Imprimación de tuberías y otras superficies para revestimientos resistentes al calor

La elección de la pintura para tuberías.

La respuesta a la pregunta: ¿es posible pintar tuberías calientes? Ya se ha proporcionado, así que pasemos a la selección del tinte. Hoy en día, existen varios tipos de pintura que, a priori, son adecuados para procesar radiadores calientes.

• esmalte alquídico: la superficie tratada con este material puede ser mate o brillante. La pintura crea una capa duradera. Entre la variedad de estos tintes, existe uno especial para radiadores que se puede aplicar a las tuberías calientes. Además, el esmalte creará una barrera contra la formación de óxido;
• pintura acrílica: ha demostrado su eficacia en el hogar, ya que es fácil de usar y no emite olor cuando se seca debido al hecho de que es a base de agua;
• pintura al óleo: este material está irremediablemente desactualizado debido a sus características (se seca durante mucho tiempo, tiene un olor acre), por lo que no lo consideraremos;
• pintura en aerosol: adecuada para su uso en entornos industriales, requiere habilidades de aplicación especiales. Este material no es apto para uso doméstico;
• tinte a base de silicona: debido al costo y los detalles de la aplicación, dicha pintura es significativamente inferior a las dos primeras opciones;
• tinte a base de barniz resistente al calor: excelente para tuberías calentadas, pero en un apartamento de la ciudad y en una casa privada es poco probable que la temperatura del radiador supere los 90 grados, por lo que no es recomendable usar dicho tinte;
• pintura de dispersión de agua: se seca rápidamente sobre una superficie caliente, lo que interfiere con la formación de una película de alta calidad. Además, dicho tinte ya tiene poca resistencia a la abrasión, no es adecuado.

De todas estas pinturas, el esmalte alquídico y la pintura acrílica han demostrado ser los mejores. Pero tienen dos inconvenientes: el esmalte alquídico, que emana un olor, y el acrílico, que no protege contra la oxidación. Para no soportar el olor desagradable de la pintura alquídica, puede usar pintura acrílica, pero antes debe aplicar una capa de imprimación en las baterías. Dicha pintura para tuberías de calefacción calientes se mantiene bastante bien y no se oscurece con el tiempo.

Ejemplos de esmaltes para pintar radiadores

Entre la gama de pinturas especiales para radiadores hay opciones que se adaptan mejor que otras. Por ejemplo, entre los esmaltes alquídicos, la pintura sueca "Elementfard Alkid" supera a sus competidores en sus características (emite muy poco olor, se seca rápidamente, se usa a temperaturas superficiales de hasta 100 grados, no requiere imprimación). Y también la pintura holandesa "Radiator Paint" ayuda a responder positivamente a la pregunta: ¿es posible pintar tuberías durante la temporada de calefacción? Después de todo, su rango de aplicación de hasta 90 grados es suficiente para pintar tuberías calientes.

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Calidad y tipo de acero.

Hoy puede encontrar las siguientes opciones para calentar radiadores:

• radiadores bimetálicos;
• acero;
• hierro fundido.

Los bimetálicos están hechos de dos tipos de metales: acero y aluminio. Hoy en día, tales productos tienen una gran demanda entre los consumidores. El aluminio proporciona una buena conductividad térmica y el acero es resistente a la tensión. Las características de calidad de tales productos son mucho más altas que las de las baterías convencionales de hierro fundido o acero.

Rangos de temperatura

Intentemos averiguar bajo qué condiciones es necesario usar una imprimación resistente al calor:

1. Hasta 60°С.Este tipo de composición es adecuada para el cebado de radiadores de calefacción central y tuberías utilizadas para el suministro de agua caliente. Si no se viola la tecnología de procesamiento, puede usar imprimaciones hechas a base de pintura y barniz. El revestimiento se aplicará sin rayas, no se agrietará ni se desvanecerá con el sol.
2. Hasta 100°C. Estos materiales son populares cuando se trabaja en casas de campo, esto se debe al hecho de que, por regla general, en dichos edificios, los propietarios pueden regular el régimen de temperatura y, a menudo, superan los 60 ° C.
3. Mezclas de tierra, para temperaturas superiores a 300°C. Se utiliza para imprimar en la producción industrial.

Pintar tuberías del sistema de calefacción.

Preparación para pintar: limpieza e imprimación de la superficie de tuberías y radiadores de calefacción.

Antes de pintar, las tuberías de calefacción deben limpiarse a fondo de óxido o pintura vieja.

Las tuberías para pintar se preparan de acuerdo con las siguientes instrucciones:

1. Antes de pintar la superficie, debe limpiarse a fondo: retire la capa vieja de pintura e imprimación, limpie los lugares donde se formó óxido hasta obtener un brillo metálico. Elimine el polvo y la suciedad con un trapo húmedo y un cepillo. La pintura vieja se elimina con una espátula y soluciones de limpieza especiales.
2. La solución de lavado se aplica a la superficie del radiador y se envuelve con una película suavizante. Después de un tiempo, la pintura se puede quitar fácilmente con una espátula o un taladro, poniéndole un cepillo de metal.
3. Después de eso, la superficie se trata con papel de lija y se desengrasa con aguarrás.
4. A continuación, la superficie se trata con una imprimación anticorrosión. Su propósito no es solo proteger contra la aparición de corrosión, sino también aumentar la adherencia: la adherencia de la pintura al metal. Una imprimación a base de alquido es adecuada para esto.

Al elegir una imprimación, es imperativo prestar atención a si tiene las propiedades de protección anticorrosiva. Este es un requisito previo, de lo contrario, todo el trabajo puede ser en vano: el óxido aparecerá nuevamente

Los fabricantes, por regla general, indican esto directamente en la lata de imprimación.

Ahora la superficie está lista, de hecho, para aplicar pintura; se colocará perfectamente sobre dicha superficie.

Hoy en día, la industria ofrece imprimaciones especiales dos en uno y tres en uno. Suelen contener una imprimación, pigmentos de color y un convertidor de óxido. Tales pinturas de imprimación se aplican a la superficie de una tubería o batería sin su preparación para pintar.

Instrucciones para tubos de calefacción autocolorantes.

Instrucciones paso a paso para preparar y pintar tuberías y radiadores de calefacción en imágenes.

A continuación, considere cómo pintar las tuberías de calefacción. Por supuesto, puede invitar a un pintor profesional para estos fines, pero es mucho más barato y no será difícil pintar con sus propias manos.

¡Lo primero que debe recordar es que las baterías solo deben pintarse en frío!

Entonces, cómo pintar las tuberías del sistema de calefacción:

1. Para comenzar, antes que nada, es necesario proteger el piso de la contaminación. Para hacer esto, generalmente usan periódicos, papel y tela innecesarios, que se colocan directamente debajo de las tuberías y las baterías.
2. Además, antes del proceso de tinción, deberá seleccionar los pinceles. Los cepillos deben ser de tamaño pequeño con cerdas suaves rectas y curvas.
3. La pintura comienza a aplicarse desde arriba y se mueve hacia abajo. Cubra la batería y las tuberías con pintura por todos lados, luego aplique una segunda capa de la solución colorante. En este caso, obtendrá una superficie pintada perfectamente uniforme. Con una pintura de dos capas, es necesario esperar hasta que se seque la primera capa y solo luego aplicar la segunda.

La coloración también se puede realizar con una pistola rociadora y con una lata de aerosol. Al pintar con aerógrafo, se recomienda quitar la batería para pintar con cuidado en todos los lugares de difícil acceso.Al usar una lata de pintura resistente al calor, la superficie de las tuberías y el radiador se pinta con alta calidad y muy rápidamente. En su empaque se pueden encontrar instrucciones adicionales sobre cómo pintar superficies con un aerosol. Normalmente, el globo se zigzaguea de arriba abajo a una distancia de unos 30 cm de la superficie.

Una variedad de colores para el sistema de calefacción.

Características del esmalte en dispersión acuosa.

Para pintar tuberías de calefacción, puede usar una variedad de pinturas que tienen características diferentes entre sí. Entre esta diversidad se encuentran los siguientes:

1. Esmalte alquídico. Resistente a diversas influencias, soporta temperaturas de calentamiento de 100 grados. La desventaja de este recubrimiento es un olor muy desagradable que se produce durante la aplicación y hasta que se seca por completo. Por lo tanto, a menudo se prefiere pintar los sistemas de calefacción con otros tipos de pintura.
2. Pintura de dispersión de agua. Se seca rápidamente, tiene una larga vida útil, pero, para pintar tuberías de calefacción, es necesario elegir solo tipos de pintura especializados.
3. Esmalte acrílico a base de disolventes orgánicos. Esta pintura tiene un brillo brillante, no cambia de color cuando se usa. Se requiere imprimación previa de la superficie.

Fabricantes de pintura

Hoy en día, los fabricantes ofrecen muchos tipos de pinturas con las que se pueden pintar tuberías de calefacción, pero entre ellas destacan las siguientes:

1. Pintura de radiador. El esmalte blanco holandés se considera hoy en día óptimo para pintar sistemas de calefacción. Inodoro, soporta temperaturas de hasta 90 grados.
2. Esmalte alquídico Heitzkorperlak. Se distingue de la capacidad excelente que cubre, se aplica solamente si los sistemas de la calefacción son fríos.
3. Millertemp. Pintura anticorrosión con la que podrás pintar cualquier superficie metálica. Puede soportar temperaturas de hasta 600 grados. Al usarlo no se requiere imprimación, el color es gris antracita, aluminio mate.
4. Alquídico Elementfarg. Pintura y barniz de un fabricante sueco, que no requiere una imprimación preliminar. Soporta temperaturas de hasta 100 grados, se seca muy rápido. Se utiliza como capa preparatoria para la aplicación de otras pinturas o como capa final independiente.

También puede pintar tuberías de calefacción con otros compuestos, incluidos los radiadores alquídicos, el esmalte de imprimación UNIPOL, el esmalte VD-AK-1179 y muchos otros diseñados específicamente para sistemas de calefacción.

Instrucciones paso a paso para pintar la chimenea.

Para el trabajo necesitará las siguientes herramientas, materiales:

• brochas o rodillos para pintar;
• cepillo metálico para limpieza de superficies;
• acetona u otro líquido desengrasante;
• cebador;
• composición de pintura y barniz adecuada para el material de la chimenea.

Para que la pintura de chimeneas sea efectiva se deben seguir los siguientes pasos:

1. Calcular el área a pintar.
   Este paso es necesario para calcular la cantidad de materiales necesarios.
2. Limpiar.
   Es necesario eliminar de la base aquello que pueda interferir con las manchas, así como afectar la calidad del trabajo: pintura vieja, grasa, suciedad, etc.
3. Cebador.
   Necesario para una mejor adherencia de la pintura a la superficie.

Código Aéreo de la Federación Rusa:

1. Las tuberías de hasta 100 m de altura están pintadas con franjas horizontales de 0,5 m a 6 m en blanco, rojo (al menos 3 franjas deben ser).
2. Para estructuras de más de 100 m, el tamaño de las tiras debe ser de 1/7 a 1/21 de la altura total del objeto. Las rayas exteriores deben ser rojas.

Colores para pintar chimeneas.

La pintura se aplica en 2-3 capas para que el espesor sea de 40-60 micras. El consumo de 1 capa de recubrimiento es de 120-150 g/m².

superficies metalicas

Las tuberías de metal suelen estar hechas de acero inoxidable, que es el menos susceptible a la corrosión.Sin embargo, cualquier estructura anterior a la pintura debe estar preparada, de lo contrario, la pintura para metal no será lo suficientemente duradera.

El trabajo es el siguiente:

1. Use un cepillo de alambre para limpiar la suciedad y la pintura vieja.
2. Lave bien, seque la base.
3. Tratar con un desengrasante.
4. Aplicar una mezcla que evite la corrosión.
5. Cubra con 2-3 capas de imprimación.
6. El último paso es colorear. Es mejor pintar todo el perímetro de arriba a abajo.

Lo principal es el revestimiento anticorrosión, que aumenta la vida útil de la estructura. También una condición importante es el procesamiento de las costuras de sellado: en estos lugares, las tuberías son más susceptibles a la destrucción.

chimeneas de ladrillo

El ladrillo para la construcción se usa con menos frecuencia. Pero tales estructuras todavía existen.

Algoritmo de trabajo:

1. En las abrazaderas de conexión, vale la pena apretar los pernos.
2. Elimina restos de manchas antiguas.
3. Lave la suciedad.
4. Repare el yeso si está dañado.
5. Aplique una imprimación (de 2 capas o más).
6. Después del secado, puede comenzar a pintar. Vale la pena aplicar 2 capas de pintura al ladrillo para que sea más fuerte y brillante.

tubos de cerámica

La tecnología para pintar una tubería de cerámica depende de con qué esté cubierta la capa de aislamiento:

• el hormigón celular debe pintarse de la misma manera que un ladrillo: limpie, lave, restaure los daños (si los hay), aplique una imprimación y pinte;
• la capa de metal se procesa de acuerdo con el esquema de pintura de tuberías de metal: limpieza, composición anticorrosión, imprimación y pintura en sí.

Aquí puedes elegir una pintura con un coeficiente de resistencia a altas temperaturas más bajo (ya que la capa aislante que se incluye en la estructura lo reduce).

De hormigón armado

Las tuberías de hormigón armado se pintan de la misma manera que las tuberías de metal. Lo principal es la aplicación de un compuesto anticorrosión y la elección de una pintura que sea resistente a las temperaturas (de lo contrario, dicho recubrimiento no durará mucho).

Al igual que con una estructura metálica, debe limpiarla de suciedad, aplicar un compuesto anticorrosivo, imprimación y pintura.

Con la preparación y pintura adecuadas, se forma una capa protectora sobre la tubería, que protege la estructura durante 5 años. Además, el período de protección depende de factores externos y condiciones climáticas, el correcto funcionamiento del sistema y la reparación oportuna.

Rangos de temperatura

¿A qué temperatura se requiere el uso de imprimaciones especiales resistentes al calor? Analicemos los requisitos de recubrimiento para diferentes temperaturas de funcionamiento.

hasta 60C

En este rango de temperatura caben, en particular, elementos de sistemas de calefacción autónomos. Típico para ellos, la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno es de 70/50C, lo que da no más de +60C en la superficie de los dispositivos de calefacción.

A temperaturas de 0 a +60, las pinturas e imprimaciones de uso general se pueden usar de manera segura. Sujeto a la tecnología de pintura (es decir, con una limpieza de alta calidad de la superficie y la conformidad del suelo con el tipo de material de pintura y barniz), no puede temer la delaminación o la decoloración de la pintura.

Las pinturas de uso general se pueden utilizar en un circuito de calefacción autónomo.

Hasta 100C

La única diferencia significativa con el escenario anterior es la necesidad de utilizar pinturas con pigmentos persistentes. El aglutinante y la imprimación siguen siendo los mismos que antes: todos los tipos populares de pinturas toleran el calentamiento prolongado sin destrucción.

Consecuencia práctica: el GF-021 barato y muy común es una imprimación bastante adecuada para calentar radiadores tanto en circuitos de calefacción autónomos como en sistemas de calefacción central.

Hasta 300C

Y aquí llega la mejor hora de los suelos resistentes al calor. Si las instrucciones para el uso de materiales de pintura resistentes a la temperatura contienen una indicación de la necesidad de imprimación, deberá seleccionar compuestos especiales que toleren el calentamiento prolongado y conserven sus propiedades en todo el rango de temperaturas de funcionamiento.

Más de 300С

Todas las pinturas destinadas a temperaturas superiores a +300 grados se aplican sin imprimación previa, directamente sobre una superficie limpia y desengrasada. Una capa de suelo a tales temperaturas solo aumentará la probabilidad de deslaminación del revestimiento.

Las pinturas particularmente resistentes al calor se aplican directamente sobre la base metálica.

Matiz: estamos hablando de superficies metálicas. Las imprimaciones de refuerzo para yeso o masilla para chimeneas y estufas de ladrillo también se utilizan a temperaturas más altas.

Pintura de radiadores y tecnología de tuberías de calefacción y etapas de trabajo.

• La elección de la pintura para tuberías y radiadores.
• Algunos consejos más

Pintar radiadores y tuberías de calefacción no solo tiene una función estética, sino también funcional. La pintura adecuada de las tuberías es una garantía de durabilidad y confiabilidad de las baterías de calefacción. ¿Cómo pintar tuberías correctamente y qué se debe considerar? ¿Qué pintura elegir? Y finalmente, ¿qué significa pintar tuberías de calefacción?

La pintura de la batería debe tener un color estable, resistente a altas temperaturas y resistente a la corrosión.

Hasta hace poco, las tuberías se pintaban únicamente de blanco. Tal combinación de colores no solo es aburrida, sino también trillada. Muy a menudo, las baterías pintadas de blanco se salen un poco del interior. Las pinturas modernas le permiten pintar baterías en el color que desee, el más adecuado para el diseño general de la habitación. ¿Cómo empezar a pintar radiadores y tuberías de calefacción? Preparación base: imprimación

Pintar un radiador y una tubería es un trabajo bastante laborioso que requiere el cumplimiento de cierta tecnología.

La pintura de las tuberías de calefacción se realiza después de seleccionar correctamente la composición de la imprimación.

La durabilidad del recubrimiento y la calidad del trabajo dependen directamente de cómo se seleccione la imprimación. Simplemente es necesario al pintar tuberías de calefacción, ya que mejora significativamente la adherencia entre la batería y el material de pintura. Por lo tanto, sirve como base para la pintura que se aplicará sobre él.

Para pintar radiadores, lo mejor es elegir una imprimación a base de alquidos.

Es muy importante elegir una imprimación que tenga propiedades anticorrosivas: protegerá las tuberías del óxido y dañará las tuberías y los radiadores de calefacción.

Las ferreterías modernas presentan una amplia selección de pinturas que ya contienen una imprimación. Las pinturas de imprimación no solo protegen las baterías de la corrosión y el óxido, sino que también le permiten pintarlas en cualquier color deseado.

También hay pinturas que no solo protegen las tuberías de calefacción del óxido, sino que también le permiten no limpiar la superficie sobre la que se aplicarán.

Después de seleccionar la imprimación para las baterías, la primera etapa del trabajo puede considerarse completada. A continuación, debe decidir sobre el material colorido en sí.

Análisis de las ofertas del mercado.

¿Qué son los suelos resistentes al calor? Echemos un vistazo a algunas de las ofertas actuales del mercado como ejemplos.

GF-031

La imprimación alquídica resistente al calor se produce de acuerdo con TU-2312-030-00206919-2002 y es una suspensión de pigmentos, antioxidantes y tensioactivos en barniz de gliptal.

Embalaje GF-031.

¿Qué se puede decir de sus propiedades y características?

• La imprimación está diseñada para superficies de acero, magnesio y aluminio. En particular, el GF-031 se usa en la aviación civil, para aplicar recubrimientos a las carrocerías de los aviones.
• La temperatura máxima de funcionamiento es +200C.

Es curioso: la reserva sobre la industria aeronáutica civil no es casual. La piel exterior del caza-interceptor a una velocidad de aproximadamente 2,5 M (2,5 veces más rápido que la velocidad del sonido) se calienta hasta 300-500 grados debido a la fricción con el aire.

• Disolvente - disolvente; también diluye el suelo durante el espesamiento.
• El método de aplicación es por pulverización o utilizando una herramienta de pintura manual.
• El grosor de un revestimiento de una sola capa después del secado debe ser de 15 a 20 micrones. El consumo de imprimación por capa es de 60-80 g/m2.
• TU estipula el color de los pigmentos aplicados. Producido de acuerdo con las especificaciones GF-031 - amarillo.

suelo fosforado

El nombre es una marca comercial de la empresa de Moscú KrasCo. Como puede suponer, tenemos la llamada imprimación de fosfatación.

Reacciona con la base y forma una fina capa de fosfatos insolubles que mejoran la adherencia y previenen la corrosión.

Composición química del agente fosfatante.

• Como aglutinante se utiliza una mezcla de resinas acrílicas, de formaldehído y epoxi. Es lógico suponer que la imprimación está destinada exclusivamente al aire libre o en condiciones industriales: los formaldehídos en un área residencial claramente serán superfluos.
• El rango de temperatura de funcionamiento es de hasta +300 grados.
• Por su composición, la imprimación se puede utilizar con todo tipo de pinturas resistentes al calor y convencionales. Puede usarse no solo sobre metal: el fabricante permite el uso del recubrimiento final sobre fibra de vidrio o cerámica para mejorar la adherencia.
• La imprimación se puede aplicar no solo a una superficie previamente limpia, sino también a una superficie oxidada.

Sin embargo: al aplicar una imprimación con sus propias manos, aún vale la pena quitar primero la hoja y perder el óxido. La composición de fosfatación puede cambiar sus propiedades químicas, pero no cambiará la estructura espacial del frágil óxido.

• El fosfosoil se diluye con acetona o tolueno.
• Gracias a los disolventes orgánicos, la composición se puede aplicar a bajas temperaturas hasta -10C. Tiempo de secado de un recubrimiento de una sola capa a +20 - no más de 30 minutos.
• El consumo medio de imprimación es de 70-90 gramos por metro cuadrado.

En la foto - Embalaje Phosphogrund.

G-77

Esta imprimación resistente al calor para estufas y chimeneas impresiona por su resistencia al calor. Se declara la temperatura de funcionamiento de 1200 grados, lo que, como puede ver, es muy impresionante en el contexto de las soluciones descritas anteriormente. Los distribuidores no revelan la composición de la imprimación de dispersión de agua; sin embargo, la colosal resistencia al calor sugiere que el aglutinante principal en G-77 es silicona resistente al calor.

La conexión a tierra tiene dos propósitos:

1. Mejora la adherencia de masillas y yesos.

Útil: a altas temperaturas de funcionamiento, puede olvidarse de las mezclas habituales de yeso y cemento. Se utiliza una mezcla de arcilla y arena para terminar estufas y chimeneas; a menudo se agrega leche desnatada como aglutinante: la caseína que contiene (proteína de leche, también conocida como requesón bajo en grasa), incluso con desnaturalización por temperatura, conserva excelentes propiedades aglutinantes.

Enlucido al horno con mortero de barro.

1. Fortalecimiento de la base. Las resinas contenidas en el suelo penetran en sus poros y unen la capa superficial del material en un todo único.

¿Qué otra información sobre la cartilla está disponible para un comprador potencial?

• La aplicación es bastante tradicional: con rodillo o brocha en dos capas.
• Tiempo de secado de una capa: no más de una hora. Deben pasar al menos dos horas antes de continuar con el acabado de la superficie imprimada.
• El cebado se realiza a temperatura positiva. Base agua, ¿recuerdas?
• El consumo no supera los 400 mililitros de suelo por metro cuadrado de superficie.

El penetrante resistente al calor G-77 se presenta en botes de plástico de 1 kg.

Como siempre, el video de este artículo ofrecerá al lector más información sobre los tipos y aplicaciones de las imprimaciones resistentes al calor. ¡Buena suerte!

>Imprimación para tubos de acero

Cómo cebar tuberías

El proceso de preparación y cebado de tuberías ocurre paso a paso.

Las instrucciones de trabajo tienen algunas características:

• Las paredes y el piso de la habitación están cerrados.
• La superficie de las tuberías se limpia a fondo de pintura vieja y óxido. Para hacer esto, tome cepillos de metal, cepillos. El proceso de limpieza se muestra en la foto.

Limpieza de tuberías con un cepillo de metal

• La pintura vieja se trata con una solución especial para suavizarla.
• Raspado con una espátula.
• Con cuidado hasta obtener un estado liso y brillante, la superficie se limpia con un paño abrasivo.
• La tubería se lava y se seca.
• Desengrasado con un agente adecuado.
• La imprimación se aplica de la forma elegida, utilizando:

1. cepillo, adecuado para pequeños diámetros con irregularidades. Esto requiere más imprimación y tiempo de procesamiento;
2. un pequeño rodillo que reduce efectivamente el consumo de la mezcla;
3. pistola rociadora o bote a presión. El precio de la pintura en aerosol es mucho mayor con un volumen pequeño, lo que no es rentable.

Consejo: Se recomienda imprimar para realizar al menos dos capas. En la primera capa, las pequeñas irregularidades se rellenan cuidadosamente.

Antes del revestimiento final se debe realizar una imprimación para tuberías, que permita una buena fijación de este último. Procesando en curso a temperatura ambiente con apagó la calefacción. Esto asegura un secado adecuado, mejora la calidad de la superficie y reduce el consumo de imprimación. El proceso de procesamiento en sí se ofrece en video.

El revestimiento hecho correctamente en tuberías de acero es una garantía de su uso a largo plazo.

Graduado de la Facultad de Arquitectura del Instituto Estatal de Arquitectura y Construcción de Penza. Durante los últimos diez años, ha sido especialista líder en una gran empresa de construcción en la ciudad de Penza, que se dedica a la construcción de edificios residenciales de varios pisos. La experiencia laboral total en la especialidad es de 18 años. Asesora sobre cuestiones de diseño, la elección de materiales para la decoración interior y exterior, la tecnología del trabajo de acabado.

Una vez leí en una publicación soviética que una capa de pintura en las baterías puede reducir significativamente la transferencia de calor entre la batería y la habitación, incluso se mostró una cifra del 60% de pérdida. La solución ideal sería unas baterías cromadas ya que el aspecto es excelente y el calor se dará sin pérdida. Y las tuberías de conexión pueden, en principio, imprimarse y pintarse. Esto es probablemente cierto para aquellos que tienen frío en invierno y que tienen una capa de pintura de un centímetro en las baterías.

Por lo general, no se usa una imprimación epoxi, sino que se aplica a tuberías de metal y radiadores de calefacción GF-021, y luego se pinta el esmalte PF-115 en la parte superior. El consumo de imprimación se indica en la lata y la superficie exacta de las tuberías se puede encontrar en las tablas.

La elección de la pintura térmica y los principales fabricantes.

El mercado de la construcción ruso tiene una amplia gama de aislantes térmicos líquidos de varios fabricantes, al elegir una pintura, debe leer las instrucciones de aplicación, comparar precios, porque el producto pertenece a la categoría de los caros. Puede determinar la cantidad necesaria de material de acuerdo con las tasas de consumo indicadas en el embalaje para varios tipos de superficies tratadas.

Corundo

El fabricante produce una amplia gama de pinturas, las principales marcas:

• Clásico: se utiliza para el acabado de objetos interiores y exteriores con un rango de temperatura de trabajo de -60C a +250C.
• Fachada: proporciona aislamiento térmico de la superficie exterior de los edificios, tiene buena permeabilidad al vapor y resistencia a la humedad.
• Anticorrosivo: aplicado a superficies metálicas limpias o con rastros de óxido, proporciona una alta protección anticorrosiva de los objetos durante el funcionamiento.
• Winter es una marca destinada a su aplicación en heladas a temperaturas de hasta -10 C.

El precio promedio de un contenedor de 10 litros de todas las marcas de Corindón es de 100 USD.

Fig. 8 Pintura termoaislante para tuberías: opciones de aplicación

Astratek

Pinturas duraderas con una vida útil de hasta 30 años y una temperatura de las superficies recubiertas de hasta 150 C. La línea de productos consta de varios grados de colores gris y blanco:

• La camioneta se utiliza para el aislamiento térmico de las paredes internas y externas de los edificios, la pintura puede soportar varios ciclos de congelación, se diluye con agua.
• El metal se produce en color gris, durante la operación el revestimiento realiza funciones anticorrosivas, se puede utilizar para pintar objetos metálicos y techos de edificios.
• La fachada blanca se utiliza para aislar las paredes de la fachada de los edificios, tiene una mayor resistencia al agua y permeabilidad al vapor, una consistencia viscosa está diseñada para trabajar con un aerosol o una espátula.

El costo promedio de 10 litros. la pintura térmica Astratek es de 110 u.c.

Arroz. 9 marcas populares de pinturas aislantes del calor

Armadura

El aislamiento térmico líquido Bronya consta de varias variedades:

• Clásico: realiza las funciones de un aislante térmico en sistemas de calefacción y agua caliente, se puede utilizar para aislar chimeneas. La pintura no está sujeta a la radiación solar, protege las superficies tratadas de la corrosión y la condensación, alargando así su vida útil.
• Anticorrosivo - diseñado para recubrir objetos metálicos oxidados, proporcionando además su alta protección anticorrosiva.
• Invierno: los polímeros aditivos y los gránulos de espuma de vidrio se introducen adicionalmente en la composición, se puede usar en invierno a temperaturas de hasta -35 C y está diseñado para funcionar en climas fríos, tiene un precio bastante alto: alrededor de 162 USD. para 10 litros.
• Fachada: además del aislamiento térmico, realiza funciones protectoras, evitando la formación de condensados, hongos y moho, y tiene una alta permeabilidad al vapor.

Los productos de la marca Bronya se encuentran entre los más económicos (a excepción de Winter), el precio promedio de 10 litros. es 75 u.m.

Arroz. 10 Protección térmica líquida en el techo

En comparación con el uso de calentadores tradicionales, la pintura térmica tiene propiedades de mayor rendimiento, su uso le permite pintar habitaciones, sistemas de calefacción, tuberías de vapor y tuberías de agua caliente de manera rápida y eficiente. Con sus propias manos, es fácil pintar el objeto aislado con un rodillo o una brocha, para obtener la consistencia deseada, las pinturas se diluyen con agua.

Imprimación gf-021 gris y marrón rojizo para metal e imprimación para tuberías

El suelo GF-021 parece una masa líquido-plástica, que tiene un olor específico a los solventes utilizados en el proceso de producción, aditivos reguladores y un desecante utilizado para acelerar el secado. La composición es una suspensión de barnices gliptales o alquídicos y pigmentos anticorrosivos con aditivos.

La imprimación GF-021 ha encontrado una amplia aplicación en trabajos al aire libre para el revestimiento protector preliminar de madera, metal u otros productos con los que tiene buena adherencia, lo que permite un tratamiento anticorrosión prepintado duradero y estable. Antes de imprimar, especialmente si se realiza con aerógrafo, se requiere diluir GF-021 para reducir el nivel de viscosidad. En este caso se utiliza como diluyente xileno GOST 9949 o 9410, disolvente GOST 10214 o 1928, o cualquiera de ellos junto con white spirit (nefras C4 155/200) GOST 3134 en la proporción recomendada de 1:1, pero la proporción de solventes no debe exceder una cuarta parte de la masa de la imprimación misma. Es posible usar aguarrás, al pintar en un campo electrostático, use diluyente RE-4V o su análogo RE-3V. Las superficies a tratar se limpian preliminarmente por completo de suciedad, polvo y pintura vieja, se eliminan los rastros de posible corrosión, se desengrasan a fondo y se secan. El revestimiento aplicado conserva sus características declaradas en el rango de temperatura de cuarenta y cinco grados de escarcha a sesenta grados centígrados, no reacciona con agua de mar o dulce, y no se ve afectado por aceites minerales y detergentes.

La imprimación GF-021 se aplica con rodillo, brocha, aspersión o aspiración, inmersión u otro método a una temperatura ambiente de al menos cinco grados y no más de veinte grados centígrados, preferiblemente en dos capas.El tiempo necesario para que se seque la primera capa a +20°C es un día astronómico. Las mismas condiciones deben observarse antes de trabajar con la imprimación, si estuvo a temperaturas bajo cero durante el almacenamiento o el transporte.

Se utiliza como base para pinturas y barnices como PF, GF, EF, FL y similares, pero también se puede utilizar como revestimiento independiente. Se produce principalmente de acuerdo con GOST 25129-82 en color marrón rojizo, o de acuerdo con TU en tonos grises claros.

Las estructuras tratadas con una imprimación se distinguen por un acabado mate suave o tienen un brillo opaco, se pulen excelentemente sin "cargar" materiales abrasivos. Las excelentes características de resistencia y calidad se deben principalmente al uso de copolímeros de alto peso molecular de alta calidad en el proceso de fabricación, y el costo relativamente bajo de GF-021 se debe a su origen nacional.

La imprimación no debe estar en el área de la luz solar directa, el contenedor debe estar herméticamente cerrado, limitando la entrada de aire y la precipitación. Cuando trabaje con él, debe usar equipo de protección personal que impida que la composición entre en los ojos y áreas abiertas del cuerpo. Se recomienda realizar los trabajos de pintura al aire libre o en un lugar bien ventilado, alejado de posibles fuentes de ignición. Debe recordarse que el suelo GF-021 es tóxico y requiere disposición especializada, queda categóricamente excluido para drenar residuos al alcantarillado general.

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Por qué usar una imprimación resistente al calor

¿Es realmente necesario imprimar una superficie que posteriormente se calentará? Para responder a esta pregunta, es necesario comprender las características del funcionamiento de dichos elementos. Aquí hay algunos de ellos, que son los más obvios:

• La necesidad de aumentar la adherencia de la materia colorante a la superficie. No es ningún secreto que muchas imprimaciones tienen un grado de adhesión bastante alto. Además de esto, aumentan las características adhesivas de la propia superficie pintada. Es gracias a la composición de la imprimación que los elementos metálicos que se pueden calentar adquieren una cierta película que es resistente a la disolución cuando se les aplica una materia colorante sobre el metal.
• Protección contra la aparición de daños por corrosión. Las imprimaciones resistentes al calor no solo son necesarias para preparar la superficie para aplicar la pintura, sino que también actúan como material protector.
• Reducción del consumo de pintura. Después de aplicar una imprimación resistente al calor, aparece una especie de película en el producto. Al pintar la superficie con composiciones colorantes, el proceso de absorción está casi completamente ausente, lo que garantiza un consumo económico de pintura.Esta propiedad es relevante a la hora de decorar estufas o chimeneas. El hecho es que las composiciones para pintar este tipo son bastante caras. Por lo tanto, es mejor realizar una imprimación de alta calidad que gastar dinero en pintura.