Höhe der Lüftungsrohre

Lüftungsschachtgerät

Die Struktur sieht in der Regel wie ein zylindrischer Stamm aus. Es ist streng vertikal angeordnet und besteht aus drei Teilen:

• eine große - etwa 300 x 600 mm;
• zwei kleine - etwa 150 mm.

Es ist der größte Teil, der Stamm, der alle Stockwerke des Gebäudes durchquert, vom Keller bis zum Dachboden.
Das Design kann vom Standard abweichen. Erhöhte Abmessungen müssen bei der Ventilatorauswahl berücksichtigt werden.

Durch spezielle Fenster, die sich in Räumen wie einer Küche oder einem Badezimmer befinden, tritt verschmutzte Luft in nicht sehr große Kanäle ein und gelangt durch sie bis zu einer Höhe von etwa drei Metern in einen gemeinsamen Schacht. Dank einer solchen Vorrichtung ist die Verteilung verbrauchter Luft durch den Kanal von einem Raum zum anderen, beispielsweise von der Küche ins Badezimmer und dann in die Räume, praktisch ausgeschlossen.

In Nebengebäuden, beispielsweise Bauernhöfen oder Geflügelfarmen, gilt der Lüftungsschacht in Firstnähe als ideale Gestaltungsmöglichkeit, die für eine Luftzirkulation sorgt. Sie verlaufen über die gesamte Dachlänge des Gebäudes in Firstrichtung.

Um den Zugang zu Regentropfen zu verschließen, ist ein Regenschirm über dem Auslass der Box angebracht. In der Regel wird bei natürlichen Luftaustauschstrukturen ein Deflektor direkt am Bohrlochkopf montiert. Bei Windböen entsteht hier eine Verdünnung, die zu einer erhöhten Traktion beiträgt. Aber zunächst lässt der Deflektor natürlich nicht zu, dass der Luftstrom in der Box „umkippt“.

Bei der Berechnung des Systems wird der durch den Wind erzeugte Unterdruck nicht berücksichtigt.

Varianten mit künstlichem Luftaustausch, die zur Entfernung aggressiver Luftverunreinigungen der ersten und zweiten Klasse beitragen, funktionieren etwas anders: Verschmutzte Luft wird in eine ziemlich beträchtliche Höhe geschleudert. Eine solche Emission wird auch als Flare bezeichnet.

Höhe

Bei der Platzierung eines Abluftkanals auf dem Dach eines Gebäudes muss der kleinste zulässige Abstand zwischen ihm und dem Lufteinlass des Versorgungssystems berücksichtigt werden. Laut SNiP:

• horizontal ist es gleich zehn Meter,
• vertikal jeweils sechs.

Die Höhe des Lüftungsschachtes über dem Dach wird durch folgende Bedingungen bestimmt:

• wenn es sich in der Nähe des Firsts befindet, muss der Mund, dh die Haubenöffnung, mindestens einen halben Meter höher sein als der First.
• bei einem Abstand von anderthalb bis drei Metern vom First schließt das Loch bündig mit dem First ab;
• Bei Entfernungen über drei Metern wird das Loch entlang der Seite des Winkels von 10⁰ zum Horizont mit der Spitze auf dem Grat geführt.

In öffentlichen Gastronomiebetrieben und Lebensmittelgeschäften sollte laut SanPiN die Höhe des Schachts über dem Dach nicht weniger als 1 m betragen, daher ist dieser Indikator ein variabler Wert, der je nach Projekt variiert.

Die Höhe der Mündung über dem Dach wird bei einer Standardausführung üblicherweise mit 1 m, bei einer Fackel mit mindestens 2 m über dem höchsten Punkt des Daches gewählt. Für den Notfall wird die Mine auf eine Höhe von mindestens 3 m über dem Boden angehoben.

Material

In Wohn- und öffentlichen Gebäuden mit einem System kombinierter Abluftkanäle werden am häufigsten Leichtbeton, Ziegel, Bretter verwendet, die innen verzinkt sind. Der Stamm des Durchgangs von innen wird vorläufig mit Filz bedeckt, der in eine Lehmlösung getaucht und außen verputzt wird. In Industriegebäuden besteht die Abgasstruktur hauptsächlich aus Stahlblech.

Brandschutz

Bei der Organisation der Belüftung eines Gebäudes sind alle Räume und Stockwerke durch ein Netz von Kanälen und Luftkanälen miteinander verbunden, was an sich aus brandschutztechnischer Sicht gefährlich ist. Daher bestehen diese Elemente selbst und die Dichtungen zwischen ihnen aus Materialien, die dem SNiP entsprechen, wonach Explosions- und Brandschutz gewährleistet ist.Insbesondere ist der Schacht durch eine Trennwand aus nicht brennbarem und feuchtigkeitsbeständigem Material vom Luftkanal getrennt.

Wovon hängt Traktion ab?

Wenn die Lufttemperatur draußen niedrig und drinnen hoch ist, gibt es einen gewissen Unterschied. Je größer er ist, desto stärker steigt die Luft aus dem Innenraum, d.h. die Abluftmenge steigt. Wenn es draußen warm wird, nimmt die Differenz ab und die Effizienz der Absaugung sinkt.

Vorrichtung von Lüftungskanälen

Wahl der Länge und des Querschnitts:

• Rohre für einen Edelstahlkamin werden so gewählt, dass das Schornsteinrohr einen Kanalquerschnitt von mindestens 16 cm² hat.
• Die Seite des Kanals muss mindestens 10 cm betragen, oft werden Rohre nach dem Standard 14 * 14 cm ausgewählt, während die Länge eines solchen Kanals 3 m betragen kann.
• Bei einem größeren Querschnitt (14 x 27 cm) sollte die Länge des Kanals geringer sein (2 m).

Alle Berechnungen und Nuancen des Lüftungssystems müssen im Voraus durchgeführt werden. Denn während der Arbeit ist es fast unmöglich, Änderungen am „Projekt“ vorzunehmen. Die Praxis hat gezeigt, dass die Länge der Lüftungskanäle verschiedener Räume auf derselben Ebene nahezu gleich sein sollte. Wenn die Kanäle einen großen Längenunterschied aufweisen, kann dies die Effizienz der Belüftung ernsthaft beeinträchtigen. Daher sollte beachtet werden, dass ein langes Lüfterrohr auf dem Dach eine große Zugkraft hat und wenn der Luftstrom abnimmt, die Abluftkraft in einem kürzeren Kanal erheblich abnimmt. Diese Situation kann häufig in den Kanälen von Häusern mit begrenzter Außenluftzufuhr auftreten (lesen Sie: „Schornsteine ​​und Lüftungskanäle, Betriebsvorschriften“).

Merkmale der Lüftungsanlage

Die Technologie des Verlegens von Luftkanälen ist eine Abfolge bestimmter Vorgänge und hängt von der Art des Lüftungssystems ab. Der Installation eines Engineering-Netzwerks gehen jedoch dessen Berechnung, die Auswahl der Rohre und die Markierung ihres Standorts voraus.

Installation einer natürlichen Belüftung

Das System wird beim Hausbau verlegt oder in speziell dafür vorgesehene Kanäle montiert. Die Installation der natürlichen Belüftung besteht aus den folgenden Schritten:

1. Befestigung von Luftkanälen;
2. Installation von Gittern und Deflektoren;
3. Gewährleistung des Luftstroms durch Versorgungsventile;
4. Installation von Dunstabzugshauben in der Küche;
5. Installation von Ventilatoren in Badezimmern in den Gittern von Lüftungskanälen, die zum Blasen arbeiten.

Dabei ist zu beachten, dass das Lüftungsrundrohr für einen besseren Durchzug sorgt und der Luftwechsel effizienter ist.

Schema der natürlichen Belüftung eines Privathauses

Wenn die Luft während der natürlichen Belüftung in den Räumen trocken ist und muffig riecht, muss ein Luftstrom durch ein zusätzliches Ventil oder ein angelehntes Fenster bereitgestellt werden. Der Grund für die erhöhte Luftfeuchtigkeit und das Auftreten von Schimmel ist ein unzureichender Abfluss. Es ist ziemlich schwierig, diesen Mangel nach Abschluss der Bauarbeiten zu beseitigen, und der einfachste Weg ist die Zwangsbelüftung.

Installation einer Zwangsbelüftung

Dieser Typ ist in einem Landhaus mit vielen isolierten Räumen und Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit unverzichtbar. Die Installation der Zwangsbelüftung erfolgt wie folgt:

1. Installieren Sie ein Zu- und Abluftgerät und platzieren Sie es auf einem isolierten Dachboden.
2. Luftkanäle daran anschließen;
3. an der Außenwand ist ein Lufteinlass so montiert, dass der Abstand zu den Steigleitungen und Schornsteinen mindestens 10 m beträgt;
4. Wenn die Luftkanäle während des Baus des Hauses nicht installiert wurden, werden sie während der Installation des Systems gemäß der Markierung befestigt, während das Lüftungszufuhrrohr näher an den Fenstern oder auf der gegenüberliegenden Seite der Tür liegen sollte.
5. verbinden Sie die Luftkanäle mit Wellrohren mit dem Gerät.
6. Isolierung von Lüftungsrohren durchführen;
7. An den Enden der Luftkanäle werden Gitterroste und an den Zuluftkanälen Anemostat-Steckdosen installiert.

Schema der Zwangsbelüftung eines Privathauses

Die optimale Auswahl der Lüftungsrohre, die Einhaltung der Technologie ihrer Installation und die regelmäßige Wartung des Systems gewährleisten die Frischluftversorgung der Räumlichkeiten eines Privathauses und schaffen ein angenehmes Mikroklima für seine Bewohner.

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Die Vorteile der Isolierung

Laut SNiP ermöglicht die Isolierung die Schaffung eines Mikroklimas in den Räumlichkeiten, in denen Menschen bequem leben und arbeiten können. Mit hochwertiger Isolierung:

• die Wärmeübertragung nimmt ab;
• die Bildung von Kondensat, das Korrosion verursacht, die Bildung von Schimmel auf der Oberfläche der Struktur wird verhindert;
• die Brandgefahr wird reduziert;
• Vibrationen und Geräusche, die während des Betriebs des Luftaustauschsystems auftreten, werden abgeschwächt;
• Die Wärmeabgabe an die Umgebung wird reduziert.

Die Dicke der Wärmedämmschicht hängt von folgenden Parametern ab:

• das Vorhandensein eines Taupunkts,
• Form, Abmessungen des Luftauslasses,
• Wärmeleitfähigkeit der Heizung,
• Temperaturunterschied zwischen Lüftungsanlage und Raum.

Als optimale Lösung gilt eine technische Isolierung, die eine hohe Dampfdurchlässigkeit und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist.

In Systemen mit natürlichem Luftaustausch sowie mit Zwangsbelüftung für eine bestimmte Gebäudekategorie ist das Vorhandensein einer Isolierung obligatorisch.
Bei gemauerten Lüftungsschächten tritt im Gegensatz zu metallischen Lüftungsschächten das Problem der Kondensatbildung nicht auf, daher verliert das Thema Wärmedämmung an Relevanz.

Wie bei Industriegebäuden bestehen Zwangsbelüftungsschächte aus Baustahl, der sich ziemlich schnell aufheizt. Da ein ausreichend großes Luftvolumen durch sie strömt, hat die Struktur beim Abkühlen keine Zeit, den Taupunkt zu erreichen, dh das Problem der Wasserdampfkondensation lohnt sich in diesem Fall nicht. Die einzige Möglichkeit der Kondensatbildung tritt auf, wenn die Lüftungsgeräte abgeschaltet sind, daher organisieren sie für solche Systeme die Entfernung von Kondensat, das sich während dieser Zeit bilden kann.

Wie man isoliert

Die Wärmedämmung erfolgt nach zwei Methoden: Innendämmung und Außendämmung.

Die zweite gilt heute als die wirtschaftlichste und effizienteste. Schallschutz- und Brandschutzprobleme werden in diesem Fall viel einfacher gelöst. Beispielsweise werden Schalldämpfer direkt in die Schallquelle eingebaut. Die Wahrscheinlichkeit einer Brandausbreitung wird praktisch auf ein Minimum reduziert. Ein weiterer wertvoller Vorteil dieser Technologie ist die Möglichkeit, regelmäßig Maßnahmen zu ergreifen, die die Bildung von Bakterien und Mikroben verhindern, die zu einer Delaminierung von wärmeisolierenden Materialien und damit zu einem Leistungsverlust führen.

Für die Isolierung von Lüftungskanälen und zylindrischen Schächten werden am häufigsten Gipsschlacke- oder Fassaden-Mineralwolleplatten verwendet. Der Prozess der Wärmedämmungsvorrichtung, beispielsweise für Miniplatten, wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

• Untergrund vorbereiten, insbesondere Schwachstellen des Untergrundes entfernen, Untergrund grundieren;
• Minplates werden auf Leim gelegt, auch Kleckse und Kanten werden daraus gemacht;
• nachdem Sie auf die endgültige Trocknung gewartet haben, installieren Sie die Fassadendübel;
• legen Sie eine Verstärkungsschicht, die ein Netz aus Glasfaser und Klebstoff enthält;
• Nach vollständiger Trocknung wird die Oberfläche grundiert und mit dekorativem Putz bedeckt.

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Grundsätze für die Auswahl eines Lüftungsrohrs

Luftkanäle für die Lüftungsinstallation müssen den Durchgang des Luftstroms gemäß den in den Konstruktionsunterlagen angegebenen Indikatoren gewährleisten. Außerdem müssen sie unterschiedlich sein:

• Dichtheit;
• Feuerbeständigkeit;
• Mindestabmessungen;
• Einhaltung von Hygiene- und Hygienestandards, einschließlich des erzeugten Geräuschpegels.

Arten von Luftkanälen und Verwendungsmerkmalen

Abhängig von den verschiedenen Eigenschaften von Lüftungsrohren werden sie nach folgenden Kriterien klassifiziert:

• Schnittform;
• verwendete Materialien.

Am beliebtesten sind Luftkanäle mit rundem oder quadratischem Querschnitt. Runde Rohre sind einfacher herzustellen, benötigen weniger Material und haben eine gute aerodynamische Leistung. Quadratische und rechteckige Luftkanäle sind schwieriger herzustellen, wiegen mehr und zeichnen sich durch einen erhöhten Geräuschpegel aus. Aber sie nehmen weniger Platz ein und passen problemlos in einen Raum mit Zwischendecken. Typischerweise wird ein rechteckiges Lüftungsrohr für die Installation in Bürogebäuden, Wohnungen in mehrstöckigen Gebäuden und Landhäusern verwendet. Runde Kanäle sind eher in Industriegebäuden gefragt, wo Funktionalität wichtiger ist als ästhetische Eigenschaften.

Kreisförmige Luftkanäle

Als Rohstoffe für die Herstellung von Lüftungsrohren verwenden Sie:

• Verzinkter Stahl. Es ist korrosionsbeständig, behält seine Eigenschaften in gemäßigten Klimazonen und kann in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
• Rostfreier Stahl. Es wird zur Herstellung von Luftkanälen verwendet, die die Übertragung von Luftströmen bei Temperaturen bis zu + 500 ⁰C ermöglichen. Lüftungsrohre aus hitzebeständigem Stahl werden in aggressiven Umgebungen eingesetzt - in Anlagen der Schwerindustrie.

Rechteckige Lüftungsrohre aus Edelstahl

• Metall-Kunststoff. Luftkanäle dieser Art werden hergestellt, indem zwei Metallschichten mit geschäumtem Kunststoff verbunden werden. Sie zeichnen sich durch gute Festigkeit, geringes Gewicht aus, benötigen keine zusätzliche Wärmedämmung und haben ein ästhetisches Erscheinungsbild. Die hohen Kosten schränken jedoch die Verwendung von Metall-Kunststoff-Lüftungsrohren ein.

• Kunststoff. Luftkanäle aus Polymeren sind für die Übertragung aggressiver Luftmassen in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie unverzichtbar. Das Hauptmaterial für ihre Herstellung ist PVC, das gegen Feuchtigkeit, Laugen und Säuredämpfe beständig ist. Die glatte Oberfläche der Polymerrohre sorgt für einen minimalen Druckverlust des Luftstroms während der Bewegung, und die Dichtigkeit der Verbindungen der einzelnen Elemente verhindert, dass die transportierten Massen in die Umgebung gelangen. In Versorgungslüftungssystemen sind Polyethylenrohre gefragt, und ihre Gegenstücke aus Glasfaser werden zum Verbinden von Luftverteilern und Ventilatoren verwendet.

Darüber hinaus können Luftkanäle in Design und Steifigkeit variieren. Je nach Herstellungsverfahren sind sie geradnaht, spiralgewickelt und spiralverschweißt und in Bezug auf die Steifigkeit flexibel und starr.

Am beliebtesten sind Lüftungsrohre vom starren Typ, rund oder quadratisch. Sie werden für den Bau von Anlagen mit hohen Anforderungen an die Festigkeit verwendet und zeichnen sich durch einfache Bedienung und Montage aus, erfordern jedoch eine zuverlässige Befestigung, da sie ein erhebliches Gewicht haben.

Flexible Kanäle

Flexible Luftkanäle sind eine gewellte Hülse, deren Basis eine Stahlverstärkung aus Draht ist, und metallisiertes Polyester wird zur Herstellung von Wänden verwendet. Sie sind leicht, einfach zu installieren und zu warten. Die Nachteile von gewellten Kanälen sind eine geringe Schalldämmung und eine gewellte Oberfläche, die die Geschwindigkeit des Luftstroms verringert, wenn er sich bewegt. Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften wird bestimmt, welche Rohre für die Belüftung ausgewählt werden sollten.

Flexibler Kanal mit Wärmedämmung

Zur Befestigung von Luftkanälen bei der Installation eines Lüftungssystems in einem Privathaus wird eine geflanschte oder flanschlose Verbindung verwendet. Im zweiten Fall dient ein Band aus dünnem Stahlblech und Metalllamellen als Befestigungselement. Bei einer Flanschverbindung werden die Luftkanäle durch Flansche aneinander befestigt und Dichtungen für die Dichtheit verwendet.