Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Cómo hacer adobe y ladrillos refractarios

La producción de adobe casi no es diferente de cómo se hace en bruto. La proporción de arcilla y arena se selecciona de la misma manera, pero debe agregar más paja, que primero debe picarse finamente.

Para el amasado se recomienda cavar un hoyo de unos 30-50 cm de profundidad, las paredes deben ser puras y el fondo plano. En la parte inferior, cubra todo con un material que sea resistente al agua. Por ejemplo, una lona alquitranada o una envoltura de plástico son adecuadas. Llene un tercio del orificio con agua limpia y vierta la composición en él. Después de eso, mezcle bien. Hay que tener mucho cuidado de no resbalar. Como resultado, la solución debe ser líquida y homogénea. Después de eso, se le permite agregar gradualmente paja y revolver constantemente. Sale una masa espesa y plástica.

Después de eso, se moldea un ladrillo de cuerpo completo y se comienza a secar. La tecnología será la misma que la descrita anteriormente. Debe intentar calcular el volumen de la masa amasada de tal manera que pueda usar todo a la vez. Si vuelve a amasar el mortero, los ladrillos no serán muy fuertes.

Por cierto, dicho material no tolera bien la humedad, por lo tanto, durante la construcción de casas, el techo no debe colgar menos de 0,6 m, las aberturas de ventanas y puertas no deben ubicarse a menos de 150 cm en relación con las esquinas.

Además de crudo y adobe, existe una tercera opción: ladrillo cerámico (es decir, quemado). En la industria, se utilizan hornos especiales para este proceso. Se calientan a una temperatura de 1200 ° C; esto es suficiente para que la arcilla se convierta en cerámica. Por supuesto, dicha producción no está disponible en casa, por lo que no podrá fabricar una gran cantidad de estos ladrillos en su sitio. Pero si en algún lugar no hay suficientes alrededor de 40-50 piezas, entonces es muy posible que lo domine usted mismo.

Para hacer esto, prepara un barril de hierro. Un fondo necesita ser cortado. Cava un hoyo, que tiene una profundidad de 50-60 cm, baja el barril allí. Solo necesita ponerlo para que haya un fuego debajo del fondo. lo mejor es ponerlo sobre piedras, canales o simplemente colocar patas de hierro. El barril debe ubicarse en el pozo de modo que su fondo quede a una distancia de 25 cm del fondo del pozo. Ahora queda el contenedor por llenar con ladrillos. Es necesario colocarlos de modo que quede un pequeño espacio. Esto es necesario para un calentamiento uniforme. Luego cubra con una tapa. No se podrá levantar hasta que el material se haya enfriado para que no entre aire frío al interior. Tomará alrededor de 20 horas calentarse, por lo que debe abastecerse de leña y turba con anticipación. Luego, el barril debería enfriarse por sí solo, sin enfriamiento forzado. Tendrás que esperar unas 5 horas aproximadamente.

El ladrillo de arcilla es un material económico y ecológico. De él se hacen paredes, cimientos, pozos, chimeneas y más. Puedes hacerlo tú mismo, aunque tendrás que dedicarle mucho tiempo y esfuerzo. En casa, puede obtener no solo ladrillos de cerámica en bruto, sino también de adobe.

ladrillo de arcilla

En la producción doméstica de ladrillos, rara vez se utilizan prensas, máquinas y otros equipos especializados para dar forma y compactar productos. Tales prácticas son posibles debido a las cualidades de las materias primas: arcilla natural, arena y otros rellenos (paja, etc.). Materiales naturales más nuevas técnicas basadas en métodos de fabricación de ladrillos probados durante décadas, así como un enfoque responsable, y los ladrillos artesanales no lo decepcionarán. Para fortalecer y mejorar las propiedades de aislamiento térmico, se agregan polímeros especiales a los ladrillos modernos, para un buen moldeado, las mezclas se plastifican.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Los ladrillos, aunque simplemente, denotan piedras artificiales de formas rectangulares.Es esta geometría de bloque, un rectángulo que mide 250 * 120 * 65 mm, lo que es conveniente para la mampostería. Todos los tamaños estándar de ladrillos se aceptan en la producción doméstica, ya que se han elaborado durante siglos y se garantiza que proporcionarán estabilidad y buena capacidad de carga a las estructuras prefabricadas. Además, los ladrillos rectangulares son más convenientes para formar, almacenar, transportar y almacenar.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Uno de los aspectos más destacados de los ladrillos hechos a mano es la arcilla de alta calidad. Hay muchos tipos de arcillas en la naturaleza, y sus diferencias son muy significativas (y no solo en los colores, este es un tema extenso por separado). No son infrecuentes los depósitos de arcillas de contenido graso adecuado, y si existe la arcilla necesaria en el área del sitio, este es un excelente ahorro. Si no, la arcilla también se compra en bases, fábricas, mercados de construcción, según la situación. El fondo de radiación, la pureza de la arcilla, el número y los tipos de inclusiones se pueden investigar de forma independiente y solicitando un análisis en un laboratorio de construcción. Pero siempre es posible y necesario comprobar las cualidades básicas de la arcilla, independientemente de la fuente de extracción o compra. La primera prueba es para el contenido de grasa (así como para la arena), los fogoneros son excelentes en eso, y una vez que los alfareros y escultores mantuvieron los secretos de seleccionar la arcilla. Una muestra de arcilla, o más bien 2-3 porciones selectivas, se sumerge en agua limpia hasta que se adhiere a las manos para que sea posible amasar, enrollar y esculpir una bola de arcilla. No se necesita un tamaño de muestra grande, 50-80 mm de diámetro es suficiente. Además de la bola, extienden la segunda forma: una torta de no más de 10 mm de grosor y unos 100 mm de diámetro. Estas muestras se colocan en un lugar protegido del sol directo y del viento, a temperatura normal, y después del secado al tercer día, se verifica la resistencia de las muestras.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

La torta de arcilla y la bola se agrietaron, una buena señal que habla del contenido de grasa de la arcilla. En este caso, la receta debe incluir arena de grano fino, de río o de cantera, sin impurezas de polvo. Si no aparecen grietas en la bola de muestra, prueban la resistencia de una manera sencilla: las bolas se lanzan sin esfuerzo sobre hormigón, asfalto, adoquines o cualquier superficie dura desde una altura de aproximadamente un metro. Si los koloboks de arcilla no se rompen al mismo tiempo, la arcilla es excelente, casi ideal para moldear ladrillos caseros. Se prueba la plasticidad y el contenido de grasa de la arcilla tanto mediante pruebas individuales como usadas.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Si las muestras secas de kolobok no se agrietaron en absoluto, lo más probable es que la arcilla original no sea lo suficientemente aceitosa. Las arcillas secas a menudo se ven muy bien inmediatamente después del secado: suaves, uniformes, pero no son adecuadas para ladrillos. Los productos terminados serán frágiles y no resistirán ni siquiera golpes débiles. Las arcillas secas, sin embargo, son adecuadas y bastante demandadas, se diluyen con compuestos grasos y también se utilizan mucho los aditivos profesionales especiales (para la reología de la mezcla, para aumentar la resistencia al impacto, para plástico, etc.). La selección de la composición es experimental y requiere intuición y habilidad. Para determinar la formulación de la solución, se realizan una serie de muestras de ensayo a partir de los componentes disponibles (que son siempre individuales, como cualquier materia prima natural). Amase y remoje la arcilla hasta obtener una densidad cremosa, agregue arena fina de río y arcillas grasas (la mayoría de las veces compradas, con características precisas). Cálculos preliminares: por una parte de arcilla muy aceitosa, 4-5 partes de arena en peso; en arcilla de contenido medio de grasa - 1-2 partes de arena. La composición exacta se selecciona sin prisas y debe ajustarse para cada nuevo lote de materias primas. En el futuro, todo el tiempo dedicado al empirismo valdrá la pena.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Los rellenos de ladrillos caseros: aserrín, paja, agujas, etc., tienen hoy más demanda que nunca. Los efectos de los aditivos naturales son un aumento de las cualidades aislantes de los ladrillos, suficientes para el uso del adobe en muros protectores hidroaislantes y termoaislantes, incluidos los bajo cero, en los cimientos y cimentaciones de las edificaciones.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Sobre la composición, las características de las arcillas y la selección de arcilla para ladrillos, en el artículo Composición de la arcilla.

Sobre la fabricación de ladrillos cocidos y crudos - en el artículo Ladrillo de arcilla.

Los beneficios de la arcilla cosmética para pieles grasas

Todos sabemos bien que en las pieles grasas los primeros signos de la edad aparecen más tarde que en las que tienen otro tipo de epidermis. Sin embargo, los dueños de esa piel no se consideran felices, porque se enfrentan a una gran cantidad de problemas mientras la cuidan. Este es un brillo constante en el contexto de la hipersecreción de las glándulas sebáceas, por lo que debe controlar constantemente el maquillaje, estos son procesos inflamatorios que provocan acné y poros dilatados. Además del cuidado básico diario (limpieza, tonificación, matificación, nutrición e hidratación), se requiere el uso adicional de productos matificantes y limpiadores. La arcilla cosmética es un remedio muy eficaz que se utiliza en forma de mascarillas. Las máscaras de arcilla matifican y secan perfectamente la piel grasa, limpian mientras exfolian las células epidérmicas muertas, cierran los poros, controlan la producción de sebo, reducen el riesgo de espinillas y acné, y también proporcionan oligoelementos útiles.

Hay bastantes tipos de arcilla cosmética, pero la arcilla verde, blanca y azul se consideran las más útiles y efectivas para la piel grasa. Haga clic aquí para ver las reseñas de las máscaras de arcilla blanca.

Proporciones y mezcla de la solución.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.La arena no se puede agregar a la arcilla con un contenido de grasa medio; contiene las proporciones correctas de los componentes 1: 1

Además de limpiar antes de amasar, hay que preparar la arcilla para poner el horno. El material se dispone en una caja o barril revestido de metal, lleno de agua para que el líquido lo cubra por completo. Si hay grumos grandes, deben romperse en fragmentos más pequeños con anticipación. Todo se mezcla bien y se deja durante un par de días. La arcilla se envejece durante al menos cinco días con constante adición de agua. Después de eso, la solución debe mezclarse nuevamente y verterse a través de un tamiz en otro recipiente.

La composición de la arcilla debe tener una consistencia pastosa, sin impurezas. Si después de 48 horas aparecen pequeños grumos en la masa, se debe volver a mezclar, romper todos los sellos y guardar para otro día.

Después de la preparación, puede comenzar a preparar la solución. Si la arcilla se mezcla con arena, esta última se vierte en el recipiente preparado, luego se coloca material plástico y se vuelve a verter una capa de arena sobre él. Se utiliza una pala para mezclar los componentes. Si aparece humedad en la parte superior, agregue un poco de arena. Si la composición está demasiado seca, se requiere rellenar con agua. La solución se puede considerar lista si comienza a salir lentamente de la pala y se vuelve homogénea.

Si la base es medianamente grasa, no se puede agregar el componente de arena. Instrucciones paso a paso para cultivar arcilla sin arena para la estufa con sus propias manos:

  1. El material se coloca sobre una plataforma de madera en capas, cada capa se humedece.
  2. Al alcanzar una altura de 30 a 35 cm, la masa se mezcla. Para este propósito, debe golpear la capa superior con la parte posterior de la pala.
  3. El amasado continúa hasta que se forma una sustancia homogénea.

Puede verificar si la arcilla de mampostería para el horno está preparada correctamente de la siguiente manera: aplique una capa delgada sobre el ladrillo rojo, coloque otro bloque encima y déjelo por una o dos horas. Si, cuando se levanta el ladrillo superior, el inferior no se cae, puede usar la composición para la construcción de la estufa. La arcilla se apodera durante mucho tiempo, puede amasar inmediatamente el volumen requerido de la composición aglutinante. Se necesitarán aproximadamente 20 litros para diseñar una estufa de sauna de 50 ladrillos y entre un 15 y un 20 por ciento más para construir una estufa rusa.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.El incumplimiento de las proporciones de los componentes de la solución conduce al agrietamiento de la estructura.

Cómo diluir arcilla para masilla de horno:

  1. La base seca se muele y se empapa.
  2. Se añade arena con cal o cemento. Las proporciones de arcilla medianamente grasa con arena y cal son 1:2:1.Al incluir polvo de cemento, es necesario partir de la cantidad del componente de arena en una proporción de 1: 3.
  3. Para fortalecer la capa de yeso, puede agregar asbesto, fibra de vidrio, cáñamo o paja en una proporción de 1: 2: 0.1 (arcilla / arena / aditivos).

Cuando se incluyen ingredientes adicionales en la solución de arcilla, primero se mezclan entre sí y solo luego con arcilla previamente empapada.

Variedad de ladrillos de arcilla.

El ladrillo es uno de los materiales de construcción universales, que ha sido ampliamente utilizado para la construcción de estructuras para cualquier propósito y complejidad arquitectónica durante siglos.

Línea de producción en una fábrica de ladrillos

La fiabilidad y durabilidad de este material ha sido probada durante siglos. Cabe señalar que no hubo cambios especiales en los parámetros geométricos y la tecnología de producción de ladrillos. Todavía es un producto cerámico hecho de arcilla y ha pasado por ciertas etapas de producción.

Según el propósito para el que se utilizará el ladrillo en el futuro, se divide en varios tipos: construcción, revestimiento y fines especiales. Por supuesto, la política de precios también es diferente.

Entonces, ladrillo de construcción, el más demandado de todos los tipos de esta categoría. Es ampliamente utilizado en el proceso de construcción de cualquier propiedad: casas, cabañas, cercas de ladrillo. Sin embargo, a menudo la superficie resultante necesita un procesamiento adicional: revestimiento. En el ladrillo común, se permite la heterogeneidad del color, un cierto grado de rugosidad, pequeñas astillas en las esquinas y similares. Pero el ladrillo de revestimiento se produce de acuerdo con una tecnología estricta, no se permiten todo tipo de inclusiones y grietas, y la heterogeneidad de la sombra. La presencia de todo lo anterior indica el matrimonio del producto terminado.

Proceso de prensado de ladrillos en una fábrica

Al mismo tiempo, si los fabricantes nacionales permiten desviaciones menores en el proceso de producción, los extranjeros se adhieren estrictamente a la receta. En ningún caso se permiten desviaciones en los parámetros geométricos.

Las tecnologías modernas y los equipos avanzados permiten a los fabricantes de ladrillos producir una gran variedad de productos, lo que hace posible que los albañiles construyan varios edificios de acuerdo con proyectos únicos. El uso de ladrillos redondeados con parámetros geométricos no estándar le permite colocar no solo dibujos originales en la pared, sino también construir estructuras independientes.

Un ladrillo especial tiene un área específica de aplicación, por ejemplo, el uso en el proceso de colocación de una estructura alrededor de una estufa o chimenea, donde se espera el contacto directo con un fuego abierto. Los ladrillos refractarios de arcilla refractaria o los ladrillos con alto contenido de alúmina se pueden atribuir con seguridad a este tipo, que se distingue por su resistencia especial a diversas influencias ambientales.

Pero se recomienda el uso de bloques de silicato en los casos en que no se proporciona un contacto constante con la humedad. Es bastante denso y duradero, lo que permite erigir paredes de diversa complejidad con su posterior revestimiento con otros materiales de construcción. La técnica de albañilería de este bloque prácticamente no difiere de la clásica.

blanco

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.Este es el principal tipo de roca utilizada en cosmetología para el tratamiento de pieles grasas y problemáticas. La arcilla blanca está compuesta casi en su totalidad por caolinita, que incluye alúmina, sílice y agua.

Se presenta como un polvo blanco con un tinte lechoso o cremoso amarillento.

El caolín produce los siguientes efectos:

  • absorbe el sebo;
  • se seca;
  • limpia los poros;
  • matifica;
  • además - tonifica, nutre, suaviza.

Jabón para la limpieza de la mañana.

  • arcilla (en adelante nos referimos al medicamento en forma de polvo) - 100 g;
  • refresco, farmacia de ácido bórico (polvo) - cada ingrediente 1 cucharadita.

Los fondos se mezclan, se transfieren a un recipiente seco. Por la mañana, tome una pizca de la mezcla, agregue agua, revuelva para formar una suspensión. Hidratar y enjabonar el rostro con arcilla, dejar actuar 2 minutos. Luego se lavan, usan un tónico, luego una crema hidratante para pieles grasas. Esto normaliza la secreción de grasa, limpia los poros y reduce la inflamación.

Mascarilla de arcilla para pieles grasas para nutrición y blanqueamiento

Para preparar la mascarilla tomar:

  • caolín - 2 cucharadas l.;
  • clara de huevo - 1 pieza;
  • agua - 3 cucharadas l.;
  • jugo de limón - 0.5 cucharaditas;
  • miel - 1 cucharadita

La proteína se convierte en espuma, la arcilla se diluye con agua y luego se mezclan todos los componentes. La máscara se unta en la cara y se mantiene durante un cuarto de hora.

Máscara para la inflamación, brillo

La composición incluye:

  • arcilla blanca - 2 cucharadas. l.;
  • jugo de aloe - 1 cucharada. yo (o 1 ampolla de extracto);
  • agua - 1 cucharada yo

Se aplica una pasta de ingredientes mixtos en la cara, se deja durante 15 minutos.

Respuestas de expertos

Elina Linberg:

El mortero de arcilla y arena al colocar la estufa depende mucho de la calidad de la arcilla y la arena locales. Las proporciones son fáciles de calcular. tomas un trozo de solución y lo aplanas en la pared. si se agrieta cuando se seca, significa mucha arcilla. si se desmorona fácilmente, lije :))))

Víctor Spirín:

La consistencia debe ser como crema agria mediana. Lo levantó con una pala, lo inclinó y la solución fluye hacia abajo, pero no rápidamente y no se cae.

Sheva:

Existe una Mezcla de Albañilería especial para Estufas y Chimeneas de Prospectors (Diseñada para la colocación de chimeneas y estufas en espacios interiores, soporta temperaturas de hasta 1000 C. Se utiliza para la colocación de todo tipo de ladrillos refractarios.)

yuri antonov:

Para determinar si el mortero es bueno o no para colocar el horno, primero es necesario preparar el mortero correctamente y luego colocar varios ladrillos sobre el mortero. Después de dos o tres días, debe examinar cuidadosamente las costuras de la mampostería. Al mismo tiempo, no debe haber grietas en las costuras y la mampostería en sí debe ser fuerte, es decir, el mortero debe adherirse firmemente a los ladrillos a través de un tamiz fino. Luego, combine la parte medida de la arcilla con una cantidad de arena medida con precisión y mezcle bien. La composición de la solución depende del contenido de grasa de la arcilla: generalmente se toman de 2 a 4 partes de arena por 1 parte de arcilla. Se añade agua hasta obtener una solución de la consistencia deseada. Al mismo tiempo, un mortero de arcilla con una proporción de 1: 2 o 1: 4 se usa solo para mampostería sobre el suelo de edificios u hornos que operarán en un ambiente seco con una humedad relativa dentro de la habitación de hasta 60%.

Si esto es necesario, la fuerza de la solución de arcilla se puede aumentar agregándole sal de mesa en una cantidad de 100-150 g por cubo de solución. Además, la resistencia del mortero de arcilla se puede aumentar con cemento Portland en una cantidad de 0,5 a 1 kg por cubeta de mortero de arcilla disolviéndolo primero en agua o mezclándolo en forma seca. Otro factor no poco importante en la fabricación de morteros de arcilla es el uso de arenas de diferentes granulometrías. En otras palabras, no estaría mal mezclar arena con partículas más grandes con arena que tiene partículas más pequeñas de granos, en proporciones de 2 x 1. Es decir, se agrega un balde de fracción fina a dos baldes de arena con granos grandes. Tal solución es más fuerte y más equilibrada. Más detalles aquí: stroivagon /pechi/rastvor-dlya-kladki-pechi

Serguéi Kirev:

Remoje la arcilla durante 2-3 días, luego agregue un poco de arena, ¡mezcle bien! Debe verificar la mezcla de esta manera: apriétela en un puño y abráchela y cuente hasta tres a expensas de 3, si el bulto se cae de la palma, si esto sucedió? ¡la mezcla está lista! ¡Esta es una forma antigua pero muy buena de cocinar! Buena suerte !!!

Bandeja Julia:

mas arcilla que arena!!!

Dibujante:

depende del contenido de grasa de la arcilla. arena tamizada a través de un tamiz no mayor de 1,5 mm.la solución mixta es de plástico, si es posible agregar un merkel, remoje por adelantado durante un día, vierta 7-8 partes de arcilla grasa con agua caliente y amase. si hay un taladro con boquilla, y así a mano. me tomó alrededor de 1 hora para 6-8 cubos de mortero. abrir literatura especial con más detalle, y más por habilidad

ANDREY Fomín:

Le aconsejo que compre una mezcla de horno preparada, ya contiene arcilla y arena y aditivos especiales para que la solución no se agriete. en un momento me cambiaron la estufa, por lo que el maestro dijo de inmediato que era mejor comprar una mezcla preparada. solo por ejemplo, nosotros (región de Pskov) tenemos 2 tipos, más barato y más caro, pero aquí depende de usted decidir cuál tomar.

kpacota.at/:

para la mampostería del horno, es necesario mezclar 9 partes de arcilla refractaria (remojada), una parte de arena de río lavada (sin relleno de arcilla) y una parte de cemento grado 400, esta solución es una composición ideal que cumple con todos los requisitos. Surge la pregunta: ¿por qué lavamos la arcilla de la arena si la mezclamos con la arcilla? Porque en esa arena hay otra arcilla y, por tanto, otro relleno

Ígor Iskandarov:

Y la arena y la arcilla son diferentes en todas partes, debe preguntar a los fabricantes de estufas locales.

Alcance de la arcilla de ladrillo

El ladrillo macizo de arcilla se conoce desde hace muchos siglos, pero sigue siendo un material muy popular en la construcción. La arcilla de ladrillo se usa para crear no solo ladrillos cerámicos, sino también ladrillos de clinker. Dicho material natural también se utiliza para otros fines. Por ejemplo, esta es la producción de paneles para fachadas de ventilación, bloques ranurados, azulejos de revestimiento, azulejos y otras cosas. Además, también se fabrican rellenos de tipo cerámico para hormigón, que se distinguen por su ligereza. Se trata, por ejemplo, de la arcilla expandida y la agloporita, que se obtienen cociendo (debe ser en poco tiempo) gránulos de arcilla en hornos rotatorios.

La arcilla para ladrillos se utiliza como aditivo durante la producción de cementos de tipo puzolánico y arcillo-calcáreo. Si la masa contiene una gran cantidad de óxidos ferrosos y tiene un tono brillante, entonces se usa como parte de las pinturas minerales. La arcilla para ladrillos se puede usar como aglutinante en morteros de yeso y mampostería, y se puede usar sola o mezclada con cemento.

Los ladrillos de arcilla también los reciben de dicho material. Puedes hacerlos tú mismo. Y en apariencia, no serán inferiores a los de fábrica, y el indicador de resistencia será mucho más alto, por lo que este material es perfecto para construir una estufa o incluso una casa completa. La arcilla de ladrillo también se usa para mampostería. Pero si no se trata de una estufa, sino de paredes externas, entonces es mejor usar un mortero con cemento.

Si la mampostería está construida con ladrillos sin cocer, e incluso con un mortero de arcilla, entonces es mejor revestir adicionalmente dicha pared con azulejos o ladrillos. Se puede recubrir con un revoque tipo cemento-polímero, o simplemente se puede utilizar revestimiento o tablilla (antes de eso, se debe recubrir la pared con un material impermeabilizante tipo rollo). El revestimiento a base de arcilla solo es ideal para áreas donde prevalecen condiciones climáticas cálidas y secas. Debido a la humedad constante, la arcilla puede agriarse.

Propiedades de la arcilla de ladrillo.

Hay varios tipos de ladrillos de arcilla:

  1. Crudo. Este material no está cocido.
  2. Ladrillo de arcilla roja, sin cocer y con paja. Se le conoce como Samán.
  3. Ladrillo rojo quemado. Esto se hace para obtener un material cerámico.

No todas las arcillas son adecuadas para la producción de piedras cerámicas. El que se utiliza en este caso se llama ladrillo. Hay varias variedades adecuadas de material que difieren en composición y parámetros.

La arcilla adecuada para la producción de ladrillos ordinarios debe tener las siguientes propiedades:

  • indicador de conectividad - no menos de 3 kgf / cm2. Esto indica la resistencia a la compresión del material;
  • resistencia a la tracción - no menos de 0,8 kg/cm2;
  • flexibilidad;
  • ligereza;
  • la capacidad de hincharse, es decir, el volumen inicial debe aumentar en al menos un 4%.
  • la capacidad de formar una composición viscosa;
  • pegajosidad;
  • la capacidad de conservar la forma dada después del proceso de cocción;
  • índice de resistencia al fuego - no menos de 1,1 mil ° C;
  • índice de sinterización - desde 1 mil ° C.

Al elegir un material para la producción de ladrillos de arcilla ordinarios, también es necesario prestar atención a su composición. El componente principal es la caolinita.

Además, debe haber otros ingredientes:

  • montmorillonita (un mineral que puede hincharse mucho);
  • hydromica (minerales de tipo silicato);
  • óxidos de hierro, que afectan el tono de la arcilla;
  • cuarzo.

En cuanto a las fracciones del material, hay 3 categorías principales. El primero incluye partículas de arcilla, en las que el índice de dispersión no es inferior a 0,005 mm. El segundo grupo incluye partículas de tipo polvo, que tienen fracciones en el rango de 0,05-0,065 mm. La tercera categoría son las partículas de arena, en las que las fracciones deben ser de 0,05 a 2 mm.

La proporción de tales partículas puede ser cualquiera, pero si necesita un material para hacer ladrillos, solo el producto es adecuado para el cual el módulo de partículas de arcilla es al menos 0.11. Esta cantidad es el porcentaje de compuestos de arcilla a la cantidad total de polvo y arena. Si la arcilla en sí misma es menos que polvo, entonces ese material se llama marga. Si hay más arena en la composición, dicho producto se denomina franco arenoso.

como ser crudo

Para obtener crudo, debe preparar de antemano arcilla (no grasosa y aceitosa), arena (la arena de río es mejor, debe estar limpia), cemento (será necesario para rociar los moldes). Para el adobe, necesitarás más paja. Necesitará tornillos o clavos autorroscantes, madera contrachapada, tablas (su grosor debe ser de aproximadamente 2,5 cm) y agua. De las herramientas: una sierra para metales, una pala, un tamiz, un martillo, una paleta y un recipiente para amasar.

Primero necesitas hacer moldes para ladrillos. Es necesario tener en cuenta las dimensiones del ladrillo de arcilla que se necesitarán en la construcción de la instalación planificada. Pueden ser cualquier cosa. Como regla general, la altura es de 65 mm, el ancho es de 120 mm y la longitud es de 250 mm. Pero hay que tener en cuenta que durante el secado, el volumen del producto disminuye en un 15% aproximadamente.

Primero debe cortar las paredes laterales del molde del tablero con una sierra para metales. El fondo y la tapa serán de madera contrachapada. Fije las piezas con tornillos autorroscantes. La tapa debe permanecer removible. Esta forma es excelente si necesita un ladrillo sólido. Si es necesario que quede un vacío dentro del producto, se pueden clavar barras en forma de rectángulo o cilindro en la parte inferior. Esta opción no solo es más económica, sino también más confiable: la adherencia al mortero durante la mampostería será mucho mejor. De antemano, debe preparar varios formularios o uno, pero debe haber muchas celdas. La última opción acelerará el proceso de producción.

Ahora puedes empezar a formar ladrillos. Debe tomar un pequeño trozo de arcilla y agregar agua, amasando con las manos, como la masa en la cocina. Tan pronto como la masa comience a adherirse a sus manos, debe dejar de agregar agua. Después de eso, vierta el platillo y una pequeña bola y déjelo secar a la sombra durante varios días. Si, con el tiempo, aparecen grietas en ellos, esto significa que se usa arcilla aceitosa. Luego, debe agregar una pequeña cantidad de arena a la composición y experimentar nuevamente con una nueva bola y platillo. Si la pelota se tira al suelo y se deshace, esto significará que la arcilla es delgada y se debe agregar más grasa.

Al moldear, las paredes se humedecen con agua. Además, puedes aplastarlos con una pequeña cantidad de cemento. Después de eso, llene el formulario con masa y agite. La masa debe llenar todos los espacios vacíos. Retire el exceso con una paleta.Presiona la tapa. Ahora deja la masa por un tiempo para que se congele. Luego quita la tapa y voltea el molde. Los ladrillos terminados solo se pueden secar. Esto tomará 1-2 semanas. Para comprobar si todo está hecho como debería, es necesario romper un ladrillo. En todo el espesor debe tener el mismo color.

Métodos para eliminar impurezas.

A partir de la arcilla natural almacenada para la colocación en horno, el primer paso es eliminar las impurezas. Para ello, se utilizan diferentes métodos.

Punzonado en seco

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.Puede limpiar la arcilla a través de un tamiz en forma seca o empapada.

La forma más primitiva. Con las manos, seleccione todo lo que sea superfluo: hierba, guijarros, basura, triture terrones grandes. Después de eso, el material plástico debe frotarse a través de un tamiz de metal con celdas de unos 3 mm.

El método se puede hacer un poco menos tiempo si se seca la arcilla. Para hacer esto, los terrones de arcilla se colocan sobre una lámina de madera y se secan al sol. En invierno, esto se hace en el frío, tendido debajo de un dosel para que no se llene de nieve. Con una pequeña cantidad de material, se colocan en el interior, sobre una estufa caliente o sobre un radiador de calefacción. La velocidad de secado depende del tamaño de los terrones: cuanto más pequeños son, más rápido se secan.

Vierta la arcilla seca en una caja con paredes gruesas y triture con un pisón. El polvo de arcilla después de la molienda se tamiza a través de un tamiz con celdas pequeñas para eliminar varias inclusiones: guijarros, astillas y otros desechos.

Remojo y remojo

El "punzonado en seco" es una tarea bastante laboriosa, por lo tanto, es más conveniente remojar la arcilla después de la limpieza manual durante 2 a 3 días.

  1. Colocar el material en una palangana grande en capas de 12-15 cm, con abundante humectación.
  2. Vierta agua en una proporción aproximada de uno a cuatro con arcilla.
  3. Cuando la masa se ablande, mezcle con una hormigonera o con otros medios.
  4. Limpiar a través de una rejilla con malla de 2-2,5 mm.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.La capa inferior, arena y piedras, no es adecuada para unir ladrillos.

También hay un método más antiguo de elutriación:

  1. En un contenedor de madera, se perforan varios agujeros verticales con una pequeña distancia entre ellos.
  2. Cada uno de ellos, antes de llenar la tina con una masa de arcilla líquida, se ahoga con un corcho de madera.
  3. Los granos de arena y varias piedras pequeñas precipitan primero debido a su mayor peso.
  4. Después de eso, después de asentarse, las partículas de arcilla se asientan en el fondo.
  5. La capa superior de agua se vuelve gradualmente más clara, pero debe esperar hasta que el líquido se vuelva transparente. Tan pronto como el límite de la humedad clarificada cae ligeramente por debajo del primer orificio desde arriba, se retira el tapón. El agua sedimentada sale del recipiente.
  6. Después de la aparición del siguiente nivel de líquido sedimentado, se extrae el siguiente tapón.

Este proceso se repite hasta que toda el agua clarificada se drene por completo. Para acelerar la precipitación después de cargar la solución en la tina, deberá agregar sales amargas de Epsom, aproximadamente una pizca por cubeta. Si no hay un barril de madera a mano, se reemplazará con éxito por un contenedor de metal de altura y volumen adecuados. El principio de funcionamiento es el mismo con una diferencia: primero se sueldan secciones cortas de tubos en los orificios y se instalan tapones en ellos.

Cuando se drena todo el líquido sedimentado, la arcilla líquida se transfiere a una caja ancha y se deja al sol para que evapore el exceso de humedad. Después de que el material seco deje de ser fluido, revuélvalo periódicamente con una pala. Tan pronto como la masa adquiere una textura similar a la masa espesa y deja de pegarse a las palmas, se cubre con polietileno o hule y se almacena hasta el inicio del trabajo en el horno.

Hacemos ladrillos con nuestras propias manos.

Me gustaría enfatizar que la fabricación de ladrillos es posible no solo en empresas industriales (la tecnología para fabricar ladrillos se describe en este artículo), sino también en el hogar.Para ello, es necesario disponer de la propia materia prima y de una cierta base de conocimientos y habilidades para la realización de este tipo de eventos.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Selección manual de material para ladrillos caseros.

El primer paso es determinar la calidad de la materia prima. Para hacer esto, la arcilla seca debe mezclarse con agua hasta obtener una consistencia tal que la mezcla comience a adherirse a las manos. A continuación, se forman dos pequeños productos: una bola y un pastel. Dentro de los 3 días, la moldura de arcilla se seca debajo de un dosel, luego de lo cual se estudia cuidadosamente. No debe haber grietas en el pastel, y una pelota lanzada desde una altura no se romperá. Dichas materias primas son muy adecuadas para su uso posterior en el proceso de producción de ladrillos en el hogar. Lo mejor es comprar arcilla aceitosa de un proveedor de confianza.

A continuación, debe hacer un molde para la producción de ladrillos. Para hacer esto, necesitará tablas que estén unidas. Se puede preparar una forma de tamaños estándar, o individuales. Vale la pena señalar que las tablas deben ser lisas y sin defectos. En las celdas formadas, previamente humedecidas con agua, se coloca la masa arcillosa resultante. Se elimina el excedente. Para evitar la aparición de huecos en la masa, es necesario colocar los moldes en una mesa vibratoria especial, por lo que se lleva a cabo una contracción más densa de la materia prima. Lo mejor es hacer moldes pequeños para que puedas levantarlos. Cada molde se cierra con una tapa. La arcilla prensada debe permanecer un poco en la forma, después de lo cual el producto terminado debe extraerse con cuidado. Aquí hay un ladrillo crudo y listo. Sin embargo, debe pasar por la etapa de secado durante otras 1-2 semanas. Para ello, los productos semielaborados se colocan bajo un dosel, lejos de una fuente de humedad. Lo mejor es colocar los espacios en blanco en una paleta.

Composición, propiedades y tecnología de producción de ladrillos de arcilla.

Antes de cocer el material

A partir de ladrillos de arcilla confeccionados, puede construir una estructura para cualquier propósito. Sin embargo, debe recordarse que el techo debe sobresalir al menos 60 cm de la pared. Además, las aberturas de puertas y ventanas deben ubicarse al menos a 1,5 metros de la esquina.

El techo debe estar hecho de madera y las paredes mismas deben estar revestidas adicionalmente con otros materiales de construcción, que servirán como una especie de protección contra diversas influencias naturales.

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