Wie man den Ofen im Bad malt

Arten von Farbe

Hier ist eine Liste einiger der führenden Anbieter dieser Art von Produkten:

1. Farbe für einen Saunaofen aus Metall "Termal" der finnischen Firma "Tikkurila", wird in Schwarz oder Silber aus Alkydharz hergestellt. Die Beschichtung ist 3 Jahre garantiert unbeschädigt. Beim Erhitzen der Ofenflächen auf 200 0 härtet der Lack innerhalb von 60 Minuten vollständig aus. Gegossen in Behälter von 330 g.
2. Hansa-Farbe hat hohe hitzebeständige Eigenschaften und ist sowohl in Aerosoldosen als auch in flüssiger Form erhältlich. Es werden 16 Farbtöne erzeugt. Verliert seine Eigenschaften nicht bei Erwärmung auf 800 0 , kann auf Edelstahl aufgetragen werden.
3. Einer der besten Vertreter des Organosilizium-Emails, der Temperaturen von bis zu 600 ° C standhält, ist die Haushaltsbeschichtung der Marke Kudo. Erhältlich in Aerosoldosen mit einer Kapazität von 520 mg.
4. Farbe nur als Spritzbeschichtung mit Hitzebeständigkeit bis 650 0 hergestellt - "Bosny". Während des Betriebs reißt es nicht, ändert seine Farbe nicht und verblasst nicht. Mit seiner Hilfe bedecken Sie Glas-, Metall- und Keramikoberflächen. Verpackt in Dosen von 400 mg. Für Glas wird es mit einer Heiztemperatur von bis zu 200 0 hergestellt.
5. Hammerite-Farbe schützt Stahloberflächen und kann auf Rost aufgetragen werden. Bei der Zubereitung wird davon abgeraten, Benzin oder Dieselkraftstoff als Lösungsmittel zu verwenden. Widersteht Erwärmung bis 600 0 . Auf die Oberfläche wird es mit einer Rolle und einem Pinsel in einer Schicht aufgetragen und sofort über die Oberfläche der Struktur gestrichen.
6. Emaille "ELCON" hat hohe Korrosionsschutz- und Hitzebeständigkeitseigenschaften. Widersteht Erwärmung bis 800 0 und plötzlichen Temperaturänderungen. Als Aerosolfarbe in 0,5-l-Dosen hergestellt und in Dosen abgefüllt.

Anleitung zum Ausmalen

Nachdem Sie gelernt haben, wie man den Ofen im Bad streicht, können Sie Farbe kaufen und den Ofen zum Streichen vorbereiten.

Werkzeuge und Materialien

Um die Arbeit selbst zu erledigen, benötigen Sie:

• Farbe, vorzugsweise in Aerosoldosen;
• Wenn flüssige Farbe in Dosen verwendet wird, müssen Sie eine Rolle und einen Pinsel kaufen.
• Sandpapier, um eine Rostschicht zu entfernen;
• Metallbürste;
• Verwenden Sie beim Reinigen großer Flächen eine Schleifmaschine.
• Lösungsmittel zum Entfetten von Teilen;
• zum Malen können Sie eine Airbrush und einen Kompressor verwenden, insbesondere bei großen Abmessungen der Struktur.
• Lumpen;
• Papier oder alte Blätter, um die Oberfläche der Wände und des Bodens beim Streichen zu schützen.

Nachdem Sie sich mit der Frage befasst haben, wie ein Eisenofen in einem Badehaus gestrichen wird, und die für die Arbeit erforderlichen Materialien vorbereitet haben, können Sie mit den Vorbereitungsarbeiten beginnen.

Oberflächenvorbereitung

Dazu müssen Sie eine Reihe einfacher Arbeiten ausführen. Die Vorbereitung von Oberflächen muss jedoch mit voller Verantwortung angegangen werden, es hängt davon ab, wie die Farbe auf das Metall fällt und wie lange ihre Schicht hohen Temperaturen standhält:

• mit einer Metallbürste reinigen wir den Ofen von anhaftendem Schmutz, Ruß und Rost;
• Die fertigen Oberflächen reinigen wir mit feinem Schleifpapier. Solche Arbeiten machen die Oberfläche glatt, entfernen kleinere Kratzer und Unebenheiten;
• wir fegen und entfernen Staub von den Details des Ofens;
• nachdem Sie den Lappen mit dem Lösungsmittel reichlich angefeuchtet haben, entfetten Sie alle Oberflächen;
• Wenn Edelstahl- oder verzinkte Teile am Ofen installiert sind, müssen diese nicht lackiert werden. Daher tragen wir eine Schicht Fett oder ein anderes Schmiermittel auf die Teile auf;
• Wir schließen die Oberfläche des Bodens und der Wände neben der Heizung, Papier oder Stoff.

Algorithmus zum Malen von Anwendungen

Wir wissen, wie man einen Eisenofen in einem Badehaus malt, die notwendigen Vorbereitungsarbeiten sind abgeschlossen, jetzt können wir mit der Hauptarbeitsphase fortfahren. Dies erfordert nicht viel Zeit und Mühe. Alle Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt;

1. öffnen und die Farbe gut aufrühren. Wenn es dick ist, kann es mit einem für diesen Zahnschmelz geeigneten Verdünner verdünnt werden.Lesen Sie unbedingt die Anweisungen und verdünnen Sie die Farbe nur mit den angegebenen Mischungen. Andernfalls werfen Sie nur eine Dose teurer Farbe weg;
2. Wird die Schicht mit einem Airbrush aufgetragen, wird die Farbe in einen flüssigeren Zustand verdünnt und dann durch ein Farbsieb oder die alte Strumpfhose der Frau in den Airbrush gegossen.
3. Tragen Sie zuerst eine Schicht auf alle ungünstigen Stellen und Kanten des Ofens auf und behandeln Sie erst dann die Oberflächen, wobei Sie die vorherige Schicht leicht überlappen. Beim Malen mit dem Pinsel wird ähnlich gearbeitet;
4. Die Farbe wird in 1 Schicht aufgetragen, vermeiden Sie daher Lücken, indem Sie alle Flächen gleichmäßig streichen.

Arbeit ist erledigt. Lassen Sie nun den Ofen stehen, bis die Emaille vollständig ausgehärtet ist.

Gleichzeitig ist es wichtig, alle Türen und Fenster zu schließen, damit kein Staub in den Raum gelangt. Einige Farben müssen Sie im Ofen anzünden, sie härten nur beim Erhitzen der Gabel aus

Lesen Sie daher die Anweisungen sorgfältig durch und halten Sie sich strikt an die angegebenen Regeln.

Wie oft soll man in Zukunft malen?

Die Farbe für den Saunaofen hält für den vom Hersteller angegebenen Zeitraum

Auf diese Eigenschaft muss beim Kauf von Emaille geachtet werden.

Expertenmeinung

Pawel Kruglow

Bäcker mit 25 Jahren Erfahrung

Die Mindestlaufzeit einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung beträgt bei den meisten Herstellern 3 Jahre

Aber die Nutzungshäufigkeit des Ofens und die Betriebsbedingungen sind von nicht geringer Bedeutung.

Wenn der Ofen aus dünnem Metall besteht, kann er in jedem Fall vor der Lackierung der Oberflächen versagen. Farbe ist eine kurzlebige Beschichtung, daher sollte jeder Saunabesitzer auf wiederholte Arbeiten zum Schutz des Ofens vorbereitet sein.

Kann eine dauerhafte Schutzschicht der Heizflächen erreicht werden? Ja, in diesem Fall hilft eine einfache Operation auf der galvanischen Methode zum Schutz des Metalls.

Welches ist besser zu verwenden

Wie malt man einen Metallofen in einem Bad? Dazu müssen unbedingt hitzebeständige oder siliziumorganische Emails gekauft werden, Lacke, die einer Erwärmung von bis zu 6000 standhalten. Die Schicht muss ihre Festigkeit bewahren und die Bildung von Rost auf Baustahl verhindern, aus dem kostengünstige Bad-"Aggregate" hergestellt werden .

In der Regel werden dunkle Farben bis hin zu Schwarz verwendet. Es erhöht die Wärmeübertragung des Ofens. Farbe auf Aluminiumbasis wird nicht empfohlen. Silikonlacke von russischen und ausländischen Herstellern sind am gefragtesten. In seiner Zusammensetzung:

• organisches Harz;
• Aluminiumpulver;
• organische Reste;
• Siliziumbasis und Sauerstoff.

Lassen Sie uns nun bestimmte Marken durchgehen:

1. Der Marktführer unter den einheimischen Marken ist Cetra. Erhältlich für verschiedene Heiztemperaturen. Schwarze Emaille hält Erwärmungstemperaturen von bis zu 9000 stand.
2. Eine weitere hitzebeständige Farbe, die in Dosen hergestellt wird und gute Eigenschaften zu einem günstigen Preis hat, ist der hitzebeständige Lack der Marke Kudo.
3. Unter den ausländischen Herstellern ist das finnische "Termal" der Firma "Tikkurila" zu unterscheiden.

Wie malt man einen Metallofen in einem Bad von innen? Verwenden Sie dazu besser feuerfeste Farbe. Einziger Nachteil ist der hohe Preis.

Anforderungen an Lacke für eiserne Saunaöfen

Der Ofen für ein Bad unterscheidet sich von einem herkömmlichen Kamin dadurch, dass hier ständig eine Reihe negativer Faktoren auf das Metall einwirken, sowohl von innen als auch von außen:

• Kalt- und Warmwasser;
• Dampfverdampfung;
• erhöhte Luftfeuchtigkeit im Raum;
• hohe Temperaturen durch brennendes Holz oder Kohle.

Als Material, aus dem das Gerät hergestellt ist, wird normalerweise Edelstahl verwendet. Aber auch in diesem Fall muss es mit einer speziellen Farbzusammensetzung bedeckt werden, um die Lebensdauer zu erhöhen.

Die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Farb- und Lackbeschichtung zu berücksichtigen sind:

• Beständigkeit gegen ständige Temperaturänderungen;
• Korrosionsschutz;
• wasserabweisende Eigenschaften von Farbe;
• geringe Toxizität.

Aufmerksamkeit! Sie sollten keine Farben aus zweifelhafter Produktion kaufen, auf denen die Standardeigenschaften und die Zusammensetzung der Komponenten nicht vorgeschrieben sind. Der Kauf einer solchen Fälschung kann zu einer Ofenreparatur führen

Hitzeverträglichkeit

Die regelmäßige Belastung durch hohe Temperaturen ist eine der wichtigsten Eigenschaften, auf die Sie bei der Auswahl einer Beschichtung achten sollten. Die Produktzertifikate müssen die maximal möglichen Heiztemperaturen angeben.

Korrosionsschutz für Metall

Es gibt spezielle Farbzusammensetzungen, die nicht nur gegen hohe, sondern auch gegen niedrige Temperaturen beständig sind, was ein klares Plus ist.

Schließlich wird der Ofen nicht jeden Tag beheizt, daher ist es ratsam, diesen Faktor bei der Auswahl einer Schutzbeschichtung für die Winterzeit zu berücksichtigen.

Wenn der Ofen erhitzt wird, dehnt sich das Metall aus, daher ist es wünschenswert, dass die Komponenten der Farbe in Form von speziellen Additiven die Lebensdauer des Ofens erheblich verlängern.

Wichtig! Die übliche Zusammensetzung der Farbe kann Temperaturen von bis zu 80 Grad standhalten, und die Erwärmung des Ofens für ein Bad kann 200 oder mehr erreichen. Berücksichtigen Sie dies bei der Auswahl einer Lackierung

Wasserabweisung

Ständige Einwirkung von Dampf, kaltem und heißem Wasser, abwechselndes Erhitzen des Ofens, insbesondere im Dampfbad des Bades, wirkt sich stark auf die Festigkeit des Metalls aus. Daher ist die Feuchtigkeitsbeständigkeit das wichtigste Merkmal bei der Auswahl der Farbe.

Zusammensetzungssicherheit

Hohe Temperaturen, die auf den Lack einwirken, provozieren die Freisetzung giftiger Dämpfe, daher sollten Sie sich nur für hochwertige und zertifizierte Farb- und Lackzusammensetzungen entscheiden. Das Fehlen eines Zertifikats kann zu einer Verschlechterung der Gesundheit oder einer Vergiftung führen.

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Vorbereitungsstufe Kalkmalerei

Reis. 1. Dickbauchkocher aus Metall.

Potbelly Ofen kann aus Metall hergestellt werden. Ein solches Design ist in Abb. 1. Der Ofen kann auch aus Ziegeln bestehen. Öfen können mit verschiedenen Oberflächenmaterialien gestrichen werden. Für die Fertigstellung von Ziegelkonstruktionen wird daher häufig ein erschwingliches und relativ hochwertiges Material namens Kalk verwendet. Um den Dickbauchofen selbst zu lackieren, bereiten Sie die folgenden erforderlichen Materialien, Vorrichtungen und Werkzeuge vor:

• Bürsten und Rollen;
• Eimer;
• Lösungsmittel (kann durch Alkohol ersetzt werden);
• Emaille im Aerosol;
• Limette;
• Wasser;
• Farbstoffe;
• Kleber.

Das Gerät eines Dickbauchofens aus Metall.

Bevor Sie den Dickbauchofen streichen, müssen Sie dafür eine geeignete Lösung vorbereiten. Nehmen Sie einen Eimer oder einen anderen Behälter, geben Sie Kalk hinein und gießen Sie die gleiche Menge Wasser ein. Danach die Mischung gründlich mischen und Tierkleber hinzufügen. Du kannst diesen Kleber in einem Geschäft kaufen, das auf den Verkauf verschiedener Malutensilien spezialisiert ist. Es wird relativ wenig Klebstoff benötigt - etwa 100 g pro 10 Liter Lösung. Bevor Sie dem Kalkmörtel Leim hinzufügen, verdünnen Sie ihn unbedingt in einem separaten Behälter (ein gewöhnlicher Eimer reicht aus) mit etwas Wasser.

Um zu verstehen, ob eine Lösung auf Kalkbasis fertig ist, müssen Sie Folgendes tun: Nehmen Sie ein kleines Stück Glas, befestigen Sie es vertikal und tragen Sie ein wenig Lösung auf. Wenn sich die Farbe nicht mehr als 3 cm ausbreitet, wurde alles richtig gemacht, Sie können mit der Fertigstellung des Ofens beginnen.

Wenn Sie den Dickbauchofen nicht in Weiß, sondern in einer anderen Farbe streichen möchten, müssen Sie der Lösung etwas Farbstoff hinzufügen. Als Farbstoff können Kaliumpermanganat, blaue oder synthetische Farben verwendet werden. Die spezifische Option wird abhängig davon ausgewählt, welchen Farbton Sie erhalten möchten.

Färben von Badausstattung

Erhöhte Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, häufige Heiz- und Kühlzyklen verursachen Rost nicht nur am Saunaofen, sondern auch an anderen Metallkonstruktionen im Dampfbad. Dies betrifft zunächst einen für Warmwasser ausgelegten Speicher.Es muss nicht nur von außen, sondern auch von innen gestrichen werden, da das darin enthaltene Wasser Korrosion verursacht.

Die Tanklackierung erfolgt nach denselben Regeln, die oben aufgeführt sind. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es bei der Herstellung mit Lack beschichtet werden muss. Wenn es installiert ist, funktionieren solche Arbeiten nicht.

Neben dem Tank ist es nicht überflüssig, das Wärmetauschersystem und das Schornsteinrohr zu lackieren, das ziemlich schnell rostet. Es ist besser, Kessel und andere Metalloberflächen, an denen das Dampfbad reich ist, gleichzeitig zu streichen. Bei der Beantwortung der Frage, wie der Tank und andere Metalloberflächen des Bades lackiert werden sollen, sollten die bereits angegebenen Beschichtungen erwähnt werden.

Neben anderen Vorteilen von Lackieröfen, Tanks und anderen Konstruktionen muss die Tatsache hervorgehoben werden, dass heißes Metall (insbesondere Gusseisen) bei Kontakt mit Wasser reißen kann. Somit kann der lackierte Backofen sicher in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden.

Arten von Farben und ihre Unterschiede voneinander

Sie können verschiedene Farben zum Auftragen einer Schutzschicht verwenden:

• Acryl auf Wasserbasis;
• Organosilicium;
• Polyurethan.

Acrylfarbe auf Wasserbasis ist sehr praktisch und erschwinglich. Der Nachteil ist, dass es nur für Öfen verwendet werden kann, die sich in einem Raum mit niedriger Luftfeuchtigkeit befinden, daher ist diese Option nicht für Saunen geeignet.

Foto 1. Eine Dose Acrylfarbe auf Wasserbasis in Weiß. Produzent "Baumeister".

Polyurethanfarben sind hitzebeständiger und können Hitze bis zu 600 Grad standhalten, alles hängt von den Bestandteilen und Zusatzstoffen in der Farbe ab. Lernen Sie die Zutaten im Detail kennen

Bitte beachten Sie, dass sich Polyurethan-Mischungen bei Erwärmung verfärben können.

Silikonlacke gelten als die umweltfreundlichsten und langlebigsten. Sie halten Temperaturen bis zu 800 Grad stand. Die Zusammensetzung enthält keine giftigen Substanzen, daher ist ihre Verwendung sicher. Einziger Nachteil sind die hohen Kosten.

Sorten von Farben

Wie bereits erwähnt, hält nicht jeder Lack dem Test einer heißen Oberfläche und hoher Luftfeuchtigkeit stand. Wenn Sie den Herd und den Wassertank streichen möchten, sollten Sie daher bei der Auswahl der Farbzusammensetzung sehr vorsichtig sein. Spezialprodukte basieren auf Silikon oder anderen silikonhaltigen Stoffen. Bei ausreichender Erwärmung (bis ca. +150°C) findet eine Polymerisation statt, wodurch der Lack zu einem dauerhaften Film verschmilzt, der allen äußeren Einflüssen standhält und Rost verhindert. Zu den bekanntesten Kompositionen gehören die folgenden Typen:

Vorteile der Farbe KO-8101

1. Malen Sie KO-8101. Die günstigste Option, die eine Lebensdauer von bis zu 15 Jahren garantiert.
2. Lack KO-85 auf Basis von Organosilizium. Zeigt hervorragende Ergebnisse bei hoher Luftfeuchtigkeit, hat keine Angst vor Rost, aber die maximale Temperaturbeständigkeit beträgt nur 250 Grad, was möglicherweise nicht ausreicht.
3. Emaille KO-8111. Eine hochwertige Zusammensetzung, die nicht nur den nötigen Schutz bietet, Umweltanforderungen erfüllt, sondern auch mit einer großen Farbpalette gefällt.
4. Hitzebeständige Farbe "Certa". Sehr beliebt in den GUS-Staaten, hat die zusätzliche Bezeichnung OS-82-03T.
5. Emaille KO-8222. Beschichtung mit bester thermischer Stabilität bis 800°C. Aufgrund dieser vorteilhaften Eigenschaft hat es einen hohen Preis.

Neben der Lackierung des Saunaofens müssen Sie sich um den Warmwasserspeicher kümmern, besonderes Augenmerk sollte auf die Bearbeitung von innen gelegt werden. Dafür gibt es mehrere „Großvater“-Methoden:

1. Die Anwendung von Aluminiumpulver bietet nicht nur Schutz vor Rost, sondern auch Umweltsicherheit.
2. Eine Lösung aus Kalk mit Zement zu gleichen Anteilen. Mit dieser Mischung wird der Wassertank innen bestrichen und getrocknet.
3. Verarbeitung mit Eisenminium, das problemlos im Handel erhältlich ist.

Es wurden eine Reihe moderner Werkzeuge entwickelt, mit denen Sie das Rostproblem für immer vergessen können:

1. ZFES Nr. 2 Korrosionsschutzmittel mit Zinkpulver und Ethylsilikat.
2. Das bereits erwähnte hitzebeständige "Certa". Die Lebensdauer der Beschichtung im Bad beträgt 7 Jahre oder mehr.
3. Zinkhaltige Emaille "Ekotsin". Es schützt zusätzlich vor mechanischen Beschädigungen, was ein erhebliches Plus ist: Die Tankwände werden beim Versuch, Kalk zu entfernen, nicht zerkratzt.
4. Emaille KO-422. Die Verarbeitung mit einer solchen Zusammensetzung wird als "Kaltverzinkung" bezeichnet.

Soll ich lackieren oder gibt es eine Alternative?

Es ist bei weitem nicht immer so, dass die Besitzer von selbstgebauten Metallöfen darauf zurückgreifen, sie zu bemalen, weil sie anscheinend glauben, dass dies nur der Schönheit des Aussehens wegen geschieht, und wenn der Ofen nicht unter einer Ziegelwand sichtbar ist, dann ist es das Es lohnt sich nicht, Geld für die Lackierung auszugeben.

Grundsätzlich brennt jedes Metall mit der Zeit aus. Denn warum gusseiserne Öfen lange leben - ihre Wandstärke ist um ein Vielfaches größer als die von Stahlöfen und brennt daher länger.

Castor-Ofen - Fabriklack verbrannt

Die Lackschicht verhindert nicht nur das Rosten des Metalls durch Wasser, sondern auch dessen Verblassen (übrigens auch Korrosion). Daher ist das Streichen im Allgemeinen rentabel, aber eine solche Beschichtung hält auch nicht ewig (obwohl es eine Garantie für viele Jahre gibt). Sagen wir es also so: Wenn es für Sie billiger ist, einen neuen Ofen zu schweißen als zu lackieren, dann ist klar, dass Sie ihn nicht lackieren werden.

Leider tragen Sie durch die Zufuhr von Wasser zu den Steinen immer noch zur Oxidation des Metalls bei. Stähle rosten schnell und auch Edelstähle ohne bestimmte Zusätze oxidieren unter dem Einfluss hoher Temperaturen. Und schwarze (Kohlenstoff-)Stähle rosten im Allgemeinen sofort.

Aber siliziumorganische Farben gab es nicht schon immer, gab es eine Alternative?

Ja, es war. Metall kann brüniert werden. Und das gilt sowohl für Stahl als auch für Gusseisen. Mit Hilfe verschiedener Reagenzien oder Reagenzien und hoher Temperatur bildet sich auf der Oberfläche ein Schutzfilm aus oxidiertem Eisen. Es ist logisch anzunehmen, dass dann auch gewöhnlicher Rost als Schutz zu betrachten ist – das stimmt zwar teilweise, aber er ist locker, stört also nicht das weitere Eindringen von Sauerstoff.

Der durch Brünieren (= Schwärzen) des Metalls erhaltene Film ist viel stärker. Es kann mit Säuren oder Laugen erhalten werden. Einer der Wege ist folgender:

15 Gramm Weinsäure und 280 Gramm konzentrierte Phosphorsäure sollten mit einem Liter Wasser gegossen werden. Behandeln Sie die gereinigte Metalloberfläche mit der resultierenden Lösung auf Hochglanz. Überschüssige Säure mit Waschmittel abwaschen.

Und dann den Ofen auf 150 Grad erhitzen und eine Schicht Natronlauge (NaOH) auf die Oberfläche auftragen - Sie können es mit einer Spritzpistole aufsprühen, aber mit großer Vorsicht - Natronlauge hinterlässt Verätzungen nicht nur auf der Haut, sondern auch auf die Atmungsorgane

WICHTIG! Bei der Arbeit mit Chemikalien Haut, Augen, Nasenrachenraum schützen!

Nach einer Stunde ist die Oberfläche schwarz. Backofen unbedingt vorheizen!

Es gibt natürlich Möglichkeiten des Kaltbrünierens, aber es gibt andere Zutaten. Wenn Sie Antimontrichlorid bekommen können, mischen Sie es zur Hälfte mit Olivenöl und reiben Sie es in die mit Säure und Waschseife vorbereitete Oberfläche (wie oben beschrieben). Die Paste wird einmal täglich aufgetragen, am nächsten Tag wird sie vollständig entfernt und eine neue Schicht aufgetragen.

Wenn Ihnen all diese Verfahren zu gefährlich und zeitaufwändig erscheinen, können Sie den Ofen einfach mit einem Edelstahl- oder Ziegelgitter abdecken, was jedoch nicht viel hilft, ihn vor Korrosion zu schützen. Daher entweder unsicheres Brünieren oder teurer Thermolack.

1 Woraus besteht ein Dickbauchkocher, alles Geniale ist einfach

Der Dickbauchkocher hat ein äußerst schlichtes Design. Tatsächlich handelt es sich um einen Metallbehälter, der durch einen Rost in zwei Kammern unterteilt ist - eine Brennkammer, in der der Brennstoff ausbrennt, und eine Aschenlade. Letzterer dient in der Regel als Gebläse.

Brennkammer und Aschekasten haben in der Regel getrennte Türen.Manchmal wird das Design jedoch vereinfacht, indem eine große Tür für zwei Kammern installiert wird. In diesem Fall kann der Aschekasten nicht als Gebläse verwendet werden. Da die Wände des Dickbauchofens aus Metall bestehen, erwärmen sie sich schnell und übertragen die Wärme gut. So reicht schon ein kleiner Ofen aus, um eine mittelgroße Garage zu heizen. Und wenn Sie das Design des Kochfelds vorgeben, können Sie auf dem Herd auch Wasser kochen oder Speisen erhitzen.

Dickbauchofen der Armee

Bläuen eines Metallofens

Brünieren ist eine chemische Behandlung der Eisenoberfläche. Mit einer ähnlichen Methode erreichen sie einen Schutz des Metalls vor Rost und verleihen ein gewisses dekoratives Aussehen.

Zum Brünieren von Metall benötigen Sie:

1. Reinigen Sie die Oberfläche, bis ein charakteristischer Glanz entsteht. Die Lebensdauer der Dekorschicht hängt von ihrer Reinheit ab.
2. Oxide entfernen. Dazu können Sie 4 Gramm Butylalkohol und 150 Gramm Phosphorsäure in einem Liter Wasser verdünnen.
3. Säurereste entfernen. Verdünnen Sie 50 Gramm Waschmittel in einem Liter Wasser und waschen Sie die Oberfläche mit dieser Lösung.
4. Backofen auf 150 Grad vorheizen.
5. Wende Natronlauge an. Das bevorzugte Verfahren ist das Sprühen.

Nach dem Trocknen der Oberfläche ist das Bügeleisen vor Korrosionseinflüssen geschützt.

Video: Wie macht man Natronlauge selber?

Beliebte Arten von Beschichtungen für Saunaöfen

Farbe für einen Metallofen ist sehr gefragt, daher ist es nicht schwer, sie auf dem modernen Markt zu finden. Am beliebtesten sind die folgenden feuerfesten Farben:

• Organosilicate sind seit langem einem breiten Verbraucherkreis bekannt, da sie für verschiedene Aufgaben verwendet werden. Menschen, die sich die Frage stellen: „Wie malt man den Ofen?“ Sie erinnern sich zuallererst an diese Farben. Sie halten Temperaturen bis zu 600 Grad stand.
• Einige Arten von Sprühlacken zeichnen sich durch eine erhöhte Hitzebeständigkeit aus. Sie widerstehen Temperaturen bis zu 650 Grad und können in nahezu jeder Umgebung, wie Minustemperaturen oder in einem elektrostatischen Feld, eingesetzt werden. Hitzebeständige Lacksprays eignen sich perfekt zum Lackieren des Boilers im Bad.
• Der Saunaofen kann mit elektrisch leitfähigen Beschichtungen lackiert werden, es sollte jedoch beachtet werden, dass sie einen wesentlichen Nachteil haben: die Fähigkeit, die Wärmeübertragung zu verringern.

Wenn Sie möchten, dass die dekorative Oberfläche lange Zeit eine hohe ästhetische Leistung behält, sollten Sie den Saunaofen mit Produkten bekannter Marken streichen, die seit langem auf dem Markt sind. Bekannte Hersteller legen Wert auf ihren guten Ruf und verkaufen Produkte, die die auf der Verpackung angegebenen Eigenschaften aufweisen.

3 Die zweite Option ist das Schneiden des Rohres kann auch erhitzen

Ein hervorragendes Material für einen Dickbauchofen ist ein Rohrschnitt mit einem Durchmesser von 53 cm, einer Länge von 100 cm und einer Wandstärke von 0,9 cm.Solche Rohre werden normalerweise für Wasserleitungen und andere industrielle Rohrleitungen verwendet. Aufgrund der großen Wandstärke ist der Ofen langlebig und hat eine große Wärmekapazität.

Um einen Dickbauchofen herzustellen, bereiten Sie zusätzlich zum Rohr die folgenden Materialien vor:

• zwei Stahlbleche mit einer Dicke von mindestens 9 mm und einer Größe von 53 x 53 cm;
• Metallecke;
• Bewehrungsstab 1,4 cm;
• ein Stab mit einem Durchmesser von 1 cm;
• ein Rohrstück für ein Kaminrohr mit einem Durchmesser von 10 cm;
• 4 Vordächer.

Wir beginnen die Arbeit mit der Markierung des Rohres. Damit das Design weniger Platz im Raum einnimmt, ist es sinnvoller, es vertikal zu machen. Teilen Sie dazu das Rohr in vier Teile und ziehen Sie eine Linie an der Grenze des ersten (unteren) und zweiten Teils. Schweißen Sie auf der Markierungsebene die Bewehrungsstäbe in Schritten von 1,5–2 mm - dies wird ein Gitter sein. Dann markieren Sie die Feuerraumtür und die Aschenkastentür. Die Tür der Brennkammer sollte Abmessungen von etwa 25 x 25 cm haben, damit der Brennstoff bequem durch sie in den Ofen geladen werden kann. Die Aschekastentür kann kleiner gemacht werden.

Wir schneiden ein Loch zum Blasen, und dann liegt es an den Kleinen

Dann müssen die Türen entsprechend den Markierungen ausgeschnitten werden. Es ist ratsam, einen Plasmaschneider zu verwenden, damit die Schnittlinie glatt und sauber ist.Scharniere müssen an die ausgeschnittenen Türen geschweißt und dann an die Wände des Dickbauchofens geschweißt werden. Befestigen Sie an jeder Tür Griffe durch Schweißen, die aus einer Stange mit einem Durchmesser von 10 mm hergestellt werden können. Schweißen Sie dann Stahlbleche (Boden und Deckel) auf beiden Seiten des Dickbauchofens und schneiden Sie sie entlang der Kontur des Rohres. Befestigen Sie danach die Beine der Struktur am Boden, schneiden Sie ein Loch von oben und befestigen Sie das Schornsteinrohr fest.

Malauftrag

Jetzt können Sie mit dem Bemalen des Dickbauchofens beginnen. Stellen Sie vor dem Auftragen einer hitzebeständigen Emaille auf Silikonbasis sicher, dass die vorbereitete Lösung nicht zu dick ist. Wenn Sie die Oberfläche mit einer viskosen Masse bedecken, zieht diese nicht gut in die Oberfläche ein. Außerdem ist es ziemlich schwierig, mit einer solchen Farbe zu arbeiten. Verdünnen Sie es daher mit einem speziell für organische Materialien entwickelten Lösungsmittel vor. Falls Sie kein solches Lösungsmittel haben, können Sie die Farbe mit gewöhnlichem Terpentin verdünnen.

Wenn die erforderliche Dichte erreicht ist, fahren Sie mit dem Lackieren des Dickbauchofens fort. Die Farbe sollte in einer ziemlich dünnen Schicht aufgetragen werden und warten, bis sie vollständig getrocknet ist. Dann müssen Sie eine zweite Schicht auftragen. Wenn sich die Emaille in einer gleichmäßigen Schicht absetzt, durch die der Ziegel nicht sichtbar ist, können Sie den Anstrich in diesem Stadium beenden. Wenn die Ziegel noch sichtbar sind, müssen Sie eine zusätzliche Schicht auftragen und anschließend die gusseisernen Strukturelemente streichen.

Anstrich eines eisernen Ofens

Hohe Temperatur, übermäßige Feuchtigkeit, abwechselnde Erwärmung und Abkühlung, all dies wirkt sich auf die Metallstruktur aus und zerstört aktiv ihre Oberfläche. Es ist klar, dass Lackmaterialien all dies aushalten müssen, ohne ihre physikalischen Eigenschaften zu verlieren, während sie gleichzeitig ein ästhetisches Aussehen bewahren und das Metall vor Korrosion schützen.

Welche Farbe

Gut geeignet ist hitzebeständiger Silikonlack. Die Abkürzung beginnt mit den Buchstaben - "KU". Als nächstes kommen die Zahlen. Es gibt Marken, die Temperaturen von sechshundert bis siebenhundert Grad standhalten. Darüber hinaus verträgt der hitzebeständige Silikonlack souverän Feuchtigkeit, Dampf und schnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen. Außerdem verbessert die Einwirkung hoher Temperaturen die Haftung auf dem Untergrund.

Es gibt auch spezielle Feuerlöschfarben. Ihr Zweck besteht jedoch darin, die Zeit zu schützen oder zu maximieren, bis sich die Oberfläche entzündet. Daher sind solche Lacke nicht darauf ausgelegt, ein besonders ästhetisches Erscheinungsbild zu erzeugen. Sie sind sicherlich effektiv, aber der Preis ...

Die "Lieblingsfarbe" der meisten Öfen ist schwarz oder ähnlich. Dies liegt (und nicht ohne Grund) daran, dass eine solche Farbgebung für eine bessere Wärmeübertragung sorgt. Nun, vielleicht erinnert sich jemand an den Begriff "absolut dunkler Körper" (dies gilt nicht für Menschen vom afrikanischen Kontinent). Daher haben die meisten hitzebeständigen Farben eine dunkle Farbe. Übrigens gibt es Lacke, die bei negativen Temperaturen aufgetragen werden können. Dies erweitert die Nutzbarkeit.

„Zur Information: Die Temperatur im Ofen eines durchschnittlichen Saunaofens übersteigt 800 ° nicht.“

Vorbereitungsphase: Wenn es Spuren von Staub, Schmutz auf der Oberfläche gibt, entfernen Sie ihn. Mit Seifenwasser abspülen, abkratzen usw. Anschließend die Oberfläche entfetten. Hierfür ist Aceton, Testbenzin geeignet. Bei Rost oder Zunder vorsichtig mit einer Eisenbürste nacharbeiten, schleifen und mit einem Lösungsmittel behandeln. Warten Sie auf die vollständige Trocknung. Verwenden Sie bei Verwendung von Organosiliziumlack (KO) den "klassischen" Typ P-646 und ähnliche Analoga oder Terpentin als Lösungsmittel.

„Wenn der Herd neu ist,“ frisch gebrüht “- heizen Sie ihn auf. Dadurch werden die Reste von Fetten, Schmiermitteln und anderen Ablagerungen, die sich in den Poren und Mikrosenken angesammelt haben, „ausgebrannt“, wo es problematisch ist, sie mit einem normalen Lappen zu entfernen.“

Wie man malt

Die Farbe wird in 2-3 Ansätzen aufgetragen. Versuchen Sie, eine dünne Schicht aufzutragen, dies verhindert die Bildung von Flecken. Bevor Sie mit der nächsten Schicht fortfahren, versuchen Sie, "abzuheften".Die vollständige Trocknung der Farbe erfolgt beim ersten Brennen des Ofens und bei 150-200 ° beginnt ihre Polymerisation oder einfacher das Sintern. Danach erreicht es seine maximale Stärke.

So rettet man eine Dose in der Heizperiode oder einen Herd vor einer Kanne

Der einfachste Weg, einen Herd herzustellen, besteht darin, eine 40-Liter-Stahlkanne (Kolben) neu zu machen. Auf dem Bauernhof werden diese Behälter normalerweise verwendet, um Dieselkraftstoff, Motoröl, Trockenöl und andere ähnliche Flüssigkeiten zu lagern. Neben der Dose benötigst du noch weitere Materialien:

• Metallecke;
• Armatur 1,4 cm;
• ein Rohrstück mit einer Länge von 15–20 cm, der Durchmesser hängt vom Durchmesser des Schornsteins ab, der auf das Rohr gesteckt wird.

Um eine Dose in einen Ofen umzuwandeln, benötigen Sie ein Minimum an Aktionen. Schweißen Sie zunächst einen Rost an kleinen Beinen aus der Verstärkung. Es sollte frei durch den Hals der Dose gehen. Schneiden Sie dann die Metallecke in vier 20 Zentimeter lange Segmente – das sind die Beine des Dickbauchofens. Schweißen Sie sie an die Wand der Dose, die horizontal angeordnet ist. Befestigen Sie die Beine, damit die Struktur stabil ist. Als nächstes müssen Sie im Boden der Dose ein Loch entlang des Durchmessers des Rohrs auf Höhe der Brennkammer schneiden und dann das Rohr selbst schweißen.

Gestern haben sie Mischfutter in dieser Dose aufbewahrt, und heute machen sie Pilaw darauf

6 Die fünfte Option, wir beginnen mit dem Training

Alle oben genannten Konstruktionen sind für den Betrieb mit festen Brennstoffen ausgelegt. Autofahrer haben jedoch in der Regel große Mengen an Altöl. Auch wenn Sie keine Arbeit haben, können Sie sie, wie sie sagen, „für einen Cent“ kaufen. Daher werden wir uns abschließend überlegen, wie man einen Ofen herstellt, der im Bergbau funktioniert.

Dazu benötigen wir folgende Materialien:

• Rohr mit einem Durchmesser von 355,6 mm mit einer Wandstärke von 6 mm;
• Stahlblech 4 und 6 mm dick;
• Rohr 100x4-5 mm;
• Ecken aus Stahl.

Jeder Autofahrer sollte wissen, wie man einen Dickbauchkocher zum Trainieren kocht

Das Design besteht aus zwei Behältern, die durch ein perforiertes Rohr miteinander verbunden sind. Beginnen Sie mit der Herstellung des unteren Öltanks - schneiden Sie das 355,6-mm-Rohr, um eine Länge von 115 mm zu erhalten. An dieses Segment dann einen 4 mm dicken Boden schweißen. Schweißen Sie vier Beine aus einer Ecke nach unten. Dann müssen Sie den Deckel des Behälters vorbereiten - machen Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 100 mm in der Mitte. Machen Sie näher am Rand ein weiteres Loch mit einem Durchmesser von 50-60 mm, durch das Öl gegossen und eine Vorzündung durchgeführt wird. Machen Sie über diesem Loch ein Ventil und befestigen Sie es mit einer Niete oder einer kleinen Schraube. Den fertigen Deckel auf den Behälter schweißen.

Jetzt machen wir den oberen Behälter. Dafür benötigen Sie ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 355,6 mm und einer Länge von 10 cm. Daran ist ein 4 mm dicker Boden angeschweißt, in dem ein Loch für ein Abzweigrohr mit einem Durchmesser von 10 cm angebracht ist, das sich näher am Rand befindet. Dann machen Sie die obere Abdeckung 6 mm dick. Schweißen Sie in der Mitte der oberen Abdeckung einen Jumper 70x330, der heiße Gase einfängt und dadurch die Effizienz des Dickbauchofens erhöht. Die Dicke des Jumpers sollte ebenfalls 6 mm betragen.

Machen Sie näher am Rand der Abdeckung ein Loch mit einem Durchmesser von 10 cm und schweißen Sie ein Rohr daran, um es mit dem Schornstein zu verbinden. Schweißen Sie den vorbereiteten Deckel auf den Behälter. Als nächstes müssen Sie die mittlere Kammer vervollständigen. Dazu benötigen Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm und einer Länge von 36 cm. Bohren Sie 48 Löcher mit einem Durchmesser von 9 mm hinein, wie in der Abbildung oben gezeigt. Schweißen Sie dann das perforierte Rohr über das Loch im unteren Tank. Als nächstes schweißen Sie den oberen Behälter an das perforierte Rohr. Darauf ist der Dickbauchofen fertig, es bleibt nur noch, ihn in der Garage zu installieren und an den Schornstein anzuschließen. Die Benutzung des Ofens ist ganz einfach:

1. 1. füllen Sie das Öl durch den Hals in den unteren Behälter;
2. 2. Gießen Sie eine kleine Menge Anzündflüssigkeit auf das Öl;
3. 3. Befeuchten Sie den Docht mit dieser Flüssigkeit, tauchen Sie ihn dann durch den Hals in den Behälter und zünden Sie ihn an.

Zuerst leuchtet das Öl auf, wodurch es sich erwärmt und zu kochen beginnt. Öldämpfe strömen durch das perforierte Rohr nach oben, wo sie mit Sauerstoff vermischt werden. Im oberen Teil dieses Rohres beginnt die Nachverbrennung der Dämpfe. Die endgültige Verbrennung von Gasen findet im oberen Tank statt, wo die höchste Temperatur auftritt. Füllen Sie niemals Öl in den unteren Behälter, bis es vollständig ausgebrannt ist.