Betonwannen für Regenwasserkanäle

Klassifizierung durch zusätzliche Parameter

Technische Parameter von Betonschalen

Jedes Produkt hat einen offenen Abschnitt und ist für den Schwerkraftfluss von Wasser ausgelegt.

Die gerade Rinne nimmt über ihre gesamte Länge Flüssigkeit auf. Sein Design hat die Form I und M. Im ersten Fall erfordert die Installation kein Fundament. Im zweiten - Ihre eigene Stiftung wird benötigt.

Die Kastenversion hat im Querschnitt die Form eines Rechtecks ​​und ein abnehmbares Gitter. Das Produkt verhindert das Eindringen von großen Gegenständen in den Durchgangskanal.

Geschlitzt - mit einem runden Durchgangsloch, das einen Weg zum Abwasserkanal bietet.

Die Bordsteinansicht hat oben einen Vorsprung.

Betonwannen mit Gitterrosten sammeln und transportieren Abwasser. Systeme mit Abdeckungen dienen nur der Entwässerung.

Bandbreite:

• Teleskoprinnen sind für Gefälle geeignet.
• Marginal - Entfernen Sie überschüssige Feuchtigkeit von Straßen zu Gräben.
• Entwässerung leitet Grundwasser ab.
• Regenwasser sammelt Regenwasser aus einem bestimmten Gebiet.

Verwendete Zusatzstoffe:

• Verstärkter Beton.
• Fiberglas.
• Polymerbeton.

Schema der Belastungsklassen für Betonwannen

Materialien für die Installation von Abwasserwannen aus Beton

Für den korrekten Entwurf und Einbau von Regenwasserkanälen sind keine besonderen Anstrengungen oder besonderen technischen Fähigkeiten erforderlich.

Für die Arbeit müssen Sie die folgenden Materialien vorbereiten:

• Rohre;
• Dachrinnen;
• Tabletts;
• Paletten;
• Sandfilter;
• Regenwassereinlässe.

Die Anzahl der aufgeführten Strukturelemente des Kanalsystems wird in Abhängigkeit vom entwickelten Gestaltungsplan bestimmt.

Die effektivste Regenwasserableitung sollte aus Erd- und unterirdischen Teilen bestehen.

Für verschiedene Arten von Beschichtungen werden spezielle Schemata entwickelt, nach denen die Schalen installiert werden müssen:

• Betonbeschichtung. Dafür eignen sich Schalen der Klasse C250. In diesem Fall sollte die Breite der angrenzenden Naht 100 mm betragen, die Dicke des Betonsockels unter der Schale beträgt mindestens 150 mm;
• Hochfeste Produkte für Asphaltdecken. Die Dicke der Basis beträgt mindestens 150 mm, die angrenzende Naht 20 cm;
• Für Asphaltbeläge können auch Produkte der Klasse C250 verwendet werden. Estrich mindestens 150 mm, Naht - 100 mm;
• Für Fliesenböden eignen sich Wannen der Klasse C250 und D. Bei einer Estrichbreite und einer Fugenstärke von 100 mm.

Vor der Installation müssen unbedingt alle Vorarbeiten abgeschlossen sein.

Woraus bestehen Drainagewannen?

Für die Herstellung von Betonschalen werden verschiedene Arten von Faserbeton verwendet. In die fertige Lösung werden gehackte Polypropylenfasern eingebracht, die das Schrumpfen von Produkten verringern und ihre Beständigkeit gegen Biegekräfte erhöhen können. Beton können auch Metallfasern zugesetzt werden.

Üblich sind auch Stahlbetondrainagewannen, die mit Zementgüten von mindestens M 500 und zusätzlicher Bewehrung hergestellt werden.

Alle Rinnen, auch solche mit senkrechtem Überlauf, sind mit Gitterrosten ausgestattet. Dies ist notwendig, um sie vor Blättern und anderem Schmutz zu schützen. Die Materialauswahl der verwendeten Gitterroste richtet sich nach der Lage der Leitung und der zu erwartenden Belastung. Gitter werden mit speziellen Schrauben am Beton befestigt. Sie können zur Reinigung entfernt werden.

Arten von Betonschalen für die Kanalisation

Es gibt 4 Haupttypen von Betonschalen:

• Beton, gekennzeichnet durch die größte Festigkeit;
• Stahlbetonprodukte behalten ihre Integrität besser, lassen weniger Wasser durch;
• Polymerbeton vereint die Eigenschaften von Beton- und Kunststoffprodukten;
• Polymersand ist im Vergleich zu anderen Produkten recht flexibel und hat eine unbegrenzte Lebensdauer.

Letztere gelten als die fortschrittlichste Entwicklung.

Es werden nur einige Modelle von Betonwannen zum Verkauf angeboten, die wirklich hohem Druck standhalten können. Daher müssen Sie bei der Auswahl die Festigkeitsklasse des Produkts berücksichtigen.

Es gibt verschiedene Arten von Betonschalen:

1. Verstärkt mit eingebautem Gussrost der Festigkeitsklasse ABCD. Modelle SUPER DN 100 und SUPER DN 150.
2. Leichte Rinne mit ABC-Festigkeitsklasse. Modell DN100.

Polymerbetonprodukte haben folgende Besonderheiten:

• Solidität und ausreichend hohe Festigkeit des Produkts;
• Steifigkeit;
• Nicht für chemische Angriffe geeignet;
• Hohe Betriebsdauer.

Tabletts werden aus einer Zusammensetzung hergestellt, die Quarzsand sowie Granitspäne enthält. Als Härter werden Polyester- oder Epoxidharze verwendet. Durch den Ersatz von Zement durch ein Polymer ist das Produkt diversen chemischen Einflüssen nicht ausgesetzt. Da die Zusammensetzung der Mischung, aus der die Schale hergestellt wird, Kunststoff enthält, ist das Produkt viel leichter als die Betonstruktur. Solche Schalen werden in verschiedenen städtischen Bauprojekten installiert.

Es gibt eine Klassifizierung von Betonwannen für Regenwasserkanalausrüstung:

• Klasse F900 Die langlebigsten Produkte werden in Flughäfen, großen Logistikzentren und Flughäfen eingesetzt.
• E600 wird beim Entwurf von Autobahnen und der Ausrüstung großer Industrieanlagen verwendet.
• D400-Schalen werden auf stark befahrenen Autobahnen, Tankstellen, großen Garagenkomplexen und kleinen Industriegebieten installiert.
• Die Klasse C250 wird für die Ausstattung kleiner und mittlerer Autobahnen, kleiner Parkplätze für leichte Fahrzeuge verwendet.

Betonschalen werden nicht nur nach Festigkeit, sondern auch nach anderen Parametern klassifiziert. Heute werden Schalen mit einer Standardlänge von 1 m hergestellt, der Innenquerschnitt kann 100 bis 500 mm betragen.

Vorteile von Betonschalen gegenüber Kunststoffschalen

Um die Vorteile von Betonprodukten gegenüber Kunststoffprodukten möglichst objektiv beurteilen zu können, ist es notwendig, die wesentlichen qualitativen Merkmale zu vergleichen.

Merkmale von Betonschalen:

• Hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen es Ihnen, den ständigen zerstörerischen Auswirkungen der Umwelt standzuhalten. Betonprodukte werden für den Einsatz in Gebieten mit den härtesten Klimabedingungen empfohlen;
• Gute Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen;
• Die hohe Betriebsdauer wird durch den Einsatz spezieller technologischer Innovationen in der Produktion sichergestellt;
• Die Qualität der ausgestatteten Struktur ist immer auf die Einhaltung aller Regeln während des Installationsprozesses zurückzuführen;
• Wenn geplant ist, schwere Lastwagen über das mit einem Entwässerungssystem ausgestattete Gebiet zu bewegen, werden starke Betonwannen installiert, die einer systematischen hohen körperlichen Anstrengung standhalten.

Der Transport von Betonwannen muss unter besonderen Bedingungen erfolgen. Wenn das Produkt zu hart getroffen wird, kann es beschädigt werden. Aus diesem Grund ist es wünschenswert, nur hochqualifizierte Fachleute auf diesem Gebiet solche Schalen transportieren und installieren zu lassen. Betonschalen gelten als die am besten geeigneten Produkte für die Einrichtung eines Entwässerungssystems. Dies gilt insbesondere für Gebiete mit widrigen klimatischen Bedingungen.

Eigenschaften von Kunststoffschalen:

• Schmutz- und Schmutzreste lassen sich leicht von Kunststoffschalen entfernen, die glatte Oberfläche des Produkts verhindert ein Verstopfen;
• Die Produktionstechnologie beinhaltet die Verwendung einer haltbaren Kunststofflegierung, die einem ausreichend hohen mechanischen Druck standhalten kann;
• Leichte Kunststoffprodukte können ohne besondere Schwierigkeiten an jeden geeigneten Ort transportiert werden;
• Einfach zu installieren;
• Mit den Leistungsmerkmalen können Sie Entwässerungssysteme aus Kunststoffschalen an verschiedenen Stellen montieren.
• Im Vergleich zu Betonwannen ist Kunststoff nicht ausreichend widerstandsfähig gegen niedrige Temperaturen, daher werden sie nicht für den Einsatz in Regionen mit rauen klimatischen Bedingungen empfohlen;
• Unter Umwelteinflüssen unterliegen Kunststoffschalen einer Verformung.

Betonschalen sind widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse. Daher ist die Betriebsdauer solcher Produkte am höchsten.

Eigenschaften verschiedener Arten von Betonwannen für die Kanalisation

Es gibt verschiedene Arten von Betonschalen - Pressbeton, Metallbeton und Schaumbeton. Jedes Produkt hat individuelle Eigenschaften.

Gepresste feinkörnige Betonschalen haben eine glatte Textur mit minimalen Luftblasen. Dank dieser Eigenschaften sind die Dachrinnen unverwüstlich und können großen Wasserströmen standhalten. Sie haben viele Vorteile:

Abmessungen von Betonentwässerungswannen

• Wasserbeständigkeit;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Feuer Beständigkeit;
• besondere Stärke.

Dies sind universelle Geräte, die allen Bauaufgaben gewachsen sind. Sie können jahrzehntelang dienen.

Metallbetonkonstruktionen sind hocheffizient. Sie werden auf der Basis eines Metallkörpers hergestellt, der mit einer Mischung unter Zusatz von Binderpartikeln verschiedener Metalle künstlichen und natürlichen Ursprungs gefüllt ist. Die Metallmatrix ist besonders langlebig und für hohe Belastungen geeignet. Es hat folgende positive Eigenschaften:

• Beständigkeit gegen biologische und chemische Einflüsse;
• Haltbarkeit;
• Hitzeverträglichkeit;
• hohe Verformungsbeständigkeit, schwere Belastungen.

Kanalrinnen aus Schaumbeton sind porös. Eine solche Struktur entsteht durch das Aushärten der Lösung, der hochwertiger Zement, gesiebter Sand, Wasser und ein Treibmittel zugesetzt werden. Es ist zweckmäßig, Produkte an Orten mit niedriger Lufttemperatur aufzutragen. Sie haben so positive Eigenschaften:

• gute Wärmeleistung durch Luftblasen;
• gute Leistung im Winter;
• Leicht;
• erleichterte Installation;
• erhöhte Festigkeit;
• Umweltfreundlichkeit.

Schalen aus Beton

Vorbereiten der Installation von Fächern

Die Vorarbeiten erfolgen in mehreren Stufen:

1. Entwicklung und Genehmigung von Projektdokumenten, die Beschreibungen der wichtigsten strukturellen Elemente und Standorte von Regenwasserkanälen enthalten.
2. Unter Berücksichtigung der Konstruktionsdokumentation erfolgt die Markierung am Installationsort der Schalen.
3. Bereitstellung aller Bauteile und Hilfsstoffe und Werkzeuge in der erforderlichen Menge für die spätere Verwendung.
4. Vorbereitung von Kränen zum Bewegen schwerer Betonbauteile.

Nach Abschluss aller Vorarbeiten kann die Installation erfolgen.