Hitzebeständiger Lack für Metall bis 1000 Grad

Feuerfeste Wandverkleidung

Um eine Selbstentzündung von Wänden neben Öfen zu verhindern, ist es erforderlich, eine spezielle Ummantelung aus nicht brennbaren Materialien mit Wärmedämmeigenschaften zu installieren.

Die Wärmedämmung für Öfen erfolgt in diesem Fall auf zwei Arten:

1. Für die Ummantelung werden Materialien verwendet, die reflektierende Eigenschaften haben und hochtemperaturbeständig sind.
2. Die wärmeisolierende Ofenauskleidung ist mit einer Auskleidung aus hitzebeständigen Fliesen bedeckt.

Gute Reflexionseigenschaften zeigen Metallbleche, die nicht brennbare wärmeisolierende Bleche bedecken. Verwenden Sie am besten Edelstahl, da verzinkter Stahl beim Erhitzen giftige Stoffe freisetzt.

Als Wärmedämmung werden folgende Materialien verwendet:

• Basaltkarton;
• Basaltwolle;
• Minerit;
• Asbestkarton.

Gemäß SNiP 41-01-2003 wird die Haut in der folgenden Reihenfolge installiert:

1. Installation der Isolierung unter Einhaltung des Lüftungsspalts von 2 bis 3 cm Die Dicke des Isoliermaterials beträgt nicht mehr als 2 cm und nicht weniger als 1 cm.
2. Installation einer Metallplatte.
3. Halten Sie zwischen Backofen und Verkleidung einen Abstand von mindestens 38 cm ein.

Zur Befestigung von Materialien an der Wand werden Keramikbuchsen verwendet: Sie ermöglichen die Einhaltung des erforderlichen Abstands und sind feuerbeständig. Wenn der angegebene Abstand zwischen Ofen und Gehäuse nicht eingehalten werden kann, sollten zwei Lagen Wärmedämmplatten verwendet werden. Beispielsweise werden zwei Mineralitplatten mit Keramikbuchsen befestigt. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 2-3 cm, das Außenblech ist mit Edelstahl überzogen.

Die Gestaltung eines Zimmers oder Bades lässt nicht immer die Installation einer Metallverkleidung zu. Oft passt es nicht in das Innere des Raumes. In diesem Fall können Sie auf eine Ummantelung mit hitzebeständiger Fliesenverkleidung zurückgreifen, die mit einem hochtemperaturbeständigen Spezialkleber befestigt wird. Wir listen geeignete Materialien für die Verkleidung auf:

• Terrakotta-Fliesen;
• Feinsteinzeug;
• Fliesen;
• Klinkerfliesen;
• Speckstein.

Bei der Installation gelten folgende Regeln:

1. Der Lüftungsspalt zwischen der Wand und der feuerfesten Platte sollte 2-3 cm betragen.
2. Auf der verlegten Platte wird mit speziellen Klebstoffmischungen eine feuerfeste Fliese befestigt.
3. Der Ofen sollte nicht näher als 15 cm von der Oberfläche der Fliese entfernt sein.

Als flächige Feuerfestmaterialien für die Ummantelung mit Plattierung eignen sich:

• Minerit;
• feuerfester Trockenbau mit Glasfaser;
• Glas-Magnesium-Blatt.

Die Verkleidung trägt nicht nur dazu bei, das Design des Raums zu übertreffen und einen einheitlichen Stil beizubehalten, sondern verringert auch den zulässigen Abstand zwischen dem Ofen und der Wand.

Wärmedämmung von Saunaöfen

Besondere Aufmerksamkeit verdienen die Öfen in den Bädern. Das beliebteste Material zum Isolieren von Saunaöfen ist Filz - dies ist ein billiges, aber effektives Material: Es brennt nicht, sondern schwelt und gibt einen charakteristischen Geruch ab, der oft zu einem Feuersignal wird.

Der Einsatz von Wärmedämmstoffen für Öfen hat mehrere Ziele: gewährleisten den Brandschutz und reduzieren den Wärmeverlust
. Die letztere Option wird am häufigsten beim Bau von Kaminen verwendet, da in diesem Fall ein gerichteter Wärmestrom erzeugt werden muss und nicht die gesamte Ofenreihe erwärmt werden muss. Bei der Durchführung von Arbeiten wird empfohlen, bestehende Normen zu verwenden, um Fehler zu vermeiden und die Brandgefahr von Bauwerken zu vermeiden.

Eine spezielle Wärmedämmung für Kamine wird verwendet, um den Wärmeverlust in allen Teilen des Kamins zu minimieren: dem Schornstein, der Ofenmasse und dem Feuerraum selbst. Dadurch können Sie die Effizienz von Heizgeräten steigern.Die Isolierung verschiedener Teile des Kamins hat folgende Ziele:

Schützt den Schornstein vor der zerstörerischen Wirkung von Kondensat, das sich bei starken Temperaturänderungen bildet. Die aggressive Wirkung von Kondensat beruht auf dem Gehalt an Feuchtigkeit, verschiedenen bei der Verbrennung entstehenden Säuren und Kohlendioxid.
An der Stelle, an der das Rohr durch die Decke geführt wird, sollte besonders darauf geachtet werden, dass die Brandschutznormen eingehalten werden.

Bei der Verwendung von Holzbaustoffen ist besonders auf den Schutz der Deckenoberfläche zu achten.
.
Die Hochtemperatur-Wärmedämmung von Kaminen wird verwendet, um einen gerichteten Wärmeenergiefluss zu erzeugen, um die ihm gegenüber sitzenden Personen zu erwärmen. Für diese Zwecke werden Infrarotreflektoren verwendet, die im Ofen selbst eingebaut sind.
Schutz von Wandaufbauten mit einer Hitzeschutzschicht

Sonst kann die Mauer schnell unbrauchbar werden.
vor einem starken Temperaturabfall, und der hölzerne wird Feuer fangen.

Die für die Wärmedämmung des Kamins verwendeten Baustoffe werden durch folgende Gruppen repräsentiert:

• mit Steinfasern (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - werden in Form von Platten hergestellt und sind auf einer Seite mit einer Folie beschichtet, wodurch sie Temperaturen von mehreren tausend Grad standhalten können;
• auf Basis von Kieselsäure, gewonnen aus Quarzsand und Tonerde, werden in Form von flexiblen Platten hergestellt;
• Superizol - hergestellt aus Kalziumsilikat und hat gute Wärmedämmeigenschaften, geeignet zum Isolieren von Kaminkörpern und deren Schornsteinen, befestigt mit Klebstoff oder selbstschneidenden Schrauben;
• Vermiculit - präsentiert in Form von Platten (Scamol, Thermax), besteht aus komprimierten Körnern der Substanz, ist steif, ist gut gesägt, hat eine für die Endbearbeitung geeignete Oberfläche;
• Superseal - ist ein Stoff aus Kieselsäure mit einer Folienschicht, hat hohe Kosten;
• Gipsfaser - erhalten durch Mischen und Pressen von Gips und Zellulose, geeignet nur zum Isolieren einer Reihe von Kaminen, Böden und Wänden, hält Belastungen nicht stand und verformt sich nicht.

Bei der Materialauswahl ist darauf zu achten, dass diese umweltfreundlich sind, damit sie beim Erhitzen keine giftigen Stoffe an die Umwelt abgeben.

So isolieren Sie einen Schornstein

Nachdem Sie die Wände vor einem glühenden Kamineinsatz geschützt haben, isolieren Sie das Rohr. Verwenden Sie dazu eines der folgenden Materialien:

Schornsteindämmung

• • • Mineralwolle ist das beliebteste und begehrteste Material, mit dem bequem und kostengünstig gearbeitet werden kann.
    • glaswolle - ähnliche Eigenschaften wie Mineralwolle, aber es ist schwieriger, damit zu arbeiten;
    • Ziegel - die Verwendung von ganzen und abgebrochenen Exemplaren ist zulässig;
    • Schlackenplatten - ausgelegt für die Isolierung in instabilen Klimazonen.

Wenn der Kamin und der Schornstein aus Ziegeln bestehen, ist die Isolierung schnell und mit geringem finanziellen Verlust durchgeführt. Dazu wird die Oberfläche mit einem Armierungsgewebe verputzt. Machen Sie an der Verbindungsstelle des Rohrs mit dem Dach eine Verstärkung - legen Sie eine zusätzliche Ziegelschicht auf. Damit ist die Isolierung abgeschlossen.

Es ist viel schwieriger, mit runden Metall- und Keramikrohren zu arbeiten. Diese Materialien werden während des Betriebs des Kamins sehr heiß, und ein versehentlicher Kontakt mit ihnen führt unweigerlich zu schweren Verbrennungen. Achten Sie daher unbedingt auf die Isolierung solcher Rohre. Dies ist notwendig, um den Wärmeverlust zu reduzieren und das Rohr lange intakt zu halten.

Die Wärmedämmung erfolgt mit nicht brennbaren Materialien mit dichter Struktur. Ideal ist Mineralwolle, die als erste Schicht das Rohr umhüllt. Die zweite Isolierschicht wird von oben verstärkt - Edelstahlbleche. Sie werden um den Schornstein gewickelt und gebraut. Anstelle von Edelstahl ist die Verwendung von Gips erlaubt.

Die gegebene Methode der Wärmedämmung erhöht die Effizienz des Schornsteins, erhöht die Lebensdauer der Konstruktion und verhindert die Überhitzung benachbarter Oberflächen. Wenn alle Arbeiten korrekt ausgeführt werden, ist nach ca. 15 Jahren bei intensiver Nutzung der Feuerstelle eine Neuinstallation erforderlich.

Die Hauptaufgabe der Wärmedämmung von Kaminen und Öfen

Brandschutz gilt als wichtigste Nuance beim Betrieb von Kaminen und Öfen.

Hier ist genau die Option, wenn der Wunsch zu sparen oder gewöhnliche Unaufmerksamkeit zusammen mit Unwissenheit zu großen Schwierigkeiten führen. Ein wesentliches Konstruktionselement, das für die Sicherheit verantwortlich ist, ist die Hochtemperatur-Wärmedämmung.

Theoretisch können Sie die Installation mit Ihren eigenen Händen durchführen, aber da wir über Menschenleben sprechen können, ist es besser, diese Arbeit Fachleuten anzuvertrauen. Es gibt viele Unternehmen auf dem Baumarkt, die eine so hochwertige Leistung erbringen können, aber auch die Auswahl eines Auftragnehmers muss mit aller Strenge angegangen werden - das Unternehmen muss lange auf dem Markt sein und eine hervorragende Leistung erbringen Ruf. Es ist nicht notwendig, Gastarbeiter und Coven-Arbeiter anzuziehen, es wird niemanden geben, den man fragen könnte.

Anforderungen an Materialien zur Wärmedämmung

Im Wesentlichen wird ein Kamin als derselbe Ofen mit einer offenen Brennkammer und einem Schornstein angesehen, der mit Dekorationen ausgestattet ist. Diese Produkte haben keine anderen Konstruktionsmerkmale, daher ist der Ansatz für ihre Installation und Ausrüstung derselbe. Die Wärmedämmung wird selbstverständlich separat für die Brennkammer und für den Schornstein ausgeführt und muss folgende Anforderungen erfüllen:

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit
• Umweltsicherheit
• Große Feuerbeständigkeit
• Haltbarkeit
• Maximal mögliche Heiztemperatur

Die spezifizierten Materialeigenschaften müssen über die gesamte Betriebsdauer vollständig erhalten bleiben.

Feuerfestes Material für Räume mit unterschiedlichen Heizelementen

Schutzmaterialien für das Bad

Damit die Wände des Bades feuerfeste Eigenschaften erhalten, werden sie mit hitzebeständigen Materialien veredelt. Diese schließen ein:

• Torte aus einer Wärmedämmschicht und einer reflektierenden Metallbeschichtung;
• Platten aus feuerfestem Trockenbau;
• Mineritplatten;
• Superizol-Blätter;
• Edelstahlbleche (eine relativ teure Option);
• Glas-Magnesit-Platte mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit;

Auf dem Baustoffmarkt gibt es 2 Arten von LSU-Platten - mit und ohne laminierte Beschichtung.

Silikat-Kalzium-Plattenmaterialien. Es hat alle Eigenschaften von LSU-Platten, im Vergleich dazu sind solche Platten jedoch weniger haltbar;
Terrakotta-Fliesen.

Zur Kaminverkleidung

Das Hauptkaminmaterial ist feuerfester Trockenbau.

Häufiger werden jedoch feuerfeste Fliesen verwendet. Neben seinen schützenden Eigenschaften hat es hervorragende dekorative Eigenschaften, dank denen es möglich ist, Ästhetik und ein angenehmes Gefühl im Raum zu erreichen.

Arten von Kaminfliesen:

• Terrakotta. Zu den zahlreichen positiven Eigenschaften dieses Materials gehört eine hohe Fähigkeit, Wärme abzugeben, was ein ausgezeichneter Indikator für ein fertiges Kaminmaterial ist;
• Fliesen. Die Eigenschaften sind ähnlich wie bei Terrakotta. Der Hauptunterschied ist das komplexe dekorative Muster auf der Vorderseite des Stückelements, das oft von Hand aufgetragen wird;
• Klinkerfliesen. Unterscheidet sich in der Einfachheit der Installation und des Verlassens;
• Porzellan Fliese. Es hat eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung. Aufgrund seiner Eigenschaften ähnelt es nicht nur Tonmaterialien, sondern auch Granit;
• Majolika. Grundlage sind Terrakottafliesen, die bei der Herstellung mit einer zusätzlichen Glasurschicht überzogen werden.

Grundregeln für die Auswahl der richtigen feuerfesten Kacheln für den Kamin:

• Das Material muss feuchtigkeitsbeständig sein;
• Beständig gegen plötzliche Temperaturänderungen;
• Durch die minimale Porenzahl hält die Fliese länger;
• Die optimale Dicke eines Stückelements beträgt 8 mm;
• Mit „A“ gekennzeichnete Fliesen sind von besserer Qualität als „B“-Elemente.

Auskleidungsmaterialien für Hochöfen

Die Auskleidung von Hochöfen ist eine innere feuerfeste Hülle, die den Hauptkörper vor Überhitzung schützt.

Es wird mit Vermiculitplatten aus Kaolinkarton oder Papier durchgeführt.

Neben Plattenmaterial finden Sie Auskleidungen aus folgenden Materialien:

• Schamotte-Ziegel;
• Basaltfaser;
• Behauener Stein (Quarz, Sandstein, Konglomerat);
• Schamotte- oder Mullitlösungen.

Anleitung zum Verlegen von feuerfesten Steinen im Ofen:

Wanddekoration für den Kessel

Für die Ummantelung von Wandkonstruktionen in der Nähe des Heizkessels werden folgende Plattenmaterialien verwendet:

• Feuerfester Trockenbau;
• Blätter, mit einer Rückseite aus Xylolith-Fasern.

Wanddekoration für den Backofen

Hergestellt aus folgenden Plattenmaterialien:

• Metallsiebe;
• Reflexhäute aus gewalzten Edelstahlblechen;
• Minerita;
• Feuerbeständige Gipskartonplatten;
• Glas-Magnesium-Plattenmaterial.

Der Schutz von Wandkonstruktionen vor den schädlichen Auswirkungen hoher Temperaturen ist eine Pflichtaufgabe, die auf vielfältige Weise erfolgen kann. Die Installation von Stück- und Plattenelementen kostet nicht viel Zeit und Geld, ermöglicht jedoch eine viel längere Lebensdauer des beheizten Raums.

Warum wird eine Wärmedämmung benötigt?

Die Rolle des wärmeisolierenden Materials besteht darin, dass aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit die Energieübertragung durch die Materialschicht schwierig ist. So ist es möglich, nicht nur die Wärme, die der Kamin abgibt, zu speichern, sondern auch die Bauelemente des Hauses vor hohen Temperaturen zu schützen.

Die Schornsteindämmung dient mehreren Zwecken.

• Anstelle der Außenlage des Rohres findet ein intensiver Wärmeaustausch mit der Kaltluft des Straßenraumes statt. Ein großer Teil der Wärmemenge wird an die Atmosphäre abgegeben, könnte aber für die Raumheizung genutzt werden. Reduziert man diesen Anteil, so werden höhere Wirkungsgrade erreicht. Die Lösung für dieses Problem wird eine Heizung sein, die über die Wände des Schornsteins gelegt wird.
• Verbrennungsprodukte, die durch den Schornstein ausgeworfen werden, enthalten Kohlendioxid und Wasserdampf. Die Temperatur all dieses Gases übersteigt hundert Grad. In Kontakt mit den Wänden des Schornsteins, die von der äußeren Umgebung abgekühlt sind, bildet sich auf deren Oberfläche Kondenswasser. Säuren, die ein Produkt der Verbrennung sind, werden ihm beigemischt. Das Ergebnis ist eine chemisch aktive Umgebung, die zur Zerstörung der Wände führt. Kondensation kann nur vermieden werden, indem die Temperatur des Rohrs selbst erhöht wird, dh indem es mit einer hochwertigen Isolierung versehen wird.
• An Stellen, an denen das Schornsteinrohr die Decke oder das Dach durchdringt, kommt es zwangsläufig zu Materialkontakt. Bei Holzbauten ist diese Situation brandgefährlich. Eine zusätzliche Funktion der Isolierung besteht jedoch darin, die Oberflächen der Decke zu schützen.

Unterkunftsmöglichkeit in der Ecke

Die Innenisolierung von Kaminen impliziert die Lokalisierung von Energie innerhalb des Feuerraums zum Zwecke ihrer gerichteten Übertragung. Der Kamin sollte die Wärme nicht in alle Richtungen abgeben, insbesondere wenn er in Wandnähe aufgestellt wird. Es sollte diejenigen wärmen, die direkt vor dem Herd sitzen. Spezielle Reflektoren für Kamine werden im Feuerraum eingebaut und dienen als Schutz vor Infrarotstrahlung. Dadurch tritt die gesamte Wärme durch das Ofenloch in den Raum aus.

Zuverlässige Wärmedämmung für Öfen und Kamine bedeutet, die Gebäudewände vor negativen Temperatureinflüssen zu schützen. Bei Wandnähe des Kamins wird eine Hitzeschutzschicht angebracht, da hohe Temperaturen bei Holzbauten zur Zerstörung des Mauerwerks der Wand oder zu einem Brand führen können.

Vergleichendes Testexperiment, gehärtetes Glas vs. hitzebeständige Glaskeramik SCHOTT Rabox

• an der Kamintür
• in einem Kamineinsatz (Stahl, Gusseisen, Ziegel, Schamott)
• in den Ofen (Ofentür)
• am Kamin (Kaminverkleidung, Dekorationselemente, individuelle Projekte)
• im Kaminschirm (dekorativ, schützend)
• in einen offenen Kamin, um Rauch, Hitze und Ruß am Schornsteinbalken abzuschneiden
• Bad, Sauna
• in einem Barbecue-Grill (Mauerwerk, Stahl) zum Abhalten von Rauch, Hitze, Ruß und Fett
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ORIGINALGLAS EUROPÄISCHER OFEN- UND KAMINHERSTELLER

Technische Beschreibung der deutschen transparenten hitzebeständigen Glaskeramik Shot Robaks

Besonderheiten:

• Hohe Temperaturbeständigkeit (bis 750°C)
• Gute Wärmeübertragung
• Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit
• Blockiert UV-Strahlung

Beim Betrieb in einem Kamineinsatz oder Kaminofen werden bis zu 35 % der Wärmestrahlung zurück in den Brennraum reflektiert. Ergebnis: Die Energie der durch das Glas gehenden Strahlung wird reduziert und
die Temperatur im Brennraum steigt deutlich an. Die dabei entstehende Energie kann zum effizienteren Heizen oder als zusätzliche Energiequelle genutzt werden. Wie
Je höher die Temperatur im Brennraum, desto besser verbrennt das Brennholz und desto geringer sind die Emissionswerte an die Umwelt.

Selbst unter thermischer Belastung weisen Glaskeramikplatten der Shott Robax AG (Deutschland) eine Wärmeausdehnung nahe Null auf.

Hitzebeständigkeit von Shot Robux Gläsern bis 760 °C.

Transparentes Keramikglas kombiniert eine gute Transmission (einschließlich Infrarot, das wir als Wärme wahrnehmen) und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was Robax ausmacht
eine ausgezeichnete Wahl für Sichtfenster in Heizgeräten. Die am häufigsten verwendeten Kamine, Öfen und andere Heizsysteme.

Empfehlungen für den Einbau (Einbau) von hitzebeständiger Glaskeramik in eine Kamin- oder Ofentür

Berücksichtigen Sie beim Einbau von hitzebeständigem Glas in einen Metall-/Gusseisen-Kamintürrahmen:

1. Verschiedene Ausdehnungskoeffizienten von Glas und Rahmenmaterial.
2. Glas sollte keinen direkten Kontakt mit dem Rahmen und den Befestigungselementen haben, um eine ungleichmäßige Überhitzung zu vermeiden und Stöße zu kompensieren, wenn die Tür scharf zuschlägt.
3. Der Anpressdruck der Befestigungsmittel muss an allen Befestigungspunkten gleich sein und es darf kein Quetschen auftreten.
4. Wenn der Rahmen verformt (schief) ist, muss der Stoß zum Glas mit einer hitzebeständigen Schnur ausgeglichen werden.
5. Es ist verboten, die Fugen von Glas und Rahmen mit einem hitzebeständigen Dichtstoff (insbesondere auf Silikatbasis) zu versiegeln, um Rissbildung zu vermeiden, da sonst bei Änderung der Geometrie der Kamintür der Dichtstoff zieht das Thermoglas mit und es platzt.
6. Metallgrate auf den Glaspressplatten, die sich in die Glasoberfläche eingraben, verursachen Mikrorisse und wachsen später zu großen Rissen und als Folge davon zu Glasrissen.

Glaskeramik für den Ofen (Ofen) gehärtet / hitzebeständig auf Bestellung nach Ihrer GrößeGOST Glashärtung

Basalt mit Verkleidung

Vorgesetzte Basaltplatten sehen ästhetisch ansprechend aus und bieten einen guten Brandschutz. Außerdem gibt dieses Material nach dem Erhitzen noch lange Zeit Wärme ab.Es ist möglich, mit diesem Material sowohl eine Ziegelwand als auch die Wand selbst über Dämmplatten zu verkleiden.

Der Brandschutz sollte nicht nachlässig behandelt werden – die Folgen von Unachtsamkeit können tragisch sein. Der moderne Baustoffmarkt ermöglicht es Ihnen, eine Option nach Ihren Möglichkeiten und Ihrem Geschmack zu wählen und gleichzeitig einen zuverlässigen Schutz vor Feuer zu bieten.

Die Installation eines Kamins in einem Raum und die Organisation seines effizienten und sicheren Betriebs beschränkt sich nicht nur auf den Bau eines Fundaments, eines Rahmens und eines Schornsteins. Um alle Arbeiten selbst durchführen zu können, müssen Kenntnisse aus mehreren Bereichen der Physik, einschließlich thermischer Phänomene, gleichzeitig angewendet werden. Eine der wichtigsten Bauphasen ist die Wärmedämmung des Kamins. Dies ist eine Reihe von Maßnahmen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche vor Wärmeaustritt geschützt ist. Mehrere Blöcke des Kamins werden gleichzeitig isoliert: eine Feuerkammer, ein Körper und ein Schornstein.

Kamingerät Zeichnung

Warum den Ofen isolieren

Wenn es um die Wärmedämmung von Kaminen geht, stellt sich die Frage nach deren Notwendigkeit. Wenn keine Zeit, kein Geld und kein Wunsch vorhanden ist, zusätzliche Arbeiten mit dem Ofen durchzuführen, kann keine Isolierung durchgeführt werden. Aber um die Effizienz zu steigern und die Lebensdauer zu erhöhen, ist die Arbeit notwendig und wichtig. Und für was speziell eine Isolierung erforderlich ist, lohnt es sich, für jedes Teil separat zu überlegen.

Kaminisolierung

• um eine Erwärmung von Wänden in der Nähe des Rohrs zu verhindern;
• um die Kühlzeit des Rohrs zu verlängern, dessen Wärme gleichmäßig im Raum verteilt wird;
• um die Ansammlung von Kondensat zu verhindern.

Eine Wärmedämmung ist auch erforderlich, um die an den Kamin angrenzenden Wände zu schützen.

Es ist wichtig, die tragende und innere Struktur zu verstärken, um Feuer und Schäden an der Oberfläche zusammen mit der Basis zu verhindern. Die Isolierung erhöht auch die Effizienz und trägt zur schnellen Wärmeverteilung im Raum bei.

Hochtemperaturisolierung für Öfen zu Hause

Die Hochtemperaturisolierung für Öfen beinhaltet einen umfassenden Schutz dieses Heizgeräts, das sowohl seine Isolierung von den Hauswänden als auch den Schutz der dem Innenraum zugewandten Oberfläche gewährleistet, einschließlich der Gewährleistung der Sicherheit von Personen im Inneren des Gebäudes.

Jedes in unserem Katalog vorgestellte Feuerfestmaterial für Öfen ist ein modernes, hochwertiges Produkt, das neben dem Brandschutz auch die Beständigkeit des Ofens gegen mechanische, chemische und andere Arten von Beschädigungen gewährleistet.

Natürlich werden feuerfeste Materialien zum Auskleiden von Öfen nicht nur im Haushaltsbau, sondern auch für die Verarbeitung von Industrieöfen verwendet.

Verkleidung aus Edelstahl

Die Wärmedämmung des Ofens mit Edelstahlgehäuse hat mehrere Möglichkeiten. Durch die Orientierung im Raum unterscheiden sie sich Front- und Seitenscheiben
. Empfohlener Abstand vom Ofen bis zum Bildschirm - von 1 bis 5 cm
. Dank solcher Strukturen ist es möglich, die Intensität der Wärmestrahlung eines Metallofens zu verringern, da sich die Außenfläche der Schutzschirme auf 1000 ° C erwärmt. In diesem Fall ist es möglich, den Abstand zu verringern Ofen an der Wand auf einen halben Meter. Die einfache Installation und das Vorhandensein spezieller Beine, mit denen Sie die Bildschirme sicher befestigen können, machen ihre Verwendung besonders attraktiv.

Überblick über den Markt der Materialien für die Wärmedämmung

Als nächstes werden die vergleichenden Eigenschaften der im freien Verkauf präsentierten Materialien gezeigt.

Rockwool Firebatts

Aufgrund seines attraktiven Preises und der hohen Verfügbarkeit gilt es als das gängigste Produkt in diesem Einsatzbereich. Zusammensetzung - 100 % Steinwolle (Gabbro-Basalt). Erhältlich in zwei Ausführungen: unbeschichtet und einseitig mit Alufolie. Die maximal mögliche Temperatur auf der Folienseite beträgt +500°C, auf der Baumwollseite +750°C. Plattengröße 1000*600*30 mm, Dichte 100 kg/m3

Der Wärmeleitfähigkeitsindex bei +300°C beträgt 0,088 W/m*K. Option ohne Folie entzündet sich nicht, mit Folie Brennbarkeitsklasse G1

Bei der Auswahl dieses Materials ist es grundsätzlich wichtig, die Spitzentemperatur der Brennkammer zu berechnen, da die Folie bei Überhitzung zurückfallen kann und sich ein schlechter Geruch zusammen mit Mikropartikeln aus Wattefasern im Raum ausbreitet. Die Isolatorplatten sind flexibler, wodurch sie in einen starren Metallrahmen eingebaut werden

Vermiculit

Ein echtes Mineral aus der Gruppe der Hydroglimmer, dessen Schichtstruktur beim Erhitzen mehrfarbige Fäden bildet. Durch Pressen werden daraus feuerfeste Materialien hergestellt. Neben Brennkammern wird es in der Luftfahrt- und Automobilindustrie sowie in der Kernkraftindustrie als Reflektor und Absorber von Gammastrahlung eingesetzt. Auf dem Markt wird das Material von 2 Produkten bereitgestellt:

• Vermix feuerfest Das Herstellungsland ist die Russische Föderation, der Wärmeleitfähigkeitsindex bei +300°С ist 0,18 W/m*K, die Plattengröße ist 600*600*30 mm, die Dichte ist 300 kg/m3, die mögliche Temperatur ist + 800°С. Zu den Vorteilen gehört die einfache Verarbeitung und Installation, es ist kein starrer Rahmen erforderlich. Nachteile sind auch vorhanden - das Material ist nicht feuchtigkeitsbeständig.
• Skamolex ist eine aus Dänemark importierte Vermiculit-Isolierung. Es ist eine Kombination aus feuerfestem Material und Paneelen mit dekorativen Elementen mit verschiedenen Designerlösungen. Wärmeleitfähigkeit bei +200°С ist 0,16 W/m*K, Plattengröße ist 1000*610*25 mm, Dichte ist 600 kg/m3, Spitzentemperatur ist +1100°С. Vorteile: Erfordert keine nächste Nachbehandlung - nach dem Prinzip „einstellen und vergessen“ wird es zum Auskleiden von Brennkammern verwendet. Von den Mängeln - ein hoher Preis, je nach Region der Russischen Föderation, kann der Preis einer Platte 5-mal höher sein als eine Platte der gleichen Fläche Vermix Refractory.

Auf Basis von Calciumsilikat

Eine weitere Reihe von Wärmeisolatoren ist Calciumsilikat, eine anorganische Substanz in Form eines Calciumsalzes und Metakieselsäure. Auf dem Markt wird das Mineral in folgender Leistung präsentiert:

Minerit LV

Eine andere Gruppe von Wärmeisolatoren wird durch ein Material auf Zementbasis repräsentiert. Minerite LV wird aus Dänemark importiert. Produktgröße 1200*630*9 mm, Dichte 1150 kg/m3, d.h. das Material ist sehr schwer, aber dünn – es spart nutzbaren Wohnraum. Der Wärmeleitfähigkeitsindex beträgt 0,25 W / m * K, was den zuvor betrachteten Proben deutlich unterlegen ist.

Die Gebrauchstemperatur von Minerita LV beträgt bis zu +150°С. gilt aufgrund des reduzierten Preises als leicht zugängliches Material. Basierend auf den Indikatoren kann es als zusätzliche Komponente in einer bereits wärmeisolierten Brennkammer eines Kamins oder Ofens oder in hochspezialisierten Produkten verwendet werden.

Als wichtigstes Argument für die Auswahl der Wärmedämmung für Brennkammern gilt eine gute Berechnung der hohen Temperatur. Die Temperatur hängt von der Kraftstoffoption, dem Volumen der Brennkammer und anderen Indikatoren ab, daher ist es besser, die Bezeichnung dieses Hauptparameters einem Fachmann anzuvertrauen.