Schallschutzschaum

Styroporschaum

Die Hauptmaterialien für die Herstellung von Schaumstoff sind:

Tabelle der physikalischen und technischen Eigenschaften des Schaums.

• Polystyrol;
• Polyethylen;
• Polyvinylchlorid;
• Polyurethan;
• Polypropylen;
• Phenol-, Epoxy-, Carbamid-, Organosiliciumharze.

Die Produktion besteht aus Erhitzen, Wärmeausdehnung und Formpressen von Polystyrol-Granulat. Aufgrund der Tatsache, dass die Platten zu 90 % aus Luft bestehen, gilt dieses Material als einer der besten Heizkörper. Platten aus expandiertem Polystyrol haben unterschiedliche Dicken.

Es ist dieses Material, das sehr beliebt ist, um die Fassade oder das Fundament eines Hauses zu erwärmen. Einer der wichtigsten positiven Aspekte von Polystyrolschaum ist sein niedriger Preis. Darüber hinaus sind Polystyrolschaumplatten leicht im Gewicht, haben aber gleichzeitig hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit und Festigkeit.

Die Installation ist nicht schwierig. Expandiertes Polystyrol ist ein hygroskopisches Material. Das heißt, selbst wenn Feuchtigkeit ausgesetzt wird, verliert der Schaum seine Wärmedämmeigenschaften nicht.

Schema der Gebäudedämmung mit Mineralwolle und Polystyrolschaum.

Doch neben allen Vorteilen hat Polystyrol auch Nachteile. Apropos, was besser ist, Polystyrol oder Mineralwolle, sollte der Vorteil von Mineralwolle gegenüber Polystyrol in Bezug auf Schallschutzeigenschaften beachtet werden. Styropor hat nicht so schalldämmende Eigenschaften wie Mineralwolle. Styropor hat im Vergleich zu Mineralwolle einen viel niedrigeren Dampfdurchlässigkeitskoeffizienten. Der Schaum wird bei t +60°C verformt. Organische Lösungsmittel bauen das Material ab, d. h. es ist nicht beständig gegen solche organischen Flüssigkeiten. Im Bauwesen wird es nur zur Isolierung von Wohngebäuden verwendet, Industriegebäude und Hochhäuser (über 30 m) werden nicht mit Styropor isoliert. Der größte Nachteil von Styropor ist seine Anfälligkeit für Flammen. Expandierte Polystyrolplatten sterben beim Entzünden von selbst ab, es sei denn natürlich, die Anforderungen der Norm werden während der Produktion verletzt.

Warum Schaumstoff für Schallschutzgehäuse wählen?

Für Schallschutzräume wird eine breite Palette von Produkten mit den erforderlichen Eigenschaften verwendet. Unter bestimmten Bedingungen können Sie in allen Fällen ein identisches Ergebnis erzielen.

Die Antwort auf die Frage, warum Polystyrol sowohl bei Meistern als auch bei Benutzern so beliebt ist, werden seine folgenden Eigenschaften sein:

• bezahlbarer Preis. Im Vergleich zu anderen Arten von Schallschutzmaterialien ist Schaumkunststoff nicht nur konkurrenzfähig, sondern steht in diesem Bereich an der Spitze der Materialien;
• erleichterte Installation. Die Abmessungen der Platten ermöglichen es Ihnen, die erforderlichen Abmessungen der Teile zu bilden, aus denen die Schallschutzschicht montiert wird. Schaum zu verarbeiten ist nicht schwierig. Es lässt sich leicht mit einem Messer schneiden;
• ökologische und sanitärhygienische Sauberkeit. Über diese Eigenschaften gab es viele Kontroversen, aber Studien haben gezeigt, dass die freigesetzten flüchtigen Substanzen nicht in ausreichender Konzentration vorliegen, um der menschlichen Gesundheit zu schaden. Ausnahmefälle von allergischen Reaktionen sind auf eine individuelle Unverträglichkeit zurückzuführen und äußerst selten. Die Befürchtungen bezüglich Styropor-Schalldämmung sind eindeutig übertrieben;
• lange Lebensdauer. Das Material ist nicht anfällig für Infektionen durch Schimmel, Pilze und andere Mikroorganismen;
• Dimensionsstabilität. Der Koeffizient der dynamischen Dimensionsänderung ist extrem klein und hängt nicht von Feuchtigkeit und unkritischen Temperaturschwankungen ab;
• gute schalldämmende Eigenschaften. Die poröse Struktur des Schaums dämpft effektiv Vibrationen. Eine ordnungsgemäße Installation reduziert den häuslichen Lärmpegel auf das erforderliche Niveau.

Die funktionalen Eigenschaften des Schaums, die für die Umsetzung eines Projekts zum Schallschutz von Wohnungen erforderlich sind, können durch eine Reihe verwandter Eigenschaften ergänzt werden. Das geringe Gewicht erleichtert den Transport.Es kann lange in ungeheizten Räumen und Hauswirtschaftsräumen gelagert werden, ohne dass die Qualität des Produkts beeinträchtigt wird.

Von den Mängeln wird ein relativ niedriger Schmelzpunkt des Schaums festgestellt, der eigentlich keine praktische Bedeutung hat:

• einfacher Schaum weicht bei 140°C auf;
• Epoxid bei 170°C;
• Polyurethanschäume erweichen bei Temperaturen über 230°C.

Dem Bauschaum wird ein Brandschutzmittel zugesetzt, das den Verbrennungsprozess blockiert. Das Material selbst unterstützt Feuer nicht länger als 4 Sekunden. Danach geht es los. Aber im Falle eines offenen Feuers in der Nähe geht der Prozess weiter.

Materialien zur Schalldämmung

Deckenschallschutzschema.

Die Isolierung der Innenwände ist vor allem notwendig, damit im Haus Ruhe und Stille herrschen können. Wählen Sie daher bei der Arbeit an der Schalldämmung:

• extrudierter Polystyrolschaum;
• Produkte auf Basaltfaserbasis;
• Trockenbau;
• Stahlplatten;
• Trockenbaumembranen;
• Polyurethan-Schaumstoffe;
• extrudierte Polystyrol-Dämmplatten;
• starre Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum. Bei ihrer Herstellung wird Polystyrol der höchsten Festigkeitsstärke verwendet.

Für die Installation von Schaumplatten müssen diese zuerst geschnitten werden. Und das ist gar nicht so einfach, denn der Schaum bröckelt beim Schneiden. Es gibt jedoch mehrere Optionen, mit denen Sie problemlos ein Stück in der gewünschten Form schneiden können, ohne es zu verformen.

Um das Design zu verkomplizieren und die Schalldämmung des Raums zu verbessern, wird der Basis der Schaumstoffplatten eine Trockenbauwand als Rahmen hinzugefügt. Auf diese Weise können Sie sehr gute Ergebnisse erzielen.

In der Regel tritt das Problem der erhöhten Schalldurchlässigkeit in Sozialräumen nach einer erfolglosen Instandsetzung (Neuplanung) auf. Daher sind zur Schalldämmung unbedingt Messarbeiten zur Ermittlung des Geräuschpegels durchzuführen. Solche Berechnungen werden besser von einem Spezialisten - einem Akustiker - durchgeführt.

Eigenschaften von Styropor

Polystyrol ist eines der wenigen, das keine für den menschlichen Körper schädlichen Substanzen freisetzen kann. Expandiertes Polystyrol ist eine Kunststoffart, die beim Verbrennen holzähnliche Dämpfe freisetzt. Dieses Material hat dank der Fertigungstechnologie die Eigenschaft erworben, schnell zu verblassen. Wasser ist nicht in der Lage, es zu zerstören, außerdem kann es zur Vermehrung von Mikroorganismen kommen. Dabei kann Styropor mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Expandiertes Polystyrol kann in ausgezeichnetem Kontakt mit Asphaltmischungen, Düngemitteln, Farben und Seifen stehen.

Es wurde bewiesen, dass die äußere Umgebung die Zusammensetzung von expandiertem Polystyrol nicht zerstört. Aber Wasser trägt Stein ab. Daher kann eine übermäßig lange Einwirkung von ultravioletter Strahlung die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Luftströme stark verringern. Am besten ist es, die Schaumstruktur mit einem speziellen Material zu überziehen.

Dank der Verbesserung der Technologie wurde ein Flammschutzmittel in die Zusammensetzung des Schaums eingeführt. Infolgedessen erlangte er die Fähigkeit, Feuer 4 Sekunden lang zu widerstehen. Eine 3 cm dicke Styroporplatte kann den Raum ziemlich gut schützen. Wenn Sie die Schaumschicht erhöhen, können Sie eine sehr hohe Schallabsorption erreichen. Die Isolierung besteht aus mehreren Platten aus expandiertem Polystyrol, die die äußere Schicht mit einem starren Verkleidungsmaterial versiegeln. Dieses Design ist in der Lage, nahezu 100 % des Lärms zu absorbieren.

Wandschallschutzschema.

Es sei jedoch daran erinnert, dass Polystyrolschaum Angst vor dem Kontakt mit chemischen Verbindungen (Ethylalkohol, Aceton, Testbenzin, Benzin, Kerosin) hat. Dies liegt vor allem an den Strukturmerkmalen des Schaums, der mit Luft gefüllte Zellen enthält.

Durch die Verwendung von Penoplex und expandiertem Polystyrol während des Baus können einige positive Punkte unterschieden werden. Diese schließen ein:

Leichtigkeit und Einfachheit der Verarbeitung;
Verwendung ohne zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen;
Widerstand gegen Verformung.

Decken, ihre Schalldämmung Schaum

Schallschutzarbeiten erfordern einen ganzheitlichen Ansatz, nur dann wird alles effizient und zuverlässig erledigt.

1. Die Oberfläche der Decke wird von Gips gereinigt, damit die Arbeitsfläche der Decke immer besser wird.
2. Um zu verhindern, dass sich im Laufe der Jahre Schimmel und Pilze bilden, sollte die vorbereitete Decke mit einem Antiseptikum behandelt werden.
3. Tragen Sie eine Schicht flüssiges Imprägniermittel auf.
4. Das Armierungsgewebe muss an der Deckenfläche befestigt werden.
5. Befestigen Sie den Penoplex mit Spezialkleber am festen Netz.
6. Als nächstes nähen Sie alles mit Trockenbau, danach werden die Endarbeiten auf der gesamten Oberfläche der Decke durchgeführt, je nach Wunsch und Geschmack.

Bei der Arbeit sollte man Dinge wie Risse in der Deckenoberfläche nicht vergessen und woher der Lärm am meisten kommt. Möglicherweise müssen Sie nicht nur die Decke nähen, sondern auch den Boden, vielleicht die Wände. Einige Oberflächen bieten möglicherweise nicht den gewünschten Schallschutzeffekt, da sich Fremdgeräusche nicht durch sie ausbreiten und die geleistete Arbeit überflüssig ist.

Erfahrene Baumeister verwenden Schaumkunststoffe mit speziell geformten Kanten, um an der Wärme- und Schalldämmung zu arbeiten. Diese Materialeigenschaft ermöglicht eine wesentlich einfachere Montage, die Vermeidung von „Kältebrücken“ und eine effektivere Schalldämmung.

Wenn Sie auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen, die Arbeiten an der Isolierung und Schalldämmung der Decke in 2 Schichten durchführen, kann der Durchschnittspreis etwa 1800 Rubel pro Raum bis zu 30 m 2 betragen. Die Arbeitskosten beinhalten in der Regel - das gesamte notwendige Material, die Lieferung sowie das Be- und Entladen.

Eigenschaften von Schaumstoff und expandiertem Polystyrol

Aus all dem können wir schließen, dass dieses Material ein sehr wertvolles und nützliches Baumaterial ist, das eine Reihe positiver Eigenschaften aufweist.

Zu all den oben genannten Eigenschaften können Sie noch ein paar weitere hinzufügen:

• geringes Gewicht, wodurch die Verwendung solcher Heizgeräte die Kosten während der Bauarbeiten erheblich senken, gleichzeitig Geld für die Verwendung von Spezialausrüstung sparen und die Installationszeiten erheblich verkürzen kann;
• Das Material ist recht einfach zu verarbeiten. Tatsache ist, dass die Arbeit mit einigen Materialien notwendigerweise die Verwendung verschiedener Ausrüstungen erfordert: Schutzanzüge, Atemschutzmasken, Handschuhe und Schutzbrillen. Polystyrole sind geruchlos, stauben bei der Verarbeitung nicht und verursachen keine Hautreizungen;
• Polystyrole sind beständig gegen biologische Einflüsse und chemische Umgebungen, sie sind sehr beständig gegen verschiedene Substanzen: Meerwasser, Zement, verschiedene Salzlösungen und viele andere. Sie werden nicht von Tieren oder Mikroorganismen aufgenommen und bilden keinen Nährboden für die Vermehrung von Pilzen oder Bakterien;
• Transport, Lagerung, Schneiden und Installation können ohne Verwendung spezieller Schutzausrüstung durchgeführt werden;
• wenn sie gepresst werden, sind die Materialien sehr haltbar;
• expandiertes Polystyrol ist atmungsaktiv;
• Polystyrolschaum und Polystyrol haben hervorragende Energiesparindikatoren, zum Beispiel entspricht Schaumkunststoff mit einer Dicke von nur 3 cm 64 cm Mauerwerk, 123 cm Beton und 11,3 cm Holz;
• Penoplex hat eine sehr geringe Luftdurchlässigkeit.

Die Verwendung von Schaum zur Schalldämmung

Das Material wird in Platten mit einer Dicke von 2 bis 10 cm hergestellt, Schaum mit einer Dicke von 5 cm wird zur Schalldämmung verwendet, die Installation erfolgt auf dem Boden, den Wänden, der Decke, aber es ist überhaupt nicht notwendig, alle diese Oberflächen zu bedecken um unnötige Kosten zu vermeiden. Zuerst müssen Sie herausfinden, wo die Quelle der störenden Geräusche ist: von oben, unten oder von Nachbarn durch die Wand.

Schallschutz von Wänden und Decken

Das Prinzip der Verlegung von Penoplex an Wänden und Decken ist ähnlich. Zuerst müssen Sie die Oberfläche vorbereiten: Reinigen Sie sie von der alten Putzschicht, richten Sie sie aus, behandeln Sie sie mit einem Antiseptikum und grundieren Sie sie.Dann werden die Platten auf einer glatten Oberfläche lückenlos aneinander geklebt, an mehreren Stellen mit Spezialdübeln mit breiten Kappen zur Festigkeit fixiert, die Fugen mit Montageschaum behandelt und eingeebnet. Dann wird eine Putzschicht auf die Wände oder die Decke aufgetragen, nach dem Trocknen werden sie gespachtelt, grundiert und dann wird ein Oberputz aufgetragen oder eine Tapete geklebt.

Bodenschalldämmung

Zunächst wird der alte Bodenbelag entfernt und die Baumstämme demontiert. Wenn darunter eine Glaswolleisolierung verlegt wurde, muss diese ebenfalls entfernt werden. Vor dem Verlegen von Schaumkunststoff muss ein Holzrahmen für Versteifungen mit Zellen entsprechend der Größe der Platten zusammengebaut werden. Alle Risse mit Montageschaum behandeln und mit Spezialband abdichten. Anschließend die Platten montieren, alle Stoßstellen mit Montageschaum und Klebeband isolieren. Der nächste Schritt ist die Installation einer Basis aus Sperrholz oder einem anderen Material. Und erst danach wird der Bodenbelag verlegt.

Wie Sie typische Fehler vermeiden und zum gewünschten Ergebnis kommen

Styropor ist ein hervorragendes Material, um Innenwände von Außengeräuschen zu isolieren. Man kann aber auch eine negative Meinung hören, bis hin zu dem Punkt, dass kein positiver Effekt zu beobachten ist oder dieser unbedeutend ist. Warum verbauen viele Handwerker lieber Schaumstoff als Mineralwolle und ähnliche Materialien? Die Antwort ist einfach. Falsche Installation.

Grundlegende Fehler bei der Bildung einer schallisolierenden Schicht ergeben nämlich nicht die erwartete Wirkung. Bei der Ausführung von Arbeiten müssen Sie sich an die Hauptregel halten: Lassen Sie keine Risse und Lücken und sorgen Sie für einen festen Sitz an der Basis und an einzelnen Teilen der Struktur.

Sehr oft wird Gips auf den Schaum aufgetragen. Es ist sehr bequem, praktisch und preiswert. Damit die Baustoffschicht festen Halt hat und die notwendigen Festigkeitseigenschaften besitzt, wird zunächst ein Armierungsgewebe auf der vorbereiteten Fläche befestigt. Meistens handelt es sich um ein synthetisches Material, aber es kann auch ein Metallanalog aus einem Draht mit kleinem Querschnitt oder ein hergestelltes Stanzverfahren verwendet werden.

Penoplex-Schalldämmung

Dieses Material ist vielen als effektiver Wärmeisolator bekannt, hat aber auch andere Vorteile, von denen einer die Schalldämmung ist. Penoplex gilt als das beliebteste auf dem Baumarkt und wird aus extrudiertem Polystyrol hergestellt. Die starken Wände aus Schaum mit isolierten, mit Luft gefüllten Zellen haben eine willkürliche Form, und dieses Merkmal der Struktur bietet eine hohe Festigkeit. In den Vereinigten Staaten wurden Schaumkunststoffe vor mehr als 50 Jahren als Baumaterial verwendet.

Penoplex hat viele positive Eigenschaften, wie zum Beispiel:

1. Geringe Wasseraufnahme
2. Minimale Wärmeleitfähigkeit
3. Geringe Dampfdurchlässigkeit
4. Biege- und Druckfestigkeit
5. Hoher Schallschutz

Es lohnt sich, ausführlicher über diese Qualität von Penoplex zu sprechen. Aufgrund dieser Eigenschaft des Materials kann es verwendet werden, um jede Oberfläche im Raum zu isolieren. Es kann als das rentabelste Schallschutzmaterial bezeichnet werden, da Sie keine Spezialwerkzeuge und umfangreiche Erfahrung benötigen, um damit zu arbeiten, und alle Installationsarbeiten einfach mit Ihren eigenen Händen ausgeführt werden können.

Bei der Arbeit mit Schaumstoff ist es notwendig, ihn richtig zu verlegen, keine Lücken zu lassen und die Fugen gut zu schäumen. Auch nach Jahren lassen die schalldämmenden Eigenschaften des Materials nicht nach, auch seine anderen Vorzüge behält es für eine maximale Zeit. Penoplex verrottet nicht, so dass Wände, Boden oder Decke zuverlässig vor Zerstörung geschützt sind.

Arten von Schaum

Die Bauindustrie bietet eine beachtliche Produktpalette dieser Klasse an. Styroporsorten spiegeln seine Herkunft und Eigenschaften wider. Es gibt zwei Arten von Materialien. Gepresst und nicht gepresst. Es ist leicht zu unterscheiden.Der erste ist ein einzelner poröser Körper, der zweite wird durch Sintern von fertigem Granulat hergestellt, was visuell deutlich sichtbar ist. Zur Schalldämmung wird nicht drückender Weichschaum bevorzugt. Es dämpft effektiv Schwingungen und ist einfach zu verarbeiten.

Im Bauwesen sind die folgenden Typen am beliebtesten, auf denen die folgenden Schaummarkierungen angegeben sind:

• PSB. Bespressovy polyfoam mehrerer Modifikationen. Die letzte Ziffer in der Abkürzung bedeutet die Festigkeitsklasse. Beispielsweise ist PSB-S-50 das haltbarste Material in dieser Kategorie. Wird dort eingesetzt, wo mechanische Festigkeit erforderlich ist. PSB-S-25 ist ein vielseitiges Material, das im Bauwesen für viele Zwecke weit verbreitet ist. Das weichste Produkt PSB-S-15. Aufgrund übermäßiger Zerbrechlichkeit und Zerbrechlichkeit wird es selten verwendet. Es kann nur wegen seines niedrigen Preises attraktiv werden. Findet sich der Buchstabe F im Namen, bedeutet dies, dass das Produkt für Fassadenarbeiten verwendet werden kann.
• PPU. Schaummasse auf Basis von Polyurethan. Eine der Modifikationen ist Schaumgummi. Das Material ist elastisch und sehr einfach zu verwenden, aber seine Kosten sind ziemlich hoch. Aus diesem Grund wird es in begrenzten Mengen verwendet.
• PSA. Die Polyethylenbasis verleiht Elastizität und Verschleißfestigkeit. Diese Kennzeichnung ist in Baumärkten auf vielen Produkten zu finden, wird aber selten zur Schalldämmung verwendet.
• PVC. Schaum aus Polyvinylchlorid. Unterscheidet sich in Abwesenheit von gesundheitsschädlichen Stoffen. Die Umweltfreundlichkeit des Materials, die sich unter normalen Betriebsbedingungen zeigt, ist attraktiv, aber die Gefahr entsteht bei der Verbrennung. Das Überschreiten der kritischen Temperatur führt zur Zerstörung struktureller Bindungen und zur Freisetzung von äußerst gefährlichem Chlorwasserstoff, der in Kombination mit der Flüssigkeit beginnt, Salzsäure freizusetzen. Für die Atemwege ist der Rauch von PVC-Schaum sehr gefährlich.

Als beliebtester und gebräuchlichster Schaumtyp gilt das mit PSB gekennzeichnete Material. Exzellente Leistung gepaart mit einem erschwinglichen Preis machen ihn in jeder Hinsicht attraktiv.

Vorteile

Es gibt eine Vielzahl von Vorteilen des betreffenden Materials. Verbraucher schätzen es vor allem dafür, dass es Wasser perfekt abweist. Dies ist eine seiner wichtigen positiven Eigenschaften. Der Wert dieser Eigenschaft beruht auf der Tatsache, dass solche Materialien sehr oft unter Bedingungen verwendet werden, die durch übermäßige Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen gekennzeichnet sind, die zu Kondensation führen.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass es erforderlich ist, die offenen Bereiche des Materials zu verbergen, da sie sich in ihrer Fähigkeit, Feuchtigkeit von geschlossenen Zellen aufzunehmen, unterscheiden. Als Hauptvorteile sind folgende Eigenschaften hervorzuheben:

1. Wärmeleitfähigkeit. Dieses Material zeichnet sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Aufgrund dieser Eigenschaft, kombiniert mit der Fähigkeit, Feuchtigkeit abzuweisen, kann Schaumkunststoff auf jedem Objekt verwendet werden. Sie können es nicht nur an den Wänden, sondern auch auf dem Dachboden sowie im Keller befestigen.
2. Geringe Dampfdurchlässigkeit. Penoplex hält bemerkenswert Dampf zurück, weshalb es mit Dachmaterial verglichen wird. Das betreffende Material kann lange verwendet werden. Wenn es verwendet wird, widersteht es verschiedenen äußeren aggressiven Faktoren. Platten können eine große Anzahl von Gefrier- und Auftauzyklen überstehen, während sie ihre ursprünglichen Eigenschaften beibehalten. Viele Hersteller sagen, dass Penoplex etwa 50 Jahre verwendet werden kann. Wenn Sie die richtige Befestigung dieses Materials vornehmen, kann die Betriebsdauer sogar verlängert werden.
3. Stärke und andere Eigenschaften. Das schalldämmende Material Penoplex zeichnet sich durch eine gute Festigkeit aus. Dies weist darauf hin, dass es starken Belastungen und hohem Druck standhalten kann.Diese Qualität ist darauf zurückzuführen, dass sich an der Basis des Schaums kleine Blasen befinden, die seine Kompression verhindern. Die Verwendung von Platten zeichnet sich durch Einfachheit aus. Bei Bedarf können sie leicht geschnitten werden, während das Material nicht bröckelt. Um diesen Vorgang durchzuführen, können Sie ein normales Messer verwenden.

Durch die Verwendung von Penoplex als Schalldämmung kann der in den Raum eindringende Lärm erheblich reduziert werden. Verbraucher dieses Materials behaupten, dass der Raum nach dieser Schalldämmung viel leiser und wärmer geworden sei. Die Materialkosten sind erschwinglich, was ein zusätzlicher Vorteil ist. Bemerkenswert äußert sich in Wohnräumen in der Schalldämmung der Decke. Ein klares Plus ist, dass für die Arbeit mit Penoplex keine besonderen Kenntnisse in diesem Bereich erforderlich sind. Daher können Sie auch mit einer Spanndecke eine Schalldämmung selbst vornehmen.

Die schalldämmenden Eigenschaften des Materials haben nur positive Bewertungen.

Merkmale dekorativer Oberflächen zur Schalldämmung mit Schaumkunststoff

Bei der Fertigstellung einer Schallschutzwand gibt es viele Fragen. Kann man zum Beispiel Tapeten auf Schaumstoff kleben? Wie installiere ich Trockenbau? Hält die Fliese sicher, wenn die Fliesen auf den Schaum geklebt werden? Sie können jede Arbeit machen, aber ob das Ergebnis zufriedenstellend ist, ist eine große Frage. Um die Endbearbeitung erfolgreich abzuschließen, müssen Sie das Prinzip der Arbeit mit Schaum verstehen.

Das Material ist recht weich und verformt sich selbst bei leichten physikalischen Einwirkungen. Durch das Erstellen einer Verstärkungsschicht auf der Oberfläche können Sie absolut jedes Veredelungsmaterial verwenden.

Wenn Sie die Fliesen im Raum kleben müssen, ist es nicht praktisch, dies direkt auf dem Schaum zu tun. In diesem Fall wäre es ratsam, zuerst eine Putzschicht anzubringen oder eine Trockenbauwand zu installieren und dann die Fliese auf Ihre Gesundheit zu kleben, sie hält so lange wie eine Beton- oder Ziegelwand. Das gleiche Prinzip sollte beim Tapezieren angewendet werden.

Außerdem ist der Klebstoff für diese Art von Arbeit wasserlöslich und es dauert lange, bis er getrocknet ist, da er nicht in die synthetische Masse aufgenommen werden kann. Zuerst eine verstärkende, nivellierende Zusammensetzung und dann eine Tapete. Wenn alle Vorgänge korrekt ausgeführt werden, wird die Leistung der Oberfläche nicht beeinträchtigt, aber der Lärm in der Wohnung wird reduziert.

In der Regel denkt man beim Hausbau nicht allzu oft an Schallschutz.

In der Tat gibt es bei der Durchführung solch komplexer Prozesse etwas zu beachten.

Boden, der durch eine Schaumisolierung vor Lärmbelastungen geschützt ist

Aber wenn das gebaute Haus oder die bewohnte Wohnung schlecht vor Fremdgeräuschen geschützt sind, dann steht das Problem der Schalldämmung an erster Stelle. Stimmen Sie zu, es ist unwahrscheinlich, dass jemand gerne in einem Haus wohnt, in dem ständig Geräusche von der Straße oder von Nachbarn zu hören sind. Wir empfehlen auch die Installation von isolierten Verkleidungen.

1 Zweck und Funktionen

Die Schalldämmung erfolgt mit Hilfe zusätzlicher Materialien, die Geräusche durch äußere Reize dämpfen können. Diese Materialien werden als Isolierung verwendet, dh sie werden auf eine bestimmte Ebene gelegt und dann mit einem Putzmörtel oder -putz gebunden.

So erhält die zu bearbeitende Struktur einen besonderen Lärmschutz, der dafür manchmal sehr wichtig ist. Das Problem der zusätzlichen Schalldämmung ist bei Plattenhäusern aus dünnem Beton besonders gravierend.

Habe solche Häuser sehr lange gesammelt. Einige von ihnen sind jetzt über 60-80 Jahre alt. Wie Sie verstehen, gab es zu dieser Zeit nicht so viele Autos, Geräusche und Reizstoffe auf der Straße. Deshalb bauten sie Häuser, ohne diese Parameter zu berücksichtigen.

Beim Bau wurde eine vorgefertigte Betonplatte verwendet, die mit Schaumkleber lagerichtig montiert wurde.Die Fundamente von Wänden, Böden, Decken usw. wurden aus Platten zusammengesetzt.

Wir stimmen zu, dass diese Montagetechnologie es wirklich ermöglicht hat, sehr schnell zu arbeiten und mehrstöckige Gebäude in wenigen Monaten zu bauen. Aber das Ergebnis wird nicht jedem gefallen.

Eine dünne Betonplattenwand ist einfach nicht in der Lage, Außengeräusche zu dämpfen. Im Gegenteil, nach den Gesetzen der Physik ist es als starres Objekt in der Lage, sie vollständig zu übertragen. Und wenn Sie außerdem in der Nähe einer großen Autobahn, einer Produktion oder anderer Lärmquellen wohnen, dann wird das Thema Schallschutz in einer Wohnung für Sie äußerst akut.

Penoplex wird zur Schalldämmung verwendet

Mineralwolle ist eine hervorragende Isolierung aus Basaltfasern. Mineralwolle hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Schalldämmeigenschaften. Wir stellen jedoch fest, dass Mineralwolle ziemlich teuer ist.

Mineralwollplatten gelten als die teuerste Isolierung, die nur auf dem Baumarkt zu finden ist. Obwohl es eine gute Schalldämmleistung hat, ist es nicht immer sinnvoll, es nur für diese Zwecke zu verwenden.

Von den akzeptablen Optionen bleibt es auch möglich, expandiertes Polystyrol zu verwenden. Standardschaum kann jedoch nur Wände effektiv isolieren.

Zur Schalldämmung von Wänden und Böden sind Schaumkunststoffe und Schaumkunststoffe zur Wanddämmung nicht optimal geeignet. Vor allem, wenn es um Bodenschalldämmung in Holzhäusern geht. Hier wird Polystyrolschaum wenig nützen. Ein völlig anderes Ergebnis ist die Verwendung von extrudiertem Polystyrolschaum, der als Penoplex bezeichnet wird.

Extrudierter Polystyrolschaum ist ein Schaum, der in speziellen Hochdruckschmelzöfen verarbeitet wurde. Diese Mechanismen werden auch als Extruder bezeichnet. Die Ausgabe ist sehr dichter Polystyrolschaum.

Im Gegensatz zu normalen Styroporkugeln ist dieses Material fest. Penoplex besteht aus kleinen Luftzellen mit einem Durchmesser von bis zu 1 mm.

Die Zellen bilden eine feste Platte, die sehr schwer zu zerstören oder gar zu brechen ist. Es löscht alle Belastungen perfekt, in puncto Wärmeleitfähigkeit kann es sogar mit Mineralwolle mithalten.

Arbeiten mit Schaum

Nun zur Schalldämmung der Wände. Zur Schalldämmung mit Schaum werden spezielle Platten verwendet. Diese Platten bestehen aus 2 Bleiplatten mit einer dazwischen gelegten Platte aus expandiertem Polystyrol. Es ist zu beachten, dass es sich nicht um ein eigenständiges Material zum Entfernen einer Geräuschquelle handeln kann. Seine Wirksamkeit zeigt sich nur in der Nähe zusätzlicher Komponenten.

In der Praxis ist geschlossenzelliger Schaumstoff weit verbreitet. Es eignet sich sehr gut zur Schalldämmung von Räumen mit erhöhter Schalldurchdringung. Dieses Produkt wird beispielsweise in den Bau von Wänden und Trennwänden von Motorschiffen eingeführt. Geschlossener Schaumstoff mit zusätzlicher Vinylfolie wird zu einem extrem haltbaren Lärmschutzmittel. Dieses Material ebnet das Design des Lüftungssystems, Heizung. Aufgrund der hohen Beständigkeit von Vinylschaum gegen negative Naturphänomene wird er zur Außenwanddämmung verwendet. Dieses innovative Produkt eignet sich zur Isolierung von reflektiertem Rauschen. Beispielsweise werden Vinylschaumschichten häufig zur Isolierung von Klimaanlagen verwendet, um die Arbeit des Motors in Autos zu absorbieren. Vinylschaum eignet sich hervorragend für den Bau von Schießständen, da er sich gut reinigen lässt und schnell trocknet.

Styropor ist in verschiedene Marken unterteilt. Von diesen die häufigsten:

Schallschutzplan für den Boden.

1. PSB-S-50. Unterscheidet sich in Universalität und Festigkeit. Es wird zur inneren und äußeren Schalldämmung, zur Schallabsorption von Dächern, Böden verwendet. Es wird verwendet, um die Böden von Kühlgeräten abzudecken, für die unterirdische Isolierung in Autowerkstätten und Garagen. Weit verbreitet als Beschichtungen zum Schutz von Bodenbelägen vor dem Einfrieren.
2. PSB-S-35.Unterscheidet sich in niedrigen Kosten. Die Schalldämmung mit Schaumkunststoff dieser Marke ist für die Isolierung von Wänden, Fundamenten und Decken anwendbar. Wird bei der Herstellung von Stahlbetonplatten und der Isolierung von unterirdischen Versorgungsleitungen verwendet, um ein Schrumpfen des Bodens zu verhindern.
3. PSB-S-25. Diese Art von Polystyrolschaumplatten wird hauptsächlich für die häusliche Isolierung verwendet.
4. PSB-S-25F. Grundlage ist die Dämmung von Fassaden.

Styropor wird mit verschiedenen Verbindungen und Werkzeugen befestigt. Diese schließen ein:

• Kleber;
• spezieller Mastix;
• Zementmörtel;
• Metallelemente zur Befestigung.

Optional kann die Dämmstruktur direkt an der Wand montiert werden: innerhalb oder außerhalb des Raums.

Nach dem Einbau der Schaumstruktur müssen unbedingt Verkleidungsarbeiten durchgeführt werden. Dazu wird auf die Styroporplatten eine Art Untergrund gelegt und anschließend die Oberfläche verputzt. Dämmarbeiten können mit Mauerwerk, Fliesen oder anderen Veredelungsmaterialien abgedeckt werden.

Die beste Option für die Schallabsorption sind PSB-S-Platten, die auf der Innenfläche der Wände installiert werden.

Diese Manipulation trägt dazu bei, einen erhöhten akustischen Komfort und eine bessere Wärmedämmung zu erreichen.

Sorten von Schaum-Schallschutz

Ist eine Schalldämmung mit Schaumstoff möglich? Penoplex und expandiertes Polystyrol sind auf dem Baumarkt unter den schalldämmenden Materialien am gefragtesten. Beide Produkte werden aus expandiertem Polystyrol hergestellt.

Penoplex ist ein Derivat von expandiertem Polystyrol. Es sorgt für eine hervorragende Schalldämmung.

Expandiertes Polystyrol ist ein ökologisches, unbedenkliches, hitzebeständiges und schalldämmendes Material. Seine Qualitätsmerkmale sind seit langem bekannt und sehr gefragt. Dieses Material ist einfach zu handhaben und wirtschaftlich.

Schema der Schalldämmung des Bodens.

Eine andere Schaumart ist Polyurethanschaum. Die Zellen dieses Schaumkunststoffs haben eine beliebige Form mit ausreichend starken Wänden. Dabei wird eine sehr hohe Festigkeit des Schaums erreicht. Dieser Typ ist flexibel und hat eine hervorragende Wärmedämmung. Von den Minuspunkten kann die Zerstörung durch eindringende ultraviolette Strahlung festgestellt werden.

Die nächste Schaumart ist Polyethylenschaum. Dieser Typ zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität, erhöhte Festigkeit und Elastizität aus. Äußerlich sieht es aus wie eine bis zu 2 cm dicke durchscheinende Platte, die nicht zur Montage von Schallschutzkonstruktionen verwendet wird, aber gut für Verpackungsmaterialien geeignet ist.

Montagefunktionen

In der Installationsphase werden die zukünftigen Eigenschaften der Schallschutzschicht festgelegt. Installationsmethode ist der Schlüssel. Die Lärmisolierung ist zufriedenstellend, wenn ein Verständnis für die laufenden Prozesse vorhanden ist. Dies schützt Ihr Zuhause am effektivsten vor Fremdgeräuschen und vermeidet Fehler.

Dazu müssen alle Installationsmethoden mit einer Bewertung des Endergebnisses betrachtet werden:

• Fixierung mit Kleber. Bequeme, wirtschaftliche und effizienteste Installationsmethode. Wenn der Schaum auf Beton, Ziegel, Putz geklebt wird, ist die vollständigste Passform gewährleistet. Vibrationen werden dabei gut ausgelöscht. Verwenden Sie keine Klebstoffe
• Installation von Schaum mit Befestigungselementen. Die Methode eignet sich gut zur äußerlichen Anwendung. Wird häufig für Dämm- und Schallschutzwände verwendet.

Einbettung in die Zellen der Kiste. Eine Vielzahl von Einzelelementen birgt Risiken für einen vollwertigen Shelter. Es ist schwierig, Lücken und Risse zu vermeiden. Starre und gut schwingungsübertragende Metallprofile tragen ebenfalls nicht zu einer guten Schalldämmung bei.

Ergebnisse im Vergleich von Mineralwolle und Styropor

Vergleich Schaum und Mineralwolle im nassen Zustand.

Streit gibt es oft um die Frage, ob es besser ist, einen Raum mit Mineralwolle oder Styropor zu dämmen.Diese beiden Materialien sind gute Wärmeisolatoren, aber jeder von ihnen hat Prioritäten in den technischen Eigenschaften.

Erstens muss bei der Auswahl einer Heizung darauf geachtet werden, welche Art von Raum gebaut und isoliert werden soll. Zweitens sind die Kosten für Styropor und Mineralwolle unterschiedlich. Für diejenigen, die Geld sparen müssen und kein zusätzliches Geld haben, ist es natürlich besser, Styropor zu wählen. Aber der große Bau eines Lagers für brennbare Materialien erfordert maximale Sicherheit. Es ist notwendig, einen solchen Raum nicht nur zu isolieren, um die Wärme im Inneren zu halten, sondern auch, um an heißen Sommertagen eine Selbstentzündung von Gegenständen zu vermeiden.

Eine weitere Nuance in der Konstruktion ist die Dampfsperre. Die Polymerstruktur des Dämmsystems wird in keiner Weise mit Mineralwolle kombiniert. Die Polymer-Außenschicht ist praktisch undurchlässig für Feuchtigkeit. Das entstehende Kondensat kann die Wärmedämmeigenschaften von Mineralwolle zerstören. In solchen Fällen ist es besser, Schaum zu verwenden. Es hat die Fähigkeit, Dampf nicht durchzulassen oder anzusammeln. Sämtliches Kondensat verdunstet durch die Fugen.

Styropor wird in unterschiedlichen Stärken hergestellt.

Wenn Sie über die Fähigkeit sprechen, der Flamme zu widerstehen, können Sie auch sicher die Frage beantworten, was besser ist: Mineralwolle oder Polystyrol. Das ist natürlich Mineralwolle. Obwohl Polystyrol auch die Fähigkeit besitzt, sofort zu verlöschen, ist es dennoch möglich, sich zu entzünden. Mineralwolle brennt unter keinen Umständen. Dieses Material widersteht Temperaturen sogar über 1100°C. Warum brennt Styropor? Es enthält Flammschutzmittel, die Brände verhindern. Aber nach 5-10 Jahren hören diese Substanzen aufgrund des Einflusses von Temperaturänderungen auf zu wirken. Daher ist es möglich, dass der Schaum nach 10 Jahren Betrieb Feuer fängt.

In Bezug auf die Installation von Materialien ist zu beachten, dass in diesem Fall Mineralwolle gewinnt. Obwohl der Schaum auch nicht schwer zu installieren ist. Aber die Sache ist, dass Mineralwolle an den Fugen keine Lücken hinterlässt, was man von Polystyrol nicht sagen kann.

Und schließlich ist anzumerken, dass Sie sich beim Isolieren eines Hauses oder Geschäfts mit Styropor oder Mineralwolle absolut keine Sorgen um Ihre Gesundheit machen sollten. Zuvor wurde Polystyrol - Freon (es ist auch in Kühlschränken vorhanden) flüchtiges Gas zugesetzt, und dies war die negativste Seite des Schaums. Bis heute wird dem Material kein Freon zugesetzt.