Vorteile der Styroporschale für die Rohrisolierung

Ist Mineralwolle schädlich?

Umweltschützer streiten über die Gefahren des Produkts, fordern die Einstellung der Produktion, die Verwendung im Bauwesen.

Forschungsergebnisse zeigen, dass die Gefahr der Isolierung durch Toxizität und Karzinogenität von Rohstoffen verursacht wird:

• im ersten Fall sind geringe Watteanteile ungünstig für die menschliche Lunge;
• zweitens werden Gesundheitsschäden durch die Freisetzung von Karzinogenen aus Harzen auf Formaldehydbasis verursacht, die bei der Herstellung des Materials als Bindemittel verwendet werden.

Das State Department of Hygiene der Russischen Föderation regelt die Verwendung eines Wärmeisolators wie folgt:

• ermöglicht die Verwendung von Mineralwolle im Einzel-, Industrie-, Wohnungs- und Zivilbau;
• empfiehlt das Verlegen von Isolierungen in geschlossenen Strukturen;
• Nur die offene Verlegung von Basalt-, Glas- und Schlackenwolle ist verboten.

Nach den Empfehlungen von Experten können Sie Material kaufen, den Betrieb einer Wohnung oder eines Ferienhauses vor diesen schädlichen Auswirkungen schützen und das Budget für Bau und Reparatur erheblich sparen.

Nach der Einstufung der internationalen Agentur IARC gehören Mineralwollen zur dritten Gruppe, das heißt, sie sind neben Tee und Koffein für den Menschen nicht krebserregend. Zum Vergleich: Zur zweiten Gruppe (wahrscheinliche Konzentrate) gehören Gemüse in Salzlake, Abgase, zur ersten (gefährlich für den menschlichen Körper) gehören Asbest, Tabak, Holzstaub.

Die Hauptnuancen der Verwendung von Wärmeisolatoren

Bevor Sie gerollte Isolierungen für Wärmeversorgungsrohre kaufen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie dieses Material aufgrund seiner Leistung auf einem Dachboden oder in einem Keller verwenden können.

Wenn die Isolierung starr ist und die Form eines Halbkreises hat, kann sie für Rohrprodukte mit einem bestimmten Durchmesser verwendet werden.

Zwischen Wand und Alufolie müssen Sie einen Abstand von 25 Millimetern einhalten.

Die Kosten eines Wärmeisolators werden durch die Dicke der reflektierenden Schicht und das Material, aus dem seine Basis besteht, beeinflusst. Es gibt einen signifikanten Unterschied zwischen Aluminiumfolie und Aluminiumsputtern. Die letztere Option macht die Funktion des Wärmeisolators bei geringer Reflektivität weniger effektiv.

Es ist überhaupt nicht notwendig, industrielle Folienrohrisolierung zu kaufen. Sie können die auf dem Rohr verlegte Wärmedämmschicht selbstständig mit Folie umwickeln, wenn die Rohrleitung auf dem Dachboden oder im Keller verlegt wird. Solches Material wird in Rollen oder in Form von Hohlrohren hergestellt.

Die Folie wird offen gelegt. Zwischen der Folienlage und der Rohrleitung muss ein Abstand von 10 -20 Millimeter gelassen werden.

Vor- und Nachteile der PPS-Isolierung

Die PPS-Schale zur Rohrisolierung für den Haus- und Industriebereich hat folgende Vorteile:

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit für effiziente Wärmespeicherung.
• Lange Lebensdauer - das Material kann bis zu 50 Jahre in einem von Sonnenlicht isolierten Raum verwendet werden, PPS verrottet nicht und zersetzt sich sehr langsam.
• Obwohl herkömmlicher Schaum kein starkes und dichtes Material ist, nimmt seine Dichte beim Extrudieren (Komprimieren) erheblich zu. Der Hersteller stellt mehrere Schaumgruppen mit unterschiedlichen Parametern her, bei der Herstellung der Schale wird eine Technologie verwendet, mit der Sie ein für die Dichte geeignetes Material auswählen können. Der Isolator kann aus einer beliebten Sorte hergestellt werden - Penoplex, das hohe Festigkeitseigenschaften aufweist.
• Die Schalenstruktur besteht aus vorgefertigten Segmenten - dies ermöglicht es, den installierten Isolator bei Bedarf einfach zu demontieren und wiederholt zu verwenden.

Reis. 4 PS-Parameter

• Expandiertes Polystyrol nimmt praktisch kein Wasser auf und schützt daher die Rohrleitung nach der Installation vor den negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit.
• Das Material ist beständig gegen Umgebungstemperaturen von -50 bis +80 C und hält Temperaturschwankungen in einem weiten Bereich stand.
• Styropor wird nicht durch natürliche chemische Elemente in Boden und Wasser (Salze verschiedener Metalle) angegriffen, es ist gut resistent gegen Schimmel und Pilze.
• Die Schale hat ein geringes Gewicht und zeichnet sich durch die Einfachheit und Schnelligkeit der Installationsmethode aus - es ist möglich, Rohre mit ihrer Hilfe von einer Person zu isolieren.
• Die Schale ist universell - sie kann auf Bestellung in jeder Größe hergestellt und außerhalb und innerhalb des Raums verwendet werden.
• Das Material ist im Gegensatz zu veralteter Glaswolle für den Menschen unbedenklich, bei der Verarbeitung ist die Verwendung einer speziellen Schutzausrüstung nicht erforderlich.
• Styropor gilt als hervorragender Schallabsorber – das verschafft ihm einen zusätzlichen Vorteil beim Einsatz in Wohngebieten.
• Die Schale hat eine hohe dekorative Wirkung, die damit isolierten Rohre verletzen das Innere des Raumes im Freien nicht.
• Expandiertes Polystyrol ist leicht brennbar und unterstützt die Verbrennung nicht, nach dem Verschwinden der Brandquelle erlischt es spontan innerhalb von zwei Sekunden.

Reis. 5 Beispiel einer Brunnenisolierung aus PPS

Zu den Nachteilen des Materials gehören die folgenden Parameter:

• Styropor zersetzt sich schnell unter dem Einfluss von UV-Strahlung, daher muss seine Oberfläche im Freien zusätzlich geschützt werden.
• Viele gängige Haushalts- und Bauchemikalien bauen Polystyrol ab, sodass es mit den meisten flüssigen Kunststoffen nicht gefärbt oder beschichtet werden kann.
• Beim Verbrennen gibt der Schaum giftigen Rauch ab, der der menschlichen Gesundheit großen Schaden zufügt.

So isolieren Sie Rohre richtig mit Styropor

Die schwierigste Arbeit an der Isolierung ist die Isolierung von Rohren mit großem Durchmesser, in Ihrer Nähe kann dieser Vorgang mit einer Schaumschale selbstständig durchgeführt werden. Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Entlang der Pipelinetrasse wird bei durchschnittlicher Bodenvereisung ein Graben ausgehoben (die erforderlichen Daten können Sie je nach Boden mit speziellen Karten für verschiedene Gebiete aus dem Internet abrufen).
2. Sand wird mit einer Schichtdicke von 10 - 20 cm in den Graben geschüttet.
3. Der Zustand der Rohre wird überprüft - sie müssen trocken sein, Feuchtigkeit unter der Isolierung kann zu Korrosion führen und die Verlegung muss bei trockenem Wetter erfolgen. Die Oberfläche von Metallrohren ist mit Korrosionsschutzmaterial behandelt.

Reis. 7 Wärmedämmung mit Schalen - Montageart an Rohrleitungen

1. Das montierte Rohrleitungssystem wird so auf die Grubensohle gelegt, dass im unteren Teil ein Spalt für die Schalendicke entsteht.
2. Die im Voraus gekaufte Schale, die dem Durchmesser des Rohres entspricht, wird so installiert, dass die Teile der einen Hälfte fest mit den anderen verbunden sind. Bei der Installation der Arbeit ist es besser, sie gemeinsam zu erledigen - eine Person drückt die Segmente fest zusammen und die andere fixiert sie mit Klebeband. Während der Installation können Sie Klebstoff verwenden, aber der Vorgang dauert viel länger, ist wirtschaftlich unrentabel und die Verbindung selbst kann später nicht demontiert werden.
3. Eckverbindungen werden am besten auf der Baustelle mit einer handelsüblichen Bügelsäge für Holz geschnitten.
4. Nach der Installation der Schale wird ihre Oberfläche mit einer speziellen Schutzbeschichtung bedeckt, die im Kit enthalten ist. In Abwesenheit kann die Schale mit einer Polyethylenfolie bedeckt werden.
5. Nach der Installation wird der Graben 10 - 20 cm über dem Niveau der Rohrleitung mit Sand bedeckt, dann wird die Oberfläche mit Erde eingeebnet.

Reis. 8 Ein Beispiel für die Verwendung von Schalen aus expandiertem Polystyrol zur Isolierung von Rohren

Sorten von Isolierung

Mineralwolle wird gemäß ISO 9229, GOST 31913 von 2007 bzw. 2011 hergestellt.Das Rohmaterial für den Wärmeisolator kann Hochofenschlacke, geschmolzenes Gestein, Glas sein.

Basaltwolle ist das hochwertigste Produkt, ist jedoch aufgrund der hohen Stromkosten zum Heizen der Öfen, in denen das Gestein geschmolzen wird, mit hohen Kosten verbunden.

Während der Herstellung werden verschiedene technologische Strukturen der Fasern des Materials eingestellt:

• räumlich,
• gewellt,
• vertikal oder horizontal geschichtet.

Daher unterscheiden sich die Eigenschaften und Eigenschaften von Mineralwolle in Abhängigkeit von den Rohstoffen und der Herstellungstechnologie. Hohe Schall- und Wärmedämmungsparameter, Inertheit gegenüber aggressiven Umgebungen, Chemikalien und extremen Temperaturen sind jedoch ausnahmslos in allen Produkten vorhanden.

Expandiertes Polystyrol und seine Typen

Reis. 2 Schaumstoffplatte - Struktur

Schalen zur Isolierung und Isolierung von Rohren bestehen aus Polystyrolschaum, einem expandierten Polystyrolschaum mit einem Luftgehalt von mehr als 90%. Zylindrische Segmente von Isolierrohren werden aus Schaumstoffplatten unterschiedlicher Dicke und Qualität geschnitten.

Je nach Herstellungstechnologie werden drei Arten von Schaumkunststoffen (PPS) unterschieden: ungepresst (PSB), gepresst (PS) und extrudiert (EPS).

PSB wird durch Schäumen einer Polystyrolschaumsuspension bei hohen Temperaturen hergestellt und ist mit einer industriellen Kennzeichnung versehen, die neben der Buchstabenbezeichnung eine digitale Angabe ihrer Dichte und das Symbol C - selbstverlöschend - enthält. Es ist ein gängiges billiges Material, das im Bauwesen weit verbreitet ist. für Außendämmung Oberflächen von Gebäuden und Innenräumen für verschiedene Zwecke.

PS wird nach dem Mischen und Pressen von Polystyrol und Treibmittel hergestellt, wonach die gepressten Rohlinge in einer Umgebung aus Wasserdampf geschäumt werden. Bekannte Marken - PS-1 und PS-4 haben eine höhere Dichte und bessere physikalische Eigenschaften als herkömmliche PSB.

XPS - extrudierter Polystyrolschaum wird hergestellt, indem dem Polystyrol Katalysatorgase zugesetzt werden, die zu dessen Aufschäumen führen, wonach das Material aus einer speziellen Anlage (Extruder) herausgepresst wird. In der Bauindustrie wird häufig extrudierter Polystyrolschaum unter der Marke Penoplex verwendet, der die höchsten Festigkeitseigenschaften aller Arten von Schaumkunststoffen aufweist.

Reis. 3 Technische Eigenschaften von expandiertem Polystyrol PSB

Die Notwendigkeit, Heizungsrohre zu isolieren

Aufgrund der hohen Kosten der Energieträger muss thermische Energie rationell eingesetzt werden, was bedeutet, dass nur Räume beheizt werden sollten, die sie benötigen. Wenn ungedämmte Rohre durch einen Nichtwohnbereich wie Dachböden oder Keller verlaufen, wird die Wärme nicht bestimmungsgemäß genutzt. Dieser Umstand führt zu einer Leistungsminderung der Heizungsanlage und einer Erhöhung der Brennstoffeinkaufskosten.

Die Isolierung des äußeren Abschnitts der Heizungsleitung führt zu einer Verringerung der Wahrscheinlichkeit, dass das Kühlmittel im Falle eines starken Temperaturabfalls im Freien gefriert. Ein Einfrieren der Wärmeversorgungsstruktur ist zwar unwahrscheinlich, es können jedoch Staus auftreten.

Aus diesem Grund ist die Isolierung der außerhalb des Gebäudes verlegten Rohrleitung eine Voraussetzung für den Betrieb sowohl der internen als auch der externen Teile der Heizungsanlage. Eine richtig gewählte Dämmstärke kann die Elemente des Heizsystems vor verschiedenen Arten von Schäden, schweren Ausfällen und korrosiven Prozessen schützen.

Vorteile eines Wärmeisolators

Die Spezifikationen von Mineralwolleglas sind wie folgt:

• Struktur - die Dicke der Fasern liegt innerhalb von 17 Mikrometern, die Länge ist doppelt so lang wie die von Steingegenstücken;
• Hitzebeständigkeit - maximal 450˚С;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,052 - 0,03 Einheiten;
• Dampfdurchlässigkeit - 0,55 Einheiten;
• Dichte - 12 - 18 kg / m3;
• Schallabsorption - 0,7 Einheiten.

Schlackenwolle unterscheidet sich in ihren Eigenschaften praktisch nicht von ihrem Gegenstück aus Glas, wird jedoch bereits bei +250 ° C gesintert.Steinwolle hat im Vergleich zu früheren Modifikationen verbesserte Eigenschaften.

Zum Beispiel:

• Der Basalt-Wärmeisolator BSTV hat die höchste Vibrationsfestigkeit - der Verlust von 0,35% der Fasern während einer dreistündigen Vibration;
• für BTV-Modelle ist es etwas niedriger - 2% unter den gleichen Bedingungen;
• Schlackenwolle, Glaswolle - Materialien verlieren 90% der Masse in der ersten halben Stunde der Vibrationsbelastung auf das Isoliermaterial

Die Eigenschaften von URSA-Mineralwolle sind im Vergleich zu anderen Analoga von Glaswolle, die das Material ist, leicht verbessert. Es gibt drei Modifikationen des Materials in der Linie des Herstellers:

• Geo - der Rohstoff ist Dolomit, Soda, Quarzsand, Modifikatoren;
• Pure One - FCKW-frei, kratzt nicht beim Arbeiten, antistatisch;
• Terra ist eine Neuheit von professioneller Qualität mit verbesserter Feuchtigkeitsbeständigkeit, es hat keine Angst vor Kontakt mit offenem Feuer.

Hersteller Knauf produziert eine Reihe von professionellen Materialien Isolierung, zwei Modifikationen für einzelne Entwickler Heat Knauf.

Eigenschaften von Knauf Mineralwolle der zweiten Kategorie sind wie folgt:

• Format - Platten mit Abmessungen von 1,2 x 0,6 m, Rollen von 6,15 x 1,2 m Größe, 50 mm dick (Cottage-Modifikation) oder doppelt so dick (CottagePlus-Modell);
• Brandschutz - Kategorie NG;
• Schalldämmung - Index 45 Einheiten;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,037 Einheiten.

Darüber hinaus umfasst das Sortiment des Herstellers Haushaltsheizgeräte Dom, Dom+, Dacha, industrielle Thermoplates, Thermorolls. Der Hauptunterschied zwischen professionellen Heizungen ist eine höhere Wärmeleitfähigkeit - 0,32 - 0,37 Einheiten, erhöhte Materialkosten.

Izover-Glaswolle hat einen Dampfdurchlässigkeitsindex von 0,55 Einheiten, der in der Praxis selten verwendet wird. Von innen ist es mit Dampfbremsfolien abgedeckt, die vor Aufquellen schützen.

Nützlicher bei der Auswahl eines Materials sind Wärmeleitfähigkeit (0,36 Einheiten), Feuerbeständigkeit (Kategorie G1 oder NG), Dichte (16 kg / m3). Der Wärmeisolator lässt sich leicht in die Rahmen von Konstruktionen ohne Lücken zwischen Platten und Rollen einsetzen, wodurch das Auftreten von Kältebrücken und die Verschiebung der thermischen Kontur des Gebäudes verhindert werden.

Rockwool-Basaltwolle ist Glas-Pendants in Bezug auf die Praktikabilität überlegen:

• fünfmal längere Lebensdauer durch Vibrationsfestigkeit;
• die Möglichkeit, heiße Strukturen (Kamine, Öfen, Heizungsleitungen) zu isolieren;
• eine breite Produktpalette (Zylinder, Platten, Matten, Folienversionen, Modelle mit Aluminiumrücken, auf Basis von Kraftpapier).

Das Programm des Herstellers umfasst mit Draht vernähte Rollenware mit ein- oder beidseitiger Aluminiumfolienbeschichtung für die Nuklear- und petrochemische Industrie.

Wärmedämmung für Öfen mit Steinwolle

Steinwolle ist eine der Möglichkeiten, eine Wärmedämmung für den Ofen durchzuführen.

Gemäß den angegebenen technischen Eigenschaften kann die Wärmedämmung für Öfen Temperaturen von 700 Grad standhalten und darf bei kurzfristiger Erhöhung auch bei 900 Grad nicht schmelzen.

Die Hauptvorteile von Mineralwolleplatten bestehen darin, dass sie nach ihrer Installation nicht schrumpfen und vor allem vollständig vor möglicher Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sind. Mineralplatten sind zudem unempfindlich gegen Laugen und Säuren, generell hat dieses Material hervorragende Gebrauchseigenschaften.

Es ist zu beachten, dass die Verwendung von Mineralwolle zur Wärmedämmung nicht nur die Beständigkeit der Ausrüstung gegenüber hohen Temperaturen erhöht, sondern auch den Wärmeverlust während des Ofenbetriebs erheblich reduziert, wodurch der Brennstoffverbrauch erheblich reduziert werden kann.

Sorten von PPU-Schalen

Zur Herstellung von Schalen werden flüssige, freonfreie Polyurethanschäume verwendet, die nach der Polymerisation Steifigkeit und Festigkeit erhalten. Der Hauptunterschied zwischen den Schalentypen liegt im Herstellungsmaterial ihrer Schalen, die Haupttypen von hergestellten PPU-Schalen sind:

1. Ohne Abdeckung.Budget-Option, geeignet für die unterirdische und oberirdische Installation im Freien, in Innenräumen ohne Eindringen von UV-Strahlung. Unbeschichtete Schalen werden häufig verwendet, um Heizungsleitungen im Freien zu isolieren, indem sie in Gehäuse aus verzinktem Stahlblech eingesetzt werden. Wenn die Schale nicht vor Sonnenlicht geschützt werden kann, wird sie lackiert oder mit einem dichten Material bedeckt, das kein ultraviolettes Licht durchlässt.
2. Mit Pergament. Kraftpapier oder Pergamin schützt die Oberflächenschicht nicht nur vor UV-Strahlung, sondern verleiht der Schale auch ein ästhetisches Aussehen und verhindert die Absorption der oberen Schicht von Schlammablagerungen, die Vermehrung von Bakterienkolonien und Mikroorganismen in den Poren. Die papierbeschichtete Rohrleitung verleiht der Oberfläche zusätzliche Steifigkeit, die Außenwände lassen sich leichter reinigen und von Schmutz befreien.
3. Mit verzinkter Metallisolierung. Viele Hersteller verkaufen ihre Produkte komplett mit Gehäusen aus Zinn, die mit einer Zink-Korrosionsschutzspritzung beschichtet sind. Gehäuse werden in der Regel in der Größe des Außendurchmessers der Schalen mit einer Längsrastverbindung hergestellt, zum Schutz vor Vandalismus an oberirdischen Rohrleitungen werden Stahlflaschen oft durch Schrauben mit einem Schraubendreher miteinander verbunden. Bei offenen Rohrleitungen mit großem Durchmesser in Außenstraßen im Stadt- oder Bezirksmaßstab wird eine zusätzliche Isolierung aus verzinktem Polyurethanschaum verwendet.

Reis. 7-Schalen-Polyurethanschaum ohne Schale, aus Kraftpapier, Folie-Pergamin und Armofol

Fiberglas.

Der Hauptvorteil von Glasfaser im Vergleich zum Schutz aus verzinktem Stahl ist die hohe Geschwindigkeit des Rohrschälens. Wenn die Wärmedämmung beschädigt ist, ist es viel einfacher, die defekte Stelle auszuschneiden und eine neue zu kleben, als das Metallgehäuse zu demontieren und auszutauschen. Die Isolierung für Rohrhüllen in einer Glasfaserhülle ist besser als andere Arten für unterirdische Kanäle und kanallose Verlegung auf der Hülle von Pipelines.

B). Folie Pergamin. Ein großer Wärmeverlust in jeder Art von Rohrleitung ist mit Infrarot (IR)-Strahlung verbunden; Folie wird verwendet, um sie in vielen Wärmeisolatoren zu reflektieren.

Eine dünne Folienschicht aus Folienpergamin auf der Schale der PPU-Schale schützt sie vor ultravioletter Strahlung, erhöht leicht die Festigkeit, verleiht dem Produkt ein ästhetisches Aussehen, macht die Oberfläche glatt und dicht und reflektiert thermische Infrarotstrahlung.

Die Hülle mit Folien-Pergamin-Beschichtung wird für die interne und unterirdische Kanalverlegung von langen Rohrleitungen verwendet, wo sie keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt ist. Aufgrund der Reflexion der Infrarotstrahlung an großen Volumina langer Rohrleitungen können Sie durch ihre Verwendung einen spürbaren wirtschaftlichen Effekt erzielen.

v). Armofol. Die verstärkte Aluminiumfolienbeschichtung wird verwendet, um Wärmeverluste in Rohren zu reduzieren, sie vor Niederschlag, mechanischer Beschädigung zu schützen und Infrarotstrahlung zu reflektieren. Die Folienhülle kann für die Außen- und Innenverlegung an langen Rohrleitungen verwendet werden, wo die Reflexion der Infrarotstrahlung erhebliche finanzielle Ressourcen für die Erwärmung des Kühlmittels einspart.

Reis. 8 PPU-Schalen aus Fiberglas und Schalen aus Stahlblech

Umfang der PPS-Shell

Der Anwendungsbereich der Isolierung aus Polystyrolschaum (EPS) betrifft alle Bereiche der industriellen und kommunalen Dienstleistungen, die Technik ist die vielversprechendste und kann in folgenden Fällen zur Isolierung eingesetzt werden:

• Beim Isolieren und Schützen vor den Auswirkungen negativer Temperaturen von Hauptrohrleitungen, die unterirdisch und an ihrer Oberfläche verlaufen.
• Zum Schutz und zur Wärmedämmung von Wasser-, Heizungs- und Kanalleitungen in kommunalen und privaten Haushalten.
• Bei der Isolierung von Luftkanälen von Lüftungs- und Klimaanlagen.
• Zum Schutz von Kaltwasserleitungen vor dem Einfrieren bei der Organisation der individuellen Wasserversorgung in Landhäusern.
• Beim Erwärmen von Brunnen und Verrohren von Brunnenrohren.

Auswahl der Materialien

Es gibt eine große Auswahl an Isoliermaterialien für Wärmeversorgungsleitungen im Handel. Um den richtigen Kauf zu tätigen, müssen die Eigenschaften des Raums, seine Parameter und die technischen Bedingungen für den Betrieb der Heizungsanlage berücksichtigt werden.

Die Hauptfaktoren, die die Wahl der Isolierung beeinflussen:

• die Lage der zu isolierenden Rohrleitung;
• Temperatur des Kühlmittels, das sich durch die Rohre bewegt;
• Eigenschaften der Heizungsleitung;
• grundlegende Eigenschaften von Materialien, die für die Isolierung von Rohrleitungen bestimmt sind.

Bei der Auswahl werden zunächst die folgenden Leistungsmerkmale von Heizungen berücksichtigt:

• Hitzeverträglichkeit;
• Wärmeleitfähigkeit;
• Brandschutz;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Dicke;
• Beständigkeit gegen Fäulnis und Einwirkung von Mikroorganismen;
• Installationskosten.

Beim Kauf von Materialien für die Rohrisolierung müssen Sie bedenken, dass die Wärmedämmleistung umso höher ist, je niedriger ihre Wärmeleitfähigkeit ist. Der Grad der Feuchtigkeitsbeständigkeit spiegelt sich in der Qualität des Schutzes von Metallrohrleitungen vor korrosiven Prozessen und Kondensatbildung wider.

Der Feuerwiderstand von Wärmeisolatoren muss den Brandschutzanforderungen für beheizte Räume entsprechen. Zur Berechnung der Dicke des verwendeten Materials werden spezielle Formeln verwendet.

Die Verwendung von Folienwärmedämmung für Rohre

Experten zufolge ist der einfachste Weg, Rohrleitungen im Keller zu isolieren, die Verwendung von Mineralwolle, die mit einer Folienschicht bedeckt ist, während die Dicke der Wolle 50 Millimeter erreicht und die Reflexionsschicht 10 bis 30 Mikrometer beträgt.

Bevor Sie mit der Isolierung von Rohren auf dem Dachboden oder im Keller fortfahren, müssen Sie die Betriebsbedingungen der Materialien untersuchen. Folie mit geschäumtem Polyethylen ist beispielsweise spröde und verformt sich unter äußeren Einflüssen. Festigkeitskennzahlen können verbessert werden, wenn eine Wärmedämmung mit Rohrfolie und Schaum bevorzugt wird.

Basaltdämmung wiederum hat viele Eigenschaften mit Mineralwolle gemeinsam, ist aber schwerer, weil sie eine höhere Dichte hat.

Es ist bequem, eine selbstklebende Isolierung zu installieren. Wenn die Folie beschädigt ist, verwenden Sie Aluminiumklebeband. Mylar-Folie mit Folie und Polyethylenschaum reflektieren keine Infrarotstrahlung, daher muss ein solches Material eine erhebliche Dicke der Folienschicht aufweisen.

Unabhängige Installation der Wärmedämmung

Arbeiten an der Isolierung von Heizungsrohren mit einer wärmeisolierenden Polystyrolschaumschale werden wie folgt durchgeführt:

1. Die Hälften des Materials werden auf das Rohr gelegt und ihre Verschiebung relativ zueinander sichergestellt - dies ist für eine Überlappung von 10 bis 20 Zentimetern erforderlich.
2. Halbzylinder sollten vorher mit Klebeband befestigt werden. Wenn Sie eine Oberflächenschutzschicht auftragen müssen, wird diese ganz am Ende angebracht.
3. Damit die Schale zuverlässiger an der Rohrleitung anliegt, müssen die Stöße mit Klebeband verklebt werden.
4. Wenn es notwendig ist, Heizungsrohre an den Windungen der Hauptleitung zu isolieren, werden geformte Schalentypen verwendet.

Die Wahl der Materialien zum Isolieren der Elemente des Heizsystems hängt in vielerlei Hinsicht von den Betriebsbedingungen der Heizungsleitung und ihrer strukturellen Vorrichtung ab. Die Arbeit an der Wärmedämmung ist einfach und kann auf Wunsch von jedem Heimmeister durchgeführt werden.

Wenn also der Ofen gebaut und ein Schornstein dafür verlegt ist, heißt das noch lange nicht, dass alle Bauarbeiten zu Ende sind.

Isolierung für Rohre aus expandiertem Polystyrol Herstellungs- und Verwendungsmerkmale

Die Schaumstoffschale wird auf speziellen Maschinen hergestellt, indem mit einer erhitzten Schnur ein Segment aus Schaumstoffplatten herausgeschnitten wird. Die von der Industrie hergestellte Isolierschale hat folgende Betriebsparameter:

• Die Isolierung wird in Form eines vorgefertigten Zylinders unterschiedlicher Länge und Dicke hergestellt, eine Standardrohrschale hat zwei oder vier Segmente, bei Brunnen kann ihre Anzahl bis zu 8 erreichen.
• Standardmaterialien für die Herstellung der Schale sind PSB-S-Schäume unterschiedlicher Dichte, für offene Rohrleitungen wird ein Material mit einer haltbareren Struktur verwendet.
• Die Temperatur der Rohre, auf denen das Gehäuse installiert ist, sollte 80 C nicht überschreiten. Mit speziellen zusätzlichen Dichtungen kann die Isolierung bei Temperaturen bis zu 110 C betrieben werden.
• Die Schale in Standardgröße hat eine Länge von 1 Meter, der Mindestdurchmesser des Innenkreises beträgt 17 mm, die maximale Größe des Inkreises beträgt 1220 mm. Wandstärke kann variieren.

Reis. 6 So erhalten Sie eine wärmeisolierende Hülle

• Alle Schalenhälften haben Vorsprünge, die eine Verbindung zwischen Dorn und Nut herstellen, zusätzlich werden sie mit Klebstoff oder Klebeband fixiert. Die montierte Schale kann immer ohne Beschädigung oder Verformung demontiert werden.
• Für Arbeiten im Freien wird eine Polystyrolschale verwendet, die mit einem Material bedeckt ist, das seine Oberfläche vor UV-Strahlung schützt.
• Maschinen mit Programmsteuerung ermöglichen die Herstellung von Mänteln mit der erforderlichen Dicke und dem erforderlichen Durchmesser auf Bestellung, einige Modifikationen haben eine Nut zum Verlegen eines Heizkabels.