Calentando concreto, por qué es necesario y cómo organizarlo.
Al hormigonar cimientos y verter estructuras monolíticas a bajas temperaturas (mínimo por debajo de 0 °C y promedio diario por debajo de 50 °C), el calentamiento del hormigón de acuerdo con SNiP "Estructuras de soporte y cerramiento" debe llevarse a cabo sin falta. Se pueden usar una variedad de métodos para asegurar el calentamiento, y describiremos los más populares en nuestro artículo.
Para que la solución se solidifique bien en frío, debe calentarse adicionalmente.
usando cables
Colocación del cable calefactor en el encofrado.
Otra técnica consiste en el uso de cables conductores de calor, que se colocan en el encofrado y, cuando pasa corriente a través de ellos, calientan la solución:
Para el trabajo, tomamos conductores PNSV en aislamiento de polietileno o PVC. La segunda opción es preferible para su uso en una estructura reforzada, ya que el PVC no se funde, lo que significa que el riesgo de cortocircuito en el refuerzo será mínimo.
¡Nota! El PVC pierde elasticidad con el frío, por lo que al colocar el cable, debe tener cuidado de no dañar la capa aislante en el pliegue. Por lo general, el calentamiento se realiza mediante piezas de alambre PNSV con un diámetro de 1,2 o 1,4 mm.
El material se corta en piezas estándar (17 o 28 m según la configuración) y se retuerce en espirales de unos 30 mm de diámetro para una instalación más compacta.
Por lo general, el calentamiento se realiza mediante piezas de alambre PNSV con un diámetro de 1,2 o 1,4 mm. El material se corta en piezas estándar (17 o 28 m según la configuración) y se retuerce en espirales de unos 30 mm de diámetro para una instalación más compacta.
Diagrama de cableado típico para calefacción de hormigón.
- Luego, las espirales se conectan en varios "triángulos" o "estrellas" (los diagramas se muestran en las figuras) y se ensamblan en varios neumáticos comunes.
- Dado que el cable PNSV energizado se quema rápidamente en el aire debido a la baja disipación de calor, los circuitos de calefacción dentro del encofrado se conectan a una fuente de corriente mediante cables de aluminio gruesos, los llamados "extremos fríos".
transformador TSZP
Los "extremos fríos" están conectados a los terminales del transformador reductor. Para el trabajo, es mejor utilizar sistemas como SPB-40, KTPTO 80 y sus análogos, ya que proporcionan regulación de la actividad de todo el sistema de calefacción.
El proceso de calentamiento en sí se divide en varias fases:
| Fase | Dinámica de la temperatura |
| curado primario | No se aplica corriente, la temperatura de la solución se mantiene debido a las reacciones químicas del material. |
| Precalentar | La corriente se suministra a los terminales del transformador, la solución se calienta gradualmente hasta 700C. La tasa de aumento de la temperatura no debe exceder los 100 °C por hora. |
| Calefacción isotérmica | La etapa más larga. La corriente se suministra durante todo el tiempo de curado, incorporado en el proyecto. Se lleva a cabo un control de calentamiento: es imposible elevar la temperatura por encima de 800C, de lo contrario, los gránulos de cemento comenzarán a sinterizarse, lo que interrumpirá el proceso de hidratación. |
| Enfriamiento | La disminución de la temperatura se produce gradualmente, a un ritmo de unos 4-50C por hora. |
Durante todo este tiempo, el transformador regula la intensidad de la corriente que circula por los conductores. Una vez finalizado el calentamiento, los conductores de contacto se desmontan y el cable PNSV permanece en el espesor del hormigón.
Resistencia del hormigón con aditivos anticongelantes
Los aditivos anticongelantes se añaden al hormigón teniendo en cuenta la temperatura del aire ambiente en la que se tendrá que trabajar el hormigón. La resistencia de dicho hormigón en el momento del enfriamiento a la temperatura de diseño (según la cantidad de aditivos) debe estar en ...%:
- 30% - cuando se utilizan grados de hormigón hasta M200 inclusive
- 25% - cuando se usan grados de concreto M300 y M400
El hormigón por encima de los grados especificados, habiendo ganado una resistencia del 30 % y el 25 %, puede congelarse, pero después de descongelarse, las estructuras de hormigón deben ganar la resistencia restante hasta el 100 % en condiciones que aseguren el desarrollo de esta resistencia de diseño, antes de cargar estas estructuras. con una carga
El conjunto de resistencia del hormigón está garantizado por la correcta preparación del hormigón durante su preparación, así como por la protección de las estructuras después del hormigonado, de los efectos del contacto con el viento y las temperaturas bajo cero.
