Cómo cortar la espuma para que no se desmorone
El poliestireno expandido es un material versátil que se utiliza para el aislamiento térmico y acústico de edificios bajo cargas de choque y ruido. Al realizar trabajos de reparación relacionados con el aislamiento térmico o la remodelación, es necesario cortar grandes láminas de aislamiento. En este sentido, surge la pregunta de cómo cortar la espuma para que la línea sea uniforme.
Instrumentos
Considere equipos que encuentren aplicación para cortar espuma en el hogar. Éstas incluyen:
- cuchillo
- sierra para metal
- sierra para madera con dientes finos
- búlgaro
- soldador
- alambre de nicrom.
Antes de comenzar a cortar, debe marcar la pieza de trabajo con un lápiz simple y bien afilado. Si se utiliza una sierra para metales o una sierra de vaivén como herramienta de corte para la espuma, no realice movimientos rápidos. Esto se debe a las buenas propiedades de aislamiento térmico del material, cuando al producirse el rozamiento no se elimina el calor y se calienta, lo que complica el proceso. Use un soldador si necesita cortar rápidamente la pieza de trabajo. Para hacer esto, debe aplanar su extremo con un martillo y arreglar una parte especial, para cuya fabricación debe tomar una tapa de metal de una pluma estilográfica y una cuchilla. Después de calentar el dispositivo, comience a cortar las hojas.
Con ayuda de un molinillo, corta la espuma solo muy fina. Es poco probable que sea posible lograr un corte de alta calidad, el resultado será el mismo que cuando se trabaja con una sierra de calar. Además, con este método de procesamiento del material habrá muchos escombros y ruido.
Elegir el cuchillo adecuado
Para cortar la espuma, puede usar un cuchillo común, que debe estar bien afilado y precalentado. La versión clerical es adecuada para cortar material blando, tiene una hoja suficientemente flexible y no se recomienda para procesar placas de espesor considerable, ya que es difícil obtener un corte vertical uniforme. Las ventajas serán una pequeña cantidad de escombros, disponibilidad y bajo costo de la herramienta. Recuerde que cuanto más delgada sea la hoja, más uniforme será el corte, el grosor óptimo debe ser de no más de 5 cm.
La mejor manera de cortar
Este método se puede utilizar si tiene conocimientos básicos de ingeniería eléctrica, para la fabricación de accesorios deberá preparar:
- cable
- transformador
- primavera.
La mesa se coloca con una inclinación (20-60˚) y se estira un alambre, un extremo del cual se fija rígidamente y se usa un resorte para asegurar el otro. Están conectados a los cables de un transformador conectado a la red eléctrica. Se aplica corriente, la pieza de trabajo se coloca sobre la mesa. Las láminas se cortan como resultado del deslizamiento bajo la acción de su propio peso.
Puede pasar corriente desde el transformador de potencia del televisor antiguo. Otra opción es incluir una resistencia variable (reóstato) en el circuito eléctrico. La intensidad de la corriente debe controlarse para que no se produzca un fuerte calentamiento, lo que provocará el derretimiento de la espuma y la aparición de combaduras a lo largo de los bordes de la línea.
El lado atractivo de este método es la capacidad de cortar fragmentos tanto en línea recta como a lo largo de torceduras y circunvoluciones, lo que hace que el proceso sea universal.
Es importante recordar que el cable no debe estar muy caliente. Será suficiente si solo se sonroja un poco, de lo contrario, la incisión resultará demasiado ancha.
Debe seleccionar un resorte fuerte, esto permitirá ajustar la longitud.
Características de trabajar con hojas grandes.
Es posible cortar los tableros de espuma con sus propias manos utilizando equipos simples pero efectivos, como alambre de acero con un diámetro de 0,5 mm y mangos de madera fijados en los extremos. Previamente, el bloque necesita ser marcado en ambos lados y comenzar a serrar rápidamente. El hilo se calienta y derrite el material, por lo que la superficie tendrá una corteza dura, lisa y derretida. Para determinar la mejor manera de cortar poliestireno expandido (poliestireno), es necesario evaluar todas las ventajas y desventajas de los métodos enumerados y seleccionar una herramienta según las características de dicho corte.
Enlucido de espuma la primera etapa del acabado de paredes.
Nos guste o no, pero antes de pintar la espuma, debe enlucirse (con la creación obligatoria de una capa de refuerzo). La protección así realizada garantizará la idoneidad funcional a largo plazo de la capa termoaislante. Independientemente del material del que esté hecha la pared aislada, cómo se llevará a cabo la pintura final sobre espuma plástica, el algoritmo de acabado decorativo es el siguiente:
- Se está preparando un mortero de yeso, para lo cual la mezcla seca se diluye con agua de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
- La capa de aislamiento térmico se limpia de polvo y escombros para garantizar una adhesión de alta calidad de la solución.
- Se aplica un refuerzo (capa base) al aislante térmico reforzado, a saber:
- con una espátula, aplique una capa delgada de yeso (2 - 3 mm) en un área de no más de 2 metros cuadrados;
- se incrusta una malla de refuerzo en la capa aplicada de yeso inicial (preferiblemente una malla de polímero, ya que el metal está sujeto a corrosión y pueden aparecer "puentes fríos");
- la operación se realiza alisando la malla de fibra de vidrio polimérica con una espátula;
- la creación de una capa de refuerzo comienza con las esquinas; para esto, una tira de malla se dobla por la mitad a lo largo y se aplica a la esquina del edificio, de modo que al menos 30 cm de malla comiencen alrededor de la esquina;
- Se realiza un rebaje secuencial de una malla de fibra de vidrio polimérica en una fina capa de yeso de partida sobre toda el área de aislamiento.
- La superficie seca debe tratarse con una imprimación, una imprimación que permite mejorar la adherencia de la capa de acabado de yeso a la base.
- La capa final de yeso se aplica, se nivela, si es necesario, se pule.
- Penoplex está pintado con agentes colorantes para fachadas, cuya elección se realiza de acuerdo con las características químicas del aislamiento.
Un esquema tan simple para crear un revestimiento de acabado, seguido de pintar la espuma, permite garantizar una larga vida útil del aislamiento. Pero no debe apresurarse, ya que no todas las pinturas se pueden usar para espuma de poliestireno extruido.
Cómo cortar el poliestireno para que no se desmorone
La espuma de poliestireno o poliestireno expandido se refiere a un material universal que se utiliza para el aislamiento y el aislamiento acústico en estructuras de edificios. La base de su estructura está formada por espuma plástica. Esto explica por qué la espuma a menudo se desmorona al cortar.
Al procesar el material, es necesario decidir cómo se debe cortar para que la línea de corte sea uniforme y las migajas sean lo más pequeñas posible.
tipos de herramientas
Corte mecánico. Las herramientas más comunes a la mano incluyen un cuchillo, una sierra de vaivén, una sierra y una amoladora.
cuchillo ordinario
El enfoque principal al elegir un cuchillo es su hoja. Si está afilado, el proceso de corte es más rápido y se generan menos residuos.
El cuchillo debe precalentarse antes de cortar.
La desventaja de este método es que es posible utilizar un cuchillo con un grosor de espuma de 1 a 5 cm.
Desventajas en uso:
- la capacidad de cortar solo láminas delgadas;
- la hoja del cuchillo se desafila rápidamente;
Cuchillo de oficina.La versión de oficina del cuchillo se utiliza mejor para materiales blandos. Este cuchillo tiene hojas delgadas y flexibles, por lo que no se practica para procesar placas gruesas.
ventajas:
- poca basura;
- disponibilidad de adquisición;
- bajo costo.
Rompecabezas eléctrico. El recorte con una sierra de vaivén se usa para cortar espuma de hasta 10 cm de espesor. Este método no requiere mucho esfuerzo.
Defectos:
- el corte no es perfectamente uniforme;
- se forma una cantidad suficiente de miga;
- no se puede utilizar en ausencia de fuente de alimentación
Sierra de mano para madera. Si el grosor de la espuma alcanza los 40 mm, entonces es mejor cortarla con una sierra para metales para madera. El método es bastante simple y rápido, sin el costo de un esfuerzo físico especial.
Una sierra con dientes finos es mejor. Esta herramienta solo se utiliza para realizar cortes rectos.
"Búlgaro". Las ventajas del molinillo son que, por así decirlo, corta la espuma, si usa los círculos más delgados.
Sin embargo, no se recomienda cortar material grueso con una amoladora. No obtendrá un resultado cualitativo, pero habrá una cantidad extremadamente grande de basura.
Además, esta opción no es muy buena debido al chirrido que se produce cuando la espuma plástica interactúa con el círculo de la máquina. Además, se le suma el ruido del motor de la herramienta. Por lo tanto, en el caso de cortar una gran cantidad de placas de espuma, debe usar auriculares desde el principio. Agregue a esta lista también el costo de la electricidad que debe pagar.
Cortador de alambre de nicromo. La práctica de trabajar con espuma muestra que se forma un corte de alta calidad cuando se usa una herramienta con un alambre calentado. Los bordes son uniformes, lisos y prácticamente no hay migas. Las ventajas del método incluyen alta velocidad de corte y productividad en volúmenes similares a los industriales.
El uso activo del método se ve dificultado por la dificultad de adquirirlo por la falta del mismo en las tiendas. Con una necesidad urgente de una máquina, solo hay una salida: hacer un cortador usted mismo. Esta es una pregunta separada, que está dedicada a muchos buenos artículos en Internet, que contienen instrucciones e ilustraciones paso a paso.
Manera fácil de cortar
El corte se puede hacer con alambre de acero delgado. Debe fijarse en mangos de madera. Están ubicados en diferentes extremos de la superficie destinada a cortar. Aserrar se asemeja al proceso de aserrar leña. Necesitará un asistente que tomará uno de los bolígrafos. La fricción calienta la cuerda, por lo que la línea de corte es uniforme y suave.
Salir
De la revisión, podemos sacar una conclusión general de que el proceso de corte de espuma plástica es bastante simple y rápido. El método de procesamiento se selecciona en función de la herramienta seleccionada, la cantidad de trabajo, la forma (rectilínea, sinuosa o volumétrica) en la que se desea obtener el resultado.
1 corte de espuma de poliestireno
Por lo tanto, el poliestireno expandido, como cualquier otro material, debe procesarse antes de su uso. Inicialmente, se suministra en placas ordinarias con cierto espesor. Sin embargo, la forma de las placas no siempre es suficiente para usarlas donde sea necesario.
A menudo, la placa debe cortarse en pedazos, cortarse, limpiarse. A veces, es necesario cortar una parte decorativa en el borde de la losa o hacer un cierto ángulo.
En realidad, hay muchas opciones. Pero la pregunta sigue siendo una. ¿Cómo cortar espuma de poliestireno? Parecería, ¿por qué más inventar algunas unidades adicionales? Compre un cortador de espuma especial si no es algo para cortar, incluso puede romperlo con sus propias manos. Y esto es literalmente.
Aquí debemos volver a las características del propio poliestireno y. La espuma en sí consiste en pequeñas perlas de poliestireno.
La materia prima inicial es un polímero que se mezcla con rellenos de espuma y aire.El resultado es una construcción bastante maleable y muy ligera, que se corta o rompe fácilmente con la mano.
Eso es solo romper la espuma: esta no es la mejor solución. La línea de corte nunca será precisa. Las bolas de espuma de poliestireno lo doblarán, lo que hará que el diseño final no sea adecuado para un trabajo preciso.
Sin embargo, aún notamos que es muy fácil romper o cortar la espuma. Es decir, cortar espuma en casa es bastante real. Otra pregunta es cómo hacer esto con precisión y con un daño mínimo al material. Aquí es donde un cortador de espuma o cualquier dispositivo casero será útil.
