Fliesen auf einem Holzboden Vorbereitung des Untergrunds und Verlegemethoden. Estrich

Entwurfsböden von DSP auf Protokollgerätetechnologie

Das Nivellieren des Unterbodens für ein dekoratives Finish kann auf mehr als eine Weise erfolgen. Zementestrich für diesen Fall ist der zeitaufwändigste und zeitaufwändigste Prozess. Oft werden Spanplatten einfach auf die Unterlage gelegt. Sowohl im Verarbeitungsprozess als auch im späteren Betrieb zeigt dieses Material seine Schwächen. Spanplatten sind ziemlich zerbrechlich und können beim Sägen und Befestigen an den Enden und Ecken der Platten brechen. Böden mit einem solchen Untergrund vertragen keine übermäßige Feuchtigkeit und sind daher nicht für Badezimmer und Küchen geeignet.

Aufgrund seiner Festigkeit, Dichte, Umweltfreundlichkeit, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Feuer, Fäulnis und Chemikalien gilt DSP als einer der besten Plattenbaustoffe und ist eine hervorragende Basis für einen Unterboden.

Für diejenigen, die bereits mit einem relativ neuen Bauprodukt - DSP - vertraut sind, verschwindet die Frage nach der Auswahl eines Materials für eine raue Basis von selbst.

Vorbereitung für Bodenfliesen

Um das Material auf einem Holzboden zu verlegen, benötigen Sie einen Zugboden (altes Holz), eine Isolierung, ein Dampfsperrmaterial und DSP-Platten. Vor dem Verlegen des DSP wird die Basis ausgestattet, die Baumstämme werden verlegt und um die Arbeit auszuführen, muss ein Werkzeug vorbereitet werden:

• Säge;
• Kapron-Angelschnur;
• Bleistift, Filzstift, Lineal;
• Nägel, Dübel, Schrauben;
• Bohren;
• Chiffriermaschine.

Sie benötigen folgende Materialien: Holz, Antiseptikum, Kitt.

Die Grundlage für die Verzögerung

Der Untergrund (Erdreich, Stahlbeton) für die Verlegung des Bodens muss fest sein. In einem Privathaus auf offenem Gelände wird die Oberfläche zunächst eingeebnet, ein Sand- und Kieskissen mit einer Schicht von 20 cm verlegt, das gut verdichtet ist.

Stützen für Baumstämme sind in Form von Ziegelsäulen auf dem Boden ausgelegt, in die Zementmörtel gegossen wird. Der Abstand zwischen den Stützen (0,5-1 m) hängt von dem Balken ab, der für den Baumstamm verwendet wird. Zur Verbesserung der Wasser- und Wärmedämmung wird ein Abdichtungsmaterial verlegt, beispielsweise eine dicke Kunststofffolie. Es wird mit einer Überlappung an den Wänden verlegt.

Betonböden werden horizontal durch die Ebene überprüft. Der Boden gilt als geeignet, wenn die Abweichung nicht mehr als 3 cm beträgt und die Unterschiede durch das Verlegen von Dichtungen beseitigt werden.

Bei gravierenden Unregelmäßigkeiten wird ein Estrich hergestellt, da sonst der Unterboden instabil wird und zu Verformungen und Beschädigungen der dekorativen Beschichtung führt. Kleine Risse, Gruben verspachtelt, mit Zementmörtel abgedichtet.

Installation eines Protokolls unter den Platten

• Der Balken wird horizontal an gegenüberliegenden Wänden installiert und nivelliert. Der Rest der Stämme wird in Schritten von 50 cm entlang gestopft - dies ist ein akzeptabler Abstand für die Montage von Chip-Materialien.
• Der gleiche Schritt wird zum Befestigen der Rippen der Querkiste verwendet. Materialien mit selbstschneidenden Schrauben, Dübelnägeln befestigen. Sperrholzstücke werden zwischen Beton und Lag gelegt, was Festigkeit verleiht.
• Isoliermaterial wird mit einem geeigneten Material verlegt: Polystyrolschaum, Mineralwolle.

Auf die verlegten Baumstämme werden Zementspanplatten gelegt.

Installation des DSP auf dem Boden

Aufgrund seiner hervorragenden wärmedämmenden und wasserabweisenden Eigenschaften hat sich DSP als hervorragendes Material für den Rohbodenaufbau in nahezu allen Räumen etabliert: auf Veranden, im Bad und im Badezimmer.

Etagenschema mit DSP

Die Verwendung von DSP-Bodenplatten wird beim Bau von Fachwerkhäusern mit kanadischer Technologie dringend empfohlen. Da die Platte (26-40 mm) einer ausreichend großen Belastung standhalten kann, dürfen Bodenstämme nicht 40 cm, sondern 50-60 cm (unter der Breite der Isolierung) hergestellt werden.

Legen Sie die Platte auf 5 - 8 cm breite Baumstämme

Eine Vorbereitung für DSP vor der Installation ist nicht erforderlich (nur Sägen auf die erforderlichen Abmessungen), die Platte kann auf Baumstämme mit einer Breite von 50-80 mm gelegt werden, wobei ein Verformungsspalt von 2 mm (zwischen den Platten) verbleibt.

Bevor Sie den DSP am Unterboden befestigen, müssen Sie prüfen, ob die Folie das Rohrloch abdeckt. Wenn die Platte das Rohr immer noch bedeckt, müssen Markierungen angebracht werden, die 1 cm größer als der Rohrdurchmesser sind, und die Öffnung mit einer Stichsäge schneiden (bei großem Durchmesser), nachdem zuvor ein Loch mit einem 6-8-mm-Bohrer gebohrt oder hergestellt wurde ein Schnitt mit einer Bügelsäge für Metall und dann mit einem Hammer ausschlagen (wenn das Loch eine Kante ist).

Lassen Sie während der Installation eine Lücke zwischen den Platten

Basierend auf den Eigenschaften des rauen Bodens ist es möglich, den DSP mit einer Klebelösung auf den Boden zu „legen“ und die Befestigung zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen.

Vor dem Verlegen wird der Kleber in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser verdünnt und mit einem Mischer auf die gewünschte Konsistenz gemischt, danach gleichmäßig auf der Bodenfläche ausgelegt (nicht weniger als die Größe der Platte), erst dann ist die Platte flach gelegt. Zwischen den Platten muss ein Spalt eingehalten werden (wie bei der Montage auf Baumstämmen). Beim Verlegen des Bodenbelags werden alle Fugen mit Leim ausgefüllt. Einzelheiten zur Wand- und Bodenveredelung finden Sie in diesem Video:

Zusammenfassend können wir mit gutem Gewissen sagen, dass DSP ein neues, absolut wirksames Material ist, das dazu beiträgt, die Verlegung sowohl des Bodens als auch des gesamten Hauses ohne Qualitätsverlust zu vereinfachen und zu beschleunigen.

Zementspanplatten haben trotz ihres hohen Gewichts eine große Armee von „Fan Buildern“ gewonnen, die sich aufgrund der riesigen Liste ihrer positiven Vorteile niemals weigern werden, dieses Produkt zu verwenden.

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Eigenschaften von Zementspanplatten

DSP ist mehrschichtig aufgebaut, da es durch Pressen aus kleinen Spänen, Holzfasern, Zement und Weichmachern hergestellt wird. Dies ist ein universelles Material, das für verschiedene Bau- und Reparaturarbeiten in jedem Klima für jedes Finish verwendet wird. Es hat keine vollständige Perfektion, aber es hat viele Vorteile:

• Hohe Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse. Seine mechanische Festigkeit ist dreimal höher als die Festigkeit von Spanplatten.
• Immunität gegen das Auftreten von Schimmel, Pilzen aufgrund der alkalischen Umgebung.
• Fähigkeit, Feuchtigkeit und kritischen Temperaturen standzuhalten.
• Brandschutz aufgrund des Vorhandenseins von Additiven in der Zusammensetzung, die das Brandrisiko verringern.
• Lange Lebensdauer.
• Bequeme Installation, einfaches Bohren, Befestigen, Schneiden.
• Eine zusätzliche Nivellierung ist nicht erforderlich - die Oberfläche ist flach und glatt.
• Umweltfreundlichkeit - in der Zusammensetzung von Naturholz und Zement.
• Gute Geräuschisolierung (bis zu 30 dB).
• Niedrige Kosten durch einfache Fertigungstechnik, die Bildung von Lunkern und inneren Fehlern ist bei der Herstellung ausgeschlossen.

Von den Mängeln werden nur zwei unterschieden: Beim Schneiden des Materials wird Zementstaub freigesetzt, und während der Installation verursacht das große Gewicht der Platte Unannehmlichkeiten.

Angesichts der Eigenschaften des Materials und der Herstellungsmethode wird deutlich, warum die auf einem Holzboden verlegte Spanplatte beliebt ist.

Vorteile der Verwendung von Zementspanplatten für Fußböden

Dieses Material wird aufgrund seiner hervorragenden Parameter immer mehr nachgefragt.

Zu den Hauptvorteilen der Produkte gehören:

• Stärke. Diese Qualität gewährleistet die Stabilität der Produkte auch bei starker mechanischer Beanspruchung. Punktlasten schwächen die Bauteilstruktur nicht.
• Umweltfreundlichkeit. Die Basis, bestehend aus Zement und einer Holzkomponente, der spezielle Modifikatoren beigemischt sind, stellt keine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar.
• Brandschutz. Die resultierenden Beschichtungen sind hochgradig feuerfest. Starke Temperaturen führen nicht zu Verformungen oder der Freisetzung von Schadstoffen.
• Resistent gegen Schimmel und Mehltau. Das Vorhandensein von Alkali in der Zusammensetzung schließt die Entwicklung von Mikroorganismen auf der Oberfläche aus.

Sie können die Teile ohne die Einbeziehung von Spezialisten mit Ihren eigenen Händen verlegen, aber die Arbeit hat bestimmte Nuancen.

Verlegen von Fliesen auf einer Holzoberfläche

Das Schema der Verlegung von Fliesen auf Holzböden.

Die Installation einer Fliesenbeschichtung auf einem Holzuntergrund ist nur möglich, wenn sie unversehrt bleibt und nicht verrottet. Das durch den Klebstoff zusätzlich erhöhte Gewicht von Keramikfliesen kann zu Verformungen des Holzbodens, seiner Rissbildung und Zerstörung führen. Dielenböden, die bei der Untersuchung ungeeignet erscheinen, um einer großen Belastung standzuhalten, werden am besten demontiert. Zweckmäßiger ist es, den morschen Unterboden loszuwerden, dem auch keine Untergrundvorbereitung mehr hilft. Wenn die Holzbretter eine zuverlässige Festung haben, reicht es aus, darauf zu achten, dass sie gut an den Baumstämmen befestigt sind und keine zu großen Lücken zwischen ihnen bestehen.

Lose Dielen werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Dübelnägeln befestigt und die Fugen zwischen den Dielen verkittet, zuvor mit dünnen Holzspänen verstärkt. Die Vorbereitung des Bodens aus Spanplatten oder Sperrholz erfolgt auf die gleiche Weise. Beim Verlegen von Fliesen auf einer Holzoberfläche ist die Verwendung einer Imprägnierunterlage zwingend erforderlich. Holz hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit gut aufzunehmen und seine Größe bei Temperaturänderungen zu ändern, und die Isolierung des Unterbodens schützt den Fliesenboden vor Instabilität.

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Wie bewerbe ich mich am besten

Zwischen dem Baum und dem Monolith muss eine feuchtigkeitsbeständige Schicht verlegt werden

Für mehr Zuverlässigkeit wird die Methode des "inkohärenten" Estrichs für einen Holzboden verwendet. Gleichzeitig wird die Isolierung von Bodenbelag und Wänden beachtet.

Zuerst wird der Boden geebnet. Zwischen dem beweglichen Teil des Bodens und dem Monolith entsteht eine feuchtigkeitsdichte Barriere.

Dafür wird verwendet:

• dicke Polyethylenfolie;
• Material in Form eines Dämpfungsbandes, das an der Unterseite der Wand und des Bodens befestigt ist;
• expandiertes Polystyrol;
• Ruberoid;
• mit Bitumen imprägniertes Material.

Holz muss mit einem Antiseptikum behandelt werden und es sollte eine Imprägnierschicht, vorzugsweise aus bituminösem Mastix, aufgetragen werden. Dann können Sie die Folie verlegen, wobei Sie an den Wänden einen Vorsprung von 20 cm lassen und darauf achten, dass Sie sich überlappen. Sie werden mit Klebeband verklebt, sie erreichen eine vollständige Abwesenheit von Fugen, Löchern und Falten. Wie man einen Estrich auf einem Holzsockel herstellt, siehe dieses Video:

Hilfreiche Ratschläge

Um das beste Ergebnis zu erzielen, können Sie einige Empfehlungen verwenden:

• Die Installation von DSP auf dem Boden ist am relevantesten beim Verlegen von Fliesen: In diesem Fall wird die Haftung von höchster Qualität erzielt.
• Vor dem Gebrauch ist es besser, das Material einen Tag drinnen aufzubewahren. Dadurch werden mögliche Fehler ausgeschlossen.
• Wird auf einem „nassen“ Estrich gearbeitet, sollte die vollständige Trocknung abgewartet werden.
• Die Verfahren werden am besten mit einem Assistenten durchgeführt, insbesondere wenn dicke Platten verwendet werden.

Bei korrekter Ausführung aller Arbeiten zeichnet sich die Oberfläche durch erhöhte Zuverlässigkeit aus.

Die Welt ist so angeordnet, dass ständig neue Materialien und Geräte geschaffen werden, die veraltete Erfindungen vollständig ersetzen. Solche Parallelen lassen sich zu vielen modernen Baustoffen ziehen, die ihre alten Konkurrenten erfolgreich verdrängen.

Zu diesen Innovationen gehören DSP-Bodenplatten, die anstelle von Zement-Sand-Mörtel-Estrich als Rohbodenbelag, insbesondere in Holz- und Fachwerkhäusern, hervorragend eingesetzt werden.

Styling-Funktionen

Um die Produkte richtig zu verlegen, müssen Sie die Dicke der zementgebundenen Spanplatten genau auswählen:

• Der optimale Wert beim Arbeiten mit Beton- oder Bohlenuntergrund liegt bei 10–16 mm.
• Wenn die Installation auf Baumstämmen mit einer Stufe von 50–60 cm durchgeführt wird, werden Elemente mit einer Dicke von 20 bis 26 mm ausgewählt. Im ersten Stock wird empfohlen, Produkte mit einer Dicke von 10–14 mm in zwei Schichten zu verlegen.
• Vorgefertigte Fußböden in Wohn- und Technikräumen können mit Platten mit einer Dicke von 24 bis 36 mm hergestellt werden.

Vorarbeit

Damit die Installation von Böden von DSP nicht viel Zeit in Anspruch nimmt, müssen Sie alle vorbereitenden Verfahren im Voraus durchführen.

Auszeichnung

Die Fläche des Raumes wird vermessen und mit den gewonnenen Daten ein detailliertes Diagramm erstellt.
Es ist sehr wichtig, auf schwierige Bereiche zu achten. Wenn sich im Raum Verjüngungen oder Nischen befinden, müssen diese Stellen in mehrere Abschnitte unterteilt werden, um das richtige Ergebnis zu erzielen.
An den Wänden bleiben Temperaturlücken, die Verformungen beim Schrumpfen des Gebäudes ausgleichen.
Gemäß dem Plan wird unter Berücksichtigung der ausgewählten Größe der Platten festgelegt, wie die Blätter befestigt werden
Die Technologie des Auflegens von Baumstämmen besteht darin, Teile quer zu legen.
Zementgebundene Spanplatten werden vorbereitet

Dazu werden die Maße entsprechend der Lage auf dem Bodenbelag auf die Teile übertragen.

Sägen

Weitere Arbeiten können zu Schwierigkeiten führen: Sie müssen auswählen, wie der DSP geschnitten werden soll.

Zum Schneiden der Platte werden die folgenden Werkzeuge verwendet:

• Bulgarisch. Dies ist die effizienteste Option, wenn Platten mit einer Dicke von über 12-14 mm verwendet werden. Zum Arbeiten benötigen Sie spezielle Diamanttrennscheiben, die einen schnellen und zuverlässigen Schnitt liefern.
• Elektrische Stichsäge. Die Verwendung eines solchen Werkzeugs ist begrenzt: Es können nur dünne Teile damit geschnitten werden. Dickere Elemente erfordern eine Reihe guter Dateien, die nach Erfahrung ausgewählt werden, und viel mehr Zeit und Mühe.
• Baumesser. Mit diesem Gerät können dünne Platten wie folgt geschnitten werden: Wenn eine Klinge auf der Kante des Lineals oder der Schiene aufliegt, wird entlang der Linie eine Aussparung gebildet, wonach das Produkt über die Tischkante hinaus verschoben wird und abbricht.

Montageplatten

Um die Teile in einem Privathaus oder einer Wohnung auf einer horizontalen Basis zu verlegen, können Sie verschiedene Methoden anwenden, die von der Art der Oberfläche abhängen.

Befestigung mit Kleber oder Schrauben

Die Befestigungsmethode wird je nach Situation ausgewählt:

• Schrauben sorgen für eine zuverlässige Befestigung an Holzuntergründen.
• Bei der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben empfiehlt es sich, die Löcher mit einem Schnellläufer vorzubohren. Sie sollten etwas größer sein, um ein Reißen beim Schrumpfen zu vermeiden.
• Es ist notwendig, die Teile nach dem Vorgrundieren der Oberfläche der Platten und des Bodens mit einer speziellen Zusammensetzung zu verkleben.

In einigen Situationen können Methoden kombiniert werden.

Protokolle auflegen

Für den Prozess wird ein Holzbalken mit einem Querschnitt von 5 * 8 cm ausgewählt, der die beste Zuverlässigkeit und Steifigkeit bietet. Teile müssen getrocknet und mit Schutzmitteln behandelt werden.

1. Lags sind montiert. Alle Elemente sind aufeinander ausgerichtet und fixiert. Es wird empfohlen, eine in Streifen geschnittene Isolierung darunter zu legen, um das Auftreten von Kältebrücken zu vermeiden. Bei Bedarf werden Jumper angeordnet.
2. Der Leerraum ist mit wärmeisolierendem Material ausgefüllt. Auf ähnliche Weise entsteht ein Trockenestrich.
3. DSP-Boards werden nach dem erstellten Schema mit Abstand zu den Wänden verlegt. Wenn das Haus vor kurzem gebaut wurde, ist es ratsam, einen kleinen Abstand zwischen allen Details zu lassen und es mit Kitt oder Dichtmittel zu versiegeln.
4. Die Platten müssen in Abständen von 20 bis 35 cm mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden, der Hut muss bündig eintauchen.

Montage auf Betonestrich

Sie können die Platten wie folgt auf eine solche Unterlage legen:

1. Die Oberfläche wird von allem Überflüssigen gereinigt, Schmutz und Ablagerungen werden entfernt. Es wird nur bei geringer Feuchtigkeit der Beschichtung gearbeitet.
2. Die Grundierung erfolgt mit einer tief eindringenden Zusammensetzung, der Boden wird getrocknet.
3. Die Mischung wird vorbereitet. Für die Verlegung benötigen Sie einen Zahnspachtel, der einen gleichmäßigen Auftrag ohne Lunkerbildung gewährleistet.

Diese Methode eignet sich hervorragend für einen Warmwasserboden, aber alle Lücken zwischen den Rohren werden mit einer Schüttmischung vorab abgedichtet.

Verlegen von Fliesen auf CSP-Platten

Das Verlegen von Fliesen auf der Oberfläche einer DSP-Platte ist nicht schwierig, es ist dem Verlegen auf einer normalen Trockenbauwand oder einer anderen, gleichmäßig vorbereiteten Oberfläche sehr ähnlich. Nachdem die Grundierungsschicht vollständig getrocknet ist, muss mit der Herstellung der Klebstoffzusammensetzung begonnen werden, was in kleinen Portionen erfolgen muss. Eine solche Portion sollte für ca. 1 m² Fläche ausreichen. Bei der Auswahl eines Klebstoffs muss eine spezielle elastische Lösung verwendet werden, die für zementgebundene Spanplatten ausgelegt ist, und flüssige Nägel sind ebenfalls geeignet.

Schema zum Verlegen von Bodenfliesen.

Beim Verlegen von Fliesen auf dem DSP nehmen Sie am besten einen elastischen Kleber. Es bietet eine hervorragende Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche der Basisbasis. Sie können mit dem Verlegen von der Ecke oder von der Mitte der ersten Reihe aus beginnen - alles hängt von den Merkmalen des gewählten Schemas ab und ob ein Schneiden der Fliesen erforderlich ist. Nach dem Verlegen der ersten Reihe ist es erforderlich, ihre horizontale und vertikale Position mit einer Gebäudeebene zu überprüfen. Nach 2-3 Reihen wird empfohlen, die Arbeit für etwa eine Stunde zu unterbrechen. Dies ist nicht so sehr für die Ruhe erforderlich, sondern damit die DSP-Platte normalerweise alle Lasten aufnehmen kann. Wenn Sie keine solche Pause einlegen, kann es nach dem Verlegen während des Betriebs zu einer Verformung der Oberfläche kommen, die Fliese kann reißen. Um die Ebenheit der Mauerwerks- und Fliesenfugen zu gewährleisten, müssen spezielle Kunststoff-Quertrenner verwendet werden. Sie werden auf diese Weise platziert: eine in den Ecken zwischen einzelnen Fliesenplatten und zwei auf jeder Seite.

Nach dem Verlegen der Fliesen muss die Oberfläche der Verkleidung 24 Stunden stehen gelassen werden, damit die Klebelösung aushärten kann. Nach einem Tag können Sie mit der nächsten Stufe der Verkleidung fortfahren, die darin besteht, dass die Nähte mit Mörtel gefüllt werden müssen. Alle Kunststofftrenner werden entfernt, fahren Sie mit dem Mörtel fort. Wenn solche Arbeiten durchgeführt werden, muss der gesamte Klebstoff sorgfältig von der Oberfläche der Fliese entfernt werden, da er sonst aushärtet und problematisch zu entfernen ist. Um die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Beschichtung zu erhöhen, wird empfohlen, eine spezielle Versiegelung zu verwenden, die mit einem dünnen, weichen Pinsel aufgetragen wird.

Fliesenböden sind heute einer der beliebtesten für Badezimmer, Toiletten, Flure und Küchen. Einige Arten von Fliesen können für Fußböden in Schlafzimmern, Wohnzimmern und Büros verwendet werden. Um eine Fliese zu verlegen, benötigen Sie einen perfekt ebenen Untergrund, am besten verwenden Sie DSP-Boards mit den erforderlichen Eigenschaften. Die Installation der Beschichtung selbst ist recht einfach, sie unterscheidet sich nicht von der Auskleidung von Trockenbauwänden oder einem Betonsockel.

Vorbereiten eines Linoleumbodens für die Fliesenverlegung

Bevor Sie sich für die Eignung von Linoleum als Untergrund zum Verlegen von Fliesen entscheiden, müssen Sie die Rückseite untersuchen und die Kanten anheben. Wenn dieses Material schlecht verklebt ist, können Schimmel und Pilze auf der Rückseite erscheinen. Kleine Formationen können gereinigt und mit Ölfarbe behandelt oder grundiert werden. Bei einer großen Ansammlung von Schmutz und Mikroorganismen wird empfohlen, das alte Linoleum zu entfernen und die Fliesen auf einem Betonsockel zu verlegen.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/WeVlg1fqn-g

Die für weitere Arbeiten geeignete Beschichtung wird mit einem scharfen Gegenstand behandelt, wobei kreuzförmige Kerben angebracht werden, um die rutschige Oberfläche besser auf der Fliese zu haften. Die Bearbeitung mit grobem Schleifpapier verstärkt den Effekt und verleiht dem Material die gewünschte Rauheit.

Eigenschaften des DSP, seine Vor- und Nachteile

Zementspanplatten (CSP) sind ein langlebiges Bodenmaterial für Gebäude, das eine hervorragende Wärmedämmung und Wasserabweisung aufweist.

Der DSP-Boden zeichnet sich durch eine schnell verlegbare Struktur aus, die unterschiedliche Dicken aufweist, die direkt von der Durchgängigkeit im Raum abhängen.Diese Art von Unterboden hat ihre eigenen Eigenschaften in Bezug auf Verlegung und Struktur sowie bestimmte Unterscheidungsmerkmale.

Eigenschaften des DSP

Einer der wichtigsten Indikatoren, die das DSP-Board für den Boden charakterisieren, ist die Dichte. Für eine Standard-Zementspanplatte erreicht ihr Wert 1300 kg pro m 2.

Die Plattendichte ist hoch

Die wichtigste Eigenschaft des Materials kann auch die Feuchtigkeit sein, die immer im Bereich von 6-10% liegt (das Produkt besteht Werkstests). Wenn die Spanplatte längere Zeit mit Wasser in Berührung gekommen ist, sollte ihr Quellanteil 2 % nicht überschreiten. Nur wenn diese Voraussetzung erfüllt ist, darf das Material in Verkehr gebracht werden. Diese Eigenschaft ist einer der Hauptvorteile von DSP.

Auf die Frage: „Was ist ein DSP?“ können wir sagen, dass es sich um ein Mehrkomponentenprodukt handelt. Tatsächlich enthält diese Art von Platte 65 % Zement, 25 % Holzspäne verschiedener Arten, 8 % Wasser oder andere feuchtigkeitsspendende Flüssigkeiten und 2 % flüssiges Glas oder dessen Äquivalent.

Der Inhalt einer großen Menge Zement im Produkt ermöglicht eine lange Verwendung ohne Verlust seiner Eigenschaften und der Unversehrtheit der Platte (ohne Delaminationen, wie bei Spanplatten).

Die Wahl der Plattendicke richtet sich nach dem Zweck der Beschichtung.

DSP für den Boden hat eine Standardgröße von 3200 x 1250, aber das bedeutet nicht, dass das Produkt keine anderen Größen haben kann (auf Bestellung kann eine zementgebundene Spanplatte mit beliebigen Parametern im Werk hergestellt werden).

Diese Art von Produkt weist Unterschiede in der Dicke des Baumaterials auf, die 10, 20, 25, 30 und 40 mm beträgt, was dem Produkt Vielseitigkeit verleiht und es ermöglicht, es in einem ziemlich weiten Bereich sowohl im Innen- als auch im Außenbereich zu verwenden benutzen.

Einige Plattenparameter sind in der Tabelle angegeben.

Vor- und Nachteile von DSP

Zementspanplatten sind definitiv ein hochwertiges Plattenmaterial, das im Innen- und Außenbereich weit verbreitet ist. DSP wird sehr oft bei der Organisation von Bodenbelägen und der Herstellung von Fassadenverkleidungen eingesetzt.

Wie jedes andere Material hat es seine positiven und negativen Eigenschaften. Zu den klaren Vorteilen von CSP gehören:

• gute Wasserabweisung;
• erleichterte Installation;
• relativ niedrige Materialkosten;
• gute Schalldämmungsleistung (Indikatoren erreichen 30 dB);
• Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen;
• das Produkt unterliegt keinen Fäulnis- und Pilzinfektionen;
• hoher Feuerwiderstand (durch spezielle Zusätze im DSP);
• lange Lebensdauer;
• umweltfreundliches Material (keine schädlichen Harze);
• perfekt ebene Oberfläche des Produkts (bereit für die Verlegung von Fliesen oder Stein).

Zu den Nachteilen eines Produktes aus zementgebundenem Material gehören vor allem die schädliche Montage (Sägen DSP) und das Gewicht der Platte. Weitere Informationen zu den Plattentypen und den Merkmalen ihrer Anwendung finden Sie in diesem Video:

Da der beim Sägen des Materials entstehende Staub schädliche Elemente enthält und die Atemwege leicht verstopfen kann. Darüber hinaus verschlechtert sich durch Staub die Sicht auf die ausgeführten Arbeiten, sodass Sie äußerst vorsichtig und vorsichtig sein sollten, um Verletzungen zu vermeiden.

Was sind die Estriche

Estrich ist die oberste Schicht auf einem Holz- oder Betonboden, der anschließend mit einem Bodenbelag versehen wird.

Es gibt folgende Typen:

1. Trocken.
2. Zement.

Im ersten Fall wird die Oberfläche bei Verwendung dieser Art von Estrich widerstandsfähig gegen verschiedene Belastungen und wird hochfest.

Es besteht aus Trockenbau, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz oder PVC-Platten, indem es auf Blähton oder Quarzsand gelegt wird. Diese Art von Bodenbelag ist am besten für einen Holzboden geeignet.

Als Untergrund für eine Polymerbeschichtung oder Keramikfliesen dient ein Zement- oder Betonestrich auf einem Holzboden.