Selección de tuberías para el sistema de calefacción.
¿Cómo elegir tubos de acero para el sistema de calefacción? Al elegir, tenga en cuenta los siguientes parámetros:
- material utilizado para la producción de tuberías;
- método de fabricación de tuberías;
- Características técnicas de las tuberías.
Selección de tuberías según el material de fabricación.
Para la fabricación de tubos de acero se pueden utilizar:
- acero al carbono (negro);
- acero inoxidable.
Las tuberías hechas de acero al carbono (negro) (imagen de arriba) tienen las siguientes ventajas:
- bajo coeficiente de expansión cuando se expone a alta temperatura del líquido que pasa;
- no susceptibilidad a las influencias mecánicas;
- bajo costo.
La desventaja de este tipo de material es un alto nivel de susceptibilidad a la corrosión. Para minimizar la formación de depósitos corrosivos, las tuberías están galvanizadas.
Tubos de acero con recubrimiento de zinc
El acero inoxidable es menos propenso a la corrosión que el acero al carbono. El acero inoxidable también es diferente:
- resistencia al estrés mecánico;
- bajo coeficiente de expansión;
- apariencia estética, que evita la necesidad de cubrir las tuberías con diversos elementos decorativos.
Sin embargo, el costo de las tuberías de acero inoxidable es mucho mayor.
Tubos de acero fabricados en acero inoxidable
Selección de tuberías según el método de fabricación.
Las tuberías para el sistema de calefacción se pueden hacer mediante uno de los siguientes métodos:
soldadura. Los tubos soldados pueden tener una costura recta (costura recta) o en espiral (costura en espiral). Las tuberías de costura recta tienen un inconveniente importante: una costura que puede dañarse cuando se expone a temperatura y alta presión. Por lo tanto, el sistema de calefacción con tubos de acero está hecho principalmente de tubos en espiral;
Tubo de acero soldado con costura en espiral
estirar (rodar). Los tubos fabricados de esta manera no tienen costura soldada (tubos sin costura), lo que aumenta significativamente sus características técnicas (resistencia a la temperatura y la presión). Sin embargo, el costo de las tuberías sin costura es más alto que el de las tuberías soldadas, lo que limita su uso (utilizado para crear sistemas de calefacción en climas severos o de alta presión).
tubos laminados
Para la disposición de sistemas de calefacción para una casa privada o apartamento de la ciudad, se pueden usar tuberías de costura recta y espiral, ya que la presión en el sistema no excede los indicadores de diseño de las tuberías obtenidas después de la prueba.
Selección de diámetro y otras características técnicas
El principal parámetro técnico al elegir tuberías de acero para la construcción de un sistema de calefacción es el diámetro.
El diámetro de las tuberías depende de indicadores tales como:
- temperatura del refrigerante a la entrada del sistema;
- temperatura del refrigerante a la salida del sistema;
- la cantidad de calor necesaria para calentar la habitación;
- la velocidad de movimiento del refrigerante en el sistema.
Dados todos los indicadores para el cálculo, puede usar la fórmula matemática:
Cálculo del diámetro de la tubería para un sistema de calefacción.
En la fórmula presentada, los siguientes parámetros se indican con letras:
- D - diámetro del reclamo;
- Q es la cantidad de calor (capacidad del equipo);
- ∆t° es la diferencia de temperatura en la entrada y salida del refrigerante;
- V es la velocidad del movimiento.
Para no realizar cálculos matemáticos complejos, puede utilizar las tablas desarrolladas por especialistas en función de la fórmula especificada.
Tabla para determinar el diámetro
Por ejemplo, para equipar un sistema de calefacción con una potencia de equipo de calefacción de 2,4 kW, se requieren tuberías con un diámetro de 8 a 10 mm.
Si se instalan tuberías de menor diámetro en el sistema, la cantidad de calor no será suficiente para calentar la habitación.Al instalar tuberías de mayor diámetro, se producirá ruido cuando se mueva el refrigerante.
Criteria de selección
Al determinar qué tuberías se utilizan mejor para calentar un apartamento o una casa individual, consideran los siguientes parámetros físicos y operativos:
Resistencia a la corrosión. Dado que el agua o el anticongelante con su contenido fluye en los circuitos de calefacción, las tuberías de calefacción deben tener una alta resistencia a la corrosión.
Fuerza. La presión estándar en el sistema de calefacción no supera las 2 atmósferas, la tubería debe soportar fácilmente esta presión con un margen de 1,5 a 2 veces.
Características de temperatura. La temperatura del portador en el circuito de calefacción rara vez supera los 70 °C; para suelos cálidos, el valor límite es de unos 50 °C. Está claro que la tubería debe soportar los parámetros de temperatura con margen en caso de situaciones de emergencia: sobrecalentamiento del refrigerante debido a problemas de automatización, mal funcionamiento de la caldera.
Conductividad térmica. Los tubos de calefacción transportan el refrigerante a los radiadores o son ellos mismos intercambiadores de calor, transfiriendo energía térmica a la solera
En el primer caso, su conductividad térmica no juega un papel importante y su alto grado es incluso indeseable. Cuando se trabaja en circuitos de calefacción por suelo radiante, por el contrario, se requiere una alta transferencia de calor, por lo que la conductividad térmica de la tubería debe tener la tasa más alta.
Arroz. 2 Alargamiento de una sección de tubería de 100 metros cuando se calienta a 50 ° C
- Coeficiente de expansión térmica. Es bien sabido que todos los materiales se expanden en cierta medida cuando se calientan, esto afecta especialmente a los polímeros. Si las tuberías para sistemas de calefacción se colocan en paredes o debajo de una regla a granel, se debe tener en cuenta esta característica de los plásticos y se debe seleccionar un material con el coeficiente lineal más bajo.
- Dificultad de instalación. Para conectar secciones de tuberías, se utilizan diferentes métodos según los materiales de las tuberías, la mayoría de las tecnologías requieren el uso de una herramienta costosa especial y habilidades para trabajar con ella.
También existen métodos para conectar tuberías de plástico con accesorios de compresión extraíbles, donde la herramienta principal es una llave ajustable normal. Y una novedad poco conocida en plomería: un accesorio a presión, puede unir dos piezas de tubería hechas de polietileno reticulado en un par de segundos con un solo clic.
Dimensiones
Una vez instalado, el circuito de calefacción por suelo radiante puede tener una longitud de 100 metros o más, por lo que es importante que las tuberías utilizadas sean del tamaño adecuado para evitar juntas no deseadas debajo de la solera. Resistencia química
La tubería de calefacción a menudo se coloca en paredes o soleras, se pasan anticongelantes: etilenglicol, propilenglicol. Por lo tanto, uno de los principales requisitos para la tubería es la resistencia a los productos químicos agresivos.
Arroz. 3 Los principales tipos de instalación de accesorios de transición en tuberías: prensado (para PEX-AL-PEX), conexión por compresión PEX, prensado con un manguito de tensión (para PEX), soldadura PP, prensado de acero inoxidable de pared delgada
Durabilidad. Las tuberías de calefacción deben soportar un funcionamiento a largo plazo (al menos 50 años según la norma estatal), aunque se debe tener en cuenta que, para los polímeros, la vida útil depende en gran medida de los parámetros de temperatura del refrigerante y la presión de la línea.
Características hidráulicas. Las paredes internas de las tuberías para calefacción en un apartamento, edificios individuales, deben tener una baja resistencia hidráulica al flujo de agua, es decir, ser perfectamente lisas. Esto contribuye a la alta eficiencia del sistema, reduce los costos operativos (consumo de energía de la bomba de circulación).
Transpirabilidad. El oxígeno en el refrigerante es un fuerte oxidante de los metales, la corrosión destruye los elementos de calefacción, las piezas de la caldera y los accesorios de acero del sistema.
Por lo tanto, es importante que la cubierta de la tubería no permita el paso del aire, este requisito es irrelevante para los metales debido a su alta densidad y es importante cuando se utilizan tuberías de polímero en el circuito de calefacción. Precio
El criterio principal al que se presta atención de inmediato al instalar calefacción, es precisamente debido al precio más bajo que los productos plásticos tienen la mayor demanda entre la población.
Variedades de tubos de acero.
La industria metalúrgica produce solo tres tipos de productos de tubería de acero.
Acero negro. Los productos de tubería de este tipo se utilizaron ampliamente en los años 70 y 90 del siglo pasado en la creación de tuberías de suministro de agua y calor. En la mayoría de los casos, se utilizó una tubería VGP soldada eléctricamente para este propósito, cuyas características técnicas corresponden a los requisitos de GOST 3262-75.
Las tuberías soldadas se utilizan a menudo para la instalación de tuberías de calefacción, tales tuberías son rectas y con costura en espiral.
¡Informacion util! Muchos artesanos del hogar, al elegir los elementos de un sistema de calefacción, tienen en cuenta, junto con la vida útil de las tuberías de calefacción de acero, también el hecho de que se sueldan fácilmente y, por lo tanto, facilitan la instalación del sistema. La principal desventaja de este tipo de productos de metal laminado es la susceptibilidad a la corrosión al entrar en contacto con el agua.
Por esta razón, aparecen escamas de óxido en el refrigerante y las tuberías se llenan de depósitos. La combinación de estos factores conduce a una disminución en el rendimiento de la tubería de calefacción. Es por eso que puede comprar tubos de acero hoy a un precio relativamente bajo, pero tendrá que cambiarlos con bastante frecuencia.
La principal desventaja de este tipo de productos de metal laminado es su susceptibilidad a la corrosión en contacto con el agua. Por esta razón, aparecen escamas de óxido en el refrigerante y las tuberías se llenan de depósitos. La combinación de estos factores conduce a una disminución en el rendimiento de la tubería de calefacción. Es por eso que puede comprar tubos de acero hoy a un precio relativamente bajo, pero tendrá que cambiarlos con bastante frecuencia.
Acero galvanizado. La capa de recubrimiento de zinc, como se mencionó anteriormente, está diseñada para contrarrestar el fenómeno de la corrosión y aumentar la vida útil de los productos de tubería de acero negro. El galvanizado no hace frente por completo a la tarea, sino que solo ralentiza la corrosión del metal base.
Según los expertos, la galvanización es el material más estable y duradero, cuyas características técnicas permiten crear calefacción centralizada con sus picos de presión y horarios de temperatura impredecibles. En los sistemas de calefacción autónomos que permiten el control operativo de los parámetros de funcionamiento, se pueden instalar tuberías más económicas de metal-plástico y polipropileno.
Los elementos galvanizados de la tubería de calefacción tienen solo dos inconvenientes graves:
- la soldadura rompe la capa de zinc dentro de la tubería, creando un punto vulnerable a la corrosión. Esto conduce inevitablemente a una disminución de la vida útil del sistema de calefacción. Y montar en un hilo requerirá mucho tiempo y esfuerzo.
- el costo de los productos galvanizados es mucho más alto que el precio de las tuberías de calefacción de acero negro, metal-plástico o plástico.
Las tuberías para calefacción deben elegirse galvanizadas o inoxidables, son resistentes a la corrosión y duran más de lo habitual
Acero inoxidable. Teóricamente, el uso de tubos de acero inoxidable sin soldadura o soldados hace que los elevadores, así como los delineadores, sean casi eternos. Pero esta solución no es popular debido a la complejidad del procesamiento de aceros resistentes a la corrosión y su alto costo.
En este contexto, el uso de un tubo de acero inoxidable corrugado parece ser mucho más rentable.
- durante la instalación, puede arreglárselas con un par de llaves de gas y un cortatubos económico;
- la presión de trabajo recomendada a +100˚С es. Tal indicador no está disponible para ningún plástico;
- las tuberías pueden tomar cualquier configuración compleja y se doblan fácilmente a mano.
¡Nota! Si su familia tiene niños pequeños, inevitablemente utilizarán los cables del radiador como travesaño o soporte, lo que provocará la deformación de estos elementos de la tubería de calefacción. Y el acero inoxidable, de hecho, como cualquier metal, pierde fuerza con la flexión repetida e incluso puede romperse.
Criterios para elegir tuberías metálicas para calefacción.
Al construir una casa y colocar un sistema de calefacción con sus propias manos, surge la pregunta principal: ¿qué tuberías de metal son mejores? Como sabes, los metales utilizados para las comunicaciones se clasifican en:
- negro;
- color;
- aleaciones.
La primera categoría incluye acero laminado, hierro galvanizado y hierro fundido. Los metales no ferrosos no se oxidan, sino que se oxidan, estos son:
- bronce;
- cobre;
- aluminio, etc
El tipo y el diseño del sistema de calefacción es uno de los factores decisivos al elegir las tuberías para la red.
Principales criterios de selección:
- tipo de sistema de calefacción (gravedad o forzado);
- carga máxima (las condiciones de las regiones del norte difieren en el período de calentamiento de las latitudes del sur);
- la posibilidad de reemplazar tramos de tubería con mayor carga;
- método de instalación (oculto o cerrado, dentro de las paredes);
- la configuración general del sistema, incluido el número de pisos de una casa privada;
- diseño y máxima presión en el interior;
- tipo de refrigerante;
- posibilidades de transporte e instalación de bricolaje;
- longitud total y marco presupuestario para la instalación;
- máxima temperatura posible en el sistema.
Métodos de soldadura longitudinal de tuberías
Los productos de tubería fabricados por el método de doblar una lámina (tira) de acero en un círculo y conectar sus juntas se sueldan utilizando varias tecnologías diferentes.
Soldadura en horno
El fleje de acero (fleje) que ingresa al tren de laminación para ser redondeado se precalienta en un horno de túnel a una temperatura de aproximadamente 1300 °C. Al acercarse a los rodillos de laminación, las boquillas laterales calientan adicionalmente los bordes de la tubería con aire caliente a una temperatura de aproximadamente 1400 °C. Boquillas similares se instalan en el área de los rodillos del molino de formación y calientan los bordes de la tira a 1400 ° C antes de doblar directamente la hoja en un círculo con el contacto de los bordes extremos.
Después de unir los bordes, calentados a alta temperatura bajo presión con rodillos, se forma una fuerte costura, obtenida por el método de difusión mutua de metales fundidos. A continuación, la tubería vuelve a pasar por el horno con rodillos formadores para darle la forma geométrica correcta. La tecnología se refiere a los tipos de procesamiento de acero por deformación en caliente.
Arroz. 5 Esquema de horno y soldadura por arco eléctrico en un entorno fundente
Soldadura eléctrica
La soldadura eléctrica se usa con más frecuencia que otros métodos al soldar tuberías redondas, le permite obtener una costura de alta calidad en paredes delgadas. Los productos tubulares utilizados para las tuberías de la industria del petróleo y el gas se fabrican mediante soldadura por arco con fundente. Para realizar trabajos de soldadura en el laminador de formación, se forma una carcasa de tubo redondo, si el diámetro del producto es demasiado grande, el círculo se ensambla a partir de dos láminas, que se forman bajo una prensa hasta obtener una forma semicircular.
La soldadura eléctrica automática se realiza simultáneamente desde ambos lados hasta obtener una costura longitudinal soldada uniformemente, se utiliza un alambre como electrodo. Después de quitar la prueba ultrasónica gigante y la prueba hidráulica, la tubería está lista para usar.
Arroz. 6 Soldadura eléctrica en gases inertes - principio
Soldadura eléctrica en un entorno de gas de protección
La desventaja de soldar en el aire es el efecto nocivo del oxígeno en la junta, como resultado, se forman burbujas de aire en la tira de la costura, su composición química cambia debido a la carburación de los elementos de aleación y aparecen incrustaciones en la superficie.
Para deshacerse de estos factores nocivos derivados del efecto del oxígeno ambiental sobre el metal, se permite el uso de gases de protección inertes en el campo de la soldadura: dióxido de carbono, argón y helio. Durante la operación, los gases neutros, al ser más pesados que el aire, lo desplazan del área de trabajo, excluyendo el contacto del baño de soldadura fundido con el oxígeno atmosférico. Los productos refractarios hechos de tungsteno se utilizan como electrodos.
La soldadura en un entorno de gas inerte se usa con mayor frecuencia para conectar piezas hechas de acero inoxidable o de alta aleación, las costuras se distinguen por la uniformidad del material, el mismo grosor, la alta calidad de la superficie y proporcionan una excelente estanqueidad y resistencia de la unión.
Los productos tubulares obtenidos por soldadura eléctrica pertenecen al grupo de los conformados en frío.
Arroz. 7 esquemas de soldadura HDTV
Soldadura de alta frecuencia (inducción)
El método moderno de soldadura a presión de alta velocidad (presionando los bordes fundidos con fuerza física), en el que los bordes de la pieza de trabajo se calientan con corrientes de alta frecuencia hasta que se ablandan, se usa ampliamente en la producción de tuberías. La densidad de corriente es máxima en la capa superficial del producto y disminuye bruscamente cuando se sumerge en la profundidad de la pieza de trabajo (efecto de superficie), por lo que solo se calienta fuertemente una capa delgada de la capa exterior con una profundidad de 0,1 - 0,15 mm .
Los cantos unidos son calentados por un inductor situado en las inmediaciones de sus cantos, que genera corrientes de inducción a lo largo de los cantos de la pieza mediante dos electrodos que se deslizan a lo largo de la funda tubular.
En la soldadura por inducción, los bordes del tubo unido de la pieza de trabajo tienen la forma de la letra Y, la HDTV se lleva a los bordes por medio de un inductor o un rodillo giratorio para que pase por el punto de su convergencia. La distancia desde los contactos portadores de corriente hasta la unión varía de 25 a 300 mm.
Existen varias tecnologías para la soldadura por inducción, para la conexión de bordes de tuberías hechos de metales ferrosos y no ferrosos, la técnica de soldadura bajo presión con tapajuntas se usa con mayor frecuencia. La velocidad de calentamiento con esta tecnología es de 15·104 °C/s, la precipitación es de 2000 mm/s, la tecnología garantiza una alta calidad de la unión soldada.
Arroz. 8 Parámetros físicos de metales de tuberías de costura recta tratadas térmicamente y reducidas en caliente de clases A y B (GOST 10705-80)
El principio de usar e instalar calefacción con tuberías de acero.
Es aconsejable el uso de tubos de acero cuando se requieran grandes diámetros y resistencia mecánica. Es bastante problemático colocar tuberías debido a la dificultad de darles la geometría requerida. Además, se recomienda el aislamiento de tuberías debido a su importante conductividad térmica.
En presencia de una caldera de piso con circulación natural, el uso de acero "negro" será óptimo. Esta materia prima en el sistema de plomería se oxida rápidamente. Pero, en un sistema de calefacción autónomo, con circulación prolongada del refrigerante, evaporación rápida de oxígeno, la vida útil de las tuberías negras puede durar unos 50 años.
Cuando se utilizan calderas montadas en la pared equipadas con un intercambiador de calor de cobre y circulación forzada (bomba), el uso de tuberías de acero se vuelve poco práctico. Esto se debe a la naturaleza antiestética de dicho sistema, la obstrucción corrosiva del intercambiador de calor más delgado y el alto costo de instalación. Por lo tanto, es recomendable desmontar las tuberías de acero con materias primas de cobre o plástico.
Para ensamblar tuberías de acero, es necesario contar con un dispositivo para cortar tuberías y roscas, una llave ajustable y de gas, una sierra para metales, soldadura y una cinta hermética para sellar todas las juntas. Al comprar tuberías no galvanizadas, deben pintarse con barniz asfáltico. En presencia de galvanización de fábrica, no es necesario procesar adicionalmente las tuberías.Prefiriendo la colocación de tuberías abiertas, debe cuidar las abrazaderas de montaje. Los puntos de fijación se pueden ubicar a una distancia de:
- 2,5 metros si el diámetro interior de la mano de obra es de hasta 20 milímetros;
- aproximadamente 3 metros de valor de diámetro de 25 milímetros y más;
- 4 metros con un valor diametral interno de 40 milímetros.
Para doblar tubos de acero, es recomendable utilizar una dobladora de tubos hidráulica, que es un dispositivo de pequeño tamaño, cómodo y fácilmente transportable que ahorra energía. Si no existe tal herramienta, entonces es posible comprar accesorios de acero listos para usar de la forma requerida, que aseguran la conexión de secciones rectas en una curva de tubería. Hasta la fecha, la elección de los accesorios es una tarea sencilla, ya que los fabricantes ofrecen una gama suficiente de ellos.
Qué tuberías elegir para la organización del sistema de calefacción.
La elección de tuberías para calentar una casa privada es un proceso responsable, durante el cual se debe tener en cuenta el área de la habitación, si se calienta o no, qué potencia tiene la caldera, etc. Para crear un sistema de alta calidad, es mejor usar tuberías de polipropileno. Son económicos, tienen alta estanqueidad y son fáciles de instalar. La instalación lleva un poco de tiempo, a diferencia de los cálculos y el trabajo preparatorio. Para que el sistema funcione durante mucho tiempo y no necesite mantenimiento preventivo, es mejor elegir tuberías reforzadas y grifos de acero inoxidable.
Los tubos de metal y plástico son una buena opción, pero más cara. Para la instalación, es suficiente tener una llave inglesa. La principal desventaja de los productos es la baja vida útil de las conexiones. Tales tuberías solo deben usarse para habitaciones con calefacción. Si el presupuesto lo permite, es mejor comprar tubos de acero inoxidable. Son más caros, pero durarán al menos 100 años.
Diámetro del tubo de calefacción
Otra etapa importante en la organización del sistema es la elección del diámetro de las tuberías para calentar una casa privada. Los productos se presentan en diferentes diámetros.
Para elegir el correcto, debe estudiar el diagrama del sistema y contactar a los especialistas. El diámetro aproximado se puede calcular de forma independiente, teniendo en cuenta el área de la habitación y la velocidad del refrigerante.
Existe la idea errónea de que la instalación de tuberías de gran diámetro es la clave para el funcionamiento eficiente del sistema. De hecho, debido a las tuberías masivas, la presión en el sistema disminuye o desaparece. Como resultado, el agua no puede entrar en todos los radiadores. Las tuberías con un diámetro más pequeño tienen un caudal de agua más alto. El valor óptimo está entre 0,2 y 1,5 m/s. Si la velocidad es demasiado alta, se escucha el agua hirviendo en el refrigerante.
Para seleccionar un diámetro adecuado, se realiza un cálculo de la potencia térmica. Por ejemplo, para una habitación con techos de hasta 3 metros de altura, se necesitan 100 vatios de energía por cada metro cuadrado. Para una habitación de 20 metros cuadrados, se necesitarán 2000 vatios. Si agrega el 20% del stock, obtiene 2400 vatios. La energía térmica es proporcionada por la presencia de 1-2 radiadores instalados debajo de las ventanas. Según la tabla, las tuberías con diámetros de 8-10 mm son adecuadas para esta sala. Estos son cálculos aproximados, pero te ayudarán a calcular el presupuesto a la hora de reformar una casa.
La disposición de la calefacción es una etapa importante que se realiza inmediatamente después de la construcción de la casa. Vale la pena adoptar un enfoque responsable en la elección de las tuberías, ya que son los elementos principales del sistema. Deben ser fuertes, duraderos, resistentes a la temperatura y a los aumentos repentinos de presión. Al elegir productos, vale la pena considerar muchos matices. Esta es el área de la habitación, ya sea que se caliente o no, la forma en que se establecen las comunicaciones. No vale la pena ahorrar en la organización del sistema de calefacción. Los materiales de alta calidad durarán hasta 100 años, manteniendo el rendimiento. Debe elegir productos de fabricantes confiables, ya que incluso la más mínima violación de la tecnología de fabricación afecta significativamente el rendimiento.
Pros y contras de las tuberías de acero.
Las características técnicas de los tubos de acero para calefacción dependen de las características tecnológicas de su producción. Los productos pueden ser soldados o sin costura. Los primeros se cosen a partir de una hoja de metal, mientras que los segundos se forman con un equipo sofisticado.
Las principales ventajas de una tubería de acero para calefacción incluyen:
- alta conductividad térmica. Este momento es muy importante para la organización de los sistemas de calefacción en edificios residenciales. La superficie metálica transfiere calor al espacio de aire de la habitación, cumpliendo así parcialmente la función de un dispositivo de calefacción;
- pequeña dilatación térmica. Esta propiedad predetermina la ausencia de la necesidad de utilizar productos de paredes gruesas;
- alta estanqueidad al gas. El valor de esta característica alcanza, prácticamente, el cien por cien. No es realista crear un circuito de calefacción cerrado completo sin cumplir esta condición;
- fuerza. Debido a esta propiedad, las líneas de alta presión se crean solo sobre la base de tuberías de metal;
- disponibilidad. El costo relativamente bajo del acero juega un papel importante en la creación de opciones de presupuesto para el suministro de calor.
Hay muchos tipos de tubos de acero, y cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas.
Entre las deficiencias, los expertos destacan:
- susceptibilidad a la corrosión. El metal resiste mal los efectos de un ambiente agresivo y los procesos oxidativos. Pero las tuberías de acero galvanizado pueden aumentar su vida útil en 10 ... 15 años, es decir, casi 2 veces;
- gran masa Se requerirá un esfuerzo físico significativo para colocar la tubería;
- rigidez. Es posible doblar la tubería solo por acción térmica. Al formar una línea para conectar tuberías de acero, se requieren elementos rizados.
- conductividad eléctrica. Esta propiedad del metal es de particular importancia cuando se organiza un sistema de calefacción basado en una caldera eléctrica.
