Consejos de funcionamiento de la caldera Motan - Métodos básicos de solución de problemas

Versiones de larga duración

Los detalles de estas modificaciones son los siguientes:

1. Posiciones de los canales convectivos. Permiten una acumulación óptima de calor de la sección del horno. El aire frío está dentro de la carcasa y pasa a través de salidas especiales en la parte inferior del dispositivo. Las masas de aire se están calentando rápidamente. Y el aire caliente llena la habitación después de 2 a 5 minutos desde el inicio del encendido.
2. Calefacción de habitaciones contiguas. Las modificaciones de combustión de leña con calefacción de aire de combustión prolongada se pueden utilizar como base de calefacción para toda la casa. Con una combustión prolongada, es suficiente calentar un edificio con un área de no más de 350 a 400 metros cuadrados. La conexión de conductos de aire es posible debido al diseño de la carcasa. Las tuberías se crían en todo el edificio. Cada tubería termina en cada habitación que necesita calefacción.

Se ha introducido un compartimento en el cuerpo de algunas modificaciones, donde puede guardar la cantidad necesaria de leña. Con él, la estufa puede funcionar durante varios días.

Selladores resistentes al calor

Este grupo está hecho a base de siliconas. El régimen de temperatura puede variar dependiendo de la composición específica. Por ejemplo, se agrega óxido de hierro a la silicona para aumentar la resistencia al calor. Estos selladores toleran bien temperaturas de hasta 250 o C, con aumentos a corto plazo de hasta 315 o C. El óxido de hierro tiñe la pasta de marrón rojizo. Al usar un sellador de este tipo para una estufa de ladrillo o una chimenea, no estropeará la apariencia, es prácticamente invisible. Puede usarlo para sellar las juntas de las tuberías de calefacción. Pero aquí la vista no es la mejor.

Los datos de temperatura exactos se indican en el embalaje. Compruébelo antes de usarlo.

Sellador resistente al calor en tubo para pistola

Dependiendo de la composición, los selladores de silicona son ácidos o neutros. Ácido, cuando se endurece, libera ácido acético. Por lo tanto, dichas composiciones no pueden usarse con metales, hormigones y cementos que no sean resistentes a la corrosión. Debido a la reacción entre el sellador y el material, se forma una capa de sal u óxidos que violan la estanqueidad. Tal costura no cumple sus funciones: pasa agua y aire. Los selladores de silicona neutra son compatibles con hormigones, metales y cementos, que liberan agua y alcoholes al secarse. Después de su evaporación, la costura se vuelve hermética.

• Resistencia a la radiación ultravioleta. Por lo tanto, también se pueden usar al aire libre, por ejemplo, para sellar un pasaje de techo.
• Impermeable. Esta propiedad les permite usarse como sellador para una chimenea: para sellar grietas y costuras en lugares donde pasa el techo y donde encajan los materiales del techo, para sellar conexiones roscadas durante la instalación de calefacción.
• Buena adherencia con materiales de diferente estructura. Se puede utilizar para ladrillo, hormigón, metal, cerámica, vidrio, madera, plástico.
• Después del secado, la composición conserva un cierto grado de plasticidad: no se agrieta con deformaciones y vibraciones menores. Por lo tanto, los selladores de silicona se usan no solo (o no tanto) para sellar grietas en hornos, sino también para reparar sistemas en automóviles. Pero la plasticidad también tiene un lado negativo: la pintura no se adhiere a la silicona. Simplemente se agrieta y se despega.

Los selladores resistentes al calor son de color rojo o marrón rojizo.

La polimerización va desde la superficie hacia el interior y requiere la presencia de aire (o mejor dicho, humedad del mismo). Por lo tanto, es imposible hacer costuras de mayor profundidad que la recomendada: en el interior, es posible que la silicona simplemente no se endurezca. Tal costura no será confiable y puede pasar humo / humedad.

Para que la adherencia a los materiales sea buena, es necesario preparar la superficie antes de aplicar el sellador. Para hacer esto, elimine todas las sales, óxidos, polvo. Limpie las superficies para limpiar el material.Luego se lava con agua y se desengrasa. Los selladores de silicona no deben aplicarse a superficies mojadas. Después de la limpieza, espere a que la superficie se seque por completo y solo entonces aplique una capa de pasta.

Así es como se aplica el sellador de un tubo con una pistola

La silicona se adhiere bien a las superficies lisas, pero para mejorar la adherencia es recomendable tratarlas con lijas o arenado u otros materiales abrasivos. Luego, la superficie se vuelve a enjuagar, desengrasar, secar y luego se aplica sellador.

Los selladores de silicona para altas temperaturas son de color rojo o marrón rojizo. No existen selladores de silicona transparentes para estufas y chimeneas.

Tecnología y métodos de uso de selladores para sistemas de calefacción.

El uso de selladores para aplicaciones interiores o exteriores requiere una preparación previa. Se selecciona la composición correspondiente al tipo de sistema. El consumo de sellador líquido para un sistema de calefacción doméstico se calcula en función del volumen de agua. Por cada 60-80 litros, se necesita 1 litro de sellador.

También es necesario preparar el propio sistema. Se elimina todo el aire, se desmontan los filtros, se abren todos los grifos. Se instala una bomba en el primer radiador, con la ayuda de la cual se elimina el aire restante y la tubería se calienta hasta 50-60 grados.

Tratamiento al aire libre

Las medidas para sellar juntas y conexiones roscadas se llevan a cabo en un orden determinado.

1. Hay un área dañada.
2. Todo el líquido se drena del sistema.
3. El área dañada se limpia de polvo, sellador viejo (si lo hay en la junta), desengrasado.
4. Se aplica sellador, de acuerdo con las instrucciones.

Procesamiento interno

Para trabajos internos, se utiliza un sellador líquido para el sistema de calefacción. Después de la preparación con liberación de aire y el desmontaje de los filtros, se drena el agua caliente de todos los radiadores en el volumen requerido por la receta. Para ello, abastecerse de un recipiente del tamaño adecuado.

El sellador líquido para eliminar fugas en el sistema de calefacción se diluye con agua. Al mismo tiempo, se dejan un par de litros de refrigerante en su forma pura para el posterior enjuague. La grúa Mayevsky se retira del radiador y en su lugar se conecta una bomba. Con su ayuda, el sistema se llena de líquido con un sellador diluido. La presión aumenta a 1,5 atmósferas. En esta posición, el sistema debería funcionar durante unas 6-8 horas hasta que se endurezca toda la composición.

Después de eso, el refrigerante se drena nuevamente, pero primero debe asegurarse de que se solucionen todos los problemas. El agua sin sellador se vierte en el sistema de calefacción, se drena y se vuelve a verter. Por lo tanto, el radiador se enjuaga de los restos del material.

Después de 3-4 días, se verifica nuevamente la presencia de grietas y fugas. Si es necesario, el proceso de sellado se lleva a cabo nuevamente.

Debe recordarse que una opción similar para eliminar agujeros en el sistema de calefacción de una casa privada solo funciona si la fuga de agua no supera los 30 litros por día. En caso de un aumento en este indicador, se requiere una revisión importante con un reemplazo completo de la sección de la tubería. Si no es un maestro, para estos fines es mejor ponerse en contacto con un especialista, de lo contrario, el problema solo puede empeorar.

Trabajar con sellador no causará dificultades si realiza todas las manipulaciones de acuerdo con las instrucciones.

Durante el funcionamiento del equipo de calefacción, periódicamente es necesario reparar una grieta o brecha que haya aparecido. Especialmente a menudo, los propietarios de estufas y chimeneas de ladrillo enfrentan este problema: estos dispositivos tienen tales detalles. Se agrietan debido a la diferente expansión térmica de las partes constituyentes. En este caso, las ranuras pueden atravesar y entrar en el horno o en el canal de humo. En este caso, el hollín en la pared y el aumento del consumo de combustible están lejos de causar todo el daño: los productos de combustión ingresan a la habitación y pueden causar envenenamiento.

Los problemas con la chimenea son menos comunes (si pones un sándwich de calidad o cerámica), pero no menos peligrosos. Para tiro normal, la chimenea debe ser estanca. El grado de seguridad contra incendios depende de esto. Y es por eso. El hollín a menudo se acumula en las paredes de la chimenea. Si no se retira a tiempo, se encenderá si hay acceso de aire. La temperatura será muy alta - 1500 o C y superior. Si no hay suficiente aislamiento térmico alrededor de la tubería caliente, el techo o el techo pueden incendiarse. Lo que sucederá después, lo entiendes.

Una chimenea con fugas es una de las razones por las que se apaga la llama de un quemador de gas. Este es un problema bastante común con las calderas de gas. De acuerdo en que en invierno, cuando los vientos son impredecibles, revisar la caldera varias veces al día y encenderla no es para nada una alegría. Todas esas grietas son más fáciles de sellar con selladores. Esta suele ser una sustancia lista para usar que se parece a una pasta en consistencia.

Los selladores de alta temperatura están disponibles en una amplia gama

Pastas de silicona resistentes al calor

El límite máximo de temperatura de 250-300°C permite el uso de tales composiciones en la decoración exterior, la restauración de la capa exterior del portal, en la unión de tubos sándwich y al procesarlos en los puntos de paso a través del techo. La silicona actúa como la sustancia principal aquí. Dependiendo de las impurezas, la temperatura máxima para la que está diseñada la pasta puede tener diferentes indicadores.

En su diversidad, los selladores resistentes al calor se dividen en ácidos y neutros. En el negocio de los hornos, se utilizan pastas neutras, ya que el ácido liberado durante la solidificación de la sustancia tiene un fuerte olor desagradable. La cristalización de los selladores neutros se acompaña solo de la liberación de agua o alcohol. Además, el ácido tiene un efecto perjudicial sobre las costuras selladas.

Para resolver el problema de la aplicabilidad del sellador de silicona, se deben resaltar sus principales propiedades.

• La composición en forma acabada no se somete a destrucción por la UVI. Esto le permite usar este tipo no solo en interiores, sino también en las calles.
• Se adhiere bien a varios tipos de superficies. La única condición es su preparación preliminar (eliminación de polvo, humectación).
• Las propiedades impermeables hacen de este tipo de sellador una opción indispensable a la hora de sellar la salida del tubo de la chimenea por el techo.
• La plasticidad de la sustancia terminada no permitirá la destrucción durante los cambios termodinámicos. El sellador es excelente como elemento adhesivo frente a chimeneas.
• Posibilidad de aplicación en dispositivos mecanizados.

Para que el sellador resistente al calor realice sus funciones con alta calidad, es necesario esperar hasta que la pasta se haya solidificado por completo antes de encender la chimenea. Esto puede tardar varios días. El fabricante proporciona información detallada.

Caracteristicas de diseño

Las unidades multicombustible tienen varias cámaras de combustión para diferentes tipos de combustible. Por lo general, se carga carbón o leña en uno, el otro está diseñado para combustibles líquidos o gaseosos: gas o combustible diesel. Varios hornos para diferentes combustibles son buenos porque se les pueden conectar varios circuitos independientes separados y la temperatura en ellos puede ser diferente. Por ejemplo, uno sirve baterías, el segundo, un piso cálido. Es posible separar por piso o según algún otro principio

Si le gusta esta idea, al comprar, preste atención al hecho de que cada cámara de combustión tiene un intercambiador de calor separado, que no está disponible en todas las calderas.

Si hablamos de los desarrollos de los últimos años, casi todos los modelos modernos tienen elementos de calefacción incorporados. Resulta que dicho equipo permite trabajar con cualquier fuente de energía disponible actualmente.

Otra novedad interesante: se han desarrollado quemadores que pueden utilizar gas o gasóleo con igual éxito (en todo caso, eso dicen los fabricantes). Con una unidad de pulverización de este tipo, ni siquiera se necesitan dos quemadores o cámaras. El tipo de combustible utilizado se cambia moviendo el interruptor a una de las posiciones.

Para un calentamiento más económico y eficiente de grandes áreas y reducir el costo de calefacción, es deseable usar acumuladores de calor. Esto es especialmente recomendable con el uso regular de leña y carbón como uno de los combustibles. Esto se debe a la peculiaridad de las calderas multicombustible: cuando se usa combustible sólido, la potencia de la caldera no está regulada y, a veces, la habitación se calienta demasiado. En presencia de un acumulador de calor, el exceso de calor se elimina allí y se "conserva" allí, y si falta energía térmica, el agua caliente del acumulador de calor se suministra al sistema o va al suministro de agua caliente. Tal sistema le permite calentar la caldera con mucha menos frecuencia (la frecuencia depende de muchos factores, la potencia de la caldera, la pérdida de calor en el hogar, el clima, el poder calorífico del combustible, etc.).

Tipos de selladores y materiales.

El componente principal de los selladores son los polímeros. En este caso, se utilizan diferentes polímeros y dan diferentes características a la composición principal. Se envasan en tubos de diferentes tamaños y configuraciones. Algunos se asemejan a tubos de pasta de dientes y se exprimen de la misma manera. Hay tubos para montaje de pistola. En este caso, el pico se corta en el cono de la tapa, el tubo se instala en el dispositivo, exprimiendo la cantidad requerida con la palanca del gatillo.

Sellador resistente al calor en un tubo

Hay composiciones de dos componentes que deben mezclarse antes del trabajo. Los profesionales los utilizan con mayor frecuencia debido a los estrictos requisitos: al mezclar, se requiere medir las piezas con alta precisión (el error permitido es de solo 0,5-1 gramo). Además, si incluso una pequeña parte de un componente entra accidentalmente en otro, se produce una reacción y la idoneidad de la mezcla es de solo unas pocas horas. En general, los selladores en pasta listos para usar son más fáciles de usar.

Para chimeneas y estufas, se utilizan compuestos especiales para altas temperaturas. Los selladores de alta temperatura vienen en dos categorías:

• Resistente al calor. Se utilizan para lugares que se calientan hasta 350 ° C. El área de su uso son las superficies exteriores de estufas y chimeneas: espacios entre ladrillos de mampostería (pero no entre la fundición de la estufa y la mampostería), juntas de sellado de ladrillo chimeneas, sándwiches y techos (pero no simples chimeneas metálicas), partes del sistema de calefacción y agua caliente, etc.
• Resistente al calor o resistente al calor. Resiste temperaturas muy altas - hasta 1500 o C. Alcance: si hablamos de estufas y chimeneas - uniones de fundición y mampostería, en calderas - en cámaras de combustión u hornos, en chimeneas - juntas y costuras, incluso inmediatamente después del tubo de chimenea de fin de semana . Estos compuestos se pueden utilizar en lugares de contacto directo con la llama, pero luego debe haber una característica más: resistente al fuego o resistente al fuego.

Dependiendo de la temperatura y las características requeridas, se utiliza uno de estos selladores. Entonces, el sellador de horno, según el área de aplicación, puede ser silicona resistente al calor o silicato resistente al calor. Para comprender cuál es la diferencia entre ellos, qué son, cómo usarlos, considere las propiedades y características.

Grados de sellador

En su mayor parte, los fabricantes en los nombres de las composiciones reflejan su objetivo principal. Por ejemplo, escriben "Sellador para hornos" y luego el nombre. En el grupo de selladores de hornos, las siguientes marcas tuvieron un buen desempeño:

• Penosil. Esta empresa produce el sellador para horno resistente al calor Penosil +1500 en color negro. Soporta temperaturas de hasta 1500 o C. Se forma una película sobre la superficie en 15 minutos. Existe una variedad de selladores de motor resistentes al calor. La composición tiene un color rojo, apta para temperaturas de hasta 300 o C.Es un sellador de silicona ácida y no debe usarse sobre metales, concreto o cemento.

Penosil - sellador para hornos

Sellador de alta temperatura Soudal Calofer

Sellador resistente al calor en tubo Tytan

Versiones con circuito de agua

Tienen un intercambiador de calor de agua. Estas versiones le permiten calentar toda la casa. Combinan con éxito cualidades decorativas y eficiencia térmica. La estructura está equipada con vidrio panorámico. A través de él, puede controlar la llama de trabajo. El portador de calor líquido que circula en el intercambiador de calor se calienta. Esta acción es la base del calentamiento. Estas versiones se pueden conectar a radiadores. Para ello, tienen unos golpecitos especiales en su cuerpo. A través de ellos se dispone el abastecimiento y retorno de la tubería.

Dichos modelos se pueden montar en cualquier tecnología de calefacción: aislado, abierto, normal y al menos con tiro forzado del portador de calor.

prisma o cilindro

Dependiendo de la potencia calorífica requerida, la caldera de aceite caliente puede tener una cámara de combustión cilíndrica o prismática. En ambos casos, las placas tubulares están fabricadas con tubos de acero estándar trabajados en caliente sin soldadura. En el primer caso, el rango recomendado de capacidades utilizadas es de 100 a 5000 kW de potencia térmica, dividida (según el fabricante) en 10 a 15 tamaños estándar.

• aerotermo incorporado (hasta una potencia de 12 MW);
• superficie de la cámara de combustión completamente enfriada por aceite con una carga de calor reducida (en promedio menos de 400 kW/m3) con combustión altamente eficiente;
• escotillas y bocas de acceso de gran tamaño, que brindan acceso total para la inspección y el mantenimiento (limpieza) de todas las superficies de calefacción, tanto desde el interior como desde el exterior;
• placa tubular formando una pantalla con una gran área de intercambio de calor y una densidad térmica inferior a 26 kW/m2, que, en caso necesario, se vacía por completo. Sus colectores proporcionan el equilibrio hidráulico del sistema. Las tuberías están protegidas del calor radiante;
• revestimiento interior de acero inoxidable hermético a los gases, que proporciona resistencia a la corrosión frente a la presencia temporal de condensado (durante la primera puesta en marcha o después de un largo tiempo de inactividad de la caldera);

Las calderas de diseño prismático pueden funcionar tanto con combustible tradicional (gas, gasóleo) con la instalación de quemadores apropiados, como con fuel oil. Cuando se usa un horno especial, también se pueden usar combustibles no tradicionales y bajos en calorías, como desechos de madera, desechos agrícolas y otra biomasa.

Calderas de tipo electrodo

El principio de funcionamiento, que se incorpora en las calderas de calefacción eléctrica, es diferente al de los elementos de calefacción. Aquí, los electrodos sirven como elementos de accionamiento. Sumergidos en agua, la ionizan, dividiendo las moléculas en partículas cargadas de signos opuestos. Las moléculas adquieren energía a medida que avanzan hacia los electrodos. El agua se calienta con un aumento simultáneo de la presión.

Las calderas eléctricas de tipo electrodo destacan por las siguientes cualidades:

• su calentamiento tiene una alta velocidad;
• no necesitan bomba de circulación;
• sin escala;
• muy compacto

El punto negativo de la instalación es el sobrecalentamiento del agua como resultado de una posible disminución en el nivel de su circulación, así como el gasto de fondos para el reemplazo de electrodos que están sujetos a un desgaste severo por ionización.

Calderas de elementos calefactores

El elemento de trabajo principal aquí puede ser un tubo de metal recto o en forma de U con un aislador de cuarzo. Un alambre de nicrom atraviesa el centro del tubo, calentado por electricidad. Ella transfiere calor a través de la arena y el tubo al agua.

Las calderas eléctricas están controladas por la automatización del microprocesador. El ajuste se lleva a cabo en modo suave o paso a paso. La unidad proporciona circulación del refrigerante con la ayuda de una bomba. Todo esto tiene un efecto positivo en la demanda de los consumidores. Pero también hay desventajas. Estos incluyen lo siguiente:

• corta vida útil de los elementos calefactores propensos a quemarse;
• formación de incrustaciones en la superficie del tubo del elemento calefactor, como resultado de lo cual la transferencia de calor es difícil;
• costos adicionales por instalar filtros que reducen la dureza del agua.

Tipos de selladores para sistemas de calefacción.

Diferentes fabricantes ofrecen una gran selección de selladores que difieren en su composición química y propósito. Se dividen condicionalmente en los siguientes grupos:

• silicona;
• poliuretano;
• polímeros líquidos.

Cada uno de ellos tiene su propio propósito y propiedades.

Selladores de silicona

La silicona es la más popular. Con él, puede cerrar las juntas y eliminar las fugas. Soporta fluctuaciones de temperatura que van desde 30 a 60 grados. La composición tiene todas las cualidades necesarias para realizar un trabajo de calidad:

• fuerza;
• penetra en los lugares más inaccesibles;
• elástico.

Al comprar, preste atención a la composición del sellador de silicona. El ácido que se encuentra en algunos tipos puede causar corrosión del metal.

Sellador de silicona de uso general

Poliuretano

Pertenecen al grupo de los oligómeros. Además de los compuestos de poliuretano, también existen los de polisulfuro. Ambos tipos son ampliamente utilizados en la construcción. Para sellar los sistemas de calefacción, estudie cuidadosamente la composición, ya que no todos los materiales son adecuados para estos fines.

Una característica distintiva de los selladores de poliuretano es la durabilidad, la resistencia a ambientes agresivos y al estrés mecánico. Además, el consumo de material es muy económico.

Los selladores de poliuretano son de uno y dos componentes. Los primeros son más baratos, pero se congelan por más tiempo. Tienen buena elasticidad, adherencia al metal, resistencia a altas temperaturas y corrosión. Sin embargo, a pesar de las muchas cualidades positivas, los selladores de poliuretano no son tan populares para fines domésticos como los selladores de silicona debido a su alto precio.

Sellador de poliuretano monocomponente

Sellador líquido para sistema de calefacción.

Los selladores de tipo líquido se utilizan donde no hay acceso libre a la fuga o simplemente no es visible. El principio de funcionamiento del material líquido polimérico se basa en el hecho de que se vierte en el sistema junto con el refrigerante. En la sección de la tubería donde hay una fuga, la composición, al interactuar con el aire, comienza a polimerizarse. Así, espesando, sella las grietas.

Existen los siguientes tipos de selladores líquidos:

• para sistemas instalados en agua;
• para sistemas de calefacción que funcionan con anticongelante;
• para solucionar problemas de superficies metálicas;
• para tuberías de plástico.

Tal variedad le permite elegir un sellador para necesidades individuales, así que estudie cuidadosamente las instrucciones antes de comprar.

Cómo elegir un sellador para reparar fugas en el sistema de calefacción

Los sistemas de calefacción se diferencian de otras comunicaciones por cambiar la temperatura de funcionamiento y las posibles deformaciones. Para eliminar las fugas de CO, se necesitan ciertas composiciones que puedan soportar tales condiciones de operación. Los más populares son los selladores de pasta de silicona de tipos como:

• secado: después del secado completo, el material se encoge, por lo tanto, si no se sigue la tecnología de secado, pueden aparecer grietas y manchas;
• no se seca - sirve para eliminar pequeñas fugas y sellar conexiones roscadas. Su desventaja es que bajo una presión excesiva, el sellador puede salirse de las juntas.

Los selladores de silicona y tiocol son adecuados para sellar conexiones roscadas, ya que después del endurecimiento no se deforman ni obstruyen la rosca.

Las composiciones acrílicas son adecuadas para radiadores domésticos. Son resistentes a los cambios de temperatura, esfuerzos mecánicos y ambientes agresivos. Al entrar en una grieta o junta donde no hay aire, el sellador se espesa rápidamente y forma una masa plástica. Esto facilita el proceso de instalación, pero el desmontaje en el futuro será difícil.

Además de los selladores descritos anteriormente, existen compuestos especiales que funcionan a temperaturas ultra altas. Por ejemplo, en chimeneas, chimeneas o estufas.

El fabricante debe indicar necesariamente para qué caso particular se utiliza este o aquel tipo de material de sellado.

Calderas de calefacción combinadas finlandesas

Las calderas finlandesas ocupan una cuota de mercado bastante grande. Esto se debe a varias razones. En primer lugar, su clima es cercano al nuestro, por lo que debemos esperar que su poder sea suficiente en nuestras condiciones. En segundo lugar, la mayoría de las campañas han estado funcionando durante mucho tiempo y, por lo tanto, han ganado experiencia y tienen cierto potencial. Bueno, y en tercer lugar, su calidad está al nivel.

Jäspi Group es una de las empresas finlandesas que operan en este sector de equipos de calefacción. Sus calderas tienen buena reputación y todas están equipadas con elementos calefactores. En la configuración básica de las calderas, hay un elemento calefactor para - 6 kW. Bajo el encargo pueden suministrar 2 o 3 piezas.

En la línea Jäspi VPK se puede utilizar madera, pellets, gasóleo, gas. Jäspi Tupla tiene una batería de cobre de alta eficiencia, funciona con diésel/gas y combustibles sólidos. En esta línea, las cámaras de combustión son autónomas, solo los productos de la combustión entran en una tubería, por lo tanto, los canales de humo se combinan frente al accesorio de la chimenea. El trabajo con gas o combustible diesel se caracteriza por una alta eficiencia. Con el ajuste correcto del quemador, el combustible se quema casi por completo, por lo que solo es necesario limpiar esta cámara de combustión una vez al año. Cuando se usa leña, su tamaño depende de la modificación: en Tupla 1 S - 35 cm, en Tupla 2 S - 50 cm.

Las calderas Jäspi Triplex son un modelo con reducidas emisiones de sustancias nocivas a la atmósfera, dotadas de nuevas parrillas cerámicas. También es posible utilizar leña de 35 y 50 cm. Para modificaciones con una longitud de leña de 50 cm, se puede realizar una combustión superior.

La línea Jäspi Biotriplex utiliza los últimos desarrollos: la transición de pellet a leña y viceversa no requiere cambiar de equipo. Los dos hornos son independientes entre sí.

Versiones de chimeneas

Todas las estufas finlandesas: las chimeneas de ladrillo tienen características y características de diseño similares:

1. El intercambiador de calor de estilo finlandés está hecho de acero inoxidable o hierro fundido de alta resistencia. Las versiones de chimenea de hierro fundido tienen un excelente rendimiento térmico, una gran fiabilidad y una larga vida útil. Las versiones de acero son ligeramente inferiores a ellas, pero tienen un peso modesto y precios razonables.
2. Combustible. Principalmente leña, algunas versiones funcionan con briquetas de combustible. Está prohibido utilizar como combustible: carbón, turba, desechos de empresas de carpintería.
3. Principio de operación. Las versiones clásicas utilizan el método tradicional para quemar leña. Recientemente, las empresas finlandesas han comenzado a recibir versiones: chimeneas para el hogar con combustión prolongada. Y después de gastar una carga de leña, puedes asegurar que el trabajo no es de 6 horas (la cifra anterior), sino hasta de varios días. Por lo tanto, a menudo estos modelos se convierten en las principales fuentes de calor del edificio.
4. Cómo instalar una estufa finlandesa. Los fabricantes suministran dichos dispositivos con una carcasa que desarrolla su disipación de calor. Revestimiento finlandés: piedra, acero, paneles cerámicos. Se observa una demanda particular para la versión de esquina.

Tipos principales

Los métodos para dividir las pastas adhesivas en grupos son bastante diversos. Algunos tipos de clasificaciones pueden no ser útiles para seleccionar una sustancia para un trabajo en particular. Detengámonos en detalle solo en los tipos fundamentales, y consideremos inicialmente algunas divisiones más.

• Clasificación por tipo de embalaje. Los selladores se venden en tubos blandos, que son convenientes para aplicar en el caso de áreas de superficie pequeñas. Para la aplicación de la sustancia no se requieren dispositivos adicionales. Durante mucho tiempo hemos estado familiarizados con el método de aplicación, ya que la pasta de dientes se produce en dichos tubos. Una alternativa es un tubo rígido, que está adaptado para una pistola especial.Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, es conveniente aplicar sellador, llenando los espacios con él.
• Clasificación por el número de componentes. El principio básico de acción de los selladores es la interacción intermolecular de una sustancia y una superficie. Para que la conexión sea estable, es necesario esperar la solidificación de la sustancia. Algunos fabricantes utilizan polímeros auxiliares para acelerar este proceso. Cuando se mezclan, se forma una pasta que tiene propiedades adhesivas. Pero la tecnología para preparar tal mezcla requiere proporciones muy precisas. La alta tasa de endurecimiento obliga a que los trabajos de reparación se realicen a un ritmo acelerado. Por lo tanto, estos selladores de dos componentes son utilizados con mayor frecuencia por artesanos con suficiente experiencia. El tipo de pegamento de un componente se seca por más tiempo, pero está completamente listo para usar y permite, si es necesario, desmontar las superficies pegadas para corregir los errores cometidos.
• Separación por temperatura máxima de exposición. Asignar sellador resistente al calor para chimeneas y estufas y resistente al calor. Pero, además de estos parámetros, ambos tipos de selladores tienen propiedades distintivas que les permiten ser utilizados en diferentes tipos de trabajo.

Modelos en pellets

La calefacción independiente de las casas es posible con la ayuda de modificaciones que funcionan con pellets. Además, el proceso de calentamiento es como una automatización completa. Los pellets son combustible comprimido procedente de residuos de la industria maderera. Los detalles de esta técnica:

1. El combustible se suministra automáticamente.
2. Al quemar pellets se genera más calor que al quemar leña.
3. Existen versiones enfocadas a calentar aire y líquido portador de calor.

Las versiones de pellets funcionan con un método independiente. Dispositivos automáticos con microprocesadores regulan su trabajo.

La proporción de suministro de aire y colocación de gránulos en la sección del horno se selecciona cuidadosamente. Al quemar pellets, queda una pequeña fracción de subcombustión en una estufa de leña.

Opciones de disipación de calor por estancia:

• A través de conductos de aire. Están conectados a canales especiales de tales modelos.
• mediante radiadores de calefacción.

El trabajo sobre el principio autónomo de las instalaciones de calefacción dura de 6 a 8 horas. Al actualizar la tecnología de suministro y almacenamiento de combustible, este período se desarrolla docenas de veces.

Resultados

Al igual que con todos los materiales de construcción, también es necesario comprender los selladores. Los selladores de alta temperatura son un segmento muy limitado y específico, pero incluso aquí hay muchos matices, cuyo desconocimiento puede conducir a errores y una estanqueidad insuficiente de los productos.

La elección de materiales de construcción para trabajos de instalación y reparación con chimeneas de ladrillo está severamente limitada por parámetros como la resistencia al calor, la adherencia y la seguridad ambiental. La necesidad del uso de tales sustancias surge incluso en la etapa de construcción de chimeneas o estufas. La dificultad radica no solo en la alta temperatura de la unidad de trabajo, sino también en la diferencia en los coeficientes de expansión térmica para diferentes elementos.

Por ejemplo, el exterior del portal de una chimenea suele tener azulejos. Debido al hecho de que tiene una unión rígida con el ladrillo y la diferencia en la capacidad de expansión con el aumento de la temperatura, poco después del inicio del funcionamiento de la chimenea, aparecen daños en el exterior. Para el funcionamiento normal, se requiere un adhesivo elástico, que no solo sujetaría los elementos de la loseta, sino que no se colapsaría cuando se calentara el inserto de la chimenea.

Hoy en día, con el uso de selladores para chimeneas, estos problemas pueden resolverse sin conocimientos profesionales. Este material es diverso en algunos parámetros y, en consecuencia, en el alcance

Por lo tanto, es importante comprender en qué tipos de selladores se dividen, que están disponibles comercialmente de diferentes fabricantes.

Resultados

Todas estas ventajas justifican la gran demanda de productos finlandeses. Aunque tiene una seria desventaja: precios enormes para el consumidor ruso.Pero justifican completamente el costo de ellos en unos pocos años. El usuario recibe un equipo potente, de alta calidad y seguro que incluso un niño puede calentar.

La empresa climática "Termomir" ofrece una amplia gama de calderas de calefacción de varios tipos y países de producción: Rusia, Alemania, Italia, República Checa, etc. Lea la información o llame a nuestros asesores para seleccionar el modelo de caldera adecuado.

Una caldera de calefacción es un dispositivo que, mediante la combustión de combustible (o electricidad), calienta el refrigerante para calentar el agua de los locales mediante un sistema de baterías y radiadores. Las calderas están diseñadas para calentar espacios desde 30 m2. my hasta varios miles. Las calderas domésticas de calefacción de baja potencia se utilizan para calentar y suministrar agua caliente a casas privadas y de campo, casas de campo, casas de campo, garajes, talleres, cafeterías y restaurantes, escuelas y otras instituciones educativas e infantiles, así como piscinas, baños y saunas. Además, se utilizan para la calefacción de apartamentos individuales. Las calderas industriales y de producción están diseñadas para calentar talleres, almacenes, hangares, empresas y otros edificios y locales grandes. Para objetos de un área muy grande en el sistema de calefacción, se permite combinar calderas en una cascada de dos o más dispositivos. Las calderas de calefacción pequeñas y simples se pueden colocar en el sótano, en el ático, en el garaje, incluso en la cocina y el baño. Se recomienda instalar calderas de pie de gran capacidad en una sala de calderas separada. Algunos modelos de calderas tienen una instalación exterior (calle).

Las calderas modernas de nueva generación están equipadas con unidades de control programables con varias configuraciones y funciones automáticas (por ejemplo, un sistema de control compensado por el clima), así como dispositivos para el control remoto de la caldera: un módulo GSM (que controla el funcionamiento del dispositivo a través de mensajes SMS).

La selección de calderas de calefacción se lleva a cabo de acuerdo con los parámetros principales: el área de calefacción requerida y la potencia de la caldera, tipo de portador de energía, número de circuitos de calefacción, tipo de cámara de combustión, tipo de quemador, tipo de instalación, calor de acero o hierro fundido. intercambiador, etc

Para determinar la potencia de una caldera de calefacción para calentar una casa o apartamento, se utiliza una fórmula simple: 1 kW de potencia de la caldera para calentar 10 m 2 de una habitación bien aislada con una altura de techo de hasta 3 m. En consecuencia, si calefacción de un sótano, un jardín de invierno acristalado, habitaciones con techos no estándar, etc. hay que aumentar la potencia de la caldera. También se recomienda aumentar la potencia (alrededor del 20-50%) cuando se proporciona una caldera y suministro de agua caliente (especialmente si es necesario calentar el agua de la piscina). Nuestros asesores le ayudarán a calcular la potencia exacta de la caldera según la zona de calefacción.

Comparación de calderas de calefacción por tipo de combustible:

"Clase de economia"
- Calderas económicas y sencillas, la vida útil es más corta que la de las calderas de una categoría superior. Algunos fabricantes tienen modelos económicos de calderas, por ejemplo,