Heizöleinsparung von Heizkesselhäusern

2. Starten der Kesselanlage

3.2.1. Vor dem Anheizen des Kessels muss durchgeführt werden
Vorabkontrolle des Schließens der Absperrorgane an den Heizölleitungen vor
Brenner und Zündeinrichtungen gemäß den Betriebsvorschriften
Anweisung.

3.2.2. Vor Inbetriebnahme des Kessels nach einer Stillstandszeit von
länger als 3 Tage ist die Funktionsfähigkeit und Einschaltbereitschaft zu prüfen
Zugmechanismen des Kessels, seiner Hilfsausrüstung, Mittel
Messung und Fernsteuerung von Armaturen und Mechanismen, automatische Regler,
sowie die Überprüfung der Funktionsfähigkeit von Schutzvorrichtungen, Schlössern, Mitteln
Betriebskommunikation und Überprüfung der Funktion des Slam-Shut. Bei einer Inaktivität von weniger als 3 Tagen
Ausrüstung, Mechanismen, Schutzvorrichtungen, Verriegelungen, Mittel
Messungen, an denen Reparaturen vorgenommen wurden. Identifizierte Fehler vor dem Start
Kessel muss entfernt werden.

3.2.3. Bevor Sie den Kessel starten,
Stellen Sie den Druck von Öl und Dampf, Luft und Schub entsprechend den Anforderungen sicher
Bedienungsanleitung.

Heizöltemperatur vor Mechanik und Dampfmechanik
Düsen müssen seiner Viskosität nicht mehr als 2,5 ° VU und vor entsprechen
Dampf- und Rotationsdüsen - nicht mehr als 6 °VU.

3.2.4. Kurz vor der Zündung
Brenner müssen mindestens 10 Minuten lang gelüftet werden
Gaskanäle (einschließlich Umluft) mit offenen Gas-Luft-Klappen
Pfad und Luftstrom nicht weniger als 25 % des Nennwerts. Bedingungen zu gewährleisten
der erforderliche Luftdurchsatz für die Belüftung muss in den örtlichen Vorschriften angegeben werden
Anweisungen. Gleichzeitig muss die „warme Kiste“ belüftet werden.

3.2.5. Entlüftung von Druckkesseln, sowie
Heißwasserkessel ohne Rauchabzüge sollten durch Explosion ausgeführt werden
Ventilatoren und Rauchabzüge für die Gasumwälzung.

3.2.6. Das Anzünden von Kesseln mit ausgeglichenem Zug muss durchgeführt werden
wenn die Rauchabzüge und Gebläse eingeschaltet sind und das Anzünden von Kesseln in Betrieb ist
unter Aufladung - wenn die Gebläse eingeschaltet sind.

3.2.7. Das Anzünden des Kessels auf schwefelhaltigem Heizöl muss erfolgen
mit vorgeheizter Luftvorwärmung
Heizlüfter.

3.2.8. Gemäß den Bestimmungen des Explosionsschutzes den Kessel anzünden
Öl kann mit der Zündung eines beliebigen Brenners oder einer Gruppe von Brennern beginnen und
in der in der Bedienungsanleitung angegebenen Reihenfolge durchgeführt werden
Kesselanlage.

3.2.9. Bei Erlöschen oder Nichtzündung während der Zündung, evtl
von den Brennern muss die Zufuhr von Heizöl sofort gestoppt und abgeschaltet werden
Zündvorrichtung. Das Anzünden des Kessels kann mit dem anschließenden Anzünden fortgesetzt werden
Brenner, wenn mindestens ein Brenner in Betrieb bleibt. Wenn nicht bei der Arbeit
kein einziger Brenner mehr vorhanden ist, sollten Sie sich an der Angabe von p orientieren. Wiederzündung eines Behinderten
Brenner muss nach Beseitigung der Ursachen für sein Erlöschen durchgeführt werden oder
Nichtzündung.

3.2.10. Zündung von Brennern während des Anzündens
der Kessel muss mit einer Zündvorrichtung befeuert werden; stilllegen
Die Zündvorrichtung sollte nach Stabilisierung der Verbrennung des Brenners durchgeführt werden
Brenner.

(Neuauflage. Rev. Nr. 2)

3.2.11. Im Falle eines Fackeleinbruchs
der Feuerung muss die Brennstoffzufuhr zum Kessel sofort gestoppt werden und die
Zünder. Erst nach erfolgter Entlüftung des Ofens und der Gaskanäle für 10
Minen entfernen und die Ursachen für das Löschen des Feuerraums beseitigen, können Sie mit dem Anzünden beginnen.

Vorteile von Ölkesseln

Es gibt ganz offensichtliche Vorteile von Flüssigbrennstoffkesseln, die in der Brennstoff- und Schmierstoffindustrie eingesetzt werden. Für Privathäuser können die Vorteile von Kesseln dieses Typs Fragen aufwerfen:
Kessel für flüssige Brennstoffe haben einen hohen Wirkungsgrad von 86 bis 98 %.Dies ist ein guter Indikator und kommt den Indikatoren von Gaskesseln sehr nahe.
Das unbestrittene Plus von Dieselkesseln erfordert im Gegensatz zu Gaskesseln keine Genehmigungen (Genehmigungen) für die Installation des Kessels. Obwohl Sie den Ofenraum noch ausstatten müssen;
Dieselkessel werden in den autonomsten Konfigurationen hergestellt. Kesselautomatisierung und automatische Brennstoffversorgung minimieren die Anwesenheit einer Person für die Wartung;
Ein weiteres Plus ist die Möglichkeit, den Kesselbrenner schnell und einfach zu wechseln und auf den Betrieb mit Erdgas umzustellen;
Obwohl es keine Allesfresserkessel gibt, können Dieselkessel mit alternativen Arten flüssiger Brennstoffe betrieben werden, wie in der Kesseldokumentation angegeben;
Kessel für flüssige Brennstoffe können in jedes Heizsystem eingegeben werden und können mit jedem Kühlmittel (Wasser und Frostschutzmittel) arbeiten.

Ölfarm

Die Ölfarm besteht aus einem offenen Öllager und einem Kontrollraum. Das Öllager verfügt normalerweise über Bodentanks aus Metall, die auf Fundamenten aus separaten Stahlbetongestellen installiert sind. Das offene Öllager ist vom Rest des Territoriums durch einen 1,2 m hohen Erdwall mit durchgehender Soße eingezäunt. Um im Falle eines Unfalls von Tanks Oberflächenwasser und Öl abzulassen, hat die Oberfläche des Lagers ein Gefälle zu Abwasserbrunnen, aus denen Wasser oder Öl außerhalb des TPP-Geländes abgelassen werden soll. Die Ölanlagen müssen über vier Tanks mit Turbinenöl und vier Tanks mit Isolieröl verfügen. Die Kapazität jedes Tanks ist nicht geringer als die Kapazität eines Eisenbahnkesselwagens - 70 m 3, außerdem hängt die zulässige Mindestkapazität von der Kapazität des Ölsystems der Turbineneinheit und des Transformators ab. Für die Notentleerung des Turbinenöls im Kraftwerk ist ein spezieller Tank vorgesehen.

Reis. 9.6. Schema eines Wirbelofens mit sich kreuzenden Strahlen: 1 - kalte Strahlungsoberfläche; 2 - die Oberfläche des Ofens, bedeckt mit feuerfestem Material
Glasur; 3 - Kraftstoffversorgung

Aufnahme- und Entleerungsvorrichtung

Das Bahnentladegestell zur Aufnahme von Bahntanks mit Heizöl ist in Form von zwei Längswänden aufgebaut, zwischen denen eine Auffangwanne angeordnet ist. Die Wände bestehen aus Betonblöcken. Abhängig von der Höhe der Bockwand und der Tragfähigkeit der Tanks werden entlang der Unter- und Oberseite der Wände Stahlbetongurte hergestellt.

Bei der Lieferung von Heizöl in Tanks mit einer Tragfähigkeit von 50-60 Tonnen kann eine Überführung mit einer Auffangwanne in Leichtbauweise ohne Stahlbetonboden hergestellt werden. Eine weiter fortgeschrittene Überführung mit einer Ablaufwanne aus Stahlbeton-I-Trägerelementen mit einer Länge von 5,6 m und einem Gewicht von jeweils 12,5 Tonnen, die die Wände der Überführung bilden, wurde ebenfalls entwickelt (Abb. 5.16). Die unteren T-Stücke der Wände sind durch Schlaufenverbindungen verbunden, die monolithisch sind und den Boden bilden. Die Wände entlang der Oberseite in Längsrichtung sind durch Schlaufenverbindungen verbunden. Um ein Einfrieren des Bodens zu vermeiden, wird die Schlackefüllung unter dem Boden der Wanne durchgeführt. Die Heizölwanne hat ein Längsgefälle von 0,01 zur Mitte der Überführung, von wo das Heizöl in einen Zwischentank abgelassen wird. Die Auslaufwannen bestehen aus Konstruktionen ähnlich denen einer Eisenbahnüberführung.

Die Aufnahmekapazität der Hauptheizölanlagen sollte auf mindestens 15 % der Kapazität der zum Entladen aufgestellten Tanks ausgelegt sein. Typischerweise besteht der Vorlagetank aus zwei unterirdischen Tanks mit einem Fassungsvermögen von 600–1000 m 3 . Zur Wartung der Tanks wird eine spezielle Überführung aus vorgefertigten Stahlbetonelementen errichtet.

3. Kesselanlage

2.3.1. Das Design des Kesselofens und die Platzierung der Brenner darin
muss die Möglichkeit zur Durchführung eines nachhaltigen Verbrennungsprozesses und dessen Steuerung sicherstellen
hinter diesem Prozess und beseitigen die Möglichkeit der Bildung von stagnierenden und schlecht
belüftete Bereiche.

2.3.2. Die Einleitung von Umlaufgasen in den Brennraum erfolgt nicht
sollte die Stabilität des Verbrennungsprozesses verletzen.

2.3.3. Für neu konzipierte Kesselanlagen
mit einer Dampfleistung von mindestens 60 t/h, ausgerüstet mit Sprengstoff
Sicherheitsventile, Rahmen und Metallkonstruktionen des Ofens und der Gaskanäle
müssen für einen Überdruck im Inneren des Ofens und der Gaskanäle ausgelegt sein
atmosphärisch mindestens 200 kgf/m2 (2000 Pa). Ofengestelle u
Gasleitungen von neu konstruierten Kesseln mit einer Dampfleistung von 60 t/h und mehr,
deren Ausrüstung mit Explosionssicherheitsventilen ist
optional, muss für einen Innendruck größer als ausgelegt sein
atmosphärisch mindestens 300 kgf / m2 (3000 Pa), für Installationen,
Betrieb unter Vakuum und für einen Innendruck, der das Maximum übersteigt
Arbeiten mit nicht weniger als 300 kgf/m2 (3000 Pa), für Installationen,
unter Druck arbeiten.

2.3.4. Pieper müssen im Kesselofen installiert werden,
Bereitstellung der Möglichkeit zur Überwachung der Verbrennung und Ausschluss der Möglichkeit
Flammenausstoß. Türen von Mannlöchern, Luken und Spähern in den Ofen- und Gaskanälen des Kessels
muss eng sein und starke Verstopfung haben, ausgenommen ihre Spontaneität
Öffnung.

2.3.5. Gaskanäle auf der Leitung zum Entfernen von Verbrennungsprodukten und
Gaskanäle zur Rückführung von Verbrennungsprodukten in den Kesselofen sollten nicht vorhanden sein
unbelüftete Bereiche, in denen es verweilen oder sich ansammeln könnte
brennbares gas.

2.3.6. Luftweg des Heizkessels vom Lufterhitzer zu
Brenner müssen so konstruiert sein, dass dies möglich ist
volle Entlüftung durch Einblasen in den Ofen.

2.3.7. Auf Kesseln, das Volumen, wo Kollektoren und
Kesselaufhängungen („Warmbox“) müssen belüftet werden.

2.3.8. Plattformen zur Wartung von Öldüsen, sowie
über den Ausblasöffnungen der Explosionssicherheitsventile des Feuerraums und
Gasleitungen müssen durchgehend sein.

2.3.9. In Kesselanlagen mit einer Dampfleistung von weniger als
60 t/h, ausgenommen Kessel aus membrangasdichten Platten und Kessel
mit Einwegbewegung von Gasen, Explosionssicherheitsventilen
werden in Fällen festgelegt, die in den aktuellen "Regeln für die Gestaltung und vorgesehen sind
sicherer Betrieb von Dampf- und Heißwasserkesseln“.

Bei Kesselanlagen mit einer Dampfleistung von 60 t/h u
über Explosionssicherheitsventilen im Feuerraum und in der Luft und
Gaswege bis zum Schornstein dürfen nicht installiert werden, wenn dies nicht der Fall ist
durch die Kesselkonstruktion vorgesehen.

Gasleitungen vom Kessel zum Schornstein müssen ausgelegt werden
Betriebsdruck (Vakuum).

2.3.10. Kessel müssen mit Reinigungseinrichtungen ausgestattet sein
konvektive Heizflächen und Lufterhitzer.

2.3.11. Kessellufterhitzer müssen ausgerüstet sein
Feuerlöschmittel. Als primärer Feuerlöscher
Wasser sollte verwendet werden. Zum Löschen eines Feuers im Konvektionsschacht des Kessels mit
Rohrlufterhitzer darf anstelle von überhitztem Wasser verwendet werden
oder trockener Sattdampf.

2.3.12. Zündbrenner von Betriebskesseln müssen sein
mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Andere Brenner von Betriebskesseln
müssen mit Zündeinrichtungen (IgD) oder Zündschutzeinrichtungen (IgD) ausgestattet sein.

Alle Brenner neu in Betrieb genommener Kessel müssen mit einem RPD ausgestattet sein.

2.3.13. Jeder Brenner sollte mit einem Pieper ausgestattet sein,
ermöglicht es, die Fackel dieses Brenners und den Zustand der Düse zu beobachten.

2.3.14. Deaktivieren sollte möglich sein
manuelles Zuführen von Brennstoff zum Brenner von der Wartungsplattform aus.

2.3.15. Die Befestigung der Düse am Block muss vorsehen
Dichtigkeit der Verbindung und schneller Aus- und Einbau der Düse. Anwendung
Dichtungen in der Verbindung der Düse mit dem Block wird nicht empfohlen.

3. Normalbetrieb der Kesselanlage

3.3.1. Während des Betriebs des Kessels muss Folgendes überwacht werden:

Aufrechterhaltung des Verbrennungsregimes gemäß Regimekennfeld,
Verhinderung des Betriebs des Ofens mit chemischer unvollständiger Verbrennung von Brennstoff und Entfernung aus
Rußpartikelöfen;

Heizöldruck nach dem Regelventil, verhindert
Reduzierung unter die in der Regimekarte angegebene Grenze;

Heizöltemperatur vor den Düsen und verhindert deren Abnahme
unter den gemäß den Anweisungen des Absatzes ermittelten Werten;

Brenner, insbesondere beim Wechsel von einer Brennstoffart zu
ein anderes, ohne es verblassen zu lassen.

3.3.2. Reinigung der Heizflächen des Betriebskessels muss
nach Gebrauchsanweisung durchgeführt.

3.3.3. Es sollte eine Inspektion der Heizölleitungen des Heizraums durchgeführt werden
regelmäßig nach dem genehmigten Zeitplan. Die Kontrollzeiten sind festgelegt
nach den „Regeln für den technischen Betrieb von Kraftwerken und
Netzwerke."

3.3.4. Mindestens einmal pro Schicht durchzuführen
Sichtprüfung der funktionierenden Düsen, und falls erforderlich, sollten sie ersetzt werden.

Öldüsen müssen vor der Montage am Kessel sein
auf einer Wasserbank getestet, um ihre Leistung und Qualität zu überprüfen
sprühen.

Im Kraftwerk (Kesselhaus) sollte zugeteilt werden
Verantwortlich für den Stand und Kontrolle der Öldüsen darauf.

3.3.5. Es ist während einer Umgehung eines arbeitenden Kessels verboten
offene Luken, Schächte am Kessel, außer kurzfristige Öffnung
Inspektionsluken und Peeper, sofern sie sich seitlich davon befinden.

Sackgassenschema

Anwendbar für
Verbrennung relativ niedrigviskos
Heizöl, wenn der Kessel läuft
bei stabilen Belastungen übersteigend
mittel (Abb. 9.3). Kraftstoff für Pumpen 3
ankommt
aus dem Vorratsbehälter 5.
Bei der Installation
Verbrauchstank im Heizungskeller sollte es sein
geschlossen sein, mit einem Volumen von nicht mehr als 5 m3.
Verbrauchsmaterial darf nicht installiert werden
Tanks über Kesseln und Economizern.
Das Diagramm muss enthalten
Ölkreislauf durch Druck
Heizöl-Pipeline von Pumpen bis zum Verbrauchsmaterial
Behälter.

Während des Kesselbetriebs
Ventile an Ölpipelines hinter Brennern
Kessel sind geschlossen. Wenn die Kessel stehen bleiben
Diese Ventile öffnen und schalten ein
die Rückführleitung für das Verbrauchsmaterial in Betrieb nehmen
Kapazität. Heizöl in einem Lagertank,
kommt aus Haupttanks
Öllagerstätten.

Reis. 9.3. Sackgasse
Flüssigbrennstoff-Versorgungsschema.

1 —
Feinfilter; 2
und
6 — Heizungen
Wagen; 3 —
Pumpe; 4 und
9 —
Grobfilter; 5 - Kapazität
Verbrauchsmaterial; 7 und 11 - Heizölzähler; acht -
Zirkulationsabschnitt; 10
- Futter
Kraftstoff aus dem Haupttank.

Spritverbrauch
bestimmt durch Heizölzähler 11,
Als
Heizölzähler können verwendet werden als
Drehzähler und
spezielle Verengungsvorrichtungen. Buchhaltung
Kraftstoffverbrauch in einer Sackgasse Schema
einfacher als mit Zirkulation:
vorher wird für einen Heizölzähler abgerechnet
Kessel.

Thema11. Ölbrenner

Öldüsen (mechanisch, mit Zerstäubungsmedium,
dampf-mechanisch kombiniert, rotierend): Aufbau, Wirkungsweise,
Umfang, Vor- und Nachteile. Luftleiteinrichtungen.

Öldüsen.

Die Düse ist eines von drei Geräten (zusammen mit
Luftführung und Lanze - Schlupfloch), einen Brenner bilden.

Wärmekraftwerke werden von Gasverteilerstationen (GDS) über Gasverteilerpunkte (GDP) (Abb. 5.1.) mit Gas versorgt. Letztere bilden zusammen mit dem Gasleitungssystem die Gasanlagen von TPPs. Bei Gasöl-Brennwertkraftwerken bis 1200 MW Leistung und Gasöl-BHKWs bis 4000 t/h Dampfdurchsatz kann ein Hydraulic Fracturing erfolgen, bei anderen Kraftwerken muss deren Anzahl mindestens sein mindestens zwei. Die Produktivität des hydraulischen Brechens in Kraftwerken, in denen Gasbrennstoff der Hauptbrennstoff ist, wird für den maximalen Gasverbrauch aller arbeitenden Kessel berechnet, und in Kraftwerken, die saisonal Gas verbrennen, basierend auf dem Gasverbrauch für das Sommerregime, in dem sich hydraulisches Brechen befindet separate Gebäude oder unter Schuppen auf dem Territorium des Kraftwerks.Gas wird jedem Hydraulic Fracturing durch eine Gasleitung (ohne Backup) von einer Gasverteilungsstation außerhalb des Territoriums zugeführt.Der Gasdruck vor dem Hydraulic Fracturing beträgt 0,6–1,1 MPa, und nach dem Hydraulic Fracturing wird sein erforderlicher Wert durch Druckverluste bis bestimmt der Kessel, der am weitesten von Hydraulic Fracturing entfernt ist, und der erforderliche Gasdruck vor den Brennern und beträgt normalerweise 0,13–0,2 MPa.

Reis. 5.1.

ICH-
Absperrschieber, 2 - Durchflussmesser, 3 - Filter, 4 - Druckregler, 5 - Sicherheitsventil, 6 - Bypassleitung, 7 - Gasdurchflussregler; 8 - Impulsabsperr-Schnellschlussventil, 9 - Kükenventil.

Das Hydraulic Fracturing verfügt über Arbeitsleitungen der Gaspipeline, zugeschaltete Low-Flow-Leitungen bei geringem Gasverbrauch und eine Reserveleitung mit manueller Ventilsteuerung. An den Arbeitsgewinden und Gewinden mit geringem Durchfluss sind automatische Druckregler und Schutzregler installiert, die nach dem Prinzip "nach sich selbst" arbeiten. Die Sicherheitsregler sind auf einen höheren Druck als den Arbeitsdruck eingestellt und im errechneten Bereich voll geöffnet.

Innerhalb des Hydraulic Fracturing bis hin zu den Kesseln wird die Verlegung von Gasleitungen gemahlen. Die Gasversorgung von jeder Hydraulic Fracturing Station zur Hauptleitung des Kesselraums und von dieser zu den Kesseln ist nicht reserviert und kann als Einstrang ausgeführt werden. Der Gasverteiler der Kessel wird außerhalb des Heizraumgebäudes verlegt.

Beim Befüllen mit Gas müssen Gasleitungen durch die Entladungskerzen mit Gas gespült werden, bis die gesamte Luft verdrängt ist, und wenn sie vom Gas befreit sind, müssen sie mit Luft gespült werden, bis das gesamte Gas verdrängt ist. Diese Anforderungen sind darauf zurückzuführen, dass bei einer Volumenkonzentration von Erdgas in der Luft von 0,05–0,15 (5–15 %) ein explosionsfähiges Gemisch entsteht, Gas aus Altkerzen an Stellen freigesetzt wird, von denen es nicht in Gebäude gelangen kann wo die Möglichkeit ihrer Entzündung von jeder Feuerquelle ausgeschlossen ist. An Gasleitungen werden nur Stahlfittings installiert.

Hersteller von Ölkesseln

Leistung: 0 - 13 kW, beheizte Fläche: bis 130,0 m², Spannung: 220 V., Brennkammer: geschlossen, Kreisanzahl: Zweikreis (Heizung und Warmwasser), Wärmetauscher: separat (Edelstahl/Edelstahl). Stahl) , Abmessungen (HxBxT): 754x320x520

Leistung: 0 - 16,8 kW, beheizte Fläche: bis 130,0 m², Spannung: 220 V., Brennkammer: geschlossen, Anzahl der Kreisläufe: Zweikreis (Heizung und Warmwasser), Wärmetauscher: separat (Edelstahl/Edelstahl). Stahl), Gesamtabmessungen (HxBxT): 700x325x602

Leistung: 0 - 17 kW, beheizte Fläche: bis 170,0 m², Spannung: 220 V., Brennkammer: geschlossen, Anzahl der Kreisläufe: Zweikreis (Heizung und Warmwasser), Wärmetauscher: separat (Edelstahl/Edelstahl). Stahl) , Abmessungen (HxBxT): 754x320x520

Leistung: 0 - 21 kW, beheizte Fläche: bis 210,0 m², Spannung: 220 V., Brennkammer: geschlossen, Anzahl der Kreisläufe: Zweikreis (Heizung und Warmwasser), Wärmetauscher: separat (Edelstahl/Edelstahl). Stahl) , Abmessungen (HxBxT): 754x320x520

Leistung: 15 - 15 kW, beheizte Fläche: bis 150,0 m², Spannung: 220 V., Brennkammer: geschlossen, Kreisanzahl: Zweikreis (Heizung und Warmwasser), Wärmetauscher: separat (Edelstahl/Edelstahl). Stahl) , Abmessungen (HxBxT): 930x365x650

Leistung: 13 - 13 kW Beheizte Fläche: bis 130,0 m 2 Spannung: 220 V. Brennkammer: geschlossen Anzahl Kreise: Zweikreis (Heizung und Warmwasser) Wärmetauscher: separat (Edelstahl / Edelstahl) Stahl) , Gesamtabmessungen (HxBxT): 781x370x683

Leistung: 17 - 17 kW Beheizte Fläche: bis 170,0 m 2 Spannung: 220 V. Brennkammer: geschlossen Anzahl Kreise: Zweikreis (Heizung und Warmwasser) Wärmetauscher: separat (Edelstahl / Edelstahl) Stahl) , Gesamtabmessungen (HxBxT): 781x370x683

Leistung: 0 - 19,8 kW Beheizte Fläche: bis 190,0 m 2 Spannung: 220 V. Brennkammer: geschlossen Anzahl Kreise: Zweikreis (Heizung und Warmwasser) Wärmetauscher: separat (Edelstahl / Edelstahl) Stahl), Gesamtabmessungen (HxBxT): 700x325x602

Leistung: 19,8 - 19,8 kW Beheizte Fläche: bis 190,0 m² Spannung: 220 V. Brennkammer: geschlossen Anzahl Kreise: Zweikreis (Heizung und Warmwasser) Wärmetauscher: separat (Edelstahl / Edelstahl) Stahl), Gesamtabmessungen (HxBxT): 920x360x640

Heizgeräte für flüssige Brennstoffe sind auf dem heimischen Markt sehr beliebt, was sich durch ihren autonomen Betrieb und ihre moderne Automatisierung erklärt.

Der einzige Nachteil dieser Systeme sind die hohen Kraftstoffkosten und die direkte Installation von Geräten. Seine Installation ist in Gebieten ohne Anschluss an die Gasleitung voll gerechtfertigt. Manchmal sind Festbrennstoffanlagen eine gute Alternative zu Flüssigbrennstoffkesseln, aber nur, wenn sich eine Energiequelle in unmittelbarer Nähe befindet.

Im Folgenden betrachten wir die Konstruktion und das Funktionsprinzip eines Flüssigbrennstoffkessels sowie seine Installation.

Arten und Wirkungsweise von Brennern für flüssige Brennstoffe

Einige Hersteller verkaufen Ölkessel ohne Brenner. Und deshalb. Die Auswahl an Brennern für flüssige Brennstoffe ist recht groß und es gibt viele Unterschiede in Bauart und Betriebsweise.

Brennertypen

Folgende Arten von Brennern werden nach Brennstoff unterschieden:

Einstoffbrenner. Sie arbeiten nur mit einer Art flüssigem Kraftstoff, häufiger mit Dieselkraftstoff. Um auf Öle umzustellen, müssen Sie die Brennerdüsen wechseln.
Zweistoffbrenner. Sie werden mit mehreren, oft zwei Brennstoffarten betrieben. Es gibt Kombinationen, Diesel-Gas, Diesel-Brennholz, Diesel-Holz-Kohle usw.

Brennertypen nach Betriebsart

Darauf achten wir auch:

Der Brenner ist einstufig. Ziemlich primitiv, deshalb ein zuverlässiger Brenner. Die Regulierung erfolgt durch einfachen Einschluss/Abschaltung einer Taschenlampe. Unterscheiden sich in der maximalen Leistungsrückgabe und dem maximalen Kraftstoffverbrauch.

Der Brenner ist mehrstufig. Ein solcher Brenner ist so konfiguriert, dass er nach komplexen Algorithmen für sanftes Ein- und Ausschalten durch Zwischenleistungswerte arbeitet. Solche Brenner sind teuer, sparen aber Dieselkraftstoff perfekt ein. Typischerweise befinden sich diese Brenner an leistungsstarken Kesseln ab 40 kW.

Thema10. Vorbereitung von flüssigem Brennstoff für die Verbrennung.

Schematische Darstellung des Heizölverbrauchs des Kesselhauses. Heizöl-Vorbereitung
zur Verbrennung (Heiztemperatur, Einsatz von Additiven).

Schematische Darstellung des Heizölverbrauchs des Kesselhauses.

Beim Betrieb von Kesselanlagen Heizöl
verwendet als: die wichtigste und einzige Art von Kraftstoff; reservieren und
Notbrennstoff, wenn der Hauptbrennstoff Gas ist; Startkraftstoff,
wenn der Hauptbrennstoff in pulverisierter Form verbrannt wird.

Die Lieferung von Heizöl erfolgt in der Regel
Schienentransport in Tanks. Für Installationen auf einem kleinen
Entfernung von Ölraffinerien wird Heizöl über Pipelines geliefert.

Heizölmanagement während der Anlieferung von Heizöl
Der Schienenverkehr besteht aus folgenden Strukturen und Geräten:
Abtropfgestell und Zwischentank; Ölpumpe mit Pumpen für
Pumpen von Heizöl; Heizöllager mit Stahlbeton oder Metall
Stauseen; Heizölleitungssysteme zwischen Heizöltanks, Heizölpumpen u
Kesselanlagen; Geräte zur Heizölheizung und Abwasserbehandlung;
Anlagen zum Aufnehmen, Lagern und Einbringen von flüssigen Additiven in Heizöl; Systeme
Feuer bekämpfen.

Das Schema der Heizölökonomie ist in Abb. 1 dargestellt. 10.1.
Aus Eisenbahntanks, die sich während der Entladezeit auf der Überführung befinden, Heizöl
Durch eine tragbare Ablaufwanne gelangt es in den Ablaufschacht und dann durch den Auslass
Rohr - in den Auffangbehälter. Von dort wird Heizöl in Tanks gepumpt
Öllager (in der Regel sind mindestens zwei Tanks installiert). Von ihr
nach Bedarf durch Grob- und Feinfilter und Heizungen
Heizöl wird von Pumpen zu den Brennern von Kesseleinheiten geliefert. Ein Teil des erhitzten Öls
wird über die rezirkulationsleitung dem mauz speicher zur erwärmung des vorhandenen zugeführt
es gibt öl. Um eine Verfestigung in den Rohren zu vermeiden, wird in diesen ständig Heizöl umgewälzt.
—
Vorbei am Kesselhaus gelangt er zurück zum Standort des Heizöllagers. Zusammen mit
Dampfleitungen werden mit Ölleitungen verlegt und mit einer allgemeinen Isolierung versehen.

Reis. 10.1. Heizölaufbereitungsschema: 1 -
Panzer; 2 - Kanal (Fach); 3 - Aufnahmetank; 4
—
Transferpumpe vom Aufnahmetank; 5 - Haupttank; 6,
10 —
Grob- und Feinfilter; 7, 11 - Pumpen I und II
Schritte; 8 - Heizölheizung; 9 -
Umwälzleitung der Ölpumpstation; 12 - Notventile; dreizehn
—
Heizöldruckregler; 14 - Heizölverbrauch; fünfzehn -
Kesseldüsen; 16 - Umwälzleitung für Heizöl von
Heizraum zur Ölpumpstation

Ölfilter sind für grob und fein ausgelegt
Reinigung (die Anzahl der Löcher auf dem Gitter 5 oder 40 pro 1 cm 2) von Heizöl aus
feste Rückstände von Ölfraktionen und mechanischen Verunreinigungen.

Aufbereitung von Heizöl zur Verbrennung.

Um die Menge an Bodensedimenten zu reduzieren
Langzeitspeicherung, Verringerung der bei der Verbrennung entstehenden Rußmenge und
zur Verringerung der Verschmutzung der Heizflächen des Kessels, flüssig
organische oder wasserlösliche mineralische Zusatzstoffe (0,5 - 2 kg/t), z.B.
VNIINP-Reihe.

Heizölheizung ist notwendig, um seine feine Zerstäubung weiter zu gewährleisten
Verbrennungsintensivierungsbedingungen. Heizöl der Klasse M40 sollte erhitzt werden
Temperaturen 80 - 100 °C, Güten M100 - 100 -
120 °С, Klasse M200 (meist
stark paraffinisch) - nicht niedriger als 135 ° C.

Zum Beheizen von Auffangwannen und zum Heizen von Heizöl in Empfang und Hauptleitung
Tanks in der Regel bis 70 °С
Dampf mit einem Druck von 0,6 - 1,2 MPa oder heißes Wasser mit einer Temperatur bis zu
150 Grad.

Das Funktionsprinzip einer Flüssigbrennstoffanlage und ihre Konstruktion

Das Funktionsprinzip des Kessels ähnelt in vielerlei Hinsicht dem Betrieb eines Gasbodengeräts. Das Hauptunterscheidungsmerkmal ist der Unterschied in ihren Designs.

In hausgemachten Flüssigbrennstoffprodukten haben sie einen Gebläsebrenner zum Testen. Seine Funktion besteht darin, Kraftstoff unter hohem Druck zu zerstäuben und dann in den Brennraum einzuleiten. Beim Zerstäubungsprozess ist eine Düse beteiligt, die den Kraftstoff in kleine Tröpfchen verteilt. Das Rohmaterial selbst wird in eine Nebelform umgewandelt und mit dem vom Ventilator geblasenen Luftstrom vermischt.

Das in den Brenner eintretende Gemisch aus Luft und Brennstoff führt zum Zündvorgang.

Das Hauptmerkmal des effizienten Betriebs des Geräts ist seine Leistung. Um zu verstehen, welche Leistung ein Kessel benötigt, um ein angenehmes Mikroklima zu schaffen, sollten Sie eine Reihe von wärmetechnischen Berechnungen durchführen.

Faktoren, die bei der Berechnung der Kapazität der Anlage berücksichtigt werden:

die Fläche des beheizten Raumes;
die Anzahl der Türen und Fenster im Raum;
Wände und ihre Dicke;
Bodendicke;
das Vorhandensein einer Wärmedämmung.

Darüber hinaus spielt die Anzahl der lebenden Personen bei der Berechnung der erforderlichen Leistung eine Rolle. Es ist besser, solche Berechnungen Fachleuten in dem Unternehmen anzuvertrauen, in dem Sie die Ausrüstung bestellt haben.

Zu Hause können Sie nur den ungefähren Wert des Parameters bestimmen. Im Durchschnitt sollten Sie für ein Haus, dessen Deckenhöhe 3 m nicht überschreitet, ein Gerät mit einer Leistung von 1 kW pro 10 m 2 Fläche kaufen.

Funktionsschema eines Gasbrenners

Kraftstoffspeicher

Jetzt das Interessanteste. Für einen Flüssigbrennstoffkessel wird ein Behälter zur Aufbewahrung von Brennstoff benötigt, und ich habe dies den etwas höheren Mängeln zugeschrieben.

Die oben gezeigten Berechnungen besagen, dass die Kapazität für mehrere Tonnen benötigt wird. Hier muss nichts erfunden werden und es ist besser, einen vorgefertigten Behälter mit allen eingebauten Geräten zu kaufen: einen Schwimmer, einen Dampfauslass, einen Ablasshahn, ein Kraftstoffeinlass-Kit, eine Rohrleitung für die Kraftstoffausgabe zum Brenner usw.

Das Material für Behälter ist Stahl, Polyethylen, Glasfaser.

Für die Installation des Tanks sind Baustellenvorbereitung, Baugrube, Betonieren und viele Spezialarbeiten erforderlich. Dies muss verstanden werden und höchstwahrscheinlich müssen Sie Spezialisten einstellen.

Wie viel Kraftstoff wird für die Saison benötigt?

Eine der wichtigsten Entscheidungsfragen ist, wie viel Kraftstoff Sie für die Saison benötigen. Lass uns zählen.

Vereinfacht gilt:

Mit 1 Liter Dieselkraftstoff können Sie eine Fläche von bis zu 100 Metern eine Stunde lang beheizen.
Der Kesselverbrauch errechnet sich aus der Leistung des verwendeten Brenners multipliziert mit 0,1.
Und wie immer heizt 1 kW des Kessels 10 Quadratmeter. Meter des Hauses.

Lassen Sie uns anhand des Wortbeispiels eine ungefähre Berechnung durchführen.

Es stellt sich eine logische Frage: Warum hat diese obige Rechnung im Vergleich zur Berechnung laut Pass (oben) ganz andere Ergebnisse geliefert und wo ist die richtige Berechnung?

Antwort: Fehler bei 72 Litern pro Tag. Kein einziger Dieselkessel wird 24 Stunden am Tag arbeiten.

Wie gesagt, Dieselkessel haben eine sehr ernsthafte Automatisierung. Boiler 2/3 Tage, wird aus, nicht an sein. Daher sollte die Berechnung nicht 24 Stunden Arbeit, sondern 8 Stunden umfassen. Das heißt, der Kraftstoff für die Saison beträgt nicht 10449 Liter, sondern 3483 Liter.

Darüber hinaus verfügen moderne Kessel über technologische Tricks, die auch den Brennstoffverbrauch reduzieren, wie z. B. mehrstufige Brenner, Turboumlaufbrenner.

Noch einen Augenblick. Die am Anfang des Artikels angegebene Berechnung basiert auf den Passdaten der Kessel, die unter Berücksichtigung der Brennstoffqualität des Herstellerlandes zusammengestellt wurden. Auch der im Pass angegebene Kesselverbrauch wird leicht unterschätzt, da dies eine perfekte Isolierung des Hauses impliziert, die Außentemperatur minus 10-15˚C beträgt und einem bereits aufgewärmten Haus zugeführt wird (Wärmeerhaltungsmodus).

Daher liegt die korrekte Berechnung des Kraftstoffverbrauchs für die Heizperiode irgendwo in der Mitte zwischen 1957,5 Litern laut Pass und 3483 Lira laut Berechnung. Denken Sie daran, dass ich dachte, das Haus sei 300 Meter entfernt.

Zündung des Ofens

Wenn Sie den Ofen während des Trainings zünden, müssen Sie den Schornstein und den unteren Behälter jedes Mal auf das Vorhandensein von Wasser darin überprüfen. Wenn es nicht da ist, können Sie Öl einfüllen (normalerweise etwa 2-3 Liter). Es ist notwendig, die Zündung mit einem brennenden Docht durchzuführen, der durch das Loch in den Behälter geschoben wird. Das Öl erreicht normalerweise die Betriebstemperatur in nicht mehr als 5 Minuten, aber es gibt Fälle, in denen die Temperatur schneller erreicht wird.

Um diesen Vorgang zu beschleunigen, können Sie dem Altöl etwa 100 ml Kerosin zugeben. Das Loch im unteren Behälter muss buchstäblich ein paar Zentimeter offen bleiben, und später können Sie durch Verschieben oder Bewegen des Dämpfers den Verbrennungsprozess regulieren.

1. Kesselgebäude

2.1.1. Kategorie des Heizraums für Explosion und Feuer
Die Brandgefahr wird gemäß der "Liste der Grundstücke und Gebäude" bestimmt
Energieanlagen des Energieministeriums der UdSSR mit Angabe der Kategorien für Explosion und Brand
und Brandgefahr.

2.1.2. Die Heizräume müssen einen natürlichen oder
Zwangsbelüftung und Beleuchtung, die den Anforderungen der „Sanitär
Normen für die Gestaltung von Industrieunternehmen.

2.1.3. (Ausgeschlossen. Rev. Nr. 2)

2.1.4. Die Wände innerhalb der Produktionsräume sollten sein
glatt und mit wasserfester Farbe in hellen Farben gestrichen.

2.1.5. Der Boden des Heizraums an der Servicemarke und
unten sollte eine leicht zu reinigende Beschichtung haben.

Das Funktionsprinzip des Kessels

Der Kessel besteht aus zwei Metallbehältern, die durch ein Rohr verbunden sind. Im oberen Teil ist ein Schornstein installiert, dessen Länge mindestens einen Meter betragen muss. Der untere Behälter ist zum Befüllen des Bergbaus bestimmt, wo die obere Ölschicht erhitzt wird und sich in Öldampf verwandelt. Aufsteigend gelangt der Dampf in das perforierte Rohr, vermischt sich mit Luft, erreicht den oberen Tank und verbrennt. Verbrennungsprodukte treten durch den Schornstein aus; Somit heizt der Kessel den Raum, emittiert aber keine giftigen Abfälle.

Altölheizkessel

Ein Kessel ohne Wasserkreislauf kann eine Garage von etwa 40 Quadratmetern frei heizen. m. Produkte mit Wasserkreislauf ermöglichen es Ihnen, selbst bei starkem Frost in ziemlich großen Räumen eine angenehme Temperatur aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus liegt der Kraftstoffverbrauch zwischen 0,5 und 1 Liter pro Stunde, wodurch Energieressourcen erheblich eingespart werden können.

Pumpenheizsystem

Pumpenheizsystem. Umwälzpumpe

Der Bergbaukessel kann je nach Bedarf des Eigentümers einkreisig oder zweikreisig ausgeführt werden. Wenn Sie das Kühlmittel nur zum Heizen verwenden, benötigen Sie einen Einkreiskessel.Die zweite Option ermöglicht es Ihnen, den Raum zu heizen und Warmwasser für Haushaltszwecke zu erhalten, dafür gibt es einen eingebauten Wärmetauscher im oberen Tank.

Video - Eine Variante des Ofens zum Ausarbeiten vor dem Anschließen des Wassermantels

Das Funktionsprinzip eines solchen Kessels ist ebenfalls recht einfach: Aus dem Vorratstank fördert die Pumpe Abgas in die Verdampfungskammer, wo es sich erhitzt und in Dampf umwandelt. Der Dampf steigt in die Brennkammer auf, vermischt sich mit Luft und erwärmt das Wasser im Kreislauf. Heißes Wasser tritt in Rohre und Batterien ein, heizt den Raum und kehrt zum Kessel zurück.

Wie die Praxis zeigt, ist ein Altölkessel ein effizientes Heizgerät, das zudem bezahlbar ist

Schlussfolgerungen zur Verbrauchsberechnung 1

Anhand der Verbrauchsdaten können Sie die Heizkosten für die Saison abschätzen.

Wir nehmen die Heizperiode von 6 Monaten oder 180 Tagen an.
Für ein Haus von 300 Metern wird ein 30-kW-Kessel benötigt (1 kW pro 10 Meter).
Wir wählen aus der obigen Liste einen Kessel mit 34,9 kW aus, der durchschnittlich 12 Liter Dieselkraftstoff pro Tag verbraucht. (10,0-14,5 l).
Der maximale Kraftstoffverbrauch für 180 Tage beträgt 180 × 14,5 = 2610 Liter.
Wir verstehen, dass niemand die ganze Saison über maximal ertrinken wird. Wir gehen davon aus, dass der Kessel 90 Tage der Heizsaison zu 100 % und 90 Tage zu 50 % läuft.
Wir erhalten: 90 × 14,5 + 90 × 14,5 / 2 = 1305 + 652,5 = 1957,5 Liter.
Dieselkraftstoff 1957,5 Liter kostet (Einzelhandel bei 38 Rubel) 74385 Rubel (1240 Rubel pro Monat).

Im Artikel "Vereinfachte Berechnung des Heizsystems" habe ich die Berechnung der Leistung des Heizkessels gezeigt. Unten ist eine weitere Berechnung, die andere Ergebnisse zeigen wird.