Gerät und Konstruktion von Holzkohleöfen, allgemeine Informationen
Wenn es um Holzkohlegeräte geht, haben wir heute eine große Auswahl. Eine Vielzahl von Modellen und Designs ermöglicht es Ihnen, genau das auszuwählen, was für eine bestimmte Situation erforderlich ist, aber das Ergebnis wird in jedem Fall erreicht, die einzige Frage ist Zeit und Effizienz. (Siehe auch: Sitemap)
Kohleöfen dienen dazu, Holz zu pyrolysieren, also Kohle zu produzieren. Je nach Zweck der Konstruktion eines solchen Ofens können sie jedoch variieren. Mobile Öfen werden beispielsweise auf Forstplätzen oder Baustellen eingesetzt, während stationäre Modelle nicht mobil sind, aber auf höhere Produktivität ausgelegt sind.
Die Vielfalt der Optionen beschränkt sich jedoch nicht auf die Erstellung mobiler Modelle, in solchen Ofenanlagen können verschiedene Brennstoffarten verwendet werden. Meistens dient Produktionsabfall aus Holz als Brennstoff – man kann also mehrere Fliegen mit einer Klappe schlagen:
Recycling von Produktionsabfällen;
Hitzequelle;
Kohleproduktion.
Die Einrichtung eines Holzkohleofens kann, wie bereits erwähnt, sehr unterschiedlich sein. In den einfachsten Varianten wird Holz als Brennstoff verwendet. Gleichzeitig wird für den Prozessablauf kein zusätzlicher Brennstoff benötigt, was erheblich zur Einsparung beiträgt. (Siehe auch: So wählen Sie ein Entlastungsventil aus)
Doch was kann außer Holz und Holzabfällen als Brennstoff für solche Anlagen dienen? Fast alles, sogar alte Reifen, wird durch Pyrolyse in flüssigen Kraftstoff umgewandelt. Somit sind diese Öfen ein großartiges Werkzeug für das Recycling und Recycling, weshalb sie heute weit verbreitet sind.
Ein Gerät mit eigenen Händen herstellen
Das Ausführen von Maurerarbeiten ist eine ziemlich schwierige Arbeit, bei der es an Erfahrung mangelt. Daher ist es besser, sich vor Baubeginn vom Meister beraten zu lassen.
Wenn Sie den Ofen selbst herstellen, ist es wichtig, alle Schritte sorgfältig zu befolgen und das ausgewählte Projektschema nicht zu ändern
Projektauswahl, Zeichnungen
Die Wahl des Ofenmodells wird in erster Linie von der gewünschten Leistung des Geräts beeinflusst. Der Wirkungsgrad der Heizung hängt von der Größe der Brennkammer ab. Typischerweise hat die Kohleverbrennung eine Wärmeleistung von etwa 500 kcal/Stunde. Daher ist ein Gerät mit Standardabmessungen von 110 cm x 90 cm geeignet, um einen Raum bis zu 35 Quadratmeter zu beheizen. m.
Foto 1. Zeichnung eines Metallofens auf Kohle. Das Gerät ist klein und passt auch in kleine Räume.
Foto 2. Zeichnung eines Kohleofens aus Metall. Pfeile zeigen auch alle Teile des Geräts an.
Materialien und Werkzeuge
Um einen Kohleofen zu bauen, benötigen Sie Schamottesteine, die einer Erwärmung auf 1400-1650 Grad standhalten, ohne zu reißen. Zur Herstellung von Mauermörtel wird fettiger Lehm mit Wasser und Sand vermischt verwendet. Um die Außenwände zu gestalten, benötigen Sie einen massiven roten Backstein.
Türen und Scharniere, ein Rost werden in einem Baumarkt gekauft.
Für die Arbeit werden auch Werkzeuge benötigt: Hämmer, Kelle, in der Regel Mörtelschaufel, Metallsäge, Schleifer, Gebäudeebene, Lotschnüre, Maßband.
Phasen der Arbeit
Bei der Auswahl eines Ortes für den Bau eines Ofens werden Faktoren wie die Lage des Schornsteins und die Größe des Raums berücksichtigt (in einem großen Bereich ist es besser, die Ausrüstung in der Mitte zu installieren).
Wände und Decke im ausgewählten Bereich sind mit feuerfestem Material ummantelt.
Es ist besser, sofort an den Ort zu denken, an dem die Kohle gelagert wird - um Brandgefahren zu vermeiden, sollte sie sich nicht in unmittelbarer Nähe des Ofens befinden. Außerdem muss berücksichtigt werden, dass Kohle sehr staubig und schmutzig ist.
Ein massiver Backsteinofen ist nur auf einem Betonfundament installiert, das nicht mit dem Hauptofen verbunden ist.Daher ist es besser, seinen Standort in der Phase des Hausbaus zu berechnen.
Um das Fundament des Ofens zu füllen, werden die folgenden Schritte durchgeführt:
- Eine Grube wird gegraben - eine Grube mit einer Tiefe von mindestens 50 cm (berechnet auf der Grundlage des Grundwasserspiegels).
- Der Boden ist dicht gepackt und mit einer Schicht aus nassem Sand bedeckt.
- Verlegt eine 15 cm breite Drainageschicht aus Schotter.
- Die Schalung wird montiert und der Beton gegossen.
- Das Fundament wird drei Wochen lang belassen, bis es vollständig verfestigt ist.
- Die Abdichtung wird verlegt - eine doppelte Schicht Dachmaterial.
Damit die Schwere des Ofens das Fundament mit der Zeit nicht verzieht, wird es ziemlich breit gemacht.
Nachdem der Beton vollständig ausgehärtet ist, beginnt die Verlegung. Die Dauer der Arbeiten beträgt in der Regel nicht mehr als einen Tag.
Der Bau erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge:
Die erste Reihe wird ausgelegt, dann werden die Wände des Aschenkastens errichtet. Vor Beginn jeder Reihe empfiehlt es sich, diese zunächst ohne Mörtel auszulegen, um die richtige Lage der Steine zu berechnen.
Aschekastentür einbauen (zur Befestigung wird verzinkter Draht verwendet).
Montieren Sie den Rost.
Die Wände der Brennkammer werden errichtet. Sie sind oft nach unten geneigt ausgeführt.
Breiten Sie den Körper aus (lassen Sie zwischen ihm und dem Feuerraum etwas Platz).
Installieren Sie eine gusseiserne Tür.
Baue das Gewölbe der Brennkammer
Dies ist der schwierigste Teil der Arbeit, daher ist es wichtig, alles genau nach dem Schema zu erledigen. Das Loch für den Schornstein wird normalerweise nicht mit Sicht verschlossen, da der Zug mit einem Gebläse gesteuert wird.
Sie bauen einen Schornstein - das Mauerwerk von innen wird gründlich von der Lösung gereinigt und mit einem Lappen trocken gewischt
Idealerweise glatte Rohrwände gewährleisten das Fehlen von Ascheansammlungen und eine gute Traktion.
Beim Mauern wird jede Reihe anhand der Gebäudeebene und der Lotlinien überprüft
Es ist wichtig, dass die Dicke der Mauerwerksfugen 3-5 mm nicht überschreitet.
Der Raum vor dem Ofen ist mit einem Blech abgedeckt.
Haushaltsziegelöfen für Kohle bleiben würdige Konkurrenten für Festbrennstoffkessel in einer Situation, in der im Winter eine Wohnung mit kleiner und mittlerer Fläche beheizt werden muss und das Hauptgas nicht geliefert wird. Wenn Kohleöfen in mancher Hinsicht gegen Wärmeerzeuger aus Stahl und Gusseisen verlieren, dann sind sie in anderen Parametern nicht gleichwertig. Die Nachfrage nach dem Bau von Ziegeleien bleibt daher konstant hoch.
Die Verwendung von Kohle anstelle von Brennholz ist eine kostengünstige und effiziente Möglichkeit, Ihr Zuhause zu heizen.
Die Wahl der Materialien für den Bau des Ofens
Wenn das Gerät eines Kohleofens bereits realisiert und verständlich ist, können Sie mit der Auswahl der Materialien fortfahren. (Siehe auch: Do-it-yourself-Räucherofen)
Ziegel - notwendig, um den Hauptkörper des Ofens und den Schornstein zusammenzubauen. Bei der Auswahl eines Ziegels ist zu beachten, dass hohen Temperaturen im Ofen und im Schornstein standgehalten werden muss. Aus Gründen der Zuverlässigkeit werden daher zwei Arten von Ziegeln benötigt:
- gebrannter Tonziegel nicht niedriger als die erste Klasse, der sich von einem einfacheren und niedrigeren durch eine ausgeprägte rote Farbe unterscheidet, wird für Arbeiten im Freien mit dem Ofenkörper verwendet;
Schamottesteine, die für einen gemauerten Kohleofen viel mehr benötigt werden als für einen Holzofen, da sie neben dem Tiegel einen erheblichen Teil des Schornsteins von innen auslegen müssen.
(Siehe auch: DIY rustikaler Ofen)
Auch der von dieser Bauweise bekannte Lehm wird in zwei Varianten benötigt:
- gewöhnliches öliges oder fettes Öl mit geringem Sandgehalt, das unabhängig von den Ufern von Flüssen und Seen gewonnen werden kann;
Schamotteton wird in Baumärkten gekauft und ist für Arbeiten bei erhöhten Temperaturen bestimmt.
- Für einen festeren Sitz des Ziegels und seine hochwertige Befestigung im Mauerwerk mit Lehm wird ein spezieller hitzebeständiger Kleber benötigt, der in Pulverform erhältlich ist und mit Lehm gemäß den Anweisungen auf der Verpackung gemischt wird.
Um das Außenmauerwerk des Ofens zusammenzubauen, können Sie anstelle eines knappen Lehmmörtels dessen Zementersatz verwenden. Bei der Auswahl von Zement sollten Sie jedoch kein Material mit einer industriellen Klassifizierung unter 500 als Ersatz für Ton in Betracht ziehen, da dies Schwierigkeiten beim weiteren Betrieb des Ofens vermeidet.
- Gusseisenprodukte sind erforderlich, um einen Kohleofen mit eigenen Händen zusammenzubauen, ohne über besondere Fähigkeiten im Bau solcher Strukturen zu verfügen. Gusseisenprodukte werden verwendet, weil sie eine ähnliche Wärmeausdehnungseigenschaft wie Ton und Tonprodukte haben. Und auch Produkte aus Gusseisen sind extrem temperaturwechselbeständig und daher dauert es wesentlich länger bis sie durchbrennen als bei Stahl.
Stahlprodukte - darauf können Sie in der modernen Realität des Ofenbaus nicht verzichten. Zunächst wird das Stahlblech zum Schutz des Bodenbelags vor Feuer verwendet und muss vor dem Gebläse befestigt werden. Zweitens wird Stahl-Yushki bei der Herstellung von Kombiöfen für verschiedene Brennstoffarten unverzichtbar sein. Und drittens kann ein selbstgebauter Kohleofen nicht auf ordentliche Stahltüren mit zuverlässiger Befestigung und Bolzen verzichten.
Eigenschaften eines Naturbrennstoffofens
Wie bereits erwähnt, ist die Verbrennungstemperatur von Kohle recht hoch. Bei ausreichender Luftzufuhr zum Feuerraum werden 1000-1100 ° C erreicht, sodass nicht jedes Material solchen Bedingungen lange standhält.
Zum Vergleich: Trockenes Holz kann unter identischen Umständen im Feuerraum nicht mehr als 700 ° C geben, und das auch sehr selten. Außerdem ist Kohlebrennstoff viel kalorienreicher als Brennholz.
Das heißt, beim Verbrennen von 1 kg Anthrazit wird fast 2-mal mehr Wärmeenergie erzeugt als bei der gleichen Menge Holz, wie in der Tabelle gezeigt:
Art des Kraftstoffs | Heizwert | |
MJ/kg | kW/kg | |
Holzfeuchte 25% | 10,1 | 2,8 |
Steinkohlen | 21,5 | 5,9 |
braune Kohlen | 15,5 | 4,3 |
Früher wurden in alten Häusern Heizöfen oder Platten nur aus massivem rotem Backstein ausgelegt. Durch das ständige Verbrennen kalorienreicher Kohlen begann das Mauerwerk durch die hohen Temperaturen allmählich zu bröckeln, sodass die Besitzer den Feuerraum von innen mit dicken Stahlsohlen von den Eisenbahnschienen auskleideten, um die Wände zu schützen.
Im Moment wird das Problem der Kohleverbrennung viel einfacher gelöst - mit Hilfe von Schamottesteinen. Die Konstruktion des Ofens sieht vor, den Brennraum mit Schamottesteinen der Klassen ShA, ShB oder ShV bis zu einer Dicke von einem Viertel oder einem halben Ziegel auszukleiden. Temperaturen von 1400 °C und kurzzeitig bis 1650 °C hält dieses Material problemlos aus.
Hinzu kommt noch ein weiterer Punkt: Durch den höheren Kaloriengehalt als Holz wird mehr Wärme freigesetzt, die teilweise mit den Verbrennungsprodukten in den Schornstein gelangt.
Um dies zu vermeiden, ist im Kohleofen ein weiterentwickeltes Netz von Rauchzirkulationen vorgesehen, in dem die Rauchgase Zeit haben, Wärme an die Ziegelwände zu übertragen, und nicht sofort in den Schornstein strömen.
Ansonsten ist dies ein gewöhnlicher Ziegelofen mit allen Vor- und Nachteilen.
Scheune mit Satteldach aus Metall
Diese Scheune wurde alleine gebaut. Das Gebäude ist auch gerahmt: der billigste Weg. In diesem Fall ist die Montagemethode - "Ballon" - die schrittweise Einstellung der Gestelle. Alles beginnt auf die gleiche Weise: Zuerst fertigten sie Säulen für das Fundament. Nur diesmal Ziegel.
Fundament für einen Backsteinschuppen
Wie Sie sehen können, sind Bolzen in den Eckpfosten montiert. In den Umreifungsbalken werden Löcher gebohrt und auf Stollen gesetzt. Sie können nicht nur in den Ecken, sondern auch an Zwischensäulen angebracht werden: Es hält fester.
Diese Scheune hat eine kleine Veranda, daher wird im erforderlichen Abstand ein Querbalken installiert. Und es wird von einer Wand gestützt. Darunter sind auch Säulen vorgefertigt.
Die Lags wurden auch an den Platten befestigt
Protokolle können auch mit einer Kerbe befestigt werden. Dann wird eine Kerbe in Form eines Balkens in den Umreifungsbalken geschnitten.In der Tiefe sollte sie 30 % der Balkendicke nicht überschreiten, da der Stamm so geschnitten wird, dass er bündig mit der Umreifung abschließt. Diese Methode ist arbeitsintensiver.
Als nächstes wurde der Rahmen zusammengebaut: Eckpfosten 100 * 100 mm, Zwischenpfosten - 50 * 100 mm, die obere Verkleidung und das Sparrensystem wurden aus derselben Platte zusammengebaut. Die Dreiecke oben sind mit obenliegenden Metallplatten verstärkt. Kleinere Platten wurden auch an der Verbindung der oberen Umreifungsstange und der Gestelle angebracht. Sie wurden ohne Schnitt aneinandergereiht, oben und schräg genagelt. Die Platten haben die Wahrscheinlichkeit des Zusammenklappens unter seitlichen Belastungen verringert.
Als nächstes wurde ein Sparrensystem zusammengebaut - eine Platte 150 * 50 mm darauf - eine Kiste für eine Metallfliese. Es wurde gewählt, weil die Datscha mit dem gleichen Material bedeckt ist.
Zusammengebautes Traversensystem mit Kiste
Der Rahmen wurde mit OSB-Platten ummantelt - die bequemste Größe für den Bau. Anschließend werden die Wände mit Holzverkleidungen versehen.
Dies ist eine fast fertige Scheune mit Satteldach. Restliche Wanddekoration
Die Ummantelung muss übrigens nicht Sperrholz oder OSB sein. Sie können das Futter oder Brett sofort und die Gestelle befestigen. Aber dann müssen Sie beim Zusammenbau des Rahmens Hänge setzen: Ohne die Steifigkeit des Plattenmaterials wird das Gebäude schwach. Wenn das Mähen nicht eingestellt ist, können Sie von Hand schwenken.
Solche Streben verleihen den Wänden des Rahmenschuppens eine ausreichende Steifigkeit.
Nach der Installation der Streben können Sie ein Brett, eine Verkleidung, ein Blockhaus, ein Holzimitat oder eine Verkleidung stopfen - Sie haben die Wahl.
Der Rahmenschuppen ist mit einem Brett ummantelt
Ähnliche Rahmenschuppen können aus einem Profilrohr hergestellt werden. Für Umreifungs- und Eckpfosten reicht ein Querschnitt von 60 * 60 mm oder 60 * 40 mm aus, für Zwischenstücke noch weniger - 20 * 40 sind in Ordnung. Lediglich zur Befestigung der Außenhaut muss die Kiste zusammengebaut und befestigt werden. Lesen Sie hier mehr über den Bau eines Schuppens aus Rohren und Metallprofilen.
Für diejenigen, denen das Aussehen des Gebäudes wichtig ist, ein paar Ideen, wie man die Scheune im Videoformat schön gestalten kann.
Vorteile einer gemauerten Wärmequelle
Die Installation eines Festbrennstoffkessels ist einfacher und billiger als der Bau eines gemauerten Heizofens mitten im Haus. Andererseits muss für den Betrieb des Geräts eine Wasserheizung installiert werden, auf die der Ofen verzichten kann.
Trotz der hohen Kosten und der Komplexität des Baus bevorzugen viele Hausbesitzer immer noch Ziegelöfen. Gründe sind gewichtig:
Merkmale der Platzierung des Ofens im Haus.
- Haltbarkeit. Wenn Kohle im Feuerraum einer Heizung verbrannt wird, tritt eine ziemlich hohe Temperatur auf, die schließlich Stahlprodukte zerstört. Während selbst ein gewöhnlicher Keramikstein Jahrzehnte hält.
- Gusseiserne Wärmetauscher von Kesseln riskieren Risse durch Temperaturänderungen, während Mauerwerk Temperaturschocks ruhig übersteht.
- Wärmekapazität. Ein kohlegefeuerter Steinofen sammelt während des Betriebs viel Wärme an, und der Kessel benötigt dafür einen Pufferspeicher, der viel Geld kostet.
- Die angestaute Wärme des Mauerwerks wird nach der Dämpfung der Kohle in der Brennkammer noch lange an den Raum abgegeben.
- Der Ofen gibt gesunde, angenehme Wärme ab, die durch Infrarotstrahlung und Konvektion übertragen wird.
Da Kohleöfen immer noch nicht ohne Brennholz zum Anzünden und Heizen auskommen, entsteht im Haus eine unbeschreibliche Atmosphäre, die von den natürlichen Gerüchen der Natur durchdrungen ist. Es gibt 2 Arten solcher Wärmequellen:
Die Hauptelemente, die zum Prozess der Gestaltung und Verbesserung des Innenhofs des Hauses beitragen
Die Gestaltung des Innenhofs eines Privathauses beginnt direkt mit dem Projekt selbst, wonach Kostenvoranschläge erstellt und geplante Kosten berechnet werden. Dann werden Baumaterialien, kleine architektonische Formen und Pflanzmaterial gekauft.
Es gibt grundlegende Elemente, die nicht vergessen werden sollten. Dazu gehören folgende Komponenten:
1. Gebäude und Bauwerke. Diese Elemente sind grundlegend und dominant.Auf privatem Territorium gibt es immer ein Wohnhaus sowie einige Gebäude: eine Garage, ein Badehaus, ein Nebengebäude (Lagerung von Arbeitsgeräten, verschiedenem Zubehör), ein Gewächshaus und so weiter.
2. Straßen- und Wegenetz. Es trennt alle Zonen nach ihren Funktionen. Bei der Planung sollten alle Wege nur auf kürzestem Weg verlegt werden, das spart Zeit beim Umzug und finanzielle Ressourcen für Baumaterial.
Auch der Innenhof eines Landhauses kann komplexe Wegesysteme mit unterschiedlichen Pflastermöglichkeiten enthalten.
3. Beleuchtung - das Vorhandensein von Beleuchtungskörpern ist vorgesehen. Es kann nicht nur für praktische Zwecke verwendet werden, sondern auch, um einen schönen dekorativen Effekt zu erzielen.
4. Blumenbeete - geben die Ästhetik des Territoriums. Wahrscheinlich kann sich kein einziger Besitzer vorstellen, wie man einen Garten ausstattet, ohne Blumenpflanzen zu pflanzen.
Es gibt eine große Anzahl solcher Elemente: ein Blumenbeet (ein regelmäßig geformter Blumengarten), ein Mischbeet (ein komplexer Blumengarten aus mehrjährigen Blumen), eine Grenze (ein Blumengarten entlang der Wege), ein Steingarten, ein Felsen Garten (ein komplexer Blumengarten mit Natursteinen und verschiedenen Bergpflanzen) und andere. Dieses Element wird jedes Territorium perfekt ergänzen.
5. Kleine architektonische Formen. Dank ihnen können Sie unterscheiden, welche Zone welche ist. Dies sind verschiedene Gartenmöbel, Skulpturen, Brunnen, Laternen und Lampen.
6. Baum- und Strauchpflanzen. Sie können in schönen Gruppen gepflanzt werden, bilden Hecken und schöne einzigartige Bandwürmer. Dank der richtigen Passform ist die Überraschung offener Blicke garantiert, deren fließender Übergang ineinander.
7. Stauseen sind ein hervorragendes Element, das ein Gefühl von Natur, Natürlichkeit und natürlicher Schönheit perfekt vermittelt. Es können kleine Teiche, Springbrunnen, Kaskaden und dekorative Wasserfälle, Bäche und Pools sein. Sie sehen sehr schön mit Natursteinen und Wasserpflanzen aus.
Dank der richtigen Planung des Territoriums und der Anwesenheit der Hauptelemente wird Ihr Garten der überzeugendste und schönste sein und ständig die Aufmerksamkeit aller auf sich ziehen.
Jeder, der in einem Privathaus lebt, weiß, dass ein Raum benötigt wird, um feste Brennstoffe für den Winter zu lagern. Ich schlage die Option vor: "Ecke mit Hubdach". Da stellt sich sofort die Frage: Warum mit einer Hebebühne? Aus der Erfahrung des letzten Jahres, als ich Kohle in ein Quadrat werfen musste, wurde mir klar, dass dies eine unangenehme Arbeit war.
Um ein Quadrat zu machen, brauchte ich: Profilrohr 20x40, 40x40,50x50, 25x25 mm, Türschuppen, Schweißmaschine, Elektroden, Schleifmaschine, Trennscheiben für Metall, Wasserwaage, Maßband, Bohrmaschine mit Bohrer, Ankerbolzen, PGS, Zement, Sand, Betonmischer.
Dazu musste ich nur den Parkplatz verlängern und ich habe ihn einfach abgekippt und betoniert. Einerseits habe ich anstelle einer Schalung eine Backsteinmauer ausgelegt und andererseits ein Asbestzementrohr verlegt. Auf einem Betonsockel befestigte ich mit Hilfe von Ankern eine „Vorrichtung“ zum Halten der Pfeiler, bestehend aus einem Profilrohr 50x50, 200 mm lang und einer 3 mm dicken Metallplatte mit den Abmessungen 150 x 150 mm.
Funktionsprinzip und Aufbau
Für die Herstellung von Kohleöfen wird Ziegel oder Metall (Gusseisen und Stahl) verwendet. Metallgeräte sind kompakter, aber während des Betriebs sehr heiß, sie erfordern die Installation eines Schutzgitters.
Ziegel haben die Fähigkeit, Wärme zu speichern und allmählich abzugeben, sodass diese Öfen die hohe Wärmeübertragung von Kohlebrennstoff besser nutzen.
Eine gute Traktion ist für den effizienten Betrieb der Ausrüstung unerlässlich. Beim Verbrennen von Kohle strömt die Luft von unten in den Brennraum und nicht wie beim Verbrennen von Holz von oben. Daher wird anstelle des Bodens ein Rost in die Ofenkammer eingebaut. Der darunter befindliche Aschekasten übernimmt bei geöffneter Tür die Funktion eines Gebläses.
Die Temperatur im Ofenofen kann 1100 Grad überschreiten.
Um die Dauerhaftigkeit des Mauerwerks zu gewährleisten, werden hitzebeständige Schamottesteine verwendet. In einigen Fällen wird die Kammer zusätzlich mit dicken Blechen aus feuerfestem Stahl verstärkt oder es wird ein gusseiserner Feuerraum hergestellt.
Aufmerksamkeit! Oftmals besteht die Versuchung, sich die hohe Effizienz eines Kohleofens durch den Bau eines Heizschildes oder eines mehrkanaligen Schornsteins zunutze zu machen. In diesem Fall führt dies jedoch zu einer Verschlechterung der Traktion, wodurch die Gefahr einer Kohlenmonoxidvergiftung entsteht.
Wie man einen Herd baut
Zuerst müssen Sie verstehen, welche Anforderungen an einen Heizofen für Kohle gestellt werden:
die Heizung muss sich gleichmäßig und schnell erwärmen und dabei intensiv Wärme an die Raumluft abgeben;
die den Räumen zugewandten Außenwände des Mauerwerks dürfen sich auf maximal 90 °C erwärmen;
die Kraftstoffverbrennung muss effizient sein;
der Ofen sollte so im Haus aufgestellt werden, dass seine Wände mehrere Räume erwärmen;
Bei der Errichtung des Ofenkörpers und des Schornsteins müssen alle Brandschutzvorschriften eingehalten werden.
während des Baus dürfen keine brennbaren Materialien verwendet werden;
Mauerwerk sollte eben sein, ohne Risse;
Die Heizung sollte in Übereinstimmung mit der Einrichtung des Hauses ausgeführt werden.
Wenn die Anforderungen in Bezug auf Ihr Zuhause bekannt und ausgearbeitet sind, sollten Sie eine entsprechend dimensionierte Ofenkonstruktion wählen und dafür eine solide Grundlage legen.
Grundsteinlegung
Ein Kohleofen ist eine massive und ziemlich schwere Struktur, und daher muss das Fundament dafür zuverlässig gemacht werden. Seine Abmessungen im Plan werden um 5 cm mehr in jede Richtung von den Abmessungen des zukünftigen Bauwerks genommen.
Eine wichtige Bedingung: Das Fundament eines gemauerten Heiz- oder Kochgeräts sollte nicht mit dem Sockel des Gebäudes selbst verbunden sein, sondern mindestens 10 cm davon entfernt sein.Die Fundamentarbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
Die Gründungsarbeiten werden in folgender Reihenfolge durchgeführt:
Bau eines Kohleofens
Vor Baubeginn wählt jeder Eigentümer seine eigene Gestaltungsoption. Jemand wird es vorziehen, einen langbrennenden Kohleofen im Haus zu installieren, während jemand bei der wirtschaftlichen Option „Baby“ oder „Haushälterin“ anhält. Aber für jede der verfügbaren Optionen bleibt die Reihenfolge der Bauarbeiten unverändert.
Wenn Sie nicht wissen, wo Sie mit dem Bau des Ofens beginnen sollen, und die Materialien und Werkzeuge bereits ausgewählt wurden, besteht der erste Schritt darin, die Baustelle vorzubereiten. Dazu müssen Sie es von Fremdkörpern und Ablagerungen reinigen. Wenn der Ofen in Innenräumen gebaut wird, muss dann der Bodenbelag entfernt werden, der ein unzuverlässiges brennbares Material ist und nicht für den Sockel des Ofens geeignet ist.
Beim Bau eines Kohleofens für lange Zeit sollte man, selbst wenn die wirtschaftlichste und leichteste Konstruktionsoption gewählt wird, ein zuverlässiges Fundament nicht vergessen. Er wird es nicht zulassen, dass der Ofen im Laufe der Zeit in den Boden geht oder die geometrischen Abmessungen aufgrund des Absenkens einer der Ecken ändert. Das Fundament muss zuverlässig und solide gemacht werden, dann ändern Sie bei Bedarf die Konfiguration des Ofens oder rüsten Sie ihn auf, Sie müssen sich nicht erneut damit befassen.
Wenn der Platz und das Fundament des zukünftigen Ofens bereit sind, können Sie mit dem Serienbau beginnen. Das Ordnungsschema kann aus offenen Quellen entnommen werden. Sie ist es, die einem unerfahrenen Spezialisten keinen Fehler beim Errichten tragender Wände und interner Stürze erlaubt.
Wenn der Kohleofen zusammengeklappt ist, muss ein Schornstein dafür gebaut werden. Hier ist es notwendig, alle von den Vorfahren gesammelten Erkenntnisse und modernen Entwicklungen anzuwenden, da der Schornstein im Wesentlichen ständig offen sein wird und es notwendig ist, eine schnelle Abkühlung des Raums und einen Rückzug zu verhindern. Die Basis des Schornsteins eines Kohleofens sollte ein horizontaler oder vertikaler Schornstein sein, der die Geschwindigkeit der Abgase verringert und es dem Ofenkörper ermöglicht, zusätzliche Wärme von ihnen zu erhalten.
Beim Bau eines Kohleofens muss besonders auf dessen sicheren Betrieb geachtet werden und der Raum vor dem Feuerraum auf einem brennbaren Bodenbelag sollte so weit wie möglich mit Metallmaterial abgedeckt werden.
Empfehlungen für Mauerwerk
Für die Verlegung des Ofens, in dem Kohle verbrannt werden soll, benötigen Sie 2 Arten von Mörtel - Ton-Sand und feuerfest. Mit Hilfe des ersten wird der Ofenkörper aus massiven Keramikziegeln gebaut, und der zweite geht zum Innenmauerwerk aus Schamottsteinen. Die Dicke der Nähte ist ebenfalls unterschiedlich: Für gewöhnliches Mauerwerk beträgt sie maximal 5 mm, für feuerfestes - 3 mm.
Für die Herstellung beider Mörtelarten empfiehlt es sich, im Handel erhältliche fertige Baumischungen zu erwerben. Nur erfahrene Ofenbauer können aus Naturton eine gute Lösung herstellen. Sie müssen auch ein Mauerwerk und ein Messwerkzeug vorbereiten und dann mit dem Bau des Ofens fortfahren:
Die Ofenlösung härtet nicht aus, sondern trocknet aus, wofür sie 2-3 Tage gegeben werden muss. Danach bleibt es, den Schornstein auszulegen, die Regeln für den Durchgang durch die Böden und das Dach zu beachten und am Ende einen Testfeuerraum herzustellen. Es ist möglich, den Ofen erst nach vollständiger Erwärmung mit Kohle zu füllen, wobei darauf zu achten ist, dass keine Risse und Spalten vorhanden sind.
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Schema eines Kohleofens für ein Haus
Das Design eines kohlebefeuerten Steinofens ist fast das gleiche wie ein herkömmlicher Holzofen.
Es besteht aus, in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet: einem Fundament, einem Aschenkasten, einer Brennkammer, einem Gewölbe, einem Schornstein.
Der Hauptunterschied zwischen einem Kohleofen ist eine verstärkte Feuerkammer und ein vergrößertes Volumen einer Aschenlade (bei der Verbrennung von Kohle fällt mehr Asche an als bei der Verbrennung von Holz).
Außerdem muss ein größerer Rost installiert werden (idealerweise ersetzt er den Boden des Feuerraums).
Kohle in der Brennkammer des Ofens brennt von unten aus, daher sind die Wände des Abteils geneigt - diese Konstruktion hilft den oberen Kohleschichten, beim Ausbrennen herunterzufallen. Die Abmessungen eines Standardgeräts betragen 110x900 cm, die Höhe ohne Schornstein beträgt etwa einen Meter.
Für ein Bad
Das Gerät für ein Bad ist durch das Vorhandensein einer Heizung gekennzeichnet - eines Behälters für Steine. Zusammen damit beträgt die Höhe des Ofens 1,6 m, die Länge 1,1 m, die Breite 90 cm Der Erhitzer ist offen und befindet sich im oberen Teil des Ofens. Aus diesem Grund befindet sich der Schornstein nicht über der Brennkammer, sondern seitlich.
Im Bad werden oft kompaktere Metallöfen installiert. Die Abmessungen eines Standard-Metallofens auf einer Kohle betragen 50 x 80 cm und eine Höhe von 80 cm.Es wird empfohlen, dass die Wandstärke mindestens 8-10 mm beträgt.