Πώς να συγκολλήσετε γαλβανισμένο μέταλλο

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης σωλήνων ψευδαργύρου

Αποφασίζοντας με ποια ηλεκτρόδια θα μαγειρέψετε το γαλβανισμό, επιλέξτε την επιθυμητή μάρκα με βάση τις συνθήκες λειτουργίας του συγκολλημένου προϊόντος κατά την περαιτέρω χρήση. Η συγκόλληση δεν διαφέρει από τη συμβατική συγκόλληση, με εξαίρεση ορισμένες αποχρώσεις:

Η επίδραση της θερμοκρασίας στο στρώμα ψευδαργύρου οδηγεί στην εξάντλησή του με το σχηματισμό τοξικών αερίων, επομένως, κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, πρέπει να τηρούνται προφυλάξεις ασφαλείας - χρησιμοποιήστε αερισμό ροής και προστατέψτε τα αναπνευστικά όργανα από αέρια.
Πριν από την εκτέλεση εργασιών, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί δοκιμαστική συγκόλληση σε μικρά τμήματα σωλήνων για την επιλογή των ηλεκτροδίων και τη βέλτιστη λειτουργία τροφοδοσίας.
Για να καεί ο ψευδάργυρος, απαιτείται πρόσθετη ενέργεια, επομένως το ρεύμα στη μηχανή συγκόλλησης ρυθμίζεται 10% περισσότερο από ό,τι κατά τη συγκόλληση μη επικαλυμμένου χάλυβα.
Καλύτερη ραφή επιτυγχάνεται όταν χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια ρουτιλίου (αυτό είναι γνωστό), όταν συγκολλάται με ηλεκτρόδια με βασική επίστρωση, ο ψευδάργυρος υποβαθμίζει περαιτέρω την ποιότητα της ραφής, καθιστώντας τις άκρες των άκρων της σχισμένες και ανομοιόμορφες. Επομένως, συνιστάται πριν από τη συγκόλληση με ηλεκτρόδια με την κύρια επίστρωση, να προετοιμάσετε τη θέση της μελλοντικής άρθρωσης - αφαιρέστε την επίστρωση ψευδαργύρου με όξινα ή λειαντικά υλικά.

Ρύζι. 13 Επεξεργασία επιφάνειας με βαφή ψευδαργύρου για αντιδιαβρωτική προστασία

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης

Ο άμεσος τεχνολογικός χάρτης συγκόλλησης γαλβανισμένων σωλήνων προβλέπει ορισμένες παραμέτρους της εργασίας και της ροής εργασίας, οι οποίες πρέπει να συμμορφώνονται με τους κανονισμούς. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να προβλέπει ορισμένα χαρακτηριστικά, σκοπός των οποίων είναι η αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια της γαλβανισμένης επίστρωσης κατά τη διάρκεια της τεχνολογικής συγκόλλησης. Έτσι, η ηλεκτρική συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων περιλαμβάνει την εφαρμογή ειδικής ροής στην επιφάνεια της γαλβανισμένης επίστρωσης. Αυτό θα αποτρέψει την εξάντληση του ψευδαργύρου κατά τη στιγμή της συγκόλλησης.

Συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων

Σύμφωνα με τη διαδικασία συγκόλλησης γαλβανισμένων σωλήνων, η κοινοπραξία προβλέπει τα ακόλουθα βήματα:

Στον τόπο της συγκόλλησης, εφαρμόζεται μια ένωση ροής, η οποία έχει μια υγρή-ιξώδη τεχνολογική κατάσταση.
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η σύνδεση ροής περνά σε διαφορετική δομή, ενώ συμβαίνει τήξη και η ροή δεν εκπέμπει προϊόντα καύσης, ούτε εξατμίζεται, αλλά η συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων είναι επιβλαβής για την υγεία, χωρίς τη χρήση ειδικών προστατευτικών διατάξεων για ο χειριστής του εξοπλισμού συγκόλλησης.
Στο τέλος της τεχνολογικής συγκόλλησης, επιτυγχάνεται μια τέλεια ομοιόμορφη και ισχυρή ραφή στη διασταύρωση. Η επιφάνεια προστατεύεται πλήρως από την εμφάνιση διεργασιών διάβρωσης στο μέλλον.

https://youtube.com/watch?v=QFoiF2vXzVE

Πώς να συγκολλήσετε σωστά σωλήνες με ηλεκτρική συγκόλληση οδηγός βήμα προς βήμα

Επιλογή ηλεκτροδίωνΠοικιλίες συγκολλήσεων και αρμών σωλήνων Προκαταρκτική εργασία με εξαρτήματα Διαδικασία συγκόλλησηςΔιαδικασία συγκόλλησηςΛεπτομέρειες της ηλεκτρικής συγκόλλησηςΣυναρμολόγηση αρμώνΕργασία με περιστροφικές και σταθερές αρθρώσειςΈλεγχος της αξιοπιστίας των αρμώνΚανόνες ασφαλείας κατά την εργασία με μηχανή συγκόλλησης

Στη διαδικασία της καθαριότητας, υπάρχουν συχνά περιπτώσεις όπου απαιτείται η κατασκευή κάποιου είδους δομής από συνηθισμένους σωλήνες ή προφίλ. Συχνά, για αυτούς τους σκοπούς χρησιμοποιούνται ελαφροί και εύκολοι στην εγκατάσταση πλαστικοί σωλήνες, καθώς και προϊόντα χάλυβα με συνδετήρες με σπείρωμα. Ωστόσο, σε αυτό το άρθρο θα δούμε πώς να συγκολλήσετε σωστά έναν σωλήνα για θέρμανση ή άλλα απαραίτητα συστήματα στο σπίτι σας, επειδή οι επιλογές που αναφέρονται παραπάνω δεν είναι πάντα αποδεκτές και κατάλληλες.

Επιλογή ηλεκτροδίων

Το πρώτο πράγμα που χρειάζεται για να εκτελέσετε εργασίες συγκόλλησης σε σωλήνες θέρμανσης ή άλλες κατασκευές είναι τα ηλεκτρόδια. Όχι μόνο η αξιοπιστία των ληφθέντων συγκολλήσεων και η στεγανότητα του συστήματος, αλλά και η διαδικασία εκτέλεσης της εργασίας θα εξαρτηθούν από την ποιότητα αυτού του αναλώσιμου.

Ως ηλεκτρόδιο νοείται μια λεπτή ράβδος από χάλυβα με ειδική επίστρωση, η οποία επιτρέπει ένα σταθερό τόξο στη διαδικασία ηλεκτρικής συγκόλλησης σωλήνων και εμπλέκεται στο σχηματισμό συγκόλλησης και επίσης αποτρέπει την οξείδωση μετάλλων.

Ανάλογα με τον τύπο του πυρήνα, υπάρχουν τέτοια ηλεκτρόδια:

Με κέντρο που δεν λιώνει. Το υλικό για τέτοια προϊόντα είναι γραφίτης, ηλεκτρικός άνθρακας ή βολφράμιο.
Με κέντρο τήξης. Σε αυτή την περίπτωση, ο πυρήνας είναι ένα σύρμα, το πάχος του οποίου εξαρτάται από τον τύπο της συγκόλλησης.

Όσον αφορά το εξωτερικό κέλυφος, τα πολλά ηλεκτρόδια που βρίσκονται στην αγορά θα πρέπει να χωριστούν σε διάφορες ομάδες.

Έτσι, η κάλυψη μπορεί να είναι:

Κυτταρίνη (βαθμός C). Αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούνται κυρίως για εργασίες συγκόλλησης με σωλήνες μεγάλων τμημάτων. Για παράδειγμα, για την εγκατάσταση αγωγών για τη μεταφορά αερίου ή νερού.
Ρουτιλικό οξύ (RA). Τέτοια ηλεκτρόδια είναι βέλτιστα για τη συγκόλληση μεταλλικών σωλήνων για θέρμανση ή υδραυλικές εγκαταστάσεις. Σε αυτή την περίπτωση, η συγκόλληση καλύπτεται με ένα μικρό στρώμα σκωρίας, το οποίο αφαιρείται εύκολα με χτύπημα.
Ρουτίλιο (RR). Αυτός ο τύπος ηλεκτροδίου καθιστά δυνατή τη λήψη πολύ ακριβών ραφών συγκόλλησης και η σκωρία που σχηματίζεται κατά τη λειτουργία αφαιρείται πολύ εύκολα. Κυρίως τέτοια ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται σε σημεία γωνιακών αρμών ή κατά τη συγκόλληση του δεύτερου ή του τρίτου στρώματος.
Ρουτιλική κυτταρίνη (RC). Τέτοια ηλεκτρόδια μπορούν να εκτελέσουν συγκόλληση σε απολύτως οποιοδήποτε επίπεδο. Συγκεκριμένα, χρησιμοποιούνται πολύ ενεργά για τη δημιουργία μιας μακριάς κάθετης ραφής.
Βασικό (Β)

Ποικιλίες συγκολλήσεων και αρμών

Η συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων πραγματοποιείται με μηχανή συγκόλλησης με τη μέθοδο τήξης. Η μηχανή συγκόλλησης σχηματίζει ένα συνεχές ρεύμα από εναλλασσόμενο ρεύμα και, μέσω ηλεκτρικού τόξου, θερμαίνει μια τοπική περιοχή του προϊόντος στην επιθυμητή θερμοκρασία. Ο σχηματισμός ηλεκτρικού τόξου συμβαίνει σε μια μεταλλική ράβδο (ηλεκτρόδιο). Εκεί που λειτουργεί το τόξο, σχηματίζεται μια ειδική ατμόσφαιρα, η οποία όταν λιώνει το μέταλλο δεν του επιτρέπει να οξειδωθεί. Χάρη στην υψηλής ποιότητας συγκολλημένη ραφή, οι διαρροές αποκλείονται εντελώς, καθώς η σύνδεση είναι σφραγισμένη.

Υπάρχουν πολλοί τρόποι συρραφής. Ποια μέθοδος να επιλέξετε εξαρτάται από το πάχος των σωλήνων και το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται. Οι κύριοι τύποι ραφών:

στον Ταύρο?
βαρέλι;
επικάλυψη;
γωνιώδης.

Είναι επίσης σημαντικό να λάβετε υπόψη τη θέση των σωλήνων σε σχέση μεταξύ τους:

κάτω ραφή. Κατά τη συγκόλληση, το ηλεκτρόδιο τοποθετείται πάνω από τα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν. Με αυτή τη μέθοδο, ο συγκολλητής μπορεί να δει καθαρά όλες τις συγκολλημένες περιοχές, επομένως αυτή η μέθοδος είναι η πιο βολική.
Ραφή οροφής. Το ηλεκτρόδιο τοποθετείται κάτω από το στοιχείο που πρόκειται να συγκολληθεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο χειριστής σηκώνει το χέρι του και το κρατά πάνω από το κεφάλι του, επομένως αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται μόνο κατά τις επισκευές ή κατά την αντικατάσταση ενός παραμορφωμένου τμήματος σωλήνα. Κατά τη διευθέτηση ενός νέου συστήματος, δεν χρησιμοποιείται.
κάθετη ραφή. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης χρησιμοποιείται εάν 2 σωλήνες βρίσκονται οριζόντια. Ο συγκολλητής μετακινεί το ηλεκτρόδιο πάνω-κάτω και από κάτω προς τα πάνω (στην κάθετη κατεύθυνση).
Οριζόντια ραφή. Συχνά οι οριζόντιες συνδέσεις κάνουν την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων. Σε αυτή την περίπτωση, οι δύο σωλήνες βρίσκονται σε κάθετη θέση.

Είναι δυνατή η συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων

Οι κανόνες για τη συναρμολόγηση αγωγών καθορίζονται από GOST. Ωστόσο, οι τυπικές απαιτήσεις δεν είναι κατάλληλες για εργασία με γαλβανισμένους σωλήνες. Το προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου βράζει σε θερμοκρασία 906 βαθμών Κελσίου. Ωστόσο, η βάση πρέπει να θερμανθεί στους 1200 βαθμούς.Εξαιτίας αυτού, εισήχθησαν καινοτομίες, σύμφωνα με τις οποίες υποδείχθηκαν δύο πιθανοί τρόποι επίλυσης του προβλήματος:

Συγκόλληση με χρήση ροής. Η σύνθεση δεν πρέπει να περιέχει συστατικά που διαλύονται στο νερό.
Μειωμένος χρόνος συγκόλλησης. Έτσι ο ψευδάργυρος δεν θα έχει χρόνο να εξατμιστεί. Για να ολοκληρώσετε την εργασία πιο γρήγορα, πρέπει να αυξήσετε τη θερμοκρασία χρησιμοποιώντας τον ρυθμιστή ρεύματος.

Ο συγκολλητής επιλέγει τη μέθοδο ανάλογα με την κατάσταση, τις τεχνικές απαιτήσεις.