Tipos de selladores anaeróbicos
Los selladores de polímeros de la nueva generación difieren en el grado de resistencia: bajo, medio y alto
No es de poca importancia el grado de viscosidad, del que dependen características del adhesivo como la fluidez y el poder de penetración.
Los selladores anaeróbicos tienen una amplia gama de aplicaciones y en la línea de cada fabricante existen composiciones para trabajar no solo con roscas, sino también con espigas, conexiones de tuberías, accesorios y bridas. Para facilitar la tarea de selección, permite el marcado de colores, cuya decodificación se proporciona en la tabla técnica del paquete.
Por lo tanto, al elegir un sellador de roscas, debe prestar atención al color de la marca.
Fuerza
Los selladores anaeróbicos de baja resistencia están diseñados para fijar juntas que no están sujetas a mayores cargas y requieren un desmantelamiento frecuente. Una junta sellada con una composición de este tipo se puede desmontar con una herramienta convencional. El momento de rotura de las juntas selladas es de 3 a 10 Nm.
Las composiciones de resistencia media se utilizan cuando se realizan trabajos de servicio y reparación, sellando juntas sujetas a mayores cargas de vibración. Este tipo de pegamento se considera universal, ya que el momento de desconexión varía entre 15-25 Nm.
El adhesivo anaeróbico de gran resistencia se utiliza para fijar conexiones roscadas que no requieren desmontaje frecuente o que no requieren volver a desmontarse en absoluto. Este tipo de sellador es resistente a cargas de choque y vibración extremadamente altas, presión elevada y tiene un alto par de rotura de 16 a 50 Nm.
Viscosidad y color
Con una disminución en la brecha entre los elementos fijos, el poder de penetración debería aumentar. Por lo tanto, el índice de viscosidad debe ser más bajo.
Para crear un sello confiable para un espacio de 0,07 mm, es necesario usar un sellador cuya viscosidad no exceda los 20 MPa. De lo contrario, el adhesivo no podrá penetrar en el espacio entre los hilos.
Para juntas con grandes secciones roscadas, se requieren selladores con una viscosidad más alta. Si los espacios son de hasta 0,5 mm, la viscosidad del fijador utilizado debe ser máxima.
El código de colores sirve únicamente para indicar el alcance y las características del retenedor. Difiere para diferentes fabricantes. La paleta puede ser blanca, verde, amarilla, roja, azul, naranja.
Sellador para tallar conexiones. Información general
Especificaciones
El tendido de tuberías cerca de electrodomésticos caros supondrá costes adicionales si, cuando se produce una fuga de agua, falla. Las formas anticuadas de resolver el problema de las fugas incluyen hilo, estopa, plastilina, pero en la era de la alta tecnología, por decirlo suavemente, es extraño usar materiales tan ineficientes. El sellador para conexiones roscadas hace un excelente trabajo con tales tareas.
cinta de humo
Con fum tape, todo está claro desde el nombre. Se vende en bobinas en forma de cinta delgada, que se enrolla apretadamente alrededor de las roscas de las tuberías. El hilo de teflón se utiliza para la conexión hermética de tuberías hechas de varios materiales para sistemas de ventilación, intercambio de calor, drenaje, refrigeración, etc. A menudo se usa en instituciones médicas, la industria alimentaria, etc., donde existen altos requisitos para los estándares sanitarios.
Sellador de roscas anaeróbico
Ha ganado particular popularidad en los últimos tiempos, y todo gracias al mejor nivel de fijación de tuberías entre sí, sellando completamente la rosca. Cuando se aplica correctamente, este material puede soportar presiones de unas cincuenta atmósferas, así como cargas de vibración decentes. El sellador anaeróbico se considera, con razón, una buena solución para uso doméstico, así como para uso profesional.
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Uso de sellador de roscas anaeróbico en plomería
Vende pegamento anaeróbico en paquetes con cuello plano. Algunos fabricantes colocan un cepillo especial en el sellador. Si no es así, esta herramienta se compra por separado. También necesitará un limpiador para trabajar. No se requieren llaves ni otras herramientas que se utilizan cuando se trabaja con otros tipos de selladores.
Cuando se realiza el sellado en una nueva conexión, la superficie se desengrasa. Las piezas nuevas se rocían ligeramente con limpiador. Realizar un trabajo similar con hilos viejos requiere un tratamiento previo con un cepillo. De lo contrario, la calidad de la fijación será significativamente menor.
Cómo utilizar
No hay necesidad de agregar nada al sellador. El producto está completamente listo para usar. Si es necesario conectar un producto de plástico, su superficie se trata previamente con un activador. Independientemente de esto, el orden de trabajo sigue siendo el mismo:
- el empaque del sellador se agita;
- abra la tapa y aplique pegamento con un anillo de bloqueo apretado sobre toda la superficie del hilo;
- las piezas están interconectadas y envueltas;
- el exceso de pegamento que sobresale se elimina con un trapo o se transfiere a un área adyacente con un cepillo.
Para lograr un sellado de la más alta calidad, es mejor aplicar el sellador tanto en las roscas externas como internas, debe controlar la distribución uniforme de la composición en toda la superficie.
Tiempo de fraguado del fijador anaeróbico
La polimerización de la composición se produce a una temperatura de +15 grados centígrados. No es necesario crear condiciones especiales para el endurecimiento del sellador. Si el trabajo se lleva a cabo a una temperatura más baja, puede ser necesario un calentamiento adicional. Esto es necesario cuando es necesario acelerar el tiempo de fraguado del adhesivo.
Después de un cuarto de hora, se endurece. La conexión se comprueba en busca de fugas bajo una presión de aproximadamente 10-15 atmósferas. Un segundo control se lleva a cabo después de un día. La presión de trabajo del líquido suministrado debe ser de hasta 40 atmósferas.
Ventajas
Las principales ventajas del pegamento anaeróbico incluyen:
- amplio rango de temperatura de funcionamiento;
- resistencia al estrés mecánico;
- economía de consumo;
- inmunidad a vibraciones y ambientes agresivos;
- cuando se cura, no se disuelve en agua;
- la posibilidad de conectar metales que son diferentes en estructura y composición;
- resistencia a presiones superiores a 50 atmósferas;
- facilidad de uso y alta practicidad;
- la mejor relación calidad-precio.
- La temperatura a la que se puede trabajar con el sellador depende del tipo de adhesivo. Algunos son adecuados para usar en temperaturas de -196 a +150, otros, de -60 a +300 grados Celsius.
Defectos
La última generación de adhesivos poliméricos para hilos también tiene desventajas. No son tan esenciales como los de los selladores mecánicos, pero es necesario conocerlos:
- no se recomienda su uso con tuberías mayores de M80;
- las bajas temperaturas aumentan significativamente el tiempo de polimerización de la solución;
- solo se puede utilizar en superficies secas.
Para muchos compradores, la desventaja es el costo. Es más alto que para otros tipos de sellos. Sin embargo, dado el consumo económico, la alta calidad y la fiabilidad de las juntas formadas, la fiabilidad del sellado, el precio del adhesivo aeróbico está totalmente justificado.
