Styropor, ist das wirklich brennbar?

Die Feinheiten der Installation

Die Wärmedämmung mit Technoplex ist kein kompliziertes Verfahren, das besondere Fähigkeiten und Kenntnisse erfordert. Solche Arbeiten können von jedem ausgeführt werden, auch von denen, die mit den Grundlagen der Endbearbeitung nicht vertraut sind. Die Platten werden aufgeklebt oder mit Kunststoffdübeln befestigt, was den Installationsprozess erheblich vereinfacht. Für eine hochwertige Wanddämmung empfehlen Experten jedoch folgende Regeln:

Die Heizung wird nur auf einer ebenen Fläche verlegt. Daher müssen vor Arbeitsbeginn alle Vorsprünge der Lösung von den Wänden abgerissen werden.

Damit die Reihe flach liegt, empfiehlt es sich, die Startlinie mit einem Lasernivellier an der Wand zu markieren. Weitere Platten lassen sich leichter aufstellen – technoplex zeichnet sich durch ideale Geometrie aus.

Die erste Platte muss genau entlang der markierten Linie ausgerichtet werden, in der Mitte ein Durchgangsloch für den Dübel bohren. Nachdem die absolute Symmetrie erreicht wurde, werden auch die Ecken mit Befestigungselementen befestigt.

Die Fugen zwischen den Dämmelementen können mit Silikondichtmasse gefüllt werden.

Vor der Fertigstellung der Wände wird die Isolierung mit einem Glasfasergewebe und einer Putzschicht bedeckt.

Technische Merkmale des Technoplex

Optisch ist das Material in Form einer glatten Platte hergestellt, ähnlich wie Schaum. Im Schnitt sieht man viele kleine Poren.

Technoplex zeichnet sich durch seine Wärmedämmeigenschaften und Langlebigkeit aus, was bedeutet, dass sich die Isolierung als wirklich hochwertig herausstellen wird. Darüber hinaus verträgt das Material einen großen Temperaturbereich, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.

Technoplex unterliegt keinem Verfall und ist beständig gegen verschiedene Chemikalien. Da seine Struktur durch fest gepresste Zellen dargestellt wird, bleibt die Wärmeleitfähigkeit der Platte auch bei hoher Luftfeuchtigkeit erhalten.

Es ist zu beachten, dass der Festigkeitsindex des Technoplex von der Dicke abhängt, das Einfrieren oder Auftauen die Grundeigenschaften jedoch nicht beeinträchtigt. Die Verarbeitung von Technoplex vor der Installation verursacht keine Schwierigkeiten. Das Material kann mit einem Baumesser geschnitten werden. Die Verlegearbeiten selbst werden bei jeder Witterung durchgeführt, jedoch eignet sich nur der passende Kleber zur Fixierung des Materials.

Die Hauptmerkmale des Technoplex:

• erhöhte Festigkeit;
• ein großes Sortiment;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• Nichtverbrennung;
• hervorragende Wärmedämmeigenschaften.

Hersteller

Auf dem Baumarkt herrscht ein harter Wettbewerb, jedoch beschäftigen sich nicht so viele Unternehmen mit der Herstellung von Technoplex, wie der Verbraucher möchte. Betrachten Sie eine Liste der Hauptlieferanten von extrudierter Isolierung auf dem russischen Markt.

TECHNIK. Das Unternehmen gehört zu den TOP-100 der größten Unternehmen in Russland und verfügt über mehrere Produktionslinien im Land. Die ausgelassene Produktion lockt die Käufer durch den relativ niedrigen Preis und die hohe Qualität.

URSA. Eine relativ junge Marke, die 2003 auf den Markt kam. Zu Beginn seiner Entwicklung beschäftigte sich das Unternehmen mit der Herstellung von Mineralwolle aus Glasfaser. Nach der Fusion mit dem spanischen Unternehmen URALITA wurden Linien zur Herstellung von extrudiertem Polystyrol eingeführt. Jetzt ist es eine der führenden europäischen Marken, die den russischen Baustoffmarkt aktiv entwickelt.

RAVATHERM. Die Marke gehört einem belgischen Unternehmen mit Produktionslinien in der Region Moskau. Fertige Produkte werden einer mehrstufigen Qualitätskontrolle unterzogen, daher haben sie ausnahmslos hohe technische Eigenschaften.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Produkte dieser Unternehmen internationale Zertifikate haben und absolut umweltfreundlich sind.

1 Materialvergleich

Extrudierter Polystyrolschaum (auch bekannt als Penoplex-Isolierung) bezieht sich auf die sogenannten "gekachelten Wärmeisolatoren".Penoplex wird durch die "Extrusions" -Technologie aus Polystyrolmaterial hergestellt.

Dank dieser Methode ist es möglich, eine gleichmäßige Verteilung der Struktur des wärmeisolierenden Materials zu erreichen, das aus einer großen Anzahl winziger, mit Luft gefüllter Zellen besteht.

Bei der Herstellung von Polystyrol-Granulat, dem späteren Penoplex, wird bei enormen Temperaturen und starkem Druck gemischt. Während dieses Vorgangs wird der Mischung ein Treibmittel zugesetzt, bei dem es sich tatsächlich um leichtes Freon mit Kohlendioxid handelt. Als nächstes wird der Extruder extrudiert.

Am Ausgang haben wir denselben Penoplex, der ziemlich ernsthafte Wärmedämmeigenschaften hat.

Technoplex wird etwas anders hergestellt und ähnelt einer selbstklebenden Folie, die die Wärmedämmung versiegelt. Es ist wie Penoplex ein gefliestes wärmeisolierendes Material. Extrudiertem Polystyrolschaum werden bei seiner Herstellung spezielle Graphit-Nanopartikel zugesetzt.

Dank ihnen nimmt die Wärmeleitfähigkeit des hergestellten wärmeisolierenden Materials noch mehr ab, während übrigens auch seine Festigkeit zunimmt.

Tatsächlich sind beide wärmeisolierenden Materialien, Technoplex und Penoplex, umweltfreundlich. Darüber hinaus sind sowohl Technoplex als auch Penoplex sichere, nicht brennbare Materialien. Sie lösen sich praktisch weder im Wasser noch im Boden (Boden).

Wärmedämmstoff Penoplex

1.1 Materialfestigkeit

Die Festigkeit der beschriebenen Materialien lässt sich mit Spezialgeräten leicht vergleichen.

In Bezug auf die mechanische Festigkeit für banale Kompression bei zehn Prozent Verformung zeigt das wärmeisolierende Material mit Penoplex, Typ 35, genau die gleichen Endergebnisse wie das beliebteste Technoplex der Marke XPS30-200 Standard.

Der Endwert für Technoplex und Penoplex ist immer gleich - 250 kPa, was besser ist als der einer Folienisolierung. Übrigens hängt dieser Indikator vollständig von der Dichte der Wärmedämmplatten ab.

Die Zugfestigkeit bei starker statischer Biegung des Penoplex-Materials beträgt durchschnittlich 0,4 - 0,7 MPa. Genau der gleiche Parameter für die Technoplex-Isolierung beträgt 0,3 MPa.

Und hier können wir sofort den endgültigen Schluss ziehen, dass Penoplex etwas widerstandsfähiger gegen starke statische Biegung ist, da es offensichtlich einer viel stärkeren Belastung standhält als Technoplex.

1.2 Betriebstemperaturen

Die optimale Arbeitstemperatur von Penoplex liegt zwischen -50 und +75 Grad Celsius, während die optimale Betriebstemperatur von Technoplex zwischen -70 und +75 Grad Celsius liegt.

1.3 Wärmeleitfähigkeit und Wasseraufnahme

Der Wärmeleitfähigkeitsparameter von Penoplex richtet sich nach Art und Bedingungen seines Betriebs, im Durchschnitt überschreitet der Indikator jedoch nicht 0,028 - 0,031 W / mK. Der gleiche Indikator für das wärmeisolierende Material "Technoplex" beträgt unter den gleichen Betriebsbedingungen ungefähr 0,031 W / mK.

Im Wesentlichen sind diese beiden Wärmedämmstoffe bei diesem Parameter gleich wirksam.

Die Wasseraufnahme des Technoplex-Materials übersteigt 0,2 % des eigenen Volumens in 24 Stunden nicht. Wohingegen die Wasseraufnahme des Materials „Penoplex“ unter gleichen Bedingungen deutlich geringer ist und nur 0,1 % beträgt (wie bei Wärmedämmung mit Korkdämmung).

Wärmedämmplatten Technoplex

Darüber hinaus erhöht sich das Volumen von Penoplex, wenn es 28 Tage lang in Flüssigkeit getaucht wird, nach dieser Zeit nur um 0,2%. Und dies deutet darauf hin, dass Penoplex einen extrem niedrigen Wasserabsorptionsparameter hat.

Darüber hinaus kann dieses wärmeisolierende Material seine Gebrauchseigenschaften auch nach einer Vielzahl von „Defrost-Freeze“-Zyklen beibehalten.

1.4 Preisausgabe

Wenn wir streng nach ihren Preisindikatoren beurteilen, welches Material besser ist, Penoplex oder Technoplex, dann gewinnt natürlich das wärmeisolierende Material Penoplex. Und das, obwohl der Preisunterschied zwischen ihnen 10 % nicht überschreitet.

Doch egal wie klein es erscheinen mag, am Ende können Sie beim Kauf von Penoplex eine ziemlich große Menge Geld sparen.

Natürlich werden sich die Preise für diese Wärmedämmstoffe je nach Region und Land etwas unterscheiden, aber im Allgemeinen ist die Entwicklung des Preisindikators ziemlich offensichtlich.

Zusammenfassend können wir mit Gewissheit sagen, dass es praktisch keine Unterschiede zwischen den beiden getesteten Wärmedämmstoffen gibt.

Expandiertes polystyrol was ist das

Penoplex wird von der gleichnamigen Firma hergestellt. Dämmstoffe stellt sie mit einer speziellen Technik her: Extrudiertes Polystyrol wird unter hohem Druck aufgeschäumt. Gleiches gilt laut Open Source für die Technologie zur Erstellung von Technoplex. Es wird von TechnoNIKOL hergestellt. Über die restlichen Details des Herstellungsprozesses von Penoplex- und TechnoNIKOL-Heizungen wird nichts darüber berichtet. Wahre, fragmentarische Daten führen uns zu folgenden Gedanken:

1. Polystyrol-Granulat, der Hauptrohstoff, wird mit einem Vergaser gemischt. Die Mischung wird auf eine hohe Temperatur erhitzt und durch kleine Löcher gepresst. In diesem Fall muss Polystyrolgranulat von hoher Reinheit sein.
2. Wenn die Mischung durch die mikroperforierte Düse fließt, beginnt die Strömung in mikroskopisch kleine Filamente aufzubrechen. Dabei werden die Polymermoleküle herausgezogen, die miteinander eine Verbindung eingehen. Und dank des Drucks beginnen sie sich zu verhärten.
3. Wenn das Polypropylen aus der Düse kommt, beginnt es zu schäumen und bildet ein poröses Material mit Tausenden kleiner Bläschen.

Es stellt sich heraus, dass es nach der Technologie der Schöpfung unmöglich ist zu sagen, welcher Penoplex oder TechnoNIKOL besser ist. Sie sind fast gleich, der Unterschied liegt in der Zusammensetzung und Stärke. Wenn Sie der Firma TechnoNIKOL glauben, dann ist die Zusammensetzung ihrer Produkte, nämlich Technoplex, mit einem Anteil an Amphorenkohle oder Graphit angereichert. In einem solchen Fall können die Rollwalzen das Material besser in die endgültige Form und Dicke formen.

Penoplex wird also durch Extrusion hergestellt. Und Technoplex erhöht durch den Einschluss von Graphit-Nanopartikeln die Festigkeit des Materials und seine Wärmeleitfähigkeit nimmt noch weiter ab. Sowohl das erste als auch das zweite Material sind umweltverträglich. Sie sind sicher und nicht brennbar. Die Materialien lösen sich nicht in Wasser oder Erde auf.

Die übliche Herstellungstechnologie beinhaltet die Verwendung von leichten Freonen gemischt mit Kohlendioxid als dampferzeugendes Gas. Was die neuen Erstellungsmethoden betrifft, die viel besser sind. Zu ihrer Umsetzung werden flüssige und pulverförmige Gasbildner verwendet.

Ist Penoplex im Brandfall gefährlich?

Sie müssen herausfinden, ob extrudierter Polystyrolschaum im Brandfall gefährlich ist. Früher gehörten alle Arten von Schaumkunststoffen zur Gruppe der Materialien mit normaler Brennbarkeit oder mit leicht entzündlichen Eigenschaften. Solche Materialien setzten zusätzlich zu ihrer Entflammbarkeit gefährliche Gase frei, die den Penoplex im Brandfall besonders gefährlich machten. Vor kurzem haben die Hersteller jedoch auf die Technologie zur Herstellung von Schaum der Klasse G1 umgestellt, dh leicht brennbar. Diese Eigenschaften erhielt die Dämmung durch die Zugabe eines Flammschutzmittels, einer Substanz, die die Widerstandsfähigkeit von Baumaterialien gegen offenes Feuer erhöhen kann. Nach Aussage von Experten emittiert das neue Penoplex keine Schadstoffe, es emittiert wie Holz nur Kohlendioxid und Kohlenstoffgase. Aber selbst bei solchen Aussagen von Herstellern sind Käufer nicht geneigt, ihnen zu glauben. Alles aufgrund der Tatsache, dass extrudierter Polystyrolschaum nach staatlichen Standards nicht leicht brennbar sein darf. Und alle seine Arten gehören zur G3- oder G4-Gruppe.

Produktionstechnologie und Umfang von Technoplex für expandiertes Polystyrol

Die Technoplex-Isolierung hat eine Zellstruktur und ist feuchtigkeitsbeständig. Es schrumpft auch nicht, was es zu einem optimaleren Material für die Isolierung macht als Ecowool.

Der Umfang des Materials ist die Dämmung von Balkonen, Nebengebäuden, Privathäusern, die Renovierung von Wohngebäuden und die Innendämmung (wenn die Fassade beispielsweise mit Sandwichplatten verkleidet ist, wird darunter eine Dämmung angebracht). Außerdem werden Technoplex-Platten als Untergrund für einen „Warmwasserboden“ verwendet. Die Installation erfolgt auf Styroporkleber. Geklebte Dämmung sorgt für eine zuverlässige Wärmedämmung.

Um die Wärmedämmung von Fundamenten im Landhausbau zu gewährleisten, wird Carbon (XPS Carbon) verwendet.

Bei der Herstellung von Dämmstoffen dieser Marke wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet, dessen Granulat mit einem Treibmittel vermischt wird. Dieser Prozess erfordert hohen Druck und hohe Temperatur.

Styropor

Gemäß der allgemein anerkannten Klassifizierung hat es eine Brennbarkeitsklasse G1, G2. Es hat jedoch die Fähigkeit, langsam zu schwelen und dabei sehr giftige Dämpfe freizusetzen, die Styrol enthalten.

Zahlreiche Tests mit Schaumkunststoffen lassen folgende Schlüsse zu:

• Polystyrolschaum hat die Eigenschaft, selbstverlöschend zu sein, was bedeutet, dass er in Abwesenheit einer konstanten Flammenquelle nicht brennt;
• Die meisten Arten von Schaumkunststoffen werden während der Verbrennung nur in dem Teil verformt, der der offenen Flamme ausgesetzt war.
• hat die Fähigkeit zu schwelen und giftigen Rauch abzugeben;
• Die Höhe eines offenen Feuers während der Verbrennung erreicht nach 3–5 Sekunden ein Maximum, und dann beginnt der Prozess des Schwelens und Selbstverlöschens.

Die Verwendung von extrudiertem Polystyrolschaum, Installationsnuancen

Technoplex-Produkte sind eine effektive Wärmedämmung von Gebäuden in allen Bereichen:

• Stiftung;
• Fassaden und Innenwände;
• Überschneidungen;
• Estrichboden, Holzboden, System „warmer Boden“;
• Balkone, Garagen, Loggien.

Platten mit hoher Dichte 45 kg/m3 werden bei der Modernisierung von Straßen verwendet.

Für die Außenmontage werden Bleche mit einer Dicke von 100 mm verwendet. Vor dem Befestigen werden die Wände eingeebnet und mit einer Grundierung behandelt. Die Isolierung wird mit einem Spezialkleber für Polystyrolschaum befestigt. Die Platten werden von unten verlegt und dicht aneinandergefügt. Jede nächste Reihe wird mit einem Versatz von der Hälfte des Bogens ausgeführt. Nach dem Trocknen des Klebers wird Technoplex zusätzlich mit Kunststoffdübeln fixiert. Außerhalb der Isolierung werden Glasfaserverstärkung und Putz aufgebracht.

Dauerhafte und feuchtebeständige XPS-Platten werden zur Bodendämmung auf dem Boden unter einem Betonestrich verwendet. Bei der Installation von extrudiertem Polystyrolschaum unter einem warmen Fußbodensystem werden Energieverluste reduziert. Dämmplatten werden auf einen Estrich gelegt und mit Frischhaltefolie abgedeckt. Darauf wird ein Substrat mit einer Folienschicht gelegt und Kabelmatten montiert. Das gesamte System wird mit Betonestrich verfüllt.

Bei der Isolierung des Bodens entlang der Baumstämme werden expandierte Polystyrolplatten auf eine zwischen Holzblöcken angeordnete Abdichtungsschicht gelegt. Die Fugen der Platten sind mit Montageschaum überzogen.

Technoplex ändert seine Eigenschaften auch unter schwierigen Betriebsbedingungen nicht, es wird als Wärmedämmung des unterirdischen Bereichs des Blindbereichs und des Fundaments des Hauses installiert.

Was die Experten sagen

Natürlich möchten wir, dass alle unsere Argumente durch die Meinung von Menschen gestützt werden, die in der Forschung tätig sind.

Roman Eberstaler
, Produktionsleiter des österreichischen Sunpor-Werks sagt:

Das Argument scheint überzeugend, nicht wahr? Wenn wir uns nicht scheuen, Süßigkeiten aus dem Supermarktregal zu nehmen, die auf einer Schaumstoffunterlage liegen, sollten wir uns dann scheuen, die Hauswand damit zu isolieren?

Als Gegenargumente sind zu nennen:

• Die Menschen haben einen tollen, sparsamen und scheinbar harmlosen Kunststoff erfunden. Aber die Innenräume teurer Autos sind mit Natur getrimmt
  Haut;
• Die Leute kamen auf billige Spanplatten.MDF, aber teure Möbel werden immer noch aus Natur hergestellt
  Baum.

Hast du das Wesentliche verstanden? Alle modernen Technologien zielen hauptsächlich auf kostengünstige Lösungen ab. Und so bleibt die BESTE QUALITÄT natürlich. Es ist nicht ganz fair, die Umweltfreundlichkeit einer Leinenisolierung aus expandiertem Polystyrol zu erwarten. Aber niemand hat das Thema Finanzen abgesagt. Und expandiertes Polystyrol bleibt das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Das bedeutet, dass Entscheidungen unter Berücksichtigung der finanziellen Möglichkeiten getroffen werden sollten. Wenn Sie nicht sorgfältig ausgewählt haben, wo Sie auf dem Planeten leben, Bücher über Ernährung lesen und nicht jeden Tag Sport treiben, ist die Schaumisolierung wahrscheinlich nicht der schlimmste Feind Ihrer Familie. Wenn Sie gewissenhaft und sogar pedantisch in Bezug auf die Gesundheit sind, kann es sich lohnen, sich auf die Wahl einer natürlicheren Isolierung zu konzentrieren. Obwohl die Diskussion über die Schädlichkeit von Polystyrol fortgesetzt werden könnte, gibt es bereits viele Gedanken zum Nachdenken.

Bitte denken Sie an das Beispiel über Kinder am Anfang des Artikels. Jetzt ist uns klar, dass die Schädlichkeit von Styropor kein Kinderspiel ist. Und doch haben wir die Grundsätze und Fakten, die ausreichen, um über unser eigenes Zuhause zu entscheiden.

Das folgende Video zeigt einige der Eigenschaften von Penoplex. Darin kommen die Jungs zu dem Schluss, dass Penoplex nicht gesundheitsschädlich ist. Aber wenn es geschmolzen ist, ist seine Toxizität natürlich eindeutig.

Penoleks ist eine Art wärmeisolierendes Material, bei dem es sich um einen extrudierten Polystyrolschaum handelt. Die meisten Menschen orientieren sich bei der Auswahl der richtigen Isolierung für das Haus an verschiedenen Eigenschaften des Materials. Viele sind an einem niedrigen Preis interessiert, einige bevorzugen eine einfache Installation, und nur ein kleiner Teil denkt an Umweltsicherheit und Feuerbeständigkeit. Was sind die Eigenschaften von Penoplex, ist es brennbar oder vollständig nicht brennbar? Seltsam, aber es gibt viele Meinungen zu diesem Indikator, daher lohnt es sich, die Brandsicherheit von Schaumkunststoff genauer zu verstehen.

Einfach zu bedienen, einfach zu kaufen

Penoplex wird in gleichnamigen Fabriken in Perm, der Region Leningrad (Kirishi), Nowosibirsk, Taganrog und Irkutsk hergestellt. Dieser Hersteller hat 10 offizielle Repräsentanzen in allen Bundesbezirken Russlands.

Technoplex wird in den Unternehmen der TechnoNIKOL-Unternehmensgruppe in Mineralnye Vody, Novoulyanovsk, Uchaly (Baschkortostan), Ryazan, Yurga (Chanty-Mansi Autonomous Okrug) hergestellt. Und hat auch 10 Vertreter in ganz Russland.

Beide Hersteller haben ihre Händler in jedem regionalen (regionalen) Zentrum, sowie in großen Städten der Regionen.

Eigenschaften verschiedener Arten von extrudiertem Polystyrolschaum

Wenn Sie sich für expandiertes Polystyrol TechnoNIKOL interessieren, sollten Sie sich mit den Hauptsorten vertraut machen, die der Hersteller zum Verkauf anbietet. Um alltägliche Probleme zu lösen, können Sie XPS Carbon Eco verwenden, das beim Bau von privaten Cottages und Flachhäusern verwendet wird. Sie können dieses Material kaufen, indem Sie 3.300 Rubel pro Kubikmeter bezahlen.

XPS CARBON Eco Drain ist eine Platte, die mit Entwässerungsrinnen ausgestattet ist. Diese Leinwände werden beim Bau eines Flachdachs und der Bildung des Fundaments verwendet. Die im Material vorhandenen Rillen ermöglichen den Abtransport von Schmelzwasser und sorgen für eine intensive Belüftung.

Wenn Arbeiten im Bereich des Kellers oder der Fassade des Gebäudes durchgeführt werden müssen, sollte XPS CARBON Eco Fas gekauft werden, dessen Preis 4000 Rubel pro Kubikmeter beträgt. Für die Wärmedämmung von Fußböden sowie Fundamenten können Sie eine der Sorten von expandiertem Polystyrol verwenden - CARBON Eco SP, die sich durch hohe Steifigkeit und Festigkeit auszeichnet. Für eine Leinwand mit einer Schicht von zehn Millimetern müssen Sie etwa 4300 Rubel bezahlen. pro Kubikmeter.

Wärmeleitung und Feuchtigkeitsaufnahme

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist einer der wichtigsten Parameter für eine Heizung.Der Wärmeleitfähigkeitsparameter des ersten liegt im Durchschnitt im Bereich von 0,028 bis 0,031 W / mK, alles hängt von den Betriebsbedingungen ab. Der zweite hat einen identischen Wärmeleitfähigkeitsparameter von 0,031 W/mK. Es stellt sich heraus, dass die Wirksamkeit von Materialien in diesem Bereich gleich ist.

Gleiches gilt für wasserabsorbierende Materialien. Der erste hat einen Indikator von bis zu 0,2% des Volumens pro Tag sowie der zweite. Das ist wirklich überraschend und zeigt, dass jedes der Materialien perfekt mit Feuchtigkeit zurechtkommt und ihr widersteht. Also falls jemand fragt Penoplex oder Mineralwolle, was besser ist, dann können wir mit Sicherheit sagen, dass die erste Option. Bei Nässe verliert Mineralwolle ihre Eigenschaften.

Innenwanddämmung mit Technoplex

Ähnliche Arbeiten werden beim Wiederaufbau einer Wohnung durchgeführt. Es ist auch möglich, die Wände von innen zu isolieren, wenn die Fassadendekoration kürzlich fertiggestellt wurde. Technoplex-Platten mit einer maximalen Dicke von 40 mm sollten bevorzugt werden. Da in diesem Fall eine Innenbefestigung verwendet wird, müssen die Platten nicht mit Dübeln fixiert werden.

Experten empfehlen, einen kleinen Spalt zwischen der Wand und der Isolierung selbst zu lassen. Dies wird dazu beitragen, den Wärmeverlust zu verringern, führt jedoch zu einer Verringerung der Wohnfläche. Es ist besser, doch einen Abstand zu lassen, da dies für eine natürliche Belüftung sorgt. Dementsprechend dringt kein Kondenswasser ins Innere ein, was bedeutet, dass die Luftfeuchtigkeit im Raum optimal bleibt. Dies hilft, Fäulnis zu vermeiden, und die Wände des Hauses trocknen nach dem Regen sehr schnell aus.

Nach Abschluss der Dämmarbeiten mit dem Technoplex muss die Wandoberfläche fertig gestellt werden. Für diese Zwecke wird häufig eine Holzkiste verwendet. Es dürfen auch Trockenbauplatten verwendet werden, die nachträglich gestrichen oder tapeziert werden.

Unter der Vielfalt moderner Heizungen sollte dem Technoplex besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Dieses Material hat hervorragende Wärmedämmeigenschaften, dank denen Sie Ihr Haus sowohl innen als auch außen isolieren können.

In diesem Fall ist die Hilfe von Fachleuten nicht erforderlich.

Brandgefahren- und Entflammbarkeitsgruppe

Extrudierter Polystyrolschaum der Marke Penoplex 35 wird in Platten mit einer Breite von 600 mm und einer Dicke von 23 bis 100 mm hergestellt.

Penoplex, wir haben dies bereits erwähnt, ist im Allgemeinen beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Darüber hinaus gilt es auch als beständig gegen offenes Feuer. Die deklarierte Brennbarkeitsgruppe für Schaum 35 ist G1.

Bisher hat dies niemand offiziell bestritten, obwohl es andere private Meinungen zu dieser Angelegenheit gibt. Einige Experten stellen diese Zahl in Frage, da extrudierter Polystyrolschaum, der eigentlich Schaum ist, a priori kaum eine solche Brennbarkeitsgruppe haben kann, und glauben, dass das Maximum, das ihm zugewiesen werden sollte, G3, G4 ist. Die Logik dieser Meldung lautet wie folgt: „Alle Materialien auf Basis von expandierten Polystyrolen werden in Bezug auf die Brennbarkeit als G3 oder G4 eingestuft. Wenn wir also aus irgendeinem Grund die Brennbarkeitsklasse G1, G2 im Zertifikat gesehen haben, dann ist dies höchstwahrscheinlich ein falscher Indikator. Diese Materialien werden als leicht entzündlich (im besten Fall mittelschwer entzündlich) eingestuft. Gleichzeitig sollten sie auch als eine hohe Gefahr in Bezug auf die Toxizität von Verbrennungsprodukten mit hohen rauchbildenden Eigenschaften angesehen werden. Diese Sichtweise ist gut begründet und hat ihre Daseinsberechtigung.
Gleichzeitig eignen sich Schaum-35-Platten, wie wir in der Praxis sehen, optimal für die Wärmedämmung verschiedener Arten von Umfassungskonstruktionen und Konstruktionen, inkl. betriebene und gewöhnliche Dächer, Fundamente (auch flache), Wände, Fußböden usw. Bei der Herstellung von Schaum-35 fügte der Hersteller zur Erhöhung der Brandbeständigkeit des Rohmaterials ein wirksames Flammschutzmittel mit einem speziellen, vom Hersteller patentierten Additiv hinzu.Die Ergebnisse von Testtests, die von einigen Brandschutzzentren durchgeführt wurden, zeigten, dass Schaumplatten 35 in ihren brandtechnischen Eigenschaften schwer brennbaren Materialien (gemäß GOST 30244-94) entsprechen. Sie wurden auch als langsam brennende Materialien (gemäß ST SEV 2437-80) eingestuft. Penoplex ist als ein Material gekennzeichnet, das keine Flammen über die Oberfläche verbreitet. Auch nach den Ergebnissen der Experimente wird Foam-35 als ein mäßig brennbares Material definiert, jedoch mit einer ziemlich hohen Rauchfähigkeit.

Bei der Verbrennung setzt extrudierter Polystyrolschaum, wie Tests zeigen, zwei Arten von Gasen frei (Kohlenmonoxid CO und Kohlendioxid CO2). Genau wie Holz. Das unterscheidet sie von vielen organischen Wärmeisolatoren, die eine ganze Reihe gesundheitsgefährdender Stoffe an die Atmosphäre abgeben.
Ich denke, es wird nützlich sein, wenn sich jemand ein Video über die Verwendung von Foam-35-Platten ansieht:

Isoliermaterial aus extrudiertem Polystyrolschaum ist ein bekannter Polystyrolschaum. Es wurde 1941 von der Dow Chemical Company in den USA erfunden und erstmals als nicht sinkendes Bauteil in Rettungsbooten und Booten der Marine eingesetzt. Im Laufe der Zeit wurde Penoplex verwendet, um die Wärmeleitfähigkeit von Strukturen zu verringern, es wurde verbessert und modifiziert. Bis heute gibt es mehrere Sorten mit hoher Effizienz, die die Nachfrage der Verbraucher bestimmen.

Brennbarkeit von extrudiertem Polystyrolschaum, lesen Sie auf penoboard.com

Brandschutz bei Verwendung von expandiertem Polystyrol

Heutzutage wird Polystyrolschaum in der Bauindustrie weit verbreitet verwendet. Potentielle Käufer interessieren sich oft für den Grad seiner Feuerbeständigkeit. Hier gehen die Meinungen auseinander – manche halten solches Material für leicht brennbar, andere behaupten, es sei leicht entzündlich. Was ist eigentlich die Brennbarkeitsgruppe von expandiertem Polystyrol?

Klassifizierung von Heizungen

Alle Baustoffe sind in mehrere Klassen eingeteilt:

• NG - Oberflächen entzünden sich auch unter Einwirkung von offenem Feuer nicht;
• G1 - brennt sehr schwach;
• G2 - Optionen mit mäßiger Entflammbarkeit;
• G3 - mit normal;
• G4 - Substanzen, die während eines Feuers stark brennen.

In den meisten Fällen ist die Brennbarkeitsgruppe von extrudiertem Polystyrolschaum G3 und G4. Es stellt sich heraus, dass es normalerweise zu normal und stark brennbaren Stoffen gehört. Es ist erwähnenswert, dass einige Hersteller Käufer mit Aussagen irreführen, dass die Verbrennungsklasse von expandiertem Polystyrol G1 (schwach brennbar) ist. In diesem Fall sprechen wir möglicherweise nicht von einer extrudierten Version, sondern von gewöhnlichem Schaum. Die meisten Experten sind jedoch der Meinung, dass die Brandklasse von expandiertem Polystyrol nicht niedriger als G3 sein kann.

Gleichzeitig kommen ständig neue Materialien auf den Markt. Die Hersteller arbeiten aktiv daran, die Brennbarkeitsklasse von expandiertem Polystyrol zu reduzieren. Die Firma Elit-Plast LLC hat vor relativ kurzer Zeit Produkte unter der Marke Penoboard herausgebracht. Ein flammhemmendes Additiv wurde in die Zusammensetzung eines solchen Materials eingeschlossen. Aufgrund dieser Änderungen wurde die Brandgefahrenklasse von expandiertem Polystyrol auf G1 reduziert. Das neue Produkt (Penoboard) erhielt das entsprechende Zertifikat.

Es sei darauf hingewiesen, dass die innovativen Lösungen des Unternehmens nicht nur die Entflammbarkeit von extrudiertem Polystyrolschaum reduzierten. Sie erhöhten auch den Grad seiner Umweltsicherheit. Penoboard gibt bei der Verbrennung keine giftigen Substanzen ab - nur Kohlenmonoxid und Kohlendioxid.

Mehrere Sicherheitsregeln

Erfahrene Bauherren empfehlen die Verwendung von Strukturen, bei denen Polystyrolschaum eine minimale Chance auf direkten Kontakt mit einer offenen Flamme hat. Isolierungen mit Zusatz von Flammschutzmitteln gelten als selbstverlöschend. Die Verpackung hat eine spezielle Kennzeichnung, die darauf hinweist.Wenn der direkte Kontakt mit Feuer aufhört, hört das Material nach einer Weile auf zu brennen. Isolierungen sollten auf keinen Fall zur Wärmedämmung von Saunen, Bädern sowie Heizungsleitungen verwendet werden. Die Verbrennungstemperatur von expandiertem Polystyrol liegt bei 80 Grad.

Wie die Praxis zeigt, können Bauwerke, für deren Isolierung solche Materialien verwendet wurden, im Brandfall mindestens fünfzehn Minuten der Flammeneinwirkung standhalten (ohne dass eine direkte Gefahr besteht, zerstört zu werden). Diese Zeit reicht aus, um Personen sicher zu evakuieren. Die selbstverlöschende Version verliert während des Verbrennungsprozesses ihre Form und fließt buchstäblich von der Oberfläche der Struktur ab. Gleichzeitig können seine Tropfen selbst brennbare Materialien - zum Beispiel Papier - nicht in Brand setzen.

Sonderangebot

Heutzutage wird extrudierter Polystyrolschaum zunehmend zur Isolierung verschiedener Räume verwendet. Die Brennbarkeitsklasse dieses Materials hängt direkt von seiner Zusammensetzung ab. Wenn es flammhemmende Zusätze enthält, erhöht sich der Brandschutz erheblich. In den meisten Fällen geht die Verbrennung von extrudiertem Polystyrolschaum mit der Freisetzung von Kohlendioxid, Wasserdampf und Chlorwasserstoff einher. Diese Substanzen sind für den Menschen sehr gefährlich, da sie Erstickungen und Lungenödeme verursachen. Die flammhemmende Option ist viel sicherer.

Der Grad der Entflammbarkeit von expandiertem Polystyrol hängt direkt von der ihm zugeordneten Klasse ab. Die G1-Gruppe ist sehr feuerbeständig, während die G4-Materialien leicht entflammbar sind und sich leicht entzünden. Die Brandgefahr von expandiertem Polystyrol schränkt seinen Anwendungsbereich etwas ein. Viele dieser Materialien werden ausschließlich zur Dämmung von Keller, Fundament und Boden verwendet. Penoboard aus expandiertem Polystyrol kann (im Gegensatz zu seinen Mitbewerbern) für die Bearbeitung von Wänden und Fassaden verwendet werden.

Der Kauf von extrudiertem Polystyrol von Elit-Plast LLC ist eine sehr praktische Lösung. Das Material garantiert die Sicherheit der Struktur und der Person.

penoboard.com

Installation von extrudiertem Polystyrolschaum

Die Montage der Platten erfolgt auf Leim für expandiertes Polystyrol mit zusätzlicher Befestigung mit Dübelpilzen, falls erforderlich. Technoplex ist wärmer als Schaumblöcke und andere Baumaterialien, 50 mm Extrusionsisolierung ersetzt 600 mm Schaumblock. Wenn wir Technoplex mit URSA XPS und anderen ausländischen Analoga vergleichen, sind die Kosten bei gleichen Wärmeleitfähigkeitseigenschaften niedriger.

Gebäude sollten von außen isoliert werden, die Raumfläche bleibt in diesem Fall gleich. Die Arbeiten sollten mit der Reinigung und Oberflächenvorbereitung beginnen. Die Wände werden von alten Farben oder Oberflächen gereinigt und dann mit Putz eingeebnet. Ferner wird von unten beginnend die Installation von Dämmplatten durchgeführt. Viele setzen ein Kellerabgangsprofil ein, das die Dämmung zusätzlich vor Nagetieren schützt.

Die Platten sind Stoß an Stoß montiert, so dass keine Kältebrücken entstehen. Nach der Fertigstellung der gesamten Oberfläche wird eine Schicht Mastix oder Kleber für Polystyrolschaum auf die Oberfläche der Wärmedämmung aufgetragen, auf die ein Verstärkungsnetz geklebt wird. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche grundiert und die Fassade des Hauses mit Putz fertiggestellt. Außerdem kann die Fassade mit Vinylverkleidungen oder dekorativen PVC-Platten ummantelt werden.

Ist Schaum gefährlich für die Innendämmung?

Vereinfacht gesagt kommt es auf die richtige Anwendung an. Zerbröselt der Schaumstoff nicht, wenn er Hitze ausgesetzt wird, wie etwa Batterien in der Nähe oder Schadstoffen ausgesetzt sind, kann er als unbedenklich angesehen werden. Es gibt jedoch drei indirekte Punkte, die es wert sind, berücksichtigt zu werden, wenn man die Verwendung dieses Materials in Innenräumen in Betracht zieht.

1. Styropor brennt oder nicht?
   Die Brennbarkeit von Polystyrol sorgt für viele Kontroversen. Kurz gesagt, da das Material zu 90 % aus Luft besteht, brennt es nicht. Vielmehr kann man sagen, dass die Verbrennung von Schaum ein Schmelzvorgang ist. Beim Schmelzen werden natürlich Giftstoffe freigesetzt.Daher ist auch nicht brennbarer Schaum ein Material, das schmilzt. Das bedeutet, dass die Dämmung von allen Seiten durch nicht brennbare Stoffe geschützt werden muss, z. B. Putz oder als Füllung für Sandwichelemente verwendet werden. Schädliches Styropor - Schmelzendes Styropor.
2. Mäuse und andere Nagetiere.
   Obwohl diese Tiere kein Styropor fressen, nagen sie aktiv daran, um sich ein Zuhause zu schaffen.
3. Schimmel.
   Da der Schaum keine Wärme überträgt, bildet sich bei einseitigem Kaltlufteintritt Kondenswasser zwischen Wand und Dämmung. Eine feuchte Umgebung ist ideal für das Wachstum von Bakterien und Pilzen. Dass sich Schimmelpilze sehr negativ auf die Gesundheit auswirken, erscheint nicht der Rede wert.

Wenn an den Wänden im Inneren eine Schaumisolierung vorhanden ist, ist es schädlich, sich im Raum aufzuhalten? Wie bei der Verwendung des Materials im Außenbereich hängt die sichere Verwendung im Innenbereich von der Anwendung der Anweisungen ab.

Fazit: Polystyrol, dessen Schaden nicht durch Fakten belegt ist, kann als sicher angesehen werden.

Sicher für mich, sicher für dich

Es ist unmöglich, beide Materialien in Bezug auf ihre Auswirkungen auf die Umwelt und ihre Wechselwirkung mit ihr nicht zu vergleichen. Wem ist der Vorzug zu geben: Penoplex oder Technoplex?

Die Brandgefahr von Materialien ist die gleiche. Sie gehören zu den Stoffen, die die Verbrennung unterstützen und fördern. Beim Verbrennen wird ein zum Atmen ungeeignetes Gas in die Atmosphäre freigesetzt. Aus diesem Grund werden sie nicht zur Verwendung zur Isolierung empfohlen, ohne zusätzliche Maßnahmen zur Gewährleistung des Brandschutzes zu ergreifen, z. B. Thermit mit einer Zusammensetzung zu behandeln.

Die chemische und biologische Aktivität dieser Heizungen ist aufgrund der Verwendung eines Ausgangsmaterials gleich: Sie haben keine Berührungsängste mit den meisten Baustoffen und Lösungen, sie werden nicht von Insekten und Nagetieren angegriffen, sie verrotten nicht und breiten sich nicht aus Pilz.

Die Umweltsicherheit wird durch die äußerst stabile Position der Bestandteile gewährleistet. Während der gesamten Betriebsdauer werden keine für den Menschen schädlichen Stoffe und Verbindungen in die Umwelt freigesetzt.

Beide Materialien werden durch ultraviolette Strahlung zerstört, daher wird ihre Verwendung ohne Schutz nicht empfohlen.

Fazit

Die Hauptsache ist, dass der Kauf einer mit Antischaum behandelten Isolierung keinen vollständigen Brandschutz garantiert. Um alle Brandschutzeigenschaften zu erhalten, sind die notwendigen Einbau- und Verarbeitungshinweise zu beachten. Am häufigsten wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet, um den Boden, den Keller und das Fundament zu isolieren. Es ist strengstens verboten, es zur Isolierung von Wänden und Fassaden zu verwenden. Aufgrund der Brandgefahr kann diese Dämmung nicht in allen Bereichen des Bauwesens eingesetzt werden. Glücklicherweise arbeiten die Hersteller ständig daran, es zu verbessern, indem sie verschiedene Produktionstechnologien einsetzen und die Isolierung mit Schutzstoffen verarbeiten. Bald wird Penoplex alle notwendigen Eigenschaften für einen breiten Einsatz im Bereich der Isolierung von Wohn- und Industriegebäuden erwerben.

Penoplex, der buchstäblich ein glänzender Vertreter einer neuen Generation von Materialien für die Wärmedämmung ist, hat in den Kreisen der Bauexperten und gewöhnlichen Benutzer bereits würdige Anerkennung erhalten.
Genau genommen ist Penoplex nichts Superrevolutionäres, es ist im Wesentlichen Polystyrolschaum. Allerdings mit einigen charakteristischen Merkmalen, die dieses Material von dem uns allen bekannten Schaumstoff unterscheiden.

Das Material löst das Problem der Wärmespeicherung fast perfekt, nach der Schlussfolgerung der Bauorganisationen ist es optimal für die Lösung vieler solcher Probleme. Viele haben bereits begonnen, Schaumkunststoffe im Zivil- und Industriebau als fast unverzichtbares Material zu betrachten.Und obwohl wir alle wissen, dass es keine idealen Materialien gibt, sie alle ihre Vor- und Nachteile haben, erkennen wir die Tatsache einer solchen Meinung an und gehen tiefer auf ihre unbestreitbaren Vorteile ein:

1. Niedrige Wärmeleitfähigkeit - der wichtigste Indikator für Isolationszwecke;
2. Minimale Wasseraufnahme, die für dieses Material charakteristisch ist;
3. Hoher Festigkeitsindex.

Wie die Marktstatistik zeigt, hat sich eine der unter der Marke Penoplex hergestellten Arten von expandiertem Polystyrol als eine der beliebtesten unter den russischen Verbrauchern aus der gesamten Produktlinie herausgestellt. Und es ist besonders beliebt für praktische Konstruktionszwecke, gemessen an den tatsächlichen Anforderungen von Internetnutzern ist seine spezifische Größe penoplex-35
. Nach unseren Recherchen ist es das technische Spezifikationen
interessieren sich besonders oft und stellen dementsprechend allerlei Fragen an unsere Spezialisten. Wir werden heute über Penoplex-35 sprechen.