Lose Isolierung

Verfahren zur Herstellung angefeuchteter Füllungen

In den Spalt werden schichtweise ein Bindemittel und organische Füllstoffe eingegossen. Dann wird alles gut vermischt und mit Wasser versetzt. Nach 3-5 Wochen trocknet die Verfüllung in den Bauwerken mit leichter Verdichtung und Sedimentation aus. Die Trocknungszeit variiert je nach Lufttemperatur. Solche Hinterfüllungen sollten bei Holzskelettbauten in Verbindung mit Dampfsperrmaterialien (Dachmaterial, Dachpappe, Pergamin etc.) nicht verwendet werden. Sie trocknen lange aus und sind manchmal die Ursache für die Bildung von Pilzen. Wie Sie wissen, ist der Pilz für Holz sehr schädlich.

Platten aus organischen Materialien gelten als besser isolierend. Ihre Größe sollte 50 × 50 oder 70 × 70 cm betragen und die Dicke sollte 5 bis 10 cm betragen.Das Verhältnis der Komponenten für ihre Herstellung:

• 1,5 Teile Branntkalk + 0,3 Teile Zement + 2-2,5 Teile Wasser;
• oder 4 Teile Tonteig + 0,3 Teile Zement + 2-2,5 Teile Wasser werden für 1 Gewichtsteil organischer Zuschlagstoff genommen;
• oder 1-2 Teile Tripoli-Ton + mindestens 0,7 Teile Branntkalk (Sie können flusen) + 2-3 Teile Wasser;
• oder 1,5-2 Teile Gips + 2-2,5 Teile Wasser.

Wenn Kalkteig verwendet wird, wird seine Menge verdoppelt und die Wassermenge reduziert.

Trockene Materialien werden zuerst gemischt, dann mit Wasser befeuchtet und erneut gemischt, bis eine homogene Konsistenz entsteht. Danach wird die Mischung in Formen gegeben, eingeebnet, die Formen entfernt und unter einem Baldachin oder in einem geschlossenen Raum getrocknet. Die Trocknungszeit hängt von den Temperaturbedingungen und dem verwendeten Bindemittel ab. Platten aus Gips, Kalk, Tripolis trocknen 2-3 Wochen, Tonprodukte - im Durchschnitt etwa 4-5 Wochen.

Rahmen, Rahmenpaneele, Paneele und solche Wände, die aus werkseitig hergestellten Elementen zusammengesetzt sind, gelten als wirtschaftlicher.

Ein Holzrahmen ist eine Art Struktur, die aus unteren Riemen besteht, die auf das Fundament gelegt werden. Die Elemente eines solchen Rahmens sind mit Nägeln und Bolzen verbunden. Wenn der Rahmen gepflastert ist, werden Heftklammern verwendet. Die Gestelle des Rahmens sind mit Brettern ummantelt. Der Abstand zwischen Außen- und Innenverkleidung wird mit einer speziellen Isolierhinterfüllung, Stroh- oder Schilfmatten oder anderen Plattenheizungen ausgefüllt. Bei Plattenbauten wird die Bohlenbeplankung auf der Außenseite oft mit einer Beplankung aus Asbestzementplatten abgedeckt.

Die Beliebtheit von Heizungen in Form von Matten oder Platten ist verständlich - sie sind leicht zu transportieren, es ist bequem, mit ihnen zu arbeiten und gleichzeitig Zeit zu sparen. Bauherren verwenden jedoch häufig eine andere Art der Wärmedämmung - Hinterfüllung. Sie unterscheidet sich von Schaumstoff- oder Mineralwollplatten in ihrer Struktur. Vielleicht ist für einige Arbeiten eine Hinterfüllung der Wärmedämmung vorzuziehen.

Die Isolierung ist ein poröses Material mit geringer Dichte, dessen Granulat durch Brennen von Schaumrohstoffen bei hoher Temperatur hergestellt wird. Die einfache Herstellung spiegelt sich in den geringen Kosten der Wärmedämmung wider, und die Struktur spart auch Arbeitskosten.

Die Nachteile von Füllheizungen sind:

• ihre Schrumpfung um 10-15% des Ausgangsvolumens;
• Verlust der Wärmedämmeigenschaften bei Nässe.

Hinterfüllungsdämmung wird normalerweise für horizontale Flächen verwendet. Der Job scheint einfach, erfordert aber eine sorgfältige Vorbereitung. Beispielsweise wird bei der Dämmung des Bodens in nicht unterkellerten Gebäuden der Boden vorverdichtet und mit einem Estrich abgedeckt. Als nächstes wird ein wasserdichtes Material darauf gelegt und eine Heizung darauf gegossen. Es sieht so aus, als wäre die Situation mit der Isolierung des Daches, nur der Estrich wird nicht benötigt. Stattdessen wird auf das Hinterfüllmaterial eine Schicht Dampfsperre gelegt.

Bei der Ummantelung von Wänden wird im Voraus ein Rahmen konstruiert, der aus langlebigen Blechelementen besteht. Danach wird eine Heizung in die resultierende Struktur gegossen.

Absetzen von Trockenschüttungen

Der Hauptnachteil trockener Hinterfüllungen besteht darin, dass sie sich setzen und Hohlräume bilden. Wenn sie verwendet werden, werden die Wände daher 20 bis 30 cm über dem Niveau der Deckenbalken errichtet und vollständig mit Hinterfüllung gefüllt. Wenn sich die Verfüllung absetzt, füllt sie den leeren Raum. Unter den Fenstern ist es besser, die Hinterfüllung durch Faser- oder Fliesenmaterialien zu ersetzen. Wenn keine vorhanden sind, werden versenkbare Fensterbänke montiert, um die Hinterfüllung durch sie hindurch zu füllen.

Damit die isolierende Hinterfüllung weniger locker wird, sollten Materialien hinzugefügt werden, die sie zu einer festen Füllung machen. Wir nehmen zum Beispiel 85 % Sägemehl und mischen es mit 10 % Flusenkalk und 5 % Gips. In diesem Fall härtet das Sägemehl aus und wird zu einem sogenannten Thermolit. Für eine solche Mischung werden nasse, nicht speziell getrocknete, organische Materialien oder Sägemehl verwendet. Sägemehl wird mit Flusen gemischt, dann wird diese Mischung zu Gips gegeben und sofort ausgelegt, gut eingeebnet und verdichtet. Die in der Spachtelmasse vorhandene Feuchtigkeit befeuchtet den Gips leicht und härtet aus. Das Aggregat wird zu einer lockeren Masse, verdickt sich und setzt sich dadurch nicht ab.

Arten der Hinterfüllung Wärmedämmung

Vor Hunderten von Jahren wurde beim Bau von Holzhäusern aus Holz oder Baumstämmen die allererste Schüttdämmung verwendet - Sägemehl. Wie moderne Gegenstücke waren sie in Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ziemlich gut, aber sie schrumpften oder verloren ihre Eigenschaften, wenn sie nass wurden. Heutige Materialien sind in vielerlei Hinsicht perfekter. Die beliebtesten von ihnen werden im Folgenden ausführlich besprochen.

Isolierung, deren Basis Ton ist. Es wird als unabhängiger Wärmeisolator für Räumlichkeiten von Wohn- oder Industriegebäuden und in Kombination mit Beton (Blähbeton wird erhalten) verwendet. Heute wird es durch Brennen von Schiefer gewonnen.

Die Produktionstechnologie variiert je nach den erforderlichen Abmessungen des Endgranulats.

Nachdem Sie die Kennzeichnung der Füllisolierung studiert haben, können Sie verstehen, welche Granulatkörner das Material hat und für welche Teile des Hauses es geeignet ist. Blähtonsand wird beispielsweise als Wärmeisolator für den Boden verwendet oder fungiert als integraler Bestandteil der Betonverkleidung. Granulate mit einem Durchmesser von 5-10 mm eignen sich für Schräg- und Flachdächer, Fußböden, Dachböden; größer als 15 mm - zum Erwärmen des Kellers oder Fundaments.

Blähton setzt sich während des Betriebs zwangsläufig ab, daher muss er bei der Erstinstallation stark gestampft werden, um die Schrumpfung zu minimieren. Das Material wird empfohlen, Wände nur in Regionen zu isolieren, in denen die Temperatur im Winter nicht unter -20 Grad fällt.

Die Isolierung wird aus silikatischem Vulkangestein mit der gleichen Technologie wie Blähton hergestellt. Beim Erhitzen auf 1000-1200 Grad verdunstet Feuchtigkeit von der Oberfläche der Steine ​​und hinterlässt Luft in ihnen. Das Ergebnis ist ein weißes oder graues Granulat mit einem Durchmesser von 1 bis 10 mm. Die Dichte von Perlit reicht von 75 bis 150 kg / m3 und wird wegen seiner Farbe auch als "Glasisolierung" bezeichnet.

Die kleinsten Körnchen (1-2 mm) bilden Perlitsand, der in solchen Bereichen verwendet wird:

1. Isolierung von Wohngebäuden;
2. Herstellung von akustischen Materialien;
3. Herstellung von Isolierputz;
4. Herstellung von Feuerfestbeton.

Mit Luft gefülltes Granulat wiegt weniger als Blähton und eignet sich daher zur Wärmedämmung von Wänden. Darüber hinaus ähnelt das Material Mineralwolle, da es nicht nur Wärme speichert, sondern auch das Eindringen von Fremdgeräuschen in den Raum verhindert.

Expandiertes Material aus hydratisiertem Glimmer, das durch Wärmebehandlung um das 15- bis 20-fache Volumen vergrößert wurde. Es hat erhöhte feuerfeste Eigenschaften, weshalb es bei der Installation von Schornsteinen verwendet wird. Ideal für Böden und Wände.

Eine dünne 5 cm dicke Vermiculitschicht speichert bis zu 70 % der Raumwärme. Dies reicht aus, um das Dach zu isolieren. Für Wände, Böden und Fundamente wird empfohlen, eine doppelte Materialschicht anzubringen.

Die Dichte von Vermiculit ist geringer als die von Blähton oder Perlit – die größte Schüttdichte beträgt 100 kg/m3. Diese Fülldämmung wird in Beuteln mit einem bestimmten Volumen geliefert und findet in fast allen Bereichen eines Wohngebäudes Anwendung.

Zu den Vorteilen von Vermiculit gehören:

1. niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (0,04-0,06), vergleichbar mit Polystyrolschaum und Mineralwolle;
2. keine Wahrscheinlichkeit von Hohlräumen und Nähten;
3. hoher Schmelzpunkt (1400 Grad);
4. Abwesenheit von giftigen Materialien;
5. biologische Resistenz (verhindert Schimmel, Pilze, ist für Nagetiere uninteressant);
6. gute Schalldämmung;
7. die Leichtigkeit des Materials, die es ermöglicht, es in Fachwerkhäusern, auf tragenden Systemen oder Fundamenten zu verwenden;
8. einfache Dämmarbeiten und Zeitersparnis.

Ökowolle.

Relativ neues Material, das erst vor 10 Jahren auf den Markt kam. Es wird aus recycelten Papierrohstoffen, Flammschutzmitteln (Stoffen, die eine Entzündung verhindern), Antiseptika hergestellt. Sicher für Menschen, resistent gegen Fäulnis, ist kein Feuerverbreiter. Es wird häufig zur Wärmedämmung von Wänden, Dachböden oder Dächern mit komplexer Konstruktion verwendet.

4. Erwärmung des Hausbodens mit Blähton

Blähton ist eines der am besten geeigneten Materialien für, besonders wenn das Budget begrenzt ist. Das Erwärmen kann durch eines von mehreren existierenden Verfahren durchgeführt werden.

Klassische Variante
sieht folgenden Handlungsablauf vor:

Auf das zeitaufwändige Vorbereiten des Mörtels und das Einbringen des Estrichs kann verzichtet werden Vereinfachte Trockentechnik
:

• auf der Oberfläche des Erdgeschosses wird eine Dampfsperre verlegt;
• Blähton wird über die Baken gegossen, aus Gründen der Zuverlässigkeit kann er natürlich mit Zementmilch befestigt werden;
• Auf Blähton werden dichte Gipsfaserplatten gelegt, die mit Leim befestigt werden.

Ähnlich wie bei der Trockenmethode Verzögerungsisolierungsoption:

Vorteile und Nachteile

Lose Isolierungen sind meist umweltfreundliche Isolierungen (wenn bei der Herstellung natürliche Materialien verwendet wurden). Beispielsweise wird Perlit oder zerkleinerter Perlit aus Glas vulkanischen Ursprungs gegossen. Vermiculit hat auch einen mineralischen Ursprung – Granulate entstehen bei der Wärmebehandlung bestimmter Gesteine. Polystyrol (Polymerisolierung) hat solche Eigenschaften nicht - sein Granulat beginnt während des Langzeitbetriebs, Styrol in die Umwelt abzugeben.

Betriebsvorteile mineralischer Heizungen:

• Dampf perfekt durchlassen, damit die Wände nicht feucht werden;
• lange Zeit ohne Verlust der technischen Eigenschaften dienen;
• beständig gegen offenes Feuer - hält Temperaturen von 1.000 Grad stand;
• kein Interesse an Nagetieren und Insekten;
• kollabieren nicht unter dem Einfluss hoher Luftfeuchtigkeit;
• verlieren nicht ihre Form - Granulat oder Schotter reißen nicht mit der Zeit.

Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit, eine zusätzliche Trennwand zu bauen (Isolierung wird zwischen dem Verkleidungsmaterial und der Wand gegossen). Infolgedessen erfordert es die Erweiterung des Fundaments.

Die Hauptelemente von Rahmenwänden

Der Rahmen beinhaltet:

• oberes Geschirr;
• unteres Geschirr;
• Wände;
• Streben (Streben) der Steifigkeit;
• zusätzliche Komponenten wie Zwischentraversen und Pfosten.

Zwischen den Regalen gestalten Sie Tür- und Fensteröffnungen.

Beim Bau von zweistöckigen Häusern können zwei Haupttypen von Rahmen verwendet werden:

• Mit Bodenregalen (wenn ein Haus sozusagen auf einem anderen steht). Diese Art von Rahmen ist einfacher zu bauen, da sie die Verwendung von kleinerem Material ermöglicht.
• Mit durchgehenden Regalen auf zwei Etagen. Diese Art von Rahmen ist stabiler. Es verwendet langes Material.

Die Stützgestelle des Rahmens werden im Bereich von 0,5 bis 1,5 m montiert, wobei der Schwerpunkt auf der gewünschten Größe von Türen und Fenstern liegt. Gewöhnliche Gestelle des Rahmens bestehen aus Brettern mit den Maßen 5 × 10 cm oder 6 × 12 cm, Eckgestelle des Rahmens aus Verbundplatten oder Balken.

Die Basis des Rahmens ist die untere Verkleidung. Es besteht aus Baumstämmen, Brettern oder Balken. Die Ecken der unteren Umreifung werden in der Technik „gerades Halbholzschloss“ ausgeführt. Wenn Bodenbalken in die Umreifung geschnitten werden, besteht sie aus zwei Kronen. Wenn die Bodenbalken einfach auf den Pfeilern aufliegen, besteht die Umreifung aus einer Krone. Normalerweise werden Rahmenelemente mit Nägeln befestigt, manchmal werden Spikes verwendet.

Um das Gestell stabiler zu machen, sind zwischen den Gestellen beidseitig Holzstreben angebracht. Sie werden mit einer Bratpfanne oder einer halben Bratpfanne bündig geschnitten. Oben auf den Gestellen fixieren Obergurt u Deckenbalken hineinschneiden. Das obere Geschirr wird am besten auf geraden Spikes montiert. Als nächstes werden Sparren auf die Balken gelegt. Manchmal werden Blockbalken durch Bretter (Bohlen) mit einem Querschnitt von 5 × 18 cm oder 5 × 20 cm ersetzt und hochkant gelegt. Draußen wird der zusammengebaute Rahmen mit Holzbrettern versiegelt und mit Nägeln von 7 bis 7,5 cm an die Gestelle genagelt, die Dicke der Bretter beträgt 2 bis 2,5 cm, sie können durch Asbestzementplatten oder andere dauerhafte Materialien ersetzt werden und resistent gegen Niederschläge.

Merkmale der inneren Wärmedämmung

Wenn die Anbringung der Isolierung von innen die einzige Lösung ist, müssen der Installationsprozess und die Materialauswahl verantwortungsvoll angegangen werden, wobei alle Empfehlungen von Experten zu berücksichtigen sind.

Was ist der „Taupunkt“ und warum sollte er beachtet werden? Dies ist der Ort, an dem Raumdampf bei einer bestimmten Temperatur zu Kondensat wird. Bei der Außendämmung wird die Wand durch Heizgeräte beheizt und durch wärmedämmendes Material vor äußeren Einflüssen geschützt.

In diesem Fall liegt der Taupunkt in der Dicke der Wand und ihre Oberfläche bleibt trocken. Wenn die Isolierung innen platziert wird, gefriert die Struktur und es entsteht Feuchtigkeit, wenn sie mit Dampf in Kontakt kommt. Die einzige Möglichkeit, das Wachstum von Feuchtigkeit und Pilzen zu verhindern, ist die Verwendung eines dampfdichten Materials. Der Taupunkt bleibt im Inneren, aber es fließt keine Feuchtigkeit dorthin und die Wand bleibt trocken.

1. Blähtonherstellung und Fraktionen

Zur Herstellung wird Blähton verwendet schmelzbare Tonqualitäten
mit einem Quarzgehalt von 30 %. Sie werden in speziellen Kammern verarbeitet, wo sie 30-40 Minuten lang auf eine Temperatur von 1050-1300 0 C erhitzt werden, was zum Quellen und zur Bildung von porösen Granulaten mit einer geschmolzenen geschlossenen Hülle führt, die dem Material die notwendige Festigkeit verleiht. Je mehr Poren im Blähton, desto besser.

Während des Produktionsprozesses werden in der Regel Granulat verschiedener Fraktionen:

• Blähton Sand
  mit Korngröße bis 5 mm;
• Blähton Schotter
  - Körnchen, die in ihrer Form Würfeln ähneln;
• Blähton Kies
  - Granulat von länglicher Form.

Blähton solcher Fraktionen unterscheidet sich durch die Größe der Körner: 5-10 mm, 10-20 mm und 20-40 mm.

Materialeigenschaften

Es gibt verschiedene Arten von Schüttgütern für die Isolierung. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften. Liste der Massenheizungen:

• Blähton;
• expandiertes Polystyrol in Granulatform;
• Schaumbetonkrümel;
• Ökowolle;
• Sägemehl und Sand;
• Kesselschlacke;
• Vermiculit.

Blähton

Die übliche Form dieses Materials sind runde oder ovale Körner. Granulate oder andere geformte Materialien sind porös und sehr leicht (einige Arten können auf dem Wasser schwimmen). Blähton entsteht durch das Brennen von Leichtlehm. Es ist absolut nicht brennbar, sicher, umweltfreundlich in seiner Zusammensetzung.

Das Material kann in drei Formen vorliegen:

• Sand mit einer Körnung von 0,14 bis 5 mm. Es wird als Füllstoff für Leichtbeton und zur Bodendämmung verwendet;
• Blähtonschotter ist ein Granulat mit einer Fraktion von 5–40 mm. Die beste Option für die Wärmedämmung von Fundamenten und Böden von Wohngebäuden;
• Blähton Kies. Abgerundetes Granulat 5-40 mm mit geschmolzener Oberfläche, absolut feuerbeständig. Im Inneren haben sie geschlossene Poren, was ihnen eine hervorragende Frostbeständigkeit verleiht.Ein solcher Kies wird zum Erwärmen von Dachböden empfohlen: Das Material ist leicht und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Die Kennzeichnung des Materials enthält notwendigerweise die Größe seiner Fraktion:

• 5–10 mm - Böden und Dächer;
• 10-20 mm - Bäder und Saunen, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit einige Zeit im Raum halten können;
• mehr als 20 mm - für Fundamente und Keller.

Styropor-Granulat

Dies ist das umstrittenste Schüttgut. Stellt sehr leichtes, weißes Luftgranulat dar. Es wird als Hinterfüllung zum Isolieren von Dächern und Wänden verwendet, es wird auch als Zusatz in einer Mischung zum Isolieren von Beton verwendet.

Die Nachteile sind Toxizität und Entflammbarkeit, aber seine Eigenschaften sind noch nicht vollständig verstanden. Stattdessen empfiehlt es sich, körniges Schaumglas zu verwenden. Expandiertes Polystyrol ist billig, praktisch für die Isolierung von Brunnenmauerwerk.

Vermiculit

Es ist ein Schichtmaterial auf Basis von Glimmer. Bei der Herstellung werden keine chemischen Zusätze oder Verunreinigungen verwendet. Es ist eine ausgezeichnete Option zum Erwärmen von Loggien und Räumen. Es dient als energiesparende Auskleidung von Gehäusen innen und außen. Für den Boden und die Wände wird eine Schicht von mindestens 10 cm empfohlen, für das Dach - mindestens 5 cm.Die Hinterfüllung mit diesem 5 cm dicken Material reduziert den Wärmeverlust um 75%, 10 cm - 92%.

• hohe Luftdurchlässigkeit der Isolierung - das Material ist porös - was die Wände "atmen" lässt, ideal für die natürliche Zirkulation, Lufterneuerung und Schaffung eines Mikroklimas im Raum;
• umweltfreundlich, keine giftigen Substanzen;
• nicht brennbar, feuerfest, gehört zur Brennbarkeitsgruppe G1;
• Pilze, Schimmel, Nagetiere, Insekten haben keine Angst vor einer solchen Isolation;
• spezielle Fähigkeiten oder Erfahrung, spezielle Werkzeuge sind nicht erforderlich, um es zu verfüllen. Die Materialschicht wird einfach aufgefüllt und verdichtet. Zusätzliche Befestigungselemente sind nicht erforderlich;
• Lebensdauer - mehr als 50 Jahre.

Für Wände ist eine Dicke von 10 cm Vermiculit-Hinterfüllung ausreichend, für Dachböden, Dächer, Zwischendecken - 5 cm Bei der Verlegung empfiehlt es sich, eine Dampfsperrfolie zu verwenden - dies schützt die Dämmung zusätzlich vor Feuchtigkeit.

Sägemehl und Sand

Das sind traditionelle Materialien zum Warmhalten, die auf Dachböden und in Kellern seit Jahrhunderten verwendet werden. Nachteile: Schlecht von Feuchtigkeit isoliert, können Schädlinge in ihnen beginnen. Sägemehl - brennbar, anfällig für Schimmel, Pilze. Es wird dennoch empfohlen, modernere Materialien zu verwenden.

Zur Isolierung wird kein gewöhnlicher Sand verwendet, sondern Perlit. Es ist leicht, weniger hygroskopisch und ähnelt in seinen Eigenschaften Mineralwolle. Aufgrund der geringen Schüttdichte belastet es die Wände nicht, sprengt sie nicht.

Ökowolle oder Zellulose

Die Bestandteile dieser Isolierung sind Ökowolle (7 %), Papierschnitzel (81 %), Antiseptika (12 %) und Antipyrine (7 %). Durch spezielle Imprägnierungen ist das Material nicht brennbar und verrottet nicht. Es wird weltweit seit mehr als 80 Jahren verwendet, in der GUS ist es seit einem Jahrzehnt bekannt.

Borsäure wird in diesem Material als Antiseptikum und Borax als Flammschutzmittel verwendet. Diese Stoffe sind umweltfreundlich.

für Wände

Um die Wärme im Haus zu halten, müssen nicht nur der Boden, sondern auch die Wände isoliert werden. Und das nicht nur von innen, sondern auch von außen. Die Auswahl an Heizungen ist groß, aber ich möchte die beste davon auswählen. Dazu müssen Sie sich mit den Eigenschaften von Heizungen vertraut machen und diejenige auswählen, die am besten zu Ihnen passt.

Materialien wie:

Die Liste der Heizungen ist durch eine sehr breite Palette vertreten. Lose Heizungen sind nach wie vor sehr beliebt. Die gleichen altbewährten Heizungen, die für den Boden verwendet werden, haben sich hervorragend bewährt. Es gibt auch modernere. Beispielsweise ist Schaumglas bei Bauherren sehr beliebt.

Dieses umweltfreundliche Material ist chemisch stabil und eignet sich nicht für die biologische Zerstörung.Granuliertes Schaumglas wird nicht nur als eigenständige Hinterfüllung, sondern auch als Basis für wärmedämmenden Putz verwendet. Es wird aus aufgeschäumtem Rohgranulat gewonnen. Es wird in Form von Platten, Schotter und in granulierter Form verschiedener Fraktionen hergestellt.

Es ist erwähnenswert: Granulatschaumglas hat absolut keine Angst vor Grundwasser. Daher kann es neben Wänden sicher zur Erwärmung von Fundamenten und Kellern verwendet werden.

Penoplex - Granulat aus geschäumten Polymeren. Es wird in Form von Platten oder Krümeln verkauft. Nimmt absolut keine Feuchtigkeit auf. Sehr leichtes Material. Benötigt Schutz vor Sonnenlicht und Chemikalien.

Zu beachten ist: Penoplex kann nur im Betriebstemperaturbereich (von -50ᵒ С bis + 75ᵒ С) verwendet werden.

Für Arbeiten an der Wanddämmung ist loser Schaum sehr praktisch. Besonders bei der Herstellung von Wänden aus einer Rahmenstruktur. Da es in seiner Zusammensetzung sehr kleine Körnchen (ab 0,1 mm) hat, kann es in die kleinsten Hohlräume eindringen.

Expertenrat: Es wird nicht empfohlen, Penoplex zur Isolierung der Wände von Bädern und Saunen zu verwenden.

Mineralwolle hat eine weite Verbreitung in der Isolierung nicht nur von Wänden gefunden. Die Größe des Granulats beträgt 10 mm. Es hat eine gute Dampfdurchlässigkeit. Feuerresistent. Verändert seine Eigenschaften bis 1000ᵒ C nicht. Guter Schallschutz. Empfohlen für die Innendämmung. Verkauft in Säcken, lose, in Rollen. Bei der Arbeit mit Mineralwolle müssen Maßnahmen zum Schutz der Atemwege und der Haut getroffen werden.

Bitte beachten Sie: Nasse Mineralwolle reduziert ihre Wärmedämmparameter erheblich. Es ist sehr schwierig zu trocknen Zusammenfassend kann man mit Zuversicht feststellen, dass Massenheizungen den führenden Platz als Wandheizung einnehmen.

Zusammenfassend kann mit Sicherheit festgestellt werden, dass Blockheizkörper den führenden Platz als Wandheizkörper einnehmen.

Für Boden

Bei jeder Konstruktion wird der Wärmedämmung größte Aufmerksamkeit geschenkt. Nicht ignoriert und Bodendämmung

Hierfür eignet sich am besten eine Dämmung.

Die häufigsten unter ihnen sind:

Blähton in der Bodendämmung ist der beliebteste Dämmstoff. Niedriger Preis, Massenproduktion und hohe Wärmedämmeigenschaften spielten dabei eine wichtige Rolle. Und obwohl es aus Ton besteht, ist das Ergebnis ein ziemlich leichtes Produkt. Das Gewicht von 1 m³ beträgt durchschnittlich 350 kg.

Es ist angebracht zu erwähnen, dass Blähton das umweltfreundlichste Material ist. Es ist unempfindlich gegen Feuchtigkeit und gleichzeitig frostbeständig. Verkauft in Beuteln oder in loser Schüttung. Blähton kann als unabhängige Heizung und in Kombination mit Beton verwendet werden. Blähtonbeton speichert nicht nur Wärme, sondern ist darüber hinaus auch ein sehr haltbarer Untergrund, Untergrund.

Der nächste Vertreter der Massendämmung wird Perlit sein. Sein Ursprung sind Vulkangesteine.

Ein unverwechselbares, einziges inhärentes Merkmal ist ein hoher Prozentsatz an Feuchtigkeitsaufnahme. In Studien wurde festgestellt, dass es in der Lage ist, das Vierfache seines Eigengewichts an Feuchtigkeit aufzunehmen. Aus diesem Grund wird es für die Erwärmung von Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen.

Umweltfreundliches Naturmaterial, das keine chemischen Reaktionen eingeht. Es hat eine hohe Feuerbeständigkeit.

Widersteht Temperaturen bis zu 900 ᵒ C. Mit einer Porosität von bis zu 40 % ist es ein ausgezeichneter Isolator. Zur Isolierung wird es in Form von Perlitsand verwendet. Sie können es wie Blähton kaufen, in Säcken oder lose.

Das ist interessant: Perlit wird nicht nur im Bauwesen verwendet, sondern auch zum Filtern von Pflanzenöl, Fruchtsäften und Bier.

Vermiculit ist auch ein ausgezeichneter Heizer natürlichen Ursprungs. Zeichnet sich durch seine Härte aus. Neben einer hohen Feuerbeständigkeit (bis zu 1200 ᵒ C) hat es einen beeindruckenden Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizienten - mehr als 530%. Es hat erstaunliche Wärmedämmeigenschaften.

Bei einer Schichtdicke von nur 5 cm wird der Wärmeverlust um 75 % reduziert. Es ist ein umweltfreundliches Material. Es hat eine hohe chemische und biologische Beständigkeit. Verhindert das Auftreten von Schimmel und Mehltau. Mit einem geringen Volumengewicht belastet es das Fundament nicht. Es wird, wie alle Massenisolierungen, in Säcken und in loser Schüttung verkauft.

Für die Bodenisolierung werden nicht nur Massenheizungen verwendet. Styropor, Mineralwolle, Flüssigisolierung, Kork und einige andere werden ebenfalls häufig verwendet. Jeder von ihnen hat sowohl positive als auch negative Seiten. Einige sind sehr gut, aber teuer. Zum Beispiel Korkdämmung. Andere, wie Styropor, sind nicht flammhemmend.

Eine gute Bodenisolierung wird aus gewöhnlichem Sägemehl erhalten, erfordert jedoch eine spezielle antiseptische Behandlung. Außerdem schrumpft es sehr schnell und backt zusammen. Lose Heizungen haben die optimalsten Parameter für die Bodenisolierung.

Bitte beachten: Schüttgutdämmung neigt zum Schrumpfen. Enge Verdichtung reduziert seine Größe.

5. Isolierung der Hauswände mit Blähton

Zur Wanddämmung wird Blähton verwendet dreischichtiges Mauerwerksverfahren
, die nur für neu gebaute Häuser gilt: Die erste Schicht ist eine tragende Wand, die zweite Schicht ist Blähton mit Zementmilch, die dritte Schicht ist der Außenputz. Es gibt drei Technologien:

Wenn sie isoliert sind Wände
, dann muss die Blähtondämmung sehr sorgfältig gestampft werden. Wände
am schwierigsten mit Blähton zu dämmen. Da seine Wärmedämmeigenschaften etwas schlechter sind als die seines nächsten Konkurrenten, müssen Hohlräume mit einer Dicke von 20 bis 40 cm belassen werden, was eine erhebliche Belastung für die tragenden Wände darstellt, sodass ein zusätzliches Fundament im Freien erstellt werden muss . Die Komplexität der Technologie und die Kosten aller zusätzlichen Manipulationen machen die Effizienz der Dämmung aus Blähton praktisch zunichte. Daher ist es für Holzhäuser besser, eine andere Option für die Wanddämmung in Betracht zu ziehen.

Der Hauptvorteil von Ständerwänden gegenüber Blockwänden besteht darin, dass sie weniger Holz für die Herstellung benötigen. Fachwerkhäuser sind immer warm, gut schallisoliert und vor allem einfach zu bauen.

Eigenschaften der Mineralwolldämmung

Obwohl das Material nicht dampfdicht ist, wird es gerne für die Innendämmung im Do-it-yourself verwendet. Zu den Vorteilen von Mineralwolle:

• niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,04-0,45;
• unterstützt keine Verbrennung;
• Basaltwollplatten sind einfach zu installieren;
• erschwingliche Kosten;
• hervorragende Schalldämmung.

Die Isolierung kann in Wohn- und Nichtwohngebäuden installiert werden, für die billigere Glaswolle geeignet ist. Es ist feuerfest, resistent gegen Frost, Nagetiere und Schimmel. Die Nachteile von wärmeisolierendem Material sind eine hohe Hygroskopizität und Dampfdurchlässigkeit. Mineralwolle wird zum Selbermachen von Ziegel- und Betonwänden verwendet, wird jedoch nicht für Holzhäuser empfohlen.

Die Installation der Wärmedämmung erfolgt nach folgender Technologie:

1. Die Oberfläche der Wand ist mit einer antimykotischen Imprägnierung bedeckt.
2. Mit Hilfe einer Laserebene wird eine Linie zum Anbringen des Startprofils entlang des gesamten Umfangs der zukünftigen Struktur skizziert.
3. An der Wand mit Zugang zum Boden und zur Decke wird eine Abdichtungsbahn verlegt und befestigt.
4. Laut Markup ist das Führungsprofil fixiert. Nach der Befestigung werden die Installationsorte von vertikalen Gestellen und Aufhängungen markiert. Der Abstand des CD-Wandprofils beträgt 60 cm, wodurch eine 120-cm-Trockenbauplatte zwei Zellen überlappen und die Anzahl der Fugen reduzieren kann.
5. Zur Isolierung der vertikalen Fläche wird in den Platten Mineralwolle verwendet. Solches Material erleichtert die Installation und schrumpft nicht mit der Zeit. Die Platten müssen genau in die vorgesehenen Abschnitte passen, dürfen jedoch nicht gequetscht werden, da sich sonst ihre Eigenschaften verschlechtern.
6. Auf die Dämmung wird eine Dampfsperrfolie aufgebracht.Die Verwendung von Penofol wird empfohlen - geschäumtes Polyethylen mit Folienbeschichtung. Die reflektierende Schicht schützt den Raum vor Wärmeverlust und verhindert, dass Dampf in die Mineralwolle eindringt. Eine Folienschicht wird zum Raum gerichtet, die Fugen der Leinwände werden mit Spezialklebeband verklebt.
7. Der Einbau von Trockenbauplatten vervollständigt die Wärmedämmung. Sie werden mit selbstschneidenden Schrauben am verzinkten Profil befestigt.

Die Lebensdauer der Heizung beträgt bis zu 10 Jahre. Bei der Installation von Mineralwolle müssen Haut, Augen und Atmungsorgane unbedingt vor kleinen Fasern geschützt werden.

In Ausnahmefällen wird eine Wanddämmung von innen durchgeführt

Es ist wichtig, ein Material mit geeigneten Eigenschaften zu verwenden und die Wand sorgfältig mit einer Dampfsperrfolie abzudichten. Um die Integrität des Finishs nicht zu verletzen, wird nicht empfohlen, Steckdosen und Schalter darauf zu installieren.

Verfüllungsprozess und seine Funktionen

Dickentabelle für Temperaturbedingungen:

Empfehlungen

Für die Hinterfüllung gibt es folgende Empfehlungen. Zum einen setzt sich Schüttgut mit der Zeit ab, daher muss es gut verdichtet werden. Kesselschlacke und Blähton sollten bevorzugt in Regionen eingesetzt werden, in denen die Wintertemperaturen nicht unter -20°C fallen. Die Isolierung von Schrägdächern mit Blähton und ähnlichen Zusammensetzungen erfolgt von außen nach dem Verlegen der Dampfsperre. Entlang der Neigung zwischen den Sparren sind Querbegrenzer installiert - sie verteilen die Dämmung gleichmäßig.

Nach dem Verlegen auf dem Boden oder im Keller wird es gut gerammt, um ein Schrumpfen und Verformen der Oberfläche zu verhindern. Das einzige Problem ist das Eindringen von Feuchtigkeit, Schüttdämmung ist ziemlich hygroskopisch. In Bädern und Saunen und übrigens überall muss die Dämmschicht eine hochwertige Wasser- und Dampfsperre aufweisen. Es muss sichergestellt werden, dass keine Lücken im Finish vorhanden sind und Schüttgut nicht durch sie aufwacht. Es sei auch daran erinnert, dass Blähton ziemlich schwer ist. Es ist darauf zu achten, dass es mit seiner Masse nicht zu schwache Trennwände oder Wände sprengt.

Umfang der Füllisolierung

Da das betreffende Material leicht ist und die Struktur fast nicht belastet, wird es normalerweise bei der Eindeckung eines geneigten Daches verwendet. Es findet auch Anwendung bei der Isolierung solcher Hausabschnitte:

• Dachgeschosse;
• Dachgeschoß;
• Rahmenkonstruktionen (Wände);
• Boden, Fundament;
• horizontale Trennwände zwischen Stockwerken;
• Ziegelwände.

Die optimale Kombination von Preisen, Qualitäten sowie die Kombination von Leichtigkeit mit zuverlässiger Wärmedämmung trugen zum Wachstum der Nachfrage nach der betrachteten Massendämmung bei. Wenn das Haus einen guten Schutz vor Kälte benötigt und wenig Zeit zum Arbeiten bleibt, sind Blähton, Perlit, Vermiculit und Ökowolle hervorragende Helfer bei der Umsetzung der Pläne.

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Isolierung von Rahmenwänden mit Hinterfüllungen

Um ein Gebäude zu isolieren, werden sehr oft Rahmenwände aus Brettern aufgebaut. Es ist wünschenswert, dass die Wände aus zwei Brettern bestehen. Der Spalt zwischen den Wänden wird mit verschiedenen Platten-, Schütt- oder Rollenmaterialien gefüllt. Rollen- und Plattenmaterialien werden mit Nägeln am Rahmen befestigt. Die Nähte werden mit einer Gipslösung verdeckt oder mit Werg versiegelt. Wenn die Platten in zwei Schichten verlegt werden, stellen Sie sicher, dass sich die Nähte zwischen den Platten der ersten und zweiten Schicht überlappen. Schilfplatten müssen bei einlagiger Verlegung senkrecht verlegt werden. Bei zweilagiger Verlegung können die Dielen horizontal und vertikal verlegt werden. Um die Platten vor Fäulnis und Korrosion durch Nagetiere zu schützen, sollten Strohplatten 2 Stunden in einer 10%igen Eisensulfatlösung eingeweicht und gut getrocknet werden. Damit die Platten weniger aufgebläht werden, legen Sie Pappe oder dickes Bastelpapier dazwischen.

Wenn die kalte Jahreszeit kommt, kann die Raumluft die Hinterfüllung befeuchten, was unerwünscht ist. Daher wird zum Schutz der Hinterfüllung auf der Wandinnenseite unter der Beplankung eine Dämmschicht aus Dachpappe, Dachpappe, Pergamin oder anderem Dämmstoff eingebracht.Vor dem Einschlafen werden die Materialien mit fluffiger Limette vermischt. Nehmen Sie für die Mischung 10 % des Volumens der Mischung zum Hinterfüllen oder mehr (z. B. 90 % Sägemehl und 10 % Flusenkalk) und mischen Sie alles gut zu einer homogenen Konsistenz. Flaumiger Kalk wird verwendet, damit Nagetiere nicht in der Hinterfüllung brüten. Diese Materialien werden in trockener Form verwendet.

Alle Materialien werden schichtweise auf eine trockene Oberfläche oder ein Holzbrett gegossen und mit einer Schaufel gemischt, um die organischen Materialien mit Flusenkalk gleichmäßig zu vermischen. Der Leerraum wird mit fertiger Verfüllung gefüllt, Schichten von 20-30 cm gegossen und gut verdichtet.

Als Hinterfüllung verwendet:

• Bimsstein;
• Schlacke;
• Torf;
• Sägespäne;
• Lagerfeuer;
• Sonnenblumenschale;
• gehacktes Schilf;
• Schleppen;
• Stroh.

Das Gewicht des Materials bestimmt seine Wärmeleitfähigkeit. Je leichter es ist, desto schlechter leitet es Wärme. Hier ist die Masse einiger Schüttgüter:

• trockenes Moos - 135 kg in 1 m 3;
• granulierte Hochofenschlacke - 700 kg in 1 m 3;
• Holzspäne - 300 kg in 1 m 3;
• Tripolis - 600 kg in 1 m 3;
• gehacktes Stroh (Schneiden) - 120 kg in 1 m 3;
• Bimsstein - 500 kg in 1 m 3;
• Holzsägemehl - 250 kg in 1 m 3;
• Kesselschlacke - 1000 kg in 1 m 3;
• trockener Torf - 150 kg in 1 m 3.

Üblicherweise werden organische Materialien wie Torf, Sägemehl, Moos, Strohhäcksel, Feuer getrocknet und desinfiziert.