Tipos de tuberías de metal y plástico para suministro de agua.
Todos los tubos de metal y plástico se dividen condicionalmente en dos tipos según el tipo de composición del producto:
- elementos marcados PEX (polietileno reticulado);
- Tuberías PE-RT (polímero resistente al calor).
A su vez, todos los productos PEX con cadenas moleculares reticuladas se clasifican adicionalmente de la siguiente manera:
- PEX-A. Tienen un paso de firmware máximo del 85%. Extremadamente fuerte y elástica.
- PEX-B. El grado de firmware 65%. Las capas se procesan con silano. Las tuberías son menos elásticas, lo que significa que existen restricciones en la curvatura permitida.
- PEX-C. La principal ventaja de dicho tubo es el costo favorable. Los productos PEX-C son ideales para tramos rectos sin necesidad de doblar el material.
Hay tubos PEX-D. Su producción se ha reducido porque los productos no pueden competir con modelos más avanzados.
Todos los tubos, sin excepción, están marcados con una marca especial. Está escrito en este orden:
- fabricante;
- certificado o GOST según el cual se fabrican los productos;
- tipo de material y método de costura (PP-R, PE-R, PE-X);
- el diámetro del producto más el grosor de su pared (la sección transversal se indica en mm, en casos raros en pulgadas);
- presión nominal en bar;
- tipo de medio transportado (las tuberías de agua no son adecuadas para enviar compuestos agresivos a través de ellas);
- número de lote y fecha de fabricación del producto.
Todas las marcas se aplican al tubo en tipo continuo.
Montaje y conexión
Al instalar un sistema de suministro de agua / calefacción, el maestro puede unir las tuberías de dos maneras:
- utilizando accesorios de prensa;
- utilizando un accesorio de compresión de tornillo.
El trabajo con el uso de la prensa se realiza de la siguiente manera:
- corte la pieza de tuba deseada con unas tijeras especiales;
- usando un calibrador, se corta un chaflán interno del elemento preparado (uno de sus extremos);
- se hace lo mismo en el exterior de la tubería;
- el calibrador alinea posibles lugares arrugados en el lumen del producto;
- llevar el vástago del accesorio a presión hasta el tope;
- inserte el manguito en la prensa y reduzca sus asas hasta el tope.
Este método de conexión de tubos de metal y polímero se considera el más confiable.
Si el maestro utiliza un accesorio de compresión de tornillo, la unión de los dos elementos se realiza en la siguiente secuencia:
corte la sección deseada del producto;
quitar los chaflanes interior y exterior;
un anillo de engaste y una tuerca de apriete están montados en el extremo preparado;
el extremo del segundo tubo se introduce en el elemento de unión;
apretar el anillo de compresión y la tuerca de apriete al racor hasta el tope para que cubra el anillo; aquí es importante no hacer esfuerzos críticos para no romper el hilo; la conexión se puede sellar con fum-tape.
Instalación de bricolaje de tuberías de metal y plástico.
La instalación de tuberías de metal y plástico se puede hacer a mano. No hay una diferencia fundamental con la instalación de plástico. La instalación de sistemas hechos de PE-X o polipropileno no requiere herramientas o equipos costosos.
Herramientas y materiales necesarios.
Para cortar y pelar tuberías, necesitará un cortador o amoladora de tuberías especial, una lima redonda.
Para soldar polipropileno, necesitará un soldador especial con boquillas (ver foto):
Para montar el sistema utilizando accesorios: dos llaves ajustables y pinzas de presión (prensa mecánica manual).
Dibujos y diagramas
Cualquier trabajo debe comenzar con un dibujo o diagrama. Primero, dibuje el diseño del sistema de plomería, calcule la cantidad de todos los materiales y solo luego cómprelos. Esto ayudará a no comprar demasiado y colocar el cableado de la manera más óptima.
Tecnología de montaje
Antes de la instalación, es necesario cortar las piezas de trabajo del tamaño deseado, limpiar las rebabas.
Los racores de compresión se conectan a la pieza de trabajo de forma muy sencilla:
- la tuerca de engarce desenroscada se coloca en la pieza de trabajo;
- la pieza de trabajo se inserta en el accesorio;
- la tuerca se aprieta a mano; luego apriete con llaves alrededor de una vuelta y cuarto.
Los accesorios a presión se montan de la siguiente manera:
- coloque un manguito en el extremo de la pieza de trabajo, inserte el revestimiento interior en la pieza de trabajo hasta que se detenga;
- inserte el accesorio con la pieza de trabajo en las tenazas de presión y apriete las manijas de presión hasta el tope. Habrá huellas claras de las abrazaderas de presión en el manguito.
Trabajo en progreso
Antes de la soldadura por difusión, limpie con cuidado el extremo de la pieza de trabajo del polvo, la suciedad, la arena, las rebabas y desengrase con alcohol.
La boquilla deseada se instala en la máquina de soldar, la temperatura de calentamiento se establece en 260 ° C. El soldador se calienta durante unos 6-8 minutos, luego mantiene la temperatura deseada por sí mismo.
El accesorio deseado y el extremo de la pieza de trabajo se insertan en las boquillas, se calientan durante 6 segundos para un diámetro de tubería de 20 mm, para un diámetro de 25 mm - 7 segundos, para un diámetro de 32 mm - 8 segundos.
Inserte muy rápidamente la pieza de trabajo en el accesorio hasta que se detenga, presione durante al menos 10 segundos. Luego, la conexión no se toca durante 7-8-10 minutos; el plástico se deja enfriar y polimerizar.
Puedes ver el avance de la obra en detalle en nuestro vídeo:
Características de montaje
Si, después de engarzar con tenazas de presión, no hay marcas claras de anillos de las tenazas en el manguito, la conexión debe cortarse y ensamblarse utilizando un accesorio nuevo y una pieza de trabajo nueva. No se puede montar un accesorio nuevo en una punta de tubo dañada.
El doblado de los espacios en blanco de polietileno se realiza con un doblador de tubos o una máquina Volnov. Puede doblar la pieza de trabajo a mano, pero el radio de curvatura es grande.
Cada 0,5-0,8 m, la tubería debe fijarse en soportes de clips especiales; esto ayudará a mantener su forma.
Revisión de plomería
Después de ensamblar todo el sistema, es necesario llenarlo con agua de la red, liberar aire e inspeccionar todas las conexiones. Puede envolver todos los nodos de conexión en papel higiénico; las gotas de humedad se verán muy claramente en él.
Especificaciones
Los productos de metal y plástico difieren en tales características técnicas:
- bajo nivel de conductividad térmica: 1300 veces menor que la del cobre y 175 veces menor que el acero;
- espesor de pared de 2 mm o más, según el tamaño de las tuberías de agua de metal y plástico (sección);
- buen antiestático - sin conducción de corrientes parásitas;
- peso de un metro lineal de un producto con un diámetro de 16 mm. - 115 gramos;
- rendimiento: 0,113 l / metro lineal para un producto con una sección transversal de 16 mm;
- resistencia a la ruptura transversal - 2880 n;
- coeficiente de rugosidad de las paredes internas - 0.07;
- el índice de dilatación metal-plástico es de 0,26x10-4 por ºs;
- la flexión mínima permitida del producto es de 45 mm.
Instalación de tuberías de metal y plástico.
Instrucciones paso a paso con foto.
- Prepare tuberías y herramientas: corte metal-plástico de acuerdo con el esquema de plomería, seleccione accesorios. Los accesorios de compresión o prensa son ideales para la conexión. Herramienta de montaje:
- sierra para metales o tijeras especiales para tubos;
- calibrador de rebanadoras;
- cinta métrica o cinta métrica;
- cuchillo;
- llave inglesa.
- Procese secciones de tubería con un calibrador.
- Retire la tuerca y el anillo del accesorio, colóquelo en la sección de tubería maquinada. Después del procesamiento, el corte debe ser uniforme, suave y sin rebabas. Para hacer esto, use un archivo redondo.
- Coloque un accesorio en la tubería y alinéelo con el accesorio en el accesorio.
- Instale la tuerca y el anillo de sujeción retirados anteriormente en el accesorio, apriete hasta que se escuche un crujido específico. Controle la tensión de la tuerca: demasiada carga puede dañar las roscas y luego será necesario reemplazar completamente la conexión.
Muelles y otros métodos de doblado de tuberías
A menudo, las tuberías se doblan para aprovechar la superficie que conduce el calor.
Aquí hay algunos métodos: Doblado manual.
- Doblado de tubería.
- Muelle para doblar.
Doblar tuberías a mano es la forma más económica, que implica los siguientes pasos:
Doble suavemente la tubería a un radio de curvatura de no más de 20 grados.
- Dóblalo un poco más alto de nuevo.
- Haga tales curvas varias veces (alrededor de 15) hasta que la tubería gire al ángulo deseado.
Con los mismos movimientos suaves y precisos, puede enderezar la tubería.
María Korol, experta
Con la ayuda de un resorte o alambre, la tubería de metal y plástico se dobla de manera bastante uniforme y precisa:
Coloque el resorte o alambre dentro de la tubería.
- Dobla la tubería con tus manos al ángulo deseado.
- Retire con cuidado el resorte o el cable.
Errores típicos en la instalación de tuberías de metal y plástico.
La consecuencia de acciones incorrectas durante la instalación es la despresurización o fugas en las juntas. El error más común es apretar demasiado la tuerca del accesorio, lo que da como resultado que se rompan las roscas o se rompa la tubería. Otro error común es escatimar en una herramienta especializada como un biselador y un calibrador. Esto a menudo conduce a daños en los anillos de sellado, lo que no mejora la calidad de la conexión. Al mismo tiempo, es posible verificar el nivel de estanqueidad y fuerza de la conexión, para detectar fugas y fallas mediante pruebas de presión.
Prueba de presión de tuberías de suministro de agua.
La parte principal del probador de presión es una bomba hidráulica que establece la presión requerida para una prueba correcta. Hay dos tipos de presurizadores:
- Manual: se utiliza para verificar el suministro de agua de una pequeña longitud.
- Una herramienta eléctrica es fácil de operar, confiable, duradera, pero costosa. Por lo tanto, se utiliza únicamente para la instalación profesional.
El precio de las tuberías de metal y plástico.
El costo de los productos varía según el fabricante y el diámetro. Precios promedio de tuberías para tuberías de agua de metal y plástico en Moscú:
| Fabricante | El país | Precio m/lineal ($) |
| Valtec | Rusia, Italia | desde 1.5 |
| Oventrop | Alemania | de 1.2 |
| henko | Bélgica | desde 0.8 |
| nanoplasto | Rusia | desde 0.7 |
| Coma | Francia | de 1.6 |
Los precios se dan para tuberías con un diámetro de 16 mm. Cuanto mayor sea la sección transversal del producto, mayor será su costo por metro lineal. Además, los precios pueden variar ligeramente según la región de venta.
El progreso gradualmente simplifica nuestras vidas y hace más fácil nuestro trabajo. Con el advenimiento de todo tipo de plásticos duraderos modernos, comenzaron a usarse para tuberías, los métodos de instalación de sistemas de plomería en nuestras viviendas también han cambiado; ahora podemos hacer la instalación fácilmente sin involucrar a especialistas ni equipos complejos. La era de las tuberías de acero ha terminado.
¡Damos la bienvenida a nuestro lector habitual! En este artículo hablaremos sobre qué son las tuberías de metal y plástico para plomería: el mejor material para los sistemas de plomería en el hogar.
Ventajas y desventajas
Los aspectos positivos importantes de los productos de metal-polímero son:
- suavidad ideal de las paredes internas, lo que evita la sedimentación del sistema;
- durabilidad: la vida útil de una tubería multicapa de metal y polímero para el suministro de agua caliente es de aproximadamente 50 años;
- inercia a la corrosión y ambientes agresivos;
- buena plasticidad;
- peso ligero, que facilita el transporte de productos y su instalación;
- instalación simple de sistemas de suministro de agua fría o caliente que no requieren herramientas complejas;
- características de insonorización: el transporte de agua a través de tales sistemas es casi inaudible;
- estética.
Con sus características positivas, las tuberías hechas de metal y plástico no carecen de desventajas. La principal desventaja son los diferentes coeficientes de expansión del polímero y la capa de metal bajo cambios de temperatura. Como resultado, las juntas pueden aflojarse con el tiempo y provocar fugas.
Los tubos temen al sol, por lo que se utilizan para establecer comunicaciones internas en un apartamento, una casa de baños o una casa de campo. La luz del sol provoca el calentamiento y una mayor expansión del tubo.Al mismo tiempo, el agua fría hace que el polímero se encoja. Las fluctuaciones de temperatura son indeseables para tal material.
Características de rendimiento de las tuberías de metal-plástico.
Vida útil de los tubos de plástico.
El metal-plástico se distingue por una mayor resistencia a la corrosión, inercia a la mayoría de las sustancias químicas y biológicas activas. Los productos de este tipo tienen un coeficiente de expansión reducido cuando se calientan, por lo que son menos propensos a la deformación que otros análogos. Los fabricantes proporcionan una garantía para los productos instalados:
- a una temperatura de 95 C˚ - el período de garantía es de 25 años;
- a una temperatura de 20 C˚ - el período de garantía es de 50 años.
Los mejores fabricantes de tubos metal-plástico
A continuación se muestran los mejores fabricantes de tuberías de metal y plástico:
- Henco (Henko), corporación belga. Sus tuberías son uno de los productos multifuncionales, modernizados y altamente confiables disponibles en el mercado hoy en día;
- Oventrop - fabricante de tuberías de plástico Oventrop es uno de los mayores innovadores que soluciona los viejos problemas de calefacción y suministro de agua;
- pex. El polietileno reticulado molecularmente es adecuado tanto para sistemas de suministro de agua (fría y caliente), "suelos cálidos" como para calefacción centralizada;
- Rehau. Los productos Rehau son de alta calidad y duraderos, lo cual es la principal ventaja al elegir un material para plomería y calefacción;
- Unipipa. Las estructuras de tuberías Unipipe son conocidas por su atractivo precio y rendimiento confiable, por lo que el uso de estos productos será económico y seguro.
- Valtec. Las tuberías fabricadas por Valtec cumplen con todo tipo de requisitos para la construcción e instalación de sistemas de plomería y calefacción, representando un producto de alta calidad.
¿Qué temperatura y presión pueden soportar las tuberías de plástico?
Una tubería hecha de metal-plástico, en relación con otro tipo de materiales, tiene una serie de ventajas:
- Resiste cargas de alta temperatura de hasta 95 C˚.
- Presión de trabajo desde 10 atm.
- Difusión de oxígeno 0 g/m³ por día.
Reglamentos y certificados
En nuestro país, el mercado está lleno de productos de varios fabricantes de tuberías de metal y plástico. La mayoría de las empresas garantizan la calidad, pero cada empresa pone una condición para los consumidores: cumplir con las instrucciones de fábrica.
En Rusia, existen documentos para controlar la calidad de las tuberías de metal y plástico:
- SP 41-102-98 - reglas para el diseño e instalación de tuberías de metal y plástico para sistemas de calefacción;
- SP 40-103-98 - reglas para el diseño e instalación de suministro de agua fría y caliente.
Marcado de tuberías
Los números, letras y otras designaciones en la superficie de la tubería de metal y plástico ocultan los datos del producto. Los fabricantes tienen derecho a hacer sus propias designaciones en el marcado, pero los datos principales deben llevar la siguiente información:
- nombre del fabricante;
- certificado de conformidad;
- grados de polietileno (PP-R - polipropileno, PE-R - polietileno, PE-X - polietileno reticulado);
- diámetro de la tubería y necesariamente espesor de pared;
- presión nominal a una temperatura de contenido de +20 grados;
- luego hay letreros que aclaran si esta tubería es apta para el agua que se usará para beber;
- la última inscripción en la tubería indica el lote y la fecha de producción.
Características técnicas de los tubos de metal y plástico.
En primer lugar, las tuberías para suministro de agua y calefacción hechas de metal y plástico se distinguen por su excelente resistencia, que se logra mediante la secuencia correcta de capas de plástico y metal. En segundo lugar, tales tuberías soportan altas presiones y temperaturas.
Las siguientes son especificaciones específicas para tuberías de varios diámetros.
| Nombre del indicador/Diámetro (mm) | 16 | 20 | 26 |
| Material de la capa interna | PEX-B | ||
| material de la capa exterior | PEX-B | ||
| Diámetro interno, (mm) | 16 | 20 | 26 |
| Espesor de la capa de aluminio (mm) | 0,23 | 0,23 | 0,23 |
| Longitud de la bobina (m) | 100 | 100 | 100 |
| Peso de 1 metro lineal de tubería (kg/m) | 0,115 | 0,14 | 0,25 |
| Temperatura a 10 bar de presión de funcionamiento | 0-95 | 0-95 | 0-95 |
| Temperatura a 25 bar de presión de funcionamiento | 0-25 | 0-25 | 0-25 |
| Carga máxima a corto plazo | 130 | 130 | 130 |
| Presión máxima a t=20C, bar | 94 | 73 | 86 |
| Deformación de la tubería durante el calentamiento a una temperatura (120-3С) durante (60 + 1),% | 0,81 | 0,81 | 0,81 |
| Aspereza | 0,006 | 0,006 | 0,006 |
| El mayor radio posible al doblar manualmente, mm | 80 | 100 | 130 |
| El mayor radio posible al doblar con un doblador de tubos, mm | 45 | 60 | 95 |
