Die Hauptprobleme beim Betrieb von Schornsteinen

Abmessungen des Fundaments

Die Berechnung der Schornsteinfundamente erfolgt auf der Grundlage der Gesamtabmessungen des Schornsteins.

Das Standard-Schornsteinfundament hat die folgenden Parameter:

1. mindestens 40 cm unter der Erdoberfläche;
2. 15 cm von jeder Kante mehr als die Abmessungen des Schornsteins.

Verfahren zur Bestimmung der Abmessungen des Fundaments

Hersteller von Industrieschornsteinen führen eine vollständige Berechnung des Schornsteins durch: Fundament, Höhe, Querschnitt usw. Es wird auf der Grundlage der von SNiP "Foundations and Foundations" vorgeschlagenen Formeln durchgeführt und berücksichtigt alle Parameter des Rohrs und die Gefriertiefe des Bodens im Bereich der Schornsteininstallation.

Es ist ziemlich schwierig, nach den in den Dokumenten enthaltenen Formeln unabhängig zu berechnen. Daher können Sie die oben aufgeführten Basisparameter verwenden oder für die Berechnung auf die Hilfe qualifizierter Designer zurückgreifen.

Die Bestimmung der Fläche der Fundamentbasis sollte gemäß den Anweisungen in Abschnitt 1.1.3 erfolgen.

vorläufige Maße
Fundament mit einer runden Sohle sollte durch die Formel bestimmt werden:

,

wo: D - Durchmesser des runden Fundaments; e
– Exzentrizität (siehe Abschnitt 1.1.3), EIN –
Wert bestimmt durch die Formel:

,

wo: n_II
- Bemessung der Vertikallast auf Höhe der Fundamentkante; R' - Wert bestimmt durch die Formel:

,

wo: R ist der Bemessungs-Bodenwiderstand der Basis,
bestimmt durch Adj. 3 SNiP 2.02.01-83*, abhängig von der Art des Bodens und seiner
physikalische und mechanische Eigenschaften; γ_m
- der Durchschnittswert des spezifischen Gewichts des Fundaments und des Bodens auf seinen Leisten,
es ist erlaubt, gleich 2 t/m2 zu nehmen; D
- die Tiefe des Fundaments.

vorläufige
Die Abmessungen des Fundaments mit einer ringförmigen Sohle sollten durch die Formel bestimmt werden:

,

wo: D_Heiraten ist der durchschnittliche Durchmesser des Rings; B - Ringbreite; EIN_Zu
- Wert bestimmt durch die Formel:

Kubik erhalten
Gleichungen werden bequem grafisch gelöst, für die diese Gleichungen
führen zu folgendem Formular:

und ,

Weiter
Erstellen Sie im ersten Fall Graphen von Funktionen y= F(D), und im zweiten y= F(B).
Schnittpunkte der erhaltenen Graphen mit der Achse Y (j = 0) entspricht den gewünschten Werten D oder B, bzw.

Als nächstes nehmen Sie die endgültigen Maße des Fundaments mit
unter Berücksichtigung der Modularität und Vereinheitlichung von Strukturen und bestimmen den Druck an den Rändern
Grundsohlen (Randdrücke) und durchschnittlicher Druck entlang der Grundsohle
nach der formel:

,

wo:g_fII - der berechnete Wert des Fundamentgewichts; g_gII - der berechnete Wert des Bodengewichts auf den Leisten
Stiftung; EIN ist der Bereich des Fundaments.

Wenn die Exzentrizität der Resultierenden verschoben wird
relativ zu einer der Hauptachsen der rechteckigen Basis des Fundaments, Kante
Druck wird durch die Formel bestimmt:

,

wo W
- das Moment des Widerstands des Bereichs der Basis des Fundaments, gleich dem Fundament mit
Runde Sohle:

,

für Fundament mit Ring
Laufsohle:

,

wo:
R - der Radius des Fundaments mit einer runden Sohle, D
und D - jeweils Außen- und Innendurchmesser
Fundament mit ringförmiger Sohle.

Die gefundenen Werte müssen folgende Bedingungen erfüllen:

;   ;   .

Wenn die Exzentrizität der Resultierenden verschoben wird
relativ zu den beiden Hauptachsen der rechteckigen Basis des Fundaments, Kante
Druck wird durch die Formel bestimmt:

.

Gefunden
Werte müssen die Bedingungen erfüllen:

;   ;   .

Wenn
Die Druckwerte entlang der Basis des Fundaments erfüllen die Bedingungen nicht, daraus folgt
den Fußabdruck der Stiftung vergrößern.

Überprüfen
Gründungsdruck auf einer schwachen darunter liegenden Bodenschicht durchgeführt werden soll
gemäß den Anweisungen in Abschnitt 1.1.4.

Definition
Gründung Siedlungen sollte gemäß den Anweisungen in Absatz 1.1.5 durchgeführt werden.
Zu beachten ist, dass bei einem Fundamentdurchmesser von 10 m oder mehr, zu ermitteln
Gründungssiedlungen sollten das Berechnungsschema im Formular verwenden
linear verformbare Schicht.

Überprüfen
Grundlage der Wirkung von Frosthubkräften durchgeführt werden soll
gemäß den Anweisungen in Abschnitt 1.1.6.

Definition
Foundation-Rolle unter dem Rohr erfolgt gemäß App. 2 zu SNiP
2.01.02-83*, wie bei starrem Fundament.

Bank
Stiftung ich unter Einwirkung einer exzentrischen Belastung
wird durch die Formel bestimmt:

,

wo: E
und v - Verformungsmodul und Querkontraktionszahl
Grunderde; k_e -Koeffizient,
angenommen von adj. …; n und e – vertikal
Bestandteil der Resultierenden aller Belastungen des Fundaments in Sohlenhöhe und dessen
Exzentrizität; ein - Durchmesser eines runden oder Seite eines rechteckigen Fundaments,
in welche Richtung das Moment wirkt; k_m
- Koeffizient, der bei der Berechnung der Fundamente gemäß dem Schema berücksichtigt wird
linear verformbare Schicht bei ein ≥ 10 m und E ≥ 100 kg/cm2,
angenommen von adj. 21.

Schornsteinanforderungen

Der Schornstein entfernt und verteilt schädliche Produkte der Brennstoffverbrennung in die Atmosphäre

Es ist wichtig, es richtig zu entwerfen und zu bauen. Andernfalls werden die Innenwände mit Ruß, Asche und Ruß verstopft, der Auslasskanal blockiert und die Entfernung von Rauchmassen verhindert, wodurch der Heizraum nicht mehr funktioniert.

Es gibt technische Normen, die die Parameter von Schornsteinen klar regeln:

1. Ziegelkonstruktionen sollten in Form eines Kegels mit einer Höhe von 30 bis 70 m und einem Durchmesser von 60 cm hergestellt werden, die Mindestwandstärke beträgt 180 mm. Im unteren Teil müssen Gaskanäle mit Inspektionsrevisionen ausgestattet werden.
2. Metallrohre, die für die Installation von Schornsteinen verwendet werden, bestehen aus Stahlblech 3-15 mm. Die Verbindung der einzelnen Elemente erfolgt durch Schweißen. Die Höhe des Schornsteins sollte 40 m nicht überschreiten, der Durchmesser kann 40 cm bis 1 m betragen.
3. Um die Stabilität von Metallkonstruktionen zu gewährleisten, werden Halterungen oder Anker in einem Abstand von 2/3 von der Rohrhöhe installiert, an denen Verlängerungen befestigt werden.
4. Die Höhe des Schornsteins (unabhängig vom Herstellungsmaterial) sollte 5 m über dem Dach von Gebäuden betragen, die sich in einem Umkreis von 25 m befinden.

Die Abmessungen der Struktur werden unter Berücksichtigung des Ofenvolumens und der klimatischen Bedingungen berechnet, so dass bei jeder Lufttemperatur ein Luftzug gewährleistet ist.

Arbeitsprinzip

Um ein konstantes Feuer im Ofen des Heizraums aufrechtzuerhalten, muss ständig Luft dorthin strömen. In diesem Fall werden die Produkte der Kraftstoffverbrennung mit ihrer weiteren Verteilung in der Atmosphäre entfernt. Beide Prozesse werden durch natürliche Traktion bereitgestellt.

Schornsteine ​​​​für Heizräume arbeiten nach dem Prinzip des physikalischen Gesetzes kommunizierender Gefäße - die Masse der Luft mit niedriger Temperatur ist größer als die der erwärmten Luft in Form einer Säule gleicher Höhe. Somit findet ein Kreislauf statt, in dem saubere Luft in den Kessel eintritt und die behandelte Luft durch den Schornstein drückt.

Bei der Bereitstellung des Schubs spielen die Höhe des Bauwerks, die Innen- und Außentemperatur sowie der atmosphärische Druck eine wichtige Rolle.

Grundschemata für die Installation von Schornsteinen für Brennwertkessel

Alle Schornsteinsysteme für Brennwertkessel sind in zwei Haupttypen unterteilt: mit Lufteinlass zur Verbrennung aus dem Raum und von der Straße. Natürlich sind diese Arten von Rauchabzug und die Anforderungen an sie in den nationalen Vorschriften beschrieben, aber in der Dokumentation für Kessel gibt es normalerweise Namen nach europäischen Normen. Der Schornstein mit Lufteinlass aus dem Heizraum wird als „Bxx“ bezeichnet, von der Straße aus als „Cxx“. Der erste Index variiert je nach spezifischem Schema, der zweite - nach der Position des Lüfters relativ zum Kesselwärmetauscher. Bei allen modernen Brennwertkesseln befindet sich der Lüfter vor dem Wärmetauscher, was durch den Index „3“ gekennzeichnet ist.Nachfolgend sind die wichtigsten Schemata am Beispiel von Wandkesseln aufgeführt:

Für Haushaltskapazitäten ist die Berechnung des Schornsteins normalerweise optional, es reicht aus, die Empfehlungen des Kesselherstellers für die maximale Länge unter Berücksichtigung der geformten Elemente (Bögen, T-Stücke usw.) zu befolgen. Bei Industriekesseln ist eine Abgasberechnung zwingend erforderlich, diese können Sie beim Schornsteinbauer erfragen.
 

Verbrennungsluftansaugung aus dem Raum

Die einfachste Art, die Abfuhr von Rauchgasen zu organisieren. Wird fast immer für Kessel mit großer Kapazität verwendet: industriell oder gewerblich, wenn bodenstehende Kessel verwendet werden. Es ist auch oft im Hausgebrauch zu finden. Zwei Hauptanforderungen bei der Verwendung solcher Schemata: Gewährleistung des erforderlichen Luftstroms in den Heizraum und dessen Sauberkeit. Bei Kesseln mit großen Kapazitäten ist dies normalerweise kein Problem, da diese Punkte in der Konstruktionsphase sorgfältig berücksichtigt werden. In privaten Kesselhäusern tritt häufig eine Situation auf, in der kein ausreichender Luftstrom bereitgestellt wird; oder es wird durch angrenzende Räume durchgeführt, in denen nach dem Starten des Kessels die Abschlussarbeiten fortgesetzt werden, was zum Vorhandensein von Feinstaub in der Luft und zum Verstopfen der inneren Elemente des Kessels beiträgt. Dieser Zustand sollte natürlich vermieden oder spezielle Luftfilter an Kesseln verwendet werden.

In diesem Fall muss der Schornstein unbedingt aus dem Bereich des sogenannten „Windkopfes“ über die Dachebene geführt werden.

Dies ist notwendig, um den Einfluss von Luftdruckschwankungen auf den Entrauchungsprozess auszuschließen.
 

In diesem Fall werden zwei Hauptuntertypen des Schornsteins verwendet: koaxial und getrennt.
 

koaxialer Schornstein

Wie oben erwähnt, wird es hauptsächlich im häuslichen Gebrauch mit wandhängenden Boilern vertrieben. In einem Privathaus ist ein koaxialer Schornstein besonders praktisch, da es ausreicht, ihn einfach horizontal über die Wand zu führen, ohne einen vertikalen Schacht zu bauen, der über die Dachebene hinausragt. Möglich wird dies dadurch, dass die Zuluft- und Rauchabzugsbereiche nebeneinander in der gleichen Druckzone liegen und somit nicht vom Wind beeinflusst werden.

Es bleibt jedoch die Frage der Ausbreitung von Rauchgasen in der Atmosphäre. Die Emissionen moderner Brennwertkessel sind umweltfreundlich, der Schornstein muss jedoch die Vorschriften für Abstände zu Fenstern, Türen, Lüftungsgittern und angrenzenden Grundstücken einhalten. Um den Komfort der Installation eines koaxialen Schornsteins im Innenbereich und der Verwendung eines doppelwandigen Rohrs im Außenbereich zu kombinieren, können Sie spezielle Adaptersätze verwenden.

Bei der Modernisierung eines bestehenden Heizraumes mit gemauerten Schornsteinen gibt es eine Variante mit Koaxialrohr bis in die Zone dieses Schornsteins. Außerdem wird darin ein neues Edelstahlrohr verlegt (einwandig verwendbar). Die Luftansaugung erfolgt durch den Spalt zwischen dem Stahlrohr und dem gemauerten Schornstein.

Separater Kamin für Verbrennungsluftansaugung

Die vielfältigste Version der Organisation des Schornsteins in Bezug auf Ausführungsmöglichkeiten. In privaten Bau- und Industriekesselhäusern ist es jedoch selten. Da es für Brennwertkessel im ersten Fall in der Regel einfacher ist, einen koaxialen Schornstein zu verwenden, im zweiten - Luftansaugung aus dem Raum.

Häufig in Mehrfamilienhäusern mit separaten Wärmeerzeugern für jede Wohnung nach folgendem Schema zu finden:

Für die Auswahl und den Kauf eines Schornsteins für einen Brennwertkessel wenden Sie sich bitte an unsere Vertreter.
 

Fundamentbau

Notwendige Materialien

Vor dem Bau des Fundaments müssen alle erforderlichen Materialien vorbereitet werden, darunter:

• Sand;
• Kies oder Ziegelbruch;
• Betonmischung. Optimal ist die Betongüte B15, es kann aber auch eine höhere Mischgutklasse verwendet werden;
• Metallverstärkung mit einem Querschnitt von mindestens 12 mm;
• hitzebeständiger Ziegel;
• jedes wasserdichte Material.

Hauptbühnen

Fundamente für Schornsteine ​​​​werden nach folgendem Schema gebaut:

1. Es wird ein Ort für die Installation des Ofens und des Schornsteins ausgewählt. Es ist wünschenswert, dass der Schornstein nicht mit den Wänden des Wohngebäudes in Kontakt kommt, da sich bei einer solchen Anordnung zusätzliches Kondenswasser bilden kann. Das Fundament des Ofens und des Schornsteins sollte in einiger Entfernung vom Fundament des Hauses liegen;

Optimale Optionen für den Standort des Ofens und des Schornsteins in einem Wohngebäude

1. Anstelle der geplanten Installation des Ofens und des Schornsteins wird eine Grube mit angemessenen Gesamtabmessungen ausgehoben.
2. Um den Umfang der Grube herum ist eine Schalung angeordnet, die unabhängig von improvisierten Brettern hergestellt werden kann.

Eine Schalung ist erforderlich, um die Wände der vorbereiteten Grube zu verstärken und entsprechend zu verkleinern sowie das Gießen der Betonmischung zu erleichtern.

1. Der Boden der Grube ist ca. 20 cm mit einer Mischung aus Sand und Kies (Ziegelbruch) bedeckt. Dank dieser Operation ist es möglich, den Boden der Grube zu nivellieren und ein „Kissen“ für das zukünftige Fundament zu schaffen;
2. das Sand-Kies-Gemisch wird mit einer Schicht aus wasserdichtem Material bedeckt, um die Bildung von Kondenswasser zu reduzieren, das den Betonguss zerstören kann;
3. Metallstangen werden als Verstärkungselemente verlegt. Die Verwendung von Stäben ist eine Voraussetzung für das Gießen, da die Bewehrung dazu beiträgt, die Festigkeit des Betonsockels zu erhöhen;

Die Anfangsphase des Baus eines Fundaments für einen Schornstein

Bei Verwendung eines Abdichtungsmaterials sollte die Bewehrung in einem Abstand von 5 cm von jeder Schicht angeordnet werden. Wenn das Fundament ohne zusätzliche Abdichtung gegossen wird, kann der Abstand zwischen den Verstärkungsschichten auf 7 cm erhöht werden.

1. Beton wird gegossen. Die Dicke der Betonschicht sollte 200-300 mm betragen. Beton muss eben oder leicht über dem Boden sein;

Die Hauptphase des Fundamentbaus

1. das Fundament für den Schornstein wird mit einer weiteren Abdichtungsschicht gelegt;

2. Darüber hinaus ist es ratsam, Mauerwerk bis zur Höhe des Fußbodens der Wohnung auszuführen. Einige Bauherren vernachlässigen diesen Schritt. Zusätzliches Mauerwerk verleiht dem Schornstein jedoch zusätzliche Stabilität und eliminiert saisonale Schwankungen in der Konstruktion fast vollständig, was zu weniger Verlusten und geringeren Wartungs- und saisonalen Wiederherstellungskosten führt.

Im Video können Sie sich mit allen Phasen des Baus eines Fundaments für einen Schornstein und einen Ofen vertraut machen.

Der Bau eines Fundaments für einen Schornstein ist nur bei der Installation einer massiven Struktur erforderlich. Meistens wird das Fundament sofort sowohl für den Ofen (Kamin) als auch für den Schornstein ausgestattet. Die Auslegung erfordert keine exakte Berechnung. Es reicht aus, die allgemeinen Regeln für die Installation von Fundamenten zu kennen.

Schornsteintypen

Drei Hauptbauarten von Schornsteinen, von denen jeder einen bestimmten Anwendungsbereich hat:

• Einzelne Wand;
• doppelwandig (Sandwich);
• koaxial.

Einwandiger Schornstein

Aus dem Namen geht hervor, dass es sich nur um Rohre und Formstücke aus dem entsprechenden Material handelt. Es kann nur in Innenräumen oder in wärmegedämmten Kanälen (z. B. Schornsteinen während der Sanierung) verwendet werden. Es wird normalerweise für Rauchgasemissionen verwendet, wenn die Luft aus dem Heizraum entnommen wird.

Oft wird es auch verwendet, um einen Kanal für die Luftzufuhr zur Verbrennung von der Straße aus herzustellen. Diese Luftkanäle unterliegen selbstverständlich keinen besonderen Anforderungen an Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit und Dichtigkeit. Das heißt, sie können aus fast jedem verfügbaren Material hergestellt werden. Aus Gründen der Einheitlichkeit und einfachen Installation wird jedoch normalerweise der gleiche Typ von einwandigem Schornstein wie für Rauchgasemissionen verwendet.

Einwandige Schornsteine ​​dürfen keinesfalls im Freien verwendet werden.Das Hauptproblem ist die ständige Kondensatbildung im Kanal. Unter dem Gesichtspunkt der chemischen Beständigkeit ist dies, wie oben erwähnt, nicht beängstigend, aber es besteht die große Gefahr, dass die Flüssigkeit im Schornstein gefriert und dadurch der Strömungsbereich des Rohrs verengt wird. Der Rückgang des natürlichen Zugs aufgrund der Rauchgaskühlung ist bei diesem Kesseltyp nicht kritisch, da in ihnen leistungsstarke Ventilatoren installiert sind, die einen hohen Wert des Restdrucks gewährleisten.
 

Doppelwandiger Schornstein (Sandwich)

Die Elemente dieses Schornsteintyps bestehen aus zwei konzentrischen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, deren Zwischenraum mit einem wärmeisolierenden Material, normalerweise feuerfester Steinwolle, gefüllt ist.
An das Außenrohr werden keine besonderen Anforderungen an die Säure- und Wärmebeständigkeit gestellt, lediglich die Witterungsbeständigkeit (Niederschlag, Ultraviolett) und die mechanische Festigkeit sind erforderlich. Daher werden bei doppelwandigen Schornsteinen aus Edelstahl die Innen- und Außenrohre zur Kostenoptimierung in der Regel aus unterschiedlichen Stahlsorten gefertigt. Es gibt Optionen bei der Ausführung des Außenrohres aus Aluminium.

Doppelwandige Schornsteine ​​können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden.

Aufgrund der niedrigen Rauchgastemperatur und der fehlenden Verbrennungsgefahr wird bei Brennwertkesseln meist nur der äußere Teil des Schornsteins doppelwandig ausgeführt, für den inneren kann man einen verwenden normales einwandiges Rohr.
 

koaxialer Schornstein

Auch hier ist anhand des Namens klar, was dieser Schornstein ist: zwei konzentrische Rohre mit einem leeren Raum dazwischen.

Das Hauptmerkmal dieses Typs besteht darin, dass er sowohl zum Ausstoß von Rauchgasen (durch das Innenrohr) als auch zum Ansaugen von Verbrennungsluft (durch den Raum zwischen den Rohren) verwendet wird. Dementsprechend ist es bei seiner Verwendung nicht erforderlich, die Zufuhr von Verbrennungsluft zum Heizraum ständig sicherzustellen. Zusätzlich wird die einströmende Luft durch Rauchgase erwärmt, wodurch der Gesamtwirkungsgrad des Kesselhauses gesteigert wird.

Das Verlegen von Koaxialschornsteinen ist ebenfalls nur in Innenräumen zulässig, die Länge des äußeren Abschnitts sollte unter unseren Bedingungen nicht mehr als einen Meter betragen. Ein häufiges Problem bei kalten Winterbedingungen ist das Gefrieren von Eis am Ende des Schornsteins. Dies geschieht aufgrund der starken Abkühlung der Rauchgase am Auslass beim Kontakt mit kalter Luft, die durch den Spalt zwischen den Rohren in die Verbrennung eintritt. Um dieses Problem zu lösen, besteht die Möglichkeit, im Bereich des Schornsteinendes einen Abschnitt des Außenrohres abzuschneiden, um Rauchgasaustritt und Lufteintritt zu trennen; oder verwenden Sie die werkseitigen Winteroptionen zum Beenden des Koaxialrohrs.

Dieser Schornsteintyp besteht sowohl aus Kunststoff als auch aus Edelstahl.
 

Der Betrieb eines wasserbeheizten Flammrohrkessels erfolgt wie folgt

Der Flammrohrkessel wird mit Umlaufwasser gefüllt, wonach der Brenner gestartet wird. Die entstehenden Verbrennungsprodukte breiten sich über die gesamte Länge des Flammrohrs aus und drehen sich, nachdem sie den hinteren Boden erreicht haben, in die entgegengesetzte Richtung. Die Verbrennungsprodukte bewegen sich entlang der Innenfläche des Flammrohrs und kühlen ab, erreichen den vorderen Boden und werden durch die Flammrohre verteilt, durch die sie strömen und auf die Auslegungstemperatur abkühlen, treten sie in den Gaskasten ein, aus dem sie durch die entfernt werden Schornstein. Alle Oberflächen des Kessels entlang der Rauchgase sind an der Wärmeentnahme aus Verbrennungsprodukten beteiligt.

Beim Betrieb eines Flammrohrkessels entstehen durch die Verbrennung von Brennstoff glühende Rauchgase, die von der Rückwand reflektiert werden und ihre Bewegungsrichtung in die entgegengesetzte Richtung ändern.An der Vorderwand angekommen, ändern die Gase in Wechselwirkung mit der Rotationskammer erneut ihre Richtung und gehen zum konvektiven Teil. Im konvektiven Teil verteilen sich die Gase durch die Flammrohre, wo ihre Strömung durch Turbulatoren turbulent wird, die Geschwindigkeit abnimmt, was wiederum zu einer effizienteren Wärmeübertragung von den Gasen auf das Kühlmittel führt. Nach Verlassen der Feuerrohre werden die Rauchgase gesammelt und in den Schornsteinzug geleitet.

Reparatur von Ziegelrohren

Die Reparatur eines Rohrs, einschließlich der Reparatur eines Ziegelrohrs, beginnt mit seiner Inspektion. Alle Zerstörungen und Risse in Ziegeln werden identifiziert und repariert, und Ringe werden ebenfalls inspiziert. Nach Abschluss der Inspektion beginnt die Reparatur.

Wenn Rohrabschnitte stark beschädigt sind, werden sie verschoben. Risse werden mit Mörtel abgedichtet, die Ringe festgezogen und das Rohr anschließend lackiert. Wir reparieren und ersetzen bei Bedarf auch zugehörige Strukturen wie Zäune und Treppen, Kataforts und Signalleuchten sowie Blitzableiter.

Wenn wir über die Reparatur eines Metallrohrs sprechen, dann beginnt es auch mit einer Inspektion. Auf die beschädigten Stellen werden Metallbleche geschweißt, dann wird die gesamte Oberfläche des Rohres mit feuerfester Farbe gestrichen. Die Farbe bietet Korrosionsschutz für Schornsteine ​​und Schornsteine ​​aus Metall. Zusätzlich kann es erforderlich sein, die Isolierung wiederherzustellen. Nähte und Fugen werden mit feuerfesten Massen verspachtelt, Schweiß- und Seitennähte erneuert und wiederhergestellt.

Das Metallrohr kann mit zusätzlichen Strukturen verstärkt werden. Dieselben Konstruktionen sind einfach als Gerüst für den weiteren Betrieb und die Wartung des Rohrs zu verwenden. Es ist möglich, einen Metallschornstein zu installieren und ihn in einem gemauerten Schornstein zu installieren. Dies kostet weniger als eine teure Reparatur eines gemauerten Rohrs. Das Ziegelrohr dient in diesem Fall als Tragkonstruktion für Metallgasauslässe.

Bei Höhenarbeiten zur Instandsetzung eines Industrieschornsteins ist die Einbindung von Spezialisten und Unternehmen des Industriebergbaus erforderlich. Das Unternehmen Alpstroy-Plus bietet Dienstleistungen für eine Vielzahl von Höhenarbeiten an, wie z. B. Installation in der Höhe, Umbau von Industrieanlagen, Fassadendämmung, Gebäudereinigung sowie Reparatur von Rohren, Schornsteinen und Entwässerungssystemen.

Vor Beginn der Arbeiten Besichtigung der Anlage, Besichtigung und Beurteilung des Schadensausmaßes, Vorabschätzung der Reparaturkosten. Danach werden die Details festgelegt und der Deal abgeschlossen. Wir garantieren hohe Qualität zum günstigen Preis!

Arten von Schornsteinen für Heizräume

Es gibt verschiedene Arten von Schornsteinen für Heizräume:

• Schrotten,
• verstärkter Beton,
• Stahl.

Gemauerte Schornsteine ​​sind aus Stabilitätsgründen kegelförmig gebaut. Die unteren Teile sind mit feuerfesten Steinen mit einem Spalt zwischen den Wänden ausgekleidet, um die Ausdehnung des Materials unter dem Einfluss hoher Temperaturen auszugleichen.

Stahlbetonkonstruktionen sind stark genug, aber weniger korrosionsbeständig. Während ihrer Konstruktion wird eine Innenverlegung zum Schutz vor der Einwirkung aggressiver Gase durchgeführt.

Im Gegensatz zu den ersten beiden Typen kann ein Metallrauchrohr für einen Heizraum aus mehreren Typen bestehen:

1. Klassische Säulen sind ein Betonfundament, aus dem ein Stahlrohr herauskommt.
2. Mit Traversen verstärkt sind für den Einsatz in großen Kesselhäusern konzipiert. Die Farm besteht aus Metallstangen, die längs und quer angeordnet sind. Sie sind mit einem Ankerkorb verbunden, der den Schornstein senkrecht hält.
3. Der Masttyp ist ein Schornsteinstamm, der mit einem Rahmen verstärkt ist, der durch Streben festgehalten wird.
4. Frameless sind für die Bereitstellung von Schornsteinen in Privathäusern konzipiert. Die Strukturen sind einfach zu installieren und haben eine geringe Höhe.
5. Eingebaute Schornsteine ​​​​sind in den Wänden des Hauses ausgestattet und mit Halterungen verstärkt.

Je nach Komplexität des Heizsystems können alle Typen ein- oder mehrsträngig sein.

Arten von Rohren, Spezifikationen und Parameter

Bis vor einiger Zeit verwendeten Spezialisten zwei Arten von Schornsteinen, um Heizräume auszustatten, aber im Laufe der Zeit, als thermische Geräte effizienter zu arbeiten begannen und die Temperatur der austretenden Verbrennungsprodukte sank, erfüllten gemauerte Schornsteine ​​​​ihre Aufgaben nicht mehr. Daher haben Ingenieure in den letzten Jahren modernen modularen Gasentlüftungssystemen den Vorzug gegeben, die hauptsächlich aus Edelstahl bestehen.

Diese Popularität modularer Schornsteine ​​​​ist kein Zufall und hängt mit der Allgegenwart von Kesseln zusammen, die mit flüssigen Brennstoffen und Gas betrieben werden. Für die Herstellung von modularen Kesselschornsteinen werden in der Regel verschiedene Materialien verwendet: Kohlenstoff- und hochlegierter Edelstahl, Keramik, Aluminiumlegierungen. Ein Merkmal von modularen Schornsteinen ist, dass das Gerät bereits in bestehenden Schornsteinen montiert werden kann: Dies erfordert keine Demontage des Schornsteins. Und natürlich können modulare Schornsteine ​​​​autonome Systeme sein, die sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes funktionieren.

Die Praxis zeigt, dass Edelstahlschornsteine ​​die beste Leistung erbringen. Der Kesselschornstein aus diesem langlebigen Material ist korrosionsbeständig, langlebig und für jede Art von Gas- oder Ölkessel geeignet. Weitere wichtige Vorteile sind die Bequemlichkeit und Effizienz der Installation sowie die Wirtschaftlichkeit der Arbeiten bei der Installation, Wartung und Reparatur von Schornsteinen.

Schornsteine ​​aus Stahl sind einkreisig und zweikreisig. Die ersten erfordern einfach keine Demontage von Schornsteinen, da es sich um Auskleidungen handelt, die in einem Ziegelkanal installiert sind. Gleichzeitig erwärmen sich solche Auskleidungen viel schneller als Ziegel, und die Temperatur der Emission von Verbrennungsprodukten ist in der Regel höher als der Taupunkt, wodurch die Kondensatbildung verringert wird. Zweikreiskamine bestehen aus zwei Arten von Rohren - außen und innen.

Je nach Bauart und Befestigungsart unterscheiden sie außerdem:

• Schornsteine ​​sind Mast. Ihre maximale Höhe beträgt 28,5 m, und die Konstruktion ermöglicht den Transport und die Montage vor Ort. Unterscheiden sich in der hohen Installationsgeschwindigkeit. Das Design verwendet isolierte und nicht isolierte Gasauslässe mit einem Durchmesser von 150 bis 550 mm.
• Schornsteine ​​sind selbsttragend. Die Besonderheit ist, dass mit ihnen Rauchgase mit Temperaturen bis zu 500 Grad Celsius und einem Vakuum von bis zu 1 kPa entfernt werden können. Im Vergleich zu anderen Schornsteintypen sind selbsttragende Konstruktionen leichter und haben eine bessere Montagebereitschaft. Sie filtern keine schädlichen Dämpfe und Kondensate, was einen Betrieb mit erheblichen positiven Drehzahlen und Kraftstoffdrücken gewährleistet;
• Schornsteine ​​sind an der Wand montiert. Das Design dieser Struktur besteht aus einem Gasabzugsschacht, einer Stützkonsole und Klammern mit Ankerbefestigung an der Fassade des Gebäudes. Der Bau von Schornsteinen dieser Art bietet die niedrigsten Kosten, da keine tragenden Strukturen und Fundamente gebaut werden müssen.