Sensores de presión Arduino bmp280, bmp180, bme280
Cómo conectar el sensor de presión al suministro de agua y la fuente de alimentación
El dispositivo (RD, RM) se atornilla en el adaptador mediante una tuerca de unión (conexión roscada americana), lo que le permite dejar el cuerpo en una posición estacionaria cuando está conectado, sin girarlo alrededor de su eje. En tal dispositivo, una junta de goma debajo de la tuerca de unión asegura la estanqueidad de la conexión, pero hay otros tipos de dispositivos con un accesorio fijo que tiene una rosca externa o interna sin juntas. En este caso, se usa fibra de lino o un hilo especial para impermeabilización de accesorios sanitarios para sellar; la opción de instalar un sellador de la popular cinta FUM no es muy efectiva, a menudo se corta con hilos afilados.
Conectar el dispositivo a un voltaje de CA de 220 voltios no causa ninguna dificultad particular: dos extremos de uno de los cables de alimentación de la bomba eléctrica están conectados a los terminales M1 y M2 y fijados con tornillos, si hay un cable a tierra en la fuente de alimentación, se conecta al bloque ubicado en la parte inferior de la caja, con una placa de presión y un tornillo.
Arroz. 8 Relé en automatización de bomba sumergible - esquema de conexión mediante racor quíntuple
sensores MEMS
Los transductores de presión vienen en tres tipos, lo que permite medir la presión absoluta, diferencial y manométrica.
La presión absoluta, como la presión barométrica, se mide con un sensor de presión absoluta. La presión se mide en relación con el vacío.
La presión diferencial, como la presión diferencial en los caudalímetros diferenciales, se mide con un sensor de presión diferencial (fig. 1).
Arroz. 1. Diagrama de un sensor de presión diferencial.
La presión manométrica se mide en relación con algún valor de referencia. Un ejemplo es la medición de la presión arterial, que se realiza en relación con la presión atmosférica. La presión manométrica es esencialmente una variación de la presión diferencial. Mida la presión, exceso con respecto a la atmosférica, con un manómetro.
En los sensores de presión también se utilizan transductores secundarios de tipo capacitivo. En tales dispositivos, toda la superficie de la membrana actúa como una placa de condensador. Una base de metal fija se usa como una placa del capacitor, la otra placa es una membrana flexible de forma redonda fijada alrededor de la circunferencia. La membrana se flexiona bajo presión. Cuando la membrana se deforma, la distancia media entre las placas del condensador disminuye, lo que conduce a un aumento de la capacitancia.
El uso de la tecnología MEMS hace posible obtener unidades micromecánicas y ópticas de tamaños más pequeños de lo que es posible con las tecnologías tradicionales. La ventaja de MEMS es la parte electrónica y las conexiones eléctricas con sensores y mecanismos, realizados con tecnología integrada y de dimensiones reducidas. La alta repetibilidad de los elementos sensibles y su fabricación integrada junto con el circuito de procesamiento pueden mejorar significativamente la precisión de las mediciones. Gracias a la tecnología integrada, la confiabilidad de MEMS es mayor que la confiabilidad de un sistema similar ensamblado a partir de componentes discretos. Además, los sistemas ópticos tienen mayor confiabilidad y durabilidad, ya que están ubicados en una caja sellada y están protegidos de las influencias ambientales. El uso de MEMS reduce el costo de las partes tanto mecánicas como electrónicas del dispositivo, ya que la electrónica de procesamiento y MEMS están integrados en un solo sustrato, lo que evita conexiones adicionales y, en algunos casos, el uso de circuitos de adaptación.
Alcance de los sensores de nivel de agua
Arroz. 1 El principio de funcionamiento del sensor de nivel de flotador (PDU)
También puede ser necesario un gran tanque de almacenamiento de agua para el suministro de agua en el hogar, si el caudal del tanque de entrada de agua es muy pequeño o el rendimiento de la bomba en sí no puede proporcionar el consumo de agua correspondiente al nivel requerido. En este caso, también se necesitan dispositivos de control de nivel de líquido para el funcionamiento automático del sistema de suministro de agua.
El sistema de control de nivel de líquido también se puede utilizar cuando se trabaja con dispositivos que no tienen protección contra el funcionamiento en seco de la bomba de pozo, un sensor de presión de agua o un interruptor de flotador cuando se bombea agua subterránea desde sótanos y habitaciones con un nivel por debajo del suelo.
Dispositivo y características de diseño.
El sensor de presión se instala como un dispositivo separado en la mayoría de los sistemas de control automático, también forma parte de las unidades de control para equipos de bombeo de las generaciones 2 y 3, en las que toda la automatización se encuentra en una carcasa.
Un dispositivo mecánico simple y económico contiene los siguientes elementos:
Carcasa con accesorio estándar de 1/4" u 8 mm de diámetro ubicado en la base. para la conexión al suministro de agua, y una cubierta removible que protege sus partes mecánicas, terminales eléctricas y tornillos de ajuste de daños y penetración de humedad.
Diafragma con placas internas y contactos de resorte que conmutan el circuito eléctrico.
Tornillos de ajuste grandes y pequeños con resortes que determinan el límite superior de la presión que abre los contactos, y la diferencia (delta) entre los umbrales de encendido y apagado del dispositivo.
Bloques de terminales para la conexión de los contactos de la bomba (designados M1, M2), cables eléctricos (L1 y L2) y de tierra con abrazaderas de tornillo.
Arroz. 5 Diagrama de relés en el ejemplo del modelo RD 2
Posibles fallos de funcionamiento del sensor y sus síntomas.
El signo principal de un mal funcionamiento del sensor es la falta de información sobre el nivel de presión en la rueda en el monitor. Las razones pueden ser el límite de batería usada, una señal de información débil, falla mecánica durante la instalación. Como regla general, se requiere reemplazar el sensor defectuoso por uno nuevo. Si la señal de información de la antena del sensor es débil, se recomienda determinar la ubicación más efectiva girando. Reemplazar las baterías es a menudo una operación técnicamente difícil, requiere el montaje de neumáticos con una ubicación interna del sensor y puede no dar el resultado esperado.
Arroz. 1 El principio de funcionamiento del sensor de nivel de flotador (PDU)
