Cálculo hidráulico de calefacción, teniendo en cuenta la tubería.

¿Qué más se tiene en cuenta al calcular el gasoducto?

Como resultado de la fricción contra las paredes, la velocidad del gas a lo largo de la sección transversal de la tubería es diferente: es más rápida en el centro. Sin embargo, el indicador promedio se usa para los cálculos: una velocidad condicional.

Hay dos tipos de movimiento a través de tuberías: laminar (chorro, típico de tuberías de pequeño diámetro) y turbulento (tiene una naturaleza desordenada de movimiento con la formación involuntaria de vórtices en cualquier parte de una tubería ancha).

Cálculo del diámetro de la tubería principal de suministro de gas.

El gas se mueve no solo por la presión externa que se ejerce sobre él. Sus capas ejercen presión unas sobre otras. Por lo tanto, también se tiene en cuenta el factor de cabeza hidrostática.

Los materiales de las tuberías también afectan la velocidad de movimiento. Entonces, en las tuberías de acero durante la operación, la rugosidad de las paredes internas aumenta y los ejes se estrechan debido al crecimiento excesivo. Las tuberías de polietileno, por el contrario, aumentan de diámetro interno con una disminución del espesor de la pared. Todo esto se tiene en cuenta a la presión de diseño.

Características del sistema de calefacción de dos tubos para el hogar de cálculo, diagramas e instalación.

Incluso a pesar del proceso de instalación relativamente simple y la longitud relativamente corta de la tubería en el caso de los sistemas de calefacción de un solo tubo, los sistemas de calefacción de dos tubos siguen ocupando las primeras posiciones en el mercado de equipos especializados.

Aunque es una lista breve, pero muy convincente e informativa de las ventajas y desventajas de un sistema de calefacción de dos tubos, justifica la compra y el uso posterior de circuitos con línea directa y de retorno.

Por lo tanto, muchos consumidores lo prefieren a otras variedades, haciendo la vista gorda al hecho de que la instalación del sistema no es tan fácil.

Como trabajar en EXCEL

El uso de hojas de cálculo de Excel es muy conveniente, ya que los resultados del cálculo hidráulico siempre se reducen a una forma tabular. Basta con determinar la secuencia de acciones y preparar fórmulas exactas.

Introduciendo datos iniciales

Se selecciona una celda y se ingresa un valor. Toda otra información simplemente se tiene en cuenta.

• el valor D15 se recalcula en litros, por lo que es más fácil percibir el caudal;
• celda D16: agregue formato de acuerdo con la condición: "Si v no cae en el rango de 0.25 ... 1.5 m / s, entonces el fondo de la celda es rojo / la fuente es blanca".

Para tuberías con diferencia de altura entre la entrada y la salida, a los resultados se suma la presión estática: 1 kg/cm2 por 10 m.

Registro de resultados

El esquema de color del autor lleva una carga funcional:

• Las celdas de color turquesa claro contienen los datos originales; se pueden cambiar.
• Las celdas de color verde pálido son constantes de entrada o datos que están poco sujetos a cambios.
• Las celdas amarillas son cálculos preliminares auxiliares.
• Las celdas de color amarillo claro son los resultados de los cálculos.
• Fuentes:
  • azul - datos iniciales;
  • negro: resultados intermedios/no principales;
  • rojo: los resultados principales y finales del cálculo hidráulico.

Resultados en hoja de cálculo de Excel

Ejemplo de Alexander Vorobyov

Un ejemplo de un cálculo hidráulico simple en Excel para una sección de tubería horizontal.

• longitud de tubería 100 metros;
• ø108mm;
• espesor de pared 4 mm.

Tabla de resultados de cálculo de resistencias locales

Al complicar los cálculos paso a paso en Excel, es mejor que domines la teoría y ahorres parcialmente en el trabajo de diseño. Gracias a un enfoque competente, su sistema de calefacción será óptimo en términos de costos y transferencia de calor.

Calefacción con dos tomas

Una característica distintiva de la estructura del diseño de un sistema de calefacción de dos tubos consiste en dos ramas de tubería.

El primero conduce y dirige el agua calentada en la caldera a través de todos los dispositivos y dispositivos necesarios.

El otro recoge y extrae el agua ya enfriada durante el funcionamiento y la envía al generador de calor.

En una forma de tubería única del diseño del sistema, el agua, a diferencia de la de dos tuberías, donde se conduce a través de todas las tuberías de los dispositivos de calefacción con el mismo indicador de temperatura, sufre una pérdida significativa de las características necesarias para un proceso de calefacción estable en el camino a la parte de cierre de la tubería.

La longitud de las tuberías y los costos directamente asociados con ella se duplican al elegir un sistema de calefacción de dos tuberías, pero este es un matiz relativamente menor en el contexto de ventajas obvias.

En primer lugar, para la creación e instalación de un diseño de dos tubos del sistema de calefacción, no se necesitarán tubos con un valor de diámetro grande y, por lo tanto, no se creará tal o cual obstáculo en el camino, como es el caso. con circuito monotubo.

Todos los sujetadores, válvulas y otros detalles estructurales necesarios también son mucho más pequeños, por lo que la diferencia de costo será muy imperceptible.

Una de las principales ventajas de un sistema de este tipo es que es posible montarlo cerca de cada uno de los bancos de termostatos y reducir significativamente los costos y aumentar la facilidad de uso.

Además, las delgadas ramificaciones de las líneas de suministro y retorno tampoco interfieren con la integridad del interior del espacio habitable, además, simplemente pueden ocultarse detrás del revestimiento o en la pared misma.

Habiendo resuelto todas las ventajas y matices de ambos sistemas de calefacción, los propietarios, por regla general, prefieren elegir un sistema de dos tubos. Sin embargo, es necesario elegir una de varias opciones para tales sistemas, que, según los propios propietarios, serán las más funcionales y racionales en uso.

Clasificación de gasoductos.

Los gasoductos modernos son un sistema completo de complejos de estructuras diseñadas para transportar combustible combustible desde sus sitios de producción hasta los consumidores. Por lo tanto, de acuerdo con su finalidad, son:

• Troncal: para el transporte a largas distancias desde los sitios de producción hasta los destinos.
• Local: para la recolección, distribución y suministro de gas a las instalaciones de asentamientos y empresas.

A lo largo de las rutas principales se están construyendo estaciones compresoras, las cuales son necesarias para mantener la presión de trabajo en las tuberías y suministrar gas a los puntos designados a los consumidores en los volúmenes requeridos calculados con anticipación. En ellos, el gas se limpia, seca, comprime y enfría, y luego se devuelve al gasoducto bajo una determinada presión requerida para una determinada sección del paso de combustible.

Los gasoductos locales ubicados en asentamientos se clasifican:

• Por tipo de gas: se puede transportar natural, hidrocarburo licuado, mixto, etc.
• Por presión: en diferentes áreas, el gas puede ser de baja, media y alta presión.
• Por ubicación: externa (calle) e interna, sobre el suelo y subterránea.

Cálculo hidráulico de un sistema de calefacción de 2 tubos.

• Cálculo hidráulico del sistema de calefacción, teniendo en cuenta las tuberías.
• Un ejemplo de cálculo hidráulico de un sistema de calefacción por gravedad de dos tubos.

¿Para qué sirve el cálculo hidráulico de un sistema de calefacción bitubo?Cada edificio es individual. En este sentido, el calentamiento con la determinación de la cantidad de calor será individual. Esto se puede hacer mediante cálculo hidráulico, mientras que el programa y la tabla de cálculo pueden facilitar la tarea.

El cálculo del sistema de calefacción en el hogar comienza con la elección del combustible, en función de las necesidades y características de la infraestructura del área donde se encuentra la casa.

El objeto del cálculo hidráulico, cuyo programa y tabla está disponible en la red, es el siguiente:

• determinar la cantidad de dispositivos de calefacción que se necesitan;
• cálculo del diámetro y número de tuberías;
• determinación de la posible pérdida de calor.

Todos los cálculos deben realizarse de acuerdo con el esquema de calefacción con todos los elementos que se incluyen en el sistema.Dicho esquema y tabla deben elaborarse preliminarmente. Para realizar un cálculo hidráulico necesitarás un programa, una tabla axonométrica y fórmulas.

Sistema de calefacción de dos tubos de una casa privada con un cableado inferior.

Se toma como objeto de diseño un anillo de tubería más cargado, después de lo cual se determina la sección transversal requerida de la tubería, las posibles pérdidas de presión de todo el circuito de calefacción y el área de superficie óptima de los radiadores.

La realización de dicho cálculo, para lo cual se utilizan una tabla y un programa, puede crear una imagen clara con la distribución de todas las resistencias existentes en el circuito de calefacción, y también le permite obtener parámetros precisos del régimen de temperatura, flujo de agua en cada parte de la calefacción.

Como resultado, el cálculo hidráulico debería crear el plan de calefacción más óptimo para su propia casa. No tienes que confiar únicamente en tu intuición. La tabla y el programa de cálculo simplificarán el proceso.

Artículos que necesita:

Ecuaciones básicas de cálculo hidráulico de un gasoducto

Para el cálculo del movimiento de gas por las tuberías se toman los valores del diámetro de la tubería, el consumo de combustible y la pérdida de presión. Calculado en función de la naturaleza del movimiento. Con laminar: los cálculos se realizan estrictamente matemáticamente de acuerdo con la fórmula:

Р1 – Р2 = ∆Р = (32*μ*ω*L)/D2 kg/m2 (20), donde:

• ∆Р – kgm2, pérdida de carga por fricción;
• ω – m/s, velocidad del combustible;
• D - m, diámetro de la tubería;
• L - m, longitud de tubería;
• μ es kg seg/m2, viscosidad del fluido.

Con el movimiento turbulento, es imposible aplicar cálculos matemáticos precisos debido a la aleatoriedad del movimiento. Por lo tanto, se utilizan coeficientes determinados experimentalmente.

Calculado según la fórmula:

Р1 – Р2 = (λ*ω2*L*ρ)/2g*D (21), donde:

• P1 y P2 son presiones al principio y al final de la tubería, kg/m2;
• λ es el coeficiente de arrastre adimensional;
• ω – m/seg, la velocidad promedio del flujo de gas sobre la sección de la tubería;
• ρ – kg/m3, densidad del combustible;
• D - m, diámetro de la tubería;
• g – m/seg2, aceleración debida a la gravedad.

Vídeo: Fundamentos del cálculo hidráulico de gasoductos.

Una selección de preguntas

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• Ivan, Moscú — ¿Qué es el GOST de chapa de acero laminado?
• Maksim, Tver: ¿Cuáles son las mejores estanterías para almacenar productos de metal laminado?
• Vladimir, Novosibirsk — ¿Qué significa el procesamiento ultrasónico de metales sin el uso de sustancias abrasivas?
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2 Método específico de pérdida de presión lineal

Secuencia
calculo hidraulico por el metodo de especifico
pérdida de presión lineal:

a) se dibuja
diagrama axonométrico de un sistema de calefacción
(Mateo 1:100).
Sobre el
se selecciona el esquema axonométrico
anillo de circulación principal. Para
calculo hidraulico
elige el anillo más cargado,
que es el calculado (principal),
y anillo secundario (aplicación
G). Cuando
movimiento sin salida del refrigerante
el anillo de circulación principal pasa
a través de los más cargados y remotos
desde el elevador del centro térmico (nodo), en
movimiento de paso - a través de la mayoría
elevador medio cargado.

b) circulación principal
el anillo se divide en secciones calculadas,
designado por un número de serie (que comienza
de la columna de referencia); se indica el consumo
refrigerante en la sección G
, kg/h, longitud de sección l,
metro;

c) para preliminar
se determina la selección de diámetros de tubería
pérdida de presión específica promedio por
fricción:

,
Pa/m (5,3)

donde j
- coeficiente que tiene en cuenta la proporción de pérdidas
presión en tuberías y elevadores, j=0.3
– para carreteras, j=0,7
- para contrahuellas;

∆p_R - desechable
presión en el sistema de calefacción, Pa,

∆p_R=25 kPa - para
refrigerante_GRAMO=105
CON.

d) por el valor de R_casarsey
caudal de refrigerante en la sección G (Apéndice E) son
diámetros de tubería preliminares d,
mm, pérdida de presión específica real
R, Pa/m, real
velocidad del refrigerante υ,
Sra. Los datos recibidos se introducen en
tabla 5.2.

e) se determinan las pérdidas
presión en las áreas:

,
Pa (5,4)

donde esta r
pérdidas específicas de presión por fricción,
Pa/m;

l es la longitud de la sección, m;

Z
– pérdida de presión en las resistencias locales,
Pensilvania,

;
(5.5)

ξ - coeficiente,
teniendo en cuenta la resistencia local en
sitio, (apéndices B, C);

ρ - densidad
refrigerante, kg/m3,
(Apéndice D);

υ - velocidad del refrigerante
en el sitio, m/s, (Apéndice E);

f) después de preliminar
se realiza la selección de diámetros de tubería
equilibrado hidráulico, que no debe
superar el 15%.

g) si el enlace pasa,
luego comenzar a realizar el cálculo de secundaria
anillos de circulación (de manera similar), si
si no, entonces se instalan en las áreas correctas
arandelas El diámetro de la arandela se selecciona de acuerdo con
fórmula:

,
milímetro, (5,6)

donde
GRAMO_{S t}
– caudal de refrigerante en el tubo ascendente, kg/h,
(tabla 3.3);

R_w
- la pérdida de presión requerida en la lavadora,
Pensilvania.

diafragmas
instalado en la grúa en la base
elevador en el punto de conexión al suministro
carreteras

diafragmas
menos de 5 mm de diámetro no se instalan.

Por
los resultados del cálculo están llenos
tablas 5.2, 5.3.

1.
columna 1
- anotar los números de las secciones;

2.
columna 2
- de acuerdo con la axonométrica
por tramo anotamos la térmica
carga, q,
W;

3.
Calculamos el consumo de agua en la referencia
riser para la sección calculada (fórmula
5.1), columna 3:

4.
Según tabla 4.2 para diámetro
elevador D_en,
mm elija los diámetros del revestimiento y
sección final: D_y(PAGS),
milímetro; D_y(h),
milímetro

5.
Calculamos los coeficientes de locales
resistencia en la sección 1 (aplicaciones
B, C), escribimos la cantidad en la columna 10 de las tablas
5.2, 5.3.

Sobre el
borde de dos tramos resistencia local
atribuido a la zona de menor consumo
agua.

resultados
los cálculos se resumen en la Tabla 5.1.

mesa
5.1 - Resistencias locales en el calculado
parcelas

Número gráfico, tipo de resistencia local	
Por ejemplo: Parcela 3	2 te por pasada, =1; cuenta(3)= 2x1=2
Por ejemplo: elevador 3	1) radiador de hierro fundido - 3 piezas, =1,4; 2) válvula de doble regulación – 6 piezas, =13; 3) curva doblada en un ángulo de 90 – 6 piezas, =0,6; 4) valvula de flujo directo ordinaria - 2 piezas, =3; 5) te giratoria para bifurcar - 2 piezas, =1,5. st3 = 3x1,4+ + 6x13 + 6x0,6 + 2x3 + 2x1,5 = 96,2

¿Por qué es necesario calcular el gasoducto?

Se realizan cálculos a lo largo de todos los tramos del gasoducto para identificar los lugares donde es probable que aparezcan posibles resistencias en las tuberías, modificando la tasa de suministro de combustible.

Si todos los cálculos se realizan correctamente, se puede seleccionar el equipo más adecuado y se puede crear un diseño económico y eficiente de toda la estructura del sistema de gas.

Esto lo salvará de indicadores innecesarios y sobreestimados durante la operación y los costos de construcción, que podrían ocurrir durante la planificación e instalación del sistema sin el cálculo hidráulico del gasoducto.

Existe una mejor oportunidad para seleccionar el tamaño de sección y los materiales de tubería requeridos para un suministro más eficiente, rápido y estable de combustible azul a los puntos planificados del sistema de gasoductos.

Se garantiza el modo de funcionamiento óptimo de todo el gasoducto.

Los desarrolladores reciben beneficios financieros de los ahorros en la compra de equipos técnicos y materiales de construcción.

Se realiza el cálculo correcto del gasoducto, teniendo en cuenta los niveles máximos de consumo de combustible durante los periodos de consumo masivo. Se tienen en cuenta todas las necesidades industriales, municipales e individuales de los hogares.

Reseña del programa

Para la comodidad de los cálculos, se utilizan programas de cálculo hidráulico para aficionados y profesionales.

El más popular es Excel.

Puede utilizar el cálculo en línea en Excel Online, CombiMix 1.0 o la calculadora hidráulica en línea.El programa estacionario se selecciona teniendo en cuenta los requisitos del proyecto.

La principal dificultad para trabajar con tales programas es la ignorancia de los conceptos básicos de hidráulica. En algunos de ellos, no hay decodificación de fórmulas, no se consideran las características de ramificación de tuberías y el cálculo de resistencias en circuitos complejos.

• HERZ C. O. 3.5 - realiza un cálculo según el método de pérdidas de presión lineales específicas.
• DanfossCO y OvertopCO pueden contar sistemas de circulación natural.
• "Flujo" (Flujo): le permite aplicar el método de cálculo con una diferencia de temperatura variable (deslizante) a lo largo de los elevadores.

Debe especificar los parámetros de entrada de datos para la temperatura: Kelvin/Celsius.

Cálculo del volumen de agua y la capacidad del tanque de expansión.

El volumen del vaso de expansión debe ser igual a 1/10 del volumen total de líquido

Para calcular el rendimiento del tanque de expansión, que es obligatorio para cualquier sistema de calefacción de tipo cerrado, deberá comprender el fenómeno de aumentar el volumen de líquido en él. Este indicador se estima teniendo en cuenta los cambios en las principales características de rendimiento, incluidas las fluctuaciones en su temperatura. En este caso, varía en un rango muy amplio, desde temperatura ambiente +20 grados hasta valores operativos dentro de 50-80 grados.

Será posible calcular el volumen del tanque de expansión sin problemas innecesarios, si utiliza una estimación aproximada que se haya probado en la práctica. Se basa en la experiencia de operación del equipo, según la cual el volumen del tanque de expansión es aproximadamente una décima parte de la cantidad total de refrigerante que circula en el sistema.

Al mismo tiempo, se tienen en cuenta todos sus elementos, incluidos los radiadores de calefacción (baterías), así como la camisa de agua de la unidad de caldera. Para determinar el valor exacto del indicador deseado, deberá tomar el pasaporte del equipo en uso y encontrar en él los elementos relacionados con la capacidad de las baterías y el tanque de trabajo de la caldera.

Después de su determinación, no es difícil encontrar el exceso de refrigerante en el sistema. Para hacer esto, primero se calcula el área de la sección transversal de las tuberías de polipropileno y luego el valor resultante se multiplica por la longitud de la tubería. Después de sumar todas las ramas del sistema de calefacción, se les agregan los números tomados del pasaporte para radiadores y la caldera. Luego se cuenta una décima parte del total.

Cálculo de los parámetros del refrigerante

La cantidad de refrigerante en 1 m de tubería, dependiendo del diámetro.

El cálculo del refrigerante se reduce a la determinación de los siguientes indicadores:

• la velocidad de movimiento de las masas de agua a través de la tubería con los parámetros dados;
• su temperatura media;
• consumo de portador asociado con los requisitos de rendimiento de los equipos de calefacción.

Las fórmulas conocidas para calcular los parámetros del refrigerante (teniendo en cuenta la hidráulica) son bastante complejas e inconvenientes en la aplicación práctica. Las calculadoras en línea utilizan un enfoque simplificado que le permite obtener un resultado con un error permitido para este método.

Sin embargo, antes de comenzar la instalación, es importante asegurarse de comprar una bomba con indicadores no inferiores a los calculados. Solo en este caso, existe la confianza de que los requisitos para el sistema de acuerdo con este criterio se cumplen por completo y que puede calentar la habitación a temperaturas agradables.

Esquemas horizontales y verticales

Dicho sistema de calefacción se divide en esquemas horizontales y verticales según la ubicación de la tubería que conecta todos los dispositivos y electrodomésticos en uno.

El circuito de calefacción vertical se diferencia de los demás en que, en este caso, todos los dispositivos necesarios están conectados a un elevador vertical.

Aunque su compilación acabará siendo un poco más cara, el estancamiento del aire y los atascos de tráfico resultantes no interferirán con un funcionamiento estable.Esta solución es más adecuada para propietarios de apartamentos en una casa con muchos pisos, ya que todos los pisos individuales están conectados por separado.

Un sistema de calefacción de dos tubos con un diseño horizontal es perfecto para un edificio residencial de un piso con una longitud relativamente grande, en el que es más fácil y racional conectar todos los compartimentos de radiadores existentes a una tubería horizontal.

Ambos tipos de circuitos del sistema de calefacción cuentan con una excelente estabilidad hidráulica y térmica, solo en la primera situación, en cualquier caso, será necesario calibrar los elevadores ubicados verticalmente, y en el segundo, los bucles horizontales.

Tubería simple de sección transversal constante

Principal
proporciones calculadas para simples
tubería son: ecuación
Bernoulli, ecuación de flujo Q
= constante
y fórmulas para calcular las pérdidas de presión en
fricción a lo largo de la tubería y en locales
resistencia

En
aplicación de la ecuación de Bernoulli en
cálculo específico puede tener en cuenta
las recomendaciones a continuación. Primero
debe establecerse en la figura dos calculada
sección y plano de comparación. V
como tramos se recomienda tomar:

gratis
la superficie del líquido en el tanque, donde
la velocidad es cero, es decir V
= 0;

Salida
fluir hacia la atmósfera, donde la presión en
la sección transversal del chorro es igual a la presión ambiental
ambiente, es decir R_a6c
= pag_{Cajero automático}
o pag_{de 6}
= 0;

sección,
en el que se especifica (o es necesario
determinar) presión (lecturas del manómetro
o vacuómetro)

sección
debajo del pistón donde la sobrepresión
determinado por la carga externa.

Avión
es conveniente hacer comparaciones a través del centro
gravedad de una de las secciones de diseño,
generalmente ubicado debajo (entonces
alturas de sección geométrica
0).

Dejar
tubería simple de sección transversal constante
ubicado al azar en el espacio
(Fig. 1), tiene una longitud total l
y diametro d
y contiene una serie de resistencias locales.
En la sección inicial (1-1) geométrica
la altura es z₁
y sobrepresión p₁,
y en la final (2-2) respectivamente z₂
y P₂.
La velocidad del flujo en estas secciones debido a
la constancia del diámetro de la tubería es la misma
e igual a v.

La ecuacion
Bernoulli para los tramos 1-1 y 2-2, teniendo en cuenta
,se vera como:

o

,

suma
coeficientes de resistencia locales.

Para
conveniencia de los cálculos, introducimos el concepto
cabeza de diseño

.

,

٭

٭٭

Determinación de pérdidas de carga en tuberías

La resistencia a la pérdida de presión en el circuito por el que circula el refrigerante se determina como su valor total para todos los componentes individuales. Estos últimos incluyen:

• pérdidas en el circuito primario, indicadas como ∆Plk;
• costos locales del portador de calor (∆Plm);
• caída de presión en zonas especiales, denominadas “generadores de calor” bajo la designación ∆Ptg;
• pérdidas dentro del sistema de intercambio de calor incorporado ∆Pto.

Luego de sumar estos valores, se obtiene el indicador deseado, el cual caracteriza la resistencia hidráulica total del sistema ∆Pco.

Además de este método generalizado, existen otras formas de determinar la pérdida de carga en tuberías de polipropileno. Uno de ellos se basa en una comparación de dos indicadores vinculados al principio y al final de la tubería. En este caso, la pérdida de presión se puede calcular simplemente restando sus valores inicial y final, determinados por dos manómetros.

Otra opción para calcular el indicador deseado se basa en el uso de una fórmula más compleja que tiene en cuenta todos los factores que afectan las características del flujo de calor. La relación que se da a continuación tiene en cuenta principalmente la pérdida de carga de fluido debido a la gran longitud de la tubería.

• h es la pérdida de carga del líquido, medida en metros en el caso de estudio.
• λ es el coeficiente de resistencia hidráulica (o fricción), determinado por otros métodos de cálculo.
• L es la longitud total de la tubería atendida, que se mide en metros lineales.
• D es el tamaño interno de la tubería, que determina el volumen del flujo de refrigerante.
• V es el caudal de fluido, medido en unidades estándar (metro por segundo).
• El símbolo g es la aceleración de caída libre, que es 9,81 m/s2.

La pérdida de presión se produce debido a la fricción del fluido en la superficie interna de las tuberías.

De gran interés son las pérdidas provocadas por el elevado coeficiente de rozamiento hidráulico. Depende de la rugosidad de las superficies internas de las tuberías. Las proporciones utilizadas en este caso son válidas solo para piezas en bruto tubulares de forma redonda estándar. La fórmula final para encontrarlos se ve así:

• V - la velocidad de movimiento de las masas de agua, medida en metros / segundo.
• D - diámetro interior, que determina el espacio libre para el movimiento del refrigerante.
• El coeficiente en el denominador indica la viscosidad cinemática del líquido.

El último indicador se refiere a valores constantes y se encuentra de acuerdo con tablas especiales publicadas en grandes cantidades en Internet.

Cálculo de la hidráulica de los canales de calefacción.

La hidráulica correctamente calculada le permite distribuir correctamente el diámetro de las tuberías en todo el sistema

El cálculo hidráulico del sistema de calefacción generalmente se reduce a la selección de los diámetros de las tuberías colocadas en secciones separadas de la red. Cuando se lleva a cabo, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• el valor de presión y sus caídas en la tubería a una tasa de circulación de refrigerante dada;
• su gasto estimado;
• tamaños típicos de productos tubulares usados.

A la hora de calcular el primero de estos parámetros, es importante tener en cuenta la potencia del equipo de bombeo. Debería ser suficiente para vencer la resistencia hidráulica de los circuitos de calefacción. En este caso, la longitud total de las tuberías de polipropileno tiene una importancia decisiva, con un incremento en el que aumenta la resistencia hidráulica total del conjunto de los sistemas.

Sobre la base de los resultados del cálculo, se determinan los indicadores necesarios para la posterior instalación del sistema de calefacción y correspondientes a los requisitos de las normas vigentes.

En este caso, la longitud total de las tuberías de polipropileno tiene una importancia decisiva, con un incremento en el que aumenta la resistencia hidráulica total del conjunto de los sistemas. Sobre la base de los resultados del cálculo, se determinan los indicadores necesarios para la posterior instalación del sistema de calefacción y correspondientes a los requisitos de las normas vigentes.