Wärmeleitfähigkeit von Ziegeln, Vergleich von Ziegeln nach Wärmeleitfähigkeit

Arten und Qualität von Ziegeln

Der Anwendungsbereich dieses Materials ist sehr breit. Rote Ziegel werden zum Bau von tragenden und selbsttragenden Wänden und Trennwänden in Gebäuden unterschiedlicher Höhe verwendet, sie füllen die Hohlräume von Betonkonstruktionen aus, legen Fundamente, Innenteile von Öfen usw.

Bausteine ​​werden als gewöhnlich bezeichnet, aber ihr vorderes (zugewandtes) Erscheinungsbild wird mehr geschätzt. Nach dem Brennen bei hoher Temperatur ist das Material langlebig und schön und wird häufig für die Verkleidung von Außenwänden von Gebäuden und Sockeln, Restaurierungsarbeiten und Innenarchitektur verwendet.

Eigenschaften von Keramikziegeln:

• Stärke und Haltbarkeit.
• Frost- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Zuverlässiger Schallschutz.
• Hydrophobie und schnelle Trocknung.
• Umweltfreundlichkeit. Die natürliche Zusammensetzung von Ziegeln und über Jahrhunderte erprobte Technik garantieren den sicheren Aufenthalt von Menschen in Ziegeldamen.
• Hohe Dichte (bis zu 2000 kg/m³ bei Handformung).

Zu den Nachteilen gehören die hohen Kosten, die durch die Komplexität der Technologie erklärt werden. Dieses Material ist sehr langlebig, Häuser aus ihm stehen für Hunderte von Jahren. Wenn Sie ein hochwertiges Gebäude bauen möchten, sollten Sie nicht versuchen, Ziegel mit Ihren eigenen Händen herzustellen - unter handwerklichen Bedingungen ist es unmöglich, eine ausreichende Brenntemperatur bereitzustellen.

Technische Eigenschaften

Qualitative Indikatoren für feuerfeste Schamottbaustoffe werden durch die staatliche Norm geregelt. GOST installiert:

• die Zusammensetzung des Rohstoffs für die Herstellung von Schamotte mit Angabe des Prozentsatzes an Verunreinigungen;
• Wärmeleitfähigkeit von Schamottesteinen;
• Porosität;
• Abmessungen von Schamottesteinen;
• geometrische Parameter und andere technische Eigenschaften.

Auf dem Baustoffmarkt finden Sie heute feuerfeste Schamottesteine, die nach Herstellerangaben hergestellt wurden. Die Leistung solcher Produkte kann von den durch den staatlichen Standard festgelegten Normen abweichen. Bei der Auswahl eines Baumaterials ist es besser, GOST-Produkten den Vorzug zu geben, das GOST-Zeichen ist eine Garantie für die Qualität des Baumaterials.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften und ihre Indikatoren für Schamotte, festgelegt durch die Norm:

• Feuerbeständigkeit - 1100-1800C;
• Dichte - 1700-1900 kg / m3;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,6 W/ms;
• Porosität - 3-85%;
• Frostbeständigkeitsklasse - von 15 bis 50;
• Stärkeklasse - von 75 bis 250.

Klassifizierung von Keramikziegeln

Alle Ziegel sind in verschiedene Typen eingeteilt. Zum Beispiel ein gewöhnlicher Keramikziegel. Dieser Typ ist am gebräuchlichsten und wird beim Bau von Gebäuden und verschiedenen Arten von Gebäuden verwendet. Es zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

• frostbeständig;
• dauerhaft;
• hat eine hervorragende Dichte.

Seine Außenseite hat ein geometrisches Muster, das für die Haftung am Zementmörtel notwendig ist. Ein solcher Ziegel ist temperaturwechselbeständig, witterungsbeständig und in klimatisch ungünstigen Regionen einsetzbar.

Es hat normalerweise eine rote Farbe, ist aber manchmal in Gelb oder Aprikose erhältlich. Es hängt von der Art des Tons ab, der bei der Herstellung von Ziegeln verwendet wird.

Wenn wir über das ästhetische Erscheinungsbild sprechen, wird empfohlen, beim Kauf die gesamte für den Bau erforderliche Charge auf einmal zu kaufen, da die Farbe jeder Charge unterschiedlich sein kann.

Ein solcher Ziegel wird in zwei Arten hergestellt:

• hohl;
• ganz.

Massive Produkte sind haltbarer als hohle.

Zur Dekoration und zum Schutz wird eine Ziegelkeramikverkleidung verwendet. Grundsätzlich wird bei der Herstellung roter Ton verwendet, in seltenen Fällen - weißer. Dadurch kann das Verkleidungsmaterial verschiedene Farbnuancen haben, wie beispielsweise weiß, gelb, rosa und manchmal dunkelbraun.

Und das Produkt von gelber, apricotfarbener und weißer Farbe wird durch die Verwendung von mit Kalk übersättigtem Ton erhalten, was sehr selten ist.

Einige Hersteller, die die Elemente mit hellen Tönen sättigen, fügen während der Herstellung Kalk hinzu, was sich auf die erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme des Frontmaterials auswirkt.

Dunkelbraun wird mit Hilfe zusätzlicher Pigmente erzielt. Um Braun- und Terrakotta-Töne zu erhalten, wird dem Ton bei der Herstellung Mangan zugesetzt.

Verkleidungselemente erfüllen die Funktion einer Hülle, die die Gebäudewände vor verschiedenen Einflüssen (mechanisch und natürlich) schützt, daher müssen sie von hoher Qualität sein:

• eine erhöhte Festigkeit ist für die Stabilität gegen mechanische Stöße und bei Belastung aus den oberen Reihen erforderlich;
• minimale Feuchtigkeitsaufnahme: sollte keine Feuchtigkeit aufnehmen, damit sie später nicht in das Gebäude eindringt;
• Frostbeständigkeit: muss zahlreichen Frost- und Tauwetterperioden standhalten;
• Farbechtheit: sollte unter dem Einfluss von Sonnenlicht und UV-Strahlen nicht verblassen.

Auch Keramikziegel werden nicht ihrer Vorteile beraubt. Zu seinen Vorteilen gehören die folgenden:

• gute Schalldämmung, da dieser Baustoff in Übereinstimmung mit den Regeln des SNiP für den Lärmschutz ausgeführt wird;
• Umweltfreundlichkeit: Für die Herstellung von Elementen wird natürliches Material verwendet - Ton ist in dieser Hinsicht ungiftig;
• hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Beschreibung

Gemäß GOST 530-2012 werden gewöhnliche Ziegel aus gewöhnlichem Ton gewonnen, der zuvor eine Reinigungsstufe durchläuft. Außerdem werden verschiedene Verunreinigungen zur Herstellung verwendet. Danach wird das fertige Rohmaterial in Formen gepresst und bei einer Temperatur von +1000 Grad zum Brennen geliefert. Als Ergebnis dieses Verfahrens kann rotes Material erhalten werden.

Wenn bei der Herstellung gewöhnlicher und Schamotteton verwendet wurde, wird das resultierende Produkt als Schamotte bezeichnet. Es ist ein feuerfester Kunststein, der beim Bau von Öfen und Kaminen verwendet werden kann.

Das Gewicht eines roten Backsteins können Sie diesem Artikel entnehmen.

Bei der Verwendung von Klinker und gewöhnlichem Ton ist es möglich, Klinker zu erhalten. Das resultierende Produkt zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Wärmekapazität aus. Das Produkt wird beim Bau von Kellern und Kellern verwendet. Klinker kann auch bei der Gestaltung von Straßenoberflächen und bei der Dekoration von Innen- und Außenwänden von Häusern verwendet werden.

Wie viel Silikat-Weißziegel kostet, erfahren Sie in diesem Artikel.

Auf dem Video - die Größe eines gewöhnlichen Ziegels:

Was ist das Gewicht des in diesem Artikel angegebenen Silikatsteins?

Vorteile von Lehmziegeln

Hohlziegel helfen, das Gewicht der Wände zu verringern.

Die zunehmenden digitalen Bezeichnungen in der Kennzeichnung weisen auf die bessere Qualität des Produkts im Vergleich zu einer niedrigeren Marke oder Klasse hin. Manchmal ist es jedoch ratsam, gerade solche Instanzen zu verwenden, um die Last von anderen tragenden Elementen zu entfernen. Sehr oft haben Außenwände aus Gründen des Wärmeschutzes eine zu große, unangemessen hohe Dicke und Festigkeit und dadurch ein großes Gewicht, das das Fundament zerdrückt und zerstört. Daher ist es ratsam, anstelle eines Vollziegels poröse, porös-hohle oder hohle zu verwenden, die ein geringeres Raumgewicht haben und ihrem massiven Gegenstück in der Festigkeit nicht unterlegen sind, obwohl sie eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Außerdem sind sie manchmal größer, was den Materialverbrauch und die Kosten für 1 Quadrat reduziert. m Mauerwerk.

Woraus besteht ein keramischer Ziegel?

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Die Hauptsubstanz, aus der Keramikziegel bestehen, ist gewöhnlicher Ton - eine mineralische Masse, die bei Zugabe von Wasser Plastizität annimmt, nach dem Trocknen ihre Form behält und beim Brennen zu einem Steinzustand aushärtet.Ton ist allgegenwärtig, aber selbst in einer Lagerstätte können seine Eigenschaften je nach Tiefe der Schichten variieren. Die Basis von Tonrohstoffen sind in der Regel 4 Mineralien: Kaolinit, Illit, Montmorillonit und Quarz. Bei der Herstellung von Ziegeln berücksichtigte Toneigenschaften:

1. Plastizität ist die Fähigkeit, unter Krafteinwirkung seine Form zu verändern, ohne zu kollabieren und nach Beendigung der Einwirkung beizubehalten. Es gibt hoch-, mittel-, mäßig- und wenig plastische sowie nicht-plastische Tone.
2. Bindefähigkeit - Erhaltung der Plastizität beim Hinzufügen von nicht-plastischen Einschlüssen. Sie wird gemessen an der Fähigkeit, die in Prozent (von 20 bis 80) ausgedrückte Sandmenge bezogen auf ihr Eigengewicht zu binden.
3. Luft- und Feuerschrumpfung - Änderung der Größe der Proben während des Trocknens und Brennens.
4. Zusammenbacken - die Eigenschaft, beim Erhitzen zu einem steinähnlichen Zustand zu erhärten. Tone mit einer Sintertemperatur bis 1100°C gelten als Niedertemperatur, im Bereich von 1100 bis 1300°C - Mitteltemperatur; über 1300°C - Hochtemperatur.
5. Feuerfestigkeit - die Fähigkeit, beim Erhitzen nicht zu schmelzen. Eine hohe Feuerfestigkeit (nicht weniger als 1580 ° C) besitzen reine hochplastische Kaolinit-Tone, die zur Herstellung von Porzellan verwendet werden. Feuerfeste Tone werden zur Herstellung von Kanalrohren und Vormauerziegeln mit geringen Verunreinigungen und einer Feuerbeständigkeit von 1350 bis 1580 ° C verwendet. Schmelzbare Tone gelten als heterogen in der Zusammensetzung mit einer Feuerbeständigkeit unter 1350 ° C, die zur Herstellung von Ziegeln, Blöcken und Fliesen verwendet werden. Der Grad der Eignung von Ton für die Herstellung bestimmter Produkte hängt von seiner mineralischen, chemischen und granulometrischen Zusammensetzung ab.

Zusatzstoffe regulieren

Um dem fertigen Produkt die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen, werden dem Ton Zusatzstoffe der folgenden Art zugesetzt:

• abgemagert - anorganische Substanzen, die das Massenformen erleichtern und die Schrumpfung verringern: Sand, Asche, Schlacke;
• brennbar - organische Einschlüsse, die die Dichte verringern und die Porosität erhöhen: Sägemehl, Kohlepulver und Torf;
• spezielle - eisenhaltige Erze und Sandstein, die die Brenntemperatur regulieren, die Bildung von Ulfit-Alkohol-Barde erleichtern, Metalloxide im fertigen Ziegel in der gewünschten Farbe färben.

Verarbeitungsschritte des Rohmaterials

Bis zum fertigen Produkt durchläuft der Ton, der Bestandteil des roten Backsteins ist, unbedingt folgende Schritte:

• Extraktion und Aufbereitung;
• Formen und Trocknen;
• Verbrennung.

Üblicherweise wird in einem Steinbruch abgebauter Ton zum Verarbeitungsort transportiert, wo eine Vormahlung und Grobreinigung von Fremdeinschlüssen stattfindet. Dann wird getrocknet, endgültig zerkleinert, gesiebt und die für das anschließende Pressen erforderliche Feuchtigkeit bis zu 9-12% durchgeführt. Die Formpresse gibt dem Pulver die gewünschte Form, danach wird das Rohmaterial in die Trockenkammer geleitet, wo aufgrund der allmählichen Temperaturerhöhung eine gleichmäßige Wasserverdunstung stattfindet, die die Textur der Ziegeloberfläche nicht stört.

Das Rösten, bestehend aus Erhitzen, Brennen und Abkühlen, findet in einem speziellen Ofen statt, wo die vorbereiteten Rohstoffe von einem Förderband zugeführt werden.

So wird Ton zu einem Baustoff mit den notwendigen Eigenschaften - Ziegeln.

Neben Ton können der Hauptrohstoff für die Herstellung von Keramikziegeln und Mauerblöcken Industrieabfälle sein, die bei der Anreicherung von Kohle sowie bei der Verbrennung von Aschebrennstoff aus Wärmekraftwerken anfallen und hauptsächlich aus Aluminosilikatglas und Ton bestehen und Quarz. Die Schwierigkeit bei der Verwendung solcher Rohstoffe liegt in der Instabilität ihrer Eigenschaften.

Vorteile und Nachteile

Unter den positiven Eigenschaften von feuerfestem Material sind folgende zu nennen:

• relativ geringes Gewicht;
• kommt gut mit Temperaturänderungen zurecht;
• widersteht den Auswirkungen aggressiver äußerer Faktoren;
• gute Wärmekapazität und Trägheit, die sich in schnellem Aufheizen und langsamem Abkühlen manifestiert;
• Variationen in Form und Größe;
• die Fähigkeit, Temperaturen bis einschließlich 1690 ° C standzuhalten;
• Attraktives Aussehen und Befriedigung aller Wünsche durch das Vorhandensein verschiedener Farbtöne und Texturen.

Die Hauptnachteile sind die folgenden Punkte:

• das Problem des Schneidens und Sägens, da der Ziegel erhöhte Festigkeitseigenschaften aufweist;
• hoher Preis.

Ein paar Worte müssen über Tonerde (Schamotte) Ziegel gesagt werden. Es hat unter anderem eine besondere Stärke und zeichnet sich durch einen erschwinglichen Preis aus. Das feuerfeste Material basiert auf einem speziellen Ton vom Alumosilikat-Typ, dessen Eigenschaften durch die Zugabe von Pulver aus Graphit- und Kokssubstanzen verbessert werden.

Lesen Sie mehr über die Eigenschaften von Schamottesteinen in.

Abmessungen und Form

Es ist ein rechteckiges Parallelepiped mit geraden Kanten und Ecken. Lehmziegel hat folgende Abmessungen: 250 × 120 × 65 mm. Das Brennen ist mit unvermeidlicher Schrumpfung behaftet, daher gibt es Toleranzen, mm:

• Länge - ±6.
• Breite - ±4.
• Höhe - ±3.
• Für die Krümmung:
  • Oberfläche — ±4;
  • Rippen - ± 5.

Ein häufiger Nachteil der Form ist das Abstumpfen und Abstoßen von Ecken und Rippen. An einem Produkt sind bis zu zwei solcher Fehler von maximal 15 mm zulässig. Dieser Nachteil wirkt sich nicht auf die Festigkeit des Mauerwerks aus, erfordert jedoch einen höheren Mörtelverbrauch, um die Unregelmäßigkeiten zu füllen. Die Standardabmessungen von Tonziegeln können nur in der Höhe variieren: anderthalb (88 mm), doppelt (138 mm). Es gibt andere nicht standardmäßige Ziegelgrößen:

Das Material kann in nicht standardmäßigen Größen hergestellt werden.

• Quartal;
• oktal;
• Wiederherstellung.

Hohlheitsklassifizierung:

• Ein vollmundiges Exemplar kann technische Löcher bis zu 13 % des Gesamtvolumens aufweisen.
• Bis zu 45 % Löcher geschlitzt. Seine wärmeisolierende Fähigkeit ist höher und dies ermöglicht es, die Dicke der Wand ohne Festigkeitsverlust zu reduzieren.

Markierung

Zur bequemen Klassifizierung und einfachen Auswahl dieses Baustoffs wurde eine Markierung entwickelt, mit der Sie die Eigenschaften des Materials sofort bestimmen können. Es spiegelt die Abmessungen von Produkten, Temperatureigenschaften und technischen Eigenschaften wider.

Die beliebtesten Marken von Schamottesteinen: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV und PB.

Am Beispiel eines Barrens mit der Aufschrift ShB 5 SL werden wir die Daten des Herstellers entschlüsseln.

Sh - ein Buchstabe, der angibt, dass das Produkt zur Art der Schamotte-Aluminosilikat-Ziegel gehört; B - Ziegel, der gemäß den Anforderungen von GOST hergestellt wurde und zur Feuerwiderstandsklasse B gehört. Es gibt auch Klasse A.

Schamottesteine ​​​​der Klasse A können Temperaturen von bis zu 1350 ° C und der Klasse B von 1400 ° C standhalten.

Das GOST-Zeichen garantiert die Übereinstimmung des Bauprodukts mit der Liste der angegebenen Parameter: Unversehrtheit, Einhaltung der Abmessungen, Festigkeit, Betriebstemperatur.

Wenn an dieser Stelle eine Zahl ohne einen Buchstaben nach Ш steht, bedeutet dies, dass der Schamottestein gemäß den Angaben des Herstellers hergestellt wurde.

Die Zahl selbst bedeutet die in der nachstehenden Tabelle angegebenen geometrischen Parameter. Das heißt, unser Beispiel entspricht den Abmessungen von 230x114x65 mm.

SL - gibt den Hersteller des Produkts an. SL ist hier das Feuerfestwerk Sukholozhsk und BG ist Bogdanovichsky.

Es gibt auch eine tiefere Klassifizierung innerhalb jeder Marke: nach Form, Größe, Wärmeleitfähigkeit.

Tabelle mit gängigen Arten von Schamottesteinen nach GOST 8691-73:

Neben der rechteckigen Standardform von Schamottesteinen gibt es auch trapezförmige und keilförmige.

Sorten von gewöhnlichen Ziegeln

Ziegel ist ein Produkt, das sich durch hohe Festigkeitseigenschaften auszeichnet. Zudem hat der Baustoff eine lange Lebensdauer. Wenn der Mauerprozess unter Berücksichtigung aller Anforderungen durchgeführt wurde, hat die konstruierte Struktur eine unbegrenzte Lebensdauer.

Was sind die Abmessungen von anderthalb Silikatsteinen sind in diesem Artikel angegeben.

Die Klassifizierung dieses Produkts erfolgt unter Berücksichtigung der Art des verwendeten Tons. Aus diesem Grund lohnt es sich, Produkte wie Weiß, Rot (Keramik), Ton und Dekorationsstein hervorzuheben. Das älteste Produkt aller Art ist roter Backstein.

rot

Ein solches Produkt wird durch Brennen von gepressten Tonbriketts erhalten. Sehr lange und oft im Baubereich beim Bau von Fundamenten, Wänden und Trennwänden eingesetzt. Es ist auch aktiv am Bau von Öfen und Schutzbauten beteiligt. Diese Art von gewöhnlichem Produkt gilt heute als universell.

Welche Größen gewöhnlicher Keramikziegel sind in diesem Artikel angegeben.

Ein hervorragend gebrannter roter Stein erzeugt beim Aufprall einen sonoren und klaren Klang. Wenn das Produkt verbrannt ist, können Sie bei der Auswahl den schwarzen Kern berücksichtigen. Ein solcher Stein wird nicht weit verbreitet sein, er kann nur beim Legen von Fundamenten verwendet werden. Ein massiver roter Backstein mit klassischen Abmessungen zeichnet sich durch ein Gewicht von 3,5-3,8 kg aus.

Wie Keramikziegel nach GOST 530 2012 aussehen, finden Sie in diesem Artikel.

Für roten Backstein wurde eine eigene Kennzeichnung entwickelt. Dadurch ist es möglich zu entschlüsseln, welche Qualitätsmerkmale ein bestimmtes Produkt hat. In der Kennzeichnung von rotem Backstein gibt es eine Zahl, die den Druck angibt, dem das Produkt bei Kompression standhalten kann. Der Druck wird in kg/cm2 ausgedrückt. Wiegen Sie einen Materialwürfel ungefähr 1700 kg. 1 m3 enthält 480 Steine.

Weiß

Um dieses Produkt zu erhalten, wird eine Silikatbasis verwendet. Auf dieser Grundlage wurde ein solches Produkt als Silikat bezeichnet. Weißer Stein zeichnet sich durch ein geringes Gewicht aus, er hat im Vergleich zu Rot eine geringere Festigkeit. Darüber hinaus ist Silikatstein in seiner Vielseitigkeit dem Rot unterlegen.

Ungefähr die Größe eines weißen anderthalb Ziegels ist in der Beschreibung des Artikels angegeben.

Es ist möglich, ein solches Produkt nur beim Bau von Wänden und Trennwänden zu verwenden. Beispielsweise lohnt es sich nicht, einen solchen Stein zu verwenden, wenn Strukturen errichtet werden, bei denen hohe Temperaturen beobachtet werden. Und über welche Temperatur ist optimal zu setzen Ziegel lesen Sie den Artikel.

Dekorativ

Diese Art von Produkten wird speziell für die Durchführung von verantwortungsvollen Veranstaltungen hergestellt. Dies bezieht sich in der Regel auf den Wandbau, der hohe Anforderungen an die Wandoberfläche stellt. Ein solches Produkt hat eine streng regelmäßige Form, der Ziegel ist gleichmäßig und hat eine glänzende Oberfläche.

Der Artikel beschreibt die Standardziegelgrößen.

Aufgrund seines attraktiven Aussehens wurde ein solcher Stein "Fassade" genannt. Wenn Sie dekorative Ziegel verwenden, können Sie nicht nur ein schönes Mauerwerk von Außenwänden erhalten, sondern es auch beim Verlegen von Räumen verwenden, ohne die errichteten Strukturen weiter fertigzustellen

Bei der Verwendung von dekorativen Ziegeln für den Bau im Inneren des Hauses sollte besonderes Augenmerk auf das Schneiden der Nähte gelegt werden

Ton

Gewöhnlicher Tonstein ist ein Baumaterial, das in Form eines Quaders hergestellt wird. Ein solches Produkt zeichnet sich durch streng festgelegte Abmessungen aus. Als Rohstoff wird niedrig schmelzender Ton verwendet, dem teilweise Magerzusätze zugesetzt werden.

Wird der Ziegel im Werk hergestellt, werden dort lokale Rohstoffe verwendet. Ton wird im Tagebau abgebaut. Für diese Zwecke werden Bagger eingesetzt. Danach werden die resultierenden Rohstoffe an die Anlage geschickt.

Der Artikel beschreibt die Größe eines vollmundigen Keramikziegels.

Wie viele rote Ziegel in eine Standardpalette passen, wird hier beschrieben.

Fertigungsmerkmale

Produktionsmethoden werden unterteilt in:

• halbtrockenes Pressen;
• unvollständiger Brand oder nur thermische Trocknung;
• Backton und deren Mischungen.

Ton ohne Verunreinigungen kommt in der Natur selten vor. Produkte aus zu öligem oder umgekehrt magerem Ton sind zerbrechlich.Die richtigen Proportionen sind sehr wichtig, um hochwertige Baumaterialien zu erhalten. Der Herstellungsprozess hat den folgenden Algorithmus: Die vorbereitete Tonmischung wird in Formen gegeben, dann wird der Ziegel getrocknet (6 bis 15 Tage). In dieser Phase endet die Produktion des Rohmaterials. Das Brennen von Ziegeln in speziellen Öfen bei einer Temperatur von 900-1000 ° C verwandelt Ton in Keramik. Schmelzzeit und -temperatur variieren je nach Marke und Sorte.

Der Ofen wird unabhängig von einem Fass hergestellt.

Unter handwerklichen Bedingungen ist es auch möglich, einen Ofen aus einem Eisenfass herzustellen, das über einer Grube mit Brennholz installiert ist. Legen Sie rohe Ziegel in ein Fass und lassen Sie zum besseren Backen Lücken zwischen ihnen. Es sollte 20-22 Stunden mit einem darunter verdünnten Feuer erhitzt werden, dann sollte das Fass etwa 6 Stunden von selbst abkühlen. Fertigprodukte extrahieren.

Preise

Neben der Tatsache, dass gewöhnlicher Ziegel hervorragende Festigkeitseigenschaften, Haltbarkeit und Ästhetik aufweist, kann er sich auch eines niedrigen Preises rühmen. Ein Material kostet etwa 6-14 Rubel, alles hängt von der Art des Produkts ab, das Sie gewählt haben.

Ziegel ist ein Material, ohne das man sich keine Konstruktion vorstellen kann. Dies ist ein universelles Produkt, das beim Bau verschiedener Strukturen verwendet werden kann. Viele Bauherren entscheiden sich für dieses Material, weil es möglich ist, ein hochwertiges und langlebiges Gebäude zu einem angemessenen Preis zu erhalten, das lange hält.

Besonderheiten

Die Eigenschaften von feuerfesten Steinen unterscheiden sich deutlich von denen, die mit keramischen oder silikatischen Gegenstücken ausgestattet sind. Der Hauptbestandteil des feuerfesten Stabs ist Ton. Alle anderen Zutaten sind spezielle Zusatzstoffe, von denen Qualität, Eigenschaften und Art des Baustoffs abhängen. Aber alle Zusatzstoffe haben ohne Zweifel die Fähigkeit, ihre ursprünglichen Eigenschaften unter Hochtemperaturbedingungen beizubehalten.

Feuerfeste Steine ​​werden häufig in der industriellen Produktion verwendet, daher müssen sie die Anforderungen an Qualität und Eigenschaften erfüllen. Jede Manifestation von Mängeln führt zu einer Fehlfunktion, was große finanzielle Verluste bedeutet.

Ein wichtiges Merkmal eines solchen Ziegels ist die Gewährleistung des Brandschutzes: Es ist ein Material, das Feuer isolieren kann.

Eigenschaften, die allen Arten von feuerfesten Steinen eigen sind:

1. Die geringe Wärmeleitfähigkeit gewährleistet die Erhaltung der Wärme innerhalb der Konstruktion von Heizgeräten.
2. Das Vorhandensein von thermischer Trägheit. Feuerfester Stein erwärmt sich schnell, kühlt aber langsam ab.
3. Fähigkeit, heißem Gas, Schlacke, Metall zu widerstehen.
4. Das optimale Maß an Wärmekapazität für die Akkumulation von Wärmeenergie und deren anschließende Übertragung.
5. Erhöhte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen unter Beibehaltung aller Eigenschaften des Materials.
6. Invarianz volumetrischer Parameter. Ein solcher Ziegel unterliegt praktisch keinem Schrumpfen und Wachstum: Diese Indikatoren bleiben im Bereich von 0,5 bis 1%.

Woraus bestehen gebrannte Ziegel?

Heutzutage wird eine Vielzahl von Materialien in der Wirtschaftstätigkeit weit verbreitet - Ziegel und Blöcke, die mit den folgenden Nichtbrenntechnologien erhalten werden:

• Autoklavhärten von Kalk-Sand-Gemisch;
• Hyperpressen einer Mischung aus zerkleinertem Kalkstein mit Wasser und Zement.

Unabhängig von der Art des Ausgangsmaterials werden sie durch das Fehlen einer Hochtemperaturverarbeitung von Ziegelrohlingen vereint.

Silikatstein

Ein übliches Beispiel für ein Material, das durch Autoklavenhärtung einer Kalk-Sand-Mischung erhalten wird, ist weißer Silikatstein. Die Hauptzusammensetzung von Silikatsteinen besteht aus etwa 9 Teilen Quarzsand und 1 Teil Kalk. Durch Benetzen der Mischung mit Wasser wird die Abschreckreaktion der Kalkkomponente eingeleitet, wodurch eine plastische Masse entsteht, aus der Ziegelrohlinge gebildet werden, die einer Autoklavierung unterzogen werden - Dampfbehandlung bei einer Temperatur von 170-200 ° C und einem Druck von 8-12 atm. Manchmal werden Farbstoffe und Substanzen in die Mischung eingebracht, die zur Witterungsbeständigkeit des Ziegels beitragen.

Mischungskomponenten

Sand ist eine natürliche oder künstliche (Industrieabfälle) lose Masse aus homogenen kleinen Körnern von 0,1 bis 5 mm verschiedener Mineralien.Die Qualität des im Ziegel enthaltenen Sandes bestimmt die Qualität des Endprodukts und die Eigenschaften der Produktionstechnologie. Die geometrische Form und Textur der Oberfläche der Sandkörner sind wichtig für die Leichtigkeit, der Rohmischung die gewünschte Form zu geben, und für die Intensität der Wechselwirkung mit Kalk, wenn sie in einem Autoklaven erhitzt werden. Scharfkantige Bergsande haften im Gegensatz zu glatten Flusssanden besser auf Kalk. Quarzsand muss von Fremdeinschlüssen vorgereinigt werden.

Die nächste Komponente ist Kalk, der durch Zerkleinern auf eine Größe von 40-100 mm und anschließendes Brennen bei einer Temperatur von 1100-1200 ° C von Gesteinen gewonnen wird, die mindestens 90% Calciumcarbonat enthalten - Kreide, Kalkstein, Kalkstein-Tuff und Marmor. Kalkstein zerfällt unter Temperatureinfluss in Kohlendioxid und Kalk. In allen Phasen der Herstellung von Silikatsteinen wird Wasser aus artesischen Brunnen verwendet.

Auch in der Ziegelproduktion werden Kalk-Schlacke- und Kalk-Asche-Mischungen verwendet, wobei der Sand vollständig oder teilweise durch kieselsäurehaltige Industrieabfälle ersetzt wird - Asche aus Heizkraftwerken und Schlacke. Aus Abfällen hergestellte und gewöhnliche Silikatsteine ​​sind in ihren Eigenschaften identisch.

Durch Hyperpressen erhaltener Ziegelstein

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Ausgangsmaterial für ungebrannte Ziegel sind Mischungen aus Portlandzement oder Kalk als Bindemittel, verschiedenen mineralischen Füllstoffen (Sand, Muschelbruch), Wasser und anorganischen Farbstoffen. Bei nicht brennenden Technologien ist Wasser erforderlich, das die Bestandteile hydraulischer Bindemittel hydratisiert, um künstlich eine steinähnliche Struktur zu erzeugen, weshalb der Nachteil solcher Ziegel ihre geringe Hitzebeständigkeit ist. Wenn kritische Werte erreicht werden, in der Regel über 300 ° C, wird die Reaktion der Freisetzung von chemisch gebundenem Wasser ausgelöst, wodurch der Ziegel schnell an Festigkeit verliert.

Technologiemerkmale

In den Phasen der Rohstoffvorbereitung und des Formens von Rohlingen ähnelt die Nichtbrenntechnologie der Herstellung von Betonblöcken. Das Ausgangsmaterial eines solchen Ziegels enthält jedoch einen durch Pressen verdichteten Füllstoff - zerkleinertes Muschelgestein, Abfälle aus der Steinverarbeitung usw. Da Wasser nur für die Zementhydratation verbraucht wird, ist eine viel geringere Menge erforderlich. Die endgültige Form wird durch Hyperpressing gegeben - stark, bis zu mehreren Tonnen pro 1 Quadratmeter. cm, indem die Mischung in einer speziellen Form komprimiert wird, wonach die Produkte gelagert oder zum Dämpfen geschickt werden, um den Prozess des Erreichens der erforderlichen Festigkeit zu beschleunigen.

Die Einfachheit der Technologie aufgrund des Fehlens teurer Hochtemperaturstufen machte es möglich, sie allgegenwärtig zu machen, oft auf Kosten der Qualität des Endprodukts.

Dies sind die wichtigsten Materialien und Technologien, die für die Herstellung einer Vielzahl von Ziegeln, Blöcken und Verkleidungsmaterialien verwendet werden, die im Wohnungs- und Industriebau verwendet werden.

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Geltungsbereich

Für Außen- und Innenwände werden häufig gewöhnliche Ziegel oder Bauziegel verwendet, die im nächsten Schritt verputzt oder verkleidet werden. Die Oberfläche kann zur besseren Griffigkeit ein geometrisches Muster aufweisen, ist jedoch nicht sehr widerstandsfähig gegen die aggressive Einwirkung von Wasser und Frost.

Eine große Auswahl an Farben und Schattierungen gewöhnlicher Keramiksteine ​​und verschiedene Arten von Ecken (abgerundet oder gerade) machen es zu einem hochwertigen Material für die Endbearbeitung und die Schaffung komplexer Formen. Es ist wasser- und frostbeständig und für alle Außenanwendungen geeignet. Oft wird ein hohler Typ verwendet, der die Wärmeleitfähigkeit erhöht.

Verblendklinker sind in Festigkeit und Dauerhaftigkeit mit Granit vergleichbar. Laut GOSTs hält es einem Säuregehalt von mindestens 95% und einer Wasseraufnahme von nicht mehr als 2% stand.Es wird nur aus feuerfesten Tonschieferqualitäten hergestellt, die eine gute Plastizität aufweisen und eine minimale Menge an Zusatzstoffen enthalten. Ein solches Produkt wird bei höheren Temperaturen (1200 ° C) gebrannt, bis es vollständig gebacken ist. Sie sind gepflastert mit Wegen, Stufen, Parkplätzen.

Technologie zur Herstellung von Presspulver

Presspulver ist eine hochkonzentrierte Tonsubstanz. Bei seiner Herstellung wird das Schlickerverfahren verwendet. Dabei wird die Tonmasse mit kochendem Wasser zu einem Schlicker verdünnt, wobei ein Feuchtigkeitsgehalt von ca. 45 % erforderlich ist. Mit einem Druck von 0,25 MPa werden Fremdgesteinsverunreinigungen ermittelt und entfernt. Nachdem Sie die Masse gereinigt haben, legen Sie sie in das Schlammbecken. Dort wird es von einem Kompressor aufbereitet und in einen Sprühtrockner gegeben. In der fertigen Zusammensetzung sollte der Feuchtigkeitsgehalt 10 % nicht überschreiten.

Dann ist das Pressen fertig. Bei der Verarbeitung von Keramikziegeln können Sie verschiedene Pressmodi anwenden:

• einseitig und beidseitig;
• einfach und mehrfach;
• perkussiv und glatt.

Nach dem Pressen muss das Rohmaterial in speziellen Trocknern getrocknet werden, wo die Temperatur zunächst auf 120-150°C eingestellt wird. Der Trocknungsprozess dauert bis zu 24 Stunden. Nach dem Austritt sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Ziegels 6 % betragen.

Sobald die Trocknung abgeschlossen ist, wird das Produkt in einen Ofen gestellt und bei einer Temperatur von 900-1000°C gebrannt.

Qualitativ hergestellte Produkte haben eine klare rechteckige Form und die Vorderseite mit ausgeprägten Kanten. In seltenen Fällen sind die Kanten uneben und die Ecken abgeschrägt. Keramikziegel werden mit durchgehenden und unvollständigen Hohlräumen hergestellt, die vertikal und horizontal ausgerichtet sind.

Keramikziegel fanden in fast allen Gebäuden ihren Zweck:

• bei der Grundsteinlegung;
• beim Bau von tragenden Wänden und Trennwänden;
• für die Einrichtung von Öfen und Kaminen;
• für Gebäudeverkleidungen.

Spezifikationen

Qualitative Indikatoren, die Schamottesteine ​​​​charakterisieren, werden vom Staat streng kontrolliert. Der GOST enthält Indikatoren, die das Gewicht von Schamottesteinen und ihre Abmessungen, die Zusammensetzung der Rohstoffe mit einem Anteil an Aluminiumoxid sowie technologische Eigenschaften widerspiegeln: Festigkeit, geometrische Parameter, Feuerbeständigkeit, Porosität.

Die Hauptindikatoren sind in der Tabelle aufgeführt:

Bei der Herstellung von Produkten orientieren sich viele Hersteller an ihren eigenen Spezifikationen anstelle der von GOST vorgeschriebenen Bedingungen. Daher stellt sich bei der Materialauswahl die Frage, welchen Ziegel man nehmen soll. Tatsächlich stimmen nach einer Reihe von Merkmalen Produkte, die gemäß GOST und gemäß den Spezifikationen des Herstellers hergestellt wurden, sehr oft nicht überein. In diesem Fall ist es besser, wenn möglich, Waren mit einem GOST-Zeichen zu kaufen, da diese von besserer Qualität sind.

In Bezug auf die geometrischen Parameter gibt GOST die Größe eines rechteckigen Standardprodukts von 230 x 113 x 65 mm an, und dies gilt als optimales Material für den Bau von Ziegelkonstruktionen. Heutzutage sind jedoch auch andere Dimensionsmerkmale akzeptabel, sodass der Markt mit einer Vielzahl von Produkten verschiedener Hersteller gefüllt ist.

Die Masse der Produkte hat auch unterschiedliche Indikatoren und reicht von 2,8 kg bis 4,5 kg, mit einem zulässigen Gewicht nach GOST - 3,7 kg. Vergessen Sie dies beim Kauf nicht, da die Wärmeleitfähigkeit des Materials von der Masse abhängt. Um die Wärme im Raum zu halten, müssen Sie ein Material mit einer größeren Masse wählen, da ein geringes Gewicht die Wärmeleitfähigkeit erhöht.

Der mengenmäßige Gehalt an Aluminiumoxid in der Zusammensetzung des Baustoffs hängt von der Beständigkeit gegen Chemikalien, Laugen und hohe Temperaturen ab. Der Gehalt dieses Elements in der Zusammensetzung beeinflusst die Struktur des Materials und macht es porös. Ein poröser Ziegel erwärmt sich lange, kühlt aber auch länger als gewöhnlich ab und speichert die entstehende Wärme.

Gleichzeitig nimmt die Festigkeit mit zunehmender Porosität ab. Daher lohnt es sich zu wählen Material mit einer optimalen Dichte von 1700–1900 kg/m. Die Dichte beeinflusst auch Eigenschaften wie: Feuchtigkeitsaufnahme, Wärmedämmung, Haftung am Montagemörtel und das Gewicht von Schamottesteinen.

Sie können die Porosität eines Ziegels bestimmen, indem Sie einfach verschiedene Optionen in Ihren Händen halten.

Zusammenfassend können wir sagen, dass bei der Auswahl eines solchen Baumaterials Produktionsstandards, Abmessungen, Gewicht, Aluminiumoxidgehalt und Dichte berücksichtigt werden sollten.

Das Prinzip der Herstellung von Keramikziegeln

Die Ziegelherstellung erfolgt nach 3 Methoden:

1. Die plastische Methode gilt als die am besten anwendbare. Unter Verwendung dieses Verfahrens wird eine Tonzusammensetzung mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 17–30 % aus einer Bandpresse extrudiert und dann gebrannt.
2. Um diese Methode anzuwenden, wird Rohmaterial benötigt. Es wird aus Tonmasse geformt, die einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10% hat. Es wird durch starkes Pressen geformt. Das nach dieser Methode hergestellte Material sollte jedoch nicht für Gebäude mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
3. Halbtrockenes Pressverfahren. Bei diesem Verfahren wird eine Pulverzusammensetzung unter einem Druck von bis zu 40 MPa gepresst.