Características del polietileno de baja presión
Las tuberías de 2 tipos están hechas de polietileno de baja presión (HDPE o HDPE):
- Presión (para suministro de gas y agua).
- Sin presión (para el sistema de alcantarillado).
Los productos metálicos dan paso a las tuberías de polietileno por sus características:
- opaco en una capa gruesa;
- no destruido por microorganismos biológicos;
- resistente al impacto (hasta +60оС) soluciones acuosas de sales, ácidos y álcalis;
- perdurable;
- elástico (se dobla bien, resistente al estiramiento y la compresión);
- no cede a la corrosión;
- duradero (de 50 a 80 años en funcionamiento);
- poco peso
Tuberías de HDPE:
- prácticamente no se obstruye;
- fácil de montar;
- más baratos que los de metal.
Radio de curvatura
Básicamente, la tubería se dobla en ángulos estándar de 90o, 60o, 45o, 30o, pero si es necesario, puede establecer cualquier radio de curvatura de la tubería de HDPE, que no exceda los 90o.
Temperatura de fusión
A una temperatura de + 80 ° C, el polietileno de baja presión se ablanda y su punto de fusión es de + 130 ° C a + 137 ° C. Es a esta temperatura que se producen las tuberías de HDPE.
Tipos de tuberías para suelos de agua caliente.
Las tuberías de cobre tienen la mejor conductividad térmica.
El montaje de equipos para pisos de agua caliente es un trabajo bastante complicado que requiere la participación de mano de obra calificada. Los circuitos de calefacción se montan a partir de tuberías hechas de varios materiales:
- tubos de polietileno reticulado;
- tuberías de metal y plástico;
- sistemas de polipropileno;
- tubos de cobre.
Cada sistema de calefacción tiene sus propias ventajas y desventajas. Compare el polímero reticulado con otros materiales de tubería en la tabla:
| № | Nombre del material | Ventajas | Defectos |
|---|---|---|---|
| 1 | polímero reticulado | Material resistente y duradero. | Las tuberías son susceptibles de destrucción por la radiación ultravioleta. |
| 2 | metal-plástico | Alta flexibilidad | Precio alto |
| 3 | polipropileno | Precio bajo | Las tuberías se doblan bajo el calor. |
| 4 | tubo de cobre | Versatilidad, alta conductividad térmica | Las pipas más caras |
Características de producción de materiales.
El polietileno reticulado debe sus características de resistencia a una tecnología especial para su fabricación. Consiste en crear una red molecular tridimensional, gracias al uso de varias tecnologías:
- calentar polietileno en presencia de peróxidos (PEX-a);
- tratamiento con humedad con silano implantado con la participación de un catalizador (PEX-c);
- bombardeo de electrones (PEX-c);
- tratamiento con nitrógeno, que rara vez se utiliza.
Características del polietileno reticulado
Gracias a la adquisición de nuevas características, las tuberías fabricadas con este material se reconocen como una de las opciones más adecuadas para disponer un suelo calentado por agua.
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Comenzando un piso cálido
El refrigerante para el funcionamiento normal del sistema se calienta a una temperatura que no exceda los +26 °C.
El calentamiento inicial, montado a partir de tuberías de PE, se lleva a cabo de acuerdo con el esquema:
- un colector está conectado a la tubería de suministro y la tubería de retorno;
- en el nodo colector, todas las tomas de los circuitos se abren simultáneamente;
- con la designación "abierto", se ajustan las válvulas de las salidas de aire;
- se pone en funcionamiento la bomba de circulación;
- la temperatura está ajustada a +25 °C;
- se espera que la presión de funcionamiento en el sistema de calefacción aumente a 1 bar;
- todos los contornos están bloqueados con grúas, solo uno más largo permanece abierto;
- la posición de caudalímetros y equilibradores está fijada en papel;
- el siguiente circuito se pone en funcionamiento uno que es ligeramente menor que el de trabajo, pero supera al resto. Usando un grifo, se establece la misma presión: 1 bar. Entonces todos los circuitos están conectados a su vez.
Será posible juzgar completamente la calidad del trabajo realizado solo después de 3 meses de funcionamiento del sistema.
Reglas del dispositivo de regla
Si las pruebas hidráulicas se completaron con éxito, no se produjo despresurización de las tuberías y el sistema está completamente lleno de refrigerante, entonces se completa la etapa de instalación de tuberías. Ahora puede proceder al dispositivo de la regla y al acabado.
Para el dispositivo de la regla, es necesario utilizar un mortero comprado o preparado por uno mismo a base de cemento M300. La altura mínima de la regla, que brinda protección a las tuberías de polietileno, es de 3 cm por encima de la tubería tendida. Este espesor será óptimo para una distribución uniforme del calor.
En la mayoría de los casos, la regla se hace continua sin juntas de expansión. Las costuras térmicas son necesarias cuando:
- la sala tiene una superficie de más de 33 m2;
- longitud de la habitación más de 10 m;
- la habitación tiene una configuración compleja.
Se utiliza una cinta amortiguadora para crear costuras. Las costuras térmicas se tratan con sellador.
¿Necesito hacer un refuerzo antes de verter la regla? No hay una respuesta única a esta pregunta. La experiencia demuestra que el sistema funciona perfectamente sin refuerzo, pero al mismo tiempo, la capa de refuerzo le da a la regla una fuerza adicional. Como refuerzo, puede utilizar una malla de 100x100 mm de metal o plástico.
Además, el refuerzo será útil solo si la malla de refuerzo no solo se encuentra sobre el sistema de tuberías, sino que se "ahoga" en la solución, mientras se solidifica dentro de la regla.
El dispositivo de refuerzo correcto complica la colocación de la solera, por lo que cuando no se tiene la experiencia o la confianza de que todo se puede hacer correctamente, se puede saltar este paso. Después de verter la regla, el sistema no se puede iniciar antes de 25-30 días después.
Como acabado: la capa superior del "pastel" se puede usar para cualquier revestimiento de piso
¿Qué tuberías son mejores para hacer calefacción por suelo radiante?
Una tubería para suelo cálido debe cumplir unos requisitos muy específicos, como por ejemplo:
- resistencia al estrés mecánico;
- larga vida útil;
- resistente a la corrosión;
- la seguridad ambiental;
- bajo coeficiente de expansión lineal;
- elasticidad;
- alta transferencia de calor;
- capacidad de absorber ruido.
En diversos grados, estas características corresponden a una serie de materiales. Con bastante éxito, tuberías de:
- cobre;
- acero corrugado;
- metal-plástico;
- polipropileno;
- polietileno.
Las tuberías de cobre son una opción de alta gama y probada en el tiempo. Sin embargo, su costo es alto en sí mismo. Además, deberá gastar dinero en una carcasa de polímero, que es necesaria al instalar cobre en una regla, y en accesorios especiales de latón.
Es más fácil trabajar con acero corrugado y su consumo será algo menor, con casi las mismas prestaciones que el cobre. Pero el precio del material será igual de alto.
Las estructuras de metal y plástico son relativamente "jóvenes" y cumplen perfectamente el papel de una carretera de transporte cuando se instala un piso cálido. Sin embargo, la escala puede acumularse dentro de los accesorios roscados con el tiempo. Además, durante la instalación, existe una alta probabilidad de corte de tubería.
En las tuberías de polipropileno, con ventajas como precio accesible, instalación simple y bajo peso físico, los indicadores de expansión lineal al calentarse son “cojos”. Cuando se instalan en una solera de hormigón, deben reforzarse con fibra de vidrio y aluminio.
Las tuberías de polietileno reticulado se consideran la opción más moderna para instalar un piso cálido, ya que sus características cumplen al máximo con los requisitos tecnológicos. Entre las deficiencias, se puede notar la insuficiente flexibilidad del material, por lo que las tuberías no mantienen bien su forma durante la instalación.
La tubería XLPE con protección antidifusión incluye una capa especial de aluminio que evita la penetración de oxígeno o vapor de agua a través de las paredes de la tubería.
La marca STOUT ofrece una amplia selección de tuberías, accesorios, colectores y otros tipos de productos para redes de ingeniería.
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El tubo de metal y plástico STOUT está diseñado específicamente para las condiciones de funcionamiento rusas
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Formas
Todos los métodos por los cuales se doblan las tuberías de HDPE se basan en las propiedades de este polímero: bajo la influencia de altas temperaturas, se ablanda y el material adquiere la forma requerida.
Los métodos se dividen en:
- industrial;
- no productivo (en casa).
industrial o de manufactura
Los tubos se doblan usando una máquina formadora. El dispositivo tiene grandes dimensiones, por lo que este tipo de trabajo se realiza en el taller de producción, guiado por tecnología con cálculos precisos. Se divide en dos formas:
- Rodando alrededor de la plantilla sin relleno.
- Bobinado sobre plantilla con mandril en su interior.
no productivo
Puede doblar tuberías de HDPE en casa. Estos métodos se pueden dividir en tipos. Dependiendo de qué herramientas se utilizarán para doblar.
Con un secador de pelo de construcción.
El método es el más seguro y efectivo para hacerlo usted mismo. Es deseable tener un secador de pelo con un control de temperatura preciso. Principio de funcionamiento: calentamiento de la zona de plegado.
Con un quemador de gas
Un quemador de gas manual puede reemplazar un secador de pelo de construcción. El principio de funcionamiento es similar, pero esta opción es inferior a la anterior. Ya que necesitas tener algo de experiencia, porque:
- si la llama de un quemador de gas está lejos de la superficie, es posible que el lugar especificado no se caliente a la temperatura requerida y, cuando se dobla, el producto simplemente se romperá;
- si el quemador de gas está demasiado cerca, la llama encenderá el polímero, lo que también provocará daños en el producto.
Sin embargo, también hay ventajas:
- accesibilidad en lugares donde no hay suministro eléctrico;
- el costo de un cilindro de gas de 220 ml costará diez veces más barato que comprar un secador de pelo eléctrico de construcción.
tratamiento de agua caliente
Si no tiene un secador de pelo de construcción o un quemador de gas manual en casa, y la cantidad de trabajo es pequeña, entonces unos pocos litros de agua caliente vendrán al rescate.
Pero este método solo está disponible si el diámetro no supera los 50 mm. El método se utiliza incluso en la producción. Allí se utilizan baños grandes, en los que el líquido se calienta a + 135 ° C. Principio de funcionamiento: el agua caliente calienta la zona necesaria para su posterior doblado.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Las reglas para calcular el sistema de calefacción por suelo radiante se dan en el video:
Después de colocar la tubería, es importante probarla antes de continuar con el trabajo de instalación. Sobre esto en el video: Los artesanos del hogar a menudo cometen errores al ensamblar un piso cálido
Los principales problemas de instalación de tuberías de polietileno están cubiertos en el video clip:
Los artesanos del hogar a menudo cometen errores al ensamblar un piso cálido. Los principales problemas de instalación de tuberías de polietileno están cubiertos en el video clip:
La calefacción por suelo radiante correctamente seleccionada e instalada sin costo adicional hará que su hogar sea cálido y confortable. La tecnología para instalar un circuito de calefacción por suelo radiante hecho de tuberías de PE es simple y puede ser utilizada no solo por constructores profesionales, sino también por personas comunes. Sujeto a todas las reglas y recomendaciones, el sistema le servirá correctamente durante mucho tiempo.
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