Instrumentos
También puede aumentar manualmente el diámetro de un tubo de cobre blando y elástico simplemente colocándolo en una pieza cónica del tamaño adecuado.
Sin embargo, es muy difícil conseguir una campana con la geometría correcta de forma tan artesanal. Las paredes pueden tener un grosor desigual, lo que hace que las paredes más delgadas se estiren demasiado y las más gruesas no se estiren en absoluto. La fuerza ejercida por una persona también es desigual, por lo tanto, la tubería puede doblarse durante la operación y la pieza en bruto puede estar sesgada, como resultado de lo cual el casquillo resultará asimétrico y sesgado.
Para hacer el desmontaje ordenado y formar un casquillo de la forma deseada desde el borde de la tubería, que puede garantizar aún más una conexión confiable de los elementos estructurales, se utilizan varias herramientas.
expansor
Este es un mecanismo manual en el que el abocardado se realiza mediante la simple aplicación de fuerza, al igual que con el uso de una pieza en bruto cónica. El expansor consta de dos manijas y un expansor, un elemento cónico deslizante que se inserta en la tubería. Cuando se exponen a las palancas, las partes del expansor divergen en diferentes direcciones, estirando la tubería.
El expansor es económico y le permite hacer el trabajo rápidamente y sin mucho esfuerzo. Sin embargo, es difícil obtener un resultado cualitativo utilizando esta herramienta. Las paredes están estiradas de manera desigual, las secciones más delgadas pueden romperse.
abocinadora de conos
Este es un pequeño conjunto de dos herramientas: un troquel y una herramienta de abocardado.
La matriz es un tornillo de banco con varios orificios cilíndricos, expandidos desde arriba a 45⁰. Los tamaños de los orificios corresponden a los diámetros de tubería estándar.
El esparcidor consta de:
- carcasas con guias,
- expansor de cono,
- mecanismo de control,
- tornillo de potencia
Cuando se gira el tornillo de potencia, que impulsa el mecanismo de control, el expansor se atornilla gradualmente en el borde de la tubería, expandiéndolo. Las guías aseguran la invariancia de la posición relativa de la tubería y el expansor, por lo que no hay distorsiones y se obtiene un encaje uniforme y limpio.
Llamarada mecánica
Esta herramienta es similar a la anterior, pero su cuerpo de trabajo no es un cono, sino un conjunto de rodillos. Los rodillos no se estiran, sino que extienden las paredes de la tubería, expandiéndolas de manera uniforme y gradual, por lo que el metal tiene el mismo grosor en toda la superficie abocinada y el casquillo es limpio y simétrico.
Bengala accionada eléctricamente
Una máquina expansora de este tipo es accionada eléctricamente además de una máquina expansora mecánica, de modo que el trabajo de expansión de tuberías se lleva a cabo más rápido y con menos mano de obra.
¿Cuándo es necesario abocardar los tubos de freno?
A través de las tuberías de freno, como se mencionó anteriormente, se suministra líquido de frenos a alta presión a todos los elementos del sistema. Cuando la capacidad de tales tubos se deteriora, todo el sistema comienza a funcionar de manera ineficiente, lo que conduce, en particular, a un aumento significativo de la distancia de frenado. El hecho de que los elementos del sistema de frenos, incluidos los tubos, requieran diagnóstico (y, posiblemente, reparación) puede indicarse por los siguientes rasgos característicos:
- la aparición de sonidos extraños y movimientos pulsantes cuando presiona el pedal del freno;
- movimiento libre del pedal del freno cuando se presiona;
- fuga de líquido de frenos, lo que provoca una disminución de la presión y, en consecuencia, un frenado ineficiente y un desgaste intensivo de las pastillas de freno;
- conducir el automóvil hacia un lado al frenar (esta situación, aunque es una señal indirecta, también puede indicar que las tuberías de los frenos deben repararse).
Las tuberías de freno viejas en mal estado deben reemplazarse con urgencia, incluso si no hay fugas.
Sin embargo, la señal principal de que las tuberías de freno no cumplen plenamente sus funciones y requieren ensanchamiento es un aumento en la distancia de frenado. Las causas más comunes de deterioro en el desempeño de las tuberías de freno son:
- violaciones en el diseño de las cabezas hexagonales con las que están equipados dichos tubos;
- deterioro en la calidad y confiabilidad de las conexiones roscadas, entrada de basura o líquido coqueado en ellas.
Dichos fallos de funcionamiento, que afectan negativamente el estado técnico de los elementos individuales del sistema de frenos, reducen significativamente la eficiencia de su funcionamiento. Por eso, los expertos y los fabricantes de automóviles recomiendan diagnosticarlo cada seis meses. Si está atado al kilometraje, dicho procedimiento debe realizarse cada 50,000 kilómetros y los tubos de goma, independientemente de su estado técnico, deben reemplazarse cada 125 mil kilómetros del vehículo.
Características de ejecución
Puede ser necesario abocardar la tubería de cobre si:
- el extremo cortado del tubo debe tener la configuración requerida;
- el extremo del producto debe estar preparado para su conexión mediante un acoplamiento (en este caso, mediante abocardado, ajustan parámetros geométricos del tubo como el diámetro interior, el ángulo de curvatura, etc.);
- es necesario preparar los extremos de los tubos de cobre para su conexión mediante soldadura.
Los tubos se cortan a la medida con una herramienta especial: un cortatubos. para tubos de cobre o aluminio
Para ensanchar cualitativamente un tubo de cobre con herramientas y accesorios especiales, debe realizar los siguientes pasos.
- El extremo del tubo, cuya conexión debe realizarse, se limpia cuidadosamente.
- Se coloca una manga especial en el extremo pelado.
- Usando una herramienta o dispositivo especial, el extremo del tubo se ensancha hasta que el ángulo de su expansión sea de 45 °.
- Después del final del procedimiento, el extremo del producto se retira del accesorio. A continuación, puede comenzar a conectarse de inmediato.
Escariador: dispositivos para pelar los extremos de los tubos de cobre.
Si se necesita cobre para conectarlo mediante soldadura, la secuencia de acciones para implementar dicho procedimiento se verá así.
- La superficie del extremo del tubo a ensanchar se limpia a fondo (es mejor usar un cepillo especial para esto).
- Usando un dispositivo especial, el extremo del tubo de cobre se expande hasta tal punto que es posible insertar el extremo de otro tubo y al mismo tiempo mantener un espacio de 0,124 mm entre los elementos conectados. Naturalmente, esto requiere el uso de una herramienta de medición.
- En la superficie interna de la sección de la tubería, que ya está abocinada, se aplica un fundente en una capa uniforme, lo cual es necesario para garantizar la formación de una conexión confiable y hermética.
- El extremo del segundo elemento de conexión se inserta en la parte abocinada hasta una profundidad igual al diámetro de la tubería.
- Usando un quemador de gas, un soldador eléctrico o un soplete, el lugar de la futura conexión se calienta hasta el momento en que la soldadura comienza a derretirse.
- La soldadura fundida llena todos los espacios entre los bordes de las tuberías de cobre conectadas, como resultado de lo cual se forma una conexión segura y firme.
Expansión de tubería
Es necesario aumentar el diámetro del producto cuando se realiza una conexión sin accesorios de elementos de tubería, por ejemplo, soldadura capilar de tuberías de cobre. La expansión resultante le permite insertar una tubería en otra.
La herramienta de abocardado más simple es un cono ordinario que se atornilla en un tubo fijo, expandiendo su borde.
El modelo mejorado está equipado con un trinquete, que le permite ajustar la fuerza,
debido a esto, las paredes están protegidas contra rupturas. Además, la expansión de la tubería se realiza mediante un expansor, su cuerpo de trabajo tiene varios segmentos que, cuando se comprimen los mangos, comienzan a divergir, estirando la tubería.
El ensanchamiento con las herramientas descritas anteriormente es la forma más fácil, pero la calidad de la manga resultante está lejos de ser perfecta.
El abocardado de la más alta calidad se obtiene cuando se utiliza una herramienta cuyo cuerpo de trabajo es un cono excéntrico. Cuando se gira la manija, que también está equipada con un mecanismo de seguridad, el cono comienza a rodar a lo largo de la pared interna de la tubería, reduciendo su espesor y doblando el borde. La extensión resultante es de alta calidad.
Dichos dispositivos se utilizan principalmente para tuberías hechas de metales blandos. Las tuberías de acero también se pueden expandir, pero este proceso requiere un esfuerzo considerable en frío. Por lo tanto, es deseable precalentar dichos tubos, después de lo cual será mucho más fácil abocardarlos con una herramienta manual.
AFIRMAR
1. Expansor-calibrador, que incluye un cuerpo con un canal central, roscas para conexión con equipos de fondo de pozo y rebajes en la superficie exterior, en los que se colocan rodillos, montados sobre ejes y hechos en forma de cilindros con chaflanes, los extremos superiores de los ejes están hechos con la posibilidad de movimiento limitado hacia el exterior, en la cavidad anular formada entre dos partes del cuerpo hay un pistón anular cargado por resorte montado con la posibilidad de movimiento axial, y la cavidad debajo del pistón del pistón anular está en comunicación con el canal central, caracterizado porque los ejes están equipados con extremos prismáticos en la parte superior e inferior, insertados en el cuerpo con la posibilidad de movimiento longitudinal limitado hacia arriba y movimiento radial hacia afuera bajo la acción del empuje y superficies inclinadas del pistón, que están cargados por resorte hacia abajo y configurados para un movimiento longitudinal limitado hacia arriba, interactuando con el extremo inferior del eje, el eje central de cada el segundo eje está ubicado en el plano correspondiente, paralelo al eje del cuerpo, mientras que el cuerpo está hecho con superficies inclinadas para los correspondientes extremos prismáticos superiores de los ejes, y el canal central del cuerpo debajo del pistón está provisto de un estrechamiento tecnológico.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos prismáticos del eje están simétricos respecto a sus ejes centrales.
3. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los ejes están ubicados en la carcasa de tal manera que la parte superior de cada eje se desplaza a lo largo de la circunferencia hacia adelante en el curso de rotación del dispositivo con respecto a la parte inferior de el eje
4. El dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los ejes en los puntos de contacto con los rodillos están equipados con insertos resistentes al desgaste.
5. El dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los ejes en los puntos de contacto con los rodillos están equipados con insertos resistentes al desgaste.
6. El dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los ejes están provistos de cavidades laterales longitudinales cerradas para la lubricación.
7. El dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los ejes están provistos de cavidades laterales longitudinales cerradas para la lubricación.
8. El dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque los ejes están provistos de cavidades laterales longitudinales cerradas para la lubricación.
9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque los ejes están provistos de un canal cilíndrico comunicado con las cavidades laterales cerradas y llenas de grasa, y en el canal central hay un pistón cargado por resorte al extremo opuesto del cilíndrico. canal.
10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque los ejes están provistos de un canal cilíndrico comunicado con las cavidades laterales cerradas y llenas de grasa, y en el canal central hay un pistón cargado por resorte al extremo opuesto del cilíndrico. canal.
11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los ejes están provistos de un canal cilíndrico comunicado con las cavidades laterales cerradas y llenas de grasa, y en el canal central hay un pistón cargado por resorte al extremo opuesto del cilíndrico. canal.
Herramientas y accesorios
Para abocinar tubos de cobre con sus propias manos, se utilizan herramientas especiales. Dichos dispositivos pueden tener accionamiento manual y eléctrico. Se utilizan para la instalación de sistemas de aire acondicionado, suministro de agua y calefacción. Las herramientas equipadas con un accionamiento eléctrico a menudo combinan varias funciones: con su ayuda, no solo puede expandir el tubo de cobre, sino también doblarlo en el ángulo deseado.
Cualquier dispositivo utilizado para expandir tubos hechos de cobre funciona según el principio de deformación plástica, por lo que es muy importante que haga frente a dicho proceso con el mayor cuidado posible, sin violar la uniformidad de la estructura del material, manteniendo la uniformidad del espesor de la pared. de los productos, así como la lisura de sus superficies internas
Esquema de abocardado correcto y ejemplos de operación mal realizada
Muestra
Este es un blanco en forma de cono hecho de una aleación de metal más dura que el cobre. Las ventajas de un dispositivo de este tipo son el bajo precio y la facilidad de uso. Por su parte, su uso puede ir acompañado de roturas en las paredes de un producto de cobre, lo que le confiere una baja calidad de abocardado.
Con este dispositivo más simple, puede ensanchar un tubo, pero no hay necesidad de hablar sobre la calidad del trabajo.
Llamarada mecánica
El cuerpo de trabajo principal de este dispositivo es un rodillo de aleación dura que, al rodar a lo largo del borde del tubo de cobre, le da a este último la configuración requerida. El uso de un expansor mecánico permite realizar una deformación uniforme de la sección procesada del tubo, para formar paredes del mismo espesor en su extremo con alta calidad de su superficie interna.
Las herramientas manuales pueden proporcionar un abocardado de alta calidad y una buena velocidad de trabajo.
Bengala accionada eléctricamente
Tal dispositivo con un conjunto completo de boquillas intercambiables, que tiene todas las ventajas de una herramienta mecánica, le permite abocinar tubos de cobre con mayor productividad y menos mano de obra. Quizás el único inconveniente de una máquina de quemar eléctrica es su precio bastante alto.
La batería de esta bengala tiene una duración aproximada de 100 operaciones.
expansor
Tal dispositivo manual, que funciona según el principio de un mecanismo de palanca, le permite ensanchar el extremo del tubo en un solo movimiento. Al tener un diseño simple, dicho dispositivo también tiene una serie de inconvenientes significativos, el más significativo de los cuales es la incapacidad de controlar el grosor de la pared de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el uso de un expansor, que con mayor frecuencia es elegido por quienes hacen el abocardado con sus propias manos, no garantiza un resultado de alta calidad.
Conseguir una campana cónica
Para comprender la tecnología del proceso, podemos tomar el ejemplo de expandir los tubos de cobre. El orden de trabajo es el siguiente:
Esquema de funcionamiento de la campana cónica.
- La tubería se recorta cuidadosamente. Para un ensanchamiento de alta calidad, el ángulo entre la cara final y el plano debe ser estrictamente de 90 grados.
- El procesamiento de metales de la parte de trabajo consiste en limpiar y eliminar rebabas y óxidos.
- Se coloca un manguito roscado en el tubo.
- La pieza de trabajo se sujeta en la cama en el orificio de aterrizaje del diámetro apropiado. El extremo del tubo (parte de trabajo) debe sobresalir unos milímetros por encima del lecho.
- Atornillando el tornillo, apoye el cono abocinado contra el extremo y aplique presión hasta que la deformación de la sección alcance el límite: se formará una falda biselada en un ángulo de 45 grados.
- La pieza de trabajo se retira del marco, el manguito se mueve al borde mecanizado.
Para facilitar el trabajo con un cono en la pieza de trabajo, es mejor cubrir la superficie de trabajo con un lubricante.Mueva el tornillo hacia adelante y hacia atrás, logrando gradualmente el resultado deseado; esto ayudará a evitar una posible ruptura del metal en el área de deformación.
Trabajar con un expansor manual tiene su propio algoritmo de acciones:
Cómo usar un expansor de tubería manual
- El extremo de la pieza se monta sobre un diámetro adecuado del cabezal hasta el tope (hay varios diámetros).
- Mientras sujeta el mango estacionario, el mango móvil se mueve alrededor de la circunferencia, abriendo así las mordazas del cabezal. El trabajo se realiza sin violencia, para no romper la tubería.
- Después de obtener la expansión del diámetro, la pieza de trabajo se retira de la herramienta.
- Comprobar la facilidad de entrada del segundo tubo en el manguito resultante.
Consejos para la selección de herramientas
Abocardar un tubo de cobre, dada la alta plasticidad de su material, no es difícil. Sin embargo, para lograr un rendimiento de alta calidad de dicha operación tecnológica, solo se debe utilizar una herramienta especializada. Realizar la quema con los dispositivos más simples, que incluyen espacios en blanco y expansores, puede ir acompañado de una serie de consecuencias negativas.
- Las paredes de los tubos, si son de poco espesor, se atascarán.
- Pueden producirse roturas en las paredes de los tubos que se verán afectados por dicho instrumento.
- En este caso, es prácticamente imposible lograr un espesor uniforme de las paredes del tubo, lo que finalmente afectará la confiabilidad de la unión que se está formando.
En un dispositivo especial, el tubo de cobre se fija estrictamente perpendicular y la deformación ocurre exactamente a lo largo del cono.
Por su parte, el uso de dispositivos específicamente diseñados para realizar la quema en antorcha tiene las siguientes ventajas.
- Debido a la deformación gradual (realizada paso a paso para cada pasada de los rodillos de la herramienta) de las paredes de la tubería, prácticamente se excluye la ocurrencia de rupturas en ella.
- Se consigue la uniformidad del espesor de pared del tubo de cobre, aunque inicialmente este parámetro no era uniforme.
- La superficie interior del tubo después del abocardado se vuelve perfectamente lisa y uniforme.
Además, el uso de un dispositivo especial le permite ensanchar el extremo del tubo de manera rápida y eficiente, incluso para aquellos que nunca han realizado un procedimiento de este tipo con sus propias manos.
El kit de abocardado puede incluir: abocardado excéntrico, escariador, cortatubos, expansor de tubos y resortes para doblar tubos
Para que el abocardado se realice de manera eficiente, se debe prestar especial atención a la elección de la herramienta. En este caso, es necesario tener en cuenta parámetros tales como:
- características del material del que está hecho el tubo, en particular el grado de su plasticidad;
- diámetro interno del producto;
- su diámetro exterior;
- profundidad de ensanchamiento;
- la distancia a la que el producto sobresaldrá por encima de la parte de trabajo de la herramienta;
- la distancia entre los centros de los orificios internos de los tubos de cobre (si el dispositivo seleccionado le permite abocinar varios productos a la vez);
- espesor de pared de piezas de trabajo;
- la necesidad de formar ranuras en la parte mecanizada del tubo de cobre;
- la presencia de costuras de conexión en la superficie de la pieza de trabajo.
