Bestimmung des Drucks an der Pumpe. Allgemeine Information. Berechnung durchführen. Einheiten

Definition des Begriffs Druck

Form der Pumpenkennlinie.
Unterschiedliche Steigungen bei identischem Gehäuse und Pumpenlaufrad (z. B. abhängig von der Motordrehzahl)

Verschiedene Durchfluss- und Druckänderungen

Pumpenkopf (H)
- spezifische mechanische Arbeit, die von der Pumpe der gepumpten Flüssigkeit übertragen wird.

H=E/G

E
= mechanische Energie
g
= Gewicht der gepumpten Flüssigkeit

Der von der Pumpe erzeugte Druck und die Durchflussmenge des Fördermediums (Vorrat) hängen voneinander ab. Dieser Zusammenhang wird grafisch als Pumpenkennlinie dargestellt. Die vertikale Achse (y-Achse) gibt die Pumpenförderhöhe (H) in Metern wieder. Auch andere Druckskalen sind möglich. In diesem Fall gelten die folgenden Beziehungen:
10 m w.st. = 1 bar = 100.000 Pa = 100 kPa
Die horizontale Achse (Abszisse) zeigt die Fördermenge der Pumpe (Q), ausgedrückt in Kubikmetern pro Stunde [m3/h]. Auch andere Abgabeskalen sind möglich, zB [l/s].

Die Kennlinie zeigt folgende Abhängigkeitsarten: Die Energie des Elektroantriebs (unter Berücksichtigung des Gesamtwirkungsgrades) wird in der Pumpe in hydraulische Energieformen wie Druck und Drehzahl umgewandelt. Wenn die Pumpe bei geschlossenem Ventil läuft, erzeugt sie maximalen Druck. Man spricht in diesem Fall von der Pumpenförderhöhe Ho bei Nulldurchfluss. Wenn sich das Ventil langsam zu öffnen beginnt, beginnt sich das Fördermedium zu bewegen. Wegen diesem Teil Antriebsenergie wird in Bewegungsenergie umgewandelt Flüssigkeiten. Das Aufrechterhalten des Anfangsdrucks wird unmöglich.
Die Pumpenkennlinie hat die Form einer fallenden Kurve. Theoretisch schneidet sich die Pumpenkennlinie mit der Förderachse. Dann hat das Wasser nur noch kinetische Energie, dh es entsteht kein Druck mehr. Da im Leitungssystem jedoch immer ein Innenwiderstand vorhanden ist, wird die Leistung der Pumpen in der Realität vor Erreichen der Förderachse unterbrochen.

Leistung und Effizienz der Tauchpumpe

Der Nennwirkungsgrad eines Kreiselpumpenmotors für die Wasserversorgung ist das Verhältnis von Nutzleistung zu aufgenommener Leistung. Bezeichnung - η. Verteilungsformel: η = (Р2/Р1) * 100. Der Wirkungsgrad eines Elektromotors wird unter keinen Umständen höher als Eins (100%) sein, da es kein „Perpetuum Mobile“ gibt und alle Antriebe Verluste haben.

Effizienz - Dies ist der Name des Verhältnisses von Hydraulik zu der Leistung, die der Welle des Bohrlochgeräts zugeführt wird, und ihre Differenz zeigt Verluste in der Einheit an. Formel: η \u003d (P4 / P3) * 100.

Der Leistungsverlust in einer Zentrifugalpumpvorrichtung wird auch von einer Reihe von Komponenten erhalten, nämlich:

• hydraulisch;
• Mechanisch;
• Volumenverlust Pvset.

Tauchpumpen für Sommerhäuser können in jedem Fachgeschäft gekauft werden

Der Gesamtwirkungsgrad ist die Summe der Wirkungsgrade aller Verluste. Die Leistungsfähigkeit des Gerätes kennzeichnet den Grad der konstruktiven Perfektion in Mechanik und Hydraulik.

Kann die Installation die Höhe des Drucks beeinflussen?

Angesichts der Einfachheit, sogar des primitiven Designs der Pumpen sowie der Verfügbarkeit detaillierter Installationsanweisungen, nehmen viele moderne Männer die Arbeit alleine auf, dh ohne die Hilfe von Fachleuten. Ein solches Verhalten ist meistens mit dem Wunsch verbunden, Geld zu sparen: Nicht jeder ist bereit, nicht nur für eine Pumpe oder eine Pumpstation, sondern auch für die Dienste eines Meisters zu bezahlen. Wenn man bedenkt, dass der Druck der Pumpe das Hauptmerkmal ihrer Aktivität ist, ist niemand bereit zu verlieren. Deshalb stellt sich die Frage von selbst: Wie viel unabhängig durchgeführte Installation kann die Größe des Drucks beeinflussen.

Es scheint, dass wir ein Rohr an das Saugrohr anschließen, das andere an das, was für den Druck verantwortlich ist, Strom liefern - und fertig. In der Praxis kann der kleinste Fehler nicht nur den Wasserdruck beeinträchtigen, sondern auch die Arbeitsdauer erheblich verkürzen.

Arten von Geräteleistung für einen Brunnen

Bei der Herstellung von Geräten im Werk werden die Bezeichnungen der Leistungsvarianten verwendet:

1. P1 (kW). Elektrische Eingangsleistung ist diejenige, die der Elektromotor aus dem Netz aufnimmt.
2. P2 (kW). Auf der Motorwelle - die, die es der Welle gibt. Die Pumpenleistungsaufnahme P1 ist gleich der Motorwellenleistung P2 dividiert durch den Wirkungsgrad des Motors.
3. P3 (kW). Der Eingangswert der Hydraulikpumpe ist gleich P2, wenn die Kupplung, die die Gerätewelle und die Motorwelle verbindet, keinen Strom verbraucht.
4. P4 (kW). Die nutzbare Leistung von Tauchhydraulikpumpen ist diejenige, die während des Betriebs in Form von Wasserdurchfluss und -druck zum Ausdruck kommt.

Ohne entsprechende Erfahrung wird es nicht empfohlen, die Pumpe unabhängig zu installieren

Sie können den Indikator online berechnen, es gibt einen speziellen Rechner.

Äquivalentes Loch

Wenn fertig
Lochabschnitt F_edurch die solche
die gleiche Luftmenge,
sowie durch die Pipeline gleichzeitig
Anfangskopf h, dann
ein solches Loch heißt äquivalent,
jene. Durchgang durch ein gegebenes Äquivalent
Loch ersetzt alle Widerstände
in der Rohrleitung.

Lassen Sie uns den Wert finden
Löcher:

,
(4)

wobei c die Geschwindigkeit ist
Gasaustritt.

Gasverbrauch:

(5)

Von (2)
(6)

Ungefähr weil
dass wir den Verengungsfaktor nicht berücksichtigen
Jets.

—
ist der bedingte Widerstand
bequem in Berechnungen beim Vereinfachen einzutreten
echte komplexe Systeme. Verluste
Druck in Rohrleitungen bestimmt
als Summe der Verluste an einzelnen Stellen
Pipeline und werden berechnet für
basierend auf experimentellen Daten,
in den Handbüchern angegeben.

Verluste in der Pipeline
treten an Kurven, Biegungen,
Erweiterung und Kontraktion von Pipelines.
Verluste in gleicher Pipeline auch
berechnet nach Referenzdaten:

(7)

1. Saugen
   Rohrabzweigung
2. Lüftergehäuse
3. Erfüllen
   Rohrabzweigung
4. gleichwertig
   Loch, das das Reale ersetzt
   Pipeline mit ihrem Widerstand.

1. ;
2. ;
3. ;
4. ;
5. ;

—
Geschwindigkeit in der Saugleitung;

—
Abgasgeschwindigkeit durch das Äquivalent
Loch;

—
die Höhe des Drucks, unter dem
Gasbewegung im Saugrohr;

statisch u
dynamischer Druck im Auslassrohr;

—
voller Druck in der Druckleitung.

Durch das Äquivalent
Loch
Gas tritt unter Druck aus,
wissen,
finden.

Beispiel

Was macht
Motorleistung zum Fahren
Fan, wenn wir das vorherige kennen
Daten vom 5.

Berücksichtigung von Verlusten:

wo
—
monometrischer Koeffizient von nützlich
Aktionen.

wo
—
Theoretischer Lüfterkopf.

Ableitung von Gleichungen
Fan.

Gegeben:

Finden:

Kompetente Auswahl der Einheit nach den Parametern

Die Auswahl einer Pumpe für die gegebenen Bedingungen ist ein wichtiger Schritt bei der Auslegung der Installation und Station. Um eine Einheit für die Installation auszuwählen, müssen Sie die Anfangswerte haben, die die Rohrleitungssysteme charakterisieren, und die Anforderungen, die für das Projekt gelten.

Solche Daten, die in Form eines Projekts zusammengestellt werden, sollten Folgendes umfassen:

1. Informationen über den Zweck und die Art des Betriebs des Geräts.
2. Eigenschaften der Hydraulik des Rohrleitungssystems, einschließlich der von der maximalen und minimalen Station verbrauchten Förderhöhe Qmax und Qmin verbrauchte Förderhöhe, die den maximalen und minimalen Durchflussmengen Hmax und Hmin entspricht.
3. Daten über Stromquellen oder Reservoirs.
4. Daten zum Standort und Bedingungen des Standorts der Pumpe.
5. Daten über Elektromotoren und Energiequellen.
6. Spezielle Anforderungen. Basierend auf diesen Informationen können Sie anhand von Katalogen und Nachschlagewerken zu Pumpausrüstung ein Gerät anhand seiner Eigenschaften und seines Geschwindigkeitskoeffizienten auswählen.

In erster Linie werden der Typ und die Marke der Pumpe gemäß dem zusammenfassenden Zeitplan der Arbeitsbereiche der entsprechenden Zielausrüstung ausgewählt. Die Wahl wird für gemittelte Durchfluss- und Druckdaten getroffen.Bei der Auswahl einer Koordinate mit den Punkten Qcp und Hcp muss darauf geachtet werden, dass sie in der Mitte des Arbeitsbereichs des ausgewählten Geräts verläuft.

Damit die Pumpe lange hält, sollten Verschleißteile rechtzeitig gewechselt werden

Nach Anwendung des Katalogs ist es notwendig, die Betriebscharakteristik des ausgewählten Geräts zu finden und eine gemeinsame Charakteristik von ihm und der Rohrleitung (Brunnen) zu erstellen. Durch eine solche Ausrichtung wird die Arbeitskoordinate erhalten, die Qcp und Hav entspricht. Bei Kenntnis von Qmax und Qmin findet man die entsprechenden Wirkungsgradwerte aus der Kurve. Wenn diese Daten nicht unter dem akzeptierten Mindestwirkungsgrad liegen, erfüllt ein solches Gerät die ursprünglichen Daten zu Energieindikatoren. Um die Eigenschaften der Station zu erstellen, können Sie auch die universellen Parameter des Geräts verwenden.

Nach der Formel wird das Maximum der ellipsenförmigen Saughöhe berechnet, die Qmax entspricht, und dann mit der eingestellten minimalen Saughöhe verglichen. Fällt die Sauggeodäsie laut Formel größer aus als angegeben, erfüllt das ausgewählte Gerät die Ausgangswerte hinsichtlich seiner Kavitation. Es ist notwendig, die Geometrie-, Mechanik- und Hydraulikdaten der ausgewählten Ausrüstung aus dem Referenzkatalog herauszuschreiben.

Geräteauswahl nach Geschwindigkeitsfaktor:

1. Es ist notwendig, die Durchschnittswerte für Durchfluss und Druck Qcp und Hcp zu berechnen, indem man die Anzahl der Umdrehungen gemäß dem Standard eines funktionierenden Rads nimmt und die spezifische Rotationsfrequenz ns mit der Formel berechnet.
2. Entsprechend der spezifischen Geschwindigkeit und Qcp und Isp wird die Pumpausrüstung ausgewählt. Da in dieser Situation das Gerät nach dem Ähnlichkeitsgesetz für optimale Wirkungsgraddaten ausgewählt wird, bedarf es keiner weiteren Überprüfung der Kennlinie.
3. In Kenntnis der Drehzahl gemäß Qcp, n und berechnet nach der Formel für den Kavitationskoeffizienten Ccr, ist es notwendig, den Wert der Vakuumsaughöhe der Pumpvorrichtung Hv zu finden. Außerdem müssen Sie mit der Formel für Qmax den Maximalwert der ellipsoidischen Saughöhe finden und mit dem einen Satz vergleichen, um die Baukosten zu senken. Ist der Maximalwert der Ellipsoidhöhe größer als angegeben, ist die Förderanlage auch für Kavitation geeignet.

Die Auswahl eines Pumpgeräts nach dem Geschwindigkeitskoeffizienten ist bequem in einer Situation durchzuführen, in der es keine Eigenschaften der Geräte gibt, sondern nur Daten, die der optimalen Betriebsart entsprechen. Es ist auch obligatorisch, den Druck an der Station zu messen (Beispiel für Bohrlochausrüstung).

Es ist wichtig, die richtige Pumpenleistung und die Ausrüstung selbst zu wählen, damit die Pumpeinheit oder -station so effizient wie möglich funktioniert

Arbeitsprozess der Flügelzellenpumpe

Das Moment der Widerstandskräfte relativ zu
Achse wirkt der Rotation des Werkers entgegen
Räder, also sind die Schaufeln profiliert,
unter Berücksichtigung der Vorschubgeschwindigkeit, Frequenz
Rotation, die Richtung der Flüssigkeitsbewegung.

Überwindet den Moment, das Laufrad
macht den Job. Hauptteil,
an das Rad gebrachte Energie wird übertragen
Flüssigkeit, und ein Teil der Energie geht verloren, wenn
Widerstände überwinden.

Wenn das feste Koordinatensystem
Verbindung mit dem Pumpengehäuse und dem beweglichen
Koordinatensystem mit Laufrad,
dann die Bahn der absoluten Bewegung
Partikel addieren sich aus der Rotation
(tragbare Bewegung) Laufrad
und relative Bewegung in einem Handy
Klingensystem.

Die absolute Geschwindigkeit ist gleich dem Vektor
die Summe der Carry-Geschwindigkeit Usind die Rotationsgeschwindigkeiten des Teilchens mit dem Arbeiter
Rad und RelativgeschwindigkeitWBewegung entlang des Schulterblatts relativ zu
bewegliches Koordinatensystem zugeordnet
mit Spinnrad.

Auf Abb. 15.2 Strichpunktlinie
zeigt die Flugbahn des Teilchens vom Eingang
und vor Verlassen der Pumpe relativ
Bewegung - AB, Flugbahn des Tragbaren
Bewegungen stimmen mit Kreisen überein
Radradien, zum Beispiel auf Radien
R₁und R₂.
Bahnen von Teilchen in absoluter Bewegung
vom Pumpeneinlass zum Auslass - Wechselstrom
mobiles System - relativ, in
mobil - tragbar.

Parallelogramme von Geschwindigkeiten für den Eintritt in
Laufrad und Austritt daraus:

(15.5)

wo ich = 1,2.

Relative Geschwindigkeitssumme Wund tragbarUwird absolute Geschwindigkeit gebenv
_.

Geschwindigkeitsparallelogramme in Abb. 15.2
zeigen, dass der Drehimpuls des Teilchens
Flüssigkeit am Ausgang des Laufrads
mehr als Eingabe

v₂cosα₂R₂
> v₁cosα₁R₁

Daher bei der Durchreise
Rad Moment der Dynamiksteigt. Moment steigen
die Menge an Bewegung, die durch den Moment verursacht wird
Kräfte, mit denen das Laufrad wirkt
zu der Flüssigkeit darin.

Für einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss
Impuls Unterschied
Flüssigkeit, die den Kanal verlässt und eintritt
hinein pro Zeiteinheit ist gleich dem Moment
äußere Kräfte, mit denen das Laufrad
wirkt auf die Flüssigkeit.

Moment der Kräfte, mit denen das Laufrad
wirkt auf die Flüssigkeit ist:

m = Qρ(v₂cosα₂R₂
— v₁cosα₁R₁),

wobei Q die Durchflussrate ist
Flüssigkeiten durch das Laufrad.

Multiplizieren Sie beide Seiten dieser Gleichung mit
Winkelgeschwindigkeit des Laufrads ω.

m ω= Qρ(v₂cosα₂R₂ω
— v₁cosα₁R₁ω),

Arbeiten mωnamens
hydraulische Kraft oder Arbeit
erzeugt durch das Laufrad in
Zeiteinheit, wirkend auf
die darin enthaltene Flüssigkeit.

Aus der Bernoulli-Gleichung wissen wir das
spezifische Energie, übertragen
Gewichtseinheit einer Flüssigkeit heißt
Druck. In der Bernoulli-Gleichung die Quelle
Energie, um die Flüssigkeit zu bewegen
Druckunterschied.

Beim Einsatz der Pumpe wird die Energie bzw
der Druck wird von den Arbeitern auf die Flüssigkeit übertragen
Pumpenrad.

Theoretischer Laufradkopf
— h_T namens
spezifische Energie, übertragen
Einheitsgewicht des Flüssigkeitslaufrads
Pumpe.

n=mω= h_T*QPg

Angesichts dessen u₁=R₁ω
- tragbare (Umfangs-) Geschwindigkeit
das Laufrad am Einlass undu₂
= R₂
ω - Arbeitsgeschwindigkeit
Räder am Ausgang und dass die Projektion der Vektoren
absolute Geschwindigkeiten pro Richtung
tragbare Geschwindigkeit (senkrecht
zu den Radien R1 und R2)
gleichv_u2
=v₂cosα₂
undv_u1
= v₁cosα₁,
wov_u2undv_u1
, erhalten wir den theoretischen Kopf
als

h_T*QPg
= Qρ(v₂cosα₂R₂ω
— v₁cosα₁R₁ω),wo

(15.6)

Tatsächlicher Pumpenkopf
weniger
theoretischer Druck, weil es
Realwerte der Geschwindigkeiten werden genommen und
Druck.

Flügelzellenpumpen sind einstufig
und mehrstufig. Einstufig
Pumpenflüssigkeit fließt durch die Arbeits
einmal drehen (siehe Abb. 15.1). Druck
solche Pumpen bei einer gegebenen Frequenz
Drehung ist begrenzt. Um den Druck zu erhöhen
mehrstufige Pumpen verwenden
von denen es mehrere hintereinander gibt
angeschlossene Laufräder fest
auf einer Welle. Pumpenkopf steigt
proportional zur Anzahl der Räder.

Flügelzellenpumpe kann mit arbeiten
unterschiedlichen Modi, d. h. bei unterschiedlichen Vorschüben
und Drehzahlen.

Abdecken des eingebauten Ventils
Druckleitung der Pumpe reduzieren
Futter. Es verändert auch den Druck
von der Pumpe entwickelt. Für den Betrieb
Die Pumpe muss wissen, wie sie sich verändert
Förderhöhe, Wirkungsgrad und Stromverbrauch
Pumpe, wenn sich ihre Zufuhr ändert, d.h.
Kennen Sie die Eigenschaften der Pumpe, unter denen
bezieht sich auf die Abhängigkeit von Druck, Kraft
und Wirkungsgrad der Pumpe aus ihrer Versorgung konstant
Drehzahl (Abb. 15.3).

Die Betriebsweise der Pumpe, in der sie
Die Effizienz ist maximal
heißt optimal.

Grundlegende Installationsfehler

Werfen wir einen Blick auf die häufigsten Fehler, die viele von uns machen:

Saugrohrdurchmesser. Nicht selten ist der Durchmesser der Rohrleitung in der Praxis kleiner als der Durchmesser des Saugrohres. Diese Konstruktion erhöht im angeschlossenen Zustand den Widerstand auf der Seite der Saugleitung und reduziert dadurch die Saugtiefe.Einfach ausgedrückt: Eine im Durchmesser reduzierte Rohrleitung kann einfach nicht die Größe der Flüssigkeit passieren, die die Pumpe problemlos ansaugt und pumpt.
Direkter Anschluss an einen normalen Schlauch. Ein solches System ist nicht besonders kritisch, wenn eine Pumpe mit geringer Kapazität verwendet wird. Andernfalls schrumpft der Schlauch unter dem Einfluss des von der Pumpe erzeugten Hochdrucks, sein Querschnitt wird erheblich reduziert und Wasser kann einfach nicht passieren. Dies führt bestenfalls zu einer Einstellung der Wasserversorgung, schlimmstenfalls zu einem Ausfall der Pumpe ohne die Möglichkeit einer anschließenden Reparatur.
Eine große Anzahl von Biegungen und Wendungen in der Rohrleitung. Diese Einbauvariante erhöht den Widerstandswert nicht bzw. verringert die Leistung und die Förderhöhe der Pumpe

Deshalb ist es so wichtig, die Anzahl der Biegungen und Wendungen auf einen Mindestwert zu reduzieren, wenn Sie die gekaufte und installierte Pumpe zu 100 % nutzen möchten.
Abdichtung. Durch unzureichende Abdichtung im Saugabschnitt der Rohrleitung können erhebliche Wasserverluste auftreten.

Eine schlechte Abdichtung reduziert nicht nur den Wasserdruck, sondern begleitet auch den Pumpenbetrieb mit übermäßigem Lärm.

Tauchpumpenkopf

Deshalb ist die Tauchpumpe eine der sichersten und zuverlässigsten. Sein Druck wird nach folgender Formel berechnet:

H = H Höhe + H Verlust + H Ausguss wobei:

H Höhe - Höhenunterschied zwischen dem Standort der Pumpe und dem höchsten Punkt des Wasserversorgungssystems;

H-Verluste - mögliche hydraulische Verluste, die auftreten, wenn sich die Flüssigkeit durch das Rohr bewegt, sie sind hauptsächlich mit der Reibung der Flüssigkeit an den Rohrwänden verbunden;

H-Auslauf - der Druck auf den Auslauf, mit dem Sie alle Sanitärarmaturen verwenden können (normalerweise im Bereich von 15 bis 20 Metern).

Wir haben bereits festgestellt, dass die Förderhöhe einer Pumpe der Druck ist, der erforderlich ist, um eine Flüssigkeit auf eine bestimmte Höhe zu drücken. Umwälzpumpen haben sich in Heizungsanlagen durchgesetzt, mit ihrer Hilfe wird eine ununterbrochene Zirkulation der Wärmequelle im System sichergestellt

Natürlich muss die Wahl einer Umwälzpumpe bewusster und anspruchsvoller angegangen werden, da die Effizienz und der unterbrechungsfreie Betrieb ihrer Nutzung maßgeblich davon abhängen, was für Mehrfamilienhäuser so wichtig ist. Solche Pumpen sind zuverlässig, effizient und haben sich auch in Mehrfamilienhäusern bewährt.

Natürlich sollte eine solche Pumpe auch nach dem Druck ausgewählt werden. Der Druck der Umwälzpumpe hat keine Verbindung und ist dementsprechend von der Gebäudehöhe abhängig. Die Hauptsache hier ist der hydraulische Widerstand der Strecke. Und hier wird zur Berechnung folgende Formel benötigt:

H = (R * L + Z Summe) / (p * g) wobei:

R - Verluste;

L ist die Länge der Pipeline, gemessen in Metern;

Z sum - die Gesamtzahl der Sicherheitsfaktoren für die Strukturelemente der Rohrleitung (für Armaturen und Armaturen beträgt dieser Wert 1,3; für Thermostatventile - 1,7; und für Mischer - 1,2);

p ist die Dichte von Wasser, wir erinnern uns aus dem Schulphysikkurs, dass sie 1000 kg/m3 beträgt;

g ist die Beschleunigung im freien Fall, deren Wert als Durchschnittswert genommen wird - 9,8 m/s2.

Es stellt sich heraus, dass es bei Kenntnis aller grundlegenden Parameter ganz einfach ist, den Wasserdruck zu bestimmen, den Sie in einer bestimmten Situation benötigen. Dazu müssen Sie keine Spezialisten hinzuziehen.

Warum in Metern

Eine Pumpe für den Druck von Wasser und anderen Flüssigkeiten ist ein sehr beliebtes Gerät, ohne das man sich das Leben in einem Privathaus kaum vorstellen kann. Viele Verbraucher verstehen immer noch nicht, warum der Druck in Metern gemessen wird.

Der Druck einer Kreiselpumpe wird jedoch wie jeder andere normalerweise in Metern gemessen. Natürlich wirft ein solches System viele Fragen auf. Erstens ist es historisch passiert, jeder ist seit langem an eine solche Bezeichnung gewöhnt und hat nicht die Absicht, etwas zu ändern.Und natürlich ist es bequem, weil Sie nicht auf andere Maßeinheiten zurückgreifen müssen, um komplexe mathematische Berechnungen durchzuführen. Der in Metern berechnete Förderhöhenwert gibt uns Auskunft darüber, dass die Pumpe die Flüssigkeit auf eine bestimmte Höhe heben kann.

Fazit

"Hydraulik" an
ein konkretes methodisches Rechenbeispiel
volumetrischer hydraulischer Antrieb wird gezeigt, dass
zur Auswahl der gewünschten Geräte (Pumpe,
Hydraulikmotoren, Hydraulikgeräte, Filter,
Arbeitsflüssigkeitsaufbereiter, Hydraulikleitungen
und ihre Elemente, Elektromotor) und
effizienter Betrieb des hydraulischen Antriebs
berechnen müssen

Sehr
Es ist wichtig, bei Berechnungen keine Fehler zu machen
und Maßeinheiten, weil auf Fehler
Sie können ein Gerät auswählen, das
während des Betriebs des hydraulischen Antriebs
wird den Anforderungen nicht genügen
auf die Einheit als Ganzes angewendet.
Die Ergebnisse der durchgeführten Arbeiten ermöglichen
Rückschlüsse auf ausreichende Genauigkeit ziehen
Berechnungen durchführen und auswählen
hydraulische Ausrüstung