Sand für Ofenmauerwerk

Beschreibung der Hauptkomponenten

Durch sorgfältige Auswahl der Hauptbestandteile des Zementmörtels können Sie eine hochwertige Masse herstellen, die eine solide Ziegelverlegung gewährleistet. Dazu benötigen Sie:

  • Wasser zum Mischen erfordert sauberes, frei von Verunreinigungen, Schmutz und Fremdstoffen. Es ist ideal, es aus dem Brunnen zu schöpfen. Die Temperatur der Flüssigkeit hängt von der Jahreszeit ab, in der die Zementmasse zubereitet werden muss: Im Sommer ist kaltes Wasser geeignet, im Winter muss es zusätzlich erhitzt werden.
  • Sand ist ein integraler Bestandteil der Zementzusammensetzung. Das Fehlen von Tonspuren und anderen Verunreinigungen ist Voraussetzung, da sich sonst die Verwitterungszeit des Mörtels aus dem Mauerwerk beschleunigt.
  • Die Hauptkomponente, die die Eigenschaften der zukünftigen Zusammensetzung bestimmt, ist Zement. Um den Mörtel richtig vorzubereiten und die richtigen Proportionen beizubehalten, ist die Marke der Zementmischung von entscheidender Bedeutung. Es gibt ein Muster: Je höher die Marke der Bindemittelkomponente, desto weniger Volumen wird benötigt, um die Lösung herzustellen. Wenn Sie eine Zusammensetzung mit einem dunkleren Farbton vorbereiten möchten, fügen Sie einfach Graphit oder Ruß hinzu oder kaufen Sie eine höhere Zementmarke. Dabei ist unbedingt auf die Einhaltung der festgelegten Proportionen zu achten!
  • Reinigungsmittel helfen bei der Zubereitung der Zementmasse, ohne teure Weichmacher zu kaufen. Hierfür eignen sich Shampoo, Waschpulver oder Spülmittel. Die Ausnahme ist ein Reinigungsmittel aufgrund der Wahrscheinlichkeit von Rissen im Mauerwerk.

Sand für Ofenmauerwerk

Orte seiner Gewinnung

Sand wird aus einem Fluss, aus einer Schlucht oder aus einem Steinbruch gewonnen. Es gibt auch künstlichen (Quarz-)Sand. All diese Sandarten unterscheiden sich in ihren Eigenschaften. Der aus dem Fluss gewonnene Sand weist wenige Verunreinigungen und eine ziemlich gleichmäßige Struktur auf. Dies liegt daran, dass Wasser jedes Sandkorn auf natürliche Weise poliert und sie eine nahezu perfekte glatte, abgerundete Oberfläche und ein attraktives Aussehen erhalten. Die zu glatte Oberfläche der Flusssandpartikel wirkt sich jedoch nachteilig auf die Fähigkeit der Partikel aus, sich an andere Komponenten der Lösung zu binden, und dies beeinträchtigt ihre Gleichmäßigkeit. Das Waschen und Sieben von Flusssand ist nicht erforderlich. Die Kosten für Flusssand sind ziemlich hoch, da er auf ziemlich kostspielige Weise aus dem Grund der Flüsse gewonnen wird. Dieser Sand wird hauptsächlich für dekoratives Mauerwerk, für Verkleidungen, zur Herstellung von Putzmischungen, Zementestrichen, bei der Herstellung von Beton, Asphaltbeton und Ziegeln, als Drainage, als Bestandteil von Fugenmörtel und Farben verwendet. Es wird normalerweise nicht zum Gießen von Fundamenten und gewöhnlichem Mauerwerk verwendet. Flusssand ist fein-, mittel- und grobkörnig. Mittelkörniger Flusssand schrumpft nicht und ist daher ideal für Mauer- und Putzarbeiten. Sand kann auch vom Meeresboden abgebaut werden, er ähnelt in Eigenschaften und Umfang dem Flusssand.

Der aus dem Steinbruch gewonnene Sand muss gewaschen und gesiebt werden, denn es hat Verunreinigungen (Steinsplitter, Ton usw.) und ist in der Größe von Sandkörnern heterogen. Die Kanten der Sandkörner sind scharfkantig, was sich aufgrund der guten Haftfähigkeit an anderen Mischungsbestandteilen positiv auf die Plastizität der Lösung auswirkt. Vorteile von Quarzsand: Er ist billiger als Flusssand und die Qualität der Haftung seiner Partikel ist höher. Ton macht einen kleinen Teil der Verunreinigungen aus, und organische Partikel fehlen. Roher Quarzsand wird für Fundamente, Rohmauerwerk und Mauerwerk von tragenden Wänden verwendet. Schwemmbruchsand kann zur Herstellung von Ziegeln, Putzen, Zementestrichen, bei Ausbauarbeiten, bei der Betonherstellung, zum Gießen von Fundamenten verwendet werden.

Sand für Ofenmauerwerk

Auch Schluchtensand ist weit verbreitet und wird im Tagebau abgebaut. Die Tiefe seines Vorkommens ist ziemlich gering - von mehreren zehn Zentimetern bis zu mehreren zehn Metern.Die Sandkörner haben eine raue und kantige Oberfläche, was sich positiv auf die Griffigkeit auswirkt. Es gibt auch Verunreinigungen, also muss es gereinigt werden. Von den Verunreinigungen im Schluchtsand sind vor allem Ton und organische Verbindungen. Dies verleiht dem Schluchtsandmörtel eine gute Plastizität, weshalb dieser Sand am häufigsten für Mauerwerk verwendet wird. Seine Kosten sind niedriger als die des Flusses.

Künstlicher oder Quarzsand ist Sand, der nicht von der Natur geschaffen wurde, sondern durch mechanisches Mahlen von Gesteinen gewonnen wird, die Quarz in ihrer Zusammensetzung enthalten. Solcher Sand hat eine homogene Struktur, hat keine Verunreinigungen. Wenn Sie also entscheiden, welcher Sand zum Verlegen von Ziegeln verwendet werden soll, müssen Sie zuerst entscheiden, welche Art von Mauerwerk hergestellt werden soll, und dann entscheiden, welche Art von Sand einfacher und billiger zu beschaffen und zu liefern ist.

Wie man wählt

Der Mörtel für Mauerwerk spielt eine wichtige Rolle dabei, ihm die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen, und beeinträchtigt die Bequemlichkeit der durchgeführten Arbeiten. Daher müssen alle in der Zusammensetzung enthaltenen Komponenten sorgfältig kombiniert werden, um kein negatives Ergebnis zu erzielen.

Warum wird also Sand in der Lösung benötigt?

Bevor Sie wissen, welcher Sand am besten geeignet ist, müssen Sie bestimmen, welche Rolle er bei der Herstellung der Lösung spielt.

Es ist der Hauptfüllstoff, der für die Zusammensetzung äußerst wichtig ist

Seine Funktionen sind wie folgt:

  • kleinere Oberflächenunregelmäßigkeiten in Ziegeln korrigieren;
  • bilde das Volumen der Lösung;
  • Schwund ausgleichen;
  • eine bestimmte Farbe geben.

Zunächst muss der Sand so sauber wie möglich sein, da Ton die Qualität der Lösung beeinträchtigt - er lässt kein Wasser durch, was zu Klumpen führen kann. Andere Arten von Verschmutzungen sind jedoch genauso schädlich.

Sand für Ofenmauerwerk

Wenn zumindest einige Fremdpartikel im Sand vorhanden sind, kann die Lösung ihre Gleichmäßigkeit verlieren. Gleichzeitig nimmt seine Plastizität ab, was die Ausrichtung der Reihen beim Verlegen von Ziegeln erschwert. Aus diesem Grund wird Sand am besten gesiebt.

Beim Verlegen ist mittlerer Sand gut geeignet, und für grobe Arbeiten darf eine größere Version verwendet werden. Und bei der dekorativen Wanddekoration ist es optimal, feinsten Sand zu verwenden.

Eigenschaften und Funktionen

Sand hat folgende Eigenschaften:

  • homogene Zusammensetzung;
  • akzeptable Größe der Sandkörner im Durchmesser, mm:
    • klein - 0,5-1,5;
    • mittel - 1,5-2,5;
    • groß - 2,5-3,5;
  • hohe Tragfähigkeit;
  • Aufnahme und Speicherung von Feuchtigkeit;
  • Verfügbarkeit;
  • einfacher Transport und relative Billigkeit.

Sand für OfenmauerwerkFlussmaterial gilt als teurer.

Je nach Herkunft und Gewinnungsmethoden werden folgende Arten dieses natürlichen Baustoffs unterschieden:

  • Fluss. Hat eine homogene Struktur, enthält keine Verunreinigungen. Allerdings wirkt sich die teure Gewinnungsmethode auf den Preis aus. Außerdem binden die mit Wasser polierten Partikel schwach an die Bestandteile der Lösung, wodurch ihre Plastizität abnimmt.
  • Karriere. Es befindet sich in geringer Tiefe unter der Erde und ist günstiger als der Fluss. Elementarteilchen zeichnen sich durch eine raue Oberfläche und scharfe Kanten aus, was zu einer guten Bindung mit den Bestandteilen der Mischung beiträgt. Zu den Nachteilen gehören Verunreinigungen, die in der Größe von Sandkörnern heterogen sind.
  • Schlucht. Offen abgebaut, ansonsten ähnlich Quarzsand.

Um die Qualität von Rohrohstoffen zu verbessern, wird es durch Waschen mit Wasser von unnötigen Partikeln befreit. Somit erscheint eine alluviale Option. Das Sieben durch ein Sieb ist eine weitere Möglichkeit, Verunreinigungen loszuwerden. Die Verwendung von speziell kalibrierten Vorrichtungen trägt dazu bei, die Homogenität der Substanz zu erreichen.

Karriere

Der Name weist eindeutig auf die Herkunft des Sandes hin. Ton und Steine ​​sind darin zu finden, daher wird Steinbruchmaterial in begrenztem Umfang verwendet: für die Standortplanung, das Untergießen von Betonestrichen oder Fundamenten.

Sand für Ofenmauerwerk

Zur Verbesserung der Eigenschaften wird Quarzsand direkt am Ort der Gewinnung mit Wasser gewaschen und so von Staubpartikeln und Lehm befreit. So wird alluvialer (gewaschener) Sand gewonnen. Es ist für Putz- und Mauermörtel geeignet. Außerdem kann durch Sieben Ton entfernt werden.

Ein wichtiger praktischer Schluss: Wenn Ihnen angeboten wird, Quarzsand zu kaufen, vergessen Sie nicht zu klären, ob er gereinigt (gewaschen, gesiebt) wurde oder nicht.

Anwendungsbereiche für gewaschenen (gesiebten) Quarzsand:

  • Zementestrich, Mauer- und Putzmörtel;
  • Abschlussarbeiten;
  • Ziegelproduktion;
  • Gründungsgerät;
  • konkrete Vorbereitung.

Flußsand

Dieses Baumaterial wird mit einem Bagger vom Grund des Flusses abgebaut. Flusssand enthält keine Tonpartikel und nur sehr wenige Steine. Dadurch können Sie es uneingeschränkt für Betonarbeiten verwenden.

Sand für Ofenmauerwerk

Es ist sehr wertvoll, dass Flusssand mittlerer Größe (1,8-2,2 mm) praktisch nicht schrumpft. Daher ist es optimal für Mauerwerk und Putz geeignet.

Steinbruchsand ist in dieser Eigenschaft schwieriger zu verwenden. In der Lösung sitzt es am Boden und muss periodisch gemischt werden.

Anwendungsbereiche für Flusssand:

  • Betonherstellung;
  • Ziegelproduktion;
  • Mauerwerk und Zementestrich;
  • Herstellung von Asphaltbeton;
  • Entwässerungsvorrichtung;
  • Füller für Farben und Mörtel.

Meeressand hat ähnliche Eigenschaften wie Flusssand. Auch in der Bauindustrie wird es wegen seiner hohen Reinheit und gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung sehr geschätzt.

Quarzsand

Dieses Material wird durch mechanisches Zerkleinern von quarzhaltigem Gestein gewonnen. Es ist in seiner Struktur homogen, chemisch inert und rein.

Sand für Ofenmauerwerk

Das Hauptanwendungsgebiet dieser Sandart ist die Baustoffindustrie. Es geht in Bautrockenmischungen, Kalksandsteinen, Blöcken und Beton ein und wird zur Herstellung von Schleifmassen verwendet. Auch der Landschaftsbau, teure Innen- und Fassadenputze kommen ohne Quarzsand nicht aus.

Die Frage, welcher Sand besser ist, kann nicht eindeutig beantwortet werden, da jedes Material für bestimmte Arbeiten ausgelegt ist.

Dennoch sind die wichtigsten Schlussfolgerungen bereits klar:

  • Für Ziegel- und Großblockmauerwerk ist es besser, Flusssand zu nehmen. Wenn Sie es mit einer kleinen Menge ungewaschenem Quarzsand mischen, wird die Lösung plastischer (aufgrund von Tonpartikeln);
  • grober oder mittlerer Flusssand eignet sich besser für Beton (Sie können etwas fein gewaschenen Quarzsand hinzufügen);
  • für Putz ist gewaschener Quarzsand mit einer kleinen Zugabe von Flusssand oder ohne besser.

Herstellung von Mörtel zum Verlegen von Ziegeln

Die Trockenmasse und das Wasser werden gemischt und gut vermischt.

Kalkmörser

Sand für OfenmauerwerkEine plastischere Zusammensetzung eignet sich für Ziegel, die für den Bau verschiedener Zäune und Innenwände erforderlich sind. Daher können Sie eine warme Kalklösung verwenden, die aus Branntkalkpulver und Sand hergestellt wird.

Trockene Zutaten werden gründlich gemischt und dann wird nur Wasser hinzugefügt. Nach dem Hinzufügen von Wasser wird alles gut gemischt, die Mauerwerksmischung am Ausgang sollte keine Klumpen und Verunreinigungen enthalten.

Die Komponenten für die Lösung werden in Proportionen genommen: 1 Teil Kalk, 2-5 Teile Sand.

Zementmörtel

Die Hauptbestandteile von Zementmörtel sind Zement und Sand. Die Anteile der Zutaten hängen von der Zementmarke ab. Zum Beispiel: 1 Teil Zement und 3-6 Teile Sand.

Trockene Zutaten mit Wasser mischen, bis eine einheitliche Masse entsteht. Zuerst die trockenen Zutaten kneten und erst dann Wasser hinzufügen. Diese Methode ist jedoch nicht sehr gut, da die Lösung selbst bei Verwendung unterschiedlicher Betonqualitäten inaktiv und starr ausfällt.

Zement-Kalk-Mörtel

Die Lösung besteht aus Kalk und Zement. Das Prinzip der Herstellung der Lösung:

  1. Kalkmasse (gelöschter Kalk), mit Wasser auf einen dicken Zustand verdünnt, dann filtriert;
  2. Trockener Zement und Sand werden kombiniert;
  3. Trockene Komponenten werden mit Kalkmörtel verdünnt und gemischt.

Einfacher Mörser

Ein herkömmlicher Mörtel wird aus einem Bindemittel und Sand hergestellt. Manchmal wird Ton als Adstringens verwendet, aber diese Lösung wird für hochspezialisierte Arbeiten verwendet.

Zement-Sand-Mischung wird 1: 3 hergestellt. Wir mischen alle trockenen Zutaten und gießen dann nach und nach Wasser ein. Nach Zugabe von Wasser wird gerührt.

Komplexer Mörtel

Die Konsistenz der Lösung sollte nicht flüssig sein, wie Wasser.

Als komplexe Mischung einer Lösung wird eine Mischung angesehen, an der mehrere Komponenten und ein Bindemittel beteiligt sind. Zum Beispiel: Zement-Kalk-Ton oder Zement-Kalk.

Beim Hinzufügen von Ton fällt die Lösung nicht auseinander, sie passt sauber und einfach.

Sand für Ofenmauerwerk

Beim Vermauern von Fassadenwänden werden dem Mörtel Weichmacher zugesetzt. Eine solche Lösung ist sehr wirtschaftlich, sie wird in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche aufgetragen.

Experten empfehlen die Vorbereitung einer solchen Lösung, die Vorbereitung dauert jedoch etwas länger.

Das Verhältnis der Zutaten

Um die richtige Lösung zuzubereiten, müssen Sie die Menge der Zutaten berechnen. Für eine Lösung wird Sand in der mittleren Fraktion genommen, die Marke der Lösung kann unterschiedlich sein, aber es ist die Sandfraktion, die die Proportionen beeinflusst. Zum Beispiel:

  1. Wir verwenden Zement M-500, die Anteile sind wie folgt: 1 Teil Zement für 2/10 Kalk nehmen 3 Teile Sand;
  2. Wir verwenden Zement der Klasse 400, die Anteile sind wie folgt: 1 Teil Zement für 1-3/10 Teile Kalk für 2,5-4 Teile Sand;
  3. Wir verwenden Zement der Klasse 300, 1 Teil Zement wird für 2/10 Kalk für 3,5 Sand genommen.

Alle Komponenten der Lösung müssen gut gemischt werden.

Dieses Beispiel gilt für eine Zement-Kalkstein-Mischung und für eine Zement-Sand-Mischung.

Lösungsanteile:

  1. Bei Verwendung von Zement der Klasse 500 nehmen Sie 1 Teil Zement auf 3 Teile Sand;
  2. Für Zement der Klasse 400 nehmen Sie 1 Teil Zement auf 2,5 Teile Sand.

Kategorien von Sand als Baustoff

Dieser Baustoff wird üblicherweise in folgende Kategorien eingeteilt:

Sand für OfenmauerwerkDiagramm des Sandabbaus in der Tiefsee.

  1. Schlucht. Dieses Material wird offen abgebaut, ohne dass ein Steinbruch entsteht. Üblicherweise liegen die Größen der Elementarteilchen im Bereich von 0,15 bis 3 mm. Ihre Oberfläche ist rau und die Form kantig. Vorteil: Die Lösung mit der Verwendung von solchem ​​Sand wird sehr stark. Nachteil: enthält viele Verunreinigungen.
  2. Fluss. Es gilt als das rentabelste, da es vom Grund des Flusses abgebaut wird und nicht gereinigt werden muss. Sandkörner können unterschiedlich groß sein. Typischerweise wird solcher Sand zum Verlegen von Vormauerziegeln verwendet, kann aber auch als Füllstoff für die Betonherstellung verwendet werden. Darüber hinaus ist es üblich, es in die Zusammensetzung von Asphaltmischungen beim Verlegen von Straßen sowie in die Bildung von Drainagen und als Füllstoff für Farbstoffe und Mörtel aufzunehmen.
  3. Karriere. Dies ist Sand, der unter der Erde liegt, aber in geringer Tiefe von der Oberfläche, sodass seine Gewinnung die Bildung eines Steinbruchs erfordert, um eine Minerallagerstätte zu erschließen.

Außerdem gibt es eine Einteilung nach der Größe der Sandkörner. Unterscheiden:

  • klein - bis zu 0,2 cm;
  • mittel - von 0,2 bis 0,28 cm;
  • groß - ab 0,29 cm und mehr.

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Volumen Gewicht

Es zeigt die Masse von 1 m3 Sand in seinem natürlichen Zustand (nass, mit allen Verunreinigungen). Das Volumengewicht dieses Materials beträgt im Durchschnitt 1500 bis 1800 kg.

Die Zusammensetzung von Bausand wird nach folgenden Parametern bewertet:

  1. Granulometrisch;
  2. Mineral;
  3. Chemisch.

Granulometrie zeigt den Prozentsatz von Körnern unterschiedlicher Größe. Zur Bestimmung wird der Sand durch kalibrierte Siebe (von 0,16 mm bis 10 mm) gesiebt.

Ein Sieb mit einer Lochgröße von 5 und 10 mm bringt Kieskörner zum Vorschein. GOST erlaubt das Vorhandensein von Körnern mit einer Größe von 1 cm, gleichzeitig sollte ihre Anzahl nicht mehr als 0,5% der Gesamtsandmasse betragen.

Granulate größer als 5 mm werden so normiert:

  1. Der maximale Gehalt beträgt bis zu 10 % in Natur;
  2. bis zu 15 % zerkleinert;
  3. bis zu 5 % in angereichertem Sand.

Mineralische Zusammensetzung

Je nach Mineralgehalt werden Sande in Quarz, Dolomit, Feldspat und Kalkstein eingeteilt. Quarzsand ist am wertvollsten für den Bau, da andere Arten nicht stark genug und instabil gegen chemische Angriffe sind.

Chemische Zusammensetzung

Sie spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Eignung von Schüttgütern in verschiedenen Bereichen des Bauwesens. Rote, gelbe und orange Farbtöne weisen auf das Vorhandensein von oxidierten Metallen hin. Grüne und blaue Farben sind charakteristisch für Flusssand, der Aluminiumsalze enthält.

Eigenschaften und Herkunft

Was ist also der beste Sand? Diese Frage lässt sich nicht pauschal beantworten, da Ziele und Situationen sehr unterschiedlich sind. Am häufigsten wird Fluss oder Steinbruch verwendet, der aus dem Namen entsprechenden Quellen mit mittelgroßen Partikeln gewonnen wird.

Der Fluss ist in seiner Struktur homogener und viel sauberer, da alle seine Fraktionen durch Wasser zu einer nahezu perfekten Glätte gereinigt werden, was wiederum die Schönheit seines Aussehens verstärkt. Ein solch schickes Erscheinungsbild kann jedoch die Haftung verringern - die Fähigkeit von Sandkörnern, an Zement zu haften, um einen monolithischen Mörtel zu bilden. Die Karriereoption hat keinen ähnlichen Nachteil und kostet gleichzeitig eine Größenordnung billiger, muss jedoch gewaschen und überprüft werden.

Daher ist für den Bau von tragenden Wänden und die Herstellung von Roharbeiten am besten verarbeitetes Steinbruchmaterial geeignet, und für dekorative Verkleidungen wird Flussmaterial benötigt, da es besser aussieht.

Das ist alles, meine lieben Leser, bis wir uns auf unserem Bauportal wiedersehen. Besuchen Sie unsere Website, denn nur hier finden Sie eine Menge nützlicher Informationen rund ums Bauen, die nicht nur Ihnen, sondern auch allen Ihren Freunden und Bekannten nützlich sein werden.

Was ist kalkmörtel

In Kalkmilch, die durch ein Sieb gefiltert werden muss, wird gesiebter feiner trockener Sand hinzugefügt und dann alles gut gemischt. Bei Bedarf können Sie Wasser in kleinen Portionen hinzufügen.

In diesem Fall ist es unbedingt erforderlich, die genauen Proportionen einzuhalten und die Einheitlichkeit der Zusammensetzung selbst zu überwachen. Aus Gründen der Festigkeit muss einer solchen Lösung Zement zugesetzt werden. In einigen Situationen, beispielsweise beim Bau von Öfen oder Kaminen, kann es erforderlich sein, eine Zement-Ton-Zusammensetzung herzustellen.

In diesem Fall ist es besser, feines Material zu verwenden, damit die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Mauerwerks höher ist. Im Prinzip unterscheidet sich das gesamte Herstellungsverfahren von der Kalkvariante nur dadurch, dass Kalk durch Ton ersetzt wird

Daher ist es sehr wichtig, diese Komponente richtig auszuwählen und alles gemäß dem Handbuch für die Anwendung dieser Technologie zu tun. In diesem Fall muss der Ton eine hohe Plastizität aufweisen und darf keine Klumpen sowie andere Fremdstoffe aufweisen.

Welcher Sand ist besser zum Verlegen von Ziegeln zu wählen?

Jede Sandsorte hat je nach ihren Eigenschaften ihren eigenen Zweck und kann in allen Bereichen des Bauens von der Grundierung bis zur Endbearbeitung verwendet werden. Die Tabelle gibt Auskunft darüber, wie man das Material auswählt und für welche Arbeiten es besser ist:

Art von Sand Anwendungsmethoden
Steinbruch und Schlucht Entwurf Mauerwerk
Fundament gießen
Erstellen Sie tragende Wände
Fluss Gegenüber
dekoratives Mauerwerk

Kriterien für das Material, das für Mauerwerk benötigt wird:

Sand für OfenmauerwerkZur Veredelung eignet sich Material mit feiner Körnung.

  • Gleichmäßigkeit. Sandkörner müssen gleich groß sein, da die Viskosität und Stabilität der Lösung unter Belastung davon abhängen.
  • Reinheit. Die Qualität der Mischung verschlechtert sich durch Verunreinigungen, ihre Plastizität nimmt ab. Dadurch wird die Ausrichtung der Ziegelreihe schwieriger.
  • Mittlerer Sand. Ein Look mit größeren Partikeln kann in rauem Mauerwerk und für die Endbearbeitung verwendet werden - eine Probe mit kleinen Fraktionen.

So berechnen Sie das Volumen

Sand für Ofenmauerwerk

Um das Maurerbudget im Voraus zu planen, ist es ratsam, zu berechnen, wie viel und was benötigt wird. Die wichtigsten Richtlinien in diesem Fall sind das Volumen der zu errichtenden Wände und die Art des verwendeten Mörtels, der sich auf die Anteile der Zutaten auswirkt.

Berechnung des Mauerwerksvolumens

Angenommen, Sie müssen ein einfaches Gebäude mit einer Wandlänge von 700 cm und einer Deckenhöhe von 300 cm bauen. In der Wand ist eine Öffnung für Türen mit einer Größe von 210 x 130 cm und ein Fensterpaar mit einer Größe von 180 x 120 cm für die Wandstärke , können Sie 2,5 Steine ​​​​(64 cm) nehmen. Um das Mauerwerksvolumen zu berechnen, wird die Anzahl der Wände mit ihrer Höhe und Dicke multipliziert. Nach dem Runden ergeben sich 54 m3. Das Volumen der Tür- und Fensteröffnungen (4,5 m3) wird vom erhaltenen Ergebnis abgezogen. Das Ergebnis sind 49,5 m3 direkt an den Wänden, freie Flächen sind hier nicht berücksichtigt.

Mischungsberechnung

Um zu bestimmen, wie viel die fertige Mischung benötigt, müssen Sie wissen, wie viel Mörtel pro 1 m3 Mauerwerk ist. Der Mörtelverbrauch pro Mauerwerkswürfel liegt üblicherweise im Bereich von 20-30 %. Für die Berechnung wählen wir den Durchschnittsindikator von 0,25, der mit der Zahl des Gesamtvolumens (49,5) multipliziert wird. Als Ergebnis erhalten wir 12,4 m3 Lösung. Es muss auch berechnet werden, wie viel Zement benötigt wird, da es sich um die teuerste Komponente handelt. Wie Sie wissen, hat jede Mörtelmarke ihr eigenes Verhältnis zwischen Sand und Zement. Wenn das Verhältnis von Sand und Zement 1:4 beträgt, müssen 2,5 m3 Zement gekauft werden. Wenn man sich auf die durchschnittliche Dichte dieses Materials (1300 kg / m3) konzentriert, ist es einfach, sein Gewicht (3250 kg) zu berechnen.

In der letzten Phase wird die genaue Anzahl der Taschen berechnet. Normalerweise wird Zement in 50 kg verpackt, daher werden 65 Säcke benötigt. Sie versuchen, Baumaterialien mit einer gewissen Marge zu kaufen, also ist es besser, 66-67 Säcke mitzunehmen.

Eine nützliche Information

Mauerwerksmethoden

Ziegel werden nach besonderen Regeln verlegt, damit die Gebäudestruktur monolithisch und dauerhaft ist.

Alle Dosierungen bei der Herstellung von Mauerwerksmischungen müssen genau eingehalten werden.

Wasserverbrauch:

  1. Betonqualität 100, nehmen Sie 1 Teil Zement von 1/2 bis 7/10 Teilen Wasser;
  2. Zement-Sand-Mörtel. Auf einen Teil Zement werden 8/10 Teile Wasser verwendet.

Sand für OfenmauerwerkVerbrauch von Zement:

  1. Mark M100 - 300-250 kg pro m3;
  2. M150 - 400-330 kg pro m3;
  3. M200 - 490-410 kg pro m3;
  4. M300 - 600-510 kg pro m3.

Lösungsmobilität

Die Mobilität der Lösung ist ein wichtiges Merkmal. Dieser Wert hängt davon ab, welche Zutaten in die Lösung gemischt werden.

Um die Mobilität der Lösung zu überprüfen, wird ein Kegel verwendet, dessen Winkel 30 Grad beträgt, die Höhe 15 cm beträgt und das Gewicht 300 Gramm beträgt. Tauchen Sie den Kegel in die vorbereitete Lösung. Die Anzahl der Zentimeter, die der Kegel eintaucht, ist die Zahl, die die Beweglichkeit des Zuges angibt.

Die Mörtelmischung gilt als Grundlage für den Bau von Mauern aus Ziegeln und anderen Baustoffen. Was auch immer die Lösung ist, sie enthält immer feine Zuschlagstoffe, normalerweise Sand, seltener Ton.

Sand kann als unverzichtbarer Bestandteil für Mauerwerk angesehen werden, und dafür gibt es Gründe, die in den Eigenschaften des Materials liegen. Es ist relativ inert, homogen in der Struktur, hat eine feine Fraktion und das erforderliche spezifische Gewicht. Darüber hinaus ist das betrachtete Naturmaterial gut wasserbenetzbar, hat eine erhebliche Tragfähigkeit, ist preiswert und bezahlbar. In der Natur gibt es mehrere Hauptarten von Sand, die alle zur Herstellung von Mörtel und Betonmischungen verwendet werden. Um herauszufinden, welcher Sand besser zum Verlegen von Fluss- oder Steinbruchziegeln geeignet ist, beschäftigen wir uns mit seinen Unterarten.

Quarry Sand liegt meist in geringer Tiefe unter der Erdoberfläche und wird mit Schaufelladern oder Baggern abgebaut. Das Gestein besteht aus kleinen Quarzpartikeln mit Tonverunreinigungen und verschiedenen Mineralien. Diese Art von Sand wird zum Verlegen von Wänden oder zum Bau eines Fundaments verwendet. Bevor Sie jedoch einen Mörtel oder Beton herstellen, wird empfohlen, ihn durch Waschen oder Sieben von Fremdstoffen zu reinigen.Auch zum Verfüllen der Baustelle und zum Planieren von Zufahrtsstraßen wird Quarzsand verwendet.

Als weiterer ebenso häufiger Rohstoff gilt Schluchtsand, der ebenfalls offen abgebaut wird. Die Korngröße dieses Rohstoffs liegt in der Regel zwischen 0,3 und 3 Millimetern, er hat eine raue Struktur, was die Haftung auf der Ziegeloberfläche verbessert. Der Wert des Gesteins wird durch das Vorhandensein verschiedener Verunreinigungen in seiner Zusammensetzung verringert, aber die Beimischung von Ton hat im Fall der Verwendung von Schluchtsand zum Verlegen von Ziegelmauern fast keine Wirkung. Wenn dieser Sand von Fremdstoffen gereinigt wird, kann er erfolgreich zur Herstellung der meisten Mörtel und Betone verwendet werden.

Flusssand gilt als der reinste aller betrachteten Rohstoffe für Lösungen. Es wird aus dem Flussboden gewonnen und für die Herstellung aller Mauermörtel, Betone und andere Zwecke verwendet. Dieses Naturmaterial benötigt keine zusätzliche Reinigung. Flusssand kann in Fraktionen unterteilt werden:

  • von 3 bis 5 Millimeter - groß;
  • von 2 bis 2,9 Millimeter - mittel;
  • weniger als 2 Millimeter - klein.

Es wird angenommen, dass Sand mittlerer Fraktion, aus Fluss oder Steinbruch gewaschen und gesiebt, am besten zum Mauern geeignet ist.

Elektrizität

Installation

Heizung