Cómo y qué soldar cobre en video casero.

Preparación para soldar cobre con aluminio, latón, acero inoxidable, hierro

El período preparatorio, que incluye la compra de los dispositivos, materiales, equipos de protección personal necesarios y el procedimiento de soldadura en sí.

Hay dos formas de soldar cobre a cobre: alta temperatura y baja temperatura. El primero consiste en calentar el metal a 900 ° C, se utiliza para tuberías con carga de alta presión o temperatura.Para la soldadura a alta temperatura, se utilizan los materiales destinados a esto: soldadura dura en forma de varillas (el punto de fusión de tales la soldadura es de unos 900 ° C) y fundente de carburo.

Para soldar cobre usando el método de baja temperatura, es suficiente calentar el metal a 600 °C (generalmente 300–380 °C), lo que se puede lograr en condiciones domésticas. Para el procedimiento, se utiliza soldadura blanda para soldar cobre y latón en forma de alambre o varilla con una sección transversal de hasta 3 mm y un fundente más fusible. La soldadura es una aleación de estaño, que es más del 97%, con otros metales: cobre, selenio, plata, antimonio.

Para que sirve el fundente La soldadura correcta de tuberías de cobre solo es posible con fundente, una composición especial similar a una pasta (con cloruro de zinc), que se aplica a la superficie de las secciones de tubería que se unirán con una tira ancha. Realiza varias funciones:

previene el proceso de oxidación de metales al eliminar el oxígeno;
mejora la adherencia de la soldadura al cobre;
es un indicador de suficiente calentamiento del metal, señala cuándo llevar soldadura y soldadura de cobre;
promueve la distribución uniforme de la soldadura sobre la unión.

Ingeniería de Seguridad. A pesar de la sencillez del proceso, las tuberías de cobre deben soldarse respetando las normas de seguridad. El peligro de quemaduras no es solo la llama del quemador, sino también el metal calentado. El cobre conduce bien el calor, por lo tanto, durante la operación, no solo se calienta el área donde se coloca la soldadura y se suelda, sino también toda la tubería, y se enfría lentamente. Si es necesario soldar tuberías de cobre que aún no están integradas en el sistema de tuberías, la preparación incluye colocarlas sobre soportes no inflamables donde puedan enfriarse durante mucho tiempo. Antes de tocar el metal soldado de su lugar, debe esperar hasta que se haya enfriado por completo.

El peligro inmediato es la llama abierta del quemador, por lo que debe comprar una herramienta con la que sea conveniente trabajar: preferiblemente con una boquilla móvil en una manguera larga

Seguridad de soldadura de cobre

Debe tenerse en cuenta que la conductividad térmica del cobre es muy alta, como resultado, no se recomienda soldar piezas, sosteniéndolas con las manos sin protección, lo más probable es que esto provoque quemaduras. Los detalles de menos de 30 cm se sujetan exclusivamente con pinzas o con guantes protectores. Si durante el proceso de soldadura cae un fundente sobre las partes desnudas del cuerpo, es necesario lavarlo inmediatamente con agua y jabón, ya que, además de térmica, se puede producir una quemadura química.

Para cualquier trabajo con fuego abierto y metal caliente, así como un fundente que contenga ácido, la ropa sintética no es deseable, ya que dicha tela se enciende y se derrite mucho más rápido que otras. Asegúrese de ventilar durante la operación, el humo del fundente quemado es dañino.

Si no hay ninguna habilidad para soldar, es recomendable practicar con restos de tuberías o cables antes de realizar un trabajo responsable. Hay pocas dificultades en este trabajo, y 2-3 veces, por regla general, son suficientes para aprender todas las técnicas básicas. Si se está ensamblando un sistema de plomería, se recomienda ensamblarlo previamente en el piso antes de colocar todo en su lugar. Después de ensamblar y soldar, el sistema debe enjuagarse completamente con agua limpia y caliente para eliminar partes del fundente y la soldadura del interior de las tuberías.

Los sistemas de plomería o calefacción hechos de tuberías de cobre son costosos, pero son fuertes y duraderos.Dado que el cobre tiene una alta conductividad térmica, buenas propiedades anticorrosivas y antibacterianas, la tubería hecha de él es eficiente y duradera. Soldar cobre en casa no es difícil: se coloca un acoplamiento de enchufe en las tuberías y luego se sella la costura. En lugar de usar un casquillo, a veces se expande el extremo de un tubo y se inserta otro en él. Tal conexión es conveniente porque no requiere accesorios y la vida útil es igual a la vida útil de las tuberías.

Materiales y dispositivos necesarios estaño y otros

Se requieren las siguientes herramientas para trabajar con tuberías de cobre:

cortatubos, sierra para metales o amoladora con un disco delgado;
biselador;
expansor de tubería (expansor);
flujo de soldadura;
soldar;
soldador para cobre, por ejemplo, un soplete de propano para soldar tuberías de cobre;
guantes de goma;
Servilletas de papel.

Para cortar el tubo se utilizan cortatubos de varios tamaños. Las muestras más grandes tienen un radio de giro grande, son inconvenientes para usar en lugares de difícil acceso, por lo que si es necesario cortar una sección en un suministro de agua montado terminado, use un cortatubos pequeño. Puede cortar la tubería con una sierra para metales o una amoladora con un disco delgado, pero solo se puede obtener un mejor corte con un cortatubos.

Después de cortar la tubería, se limpian las rebabas. Esto es necesario para que no haya remolinos en el flujo de fluido en el sistema. Cuando no hay obstáculos, el suministro de agua no experimenta estrés y funciona como un reloj.

Antes de soldar cobre, los extremos de la tubería se pulen con papel de lija de grano fino, que se puede comprar en las ferreterías. Ambas superficies se limpian, preparándose para soldar.A veces, para estos fines, se utilizan cepillos pequeños, cuyo diámetro es de Ø 22 mm, se adaptan a casi todas las tuberías. Para pelar, la pata del cepillo se inserta en un destornillador o taladro, con lo que el proceso se realiza más rápido y mejor.

Se aplica un fundente a la superficie exterior limpia y alisada, una composición que evita la oxidación del cobre.

Los guantes de goma se utilizan para proteger las manos, ya que al cortar el cobre y las rebabas se forman muchos elementos metálicos pequeños que se clavan en la piel como astillas.Además, al limpiar la superficie con un taladro, un cepillo giratorio mastica los guantes de trapo.

Para soldar correctamente el cobre se debe tener en cuenta que no debe pasar más de media hora desde el momento del pelado y aplicación del fundente a la soldadura, caso contrario se debe repetir el pelado nuevamente. Si el fundente se aplica con un cepillo, no deben quedar cerdas ni pelos en la superficie; de lo contrario, la conexión no será hermética y, después de que se suministre el agua, la tubería tendrá fugas.

Después de insertar la tubería en el zócalo, los residuos de fundente no se eliminan por completo con una servilleta, permanecen en la conexión en forma de un borde de 1 a 2 mm y, al soldar, la soldadura se tira hacia adentro: se produce un efecto capilar. motivado. Primero, la junta se calienta con un quemador, mientras se evapora la humedad entre las paredes. Luego se enciende el quemador por segunda vez, el cobre se calienta gradualmente y el fundente adquiere un aspecto de estaño. En este momento, la soldadura se coloca en el lado frontal, se produce la soldadura, mientras que la aleación fundida fluye hacia el lado equivocado, solidificándose en el proceso de movimiento. Los voladizos de metal en exceso formados desde abajo se separan por sí mismos. Hay muchas formas de soldar cobre.

Preparación para soldar cobre con aluminio, latón, acero inoxidable, hierro

El período preparatorio, que incluye la compra de los dispositivos, materiales, equipos de protección personal necesarios y el procedimiento de soldadura en sí.

Para soldar cobre usando el método de baja temperatura, es suficiente calentar el metal a 600 °C (generalmente 300–380 °C), lo que se puede lograr en condiciones domésticas. Para el procedimiento, se utiliza soldadura blanda para soldar cobre y latón en forma de alambre o varilla con una sección transversal de hasta 3 mm y un fundente más fusible.La soldadura es una aleación de estaño, que es más del 97%, con otros metales: cobre, selenio, plata, antimonio.

previene el proceso de oxidación de metales al eliminar el oxígeno;
mejora la adherencia de la soldadura al cobre;
es un indicador de suficiente calentamiento del metal, señala cuándo llevar soldadura y soldadura de cobre;
promueve la distribución uniforme de la soldadura sobre la unión.

El peligro inmediato es la llama abierta del quemador, por lo que debe comprar una herramienta con la que sea conveniente trabajar: preferiblemente con una boquilla móvil en una manguera larga

Lo que se necesita para soldar tuberías de cobre.

Soldar tuberías de cobre, que no es difícil de hacer con sus propias manos, no requiere equipos costosos ni materiales especiales. Para implementarlo correctamente, necesitará los siguientes dispositivos.

Un quemador, debido al cual se calentarán la soldadura y la sección de tubería donde se conectarán. Como regla general, se suministra gas propano a dicho quemador, cuya presión está regulada por un reductor de soldadura.
Herramienta especial para cortar tubos de cobre. Dado que los productos hechos de este metal son muy suaves, deben cortarse con cuidado para no arrugar las paredes. En el mercado moderno se ofrecen cortatubos de varios modelos, que difieren tanto en su funcionalidad como en sus capacidades técnicas.

El diseño de modelos individuales de dichos dispositivos, que es importante, les permite usarse incluso para trabajar en lugares de difícil acceso.
Un expansor de tubería es un dispositivo que le permite expandir el diámetro de una tubería de cobre, lo cual es necesario para soldar mejor. En varios sistemas montados a partir de tuberías de cobre, se utilizan elementos de la misma sección, y para conectarlos cualitativamente, es necesario aumentar ligeramente el diámetro de uno de los elementos conectados.

Es este problema el que resuelve un dispositivo como un expansor de tubería.

Kit de abocardado de tubos de cobre

Dispositivo para biselar los extremos de los tubos de cobre. Después del recorte, quedan rebabas en los extremos de las piezas, lo que puede interferir con la obtención de una conexión confiable y de alta calidad. Para quitarlos y dar a los extremos de los tubos la configuración requerida, se utiliza una biseladora antes de soldar. Hay dos tipos principales de dispositivos de biselado en el mercado hoy en día: colocados en un cuerpo redondo y hechos en forma de lápiz. Más cómodos de usar, pero también más caros, son los dispositivos redondos que pueden procesar tuberías de cobre blando con un diámetro de no más de 36 mm.
Para preparar adecuadamente las tuberías de cobre para soldar, es necesario eliminar todas las impurezas y óxidos de su superficie. Para estos fines, se utilizan cepillos y cepillos, cuyas cerdas están hechas de alambre de acero.
La soldadura fuerte de tuberías de cobre generalmente se realiza con soldadura dura, que puede ser de alta y baja temperatura. La soldadura de alta temperatura es un alambre de cobre que contiene aproximadamente un 6% de fósforo en su composición.Tal alambre se funde a una temperatura de 700 grados, mientras que para su tipo de baja temperatura (alambre de estaño), 350 grados es suficiente.
La tecnología de soldadura de tuberías de cobre implica el uso de fundentes y pastas especiales que realizan una función protectora. Dichos flujos no solo protegen la costura formada de la formación de burbujas de aire en ella, sino que también mejoran significativamente la adhesión de la soldadura al material de la tubería.

Además del fundente, la soldadura y otros elementos básicos, se necesitarán herramientas adicionales para soldar tuberías de cobre, que se pueden encontrar en todos los talleres o garajes. Para soldar o soldar productos de cobre, prepare adicionalmente:

marcador regular;
ruleta;
nivel de construcción;
un cepillo pequeño con cerdas duras;
martillo.

Antes de comenzar a trabajar, también es importante decidir cómo soldar las tuberías de cobre. Puede haber dos opciones principales: soldadura fuerte de cobre (que se usa con menos frecuencia) y uso de soldadura blanda

Al resolver este problema, es importante partir del hecho de que existen requisitos para el uso de uno u otro tipo de soldadura. Por lo tanto, las soldaduras duras se utilizan para soldar elementos de unidades de refrigeración y acondicionadores de aire. En todos los demás casos (sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción, etc.), se puede utilizar alambre de estaño. Pero cualquiera que sea la tecnología que se elija, debe recordarse que el flujo es necesario en cualquier caso.

Cepillos para pelar la superficie interior de un tubo de cobre antes de soldar

Reglas para soldar cobre.

Cuando es necesario soldar un producto de cobre o un producto que contiene componentes de cobre, es imposible dar una respuesta inequívoca sobre cómo y cuál es la mejor manera de hacerlo. La elección del método y las herramientas depende de muchos factores, como el tamaño y el peso de las piezas, su composición. También se tiene en cuenta la carga a la que deben someterse los productos ya soldados. Existen varios métodos de soldadura, y es mejor conocerlos todos para elegir el más adecuado si es necesario.

Soldadura de piezas grandes

Esquema de soldadura capilar de cobre.

Si necesita soldar piezas masivas o grandes que no se pueden calentar a la temperatura deseada con un soldador, se usa una antorcha y soldadura de cobre. El fundente en este caso es el bórax. La fuerza de la soldadura de cobre-fósforo es mayor que la de la soldadura de estaño estándar.

Se aplica una capa delgada de fundente a la tubería o alambre limpiado mecánicamente. Después de eso, se coloca un accesorio en la tubería, también se limpia mecánicamente. Usando un quemador de gas, la unión se calienta hasta que el cobre revestido con fundente cambia de color. El fundente debe volverse de color plateado, después de lo cual puede agregar soldadura. La soldadura se derrite instantáneamente y penetra en el espacio entre la tubería y el accesorio. Cuando comienzan a quedar gotas de soldadura en la superficie de las tuberías, se elimina la soldadura.

No sobrecalentar las tuberías, ya que esto no contribuye a la aparición de un mayor efecto capilar. Por el contrario, el cobre calentado hasta la oscuridad es menos soldable. Si el metal comienza a ennegrecerse, se debe detener el calentamiento.

Alambres de soldadura o alambre

La soldadura a base de cloruro de zinc no debe usarse para soldar cables de cobre delgados, ya que destruirá el cobre. Si no dispone de fundente, en este caso puede disolver una tableta de aspirina en 10-20 ml de agua.

Esquema de soldadura de cobre en un ambiente de gas inerte.

El alambre de cobre o las piezas hechas de alambre de varias secciones se pueden calentar fácilmente a la temperatura deseada con un soldador. El régimen de temperatura debe ser aquel en el que se funde la soldadura, estaño o plomo-estaño, y también realiza la soldadura. Los fundentes deben contener o estar hechos de colofonia, aceite de soldadura o incluso se puede usar la propia colofonia.

La superficie del alambre se limpia de suciedad y película de óxido, después de lo cual se estañan las piezas.Este proceso consiste en aplicar una capa delgada de fundente o colofonia al cobre calentado y luego soldadura, que se distribuye sobre la superficie de la manera más uniforme posible con un soldador. Las partes que deben conectarse se conectan y calientan nuevamente con un soldador hasta que la soldadura ya solidificada comienza a derretirse nuevamente. Cuando esto sucede, se retira el soldador y la unión se enfría.

Las piezas se pueden sujetar en un tornillo de banco para que la distancia entre ellas sea de 1-2 mm. Se aplica fundente a las piezas y se calienta. La soldadura se lleva al espacio entre las partes calientes, que se derretirá y llenará el espacio. La temperatura de fusión de la soldadura para soldar de esta manera debe ser inferior a la temperatura de fusión del cobre, para que las piezas no se deformen. La pieza se enfría, luego se lava con agua y se acaba, si es necesario, con lija hasta que quede lisa y uniforme.

Platos de soldadura o agujeros de soldadura en cobre

Cuando se sueldan platos, se usa estaño puro, cuyo punto de fusión es más alto que el de la soldadura que contiene estaño o plomo. A veces, para soldar piezas grandes, se utilizan soldadores de martillo, calentados a fuego abierto con un quemador de gas o un soplete. En el futuro, todo sucede de acuerdo con el esquema estándar: limpieza, fundente y estañado, unión de piezas y calentamiento con soldador. Es para este soldador que es conveniente la soldadura de estaño puro.

Desde el interior, el accesorio, por regla general, tiene un borde que evita que se enrosque a través de la tubería. Se puede quitar con una lima gruesa si es necesario empujar el accesorio sobre la tubería más de lo previsto y el orificio innecesario se debe sellar de esta manera.

Características de la soldadura con soldaduras blandas y duras.

Conexión de tubería de cobre tiene una serie de rasgos característicos. Son especialmente pronunciados cuando se usan varios materiales.

La soldadura de enlaces con soldadura fusible se realiza a una temperatura de 175–315ᵒC. La soldadura con composiciones sólidas se lleva a cabo cuando la unión se calienta a una temperatura de 650–815ᵒC.

La soldadura blanda se utiliza para soldar tuberías de cobre con un diámetro interior de hasta 22 mm y aleaciones duras con un diámetro de 22 mm o más.

Soldaduras blandas y fuertes - Descripción

Con suficiente calentamiento, la capa de fundente aplicada hierve. Cuando se derrite la soldadura blanda, se forma una gota fundida, que juega un papel importante en la conexión fuerte de las tuberías. El fundente en ebullición empuja la composición fundida fuera del espacio de unión. Bajo la acción de las fuerzas capilares, la aleación de soldadura se introduce en la unión a medida que se enfría.

Cuando se suelda con soldaduras duras, se inserta una almohadilla delgada de metal blando entre los elementos a soldar. Las piezas conectadas están fijadas de forma segura y firme con una junta de guía.

Una técnica simple para soldar tuberías de cobre y la disponibilidad de todos los materiales le permite hacer este trabajo usted mismo en casa.

Vídeo relacionado: Soldadura de tubos de cobre "mi experiencia"

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proceso de soldadura

Consiste en realizar operaciones secuenciales:

la tubería se corta en segmentos de las dimensiones requeridas, que están marcadas por conveniencia: suministro o retorno;
el chaflán se elimina del borde;
los bordes se limpian en 2 cm: externos en la tubería, así como internos en el zócalo;
el fundente se aplica con una tira a lo largo de las superficies limpias (externas e internas);
la conexión está ensamblada: la tubería se inserta en el zócalo;
el exceso de fundente se elimina con una toalla de papel, pero no por completo; queda un borde de 1-2 mm;
se enciende el quemador, se lleva la llama a la unión;
la superficie se calienta durante 10-15 segundos a una temperatura determinada; el fundente debe adquirir un color de estaño;
la soldadura se coloca encima de la junta, cuando se calienta, se introducirá en la junta, se extenderá a lo largo de la costura y la llenará.

Si la junta de la junta no se ha limpiado de cerdas o polvo, y como resultado la costura soldada de la tubería de agua de cobre tiene fugas, entonces se puede restaurar la estanqueidad usando uno de dos métodos:

Usando un soldador

la superficie se limpia, se trata con ácido fosfórico, se calienta con un soldador, se aplica estaño;
usando una antorcha: se aplica fundente a la superficie limpia, se calienta, se coloca soldadura, se derrite.

Cómo soldar cobre con un soplete de gas

Puede soldar el tubo de cobre de la siguiente manera:

Limpiar la zona de soldadura con una lima fina, una lija o un cepillo metálico.
Triture la colofonia y espolvoree el lugar de soldadura.
Caliente el tubo sobre una llama de gas hasta que la colofonia se derrita.
Poner soldadura POS-30 o 40 y derretirla con un soldador, distribuyéndola por la superficie.

En la vida cotidiana, el procesamiento de cobre se encuentra no solo cuando es necesario soldar tuberías de cobre para calefacción o plomería, sino también en la reparación de automóviles, si aparece una grieta o una fuga en el radiador del automóvil. En este caso, se realiza la soldadura de bricolaje de un radiador de cobre. En lugar de un quemador de gas, los automovilistas usan un potente soldador eléctrico de 250 W para tuberías de cobre. Para pelar el cobre, se usa un papel de lija o un cepillo de metal, y para soldar estaño, se usa colofonia o ácido ortofosfórico como ácido de soldadura.

Soldar con un soldador en casa.

Soldar cobre con un soldador es más fácil que usar un soplete. El procedimiento es el siguiente:

La superficie del radiador se limpia con una lija de grano fino o un cepillo.
Se aplican unas gotas de ácido uniformemente a los bordes del área dañada.
La grieta se calienta con un soldador eléctrico, se trae soldadura. Derretido, el estaño llena el agujero.

Tuberías de cobre autosoldables para calefacción o suministro de agua, reparar grietas en radiadores es un proceso tecnológico simple que se puede hacer en casa con un pequeño conjunto de herramientas.

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Soldar cobre en casa está al alcance de todo hombre.

Herramientas y materiales para soldar cobre

Cortatubos;
biselador;
expansor de tubería;
lana metálica;
tornillo;
alicates;
pinzas;
soldador;
soldar;
flujo;
bórax;
aceite de soldadura;
quemador de gas.

Diagrama de una máquina de soldar eléctrica.

Se requiere un cortatubos para cortar los tubos a la medida. El principio de funcionamiento de los cortatubos es el mismo, aunque hay muchos modelos a la venta. El tubo para cortarlo se sujeta entre los rodillos y la cuchilla, luego se gira el cortatubos, apretando el perno inferior un tercio de vuelta. Para obtener un borde liso, la tubería se mantiene estrictamente perpendicular a la herramienta. La tubería generalmente se corta en 5-6 vueltas. Es posible producir soldadura de cobre a baja temperatura con un quemador de gas, ya que su temperatura no supera los 450 °. No todos los diseños de sopletes disponibles comercialmente son adecuados para soldar.

Antes de elegir un quemador para soldar cobre, debe prestar atención a las instrucciones, ya que los quemadores que comienzan con el encendido de la barbacoa no son adecuados para este propósito. ¿Cómo soldar cobre correctamente? Debe hacer esto con un soldador o un quemador con una llama estrecha

Dicho quemador calentará la tubería en cuestión de segundos y el cartucho de gas durará mucho tiempo con un uso económico. Al elegir un quemador, debe observar la composición del gas en el cilindro. Por regla general, se trata de una mezcla de propano y butano, pero cuanto mayor sea el contenido de butano, mayor será la temperatura de la llama.

La lana de metal se utiliza para limpiar el cobre antes de trabajar con un soplete y un soldador. Comprime con fuerza el extremo del tubo o alambre y realiza varios movimientos de rotación con esfuerzo. Esto es suficiente para el cable, y la tubería también debe limpiarse desde adentro. Los tubos estrechos (accesorios) se pueden limpiar con cepillos especiales diseñados para esto, mientras que está estrictamente prohibido usar papel de lija, especialmente fracciones grandes, y más aún una lima. El cobre es un metal blando, y al usar papel de lija, los componentes del papel de lija permanecerán en la superficie, impidiendo la adhesión y la buena unión.

Esquema de soldadura por puntos de cobre.

La soldadura se puede comprar enrollada para facilitar su uso. Este es un alambre de estaño con un diámetro de aproximadamente 3 mm.

Es recomendable prestar atención a la ausencia de plomo en la soldadura, que debe indicarse mediante una inscripción especial en la bobina. Un componente importante para la soldadura es el fundente, que humedece el metal base (cobre en este caso) antes de soldar, penetrando en todos los capilares.

El flujo se extiende sobre la superficie bajo la acción de fuerzas capilares. Antes de soldar correctamente, la superficie debe estar perfectamente limpia y libre de óxidos. La costura solo será fuerte si los componentes están protegidos del oxígeno presente en el aire. El uso de fundente aumenta la adhesión de la soldadura a la par que la limpieza mecánica de las superficies.

Cuando se usa un fundente, realmente no importa si es para soldadura sin plomo o sin plomo, estas variedades son intercambiables. Los fundentes para soldadura fuerte de acero inoxidable no son adecuados para su uso con cobre. También se puede usar colofonia ordinaria, pero puede haber problemas con su aplicación.