Preparación de la superficie
Antes de comenzar a estañar, debe realizar los siguientes pasos:
- desengrasar la superficie con acetona, gasolina o cualquier otro solvente;
- Retire la película de óxido del lugar donde se realizará la soldadura. Para la limpieza se utiliza papel de lija, una rueda abrasiva o un cepillo con cerdas de alambre de acero. Alternativamente, se puede utilizar el grabado, pero este procedimiento no es tan común debido a su especificidad.
Debe tenerse en cuenta que no será posible eliminar completamente la película de óxido, ya que aparece instantáneamente una nueva formación en el lugar limpiado. Por lo tanto, el decapado no se lleva a cabo para eliminar completamente la película, sino para reducir su espesor con el fin de simplificar la tarea del fundente.
calentamiento del punto de soldadura
Para soldar piezas pequeñas, puede usar un soldador con una potencia de al menos 100W. Los objetos masivos requerirán una herramienta de calentamiento más poderosa.
soldador 300W
La mejor opción para calentar es usar un quemador de gas o un soplete.
Quemador de gas sencillo
Al usar el quemador como herramienta de calentamiento, se deben tener en cuenta los siguientes matices:
- no sobrecaliente el metal base, ya que puede derretirse. Por lo tanto, la temperatura debe controlarse regularmente durante el proceso. Esto se puede hacer tocando el elemento calentado con soldadura. Derretir la soldadura le permitirá saber que se ha alcanzado la temperatura requerida;
- No se debe utilizar oxígeno para enriquecer la mezcla de gases, ya que contribuye a la fuerte oxidación de la superficie del metal.
Tipos y características de los quemadores de gas.
Un quemador de gas se considera legítimamente el dispositivo más conveniente para soldar cualquier producto de cobre. El aparato tiene el peso pequeño y las dimensiones, es conveniente en el trabajo y económico. La capacidad de ajustar la potencia de la llama le permite establecer los parámetros para tipos de trabajo específicos.
El diseño estándar de un quemador de gas incluye los siguientes elementos:
- Nudo para fijar el tanque con combustible.
- Cabeza de instrumento.
- Boquilla.
- reductor
- Regulador de intensidad de llama.
Además, los fabricantes incluyen elementos adicionales en el diseño: adaptadores, puntas, deflector de llama, etc.
Los dispositivos se clasifican según varios parámetros. Entonces, de acuerdo con las capacidades técnicas del dispositivo, existen:
- Familiar. Dispositivos económicos con un conjunto mínimo de funciones. La temperatura del fuego se regula en el rango de 1000-1500°C.
- Profesional. Quemadores más caros diseñados para trabajos serios. La llama tiene una temperatura de 1500-2000°C.
Dependiendo de la mezcla de gases utilizada, los quemadores se dividen en varios tipos:
- Propano. Son especializados o generales. considerado el más común. El gas produce una llama uniforme e intensa.
- Con gasolina MARR. Se distinguen por una llama suave pero enérgica, que cuida el material de la tubería y evita que se dañe.
- Acetileno. Se utiliza con mayor frecuencia cuando se trabaja en objetos principales. Se alimentan de cilindros desechables o son estacionarios. El gas genera una temperatura de llama alta, lo que tiene un efecto positivo en la economía, pero a menudo provoca el sobrecalentamiento de las piezas y aumenta la probabilidad de daños.
Los quemadores de gas con cilindros desechables son fáciles de usar, independientes de las fuentes de electricidad, compactos y seguros. El único inconveniente es la necesidad de un cambio frecuente de cilindros.
Las instalaciones estacionarias se distinguen por una potente antorcha de llama, que permite soldar de forma rápida y eficiente. En la vida cotidiana se utilizan muy raramente.
Como usar soldadura
Para que la costura después de soldar sea fuerte y hermética, es necesario:
- prepare cuidadosamente los tubos antes de soldarlos.Para hacer esto, los extremos de las tuberías se limpian de óxidos y otros tipos de contaminantes con un cepillo de metal, y las rebabas formadas después de cortar las tuberías se eliminan con un dispositivo especial: un biselador;
Preparación de tubería de cobre para soldar.
- expanda el extremo de una tubería unos pocos milímetros para que las tuberías encajen fácilmente. Si la soldadura se realiza con accesorios (elementos especiales diseñados para ensamblar una tubería de varias configuraciones), entonces aumenta el diámetro del accesorio y no la tubería;
Aumento del diámetro de la tubería
- procesar los lugares de soldadura de tuberías con fundente;
Fundente de la tubería antes de soldar
Dado que el fundente es un compuesto tóxico, cuando se trabaja con él, se deben observar estrictamente las reglas de seguridad: el trabajo debe realizarse con guantes y en un área ventilada.
- prepare un quemador de gas (equipo diseñado para soldar tuberías de cobre) y caliente ligeramente las áreas a soldar;
- aplique cuidadosamente soldadura alrededor de todo el perímetro de la tubería, que, durante el calentamiento, cambiará gradualmente de un estado sólido a líquido, llenando así todo el espacio vacío;
soldar con soldadura
- Deje que la soldadura se enfríe por completo mientras está quieta. Para un enfriamiento completo, dependiendo del tipo de soldadura, se requiere un promedio de 3 a 5 minutos.
El proceso de soldadura de tuberías de cobre con soldadura se muestra en el video.
Al elegir soldadura y fundente, es necesario tener en cuenta todas las características principales de las sustancias, es decir, si se usa soldadura de alta temperatura para soldar, entonces el fundente también debe diseñarse para soldadura de alta temperatura. Los materiales correctamente seleccionados y combinados contribuyen a obtener no solo una costura sellada, sino también la conexión más duradera.
Los modelos y fabricantes más populares.
El mercado de la construcción presenta hoy en día una gran cantidad de dispositivos de varios fabricantes. Los quemadores de gas de producción nacional son populares: Profi-Tools; algas; Donmet. Los fabricantes extranjeros también gozan de buena reputación: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.
La mayoría de las empresas ofrecen quemadores de diferentes clases, desde dispositivos móviles portátiles hasta dispositivos profesionales potentes. Un quemador de propano semiprofesional cuesta de 1,5 a 10 mil rublos. Las unidades profesionales costarán más: el costo mínimo es de 20 mil rublos.
Lo que necesitas para soldar
Para conexión capilar las tuberías de cobre requerirán las siguientes herramientas y materiales:
- herramientas para el pretratamiento de elementos conectados;
- fundente y soldadura;
- cinta de humo especial;
- herramienta de roscado y virolas;
tipos de soldaduras
Las soldaduras son de dos tipos: duras y blandas. La soldadura blanda es un hilo fabricado con metales y aleaciones de bajo punto de fusión (estaño, plomo, plata, etc.). El diámetro de dicha soldadura no es más de 3 mm.
Las soldaduras duras están hechas de metales refractarios y tienen un diámetro mayor.
Flux y pasta de soldadura
Se utiliza fundente o pasta para asegurar la conexión. Esta sustancia evita que entren elementos extraños en la unión, la costura es confiable sin poros. El fundente se basa en ácido bórico o clorhídrico, cloruro de zinc. Para crear una película protectora en la unión, se utilizan resinas, colofonia y cera.
Los fundentes de soldadura se dividen en líquidos, sólidos y pastas especiales. La mezcla terminada es más cara que otros materiales, pero es mucho más conveniente trabajar con ella.
Adecuado
Los accesorios se denominan piezas especiales que se montan en la unión de espacios en blanco de diferentes diámetros, conectando varias tuberías en un punto o cuando se cambia a otro material de tubería.
Si es necesario utilizar accesorios de un material diferente, es importante que el coeficiente de expansión térmica y otros parámetros técnicos del material de las tuberías y accesorios coincidan.
Flujo
A la hora de elegir un fundente hay que tener en cuenta que no todos pueden ser activos frente al aluminio. Podemos recomendar el uso de productos de un fabricante nacional para tales fines: F-59A, F-61A, F-64, que consisten en fluoroboratos de amonio con la adición de trietanolamina. Como regla general, hay una marca en el vial: "para aluminio" o "para soldar aluminio".
Flujo de producción nacional
Para soldar a alta temperatura, debe comprar fundente, fabricado con la marca 34A. Se compone de cloruro de potasio (50%), cloruro de litio (32%), fluoruro de sodio (10%) y cloruro de zinc (8%). Tal composición es más óptima si se realiza soldadura a alta temperatura.
Fundente recomendado para paki a alta temperatura
Flujo
Para la mayoría de los tipos de soldaduras, es necesario un tratamiento previo de las tuberías con una composición especial, que se denomina fundente.
El flujo se produce:
en forma líquida;
Compuestos de soldadura en forma líquida
en forma de pasta.
Compuesto de soldadura en forma de pasta.
Es más preferible y más conveniente utilizar un fundente en forma de pasta, ya que una composición más sólida contribuye a una aplicación uniforme y no se esparce por la superficie de la tubería.
El flujo permite:
- realizar una limpieza adicional de tuberías de óxidos;
- distribuir más uniformemente la soldadura durante el proceso de soldadura;
- proteger la junta de la corrosión y de la formación de óxidos.
Equipos y materiales necesarios para soldar.
Como cualquier proceso tecnológico, la soldadura requiere el uso de dispositivos y herramientas especiales. En primer lugar, se necesitan las siguientes herramientas para soldar tuberías de cobre.
Quemador. Puede ser de varios diseños. Al elegir, vale la pena considerar con qué tipo de soldadura va a trabajar, porque cada uno de ellos necesita una temperatura determinada.
Soplete para soldar tubos de cobre
Estructuralmente, los quemadores pueden funcionar:
- de cartuchos desechables con gas combustible (versión más compacta),
- de cilindros recargables estándar.
Cortatubos para tubos de cobre
Para cortar espacios en blanco, es mejor usar cortatubos especiales. En principio, puede arreglárselas con una simple sierra para metales, pero es muy problemático cortar con ella en algunos lugares difíciles de alcanzar, y la limpieza del corte será baja. El costo de la herramienta depende directamente del diámetro de las tuberías que pueden cortar.
La conexión de tuberías de cobre sin accesorios costosos, por el método de acoplamiento telescópico (un tubo entra en otro, que tiene un diámetro ligeramente mayor), seguido de soldadura fuerte capilar, se puede realizar completamente para redes domésticas de plomería y calefacción, la temperatura del agua en que no exceda los 110 grados. Esto requiere un expansor de tubería especial.
Para eliminar rebabas y rebabas en el borde de la pieza de trabajo, se requiere un dispositivo de biselado, también están disponibles en varias modificaciones.
Para soldar tuberías con diversos fines, y más aún para elementos que trabajarán en condiciones especialmente críticas, se necesitan soldaduras especiales.
- Estándar. Se usa con mayor frecuencia, pero no se recomienda su uso en sistemas de agua potable.
- Soldadura blanda. El consumible utilizado para soldar accesorios y productos de bronce rojo se usa ampliamente para conectar tuberías de cobre con accesorios de latón.
- soldaduras duras. Las soldaduras más populares al conectar tuberías de cobre.. Su uso en soldadura capilar de casi cualquier comunicación, incluso líneas de gas, proporciona una conexión confiable. Estas soldaduras, que pertenecen a la categoría de consumibles de soldadura que contienen cobre-fósforo y plata, no requieren fundente adicional. Sin embargo, no se recomienda cuando se unen productos hechos de bronce de aluminio y aleaciones que contienen más del 10% de níquel, esto se debe a la fragilidad de la soldadura.
- Las soldaduras de plata son las más caras, pero se pueden usar para unir una variedad de materiales de colores.
Para evitar la formación de óxidos en el lugar de la soldadura, cuando se utilizan soldaduras estándar y blandas, es obligatorio el tratamiento con fundente.
proceso de soldadura
Antes de proceder directamente a la conexión de los espacios en blanco cortados, deben procesarse previamente. Primero, se limpia la junta, se eliminan los defectos menores y las rebabas. Después de eso, las superficies de las tuberías a unir se tratan con cepillos y cepillos desde el exterior y desde el interior. No utilice herramientas abrasivas, de lo contrario se producirán arañazos.
Si es necesario, un tubo se expande. El diámetro de los tubos de cobre debe ser tal que una pieza de trabajo entre libremente en la otra. Antes de eso, debe calentarse, de lo contrario aparecerán daños mecánicos, lo que afectará aún más la estanqueidad de la conexión.
Para proteger contra la entrada de aire en la costura y para una mejor adherencia, se aplica un fundente o pasta a la superficie.
Solo después de completar el trabajo preparatorio, debe comenzar a calentar la soldadura y las tuberías con un quemador. El calentamiento debe realizarse de manera uniforme para evitar el sobrecalentamiento.
Después de que las tuberías se hayan calentado, se introduce alambre de soldadura en el espacio entre ellas. Se derrite y llena el espacio en la unión de la tubería, formando una costura. Después de enfriar, se elimina el fundente.
Seguridad
Para evitar lesiones y otras consecuencias desagradables, es importante cumplir con los requisitos de seguridad: instale y repare las tuberías solo con guantes y gafas protectoras, con un mono de trabajo, evite que la llama del quemador y el metal caliente entren en contacto con la piel sin protección, no trabaje con fuego abierto cerca de materiales inflamables
Errores básicos
El proceso de soldadura de tuberías de cobre no es particularmente complicado, sin embargo, los principiantes suelen cometer errores que posteriormente afectan la calidad de la conexión. Errores comunes que cometen los principiantes:
- pretratamiento insuficiente del lugar de soldadura;
- prensado: incumplimiento de un espacio suficiente entre las tuberías, como resultado de lo cual la costura es desigual;
- usar la soldadura incorrecta;
- sobrecalentamiento de las tuberías, lo que conduce a un deterioro del rendimiento;
- limpieza insuficientemente profunda del fundente después de la soldadura, lo que provoca corrosión.
Además, se requiere seguir un esquema de diseño preparado previamente.
Procesar vídeo
Para una mejor comprensión del proceso de instalación, vea el video aquí:
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Variedades de quemadores.
El equipo presentado en el mercado de la construcción se divide en varios tipos.
Quemadores con cilindros fijos y desechables
Dichos dispositivos están equipados con cilindros de gas desechables con propano, acetileno, etc. Las ventajas de usar este tipo de equipo incluyen movilidad, facilidad de operación y seguridad.
Puede usar una herramienta de este tipo tanto para la instalación de sistemas de plomería como de calefacción.
Quemadores de mano
Las ventajas de dicho equipo incluyen, en primer lugar, compacidad. Usando un soldador manual, es conveniente ensamblar una tubería en una habitación pequeña, soldar tuberías en los lugares más inaccesibles.
El quemador manual funciona con un cilindro de gas combustible desechable. La herramienta está equipada con un regulador de longitud de llama, el kit suele incluir boquillas de diferentes diámetros. La herramienta no requiere conexión eléctrica. Si sigue todas las reglas de trabajo, la conexión es confiable y duradera. Una herramienta manual se encargará fácilmente de la instalación de sistemas de aire acondicionado y otras comunicaciones domésticas.
Quemadores profesionales
Los equipos pertenecientes a la categoría profesional son capaces de trabajar con soldaduras especialmente refractarias. Se utiliza en la instalación de estructuras en instalaciones industriales donde la tubería está sujeta a cargas importantes.
El gran peso y las dimensiones no le permitirán trabajar en un apartamento estrecho. Para uso doméstico y personal, no es recomendable comprar dichos dispositivos: las comunicaciones domésticas no requieren esa calidad de conexión y el costo del dispositivo es más alto que el de otros tipos.
Quemadores caseros
A veces, los maestros usan dispositivos ensamblados por sus propias manos. Se diferencian en sus características y pertenecen tanto a tipos manuales como estacionarios. Los quemadores caseros constan de los mismos elementos básicos que los comprados. Sin embargo, no se recomienda utilizar dichos dispositivos, ya que no hay garantía de un funcionamiento seguro. Y en términos de rendimiento, suelen ser inferiores a los equipos de fábrica.
