wird der Lampenschirm auf dem Sockel befestigt und die Glühbirne eingeschraubt. Jetzt ist die gesamte Struktur zusammengebaut und kann an das Stromnetz angeschlossen werden. Auf Wunsch kann das Plafond bemalt werden.

Verfahren zum Verbinden von Rohren in Bauwerken

Aus Kunststoffrohren können Sie nicht nur praktische Haushaltsgegenstände, sondern auch Möbelstücke herstellen. Damit ein solches Eigenbauprodukt lange hält und zuverlässig funktioniert, muss auf die richtige Verbindung der einzelnen Segmente geachtet werden. Da bereits über die Verbindung von Polypropylenrohren gesprochen wurde, betrachten wir nur die Verbindung von PVC-Rohren.

PVC-Kunststoffrohre können auf folgende Weise verbunden werden:

• in einer Glocke mit Gummidichtung;
• mit Hilfe einer Klebstoffzusammensetzung;
• Schrauben durch Bohren von Löchern.

Die erste Verbindungsmethode zeichnet sich durch Einfachheit, aber unzureichende Steifigkeit aus. Vor dem Verbinden wird empfohlen, die Innen- und Außenflächen der Rohre an der Verbindungsstelle von Staubpartikeln zu reinigen und den eingeführten Teil des Rohrs mit Silikonfett zu behandeln

Zuerst wird das Rohr bis zum Anschlag in die Muffe eingeführt und dann vorsichtig um 0,7 - 1 cm zurückgezogen.Die so zusammengesetzten Strukturen können später demontiert werden, was für saisonale Produkte praktisch ist

Die zweite Methode zum Zusammenbau von Rohren zeichnet sich durch eine zuverlässige Fixierung und eine höhere Arbeitsintensität aus. Die Arbeit an Verbindungsteilen beginnt mit der Bearbeitung der Passflächen von Muffe und Rohr mit Schleifpapier zur besseren Haftung. Dann müssen sie mit Methylenchlorid entfettet werden. Die Klebstoffzusammensetzung wird über die gesamte Länge der vorbereiteten Außenfläche des Rohrs und 2/3 der Länge der Innenfläche der Muffe aufgetragen. Abschließend wird das Rohr bis zum Anschlag in die Muffe eingeführt und um eine Vierteldrehung gedreht.Zum Kleben müssen die Teile 1 Minute lang gepresst werden. Für eine gute Fixierung müssen alle Vorgänge zum Verbinden zweier Segmente schnell genug ausgeführt werden. Die verbundenen Elemente werden mehrere Stunden belassen, bis die Klebstoffzusammensetzung vollständig getrocknet ist.

Die dritte Methode ist zeitaufwändiger, da sie das Markieren und Vorbereiten von Löchern erfordert, aber es Ihnen ermöglicht, zusammenklappbare Strukturen mit einer zuverlässigen Verbindung zu erhalten.

Für Eckverbindungen und das gleichzeitige Verbinden mehrerer Segmente in einem Knoten ist es zweckmäßig, eine Vielzahl von Beschlägen zu verwenden. Kunststoffrohrstrukturen können mit zahlreichen T-Stücken und Formstücken von beliebiger Komplexität sein. Betrachten Sie nützliche hausgemachte Produkte in der Reihenfolge zunehmender Komplexität der Ausführung.

Kronleuchter-Fertigungstechnologie

Vielen mag es scheinen, dass der Kronleuchter bei der Verwendung von Rohren und Sanitärzubehör rustikal und sogar ungeschickt aussieht, aber das ist nicht so. Mit der richtigen Herangehensweise und sorgfältiger Ausführung schaffen sie selbst aus so einfachen Materialien ein Kunstwerk.

Montageprozess

Für die Herstellung benötigen Sie Metall-Kunststoff-Rohre, Splitter, eine Deckensteckdose und Kartuschen.

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Zunächst denken sie über das Design des zukünftigen Produkts und die Anzahl der installierten Lampen nach. In der Mitte der gesamten Struktur befindet sich ein Verteiler, an den Rohre angeschlossen und in die gewünschte Form gebogen werden. Drähte werden durch das resultierende Werkstück geführt. Da das Kabel durch mehrere Endpunkte geführt wird, wird empfohlen, parallele Leitungen in jeden einzelnen Zweig zu führen und sie nur unter dem Deckenauslass zu verbinden, ohne Unterbrechungen innerhalb des Kronleuchters.

Patronen werden an den Enden an jedem Rohr befestigt, nachdem sie zuvor mit dem Kabel verbunden wurden. Verbinden Sie die Steckdose durch ein kleines Stück mit dem Splitter. Dann wird der Strom angeschlossen.

Das fertige Produkt wird bemalt und mit Farbtönen geliefert. Hauptsache, das Ergebnis gefällt den Bewohnern des Hauses.

Do-it-yourself-Installation von Polypropylenrohren

Die Herstellung Ihres eigenen modernen Heizsystems aus Polypropylen ist eine einfache Aufgabe. Um das System zu montieren, müssen zwei spezielle Haupttechnologien verwendet werden:

• Muffenschweißen. wenn ein Ende des Rohrs in das andere eingeführt wird, dafür absichtlich aufgeweitet wird;
• Muffenschweißen. wenn beim Verbinden von Rohren Sonderteile und Kupplungen verwendet werden.

Gewindeverbindungen werden selten verwendet. Für die Installation sind Armaturen mit Steckdosen erforderlich. Wenn der Plan Rohre mit einem größeren Kaliber erfordert, wird Stumpfschweißen verwendet. In diesem Fall wird ein hervorragendes Ergebnis erzielt, Verbindungen mit hoher Zuverlässigkeit und es ist keine Verwendung von Kupplungen erforderlich.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie die Rohre auf die gewünschte Größe schneiden. Eine Metallsäge kann dafür nicht verwendet werden, da sie Grate hinterlässt. Die Verbindung von Polypropylenrohren oder deren Schweißen erfolgt mit einem speziellen Heizgerät. Dazu wird das Rohr an einem Ende in eine Düse in der Größe gelegt und auf 270 Grad erhitzt. Danach wird es in eine beheizte Kupplung eingeführt und einige Sekunden gehalten. Nach dem Abkühlen sind die Teile fest und hermetisch verbunden. Es sei daran erinnert, dass Polypropylenrohre häufiger befestigt werden als aus Metall, da sie weicher und flexibler sind. Die Befestigung erfolgt alle 50 cm.

Herstellung

Ein selbstgemachter PVC-Pfeifenbogen ist eine Struktur aus drei Hauptteilen, von denen der zentrale Teil der Griff ist, die peripheren die Bogensehne und die Schultern.

Herstellungsprozess:

1. Vom PVC-Rohr schneiden wir ein Stück in der gewünschten Länge ab, am gebräuchlichsten ist die Größe von 1,5 Metern. Ein solcher Bogen ist für einen erwachsenen Mann und einen körperlich entwickelten Teenager geeignet.
2. Mit einem Lineal (Maßband) finden wir die Mitte des Werkstücks, markieren es mit einer Markierung und messen von den mittleren beiden Segmenten 5 cm in beide Richtungen. Dieser Teil wird der Griff sein, bevor Sie fortfahren, müssen Sie den Griff anprobieren. Die Handfläche sollte vollständig in dieser Lücke enthalten sein.Wenn Ihre Handfläche breiter ist, müssen Sie die Größe auf die gewünschte Größe erhöhen und mit einem Marker markieren.
3. Mit einem Heizgerät erhitzen wir eine Rohrhälfte von der Kante bis zur ersten Markierung bei einer Temperatur von etwa 150-180 Grad. Wir verwenden Folie, damit die Zündung improvisierter Mittel nicht auftritt. Das Rohr muss erhitzt werden, bis es durch die Einwirkung der Hand über seine gesamte Länge plastisch und biegsam wird.
4. Wir legen das erhitzte Rohr auf den Tisch, drücken die Formplatte mit Klammern darauf und legen Holzklötze unter den zukünftigen Zwiebelgriff.

Wir legen Holzklötze unter den zukünftigen Bügelgriff

1. Wir warten die Zeit bis zur vollständigen Abkühlung und Bildung des Rohres ab. Äußerlich sollte es am Rand flach aussehen mit einem Durchmesser, der zur Mitte hin zunimmt. Wir haben eine Schulter des Bogens geformt, die zweite erfolgt auf ähnliche Weise. Sie müssen versuchen, die Details gleich zu halten.
2. Wir formen auch den Griff durch Erhitzen und Abflachen in der Richtung senkrecht zu den Schultern. Sie müssen es formen, indem Sie es mit einem dicken Tuch umwickeln und es mit Ihren Fingern unter Ihrer Handfläche zusammendrücken.
3. Um die Bogensehne zu befestigen, messen wir auf beiden Seiten 8 cm von den Rändern der Schultern, markieren mit einer Markierung und machen Vorsprünge zum Anbringen der Bogensehne. Dafür:

• Wir erhitzen den Endabschnitt in einen biegsamen Zustand;
• Biegen Sie es in einem Winkel von etwa 90 Grad;
• Wir markieren den zukünftigen Vorsprung mit einem Marker und einem Lineal und schneiden ihn mit einer Bügelsäge aus;
• Wir bearbeiten den Vorsprung mit einer Feile und Schleifpapier, um Grate zu entfernen und ein fertiges Produkt zu bilden;
• Wir wiederholen die Schritte 7.1 - 7.4 und machen einen Vorsprung auf der anderen Schulter.

Wir formen die Spitze, an der wir die Bogensehne befestigen

1. Wir spannen die Bogensehne vom Propylenseil. Die Zugkraft eines solchen Bogens beträgt 19 kg.

Vorteile von Polypropylenrohren

1. Hohe Wärmedämmung. Sie können die Richtigkeit dieser Aussage auch ohne spezielle Geräte überprüfen - vergleichen Sie einfach die Oberflächen von Rohren aus Polypropylen und Metall mit der Berührung. Wände aus Polypropylen werden kaum warm und Metall kann unter sonst gleichen Bedingungen sogar Verbrennungen hinterlassen. Dies bestätigt, dass das Metall thermische Energie verliert.
2. Hohe Beständigkeit gegen chemische und korrosive Einflüsse. Dies trägt zu einer deutlichen Erhöhung der Lebensdauer von Polypropylen-Rohren bei.

Polypropylen-Rohre KAN-therm PP Stabi Al mit Aluminium verstärkt

Hohe Technologie. Polypropylenrohre lassen sich leicht schneiden und schweißen. Zum Verbinden der Elemente genügt ein speziell dafür ausgelegter Lötkolben und zusätzliche Verbindungselemente. Gleichzeitig können Sie alle Arbeiten zum Verkabeln und Anschließen der Elemente des Heizsystems mit Ihren eigenen Händen erledigen.

Fotohandwerk aus PVC-Rohren

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Anleitung zur Heizungsinstallation

Löttechnik für Polypropylenrohre

Bereiten Sie den Systemschaltplan, die Batterieinstallation und den Kesselanschluss vor. In Zukunft werden Sie alle erforderlichen Arbeiten gemäß diesem Schema ausführen.

Direkte Arbeiten an der Rohrinstallation sind mit wenigen Handgriffen erledigt.

Tabelle der Schweißzeiten für Polypropylenrohre

Lötmaschine für Kunststoffrohre

Zweiter Schritt

Berechnen Sie die Länge der Segmente der Polypropylenrohre in jedem Abschnitt des Heizsystems. Installieren Sie den richtigen Anschlusstyp.

Dritter Schritt

Bestimmen Sie die erforderliche Schweißzeit für die Verbindungen. Sie hängt vom Durchmesser der verwendeten Rohre ab und ist in der einschlägigen Literatur angegeben. Bringen Sie zuerst alle Elemente des Heizsystems in den Raum und lassen Sie sie auf Raumtemperatur erwärmen.

Vierter Schritt

Markieren Sie entsprechend den errechneten Daten die Rohrtrennstellen mit einem Marker.

Machen Sie einen Schnitt mit einer speziellen Schere. Senkrecht zur Oberfläche schneiden.

Schere zum Schneiden von Polypropylenrohren

Wischen Sie die Abschnitte mit einer Alkohollösung ab, entfernen Sie eventuell vorhandenen Schmutz mit einem trockenen Tuch.

siebter Schritt

Nehmen Sie eine Düse für einen Lötkolben, die dem Durchmesser des Rohrabschnitts entspricht, entfetten Sie sie, und installieren Sie sie dann horizontal und lassen Sie sie auf 265 Grad erhitzen.

Rohr und Formstück in die Bohrungen des Erhitzers stecken, gewünschte Heizzeit aus der Tabelle auswählen und die anzuschließenden Elemente direkt erhitzen. Danach die Produkte vorsichtig entfernen, das Rohr in die Armatur einführen und für die erforderliche Zeit halten. Es ist besser, die angeschlossenen Elemente nicht zu berühren, bis sie vollständig abgekühlt sind.

Löten Sie auf ähnliche Weise alle Rohre des Heizsystems und konzentrieren Sie sich dabei auf die Zeichnungen, die Sie haben. Schließen Sie die Rohre auch gemäß den Zeichnungen an die Heizung und die Heizkörper an.

Um ein zukünftiges Durchhängen der Rohre zu vermeiden, achten Sie darauf, dass diese häufig mit Schellen an der Oberfläche befestigt werden. Für ein Polypropylensystem beträgt die optimale Kühlmitteltemperatur 60 Grad.

Befolgen Sie die erhaltenen Empfehlungen, und Ihre Propylenheizung wird Ihnen viele Jahre lang tadellos dienen.