Merkmale der Installation und des Betriebs
Die Installation von Rohren aus vernetztem Polyethylen erfolgt nur mit Fittings. Schweißen wird hier nicht verwendet, wie bei der Arbeit mit anderen Polymerrohren.
Es gibt zwei gängige Möglichkeiten, Polyethylen-Rohrleitungen zu verbinden:
- kompression - Verwendung einer Verschraubung, Anziehen der Mutter;
- Pressen - mit einer speziellen Presshülse.
Für Klemmverschraubungen sind zwei verstellbare Schraubenschlüssel oder ein Satz Schraubenschlüssel erforderlich. Zum Pressen benötigen Sie Spezialwerkzeuge – eine Presszange und einen Expander, der zum Durchmesser Ihrer Rohre passt. Sie können sie komplett mit Rohren und Formstücken kaufen, die vom Hersteller gebrandet sind. Aber es ist billiger, ein Leihwerkzeug zu verwenden.
Für vorbereitende Arbeiten benötigen Sie ein Werkzeug zum Schneiden von Rohren. Hier sollte man besser nicht sparen und auf einen professionellen Rohrschneider zurückgreifen. Nur mit einem solchen Werkzeug erhalten Sie einen hochwertigen, für weitere Arbeiten geeigneten Schnitt. Es muss ein Schnitt sein, der streng senkrecht zur Führungsachse ist, ohne Grate, mit einem unverformten Kreis.
Die Installation einer Klemmverschraubung ist wie folgt:
- eine von der Armatur abgeschraubte Überwurfmutter wird auf das vorbereitete Rohr aufgesetzt;
- dann den Spaltring 1 cm vom Rand entfernt befestigen;
- ein Anschlussstück wird in das Rohr eingeführt;
- Schieben Sie die Mutter auf den Ring und ziehen Sie sie mit den Schlüsseln fest (einer hält die Armatur, der zweite zieht die Mutter fest).
Der Pressfitting ist nicht lösbar. Das Verfahren ist wie folgt:
- eine Quetschhülse wird auf das Rohr aufgesetzt;
- Erweitern Sie den Durchmesser des Schnitts auf die Größe der Armatur.
- einen Beschlag einsetzen;
- spannen Sie die Hülse und drücken Sie sie mit einer Presszange ein.
Die Pressverbindung hat eine erhöhte Festigkeit, sie wird bei der Installation von Heizungsanlagen und Warmwasserversorgungssystemen verwendet.
Vor- und Nachteile von Gas-PE-Rohren
Das Material für die Herstellung von Rohren für eine Gasleitung kann nicht nur Polyethylen, sondern auch Stahl oder Polypropylen sein, jedoch nehmen PE-Rohre die führenden Positionen auf dem Markt für Komponenten für Gasleitungen ein.
Die große Beliebtheit von PE-Gasleitungen ist auf die vielen Vorteile von Polyethylenrohren zurückzuführen:
- Lange Lebensdauer - mindestens 50 Jahre: Polyethylen zersetzt sich in der natürlichen Umgebung nicht, ist gegenüber vielen chemisch aktiven Substanzen neutral, wodurch es nicht zu einer Verringerung des Innendurchmessers durch Bildung von Ablagerungen neigt und ist nicht korrosionsanfällig, witterungsbeständig.
- Zuverlässigkeit und Sicherheit: Gasdichte und langlebige Rohrwände bilden keine Lecks, eine glatte Innenfläche ermöglicht einen freien Gasfluss und im Gegensatz zu Stahlrohren leiten Polyethylenrohre keinen Strom.
- Einfache Installation: Die Rohre haben ein geringes Gewicht und werden in Form großer Längen hergestellt, was zusammen mit ihrer Elastizität die Verlegung von Gasleitungen mit einer minimalen Anzahl von Anschlüssen ermöglicht. Die Wasser- und Gasundurchlässigkeit der Wände ermöglicht es, auf die Installation zu verzichten Imprägnierung, Schutzausrüstung und anspruchsvolle Ausrüstung sind für die Arbeit nicht erforderlich.
- Umweltfreundlichkeit: Polyethylen gibt keine Schadstoffe an die Umwelt ab.
- Rentabilität: Polyethylen-Gasrohre haben sowohl für die Rohre selbst als auch für die Komponenten geringe Kosten, die Installation erfordert auch keine ernsthaften finanziellen Kosten.
Bei allen Vorteilen von Polyethylenrohren sind sie nicht ohne Nachteile:
- Unter dem Einfluss von Sonnenlicht wird die Struktur von Polyethylen allmählich zerstört.
- Dieses Material hält intensiven Belastungen nicht stand, daher müssen PE-Rohre unter Straßen und Kommunikationsleitungen in einem Metallgehäuse verlegt werden, und in Regionen mit erhöhter seismischer Aktivität können sie auch nicht in Kombination mit einem Gehäuse verwendet werden.
- Der Temperaturbereich ist gering - von -15 bis 40 Grad, was in Verbindung mit der Instabilität der Rohre vor ultravioletter Strahlung und intensiven Belastungen eine Verlegung der Gasleitung bis zu einer Tiefe von etwa 1 Meter erfordert.
Arten von Polyethylen
Druckrohre waren die ersten Kunststoffprodukte, die für den Transport kalter Flüssigkeiten erfunden wurden. Kaltwasserleitungen bestehen heute in den meisten Fällen aus Polyethylen niedriger Dichte. Heutzutage bieten die Hersteller verschiedene Qualitäten ähnlicher Produkte an (PE 100, PE 63, PE 80), wobei je höher die Qualität, desto größer die Festigkeitseigenschaften des Produkts.
Dank dieser Qualität ist es möglich, die Dicke der Rohrwand zu reduzieren, sie leichter und billiger zu machen. Rohre aus Niederdruck-Polyethylen haben eine ziemlich hohe Festigkeit, sie sind widerstandsfähig gegen Innendruck und mechanische Beanspruchung.
Druckleitung für die Wasserversorgung
Herstellung von Polyethylenrohren
Produkte dieser Art werden aus Polyethylen durch Extrusion erhalten. Die Produktionstechnologie besteht darin, dass Polyethylen in erweichter Form unter Druck durch ein Loch in der Größe des zukünftigen Produkts zugeführt wird, wonach es sich in Form eines Rohrs verfestigt.
Bevor es die endgültige Form annimmt, wird es in einem halbamorphen Zustand durch eine Vakuumeinheit kalibriert, um die entsprechenden Abmessungen zu erhalten. Dann wird das Produkt in separate Spulen von mehreren zehn Metern Länge gewickelt oder in separate Segmente geschnitten und zu Lagereinrichtungen geschickt.
Die Ausrüstung, auf der PE-Rohre hergestellt werden, ist nicht sehr sperrig und unterscheidet sich nicht in erhöhter Komplexität. Komplizierter ist der technologische Prozess bei der Herstellung von verstärkten Polyethylenrohren.
PE-Rohre sind sehr empfindlich gegenüber Sonnenstrahlen, bei längerer Einwirkung ist eine Verformung dieses Produkts möglich. Daher sollte die Lagerung an einem möglichst sonnengeschützten Ort erfolgen.
Ausrüstung zur Herstellung von Polyethylenrohren
Verbindungsmethoden für die Installation von Gasleitungen
Der Anschluss von Rohrleitungsabschnitten erfolgt auf drei Arten:
- Kompression - mit Kompressionsverschraubungen,
- geschweißte Elektrofusion - mit Thermistorfittings,
- geschweißtes Andocken - ohne geformte Elemente.
Am einfachsten in der Ausführung ist eine Kompressionsverbindung. Die verwendeten Fittings bestehen aus einem Körper und Aderendhülsen. Zum Verbinden von Rohren werden die Ringe aus dem Fitting gedreht und so auf die Rohre gesteckt, dass sich das Gewinde auf der Schnittseite befindet. Schieben Sie den Ring von der Kante weg und setzen Sie das Rohr bis zum Anschlag auf das Knotenelement. Schieben Sie dann den Ring zurück zum Fitting und ziehen Sie ihn fest. Es sind keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich, um die Verbindung herzustellen, und der Knoten erweist sich als lösbar, aber nicht als der zuverlässigste.
Zum Elektroschweißen werden ein Elektroschweißgerät und eine Thermistorarmatur verwendet. Eine elektrische Kupplung ist ein Verbindungselement mit einem Polyethylengehäuse, in dem ein Heizdraht spiralförmig verlegt ist und zwei Anschlüsse herausgeführt sind.
Um eine Verbindung herzustellen, wird eine elektrische Kupplung am Ende des Rohrs angebracht, ein Schweißgerät an die Klemmen angeschlossen und eingeschaltet. Die Adern der Armatur, durch die der Strom fließt, erhitzen die verbundenen Produkte gleichmäßig fast bis zum Schmelzpunkt, wodurch das Rohr und die Kupplung fest verschweißt werden. Nach dem Abschalten des elektrischen Schweißgeräts wird die resultierende Anordnung abkühlen gelassen. Die resultierende Verbindung ist zuverlässig, aber einteilig.
Um die Rohrverbindung auf die letzte Weise durchzuführen, benötigen Sie ein spezielles Stumpfschweißgerät, bestehend aus:
- Trimmer oder Zentrierer, in dem die Enden der Rohre eingespannt sind,
- Heizelement - Schweißspiegel.
Die Enden der Rohre werden im Trimmer fixiert und in verschiedene Richtungen auseinander bewegt. Ein eingeschalteter Schweißspiegel wird zwischen die Enden gelegt und dann werden die Kanten der Rohre fest dagegen gedrückt.Wenn die Rohre zu schmelzen beginnen, wird die Heizung entfernt und die geschwollenen Ränder werden mit Hilfe eines Trimmers gegeneinander gedrückt und bis zum Abkühlen in diesem Zustand gehalten.
Die resultierende Verbindung ist einteilig, zuverlässig, hat jedoch einen erheblichen Nachteil: Innerhalb und außerhalb der Naht bildet sich ein sogenannter Grat - ein Zufluss von Polyethylen, der den Durchmesser des Rohrs an der Verbindungsstelle verringert. Der Grat kann nicht entfernt werden, da er als Verbindungselement dient. Daher wird das Stumpfschweißen nur zum Verbinden von Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 5 cm verwendet - in diesem Fall verringert der interne Zufluss den Durchsatz der Baugruppe unwesentlich.
HDPE-Rohre für Hausheizungen
Eine der grundlegendsten Phasen beim Bau von Häusern und Cottages stellt die Planung und Installation von Wasserversorgungs- und Heizungssystemen dar. Schließlich hängen der Komfort und die Bequemlichkeit des Wohnens in fertigen Wohnungen von der Effizienz dieser Systeme ab.
Heute gelten HDPE-Rohre als das beliebteste Material für die Ausrüstung solcher Systeme.
Diese Art von Baumaterialien verdient eine ähnliche Nachfrage aufgrund der Kombination aus guten Leistungsmerkmalen und der Tatsache, dass die Installation von Polyethylenrohren als relativ einfacher und verständlicher Vorgang angesehen wird.
Eigenschaften von HDPE-Rohren
Der Name „HDPE-Rohre“ steht für Rohre aus Niederdruck-Polyethylen, die im kontinuierlichen Schneckenextrusionsverfahren hergestellt werden.
Auf ähnliche Weise erhaltene polymere Äthylene haben eine Reihe von Parametern, die sie sogar zum Transport von Wasser unterschiedlicher Temperatur und anderen flüssigen und gasförmigen Stoffen machen, unter diesen Parametern sind Unempfindlichkeit gegen die Wirkung aggressiver chemischer und radioaktiver Stoffe, Umweltfreundlichkeit hervorzuheben , Frostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und das Fehlen von Aussichten für ein "Überwachsen" des Tubenlumens.
Die Liste der Vorteile von HDPE-Rohren umfasst auch eine lange Lebensdauer (bis zu fünfzig Jahre) und einen niedrigen Preis.Die aufgeführten Eigenschaften machen sie zu einem hervorragenden Material für die Ausstattung von Heizungsanlagen und die Organisation der Wasserversorgung von Wohngebäuden.
Als zirkulierende Flüssigkeit in einem HDPE-Rohrsystem kann Wasser oder ein Wärmeträger für Heizungsanlagen verwendet werden. Die beste Option für den Einsatz von HDPE-Rohren sind Niedertemperaturheizungen, bei denen der Energieträger nicht auf extrem hohe Temperaturen erhitzt werden muss.
Solche Systeme stellen Heizsysteme mit Flächen (beheizte Böden, Wände, Decken) dar. Im Falle der Verwendung von über 90 Grad erhitzten flüssigen Energieträgern zum Heizen anstelle von HDPE-Rohren ist es besser, Kunststoffrohre zu verwenden, die einem höheren Temperaturregime standhalten .
Zum Beispiel verstärkte Propylenrohre.
Installation von HDPE-Rohren - grundlegende Besonderheiten
HDPE-Rohre werden in Form von Spulen (Ballen) mit Angabe der Länge und des Durchmessers eines bestimmten Produkts hergestellt.Bei der Ausrüstung eines Wasserversorgungssystems erfolgt die Installation der HDPE-Rohre nach dem Verfahren des Elektrodiffusionsschweißens - Erhitzen der Kanten des angeschlossene Rohre.
Verbindungsstellen in Rohrleitungen werden mit Kupplungen und Verbindern mit eingebetteten Thermoelementen verbunden.Eine mechanische Verbindung ist auch mit Spannzangen- oder Quetschkupplungen und Verbindernmöglich.
Bei der Installation von Heizsystemen ist die Anzahl der Anschlüsse sehr gering und erfordert keine Verwendung von Steckverbindern. Für die Ausstattung von Fußbodenheizungen wird ein massives HDPE-Rohr mit dem erforderlichen Durchmesser verwendet, das sich gleichmäßig auf die ausgewählte Oberfläche legt und befestigt. In diesem Fall wird ein massives HDPE-Rohr mit dem erforderlichen Durchmesser verwendet, das auf einer als Wärmequelle ausgewählten Oberfläche installiert und befestigt wird.
Vor dem Verlegen von Rohren wird die Oberfläche vorbereitet, die verlegten Rohre mit Isoliermaterial behandelt und mit Betonmörtel gegossen; Auf diesen "Kuchen" legen Sie einen Bodenbelag. Frostschutzmittel zum Heizen auf Basis von Glycerin oder einer anderen ausgewählten Flüssigkeit wird in das fertige System eingeführt.
Für den langfristigen Betrieb der Heizstruktur und die Vermeidung erwarteter Lecks ist es beim Verlegen von Rohren erforderlich, deren übermäßiges Biegen unter Berücksichtigung der kinetischen Kraft der darin zirkulierenden Flüssigkeit zu vermeiden. Um die Lebensdauer ähnlicher Heizsysteme zu erhöhen und mögliche Probleme zu vermeiden, muss beim Verlegen von Kunststoffrohren versucht werden, die kinetische Energie des zirkulierenden Energieträgers zu berücksichtigen und ein unnötiges Biegen der Rohre zu verhindern
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Polyethylenrohr und sein SDR
Was ist SDR
Einer der Hauptindikatoren, die ein PE-Rohr charakterisieren, ist SDR. Es zeigt das Verhältnis des Außendurchmessers eines Polyethylenrohrs und seiner Wandstärke an, es wird nach der Tabelle oder nach der Formel berechnet:
SDR=D/s,
wo
- D = Außendurchmesser des PE-Rohres (mm);
- s = Rohrwandstärke (mm).
Dieser Indikator kennzeichnet die Stärke des Rohrs: Je höher es ist, desto schwächer ist das Rohr und umgekehrt.
Dementsprechend kann ein Produkt mit einem kleinen SDR mehr Druck aushalten als das gleiche Produkt mit einem höheren SDR. Also Polyethylenrohre, deren Wandstärke einem deutlich spürbaren Druck besser standhalten kann.
Die Beständigkeit und Neutralität von Polyethylen gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen bestimmte den Anwendungsbereich. Neben Gas- und Wasserleitungen werden PE-Rohre beim Transport von gasförmigen und flüssigen Stoffen und für andere Zwecke eingesetzt.
Polyethylenrohre mit unterschiedlichem SDR
Jeder Rohrtyp hat seine eigenen Eigenschaften, berücksichtigen Sie sie:
- Polyethylen Marke 100:
- Das Rohr PE 100 SDR 17 ist unersetzlich in Systemen der Gasleitungen und der Druckwasserversorgung, insbesondere in Rohrleitungen mit großem Querschnitt. Seine technischen Eigenschaften ermöglichen die Verwendung solcher Rohre für die Installation einer Rohrleitung mit großer Länge. Ein solches Polyethylenrohr SDR 17 gehört zu einer neuen Produktgeneration, die durch den Einsatz moderner Technologien zur Herstellung von PE 100 erhalten wird. Hervorragende Leistungseigenschaften von Rohren aus diesem Material werden aufgrund der hohen Festigkeitseigenschaften von Polyethylen erreicht.
- Das Polyethylenrohr SDR 11 wird aus Polyethylen hergestellt, das bei niedrigem Druck aufgenommen wird. Darüber hinaus ermöglicht seine hohe Dichte den Einsatz dieser Produkte an Hochdruckwasserleitungen. Darüber hinaus kann dieser Typ aufgrund seiner Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen zur Anordnung von Kanalkollektoren verwendet werden. Die Verlegung kann in nahezu jedem Boden erfolgen.
- Produkte aus Polyethylen PE 100, wie das Rohr PE SDR 26, halten einem Druck von bis zu 6,3 atm stand. Es wird hauptsächlich in unkritischen Wasserversorgungssystemen, in Schwerkraftkanälen und zum Schutz von Kommunikationen eingesetzt.
- Rohr PE SDR 21 Klasse 100 - Hauptzweck ist die Installation von Wasserleitungen. Laut Experten für dieses Produkt hat das Wasser keinen Fremdgeschmack und behält seine Geschmackseigenschaften gut bei.
- Polyethylen Marke 80:
- Ein Produkt wie ein Rohr PE 80 SDR 11 gehört zu einer neuen Produktgeneration, die Eigenschaften sind viel höher als die von PE 63. Sein Hauptzweck ist die Versorgung mit kaltem Wasser, zusätzlich kann es bei Bedarf verwendet werden Kanalisation und Vergasung.
- Rohr PE 80 SDR 13,6 wird für die Installation und Reparatur von Wasserleitungen und Leitungen von flüssigen Chemikalien verwendet, zu denen Polyethylen neutral ist.
- PE 80 SDR 17-Rohre sind die beste Wahl für den Flachbau, da sie eine ausreichende Festigkeit dafür und gleichzeitig erschwingliche Kosten aufweisen.
- Das Rohr PE 63 SDR 11 wird aus verschiedenen Arten von Polymeren hergestellt. Es kann für Rohrleitungen im Wasserversorgungssystem, als Abwasserrohre sowie als Schutzhülle für die Kommunikation und Stromversorgung verwendet werden.
GOST-Anforderungen für PE-Rohre
Kurze Bestimmungen
PE-Rohr GOST 18599 2001 ist das Hauptdokument, das seine Verwendung regelt. Darüber hinaus spiegelt GOST die Herstellung von Polyethylen-Druckrohren wider und beschreibt die technischen Standards und Anforderungen, die für das Endprodukt gelten.Diese Norm gilt für Polyethylenprodukte, die Flüssigkeiten (Wasser, Milch, Säfte usw.) und gasförmige Stoffe bei Temperaturen von nicht mehr als 40 Grad transportieren.
Hier sind die wichtigsten Bestimmungen von GOST:
- Druck-PE-Rohre werden dort verwendet, wo keine hohen Temperaturen herrschen, nämlich: Allgemeine Punkte:
- am Gerät von Drucktrink- und Sparwasserversorgungssystemen;
- für die Installation von Niederdruck-Gasleitungen;
- für druck- und drucklose Kanalisation;
- beim Bohren von Brunnen und in Brunnen;
- zur Bewässerung von Ackerland;
- als dielektrischer Schutz für Elektro- und Schwachstromleitungen.
- Allgemeine Punkte:
- Bei der Wasserversorgung durch diese Produkte im Betriebstemperaturbereich dürfen keine gesundheitsschädlichen Emissionen entstehen.
- Bei Transport, Lagerung und Lagerung sind alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten.
- Aussehen und Abmessungen von Polyethylenrohren:
- Das Polyethylenrohr GOST 22689 2 89, sowohl Druck für die Wasserversorgung als auch für die Kanalisation, sollte keine sichtbaren Mängel aufweisen.
- Rohre werden normalerweise in Schwarz (mit blauen Längsstreifen) oder Blau hergestellt, Gasrohre haben gelbe Längsstreifen.
- Polyethylen-Rohre werden in Form von bis zu 24 Meter langen geraden Abschnitten oder Ringen (Schächte) gelagert oder an den Verbraucher geliefert.
PE-Rohre müssen bei längerer Lagerung und Transport vor Verstopfung des Rohrhohlraums und mechanischer Beschädigung geschützt werden.
- Produktkennzeichnung:
- Es wird fast jeden Meter auf die Oberfläche eines Polyethylenprodukts aufgetragen.
- Die auf dem Rohr angebrachte Kennzeichnung gibt den Namen des Herstellers, den Zweck und seine Eigenschaften (Marke, SDR, Nennweite usw.) an.
Lagerung und Etikettierung von Produkten
- Verbraucherqualitäten des Produkts. Wie Sie wissen, gibt es Polyethylen in mehreren Qualitäten. Das PE 80-Rohr und das PE 100-Rohr gelten als die beliebtesten und gefragtesten beim Bau von Wasserleitungen mit kleinem Querschnitt: GOST regelt den Druck, dem sie standhalten müssen. Gleichzeitig ermöglichen PE 100-Rohre mit großem Querschnitt eine Materialeinsparung bei gutem SDR. Darüber hinaus schreibt GOST die Verwendung von Rohren aus Polyethylen hoher Dichte zur Wasserversorgung von Wohngebäuden vor.
- Merkmale der Verlegung von Polyethylenrohren. Bei der Verlegung von PE-Rohren im Erdreich sind einige zwingende Maßnahmen zu beachten:
- Unter dem Produkt am Installationsort sollten sich keine Fremdkörper und großen Steine befinden, die die Rohrleitung beschädigen können.
- direkt unter der Rohrleitung sollte sich ein gut verdichteter Untergrund aus Sand, Schlacke oder Schotter befinden;
- Das Abwasserrohr an der Verbindungsstelle der Rohre sollte leicht im Untergrund vergraben sein.
Abwasserrohr
Für die Installation einer Gasleitung werden hauptsächlich Rohre der Marken PE 100 oder PE 80 mit entsprechender Kennzeichnung verwendet. Alles wird von der zuständigen GOST geregelt. Der Bau der Gasleitung wird auch durch ein anderes Regulierungsdokument für die Anwendung und Konstruktion geregelt - SNIP-Polyethylenrohre.
Generell sind PE-Rohre als universell zu betrachten, obwohl sie bestimmungsgemäß als Wasser-, Abwasser- und Gasleitungen eingesetzt werden. Gleichzeitig werden sie je nach Situation häufig in Belüftungssystemen, Entwässerungssystemen und anderen Orten eingesetzt.
Fazit
Die Schlussfolgerungen liegen auf der Hand: Polyethylenrohre sind ein hervorragendes Material für Kaltwassersysteme, Kanalisation und Gasversorgung, für Warmwasser- und Heizungssysteme sind sie jedoch nur sehr begrenzt geeignet. Sie können zusätzliche thematische Materialien finden, indem Sie sich das Video in diesem Artikel ansehen. Ich freue mich auf Ihre Kommentare. Viel Glück, Kameraden!
In den letzten Jahren wurden Rohre aus Polyethylen (PE) vor allem in der Bauindustrie weit verbreitet. PE-Rohre werden bei der Installation von Gasleitungen, Wasserleitungen, Schwimmbädern damit ausgestattet, die Bewässerung wird automatisiert und sind in anderen Branchen weit verbreitet.Polyethylen selbst ist ein thermoplastisches Material, das durch Polymerisation eines Erdölprodukts erhalten wird. In diesem Artikel werden wir die Eigenschaften verschiedener Produkttypen betrachten und verstehen, was die Kennzeichnung „PE-SDR-Rohr“ bedeutet.
Die zur Herstellung solcher Rohre verwendete Ausrüstung ist nicht umständlich und besonders komplex. und haben verschiedene Durchmesser nach GOST, sie sind entsprechend gekennzeichnet. Je nach Verwendungszweck unterscheiden sie sich in ihren Eigenschaften, jeder PE-Rohrtyp hat eine entsprechende Marke.
