Manualidades creativas para el interior.
A partir de segmentos de tubería de varios diámetros y longitudes, puede obtener una gran cantidad de diferentes productos para el hogar. Hay muchas artesanías de tuberías interesantes en Internet, y para hacerlas, es suficiente tener habilidades básicas en la construcción de herramientas.
Cajuela. Para hacer un dispositivo de este tipo, necesitará tuberías de agua de plástico. Es mejor elegir el método más confiable para sujetarlos, con la ayuda de pernos o pegamento.
Barandillas de cama pequeña. El diámetro de los tubos debe ser pequeño, entonces el producto tendrá una apariencia más estética. Los rieles laterales de la cama evitarán que el niño se caiga por la noche.
Macetas y jarrones. Con una sierra para metales, debe cortar los segmentos deseados de tuberías de plástico de diámetro mediano. Además, sus paredes exteriores están pegadas con una hermosa película, y en el interior se coloca un pequeño plato de agua en el fondo. El resultado es un jarrón para flores frescas. Las macetas se hacen de manera similar.
Barrera en la entrada. Necesitará una tubería de PVC de diámetro pequeño y conexiones en T. Este dispositivo casero no permitirá que el niño salga de la guardería.
Cascada para niños. Con la ayuda de una cascada casera, puede realizar procedimientos de endurecimiento para niños. El producto requiere un mínimo de materiales y un poco de tiempo para el montaje. En el travesaño superior, es necesario perforar muchos orificios por los que drenará el agua, y se suministrará a través de los soportes inferiores.
Una foto de artesanías de tuberías lo ayudará a decidir la elección del producto.
Aplique de pared fabricado en metal-plástico flexible
Las tuberías de metal y plástico tienen 1 ventaja significativa sobre los productos de PVC: se doblan. Una fuente de luz con tal cuerpo se puede girar en cualquier dirección sin preocuparse de que el movimiento provoque una rotura.
Para el montaje, necesitará una pieza en bruto de madera o madera contrachapada gruesa. Se hace una base a partir de él, que se une a la pared. Además, debe preparar una tubería del tamaño adecuado, un cartucho adecuado, cable, cinta aislante.
Instrucciones de instalación
Primero debe dibujar el diseño del producto futuro, que mostrará cómo hacer los componentes principales. Para trabajar, necesitará un taladro, una sierra de calar, un cuchillo de oficina y algunos tornillos autorroscantes.
Se corta un espacio en blanco de cualquier forma de una pieza de madera o madera contrachapada gruesa. En el lugar de la fijación prevista de la tubería, se perfora un orificio del diámetro apropiado.
Para un funcionamiento completo, es adecuado un tubo de 20-50 cm (o más). Se inserta en el orificio de la base. Luego se pasa un cable eléctrico a través de la tubería. En el lado móvil inverso, es necesario fijar el cartucho. Si es necesario, puede usar accesorios de plomería adicionales.
Cuando la lámpara de pared flexible de metal y plástico está completamente ensamblada, se atornilla a la pared con tacos o tornillos autorroscantes, el elemento LED se instala y se pone en funcionamiento.
Hacer un invernadero con tubos de PVC.
Invernadero hecho de tubos de PVC arqueados
Lo más conveniente es hacer un invernadero con tubos de PVC, dándoles una forma arqueada, ya que este diseño elimina la flacidez de la película y aumenta su vida útil. Un invernadero casero hecho de tubos de PVC se puede cubrir tanto con una envoltura de plástico como con policarbonato. Dichos invernaderos no son adecuados para uso durante todas las estaciones, pero son bastante adecuados para el cultivo de bayas, verduras y hierbas a principios de primavera y finales de otoño.
El diseño del invernadero consta de una base, un marco y una cubierta. Puede instalarlo sin una base, el trabajo no tomará más de 2 días.
Si se planea cubrir el invernadero con una película, entonces su tamaño se puede elegir arbitrariamente, pero si se usa policarbonato como revestimiento, entonces el tamaño está vinculado al tamaño de las láminas de policarbonato.
En el mercado ruso se vende una lámina de policarbonato con dimensiones estándar de 2100x6000 mm.
El tamaño recomendado y más popular de un invernadero casero es de 3820 por 6300 mm. Este tamaño es conveniente para fabricar y usar.
Teniendo en cuenta las dimensiones estándar de la tubería, las láminas de policarbonato se ensamblan en un invernadero de exactamente este tamaño para que haya menos trabajo de aserrado y menos desperdicio.
Materiales y herramientas
Para hacer un marco de tubería de PVC, necesitamos los siguientes materiales y herramientas:
- Tubos de PVC con un diámetro exterior de unos 25 mm.
- Cruces y tes para tuberías, incluidas las tes oblicuas.
- Tira de metal, barras de refuerzo, tablero de madera.
- Sierra para metales para madera y metal.
- Máquina para soldar tubos de plástico.
- Destornillador o destornillador.
- Martillo, tornillos, clavos, nivel de construcción y cinta métrica.
Proceso de manufactura
El proceso de fabricación paso a paso se ve así:
- Tomamos tablas de una longitud adecuada, de unos 20 cm de ancho, y las empapamos con un antiséptico.
- Instalamos una base rectangular de tablas sobre un terreno nivelado, fijándola en las esquinas con refuerzos hincados en el suelo. Verificamos la corrección de la forma a lo largo de la diagonal del rectángulo interior.
- Fijamos 7 piezas de refuerzo a lo largo de los lados largos de la base, con la expectativa de que en la superficie de la tierra su longitud sea de unos 50-70 cm, fijaremos los arcos de las tuberías sobre ellos, el paso será de unos 900 mm .
- Dividimos el ancho de la base por la mitad, marcamos el centro del tablero con un marcador y retrocedemos 400 mm en cada dirección, y también martillamos el refuerzo desde el exterior del tablero.
Fabricación e instalación de arcos.
Los arcos se fabrican soldando dos piezas de tubo de 300 cm de largo, en medio de las cuales se inserta una cruz. Así es como se hacen los elementos internos, los externos se conectan mediante tes de plástico.
Los arcos se instalan colocando los extremos de la tubería en los accesorios ubicados en dos lados largos de la base.
Los arcos se ponen en refuerzo.
Montaje del refuerzo central
Para evitar que el invernadero se deforme, es necesario instalar refuerzos. El nervio central está formado por tramos de tubo de 850 mm, soldados entre las crucetas y las tes centrales y fijados sobre una base de madera mediante abrazaderas metálicas y tornillos autorroscantes.
puerta ventana
Para ingresar al invernadero y ventilarlo, es necesario instalar una puerta en la parte final del invernadero e instalar una ventana en la parte opuesta.
La puerta del invernadero está hecha en su parte final.
Como puede ver, se pueden hacer muchas cosas útiles con tubos de plástico, por analogía con la fabricación de un invernadero, puede hacer un dosel con tubos de PVC para albergar un automóvil, heno, leña, etc.
Si comenzó una construcción o una revisión importante en la casa con el reemplazo de tuberías viejas por otras nuevas hechas de PVC, entonces no se apresure a tirar los restos, póngalos en un granero o garaje, es posible que los necesite para hacer algo casero. productos de formas simples o, por el contrario, desea hacer algo exclusivo para su amado hogar.
Recomendaciones para elegir una fuente de calor
Antes de continuar con la instalación de calefacción de polipropileno por su cuenta, debe seleccionar una fuente de calefacción adecuada.
Si hay un gasoducto principal cerca de la casa, debe comprar el equipo adecuado. La mejor opción para organizar un sistema de calefacción de polipropileno es un modelo moderno de caldera de pared con mecanismos de protección, las bombas necesarias y control y gestión automáticos.
Si lo desea, puede abandonar la chimenea tradicional eligiendo un modelo de caldera con una cámara de combustión cerrada y un tubo coaxial especial, a través del cual se suministrará oxígeno a la unidad y se eliminará el aire de escape.
La tubería de intercambio de aire puede llevarse al exterior a través de la pared del edificio, lo cual es una empresa mucho más rentable económicamente en comparación con la disposición de una chimenea de tipo estándar.
Electricidad
Caldera eléctrica Proterm
Si se utilizará electricidad para calentar la casa, es mejor comprar una caldera de calefacción automática equipada con una bomba, el equipo de seguridad necesario y un tanque de expansión.
La forma más fácil de manejar la instalación de dicho sistema de calefacción es por su cuenta.
combustible sólido
Si se planea utilizar varios tipos de combustibles sólidos para calefacción, es necesario abordar correctamente el desarrollo de un esquema de tuberías de calderas de calefacción para evitar muchos errores. A la salida de la unidad de calefacción, la temperatura del refrigerante alcanza unos 1000 grados, lo que impone una serie de requisitos adicionales para la instalación del sistema de calefacción.
También hay opciones para organizar sistemas de calefacción que utilizan otras fuentes de energía, sin embargo, en el caso de instalar tuberías de polipropileno, es mejor abstenerse de usarlas.
Luz de noche LED de tubo de plástico
Si los productos de hierro fundido son más adecuados para hacer lámparas de estilo loft, entonces el plástico blanco delicado se usa mejor para crear lámparas de noche que encajan en cualquier interior. Están decorados con patrones calados de cualquier orientación estilística, desde exquisita floristería hasta imágenes de personajes de cuentos de hadas.
Instrucciones de fabricación
Hacer una pantalla de lámpara de plástico es muy simple. Para hacer esto, necesitará una base de madera o metal con un cartucho incorporado, un trozo de tubería de PVC con un diámetro de al menos 15 cm y una longitud de 20-30 cm, un taladro con un juego de taladros, un cuchillo de oficina.
Para empezar, los bordes de la futura pantalla se rectifican y se aplica un patrón. Luego se perforan agujeros de diferentes tamaños a lo largo de las líneas marcadas. Las líneas oblongas se cortan con un cuchillo. Si desea dar más realismo a la imagen, puede cortar algunas áreas de la superficie, haciéndolas más delgadas para aumentar el rendimiento. Puede cambiar la forma y las curvas de algunas secciones calentándolas con un secador de cabello y arqueándolas.
Una vez elaborado el patrón, se fija la pantalla de la lámpara a la base y se enrosca la bombilla. Ahora toda la estructura está ensamblada y se puede conectar a la electricidad. Si lo desea, el plafón se puede pintar.
Métodos para conectar tuberías en estructuras.
A partir de tubos de plástico, puede hacer no solo artículos domésticos convenientes, sino también muebles. Para que un producto casero de este tipo dure mucho tiempo y funcione de manera confiable, se debe tener cuidado para conectar correctamente los segmentos individuales. Como ya se ha dicho sobre la conexión de tuberías de polipropileno, consideraremos la conexión de solo tuberías de PVC.
Los tubos de plástico PVC se pueden conectar de las siguientes maneras:
- en una campana con un sello de goma;
- con la ayuda de una composición adhesiva;
- pernos mediante la perforación de agujeros.
El primer método de conexión se caracteriza por la simplicidad, pero la rigidez insuficiente. Antes de conectar, se recomienda limpiar las superficies internas y externas de las tuberías en la unión de partículas de polvo y tratar la parte insertada de la tubería con grasa de silicona.
Primero, la tubería se inserta en el casquillo hasta que se detenga, luego de lo cual se retira con cuidado de 0,7 a 1 cm. Las estructuras ensambladas de esta manera se pueden desmontar más tarde, lo cual es conveniente para los productos de temporada.
El segundo método de ensamblaje de tuberías se distingue por una fijación confiable y una mayor intensidad de mano de obra. El trabajo en las piezas de conexión comienza con el procesamiento de las superficies de contacto del casquillo y la tubería con papel de lija para una mejor adherencia. Luego se deben desengrasar con cloruro de metileno. La composición adhesiva se aplica a lo largo de toda la superficie exterior preparada de la tubería y 2/3 de la longitud de la superficie interior del casquillo. Finalmente, se introduce el tubo en el manguito hasta el tope y se gira un cuarto de vuelta.Para pegar, se requiere presionar las piezas durante 1 minuto. Para una buena fijación, todas las operaciones para conectar dos segmentos deben realizarse con la suficiente rapidez. Los elementos conectados se dejan durante varias horas hasta que la composición adhesiva se seque por completo.
El tercer método requiere más tiempo, ya que requiere marcar y preparar agujeros, pero le permite obtener estructuras plegables con una conexión confiable.
Para juntas de esquina y conectar varios segmentos a la vez en un nodo, es conveniente usar una variedad de accesorios. Las estructuras de tuberías de plástico pueden ser de cualquier complejidad utilizando numerosas conexiones en T y accesorios. Considere productos caseros útiles en orden creciente de complejidad de ejecución.
Tecnología de fabricación de arañas
A muchos les puede parecer que al usar tuberías y accesorios de plomería, el candelabro se verá rústico e incluso torpe, pero esto no es así. Con el enfoque correcto y una ejecución cuidadosa, crean una obra de arte incluso a partir de materiales tan simples.
proceso de ensamblaje
Para la fabricación, necesitará piezas de tubos de metal y plástico, divisores, un zócalo de techo, cartuchos.
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Para empezar, piensan en el diseño del futuro producto y la cantidad de lámparas que se instalarán. En el centro de toda la estructura habrá un divisor, al que se conectan las tuberías y se doblan en la forma deseada. Los cables se pasan a través de la pieza de trabajo resultante. Dado que el cable pasará por varios extremos, se recomienda colocar líneas paralelas en cada rama individual, conectándolas solo debajo de la salida del techo, excluyendo las roturas dentro de la lámpara de araña.
Los cartuchos se fijan a cada tubería en los extremos, habiéndolos conectado previamente al cable. A través de una pequeña pieza, conecte la salida al divisor. Entonces la electricidad está conectada.
El producto terminado se pinta y se suministra con cortinas. Lo principal es que el resultado agrada a los habitantes de la casa.
Instalación de bricolaje de tuberías de polipropileno.
Hacer su propio sistema de calefacción moderno con polipropileno es una tarea simple. Para montar el sistema, es necesario utilizar dos tecnologías especiales principales:
- soldadura por encastre. cuando un extremo de la tubería se inserta en el otro, se expande a propósito para esto;
- soldadura de manga. cuando se utilizan piezas y acoplamientos especiales al conectar tuberías.
La conexión roscada rara vez se usa. Para su instalación se requieren herrajes con enchufes. Si el plan requiere tuberías de mayor calibre, se utiliza la soldadura a tope. En este caso se obtiene un excelente resultado, uniones de alta fiabilidad y no requiere el uso de acoplamientos.
Antes de comenzar a trabajar, debe cortar las tuberías del tamaño deseado. No se puede usar una sierra para metales para esto, ya que deja rebabas. La conexión de tuberías de polipropileno o su soldadura se realiza con un dispositivo de calentamiento especial. Para hacer esto, la tubería en un extremo se coloca en una boquilla de tamaño y se calienta a 270 grados. Después de eso, se inserta en un embrague calentado y se mantiene durante varios segundos. Después del enfriamiento, las piezas están conectadas de forma segura y hermética. Vale la pena recordar que las tuberías de polipropileno están sujetas a sujeción con más frecuencia que las de metal, ya que son más suaves y flexibles. Las fijaciones se realizan cada 50 cm.
Fabricación
Un arco de tubería de PVC hecho en casa es una estructura de tres partes principales, la parte central es el mango, las periféricas son la cuerda del arco y los hombros.
Proceso de manufactura:
- Cortamos un trozo de la longitud deseada del tubo de PVC, el más común es el tamaño de 1,5 metros. Tal arco será conveniente para un hombre adulto y un adolescente físicamente desarrollado.
- Usando una regla (cinta métrica), encontramos el centro de la pieza de trabajo, lo marcamos con un marcador y medimos desde el medio dos segmentos de 5 cm en ambas direcciones. Esta parte será el mango, antes de continuar, debe probar el mango. La palma debe estar completamente incluida en este espacio.Si su palma es más ancha, debe aumentar el tamaño al deseado y hacer marcas con un marcador.
- Usando un dispositivo de calentamiento, calentamos la mitad de la tubería desde el borde hasta la primera marca a una temperatura de aproximadamente 150-180 grados. Usamos papel de aluminio para que no se produzca el encendido de medios improvisados. El tubo debe calentarse hasta que se vuelva plástico y maleable por la acción de la mano en toda su longitud.
- Colocamos el tubo calentado sobre la mesa, presionamos la moldura con abrazaderas, colocamos bloques de madera debajo del futuro mango de cebolla.
Ponemos bloques de madera debajo del futuro mango del arco.
- Esperamos el tiempo hasta el enfriamiento completo y la formación de la tubería. Exteriormente, debe verse plano en el borde con un diámetro que aumenta hacia el centro. Hemos formado un hombro del arco, el segundo se hace de manera similar. Tienes que tratar de mantener los detalles iguales.
- También formamos el mango calentando y aplanando en dirección perpendicular a los hombros. Debes formarlo envolviéndolo con un paño grueso y apretándolo con los dedos, debajo de la palma de la mano.
- Para fijar la cuerda del arco, medimos 8 cm desde los bordes de los hombros en ambos lados, marcamos con un marcador y hacemos salientes para sujetar la cuerda del arco. Para esto:
- Calentamos la sección final a un estado flexible;
- Doblarlo en un ángulo de unos 90 grados;
- Marcamos la protuberancia futura con un marcador y una regla y la cortamos con una sierra para metales;
- Procesamos la protuberancia con una lima y papel de lija para eliminar las rebabas y formar un producto terminado;
- Repetimos los pasos 7.1 - 7.4 y hacemos una repisa en el otro hombro.
Formamos la punta en la que fijaremos la cuerda del arco.
- Estiramos la cuerda del arco de la cuerda de propileno. La fuerza de tracción de dicho arco es de 19 kg.
Ventajas de las tuberías de polipropileno.
- Altos índices de aislamiento térmico. Puede verificar la exactitud de esta declaración incluso sin la presencia de dispositivos especiales: simplemente compare las superficies de las tuberías de polipropileno y metal al tacto. Las paredes de polipropileno apenas se calentarán, y el metal, en igualdad de condiciones, puede incluso dejar una quemadura. Esto confirma que el metal está perdiendo energía térmica.
- Alta firmeza a las influencias químicas y corrosivas. Esto contribuye a un aumento significativo en la vida útil de las tuberías de polipropileno.
Tubos de polipropileno KAN-therm PP Stabi Al reforzado con aluminio
Alta tecnología. Los tubos de polipropileno son fáciles de cortar y soldar. Para conectar los elementos, basta con tener un soldador especialmente diseñado para esto y elementos de conexión adicionales. Al mismo tiempo, puede manejar todo el trabajo de cableado y conexión de los elementos del sistema de calefacción con sus propias manos.
Artesanías fotográficas de tubos de PVC.
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Guía de instalación de calefacción
Tecnología de soldadura para tuberías de polipropileno.
Prepare previamente el diagrama de cableado del sistema, la instalación de la batería, la conexión de la caldera. En el futuro, realizará todo el trabajo necesario de acuerdo con este esquema.
El trabajo directo en la instalación de tuberías se lleva a cabo en unos pocos pasos simples.
Tabla de tiempos de soldadura para tubos de polipropileno
Máquina de soldadura de tubos de plástico
Segundo paso
Calcule la longitud de los segmentos de tuberías de polipropileno en cada sección del sistema de calefacción. Instale el tipo correcto de accesorio.
Tercer paso
Determine el tiempo de soldadura requerido para las juntas. Depende del diámetro de las tuberías utilizadas y se especifica en la literatura de referencia pertinente. Primero traiga todos los elementos del sistema de calefacción a la habitación y déjelos calentar a temperatura ambiente.
Cuarto paso
De acuerdo con los datos calculados, marque los puntos de corte de la tubería con un marcador.
Haz un corte con unas tijeras especiales. Corte perpendicular a la superficie.
Tijeras para cortar tubos de polipropileno.
Limpie las secciones con una solución de alcohol, elimine la suciedad presente con un paño seco.
séptimo paso
Tome una boquilla para un soldador que coincida con el diámetro de la sección de la tubería, desengrase y luego instálela horizontalmente y déjela calentar hasta 265 grados.
Coloque la tubería y el accesorio en los orificios del calentador, seleccione el tiempo de calentamiento requerido de la tabla y caliente directamente los elementos que se conectarán. Después de eso, retire con cuidado los productos, inserte la tubería en el accesorio y manténgala presionada durante el tiempo requerido. Es mejor no tocar los elementos conectados hasta que se hayan enfriado por completo.
De manera similar, suelde todas las tuberías del sistema de calefacción, centrándose en los dibujos que tiene. Conecte las tuberías al calentador y los radiadores también de acuerdo con los dibujos.
Para evitar que las tuberías se comben en el futuro, asegúrese de que a menudo se sujeten a la superficie con clips. Para un sistema de polipropileno, la temperatura óptima del refrigerante es de 60 grados.
Siga las recomendaciones recibidas y su calefacción de propileno le servirá sin problemas durante muchos años.
