BAXI ECO 4s 24 manual de usuario en línea - página 26

Lo que amenaza la aparición de la congestión del aire.

La presencia de aire en las líneas no permitirá proporcionar a los radiadores la cantidad necesaria de refrigerante, lo que significa que los calentadores no emitirán el calor necesario y la temperatura ambiente será inferior a la deseada. El ruido inherente a la superación de un obstáculo de aire en el sistema no causará irritación durante el día, pero por la noche no te dejará dormir. En lugares donde se forman atascos de tráfico, el ambiente interno se vuelve agresivo, lo que contribuye a la formación activa de óxido.

Lo peor es el sobrecalentamiento. La presencia de aire en el intercambiador de calor o en la tubería de "suministro" de calor impedirá el movimiento del refrigerante y un aumento de la temperatura puede dañar el serpentín o la bomba.

La capacidad de purgar el aire de una caldera o secciones individuales permitirá a los propietarios de casas privadas con calefacción autónoma deshacerse de los atascos de tráfico por sí mismos, evitando consecuencias perjudiciales, sin recurrir a la ayuda de los servicios de atención al cliente.

El aire del sistema de calefacción es uno de sus principales enemigos. Por lo tanto, se deben proporcionar ventilaciones de aire automáticas en el sistema de calefacción. Dado que no todos los sistemas de calefacción funcionan con el mismo principio, el proceso de circulación del aire en el circuito también difiere. Antes de purgar el aire del sistema de calefacción, debe averiguar cómo hacerlo, o no tiene que hacer nada y saldrá solo, por ejemplo, como en un sistema abierto.

Menú de servicio de la caldera

Para todas las manipulaciones con modos de cambio, solo están involucrados 4 botones: Más, Menos, Ok / Menú, ESC.

Es importante comprender que no todos los elementos del menú de la caldera estarán disponibles para usted, algunos de ellos estarán disponibles solo cuando se conecten dispositivos adicionales a la caldera, como sensores externos o un colector solar. Y la mayoría de los elementos del menú están disponibles solo por el código de servicio, te lo contaré a continuación, pero por ahora, "practiquemos con gatos"

Y la mayoría de los elementos del menú están disponibles solo por el código de servicio, te lo contaré a continuación, pero por ahora, "practiquemos con gatos"

Nuestros gatitos serán valores que están abiertos al libre acceso. Pero primero, lea cómo trabajar con el menú.

¿Cuáles son los tipos de calderas murales Ariston?

Todas las calderas Ariston se dividen en 3 series. Tienen diferentes indicadores técnicos y funciones, a saber:

1. Clas: esta serie se refiere a dispositivos más voluminosos y potentes para calentar locales residenciales. Están equipados exclusivamente con reguladores especiales que regulan automáticamente el suministro de gas. Esto es necesario para ahorrar combustible, lo cual es muy conveniente en términos de costos de servicios públicos y frecuentes viajes de negocios para el dueño de la casa.
2. Género. Estos son los modelos más innovadores y multifuncionales de unidades de gas Ariston. Tienen más prestaciones que otras calderas de este fabricante. Junto con el equipo en sí, el comprador recibirá accesorios adicionales, como un ventilador necesario para un control suave de la velocidad, así como intercambiadores de calor, primario y secundario. Todos los dispositivos de la línea Genus se distinguen por la presencia de una gran pantalla de cristal líquido. Mostrará todas las características que corresponden al funcionamiento de la caldera en ese momento.
3. Égida. Las unidades de esta serie son de tamaño pequeño y apariencia atractiva, lo que les ha valido una gran popularidad entre los propietarios de apartamentos pequeños. El dispositivo encajará bien en cualquier interior. Una característica importante de estas calderas es que, para su tamaño, tienen un nivel de eficiencia bastante alto y un bajo consumo de combustible, que es controlado por un sistema de control inteligente.

Causas del aumento de la presión. Maneras de resolver el problema

Para comprender que hay demasiada presión en el sistema, puede usar los manómetros. Las lecturas normales son 1-2,5 bar.Si la aguja del manómetro alcanza los 3 bar, haga sonar la alarma. Si el aumento es constante, es urgente encontrar la causa y reducir la presión.

También preste atención a la válvula de seguridad: para aliviar la presión, emitirá agua constantemente

Problema con el tanque de expansión

Este tanque puede ubicarse separado de la caldera o ser parte de la estructura. Su función es tomar el exceso de agua cuando se calienta. El líquido caliente se expande, se vuelve un 4% más grande. Este exceso se envía al vaso de expansión.

El tamaño del tanque se ve afectado por la potencia de la caldera. Para equipos de gas, su volumen es el 10% de la cantidad total de refrigerante. Para combustible sólido - 20%.

Rotura de membrana. Si la pieza está dañada, el refrigerante no está retenido por nada, por lo que llena completamente el tanque de compensación. Entonces la presión comienza a caer. Si decide abrir un grifo para agregar agua al sistema, la presión aumentará por encima de lo normal. Las conexiones se filtrarán.

Es necesario reemplazar el tanque o el diafragma para reducir la presión.

La presión está por debajo o por encima de lo normal. Una bomba de máquina ayudará a alcanzar valores normales (valor nominal) en una caldera de gas.

• Drene toda el agua del sistema.
• Cierra las válvulas.
• Bombee el circuito hasta que esté seguro de que no hay agua.
• ¿Cómo liberar el aire? A través de la boquilla del otro lado del suministro.
• Descargue nuevamente hasta que los indicadores alcancen la norma indicada en las instrucciones "Ariston", "Beretta", "Navien" y otras marcas.

La ubicación del tanque después de la bomba provoca un golpe de ariete. Se trata de cómo funciona la bomba. Cuando comienza, la presión aumenta bruscamente y luego también cae. Para evitar tales problemas, en un sistema de calefacción cerrado, instale un tanque en la tubería de retorno. El próximo golpe es la bomba en frente de la caldera.

¿Por qué aumenta la presión en sistemas cerrados?

El aire se acumula en una caldera de doble circuito. Por qué pasó esto:

• Llenado incorrecto de agua. La valla es desde arriba, demasiado rápido.
• Después del trabajo de reparación, no se liberó el exceso de aire.
• Las grúas Mayevsky para la liberación de aire están rotas.

El impulsor de la bomba está desgastado. Ajuste o reemplace la pieza.

Para aliviar o reducir la presión, llene el fluido correctamente. El cerco se realiza desde abajo, lentamente, mientras se abren los grifos de Mayevsky para purgar el exceso de aire.

Problemas del sistema abierto

Los problemas son los mismos que los descritos anteriormente.

Es importante llenar correctamente el agua y purgar el aire. Si después de eso la presión no ha vuelto a la normalidad, es necesario drenar el sistema

Intercambiador de calor secundario

La unidad se utiliza para calentar agua caliente sanitaria. Su diseño consta de dos tubos aislados. El agua fría fluye a través de uno, el agua caliente fluye a través del otro. Si las paredes están dañadas, aparece una fístula, los líquidos se mezclan y entran en la parte de calentamiento. Entonces hay un aumento en la presión.

Si no desea reparar y soldar el intercambiador de calor, puede reemplazarlo. Para hacer esto, compre un kit de reparación y póngase a trabajar:

• Cierre las válvulas de suministro.
• Drenar el agua.
• Abre la caja, encuentra el radiador.

El conjunto está asegurado con dos pernos. Desatornillarlos.

• Retire la pieza defectuosa.
• Instale juntas nuevas en los puntos de montaje y conecte el intercambiador de calor.

Otras razones

Hay otras razones para tales problemas:

• Armadura cerrada. Durante la admisión, la presión aumenta, los sensores de protección bloquean el equipo. Inspeccione los grifos y válvulas, desatorníllelos hasta que se detengan. Asegúrese de que las válvulas estén funcionando.
• Filtro de malla obstruido. Está obstruido con escombros, óxido, suciedad. Retire y limpie la pieza. Si no tiene ganas de limpiar regularmente, instale un filtro magnético o de descarga.
• El grifo de alimentación no funciona. Quizás sus juntas se hayan desgastado, entonces puede arreglárselas con un reemplazo. De lo contrario, tendrás que cambiar la válvula.
• Problemas de automatización. Termostato o controlador defectuoso. El motivo es el desgaste, el matrimonio de fábrica, la conexión incorrecta. Se están realizando diagnósticos y reparaciones.

Verificar si las piezas de protección de la caldera están en buen estado: manómetro, válvula, purgador de aire. Limpie los radiadores y otros componentes del polvo, el hollín y las incrustaciones. La prevención ayuda a evitar daños graves en los equipos de gas.

Parada de la caldera durante mucho tiempo.

Cuando la caldera está parada durante un período prolongado (más de 10 días), se toman medidas para proteger la caldera de la corrosión resultante de la acción de la humedad y el oxígeno. Para este propósito, se utilizan varios métodos de protección, cuya elección está determinada por las condiciones locales. Los siguientes son los más utilizados: el método seco, en el que la caldera se libera del agua y el aire se mantiene constantemente seco con la ayuda de desecantes (cloruro de calcio - 1 kg / m3 de volumen interno, cal - 2 kg / m3, etc.); método húmedo: todo el volumen de la caldera se llena con una solución alcalina (cuando se llena con agua de alimentación que contiene 2 kg / m3 de patr cáustico, 5 kg / m3 de fosfato trisódico o 10 kg / m3 de ceniza de sosa en solución); método de sobrepresión, que consiste en el hecho de que la caldera parada se mantiene constantemente a una presión superior a la presión atmosférica (debido al suministro de vapor de otras calderas o al calentamiento periódico por la quema de combustible). Esto evita que entre aire en la caldera.

Especificaciones

Casi todas las calderas de gas de la marca Ariston tienen una capacidad de 15 a 30 kW. Así, cada cliente podrá elegir los indicadores necesarios para el tamaño de su apartamento o casa. También vale la pena señalar otras características distintivas de dichos equipos de gas:

con la máxima eficiencia, las calderas tienen un alto nivel de eficiencia;
todas las calderas de pared tienen instrucciones y designaciones rusas en el propio equipo, por lo que los ciudadanos no tienen problemas para controlar la unidad;
la mayoría de los modelos de este fabricante pueden hacer frente perfectamente al agua en el sistema y a la baja presión;
Se debe prestar especial atención a este equipo para aquellas personas en cuyas casas se produzcan con frecuencia subidas de tensión. Las calderas Ariston pueden hacer frente fácilmente a tales saltos en la red;
todos los modelos son muy fáciles de operar

Para comenzar a usar la caldera, no necesita estudiar las instrucciones durante mucho tiempo, todas las características de operación son intuitivas y accesibles incluso para aquellos que instalan una unidad de este tipo por primera vez.

En algunos casos, la caldera no puede calentar agua y proporcionar suficiente calefacción al mismo tiempo, esto se aplica a los modelos económicos. En este caso, una persona debe pensar en instalar una caldera adicional.

Sala de calderas de calefacción y producción GUP FAPK Yakutia. Proyecto de graduaciónMateriales Calefacción y sala de calderas de producción GUP FAPK Yakutia. Proyecto de graduaciónPágina 21

11.8. Purga periódica de la caldera.

La purga periódica de la caldera se realiza después de un cierto tiempo y sirve para eliminar lodos y suciedad de los puntos inferiores: el tambor, colectores.

Se realiza por un tiempo breve, pero con una gran eyección de agua de caldera, la cual, durante su movimiento, capta los lodos ubicados en el tambor o colectores, y los lleva al denominado expansor (borboteador), diseñado para enfriar el agua de la caldera. El enfriamiento se lleva a cabo mezclándolo con agua fría del grifo a una temperatura de 60-70 ° C, a la que puede verterse en el alcantarillado.

La purga periódica se realiza al menos una vez por turno. Si la calidad del agua de alimentación es mala, por recomendación de un asistente de laboratorio de tratamiento de agua, se realiza una segunda purga. La duración y secuencia de esta operación se indica en las instrucciones de producción de cada caldera. Se advierte sobre la purga al personal de la sala de calderas, así como a todos los implicados en la reparación de calderas vecinas. Si la válvula de purga está ubicada cerca de la parte delantera de la caldera, la purga puede realizarla un solo operador, y si está ubicada en los costados y en la parte posterior de la caldera, la pueden realizar dos operadores.La purga periódica se realiza en la siguiente secuencia:

1. Verifique la capacidad de servicio de las líneas de purga al tacto. Antes de la primera válvula, la tubería debe estar caliente y después de la segunda válvula, fría. Los accesorios se comprueban para facilitar la rotación de los volantes de válvula.

2. Verifique la capacidad de servicio de las bombas de alimentación y la disponibilidad de un suministro suficiente de agua de alimentación.

3. Dispositivos indicadores de agua de purga.

4. Alimentar la caldera hasta el nivel superior de trabajo o 3/4 según el indicador de agua.

5. Reducir la combustión en el hogar.

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En la línea que, según las instrucciones, debe purgarse primero, abra con cuidado la segunda válvula de purga en la dirección de la purga de la caldera, y luego afloje ligeramente la válvula de purga más cercana a la caldera para calentar la purga. línea. Después de calentar, ábralo con cuidado.

El segundo operador en este momento debe observar el nivel de agua en la caldera y la presión de vapor en el tambor. En caso de choques hidráulicos, vibración de tuberías u otros problemas en las líneas de purga, se debe detener la purga.

7. Cuando el nivel del agua desciende al nivel inferior de funcionamiento (a la señal del segundo operador), se cierra gradualmente la válvula de purga (primera) más cercana a la caldera, y luego la segunda.

8. El resto de líneas se soplan de la misma forma, observando el nivel del agua.

9. Después de finalizar la purga de la caldera, asegúrese de que la válvula de purga esté bien cerrada y encienda la caldera para que funcione normalmente.

10. Haga una entrada en el registro de turnos que indique las horas de inicio y finalización de la purga.

11. Después de 30 minutos. debe verificar qué tan apretada está cerrada la válvula de purga. Si los accesorios dejan pasar agua, debe informar al jefe de la sala de calderas y continuar controlando el nivel de agua en la caldera.

11.9. Parada normal de calderas.

El apagado de las calderas puede ser normal, por orden escrita del responsable de la sala de calderas, y de emergencia, que se realiza sin orden, seguido de un mensaje de la administración.

Secuencia de parada normal:

– reducir la carga de la caldera, si es posible, en varias etapas (100%, 75%, 50%, 30%), logrando un enfriamiento gradual de la caldera y del horno;

- apague los quemadores de gas - cierre la válvula de "trabajo" (válvula) y la válvula de "control" (válvula), abra la "vela" de purga entre ellos;

- cierre la válvula en la tubería de gas frente a la caldera y abra la "vela" de purga del colector de gas de la caldera;

- desconectar la caldera del colector general de vapor de la caldera;

si la presión en la caldera supera el nivel permitido, purgue a través de la válvula de seguridad a la atmósfera;

- según sea necesario, mantenga el nivel del agua en la caldera entre el más alto y el más bajo;

- después de 10-15 minutos. apague el ventilador y el extractor de humos, el enfriamiento adicional de la cámara de combustión se lleva a cabo de forma natural. La ventilación artificial repetida de la cámara de combustión se permite solo después de 6-8 horas;

- hacer una entrada en el libro de turnos sobre la parada de la caldera, indicando la hora.

El enfriamiento de la caldera debe realizarse lentamente debido al enfriamiento natural: mantenga cerradas las puertas, escotillas y registros.

Un enfriamiento rápido puede provocar una fuga en la caldera. El descenso del agua de la caldera debe realizarse solo después de que la presión caiga a cero, la temperatura baje a 70-80 ° C y la colocación del ladrillo se enfríe. El descenso debe hacerse lentamente y con la válvula de seguridad levantada.

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Cómo ingresar a las secciones cerradas del menú por código de acceso

Entonces, si comprende cómo trabajar en el menú, entonces es hora de pasar a cosas más serias. La gran mayoría de todas las configuraciones están cerradas por interferencia accidental mediante un código de acceso. Por lo tanto, para proceder con la configuración de la caldera, realizamos los siguientes pasos.

Presione "OK" varias veces hasta que el indicador muestre el valor 222 - Luego mantenga presionado "Plus" hasta que el valor sea 234 - luego nuevamente "OK" - ¡Todo está listo!

Ahora tenemos un número 2 encendido constantemente y otros 2 parpadeos, lo que, como comprenderá, significa lo siguiente: el menú 2 está encendido y puede seleccionar un submenú y luego un parámetro. Al configurar el código de tres dígitos deseado y hacer clic en "Aceptar" veremos el valor del parámetro que se puede cambiar.

Utilice el botón ESC para volver atrás y seleccionar otros elementos de menú y submenús.

operaciones de marca

Las calderas de diferentes marcas tienen sus propias características, que se reflejan en sus documentos. A continuación se muestran ejemplos de algunos modelos de empresas conocidas y medidas para la necesaria devastación de agua.

Primera: Caldera Bosch, modificación Gaz 6000 W.

La válvula para bombear el sistema está desenroscada. El agua fría entra en el circuito de calefacción. El manómetro no debe mostrar más de 2 atm. Se desenrosca un tapón en el radiador, se colocan allí un accesorio y una manguera de goma que conduce a la alcantarilla. Luego se purga el aire de los radiadores. En este modelo, esto se hará mediante un dispositivo automático (ventilador).

Segundo: Aparato Vaillant, modelo atmoTEC pro.

Al instalarlo, se debe instalar una válvula de drenaje especial. Se puede ubicar en la caldera o en la zona inferior de tuberías. En el primer caso, solo se drena la caldera, en el segundo, el sistema de calefacción.

Tercero: unidad Beretta, dispositivo CIAO 24 CSI. Para drenar el líquido, debe guiarse por este diagrama:

Proceso:

1. El dispositivo se apaga.
2. La válvula de drenaje de fluido (letra C) está floja.
3. El agua se drena desde el fondo del sistema de calefacción.

Si existe amenaza de congelación del equipo, el circuito de ACS se vacía en el siguiente algoritmo:

1. El grifo principal está cerrado en el suministro de agua.
2. Abra todas las válvulas con agua (tanto caliente como fría).
3. Análogo del ítem 3 del proceso anterior.

Cuarto: Navien, modelo - Deluxe. Mira el diagrama del dispositivo.

Y luego proceda así:

1. Apagar la caldera, cerrar la llave del gas.
2. Bloquee dos válvulas de la red de calefacción y una con agua fría.
3. Abre el grifo que usas habitualmente en tu casa y drena el agua caliente.
4. Cierre la válvula de ACS.
5. Abra la tapa en la parte inferior de la caja y drene el agua en el recipiente.

Quinto: Modificación caldera Ferroli Divatech D F24.

Todas las acciones se reducen a abrir el grifo de drenaje y girar el lugar de donde fluye el agua. Aquí no hay un identificador especial. El desagüe en el modelo es blanco, el relleno es negro.

Sexto: Buderus, Logamax U072.

Hay una válvula de retención en la sección de entrada de agua fría. El líquido se elimina a través de la línea de drenaje desde la válvula hasta el alcantarillado. Al mismo tiempo, se dispone un sello de agua y el chorro irrumpe en un embudo receptor. Entonces, la bomba del dispositivo está protegida contra la entrada de desechos.

Séptimo: Neva Lux modelo 8618.

Comportamiento:

1. El dispositivo está apagado.
2. La válvula de gas está bloqueada.
3. La salida de aire se abre ligeramente.
4. La válvula de drenaje se abre. El agua se dirige al recipiente.

La segunda forma es usar la válvula de alivio ubicada en la parte inferior de la caldera.

Octavo: Baksi, modificación de Main Four 24. Este esquema ayuda en el procedimiento:

Apague el sistema, abra la llave de drenaje (letra B). El agua saldrá a través de una boquilla especial en él.

Noveno: Ariston, modelo Class 24.

Para el trabajo que necesita: llave ajustable, manguera, destornillador, hexágono de 4 mm. Pasos del procedimiento:

1. El dispositivo está desenergizado.
2. El grifo que suministra agua fría está cerrado.
3. La válvula de agua caliente está desenroscada. Esto iguala la presión dentro de la caldera.
4. Se deja entrar aire en la caldera: se abre una válvula en la tubería que deja entrar agua caliente.
5. Se conecta una manguera del diámetro requerido al aparato, se abre una válvula de drenaje, el tanque se vacía por completo.

Un ejemplo del procedimiento se muestra en este video:

Instrucciones de funcionamiento para calderas de gas Ariston.

Antes de comprar una caldera de gas Ariston, debe comprender que si el comprador no comprende su instalación, es mejor ponerse en contacto con especialistas experimentados y confiarles todo el trabajo. Después de todo, incluso con las instrucciones más detalladas, no es un hecho que el caso termine con éxito.En este caso, existe la posibilidad de dañar el equipo, después de lo cual deberá llamar a los reparadores, y esto generará costos adicionales.

Es muy importante mantener a los niños alejados del equipo. Para ello, después, es necesario tener una conversación con ellos y explicarles en un lenguaje accesible que nada se puede torcer y poner en la unidad, solo un adulto debe hacer esto.

Si la familia se va, por ejemplo, de vacaciones, después de apagar la caldera, también es necesario cerrar todas las tuberías para el suministro de gas y agua. Solo después de eso, el equipo se desconecta de la red.

Si se proporciona una pantalla en cualquier modelo, todos los indicadores que muestra deben controlarse estrictamente. Puede mostrar fallas de funcionamiento o desviaciones del funcionamiento normal que ocurrieron durante el proceso de calentamiento.

Uno de los puntos más importantes en las instrucciones para equipos de gas es la seguridad. Antes de conectar la caldera, primero debe familiarizarse con ella.

Llenando el tanque de gasolina

Para entender el llamado embotellado, primero hay que entender en qué consiste el gas licuado de hidrocarburos que se utiliza para gasificar instalaciones privadas. En realidad, solo hay dos componentes principales: propano y butano. En este caso, el propano se considera la sustancia principal como gas más ligero. En invierno, su contenido en la mezcla no debe ser inferior al 75%. Esto se debe a que el butano no cambia de estado líquido a gaseoso incluso a una temperatura de -1 °C, mientras que el propano sigue funcionando incluso a -40 °C.

Si el contenedor de gas no está lo suficientemente profundo, como resultado de lo cual la temperatura interna del recipiente es negativa, solo un componente, el propano, se evapora y el butano líquido permanece dentro del recipiente. En este caso, hay que bombear el butano acumulado en el depósito o esperar a que suba la temperatura para que empiece a evaporarse por sí solo.

La congelación del tanque de gas debido a una ocurrencia poco profunda conduce al apagado de la caldera de gas

Y así se ve la parte superior congelada del tanque de gasolina:

Tanque de gas congelado

Primera puesta en marcha y ajuste de la caldera

Cuando finalice el trabajo de instalación y conexión, puede proceder a configurar y probar el equipo.

Realización de la primera carrera

La acción inicial que acompaña al primer lanzamiento de una caldera de gas de la marca Ariston es el agua. En este caso, es necesario configurar las válvulas de aire de los radiadores en el estado de trabajo (abierto).

Las mismas acciones destinadas a purgar el aire del sistema se aplican a la bomba de circulación de la caldera. A medida que el circuito se llena de agua, se elimina el aire del sistema, la presión del agua en el manómetro alcanza 1 - 1,5 atmósferas, la válvula en la línea de alimentación se cierra.

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PRECAUCIÓN 3

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Tipos de equipos y el principio de su funcionamiento.

¿Cómo eliminar el aire de un sistema de calefacción de tipo cerrado con un tanque simple? Solo puede realizar la función de una salida de aire en circuitos abiertos. Dado que no es posible ventilar un sistema de calefacción de circuito cerrado utilizando un tanque. Se instalan solo tanques sellados. El depósito abierto está en el pico del contorno, donde tienden a ir las burbujas de oxígeno.El problema es que el agua está enriquecida con él en el mismo tanque, por lo tanto, hay un alto nivel de aire en el refrigerante, que está ahí hasta que se calienta el líquido;

Se instala en el punto más alto o en un lugar donde se acumula oxígeno. La parte roscada de la salida de aire de calefacción viene en dos diámetros: ½ o ¾ de pulgada. En forma, pueden ser uniformes o doblados en ángulo recto, la letra "g". La salida de aire se encuentra en la parte final o en el costado de la caja. Funciona sin conexión. El aire se libera del sistema de calefacción cuando la presión en el sistema se eleva a un nivel crítico. Consta de válvula y flotador. El principio de funcionamiento es que cuando sube el oxígeno, el flotador cae y abre la válvula. Tan pronto como se produce una eyección, el flotador se eleva, vuelve a su posición original y cierra la válvula;

Separador de aire para calefacción.

Colocado en la cancha. A diferencia de una ventilación de aire automática, no elimina el oxígeno que se separó del refrigerante y se elevó. El separador de aire en el sistema de calefacción separa y elimina de forma independiente las partículas de oxígeno. Está diseñado de tal manera que el flujo se mezcla, chocando con los obstáculos. Las barreras pueden ser:

Separador de aire para calefacción

Al estar instalados en la zona detrás de la caldera, donde la temperatura es más alta, su trabajo se vuelve más eficiente. El oxígeno se separa más fácilmente del agua caliente. La ventilación automática del sistema de calefacción se realiza de forma continua. Funciona de forma autónoma sin intervención humana;

Grúa Mayevsky.

Eliminar el aire del sistema de calefacción requiere intervención humana. La válvula se encuentra al final del radiador de calefacción. Este es ese "kreverka" blanco en la batería, en el que se atornilla un perno en el medio. Hay un agujero en el plástico, del tamaño de una aguja, ya que con este es más que suficiente para purgar el aire del radiador de calefacción. Para hacer esto, debe preparar un recipiente para agua, una jarra de medio litro servirá, desenrosque un poco el grifo y, después de que cese el silbido y fluya un hilo de agua, ciérrelo. Eso es todo, se quita el corcho.

¿Cuáles son las ventajas de las calderas de gas Ariston?

Recientemente, la popularidad de la marca Ariston ha aumentado significativamente debido a las calderas de gas de alta calidad, y esto no es en vano. opera silenciosamente y consume la menor cantidad de combustible posible. Esto permitirá a los propietarios de la unidad ahorrar en las facturas de servicios públicos y, al mismo tiempo, brindar comodidad y calidez a la casa.

El cliente recibirá un dispositivo de alta calidad que proporciona suministro de agua y calefacción a la casa las 24 horas, incluso con un área grande de hasta 500 metros cuadrados. Además, no se olvide de la durabilidad del servicio de cada caldera. Los plazos indicados en la garantía son mucho más modestos de lo que realmente resultan ser. En cuanto a las dimensiones, el equipo es mucho más compacto que otras marcas, lo que significa que se puede instalar absolutamente en cualquier lugar, incluso en un departamento pequeño con espacio limitado.

Parada de emergencia de la caldera

manómetro de presión de emergencia de la caldera

Una parada de emergencia de la unidad de caldera puede ocurrir en los siguientes casos: cuando la presión de vapor en la caldera supera el nivel permitido (a pesar de la disminución del suministro de combustible, la explosión y el tiro y el aumento del suministro de agua); en caso de fuga de agua y desbordamiento de la caldera con agua; falla de ambas válvulas de seguridad; debido a un mal funcionamiento del manómetro y todos los dispositivos indicadores de agua; falla de todas las bombas de alimentación e interrupción del suministro de agua a la caldera; la presencia de daños significativos en los elementos de la caldera (rotura de tuberías, grietas, protuberancias, fugas, etc.); detección de anomalías en el funcionamiento de la caldera (choques, golpes, ruidos, vibraciones); destrucción de mampostería, marco al rojo vivo, revestimiento de calderas; en caso de incendio que amenace la caldera

En caso de una parada de emergencia, la caldera se desconecta inmediatamente de la línea principal de vapor, se detiene el suministro de combustible y aire y se reduce drásticamente el tiro; el combustible quemado en los hornos de capas se retira inmediatamente o se llena cuidadosamente con agua

La funcionalidad del sistema de calefacción de una casa privada depende de la operatividad del equipo de calefacción y del correcto suministro de gas. En este artículo, veremos razones para detener la caldera de gas
cuando un dispositivo reparable no puede proporcionar la temperatura requerida en la sala debido a la baja presión de propano-butano o su ausencia total en la entrada a la sala de calderas.

Esta situación puede ser causada por un problema con las válvulas de cierre y control, una tubería de gas o un tanque de gas, y es más típica en la estación fría. A continuación, analizaremos cada caso en detalle.

Estructura del menú de la caldera Ariston

Al principio puede parecer complicado, pero a medida que lo descubras, todo será simple y claro, así que:

Cada parámetro se identifica mediante un código numérico de tres dígitos. Por ejemplo 228 (este es solo un código de parámetro que depende de la versión de la caldera)

El primer dígito del código de tres dígitos significa un grupo de menú separado, la caldera tiene seis grupos de menú separados, cada uno responsable de su propia sección de configuración. Aquí están.

2 - Configuración de la caldera

3 - Colector solar y caldera de acumulación

4 - Parámetros de la zona 1

5 - Parámetros de la zona 2

7 - Pruebas y mantenimiento

8 - Parámetros técnicos.

El segundo dígito del código de tres dígitos indica el submenú, y el tercero es el parámetro en sí al que se otorga acceso.

Por ejemplo, el código 228 que ya conocemos significa: 2 - Configuración de la caldera (este es el Menú), 2 - Configuración básica de la caldera (Submenú), 8 - Versión de la caldera (Parámetro).

Así, marcando el código de tres dígitos 228, accedemos al valor configurado de este parámetro que, según la tabla, puede variar de 0 a 5 y depende de la versión de la caldera.

Proporcionaré tablas con códigos de menú y una descripción de lo que está regulado por un código específico un poco más abajo, pero por ahora averigüemos cómo ingresar al menú de servicio de la caldera.