Pyrolysekessel zum Selbermachen

Herstellungs- und Sicherheitsregeln für Pyrolysekessel zum Selbermachen

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Sicherheitsregeln bei der Herstellung des Pyrolysekessels

• bei der Arbeit Handschuhe tragen;
• beim Schweißen einen Schutzhelm tragen;
• bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen einen Abstand von mindestens 50 cm einhalten;
• Konstruktionsdetails an einem geschützten Ort aufbewahren - fern von Kindern und Tieren;
• Betrachten Sie das Schweißen nicht mit bloßem Auge.
• Der Raum für den Kessel muss von der Umgebung isoliert sein. Es ist notwendig, ein Belüftungssystem darin zu installieren;
• Wände und Fundament des Kessels müssen aus wärmeabsorbierenden Materialien bestehen.

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Sicherheitsregeln für den Betrieb eines selbstgebauten Pyrolysekessels

• lehnen Sie Ihren Körper nicht gegen den Kessel;
• Verwenden Sie Handschuhe, wenn Sie das Gerät bedienen.
• vergessen Sie nicht, Wasser hinzuzufügen;
• lassen Sie keine offenen Kammern zum Verlegen von Brennholz und Schlacke;
• keine Konstruktionen in der Nähe des Geräts installieren, insbesondere keine aus Holz;
• Verwenden Sie zum Entfernen von Schlacke einen Spatel.
• Nicht mit ungeschützten Händen in die Kesselkammern greifen.

Pyrolysekessel im Heizsystem

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Pyrolyse als langer Brennprozess

Kurz gesagt ist Pyrolyse das langsame Verbrennen eines Brennstoffs, um Produkte freizusetzen, die wiederum zur Wärmeerzeugung verwendet werden. Die isolierten Atome vermischen sich nicht miteinander, sie sind eine brennbare, gebrauchsfertige Substanz. Das Wesen der Verbrennung liegt in der minimalen Zufuhr von Sauerstoff, um das Schwelen von Briketts oder Brennholz aufrechtzuerhalten, gleichzeitig aber auch in einer großen Gewinnung thermischer Energie. Einsparungen sind der Hauptvorteil des Geräts.

Vorteile des Pyrolysekessels

Außerdem hat der Pyrolysekessel folgende Vorteile:

1. Hoher Wirkungsgrad - Wirkungsgradfaktor. Ab 85 % – das ist ein hervorragender Indikator dafür, dass Kraftstoffenergie nahezu rückstandsfrei in Wärmeenergie umgewandelt wird. Zum Vergleich: Ein Gaskessel erzeugt 65 % der Energie.
2. Ein Boiler oder ein Pyrolyseofen sind wirtschaftliche Einheiten. In Bezug auf Kraftstoff und ausgegebenes Geld stehen sie nach dem Gasgenerator an zweiter Stelle. Und natürlich sind sie nicht mit Elektroboilern vergleichbar.
3. Die Einheiten verarbeiten Brennstoff in zwei Stufen – Verbrennung von Holz und Nutzung des freigesetzten Gases. Die vorgesehene Brenngasspeicherkapazität ermöglicht Ihnen die Einrichtung eines zweiten Heizkreises mit Warmwasserbereitung für den Eigenbedarf.
4. Langbrennende Kessel zum Selbermachen sind üblich, da das Design einfach ist und Sie nur über Schweißkenntnisse verfügen müssen. Zeichnungen und Diagramme finden Sie auf jedem Netzwerkportal sowie Bewertungen eines selbst erstellten Designs.
5. Für selbstgebaute Festbrennstoffkessel für lange Verbrennung ist keine Genehmigung erforderlich, wie für Gas- und Elektrokessel. Die Empfehlungen der Installateure sollten jedoch nicht aufgegeben werden - dies sind immer noch Einheiten mit hohem Risiko, aber die Montage und Installation an einem bestimmten Ort bleiben das Vorrecht des Eigentümers, was ihn nicht zu materiellen Investitionen in Übereinstimmung mit dem Schreiben des Eigentümers verpflichtet Gesetz.
6. Die Zeit der vollständigen Verbrennung einer Portion Kraftstoff erreicht mehrere Tage. Beispielsweise ist ein bis zu 7 Tage langer brennender Kessel ein häufiger Fall. Dies befreit den Eigentümer von der ständigen Kontrolle über das Gerät, und seine eigenen automatischen Einstellungen ermöglichen es Ihnen, das Haus mit einem funktionierenden Ofen zu verlassen.

Über den Pelletbrenner

Pelletbrenner ist ein spezielles Heizgerät, das Wärme durch Verbrennen von Pellets oder Brennstoffpellets in einem Kessel erzeugt. In einigen Fällen verwenden diese Brenner trockenes Abfallgetreide.

Es gibt manuelle und automatische Brenner, bei automatischen Brennern wird der Brennstoff mit einer speziellen Schnecke in den Verbrennungstrichter eingeführt und der gesamte Prozess wird durch Sensoren gesteuert, wodurch das Gerät nur minimale Kontrolle durch den Benutzer benötigt. Pelletbrenner haben ihre Anwendung nicht nur im Alltag, sondern auch in der Industrie gefunden. Sie werden für die Raumheizung, Warmwasserbereitung und eine Reihe anderer Zwecke verwendet.

Pellets oder Brennstoffpellets sind ein spezieller fester Brennstoff, der aus Holzabfällen oder landwirtschaftlicher Produktion durch Pressen und Granulieren unter hohen Temperaturen gewonnen wird.

Pellets sind ein umweltfreundlicher Brennstoff, da bei ihrer Verbrennung die gleiche Menge Kohlendioxid in die Atmosphäre freigesetzt wird, wie bei der natürlichen Zersetzung von Holz entsteht

In Ländern, in denen die Landwirtschaft und die holzverarbeitende Industrie eine führende Position einnehmen, sind die Kosten für Brennstoff Pellets viel niedriger als für Kohle. Ausgenommen sind lediglich die Regionen, in deren unmittelbarer Nähe Kohlebergbaubetriebe angesiedelt sind.

Beim Verbrennen von Pellets entstehen keine gefährlichen Dämpfe wie beim Verbrennen von flüssigen Brennstoffen.

Temperaturniveaus der Pyrolyse

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Grad niedriger Temperatur

Dies ist Pyrolyse, deren Temperatur 450 - 900 Grad Celsius beträgt. Bei diesem Prozess wird das Rauchgas auf ein Minimum freigesetzt und die Rückstände von Rohstoffen, Teer, sind maximal. Die Menge an Schrott (Müll) ist am größten. Gilt als umweltfreundlich.

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Grad der hohen Temperatur

Dies ist Pyrolyse, deren Temperatur mehr als 900 Grad Celsius beträgt. Bei diesem Vorgang wird das Rauchgas maximal und das Harz minimal freigesetzt. Die Abfallmenge ist am geringsten.

Durch Pyrolyse kann aus Abfall Energie (Wärme und Strom), Heizöl, Kraftstoff (Dieselöl, Motorbenzin) gewonnen werden. Aber vorbehaltlich einer detaillierten Mülltrennung.

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Selbstmontage

Wenn Sie einen Pelletbrenner mit Ihren eigenen Händen herstellen, ist es wichtig, dem Korb besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Oft können Pellets aufgrund ihrer falschen Implementierung stecken bleiben. In diesem Fall folgt der Verbrennungsprozess nicht dem erforderlichen Algorithmus und das Feuer kehrt in den Bunker zurück

Um diesen Mangel zu beseitigen, müssen Sie sich den oberen rechten Teil der Abbildung ansehen, der unten gezeigt wird. Der Schlitz, durch den die Pellets zugeführt werden, muss nicht massiv gemacht werden. Es sollte Löcher haben, die 2 mm kleiner sind als die Pellets selbst. Es lohnt sich auch, auf den Spalt zwischen Korbboden und Rückwand zu achten. Sie muss mindestens 6 mm, jedoch 2 mm kleiner als die Größe der Pellets sein. Die Einheit, in der die Pellets-Brennkammer von der Pyrolysegas-Brennkammer getrennt ist, muss mit massiven Schnitten ausgeführt werden. Wenn der Brenner für einen Kessel mit einer Fläche von 150 m2 ausgelegt ist, sollte die Höhe der Sekundärluftkanäle, die unter dem Korbboden verlaufen, 30 mm betragen.

In diesem Fall folgt der Verbrennungsprozess nicht dem erforderlichen Algorithmus und das Feuer kehrt in den Bunker zurück. Um diesen Mangel zu beseitigen, müssen Sie sich den oberen rechten Teil der Abbildung ansehen, der unten gezeigt wird. Der Schlitz, durch den die Pellets zugeführt werden, muss nicht massiv gemacht werden. Es sollte Löcher haben, die 2 mm kleiner sind als die Pellets selbst. Es lohnt sich auch, auf den Spalt zwischen Korbboden und Rückwand zu achten. Sie muss mindestens 6 mm, jedoch 2 mm kleiner als die Größe der Pellets sein. Der Knoten, an dem die Pellets-Brennkammer von der Pyrolysegas-Brennkammer getrennt wird, muss mit massiven Schnitten ausgeführt werden. Wenn der Brenner für einen Kessel mit einer Fläche von 150 m2 ausgelegt ist, sollte die Höhe der Sekundärluftkanäle, die unter dem Korbboden verlaufen, 30 mm betragen.

Neben dem Korb erfordert ein gewissenhaftes Vorgehen auch einen Bunker, in dem die Pellets gelagert werden. Die Probleme beginnen mit Pelletsbehältern, die nach Augenmaß und nach freier Zeichnung hergestellt werden. Links im obigen Diagramm sind die Abmessungen und Zeichnungen der Bunker, die in Pelletrons verwendet werden. Bei einer Wohnfläche von 150 m 2 reicht ein solcher Bunker für einen Tag. Unten rechts in derselben Abbildung befindet sich eine Zeichnung und Abmessungen der Brennkammer. Die Basis dafür war der Pelletbrenner Pelletron 15.Der Korridor, entlang dem sich die Sekundärluft bewegt, wird am besten in Form des Buchstabens „G“ ausgeführt. Dies ist zur besseren Durchmischung von Sekundärluft mit Pyrolysegasen erforderlich. Dadurch wird die Effizienz der Anlage erhöht. Für die Brennkammer benötigen Sie eine spezielle Stahlsorte, die hohen Temperaturen standhält. Gleichzeitig kann es zu Hause nur beim Punktschweißen geschweißt werden, da ein herkömmliches Schweißgerät es kaum erwärmen kann. Sie benötigen Platten mit einer Mindeststärke von 2 mm. Ein interessantes Design des Pelletbrenners wird im folgenden Video gezeigt.

Arbeitsprinzip

Alle im Handel erhältlichen Pelletanlagen sind mit Zusatzaggregaten ausgestattet:

• Schnecke - liefert Brennstoff aus dem Bunker in die Brennkammer;
• Steuerungen zur Automatisierung des Arbeitsprozesses;
• Bunker - ein Ort, an dem sich der Brennstoff befindet, bevor er in die Brennkammer eingespeist wird;
• Die Lambdasonde ist ein spezieller Sensor, der den Sauerstoffgehalt in den Rauchkammern überwacht und den Verbrennungsprozess des Kraftstoffs abhängig von den Bedingungen selbstständig steuert.

Der Pelletbrenner muss mit einem Kunststoffwellrohr geschützt werden. Es wirkt als Sicherung im Fall einer Schubumkehr. Wenn sich das Feuer auf den Bunker zu bewegt, brennt das Rohr aus und verhindert, dass sich die Flamme ausbreitet.

Zusätzlich wird ein Ventilator verwendet, der die Verbrennung von Pellets durch das Erzwingen von Luft verbessert, sowie eine thermoelektrische Heizung, mit der Sie den Brennstoff ohne menschliches Eingreifen entzünden können.

Bei automatisierten Geräten werden Pellets automatisch in die Brennkammer eingebracht, eine Person muss nur die Brennstoffmenge im Bunker überwachen. Die Notwendigkeit, der Brennkammer Brennstoff zuzuführen, wird mithilfe von Temperatursensoren ermittelt (sie können je nach Betriebsmodus der Ausrüstung die Lufttemperatur im Raum, die Wassertemperatur oder andere Umgebungsindikatoren überwachen).

Die gewünschte Temperatur des Wärmeträgers wird vom Benutzer eingestellt, alle weiteren Erhöhungen und Senkungen werden mit automatisierten Geräten gesteuert. Sobald die Temperatur das eingestellte Niveau erreicht, beginnt der Brenner im Standby-Modus zu arbeiten (die Pellets gehen nicht aus, sie beginnen zu schwelen). Ist die Temperatur hingegen gesunken, aktiviert der Regler den eingebauten Lüfter. Unter Lufteinwirkung flammen die Pellets auf, der Brenner geht in Betrieb. Wenn während der Stillstandszeit die Pellets aus irgendeinem Grund ausgehen, wird das Heizelement aktiviert, das sich erneut entzündet.

Das Gerät und das Funktionsprinzip des Pelletbrenners

Die meisten Pelletbrenner beinhalten folgende Module:

• Schneckenförderer, durch den der Brennkammer körniger Brennstoff zugeführt wird;
• Antriebsmotor;
• Eine elektronische Steuerung, die die Parameter der Kraftstoffverbrennung überwacht und sicherstellt, dass rechtzeitig Anpassungen am Betrieb des Geräts vorgenommen werden;
• Ein spezieller Sensor, der die Sauerstoffmenge in den Abgasen steuert;
• Geriffelte Hülse, die hilft, das Entzünden von Pellets im Bunker bei einem Rückzug zu verhindern;
• Brennkammern mit eingebautem Rost;
• Ein Gebläse, das die Luftzufuhr liefert, die für die effiziente Verbrennung von Pellets erforderlich ist. Die der Brennkammer zugeführte Luftmenge hängt von der Lüfterdrehzahl ab und wird je nach gewähltem Temperaturregime automatisch geregelt;
• Ein elektrisches Heizelement, das für eine automatische Zündung der Pellets in der Brennkammer sorgt.

Das Funktionsprinzip des Pelletbrenners

Aus dem externen Trichter gelangen die Pellets in das Ladefenster der Förderschnecke, die die Pellets in die Brennkammer des Brenners fördert.Die Intensität der Verbrennung hängt von der in den Brennraum eintretenden Kraftstoffmenge ab, die in direktem Zusammenhang mit der Drehzahl der Antriebsmotorwelle steht. Die zur Sicherstellung der eingestellten Temperatur erforderliche Motordrehzahl wird durch eine elektronische Steuerung geregelt.

Ein ebenso wichtiger Faktor für die Gewährleistung der Stabilität des Verbrennungsprozesses und der vollständigen Verbrennung des Kraftstoffs ist das Vorhandensein einer ausreichenden Menge Sauerstoff in der Brennkammer. Bei Pelletmodulen wird die Luft der Brennkammer über ein spezielles Gebläse zugeführt, das ebenfalls von einer elektronischen Steuerung gesteuert wird.

Das Schema zum Einstellen der Kühlmitteltemperatur lautet wie folgt:

1. Aus dem Bunker gelangen die Pellets mit Hilfe einer Förderschnecke in die Brennkammer. Gleichzeitig schaltet sich der Ventilator ein, um Luft zuzuführen.
2. Auf Signal der Steuerung werden die Pellets mit einem elektrischen Heizelement gezündet;
3. Sobald die Temperatur des Kühlmittels den eingestellten Wert erreicht, sendet der Temperatursensor ein entsprechendes Signal an die elektronische Steuereinheit, die das Gerät in den Standby-Modus versetzt;
4. Sinkt die Kühlmitteltemperatur unter den programmierten Wert, sendet der Temperatursensor erneut ein Signal an die elektronische Steuerung. Die automatische Steuereinheit schaltet den Lüfter ein und versorgt so die Brennkammer mit zusätzlichem Sauerstoff. Ein Sauerstoffüberschuss führt zu einer Intensitätssteigerung des Verbrennungsprozesses und das Kühlmittel wird wieder auf eine vorgegebene Temperatur erwärmt.
5. Kommt es im Standby-Modus zu einer Dämpfung der Pellets, sendet das ACS ein entsprechendes Signal an das elektrische Heizelement, das für eine automatische Zündung sorgt.

Obwohl das Funktionsprinzip eines Pelletbrenners nicht besonders schwierig ist, sind die Kosten für dieses Gerät ziemlich hoch. Um die mit der Umstellung des Kessels auf Pelletbrennstoff verbundenen Materialkosten zu senken, bauen einige Besitzer von Festbrennstoffheizgeräten einen Pelletbrenner mit ihren eigenen Händen. Wie jede andere Produktion beginnt die Herstellung dieses Geräts mit der Erstellung einer Reihe von technischen Unterlagen, dh Zeichnungen.

Schritt für Schritt Anleitungen und Zeichnungen zum Bau eines Pyrolysekessels mit eigenen Händen

Leider ist der Prozess der „Vergasung ganz Russlands“ noch lange nicht abgeschlossen. Die Installation eines netzbetriebenen Wärmeerzeugers in einem Privathaus ist angesichts der bestehenden Strom- / Energietarife und deren endlosem Wachstum keine billige Option. Wahrscheinlich, vor allem aus diesem Grund, sinkt die Popularität von Festbrennstoffkesseln nicht, zu deren Varianten Pyrolysemodelle gehören (ein anderer Name sind Gasgeneratoren).

Wie und woraus ein Pyrolysekessel für den Hausgebrauch mit eigenen Händen zusammengebaut werden kann, ist das Thema der vorgeschlagenen Artikelanleitung.

Das Funktionsprinzip von Pyrolysekesseln

Ein hoher Wirkungsgrad und damit ein sparsamer Kraftstoffverbrauch in solchen Anlagen wird durch die Aufteilung der Brennkammer in 2 Kammern erreicht. Es gibt mehrere Ausführungen von Pyrolyseöfen. Zum Beispiel diese.

Obere Kammer. Es ist mit Kraftstoff und dessen Verbrennung beladen. Die Besonderheit ist, dass es notwendig ist, für Sauerstoffmangel zu sorgen. Unter dieser Bedingung verlangsamt sich der Zersetzungsprozess des Produktes, es kommt tatsächlich nur zu seiner Verkohlung (sparsamer Verbrauch!) und es kommt zu einer verstärkten Gasbildung. Eigentlich nennt man das Pyrolyse.

Down-Cam. Es erhält flüchtige Stoffe aus dem 1. Abteil, die durch die zusätzliche Luftzufuhr unter Wärmeabgabe ausbrennen. Nur ein unwesentlicher Teil davon wird für die Aufrechterhaltung des Pyrolyseprozesses aufgewendet, der Rest wird zur Erwärmung des Kühlmittels verwendet.

Die Abbildung veranschaulicht gut die Hauptarbeitszyklen des Pyrolysekessels.

Bei einigen Modellen befinden sich die Kameras auf derselben Ebene.

Eigentlich geht es nicht um eine technische Lösung, sondern um die Montage einer Anlage, in der es möglich ist, einen Pyrolyseprozess zu implementieren, dh eine langfristige Verbrennung von Brennstoff zu gewährleisten. Und die Wahl eines bestimmten Schemas liegt im Ermessen des Masters.

Merkmale der Herstellung eines Pyrolysekessels

Material

Der Körper des Pyrolysekessels wird am besten aus Stahlblech (ab 2 mm, je nach Auslegungsleistung) hergestellt. Modelle von Kesseln, die aus einem dickwandigen Rohr zusammengesetzt sind, eignen sich kaum zum Heizen eines Privathauses. Grundsätzlich beheizen solche Anlagen verschiedene Hauswirtschaftsräume, Garagen oder provisorische Hütten.

Größere Pyrolysekessel werden nach dem Vorbild der meisten Wärmeerzeuger in rechteckiger Form montiert. In einigen Fällen, wenn das Modell stark ist, ist es ratsam, seine Wände (von innen) mit Schamottsteinen auszulegen.

Abmessungen von Pyrolysekesseln

Eine der interessantesten und "mysteriösesten" Fragen zu diesem Thema. Alle Berechnungen werden in Bezug auf ein bestimmtes Haus, sein Heizsystem mit all seinen Nuancen, Schemata usw. durchgeführt. Der Autor verzichtet auf mathematische Berechnungen und bittet um ein Wort. Es ist besser, die Konstruktion eines Pyrolysekessels einem Spezialisten anzuvertrauen. Die Entwicklung der Dokumentation kostet Geld, ist aber in jedem Fall günstiger als der Kauf einer kommerziell gefertigten Anlage.

Die Besonderheiten des Betriebs von Pyrolysekesseln

Ohne Kenntnis einiger Feinheiten bei der Verwendung solcher Geräte macht es keinen Sinn, mit der Herstellung eines solchen Modells eines Wärmegenerators zu beginnen.

Ziemlich "starre" Kriterien für den Feuchtigkeitsgehalt des verbrannten Kraftstoffs. Bei Brennholz beträgt der Höchstwert beispielsweise 33 ± 2 %. Womit ist es verbunden? Durch eine Temperaturerhöhung wird die im Produkt enthaltene Feuchtigkeit verdunstet. Natürlich beginnt sich der Dampf mit Pyrolysegasen zu vermischen und die Intensität des Verbrennungsprozesses negativ zu beeinflussen. Die Verwendung von nassem Brennstoff verringert die Effizienz der Anlage stark.

Nicht alle Arten fester Brennstoffe sind für die Verbrennung in Pyrolysekesseln geeignet. Unter Berücksichtigung der Besonderheiten ihrer Arbeit können nur Materialien verwendet werden, die sich durch eine hohe Gasbildung bei der Verbrennung auszeichnen. Der Mangel an flüchtigen Substanzen beeinträchtigt die Effizienz des Betriebs von Pyrolysemodellen. Einfach gesagt, es wird viel Brennholz verbraucht, aber der Sinn ist minimal.

Abschließend können wir darauf hinweisen, dass das billigste Modell (und mit geringer Leistung) rund 48.000 Rubel kostet. Abschließend können wir darauf hinweisen, dass das billigste Modell (und mit geringer Leistung) rund 48.000 Rubel kostet. Und es ist noch keine Tatsache, dass eine solche Pyrolyseanlage dem Eigentümer vollständig passt. Zum Beispiel Abmessungen entsprechend dem gewählten Aufstellungsort. Wenn Sie darüber nachdenken, ist die Herstellung eines Pyrolysekessels mit Ihren eigenen Händen nach individuellen Zeichnungen eine gute Lösung für das Problem der Beheizung eines Privathauses, insbesondere wenn es nicht möglich ist, ihn an die Gasversorgungsleitung anzuschließen.

Gerät

Jeder Brenner hat ein Ziel - eine starke Flamme zu erzeugen, um den Luft- oder Wassermantel des Kessels zu erhitzen. Gleichzeitig lässt sich die Brennleistung selbst individuell regulieren.

Ein Pelletbrenner hat ähnliche Ziele. Das Gerät ist ein Windkanal, in den fester Brennstoff zugeführt und Verbrennungsluft gepresst wird. Der Brennstoff wird mit einer speziellen Förderschnecke in das Rohr eingespeist. Der Brennstoff selbst befindet sich vor dem Verbrennen im Trichter. Der Bunker kann ein unterschiedliches Volumen haben, und es hängt vom Volumen ab, wie lange der Brenner ohne menschliches Zutun (Brennstoffzugabe) alleine brennen kann.

Pelletbrennervorrichtung: 1 - Pellet tritt in den Brenner unter der Wirkung der Schwerkraft ein; 2 - Luft tritt in den Brenner aufgrund des durch den Schornsteinzug erzeugten Vakuums ein; 3 - Die Verbrennung der Pellets erfolgt in der Brennkammer, die als "Korb" bezeichnet wird; 4 - Aufgrund der hohen Temperatur findet im Korb eine thermische Zersetzung des Holzes statt,die den Strom brennbarer Gase bildet; 5 - Ein sekundärer Luftstrom strömt unter den Korb; 6 - In der Brennerdüse wird der Strom aus brennbaren Gasen und Sekundärluft gemischt und bildet eine Fackel; 7 - Feste Verbrennungsprodukte werden durch einen Sekundärluftstrom aus dem Brenner in den Aschekasten des Kessels oder Ofens geschleudert; 8 - Die Belüftung des Zufuhrkanals verhindert, dass heiße Gase im Kanal nach oben diffundieren und das Pellet zerstören, wodurch eine stabile Zufuhr von Pellets gewährleistet wird.

Durch Einblasen mittels eines Ventilators wird Luft in die Verbrennungszone gedrückt.

Die Brennkammer im Brenner kann rund oder rechteckig sein. Rundbrenner sind aufgrund ihrer einfachen Herstellung am gebräuchlichsten. Außen ist an der Brennkammer ein Rohrabzweigrohr angebracht, durch das Brennstoff vom Förderer zugeführt wird.

Die Konstruktion sieht auch einen Aschenkasten vor, in dem sich Verbrennungsabfälle ansammeln. Beim Verbrennen von Pellets bildet sich etwas Asche, daher ist es notwendig, den Aschenkasten nicht öfter als einmal pro Woche bei aktiver Verwendung des Brenners zu reinigen.

Es gibt verschiedene Arten von Pelletbrennern, von denen jeder seine eigenen Vor- und Nachteile hat.

Flare-Typ

Anfangs diente das Gerät zur Wärmeerzeugung durch Verbrennung von Getreide, später wurde es zur Verbrennung von festem komprimiertem Brennstoff umgebaut.

Fackelbrenner Seitenansicht

• Kleine Gesamtabmessungen;
• Kann in Verbindung mit Kesseln verwendet werden, bei denen die Brennkammer klein ist;
• Vereinfachte Bedienung;
• Erhöhte Zuverlässigkeit;
• Pellets von schlechter Qualität können verbrannt werden.

• Geringer Stromverbrauch im Vergleich zu anderen Brennern;
• Die Flamme ist horizontal gerichtet, wodurch sie den Kessel lokal erwärmt.

Bulk-Typ

Im Gegensatz zum Vorgängermodell haben sie eine gesteigerte Leistung und einen hohen Wirkungsgrad. Die Nachteile der Vorrichtung umfassen eine komplizierte Konstruktion, große Gesamtabmessungen, Abhängigkeit von der Qualität der verwendeten Pellets.

Gesamtansicht des volumetrischen Verbrennungsbrenners

Kamin

Verbrennen von Pellets in einem Kaminbrenner

Ähnliche Konstruktionen werden hauptsächlich unter häuslichen Bedingungen verwendet und in Kaminen und Kesseln installiert. Das Funktionsprinzip des Geräts ist wie folgt: Pellets fallen in eine spezielle Schüssel, wo sie unter Einwirkung von Luft, die von unten zugeführt wird, verbrannt werden.

Zu den Nachteilen des Modells gehören die Größe des Geräts und die Notwendigkeit einer Punkteinstellung für eine ordnungsgemäße Verbrennung.

Detaillierte Analyse des Schemas

Nach dem oben dargestellten Schema besteht unser Pyrolysekessel zum Selbermachen aus folgenden Teilen:

Neben dem Lüfter ist eine solche Steuerung die einzige Elektronik im gesamten Gerät. Es wird dringend davon abgeraten, darauf zu speichern.

• Elektronische Steuerung, die den Lüfter für den Kessel steuert;
• Tür zum Laden von Brennholz (Sie können es selbst machen oder fertig kaufen);
• Aschekastentür;
• Gebläse (im Laden erhältlich, erzeugt Traktion und saugt Pyrolyseprodukte in den Nachbrenner).

Von den Bedienelementen - direkt die Steuerung und Griffe zum Öffnen / Schließen der Türen.

Das Verfahren zur Herstellung eines Pyrolysekessels

Bevor Sie mit der Herstellung des Kessels fortfahren, lesen Sie einige nützliche Tipps. Unter ihrer Beachtung wird die fertige Anlage so produktiv, effizient und wirtschaftlich wie möglich sein.

Hilfreiche Tipps

1. Das System muss mit einem Ventil ausgestattet sein, um die Bewegungsintensität des Kühlmittels zu steuern.
2. Zur Erhöhung der Wärmeübertragung ist es besser, das Kühlmittelrohr beispielsweise in Form einer Wendel gekrümmt auszuführen.
3. Die Öffnung zum Einfüllen des Brennstoffs sollte rechteckig sein. In diesem Fall sollte die Tür der Öffnung mit einer Stahlplatte zum Abdichten ausgestattet werden.
4. Zur Steuerung der Intensität des einströmenden Luftstroms ist das System mit einem Begrenzer ausgestattet.

Anweisung

Zeichnung des Pyrolysekessels

Erster Schritt.Aus Blech schneiden wir die Wände des Kesselkörpers in Höhe von 4 Stück aus. In der Vorderwand haben wir Löcher für Brennkammer und Aschekasten ausgeschnitten.

Zweiter Schritt. Wir schneiden Löcher für Rohre und einen Rauchabzug aus.

Dritter Schritt. Wir verbinden alle Metallwände mit Ausnahme der Rückseite. Dazu verwenden wir eine Schweißmaschine. Wir schleifen sorgfältig die Fugen zwischen den Seiten des zukünftigen Heizkessels.

Kesselwände

Tür

Aschepfanne

Vierter Schritt. Wir montieren den Kesselwärmetauscher gemäß dem dargestellten Diagramm. Wir schweißen Rohre.

Kessel

Fünfter Schritt. Wir setzen den Wärmetauscher in den Kesselkörper ein. Wir sind von der Dichtheit der Verbindungen mit einem Kompressor überzeugt. Wenn keine Lecks vorhanden sind, schweißen wir die Rückwand des Gehäuses.

Sechster Schritt. Einbau des Rostes. Es teilt den Kesselkörper in 2 Kammern. In einem (unteren) schwelt die Ladung, im zweiten brennen Gase. Wir vervollständigen die untere Kammer mit einem Luftkanal und decken sie dann auf jeder Seite mit feuerfesten Ziegeln ab.

Der Korpus des Pyrolysekessels von innen

Siebter Schritt. Wir montieren die Türen der Aschekammer und des Feuerraums. Sie sollten möglichst eng am Körper anliegen.

Achter Schritt. Wir installieren den montierten Kessel auf einer zuvor ausgelegten gemauerten Stützplattform.

Neunter Schritt. Wir schließen den Schornstein an. Es wird empfohlen, das Rauchabzugsrohr zur Isolierung mit Mineralwolle zu umwickeln.

Zehnter Schritt. Wir schließen den Wasserkreislauf an das Gerät an.

Elfter Schritt. Bauen Sie die Gebläsepumpe ein.

Kessel

Pyrolysekessel zum Selbermachen

Darüber hinaus kann der Kessel durch die Installation eines Systems von Temperatursensoren und -reglern automatisiert werden. Sie steuern die Intensität der Luftzufuhr.

Auspuff in der Nähe des Kessels

Automatisierungseinheit (Pumpe, Entlüftung und Sensoren angeschlossen)

Produktion eines Pelletbrenners

Pelletanlagen werden von Käufern aufgrund ihrer hohen Kosten im Vergleich zu Gas- und Elektrogeräten oft ignoriert, während das Problem durch die Herstellung des Geräts zu Hause gelöst wird.

Allgemeines Schema zur Eigenproduktion eines Pelletbrenners

Die Brennkammer kann mit einem Vierkant- oder Rundrohr ausgestattet werden. Es ist besser, hitzebeständigen Stahl zu bevorzugen, der erhöhten Temperaturen standhält, die Wandstärke sollte mindestens 4 mm betragen.

Die Befestigung der Eigenmontage am Kessel erfolgt mit einer Flanschplatte aus hitzebeständigem Stahl ab 3 mm Dicke.

Ein Behälter zum Zuführen von Brennstoff in die Brennkammer kann gekauft oder von Hand hergestellt werden. Die beste Option besteht darin, sofort eine Installation vorzunehmen, bei der der Kraftstoff automatisch zugeführt wird. Dazu setzen wir einen Bohrer in das gekaufte Rohr des gewünschten Durchmessers ein. Die Rotation des Gerätes erfolgt durch Lager, Getriebe und Motor bei niedrigen Drehzahlen.

Zusätzlich wird im Laden ein Ventilator gekauft, der Luft pumpt. Der Ventilator ist auf einer Platte montiert, die je nach Größe und Design der Tür des in Ihrem Haus verwendeten Kessels hergestellt wird.

Es ist auch wichtig, die Menge des einströmenden Kraftstoffs und die vom Lüfter geblasene Luftmenge anzupassen, da sonst das selbstgebaute Gerät instabil arbeitet. Bei Haushaltsgeräten erfolgt die Einstellung der Luftzufuhrkraft und der Pelletsanzahl manuell

Dieses Verfahren ist aufgrund der Tatsache unbequem, dass es eine ständige Überwachung des Brenners erfordert.

Zur Automatisierung werden ein elektrisches Glühelement und ein Fotosensor gekauft. Das erste Gerät zündet die Flamme, falls die Pellets erlöschen, und regelt auch die Aktivierung des Geräts. Der Fotosensor überwacht das Auftreten der Flamme: Wenn die Flamme stabil ist, sendet der Sensor ein Signal an das Glühelement, um die Zündung zu stoppen.

Um das System zu automatisieren, wird auch ein Füllsensor gekauft.Es teilt der elektronischen Befüllung des Gerätes den Füllungsgrad der Brennkammer mit Pellets mit.

Pelletbrenner sind moderne Ausrüstungen für Kessel, die die Umweltfreundlichkeit des Prozesses verbessern und die Brennstoffkosten senken. Gleichzeitig ist die Ausrüstung selbst im Geschäft mit hohen Kosten verbunden. Für den Grundbedarf des Haushalts ist es besser, hausgemachte Geräte zu bevorzugen, deren Betrieb bei Bedarf automatisiert werden kann.

natürlich

Pyrolysekessel mit natürlichem Zug sind Zwangskesseln mit einer Leistung von bis zu 25-30 kW vorzuziehen. Sie sind natürlich billiger, und der Effizienzverlust von 5-10 Prozentpunkten in Bezug auf die Heizkosten bei solchen Kapazitäten ist fast nicht zu spüren, aber eine Stromversorgung ist nicht erforderlich. Alles, was Sie brauchen, ist ein Schornstein mit gutem Zug und einer Höhe von mindestens 5-6 m. Wenn Sie anstelle eines alten holländischen Schornsteins oder eines Unterputzes einen Kessel installieren möchten, ist ein Naturzugkessel die beste Option.

Es besteht aber auch die Wahl zwischen zwei verschiedenen Typen. Der erste (unten links in der Abbildung mit Kesseldiagrammen) - mit getrennter Zufuhr von Primär- und Sekundärluft. Die zweite (an der gleichen Stelle rechts) - mit einem einzigen Luftstrom.

Do-it-yourself-Betrieb eines langbrennenden Pyrolysekessels

Auch die Einstellung des korrekten Betriebs des Kessels nach der Installation hat seine eigenen Besonderheiten. Normalerweise raucht der Kessel nicht. Vor dem ersten Einschalten wird der Kessel an den Schornstein angeschlossen und mit Wasser gefüllt. Der Boiler ist mit einem Thermostat ausgestattet, um die Temperatur der Flüssigkeit zu regeln. Um das Thermometer in den Kesseln zu montieren, sind spezielle Löcher vorgesehen.

Kesselschaltfolge:

1. Der Ventilator wird an das Stromnetz angeschlossen und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Die Luftklappen sollten sich in Mittelstellung befinden.
2. Eine kleine Menge Papier und Holzspäne sollten in den Einfülltrichter gegeben werden. Die Kammertüren müssen geschlossen werden.
3. Die Kaminklappe öffnet sich, der Ventilator schaltet sich ein und das Papier wird angezündet.
4. Nachdem das Brennholz entzündet ist, ist die Düse verstopft.
5. Die Verbrennungsregelung erfolgt durch die untere Brennkammer.
6. Nachdem Sie die Flüssigkeit gekocht haben, müssen Sie den Lüfter ausschalten. Die Flamme erlischt und das Wasser beginnt abzukühlen.

Die Installation des Kessels sorgt für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Es ist besser, das Gerät in einem separaten Heizraum zu montieren. Rüsten Sie das Gerät auf der Basis von Ziegeln oder Beton aus. Zwischen dem Kessel und den Wänden ist ein Abstand vorgesehen - ab 20 cm.