Wir verlegen die Substratmontagetechnik
Grundsätzlich benötigen Sie für das Verlegen von Linoleum keine besonderen Kenntnisse, dennoch sollten Sie einige Regeln beachten. Zuerst müssen Sie den Boden sorgfältig von Schmutz und Staub reinigen, saugen und gegebenenfalls waschen.
Nachdem der Boden getrocknet ist, wird das Substrat unter das Linoleum gelegt. Auf den Betonboden wird als Wärme- und Dampfsperre ganzflächig reines Polyethylen gelegt. Die Streifen überlappen sich, und die Fugen werden mit Klebeband verbunden. Polyethylen sollte so verteilt werden, dass es ein wenig an den Wänden liegt - etwa 3-4 cm.
Jetzt wird die Schicht des Isolators selbst verlegt. Wenn das Trägermaterial gerollt ist, müssen Sie nur die Streifen in der gewünschten Länge abschneiden und auf den Boden legen und die Fugen mit Klebeband verkleben. Wenn das Substrat aus Blech besteht, müssen die Bleche in einem Schachbrettmuster ausgelegt und die Fugen sorgfältig verklebt werden.
Die nächste Schicht ist Linoleum selbst, es wird jedoch empfohlen, es vor der endgültigen Verlegung frei auf dem Boden zu verteilen und einige Tage in dieser Position zu belassen.
Über die Notwendigkeit einer Dampfsperre
Viele wissen nicht, warum eine Dampfsperre in einem Bodenbelag mit Isolierung benötigt wird. Tatsache ist, dass der beim Nassputzen oder Kochen freigesetzte Wasserdampf versucht, durch die Wände und Böden der Räume zu sickern, während er verschiedene Holzkonstruktionen, wie zum Beispiel Baumstämme, negativ beeinflusst. Durch den Temperaturunterschied in angrenzenden Räumen oder innerhalb und außerhalb des Gebäudes wird der Dampf zu Kondensat. Anschließend dringt Wasser in die Struktur des Holzes ein und verursacht dessen Zerstörung.
Die Wände eines Holzhauses sowie das Dach sind durch eine antiseptische oder wasserabweisende Imprägnierung vor Feuchtigkeit geschützt, was über die Elemente des Bodens nicht gesagt werden kann. Zum Schutz der Verzögerung wird eine Dampfsperrfolie verwendet, die nicht nur Holz, sondern auch Dämmstoffe wie Mineralwolle vor Zerstörung schützt. In diesem Fall lässt die Dampfsperre das Gebäude atmen. Das heißt, mit Wasser gesättigte Luft strömt ungehindert durch Wärmedämmung und Holzprodukte.
Linoleum auf Filzbasis
Linoleum auf Filzbasis ist ein wärmeisolierendes zweischichtiges Veredelungsmaterial, dessen untere Schicht aus einer antiseptischen Dichtung und die obere Schicht aus einer Polyvinylchloridfolie besteht. Für den Bodenbelag eines solchen Linoleums wird der Untergrund gründlich von Staub und Schmutz gereinigt, er muss stark und gleichmäßig sein. Um die Aufnahme von Feuchtigkeit durch den faserigen Teil des Linoleums zu verhindern, sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds 5 % nicht überschreiten. Für diese Zwecke wird ein kleines Stück Glas verwendet, das auf die Basis gelegt wird. Nach zwei Tagen sollten keine Feuchtigkeitsspuren mehr auf dem Glas zu sehen sein. Wird diese Bedingung nicht eingehalten, kann der Filzträger des verlegten Linoleums nach einiger Zeit verrotten. Dies verursacht zusätzliche Kosten, einschließlich einer Oberflächenbehandlung mit speziellen Lösungen, die die Ausbreitung von Schimmelpilzen verhindern.
Linoleum auf Filzbasis wird mit Platten unterschiedlicher Größe verlegt. In spezialisierten Werkstätten werden mehrere Elemente zu Platten vorgeschweißt, die während des Transports sorgfältig vor Feuchtigkeit geschützt werden. Bei Bedarf (unter Einhaltung aller Auflagen) kann eine solche Verschweißung direkt im Raum erfolgen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Möglichkeit des zukünftigen Eindringens von Feuchtigkeit unter das Linoleum davon abhängt, wie gut die Nähte verschweißt sind.
Nach dem Ausrollen der fertigen Paneele auf dem Untergrund ohne Verleimung verbleiben sie in dieser Position für mindestens 48 Stunden.Gleichzeitig sollten die Platten in Farbton, Farbe und Muster aufeinander abgestimmt sein, keine Wellen und Wölbungen enthalten, keine Flecken, Kratzer und Risse aufweisen und Stoßnähte in Lichtrichtung liegen.
Nach einiger Zeit werden die Platten um den Umfang des Raums geschnitten, wobei zwischen der Wand und der Kante des Linoleums ein kleiner Spalt von etwa 0,5 cm verbleibt, dann wird an der Verbindungsstelle eine auf die Größe der Öffnung zugeschnittene Schwelle verlegt und verklebt zum Mastix. Die Schnittkanten des Linoleums werden gebogen und, indem sie die Basis des Linoleums gut mit Klebstoff bestreichen, werden sie fest an die Basis gedrückt. Danach verbleibt die Ladung einige Zeit an diesen Orten.
Der Preis für Linoleum auf Filzbasis
Hier sind zum Beispiel die Preise für einige Arten von Linoleum auf Filzbasis:
Eine Art | Preis m2 |
Inländisch | 200-300 reiben. |
halbkommerziell | 300-500 reiben. |
Werbung | 400-2000 reiben. |
antistatisch | 400-500 Rubel. |
Anti-Rutsch | 900-1200 reiben. |
Natürlich | 700-1500 reiben. |
Warmes Linoleum
Eine solche Sorte wie warmbasiertes Linoleum verdient ebenfalls besondere Aufmerksamkeit. Die Rede ist von folgender Art der Beschichtung: Die Folie wird auf einen Träger aus Filz oder Jute geklebt. Das Ergebnis ist ein ziemlich elastisches und gleichzeitig weiches Linoleum, auf dem man angenehm läuft.
Das Verlegen von Linoleum auf einem warmen Untergrund ist sehr einfach, es nimmt nicht viel Zeit in Anspruch, da das Verkleben auf der Bodenfläche nicht unnötig mühsam ist.
Allerdings ist diese Art der Beschichtung durch gewisse Nachteile gekennzeichnet. Linoleum mit warmer Basis hat also nicht genug Festigkeit. Daher kann er sehr leicht beschädigt werden, was äußerste Sorgfalt im Umgang mit diesem Bodenbelag erfordert.
Aus diesem Grund beginnt Linoleum mit warmer Basis, das an Orten mit sehr hohem Verkehrsaufkommen installiert wird, sehr schnell seine äußeren Eigenschaften zu verlieren.
Darüber hinaus ist es nicht möglich, in Räumen mit ausreichend hoher Luftfeuchtigkeit eine warme Linoleumbeschichtung zu verlegen: Die Einwirkung von Wasser wirkt sich negativ auf den Untergrund aus und führt zu dessen Zerstörung. Dies gilt insbesondere für solche Beschichtungen, bei deren Herstellung natürliche Materialien verwendet werden.
Daher ist das relevanteste warme Linoleum für Kinder- und Schlafzimmer. Und wenn die Basis auch zu spüren ist, dann lässt sich ein solches Linoleum sehr schnell und einfach verlegen.
Isolierte Linoleumsorten und Hauptmerkmale der Beschichtung
Linoleum gilt seit langem als einer der bequemsten und beliebtesten Bodenbeläge. Dies hat viele Gründe: die Hygiene von Linoleum, seine gute Leistung, relativ niedrige Kosten, einfache Installation.
Unter der bestehenden Vielfalt an Linoleumarten ist isoliertes Linoleum besonders hervorzuheben. Eine solche Beschichtung kann unterschiedliche Eigenschaften haben. Unter Berücksichtigung des Bindemittels stechen also Naturlinoleum, PVC (also Polyvinylchlorid), Alkyd, Kolloxylin und das sogenannte Relin (Gummilinoleum) hervor. Isoliertes Linoleum kann auch eine Schaumbasis oder eine warme haben.
Isoliertes Linoleum wird in Fällen verwendet, in denen die Böden des Raums isoliert werden müssen, wobei hohe Kosten vermieden werden müssen. Am häufigsten wird diese Art der Beschichtung zum Verlegen eines Betonsockels verwendet, der im Prinzip ziemlich kalt ist. Die Verlegung erfolgt jedoch auf Holzoberflächen. Da das isolierte Linoleum einen signifikanten Dickenindikator hat, ist seine Verwendung auch in Räumen gerechtfertigt, in denen die Beschichtung nicht perfekt genug ist, es Risse gibt, relativ geringe Höhenunterschiede. Dieses Vorgehen spart Zeit.
Isoliertes Linoleum
Details: 4. Januar 2014
Um einen Boden zu schaffen, der auch in der kalten Jahreszeit eine angenehme Temperatur hält, muss kein Geld für teure Dämmsysteme und Materialien ausgegeben werden. Jetzt gibt es eine große Auswahl an Bodenbelägen, die diese Aufgabe perfekt meistern, und das zu einem erschwinglicheren Preis.
Isoliertes Linoleum ist besonders in der Kategorie der verfügbaren Materialien für die Bodenisolierung erwähnenswert.
Seine Beliebtheit lässt sich durch seine hohe Verschleißfestigkeit und einfache Verlegung erklären.Oft wird die Entscheidung für die Verwendung von solchem Linoleum als endgültigem Bodenbelag getroffen, wenn es dringend erforderlich ist, die Böden zu isolieren, aber mit hoher Qualität und Budget.
Isoliertes Linoleum wird sowohl auf einen Betonsockel gelegt, der bekanntlich an sich ziemlich kalt ist, als auch auf einen Holzboden. Es gibt zwei Arten von warmem Linoleum - Linoleum auf warmem Untergrund und auf Schaumbasis.
Tatsächlich gibt es nicht viele Unterschiede zwischen diesen beiden Typen, aber sie liegen in unterschiedlichen Zusammensetzungen und Verschleißfestigkeiten.
Linoleum auf warmem Untergrund Diese Art ist die einfachste und kostengünstigste. Diese Beschichtung besteht aus zwei Schichten - der Basis- und der Deckschicht. Die untere Schicht besteht normalerweise aus Jute oder Filz und die obere Schicht aus PVC-Folie. Dieses Linoleum ist weich und belastbar.
Da die obere Schicht aus PVC-Folie nicht zu stark ist, kann sie sehr leicht beschädigt werden, sodass Sie während des Betriebs äußerst vorsichtig damit umgehen müssen.
Darüber hinaus wird davon abgeraten, diese Art von isoliertem Linoleum an Orten mit hoher Betriebsbelastung zu verlegen, da die Unterlage ihre Wärmedämmeigenschaften verlieren kann.
Sie sollten auch nicht vergessen, dass eine solche Beschichtung nicht auf einem Untergrund mit geringer Imprägnierung und in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verlegt werden sollte, da der Untergrund aus natürlichen Materialien besteht. Andernfalls besteht eine hohe Schimmelwahrscheinlichkeit.Jetzt erscheint Linoleum auf einer solchen Basis fast nicht mehr im Handel, es wurde durch Linoleum auf Schaumbasis ersetzt. Die durchschnittlichen Kosten betragen 130 Rubel/m².
Linoleum auf Schaumbasis Diese Art von Linoleum zeichnet sich durch seine Mehrschichtigkeit aus, es besteht aus 5-6 Schichten, von denen jede ihre Funktion erfüllt.
Eine untere Schicht aus Schaumgummi oder einer geschäumten Polyester/Vinyl-Mischung sorgt für Flexibilität und hohe Belastbarkeit. Es dehnt sich gut aus, reißt nicht und hat eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Die nächste Schicht ist der Träger, sie besteht aus Glasfaser und ist für die Festigkeit der gesamten Beschichtung verantwortlich. Darauf befindet sich eine Schicht aus geschäumtem PVC, gefolgt von einer Schicht, auf der das Muster aufgebracht wird. Oben auf dem Linoleum ist ein Schutzfilm überzogen, der die Verschleißfestigkeit der Beschichtung gewährleistet.
Eine solche mehrschichtige Struktur verleiht der Beschichtung eine hohe Wärme- und Schalldämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit. Der durchschnittliche Preis für eine solche Abdeckung beträgt etwa 200 Rubel/m².
Bei der Auswahl eines warmen Linoleums ist zu beachten, dass Linoleum auf einer warmen Jute- oder Filzbasis nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verlegt werden sollte, und es wird auch nicht empfohlen, es zu verkleben, um eine Verschlechterung der Wärmedämmeigenschaften zu vermeiden . Für das System "Warmer Boden" ist ein solches Linoleum jedoch aufgrund seiner größeren Natürlichkeit besser geeignet als auf Schaumbasis.
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Bodendämmung in der Wohnung im ersten Stock
Wenn sich die Wohnung im ersten Stock eines Wohngebäudes über dem Keller befindet, wäre die beste Option für die Bodendämmung die Installation einer Wärmedämmung von der Seite des Kellers
In diesem Fall kann ein wichtiger Vorteil erzielt werden - der Boden in der Wohnung muss nicht abgerissen und neu verlegt werden. In diesem Fall bleibt das Niveau des Bodenbelags auf dem gleichen Niveau wie zuvor.
Solche Arbeiten können auch von unerfahrenen Baumeistern durchgeführt werden, da die Grundfläche kein Feinschliff benötigt.
Als Heizung wählen viele erschwingliche Mineralwolle, aber das Verlegen eines solchen Materials erfordert spezielle Kenntnisse und die Verfügbarkeit von Bauwerkzeugen. Aus diesem Grund verwenden die meisten Immobilienbesitzer eine Bodendämmung aus Schaumstoff.
Der gesamte Arbeitsprozess besteht aus mehreren Phasen:
- Sie finden den Grundriss des Erdgeschosses des Hauses und markieren den Keller so, dass die Grenzen der Isolierung die Abmessungen der Wohnung geringfügig überschreiten;
- Wir ermitteln die schadhaften Stellen an der Kellerdecke. Risse, Löcher oder Absplitterungen an der Oberfläche schließen wir mit Montageschaum oder Zement-Sand-Mörtel;
- Wir verlegen Dampfsperre, Kunststofffolie. Dieses Material wird überlappt, die Abschnitte werden mit gewöhnlichem Klebeband zusammengeklebt;
- Wir bauen einen Rahmen aus einem Metallprofil oder Holzstäben in der gewünschten Dicke;
- Wir verlegen Mineralwollplatten, befestigen Sperrholzplatten.
Die Installation von Schaumstoffplatten erfolgt etwas anders. Tatsache ist, dass die betreffende Isolierung keine Feuchtigkeit durchlässt und daher mit einer speziellen Klebelösung auf der Oberfläche der Kellerwände befestigt werden kann. Zur endgültigen Befestigung der Produkte werden Kunststoffdübel verwendet.
Die zweite Option, die Isolierung des Bodenbelags in der Wohnung, zeichnet sich durch eine erhöhte Arbeitsintensität aus. Vor der Durchführung von Reparaturarbeiten müssen die Möglichkeiten für die maximale Steigung des Bodens berechnet werden. Je höher dieser Indikator ist, desto dicker kann die Dämmschicht verlegt werden. Für den Fall, dass nach der Instandsetzung der Räumlichkeiten Isolierarbeiten durchgeführt werden, besteht der erste Schritt darin, den Bodenbelag zu entfernen.
https://youtube.com/watch?v=6eSa8gPCLsM
Nach der Demontage der Bodenstruktur bis zum Sockel prüft der Meister die Oberfläche auf Unregelmäßigkeiten, Risse und Absplitterungen. Alle schadhaften Stellen werden mit einem Zement-Sand-Mörtel versiegelt. Anschließend wird der getrocknete und ausgehärtete Untergrund mit einer festigenden Imprägnierung, einem Stoff namens Silling, behandelt. Im nächsten Schritt wird eine wasserdichte Polyethylenfolie auf der Oberfläche befestigt, deren Platten mit Klebeband befestigt werden.
Als nächstes wird eine Schicht Dachmaterial auf die Basis gelegt, ein Holzbalken installiert und Baumstämme befestigt. Diese Elemente müssen sicher im Beton befestigt werden. Als nächstes wird Blähtongranulat auf die Dicke des Baumstamms gegossen. Der obere Teil der Isolierung wird mit einem Zementestrich eingeebnet. Die Stämme schlafen nicht nach oben ein, sondern so, dass eine Isolierung zwischen Roh- und Fertigfußboden verlegt werden kann.
Als zusätzliches wärmedämmendes Material können Mineralwollplatten der erforderlichen Dicke, Schaumkunststoff oder Schaumkunststoff verwendet werden. Außerdem wird häufig eine flüssige Isolierung - Penoizol - in die gebildete Lücke gelegt. Als nächstes befestigen Sie die Plastikfolie mit einem Hefter entlang der Baumstämme. In der letzten Arbeitsphase wird ein Unterboden aus Sperrholzplatten oder -brettern hergestellt. Den Abschluss der Dämmung bildet die Verlegung des gewählten Bodenbelags.
Brauchst du
Die Zweckmäßigkeit der Verwendung eines Substrats für Linoleum auf einem Betonboden ergibt sich aus seinen oben aufgeführten Hauptfunktionen.Daher ist es in folgenden Fällen erforderlich, beim Verlegen eines Bodenbelags eine Zwischenlage zu verwenden:
- Ein kalter Boden ist einer der häufigsten Gründe für die Wahl eines Unterlagsbodens aus Linoleum. Dieses einfache Detail verhindert das Eindringen von Kälte aus den unteren unbeheizten Räumen. Bei einem solchen Problem raten Bodenexperten zu Unterböden aus einer Kombination natürlicher Inhaltsstoffe wie Wolle, Jute und Leinen, die den Boden am besten warm halten;
- Ein weiterer beliebter Grund für die Verwendung von Unterlagen ist ein unebener Boden. Heute findet kaum noch jemand einen perfekt ebenen Betonboden. Daher können Sie mit Hilfe einer Zwischenschicht kleine Unebenheiten und Risse im Betonestrich kaschieren, was auch vor vorzeitiger Beschädigung von Linoleum schützt;
- Die Verwendung von Unterlagsmaterial wird zu einem Muss, wenn man sich für Linoleum ohne Unterlage entscheidet. Dünnes Linoleum verbirgt die Mängel des Betonbodens nicht und kann keine Wärmedämmung bieten, daher benötigt es eine zusätzliche Zwischenschicht.
In anderen Situationen können Sie mit dem Verlegen des Bodenbelags ohne Verwendung einer Unterlage beginnen.
Warum Sie den Boden isolieren müssen
Die Isolierung der Bodenstruktur ist notwendig, um ein günstiges Mikroklima im Haus zu schaffen. Die Durchführung solcher Arbeiten ist in einer Wohnung im Erdgeschoss besonders wichtig, da die Räumlichkeiten einer solchen Wohnung nicht von unten beheizt werden. Viele Immobilienbesitzer glauben, dass Holzböden die Wärme gut speichern, aber tatsächlich benötigen auch solche Produkte eine zusätzliche Isolierung.
Warum also den Boden isolieren, sind viele ratlos? Die Antwort auf diese Frage kann ganz einfach sein. Tatsache ist, dass der Bodenbelag eines Landhauses oder einer Wohnung eine bedeutende Fläche einnimmt. Auf seiner Oberfläche können Risse und Späne vorhanden sein, die zur Wärmeabgabe und zum Eindringen kalter Luft in die Mitte des Raums beitragen.
Wenn wir die Betonbasis berücksichtigen, zeichnet sich ein solches Material durch hohe Leistung (Haltbarkeit und Festigkeit) aus. Trotzdem hat eine Stahlbetonbodenplatte oder ein Ausgleichsmörtelestrich einen wesentlichen Nachteil - dies ist ein hoher Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.
Aufgrund dieser Eigenschaft gilt Beton als Kaltbaustoff. Die Isolierung des Fußbodenaufbaus erhöht die Effizienz des Heizsystems und hilft, die Energiekosten zu senken.
Das Verlegen einer Wärmedämmung ist insbesondere für eine Wohnung erforderlich, die sich im Erdgeschoss des Hauses befindet. Wohnräume befinden sich meist über einem feuchten und feuchten Keller, was zu Schimmel an den Wänden führen kann. Um dies zu verhindern, ist das Verlegen einer Isolierung und Abdichtung erforderlich. Mit einem Minimum an Erfahrung und den notwendigen Bauwerkzeugen kann jeder Grundstückseigentümer solche Arbeiten bewältigen. Als Nächstes beschreiben wir, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Bodenisolierung herstellen.
Was Sie wissen müssen, um das Richtige auszuwählen
Die Wahl von Linoleum.
Bei der Wahl dieses Bodenbelags wird der Zweck des Raums berücksichtigt.
Betrachten Sie also die Arten von Linoleum:
- inländisch;
- Werbung;
- halbkommerziell.
Der Haushaltstyp dieses Materials wird für Wohnräume verwendet, dh dort, wo die Oberfläche einer leichten Verschleißbelastung ausgesetzt ist.
Gewerbliche und halbgewerbliche Typen halten einem großen Personenstrom stand, sie werden für öffentliche Gebäude verwendet.
Von welcher Art von isolierender Basis für diese Beschichtung verwendet wird, hängen ihre Betriebseigenschaften ab.
Schaumbasis
Diese Basis wird für mehrschichtiges Linoleum verwendet.
Auf die Trägerschicht aus Glasfaser werden beidseitig geschäumte Vinylschichten aufgebracht.
Eine solche Struktur verleiht ihm Elastizität und Weichheit, erhöht die Schall- und Wärmedämmeigenschaften.
Auf der Vorderseite des Produkts wird das gedruckte Muster durch eine transparente PVC-Schicht geschützt.
Es behält lange Zeit ein schönes Aussehen, was durch den Einsatz von Technologie zum Zeichnen eines Musters über die gesamte Dicke der Schicht erleichtert wird.
Dieser Bodenbelag ist langlebig, leicht zu reinigen, praktisch und hat keine Angst vor Feuchtigkeit.
Kann in stark frequentierten Bereichen verwendet werden.
Wie Sie Laminat auf dem Boden verlegen, finden Sie auf unserer Website.
Was ist eine OSB-Platte? Wie benutzt man es, um einen Holzboden zu nivellieren? Wenn Sie das alles nicht wissen, hilft Ihnen dieser Artikel weiter.
Was unter das Laminat gelegt werden kann, lesen Sie hier: http://floordigest.ru/iskusstvennie-pokritija/laminat/kak-pravilno-klast-laminat.html.
Natürlichkeit
Als natürliche Unterlage wird Filz oder Jute verwendet.
Diese Beschichtung fühlt sich angenehm an, sie ist weich und elastisch.
Gut für Kinderzimmer und Schlafzimmer.
Verwenden Sie diese Art von Bodenbelag nicht dort, wo Feuchtigkeit auftreten kann, da der natürliche Untergrund Fäulnis befürchtet.
Die Deckschicht ist für erhöhte Abriebbelastungen nicht gewappnet, dieser Umstand wird auch bei der Wahl eines Bodenbelags berücksichtigt.
Polyester-Produkte
Bewährt hat sich der Bodenbelag, bei dem Polyester als Heizung verwendet wird – eine weiße Unterlage aus Kunstfaser.
Ein solches Material hat gute Festigkeits-, Wärme- und Schalldämmungseigenschaften.
Doppelbasis: geschäumtes Vinyl und Polyester
Das moderne Aussehen dieses Bodenbelags, der zwei Arten von Isolierung kombiniert - geschäumtes Vinyl, das dem Material zusätzliche Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verleiht, und Polyester, das die Wärmedämmeigenschaften der Beschichtung verbessert.
Das Produkt hat keine Angst vor Temperaturunterschieden, es kann in periodisch beheizten Gebäuden verwendet werden.
Arten von warmen Böden
Unter den verwendeten Technologien finden Sie die folgenden Optionen für die Fußbodenheizung:
- Wasser.
- Elektrisch.
- Infrarot.
Das wasserbeheizte Fußbodensystem basiert auf der Erwärmung von Wasser in Rohren, die in einem Betonestrich oder auf einem Holzsockel verlegt sind. In Mehrfamilienhäusern wird ein solcher Boden praktisch nicht verwendet, da für seine Verlegung ein obligatorischer Estrich zwischen der Beschichtung und dem Heizsystem erforderlich ist. Für Räume mit niedrigen Decken ist diese Option unpraktisch. Wasserböden werden eher langsam auf die gewünschte Temperatur erhitzt.
Wasserwarmhaussystem
Eine elektrische Fußbodenheizung besteht aus Heizelementen, die in einen Betonestrich eingebracht werden, und einem Regler. Der Vorteil dieser Technologie ist eine gleichmäßige und schnelle Erwärmung. Wenn der Prozess jedoch nicht rechtzeitig verfolgt wird, beginnt sich die Oberfläche aufgrund von Überhitzung zu verformen.
Der Infrarotboden, eine der Varianten des elektrischen Bodens, ist ein System aus Graphitstreifen, die die Heizelemente darstellen. Die technischen Eigenschaften dieses Elektrobodens sorgen für eine allmähliche und gleichmäßige Erwärmung. Von den Minuspunkten - der Infrarotboden hat Angst vor Feuchtigkeit, daher wird nicht empfohlen, ihn in Badezimmern und Duschen zu montieren.
Installation einer Infrarot-Fußbodenheizung unter Linoleum
Bodendämmung in einem Holzhaus
Vor der Wärmedämmung des Bodenbelags in einem Privathaus muss eine Heizung ausgewählt werden. Auf dem Baumarkt gibt es eine Vielzahl ähnlicher Produkte, aber die besten Materialien für die Bodendämmung sind:
- Mineralwolle;
- Penofol;
- extrudierter Polystyrolschaum;
- Isolon;
- Ökowolle;
- Blähton;
- Sägespäne.
Es ist nicht schwer zu verstehen, dass Sägemehl als die billigste Art der Wärmedämmung gilt. Solches Material wird nach der Holzverarbeitung auf speziellen Geräten erhalten. Dies ist ein sekundäres Produkt, das umweltfreundlich ist und minimale Kosten verursacht. Außerdem kann Sägemehl in alle Risse gegossen werden. Der mit ihrer Hilfe isolierte Boden ist absolut sicher für die menschliche Gesundheit.
Die am zweithäufigsten zugänglichen und beliebtesten Wärmedämmstoffe, Mineralwolle, zeichnen sich durch eine gute Wärmedämm- und Schalldämmleistung aus.Solche Produkte sind in Form von Matten oder Rollen erhältlich. Sie brennen nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen, außerdem treten auf ihrer Oberfläche keine Pilze und Schimmelpilze auf. Der Hauptnachteil des Materials ist der Verlust seiner ursprünglichen Eigenschaften, wenn es in die Wasserstruktur eindringt. Dabei müssen Matten mit einer hochwertigen Wärmedämmung vor Feuchtigkeit geschützt werden.
Ein solches wärmeisolierendes Material wie Isolon wird auf der Basis von Mineralfasern hergestellt. Solche Produkte zeichnen sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit, Beständigkeit gegen Chemikalien und biologische Einflussfaktoren aus. Die Isolierung hat durchschnittliche Kosten, ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung.
Und das letzte Material, expandiertes Polystyrol, hat eine hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Solche Produkte kommen in Form von Platten in den Baumarkt, sie zeichnen sich durch hervorragende Wärmedämmfähigkeit aus. Dieses Material ist ziemlich langlebig, Nagetiere und Insekten nehmen es nicht auf.
Um den Boden in einem Holzhaus zu isolieren, entscheiden sich viele für Mineralwolle. Für Isolierarbeiten benötigen Sie folgendes Werkzeug:
- Bügelsäge oder Parkettboden;
- elektrische Bohrmaschine;
- Gebäudeebene;
- Flugzeug;
- Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern;
- Hammer;
- scharfes Messer;
- Roulette.
Die gesamte Liste der Werke lautet wie folgt:
- Erstellen eines Unterbodens aus Spanplatten oder Brettern, Verlegen von Abdichtungen.
- Installation von Holzstangen (Verzögerung).
- Verlegen der ausgewählten Isolierung, in unserem Fall Mineralwolle.
- Verlegen von Bodenbelägen.
In der Anfangsphase der Arbeit ist es notwendig, die alte Beschichtung zu entfernen und Unregelmäßigkeiten auf der Basis zu korrigieren. Nach dem Nivellieren der Oberfläche entsteht aus Nadelholzabfällen ein Rohboden. Die Platten werden dicht eingepasst und anschließend mit einem Antiseptikum behandelt. Wenn Sie die vorgeschriebene Imprägnierung nicht verwenden, verrotten die Scheite und das Holzbrett nach 5-7 Jahren Betrieb. Alle Elemente werden mit Schrauben oder Nägeln aneinander befestigt.
Im nächsten Arbeitsschritt wird ein Metallgewebe mit kleiner Zellgröße auf die raue Beschichtung gelegt. Als nächstes wird dieses Strukturelement mit einer dünnen Schicht Blähton (etwa 4 Zentimeter) bestreut. Dieses Material drückt nicht nur das Gewebe nach unten, sondern schafft auch den notwendigen Belüftungsspalt zwischen der Isolierung und dem Unterboden. Auch Abdichtungen, Dachpappen oder Kunststofffolien werden von unten verlegt.
Stangen oder Baumstämme werden auf die Abdichtung eines rauen Holzbodens gelegt. Sie werden alle 80-100 Zentimeter mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben an der Oberfläche befestigt. In den zwischen diesen Elementen gebildeten Raum werden eine oder mehrere Reihen Mineralwolle gelegt. Die Isolierung wird mit überlappenden Stößen montiert, so dass keine Lücken zwischen der Platte und den Lags entstehen. Als nächstes wird die Installation der Abdichtung durchgeführt, die mit Heftklammern an der Basis befestigt wird.
Als abschließender Bodenbelag werden gefräste Bretter verwendet, die mit einem Rillen-Kamm-System miteinander verbunden sind. Diese Elemente sollten innerhalb von 4 ... 5 Zentimetern die gleiche Dicke haben, während ihre Breite im Bereich von 10 bis 13 Zentimetern liegt. An der Unterseite der Dielen ist eine spezielle Längsaussparung für die Luftzirkulation unter dem Bodenbelag angebracht. An Stellen, an denen die Bretter an die Wände angrenzen, bleibt eine strukturelle Lücke von 1-1,5 Zentimetern. In Zukunft wird diese Lücke mit einem Sockel abgedeckt.